A4 Andy

CONJUNTO
HABITACIONAL
EN LA CUIDAD DE
CAJAMARCA –
SECTOR SAN ELENA
ICA 09 DE DICIEMBRE DEL 2017

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.- GENERALIDADES
La Elaboración del memoria descriptiva es de necesidad, ya que en él se describirá las

características y los procedimientos constructivos para la edificación de viviendas
multifamiliares, destinada a cubrir la carencia de espacios. Se proyecta la construcción de una
edificación de 4 niveles y una azotea, el primer nivel se plantea la construcción de departamento
completo y en el segundo nivel se plante a construcción de 2 mini departamentos, con espacios
de uso común como escaleras y hall utilizando jardines verticales y techo verde.
1.1 UBICACION DEL PROYECTO
Sector : Santa Elena

Provincia : Cajamarca
Departamento : Cajamarca
Región : Cajamarca
1.2 ACCESIBILIDAD
Para acceder al lugar del proyecto, se parte de la capital del departamento de Cajamarca,
se toma la carretera provincial en condiciones regulares de transitabilidad, para avanzar
hacia la avenida Independencia cruce con la avenida Perú a un tiempo aproximado de
recorrido de 8 minutos desde la plaza de armas de Cajamarca.
1.3 CLIMATOLOGIA
Cajamarca tiene un clima tropical. En la mayoría de los meses del año en Cajamarca hay
precipitaciones importantes. La temperatura media anual en Cajamarca se encuentra a
19 y 65% de humedad °C viento S a 10 km/h. y se encuentra a 2750 m.s.n.m.
2.0 OBJETIVO DEL ESTUDIO:

Elaborar el Expediente Técnico para la construcción de una edificación para viviendas
multifamiliares, dotándole de una moderna infraestructura, con la construcción de un edificio
de 4 pisos+ una azotea, Además se tendrá previsto que el proyecto este estructurado para
soportar los niveles propuestos en toda su integridad con jardines verticales y techos verdes.
3.0 ESTADO ACTUAL DE LA INFRAESTRUCTURA

En la actualidad no se cuenta con infraestructura lo existente es un campo abierto por lo que
se tiene el terreno necesario para poder ejecutar la obra proyectada el área total de terreno
es de 54,226 M2 aprox. la cual se encuentra dentro del área de EXPANSION URBANA DE
CAJAMARCA.
5.0 METAS PREVISTAS

Se construirá la edificación en su totalidad
EDIFICIO 4 PISOS AMBIENTES:

 Sala, Comedor
 Servicio Higiénico Visita
 Escalera
 Cocina, comedor diario
 Jardín
 Patio y Lavandería
 Dormitorio
 Dormitorio 2
 Servicio Higiénico 2
 Pasadizo
 Terraza
DEPEARTAMENTO DUPLEX
Departamento
 Dormitorio 1
 Dormitorio 2
 Sala, Comedor
 Servicio Higiénico
 Cocina, Lavandería
 Escalera
Áreas Comunes
 Escalera
TIENDAS
 Hall
Áreas Externas
 Guardería
 Minimarket
 Exhibición y venta de artesanía
 Exhibición y venta de orfebrería
GUARDERIA
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.00.00 EXCAVACIONES
03.02.02.02 Excavación de zanjas para cimientos
03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01.00 Concreto para Sobrecimiento
04.07.02.00 Encofrado para Sobrecimiento
05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.03.00.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN

