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11 DE MAYO DE 2018

Integrantes:

Apellidos y nombres Código del alumno


Díaz de la Vega Herrera Waldo Jesús 2015015506
Cruz Ayala Alexandra Melisa 2015015827
Doroteo Rojas Helen 2015015408
Gadea Casanca, Ronaldo Brayan 2014005062

CONTROL DE CALIDAD
FILÓSOFOS DE LA CALIDAD
int

FILOSOFO PRINCIPIO AÑO CONCEPTO DE PROPUESTA METODOLOGICA OPINION


PROPUESTO CALIDAD
PETER M. SENGE La Quinta Disciplina 1990 Expresa que para Es un modo de analizar -y un Hace uso del
construir lenguaje para describir y aprendizaje
organizaciones comprender-, las fuerzas e organizacional
inteligentes es interrelaciones que modelan el se pueden
necesario que comportamiento de los fusionar los
estas tomen y sistemas. Esta disciplina nos beneficios de la
practiquen cinco permite cambiar los sistemas calidad con los
disciplinas, que con mayor eficacia y actuar en del
una vez forma más acorde con los pensamiento
practicándolas procesos del mundo natural y sistémico pero
lograran que su económico. este método
personal mejore tiene mucha
en sus limitaciones, es
conocimientos y más usado
habilidades. para ver
sistemáticas en
grupo.
William Edwards Liderazgo en la calidad -Teorías de Calidad es la ciclo de Deming Edward
Deming calidad (1947) satisfacción del LOS 14 PUNTOS DE DEMING: Deming nos da
Evaluación de rendimiento, -“14 puntos” y cliente  Adopte la nueva a conocer
calificación de mérito o revisión “7 filosofía. como debemos
manual enfermedades”(  Deje de depender de la satisfacer las
1982) inspección para lograr necesidades al
-En 1950 en la calidad. cliente dándole
Unión Japonesa  Mejore constantemente un producto de
de Científicos e y para siempre cada calidad. Y
Ingenieros proceso. manejar bien el
(JUSE) materia del
 Instituya la capacitación producto para
en la función. poder tener
 Adopte e instituya el una alta
liderazgo. eficiencia en la
 Elimine el temor. productividad
 Elimine los eslóganes,
las exhortaciones y los
objetivos para la
plantilla.
Joseph M. Juran -Medir el costo de tener una Calidad es "trilogía de Juran," un enfoque El Dr. Juran
calidad pobre. Él publicó su adecuación al uso de la gestión que se compone de nos plantea la
- Adecuar el producto para el uso primer artículo del cliente tres procesos de gestión: la trilogía de la
- Lograr conformidad con relacionado en planificación, Control de calidad calidad, y
especificaciones. calidad de y la mejora de la calidad. también quiere
-Mejorar proyecto por proyecto Ingeniería Juran propuso 10 medidas para que les
electrolítica de la mejora de la calidad: ofrezcamos a
Agregó la dimensión humana fagor en 1935 •Crear conciencia de la los clientes
para ampliar el concepto calidad necesidad y oportunidad de productos
*Probar la necesidad. mejorar característicos
*Identificar los proyectos de •Establezca metas para la con la
mejora
mejora. necesidad que
•Crear planes para alcanzar los
*Organizar los equipos para los objetivos ellos tengan.
proyectos. •Proporcionar capacitación Si nosotros
* Diagnosticar las causas. •Llevar a cabo proyectos para ofrecemos
* Proporcionar un remedio y resolver problemas productos de
probar su efectividad. •Informe sobre el progreso calidad nos
* Manejar la resistencia al Dar un reconocimiento para el generara
cambio. éxito bueno
ingresos.
Arman Vallin -Liderazgo de calidad. 1956 Satisfacción de las Control total de calidad Arman integra
Feigenbaum - Técnicas de calidad moderna. expectativas del Su principio básico es que la todos los
- Compromiso de la organización cliente calidad es el trabajo de todos y grupos de una
cada uno de los que intervienen organización
en cada etapa del proceso. para lograr
De aquí nace la idea de crear satisfacer
equipos interdepartamentales. totalmente al
cliente.
Genichi Taguchi La clave para la reducción de la 1986 Calidad es la El pensamiento de Taguchi se La calidad está
pérdida no consiste en cumplir menor perdida basa en dos conceptos ligada a la
con las especificaciones, sino en que un producto fundamentales: mínima
reducir la varianza con respecto al causa a la  Productos atractivos al pérdida
valor objetivo. sociedad al ser cliente y ofrecer mejores económica,
entregado productos que la esto tiene que
competencia. Estos ver con la
conceptos se concretan estrategia que
en los siguientes puntos: durante la
Función de pérdida: La etapa de
calidad se debe definir diseño se
en forma monetaria por determinan los
medio de la función de niveles de
pérdida, donde a mayor factores de
variación de una diseño, el cual
especificación con nos da
respecto al valor productos con
nominal, mayor es la la menor
pérdida monetaria variabilidad
transferida al posible y
consumidor. características
Mejora continua: la de calidad
mejora continua del cercanos al
proceso productivo y la
reducción de la valor nominal
variabilidad son deseado.
indispensables para
subsistir en la
actualidad.
 La mejora continua y la
variabilidad: La mejora
continua del proceso
está íntimamente
relacionada con la
reducción de la
variabilidad con
respecto al valor
objetivo.
La variabilidad puede
cuantificarse en
términos monetarios.
Diseño del producto: Se
genera la calidad y se
determina el costo final
del producto.
Optimización del diseño
del producto y proceso
Ingeniería de calidad en
línea: son actividades de
ingeniería de calidad en
línea, el área de
manufactura, el control
y la corrección de
procesos, así como el
mantenimiento
preventivo.
Ingeniería de calidad
fuera de línea: se
encarga de la
optimización del diseño
de productos y
procesos. El control de
calidad desde la etapa
del diseño del producto.
Philip Crosby “Calidad total es el cumplimiento 1961 Calidad es -14 pasos de la administración Es un método
de los requerimientos, donde el cumplimiento de por calidad de Crosby muy exigente
sistema es la prevención, el requisitos La respuesta de Crosby a la crisis ya que siempre
estándar es cero defectos y la de la calidad fue el Principio de se dirige a
medida es el precio del “hacerlo correctamente la tener cero
Incumplimiento”. primera vez” (“doing it right the defectos, pero
first time” DIRFT). También en una
incluyó sus cuatro principios empresa no
básicos: todo será
1. La definición de calidad perfecto, ya
está de acuerdo a las que siempre
necesidades. ocurren
2. El sistema de calidad es desperfectos.
prevención. Es un método
3. Un manejo estándar muy ideal.
equivale a cero errores.
4. La medida de la calidad
es el precio de la
inconformidad

