Ensaio de Emissão Acústica

Ricardo de Oliveira Carneval

carneval@cenpes.petrobras.com.br
Fluxograma da Sequência de Realização
dos Ensaios Não-Destrutivos
Para se obterem resultados satisfatórios e
válidos, os seguintes itens devem ser
considerados como elementos fundamentais
para os resultados dos ENDs:

· pessoal treinado e qualificado;

· procedimento qualificado para conduzir
o ensaio;
· equipamentos devidamente calibrados;
• normas e critérios de aceitação
perfeitamente definidos.
 Princípios do Ensaio por Emissão
Acústica

• crescimento de uma descontinuidade

provocado por um campo de tensão irá emitir
um sinal sonoro
• este sinal é similar àquele introduzido pela
inspeção ultrassônica
• sinal emitido viaja pela estrutura e é
capturado por transdutores posicionados na
superfície do equipamento em ensaio
 Características do Ensaio de
Emissão Acústica

• é um método de inspeção global

• pode ser executado com o equipamento em
operação
• pode ser aplicado a uma grande variedade de
estruturas, incluindo craqueadores catalíticos,
esferas de armazenamento, sistemas de
tubulações, tanques de armazenamento fabricados
em plástico reforçado com fibra de vidro e vasos
de pressão
• pode ser aplicado a extensa faixa de materiais e
espessuras, além de estruturas em operação, à
temperatura ambiente ou elevada
 Características do Ensaio de
Emissão Acústica

• é capaz de detectar a propagação de

descontinuidades internas ou que aflorem à
superfície
• localização das descontinuidades pode ser
estimada mediante os tempos de chegada dos
sinais aos sensores
• localização precisa, assim como o tamanho e a
orientação da descontinuidade, pode ser obtida
com outras técnicas não-destrutivas
• o principal problema na utilização desta técnica é o
forte ruído ambiental nas plantas de processo,
embora a separação de ruído e sinal seja possível
pela utilização de modernos equipamentos que
utilizam técnicas de filtragem eletrônica
 Requisitos do Ensaio de Emissão
Acústica

• é necessário o acesso à estrutura para instalar os

transdutores
• preparação da superfície só é exigida na área de
instalação do transdutor, inclusive a remoção do
isolamento
• para gerar a emissão acústica é necessário
tensionar a estrutura por sobrepressão ou
gradiente térmico
• emissão acústica detecta descontinuidades que
liberem energia de deformação quando a
estrutura é tensionada
 Eventos tipicamente detectados durante a
inspeção por emissão acústica

• crescimento de trincas de fadiga

• danos induzidos pela ação do hidrogênio
• corrosão sob tensão
• empolamentos
• corrosão avançada
• quebra de fibras em materiais plásticos
reforçados com fibra de vidro
 Vantagem e Desvantagem

• grande vantagem do método de inspeção por

emissão acústica consiste no fato de ser uma
inspeção relativamente rápida, de uma grande
área, na presença de descontinuidades ativas
estruturalmente, podendo indicar áreas isoladas
que necessitem de inspeção complementar
• grande desvantagem enquanto o paradigma da
inspeção de equipamentos não for mudado, pois a
inspeção por emissão acústica somente irá detectar
descontinuidades ativas (muitas descontinuidades
geradas no processo de fabricação podem não ser
detectadas)