05.03.01.00 Concreto f’c= 210 kg/cm2
05.03.02.00 Encofrado y Desencofrado
05.03.03.00 Acero
05.07.00.00 COLUMNAS
05.07.01.00 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.07.03.00 Acero
05.08.00.00 VIGAS
05.08.01.00 Concreto f’c = 210 kg/cn2
05.08.03.00 Acero
05.09.02.00 LOSA ALIGERADA
05.09.02.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.09.02.03 Acero
05.10.00.00 ESCALERAS
05.10.01.00 Concreto F’c=210 kg/cm2
05.10.03.00 Acero
02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la limpieza del
terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no
entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el alcance de este concepto
está implícito el trazo y la nivelación instalando bancos de nivel y el estacado
necesario en el área por construir.
Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia, trazo
y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como unidad el
metro cuadrado con aproximación a la unidad.
Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia, trazo
y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como unidad el
metro cuadrado con aproximación a la unidad.
03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.02.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de los ejes
correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio en relación al nivel del
terreno natural, nivel de pisos terminados que señales los planos, profundidad del terreno
portante de acuerdo a las resistencias exigidas en los planos y verificación de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a ejecutar las
excavaciones correspondientes.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano.
03.02.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS
Ejecución
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el terreno, cuyo ancho
ya deberá haber tomado en cuenta la dureza del terreno donde se va a construir.
Primero se afloja el suelo con la picota unos dos metros a lo largo de las líneas de la
cepa. Luego, la tierra aflojada se traspalea hacia un lado, cuidando de no cubrir ni
dañar los cordeles que marcan el nivel, ni las crucetas. Enseguida se vuelve a aflojar
la tierra con la picota y nuevamente se traspalea la tierra. Así se sigue hasta alcanzar
la profundidad necesaria. La profundidad se mide hacia debajo de los hilos que
señalan el nivel superior del cimiento. La tierra que sale de la excavación se deja junto,
para rellenarlas después, cuando ya estén terminados los cimientos.
.
a) Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área aprobada por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los planos.
b) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que no se
requiera para los rellenos o nivelación, será removido del terreno por construir, hasta
una distancia no menos de cincuenta metros.
Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá ser periódica,
no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes; salvo lo que se va a usar
en los rellenos.
Forma de Pago.
La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.
04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01.00 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO
Naturaleza.
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple, con
mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones de concreto incorporados
a la obra y que se detallan en los planos.
El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de obra para
la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto ensayos
de calidad de los materiales empleados así como la utilización del personal idóneo y
del equipo adecuado.
Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes especificaciones y los
siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón preparada en
mezcladora mecánica con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en el análisis de costos unitarios correspondientes.
El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar en un

solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente con sus elementos de refuerzo
(columnetas), además tener presente que el encofrado debe tener las medidas
indicadas en los planos así como también el plomo, alineamiento y nivelación con la
finalidad de tener un ancho uniforme.
Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los sobrecimientos
de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los materiales (cemento, hormigón,
piedra mediana y agua), indicados en los planos y análisis de costos unitarios teniendo
presente el agua.
Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un proceso de curado.
Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de concreto por
el precio unitario de la partida respectivamente indicada en el presupuesto.
04.07.02.00 ENCOFRADO PARA SOBRCIMIENTO
Naturaleza.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que
necesite el concreto para lograr su endurecimiento, especialmente encima de las
zapatas. Así mismo las maderas que se empleen para este encofrado deberán ser
secas y con un espesor mínimo de 1", no se permitirá el uso de madera que presente
torceduras y se encuentren húmedas.
Procedimiento.
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del vaceado sin deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50%
del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener
la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobación. Los encofrados
para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberá unir
los encofrados por medio de alambres o pernos que puedan ser retirados
posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,
grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero. o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero
Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características
de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en
bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas
de la pasta.
Método de Medición:
Los encofrados se miden por el área encofrada, la Unidad de medida para esta partida
será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago.
Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio unitario de la
misma partida indicada en el presupuesto
05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min.
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo

el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y
terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficies presenta huecos, estos deberán

cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba
la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse
a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se curan los
elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a los
otros 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo al planos de estructura.
Dosificación de mezcla de concreto
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio
determinada anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los

encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo el

concreto vibrado el siguiente.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO
MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4” 1”

Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armas y 3” 1”

Muros ciclópeos
Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143
Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio,

el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de
los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la

solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia
de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento
se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre
barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o
que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos
implementos sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si
previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditivamente
especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el incremento

de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,

ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los

fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no
produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua

debido a cambios de temperatura.
MATERIALES
Cemento.
Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción

de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista
de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestos correspondiente, el
Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares

aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.050
Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia,

potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días resistencias en comprensión
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado

del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia
y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada al CTAR para su
certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar
la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje
de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas
se separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%

en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni
5% que pase por la malla N° 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C.

17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de
las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los
¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y

los procedimientos de compactación, permite colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso

(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para
el hormigón las recomendaciones indicadas para loas agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua tres días como
mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños
se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del
material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener

la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para
ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,
grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor,
quien previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los
encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.
Forma de Pago
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que

conformarán la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de
Cimentación, Cimientos, Muros, etc.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica

en los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde

la dosificación de la mezcla como el armado sean los puntos, el Supervisor hará su
inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje de la armadura de las
columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector. Se respetará para estas
tareas lo estipulado por el R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento

en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de
la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencia inferiores a las
especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción

de éstos soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de

instrumentos especificados, las cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de

prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará la lectura de las
deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e

innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo
el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T – Peralte de elemento

Siendo L – Luz del elemento ( en voladizos tómese el doble)
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de 12/2000T (cm),
la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga
de prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión
máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos
72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo
ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en loes planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres
días como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que revistan

totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos
diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del
material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá

obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados
para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura

y apuntados sólidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden
ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se
pueda fácilmente de desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente con

aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor,
quien previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los
encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
-Espesores y secciones correctas

-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a.Velocidad y sistema de vaciado
b.Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,

verticales y/o Impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c.Características de material usado, de deformaciones, rigidez en las uniones,

etc.
d.Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntuales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados puntuales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.