Kaoru Ishikawa -La calidad empieza y termina con 1967 Calidad total es -Sistemas de calidad adecuados Ishikawa se
la educación. cuando se logra al valor del proceso en la enfocó en
un producto útil, empresa enfatizar no
económico y -Círculos de calidad solo en la
- El primer paso de calidad es satisfactorio para  Análisis de causa y calidad del
conocer las necesidades de los el consumidor efecto o Diagrama de producto sino
clientes. Ishikawa (busca el factor en las otras
- el control de calidad es principal de los áreas a nivel de
responsabilidad de todos los problemas a analizar). empresarial.
trabajadores en todas las áreas.  Diagramas de dispersión
(definición de
relaciones).
 Gráficas de control
(medición y control de la
variación).
 Elaboración de gráficas
del flujo del proceso.
 Gráficas de control
 Histogramas (visión
gráfica de las variables).
 Análisis Paretto
(clasificación de
problemas,
identificación y
resolución).
Shigeo Shingo El proceso debe detenerse cada 1960 El grado de Cero control de calidad. Fue quien
que ocurra un defecto. satisfacción que A prueba de errores.(POKA – impulsó a las
Se debe identificar el origen para ofrecen las YOKE) empresas a
prevenir la recurrencia del características del Es una herramienta para desarrollar
defecto. producto con orientar el mejoramiento y la técnicas para
relación a las prevención de errores en la disminuir los
exigencias del calidad. defectos.
consumidor Este sistema consiste en la Además
creación de elementos que desarrollo
detecten los defectos de estándares
producción y lo informen de para asegurar
inmediato para establecer la la satisfacción
causa del problema y evitar que del
vuelva a ocurrir. consumidor.
El Sistema Poka Yoke está
constituido por:
 Un sistema de
detección: cuyo tipo
dependerá de la
característica a controlar
y en función del cual se
suelen clasificar, y
 Un sistema de alarma:
(visual y sonora
comúnmente) que avisa
al trabajador de
producirse el error para
que lo subsane.
Asimismo mediante
este procedimiento se
detiene y corrige el
proceso de forma
automática para evitar
que el error derive en un
producto defectuoso.

Walter A. Shewhart Proporciono un método para Shewhart está Calidad es como Control de la calidad estadístico. Organizo los
controlar económicamente la considerado resultado de la datos que
calidad en medios de producción como el padre interacción de •Las causas que condicionan el recopilo para
en masa. del control de dos dimensiones ( funcionamiento de un sistema así desarrollar
calidad, ya que subjetiva y son variables, por lo cual no controles
alteró el curso objetiva) sirven para predecir económicos
de la historia exactamente el futuro. estandarizados
industrial. Su , aunque no
monumental •Los sistemas constantes existen fue tan
trabajo The únicamente en la naturaleza, no meticuloso
Economic así en el ámbito de los sistemas como el de
Control of de producción industrial, en Ishikawa.
Quality of donde las causas de variación
Manufactured siempre están presentes en la
Product, calidad de las materias primas,
publicado por en los equipos de producción,
Van Nostrand etcétera.
en 1931

Bibliografía:

 Management of Quality Control, New York, New York: Joseph M. Juran, 1967
 Walton, Mary (1986). The Deming Management Method. The Putnam Publishing Group.,
 Pablo giugni. (2009). WILLIAM EDWARDS DEMING. 6 de febrero, de Pablogiugni Sitio web:
http://www.pablogiugni.com.ar/william-edwards-deming/
 Reseña de "Control total de la calidad" de Armand V. Feigenbaum Innovación Educativa, vol. 9, núm. 48, julio-
septiembre, 2009, p. 91 Instituto Politécnico Nacional, Distrito Federal, México.
 FILIP CROSS. (2000). MAESTROS DE LA CALIDAD. 2005, de CALIDAD UNIVERSAL Sitio web:
http://maestrosdelacalidadac103611.blogspot.pe/
 Fernández Hatre, Alfonso. Manual y procedimientos de un sistema de calidad ISO 9001-2000. Llanera: Instituto de
Fomento Regional, 2002.
 Rafael López Cubino . (2001). MODELOS DE GESTION DE CALIDAD. ESPAÑA: Ministerio de Educación, Cultura y Deporte.
Conclusión final:

Al finalizar nuestras opiniones nos dimos cuenta que el mejor método para el control de calidad fue el propuesto por Kaoru Ishikawa ya que recoge un
número de técnicas y estas nos permiten clasificar los peligros, encontrar soluciones y no solo eso sino además hacer pruebas estadísticas para evaluar el
rendimiento y poder predecir el curso de la empresa, así como crear parámetros que aseguraran la calidad.

No obstante quisimos hacer un comparativo desde diferentes puntos de los métodos más resaltantes:

Ciclo de Deming:
Los 14 puntos de Deming Las 7 Enfermedades Mortales de la
Gerencia
1. Crear constancia en el propósito de mejorar. 1. Falta de constancia en los propósitos
2. Adaptar la organización. 2. Énfasis en las ganancias a corto plazo
3. Evitar la inspección masiva de productos
y los dividendos inmediatos
4. Comprar por calidad, no por precio y estrechar lazos con los proveedores.
5. Mejorar continuamente. 3. Evaluación por rendimiento,
6. Formar y entrenar a los trabajadores para mejorar el desempeño del trabajo. clasificación de méritos o revisión
7. Adoptar e implantar el liderazgo. anual de resultados
8. Eliminar el miedo. 4. Movilidad de los ejecutivos
9. Romper las barreras entre departamentos. 5. Gerencia de la compañía basándose
10. Eliminar eslóganes y consignas para los operarios, sustituyéndolas por acciones de mejora.
solamente en las cifras visibles
11. Eliminar estándares de trabajo, incentivos y trabajo a destajo, no son compatibles con la mejora continua.
12. Eliminar las barreas que privan a la gente de estar orgullosa de su trabajo. 6. Costos médicos excesivos.
13. Estimular a la gente para su mejora personal. 7. Costo excesivo de garantías
14. Poner a trabajar a todos para realizar esta transformación.
Hitos de evaluación:

Identifica los problemas. x


Es rentable.
Da una visión hipotética del rumbo que se debe tomar.
Impulsa a la mejora de la calidad. x
Esta sustentable (gráficos, esquemas, etc.). x
Cumple para satisfacer las necesidades de los clientes. x

Diagrama de Ishikawa:
1. Elaboración de gráficas del flujo del proceso (es un diagrama de los 1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
pasos o puntos del proceso, identificados de la manera más simplificada 2. El primer paso en la calidad es hacer las necesidades sobre los clientes.
posible, utilizando varios códigos necesarios para el entendimiento de este). 3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la
2. Gráficas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así inspección.
como las variables y los defectos que atribuyen). 4. Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
3. Histogramas (visión gráfica de las variables). 5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en
4. Análisis Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución). todas las áreas.
5. Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el factor 6. No confundir los medios con los objetivos.
principal de los problemas a analizar). 7. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo
6. Diagramas de dispersión (definición de relaciones). plazo.
7. Gráficas de control (medición y control de la variación). 8. La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados
les presenten hechos.
10. El 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con
simples herramientas de análisis y de solución de problemas.
11. Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir,
variabilidad) son falsos.

Identifica los problemas. X


Es rentable. X
Da una visión hipotética del rumbo que se debe tomar. X
Impulsa a la mejora de la calidad. X
Esta sustentable (gráficos, esquemas, etc.). X
Cumple para satisfacer las necesidades de los clientes. X
Catorce pasos de la administración por calidad de Crosby:

1. Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad. Las seis c de Crosby:


2. Formar el equipo para la mejora de la calidad.
3. Capacitar al personal de la calidad. 1. Comprensión.
4. Establecer mediciones de calidad. 2. Competencia.
5. Evaluar los costos de la calidad. 3. Compromiso.
6. Crear conciencia de la calidad. 4. Comunicación.
7. Tomar acciones correctivas. 5. Corrección.
8. Planificar el día cero defectos. 6. Continuidad.
9. Festejar el día cero defectos.
10. Establecer metas. Las tres t de Crosby :
11. Eliminar las causas del error. - Tiempo
12. Dar reconocimientos. - Talento
13. Formar consejos de calidad. - Tesoro
14. Repetir el proceso.

Identifica los problemas. X


Es rentable.
Da una visión hipotética del rumbo que se debe tomar. X
Impulsa a la mejora de la calidad. X
Esta sustentable (gráficos, esquemas, etc.).
Cumple para satisfacer las necesidades de los clientes. X
Sistema Poka-Yoke:

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:


Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas
Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva

Poka -Yoke está constituido por:


Un sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y
Un sistema de alarma: (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.

Identifica los problemas. X


Es rentable. X
Da una visión hipotética del rumbo que se debe tomar.
Impulsa a la mejora de la calidad. X
Esta sustentable (gráficos, esquemas, etc.).
Cumple para satisfacer las necesidades de los clientes. X

Colaboración con TAHIICHI OHNO


Los despilfarros se clasifican en El Just in time favorece e impulsa una serie de actividades tales como:
1. Por exceso de producción Formación de las personas
2. Por tiempo de espera Racionalización de los puestos y flujos de producción
3. De transporte Relación de asociación de proveedores y clientes
4. De proceso Eliminación de defectos
5. De existencias Minimización de averías
6. De movimiento
7. Por defectos de producto o servicio
Identifica los problemas. X
Es rentable. X
Da una visión hipotética del rumbo que se debe tomar.
Impulsa a la mejora de la calidad. X
Esta sustentable (gráficos, esquemas, etc.).
Cumple para satisfacer las necesidades de los clientes. X

Se concluye que el de Ishikawa presenta todos los requerimientos que buscamos por eso pensamos que es la mejor opción de entre todas las vistas
anteriormente.

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