B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Forma de Pago
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será

cubierta directamente pro dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado
(m2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y
equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de
refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la
estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo
del desencofrado.
ACERO FY=4200 KG/CM2
NATURALEZA
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se corrugadas,

las de diámetro menores podrán ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir
libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su
adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y
dimensiones estipulados en los planos.
Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los
planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinación con el
Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser
empleados en alguna otra estructura (compensación).
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en

los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requiere por
confinamiento, el dobles podrá se de 90° a 135° más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO
a. En barras Longitudinales:
-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menos
a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db
b. En estribos
- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño a
lo autorice el Ing. Proyectita.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor

o igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,

las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor
a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin

embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago
se considerará compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos
necesarios a la ejecución de la obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
09.00.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
09.01.02.01 MURO DE SOGA CON LADRILLO CORIENTE

02.01.02.03 MURO DE CANTO CON LADRILLO CORRIENTE
10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1:5
10.02.00.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5
10.03.00.00 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5
10.05.00.00 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5
10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5
10.08.00.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5
11.00.00.00 CIELORRASOS
11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5
11.04.00.0 VESTIDURAS EN FONDO DE ESCALERA
12.00.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS

12.01.00.00 CONTRAPISO DE 5 CM
12.01.01.00 PISO DE CERÁMICO DE COLOR 30X30 CM
12.02.00.00 LOSETA VENECIANA DE COLOR
12.05.00.00 PISO DE MAYÓLICA
12.09.00.00 PISO LAJA AREQUIPEÑA CLARA
12.10.00.00 PISO DE CONCRETO
12.12.00.00 PISO DE PARQUET
18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA

20.00.00.00 CERRAJERIA
20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS
21.00.00.00 CRISTALES TEMPLADOS Y SIMILARES
22.00.00.00 PINTURA
24.00.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
24.01.00.00 INODOROS
24.02.00.00 LAVATORIOS
24.09.00.00 DUCHAS
24.11.00.00 JABONERAS
24.12.00.00 TOALLERAS
24.23.00.00 PAPELERAS
24.20.00.00 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
09.00.00.00 ALBAÑILERIA
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a esta Obra, se
aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de arcilla, de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer las
Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por el
ingeniero en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5
Los ladrillos serán de 9 x 11x24, , según consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,
serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá
emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el
tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento
de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la
plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros
levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras
hiladas de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara
superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en proporción 1:5.
 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por
mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.
 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de éstos.

El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose
los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero.
 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados,
de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán
alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número
de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos, la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda el empleo
de escantillón.
c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado (m2) de
muro construido de cabeza o de soga, obtenidas según lo indica en los planos.
d) Bases de Pago
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio unitario del contrato por
metros cuadrados ( m2 ) de muro construido según como se indica en los planos,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
andamio, Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que
se presenten en la construcción de muros.
10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los revoques
terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista cuidará y será
responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta
el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre
la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir

el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto
del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo más cerca posible
de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5
cm.
10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5
a) Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro

de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar preparado para poder recibir el enchape
cerámico.
c) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación
de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser 1/4; 1/5; 1/6; 1/7,
se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá
a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el período de curación señalado
por el intervalo de secamiento.
d) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobada por el Inspector
de acuerdo a lo especificado, según los planos.
e) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
10.02.02.00TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5
10.05.00.00 TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5
10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en proporción
1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en

volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada
1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán
el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla
contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie
pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye
el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro cuadrado (m2)
del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos
d) Bases de Pago
10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5
a) Alcance del trabajo

Esta partida comprende la vestidura de los derrames en vanos
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo – I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de
cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde se
tendrá cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de derrame en
vanos, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
de derrame de vanos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
11.00.00.00 CIELORRASOS
11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5

Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos aligerados
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos con cemento
Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para recibir imprimación y
posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de proporción 1:5. Para su nivelación se
usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería
con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 1 cm., esta bruña se ejecutará con “palo de corte”
que corra apoyándose sobre reglas.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo raso
tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
de techo tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
12.00.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a

esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán
según la indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de acabados.
12.01.00.00 CONTRAPISO DE 5 CM

Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-
C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina

en proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado(m2),
12.01.01.00 Pisos de Cerámica 30x30
Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se realizarán después de

terminados los contrapisos correspondientes, para lo cual se deberá eliminar toda materia
extraña del mismo y estar humedecida antes de recibir el mortero de la cama de asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según planos, de primera calidad,
sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el terminado será de tono uniforme en los paños
completos.
Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la Cerámica.
Colocación de la Cerámica.
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción 1:4; antes de
verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una pasta de cemento puro no se
esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de asiento, la cual
no debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes de que el mortero
haya empezado a fraguar, el espesor de la cama de asiento no será menor de ½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y lograr
que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y controlando su perfecto

alineamiento por medio de cordeles; para facilitar su ejecución se colocarán puntos de
cartabones de baldosas que servirán de referencia para nivelar el resto del piso mediante
listones de madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar la
mayor cantidad de cartabones, las superficies serán terminadas con nitidez perfectamente
planas, con las juntas bien alineadas, se deberá lograr el nivel exacto del piso indicado en los
planos.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses , deberá ser sometido a
ensayos de resistencia.
Arena.-
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles,
materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del A.S.T.M. para arena
de concreto.
Agua.-
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias orgánicas que puedan
afectar el endurecimiento y el color del terrazo.
Preparación del sitio
El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena 1:3 con
acabado rugoso terminado con llana de madera. La superficie debe ser de 13 mm de espesor
sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados dejando la superficie
tan pareja como sea posible. En los casos necesarios se picarán los pisos existentes del nivel
requerido.
18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,
divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo selecta, secada
al 12%, salvo que en los planos se especifique el empleo de madera Pumaquiro, igualmente
selecto y seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos
a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme
y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será empastada y pintado de acuerdo a
lo que indique el cuadro de acabados para los trabajos de carpintería de obra en madera
tornillo. Mientras que los trabajos de carpintería de obra en madera Pumaquiro serán lijadas
y acabadas con laca de poliuretano DD de primera calidad, resistente a la exposición a la
intemperie y a los rayos ultravioletas.
18.01.00.00 PUERTA DE MADERA
a) Alcance de los trabajos
Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas especificadas en los planos.

Que en los casos indicados podrán incluir paneles de Maderba de 15 mm de espesor. En el
caso de las puertas contra placadas P1 en Sala 1 del Museo serán revestidas por ambas
caras con planchas aglomeradas de MDF de 6 mm de espesor, en cuyo caso serán pintadas
con pintura al Duco de acuerdo a la muestra de color aplicado en las paredes de la Sala.
b) Método de medición
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada de instalar.

c) Condiciones de pago
Se pagara de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado en

obra.
19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos
los elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles respectivos.
19.01.01.00 VENTANA METALICA PRINCIPAL
a) Alcances de los Trabajos
La Ventana metálica Principal se colocará en el ingreso al conjunto como parte del Cerco
Perimétrico de acuerdo a lo indicado en los planos.
Los materiales a usarse serán Marco Fe cuadrado de 3 x 3” y tubos de fe de 2.5” de diámetro

conforme se detalla en el plano respectivo.
b) Forma de Medición
Se medirá por metro cuadrado, obtenidos según los planos y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.
20.00.00.00 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y
herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc,
adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En
general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado aluminio
anodizado.
20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de los ambientes
indicados en los planos.
Las bisagras serán de tipo capuchinas para la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta 3 unidades de
bisagras, las dimensiones de las bisagras serán de 3 1/2” x 3 ½.
Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica en planos y

aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Pieza (Pza)
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
21.00.00.00 VIDRIOS Y CRISTALES

Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos por el
contratista, el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados seran de 6 a 10 mm de espesor de acuerdo al tamaño y/o a
la indicacion en planos. Seran cristal transparente e incoloros y libres de
imperfeciones.
Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie tersa y libre de
rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una lechada de cal,
para protegerlos de impactos.
Se debera obedecer las especificaciones y dimensiones señaladas en los planos.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida se harán por metro cuadrado de acuerdo al
precio que figura en el presupuesto.
22.00.00.00 PINTURA
a) Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería, carpintería
de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad y
fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia técnica. (Terno,
Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara previamente
sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se emparejara, para
finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino transparente
de alta calidad. En el caso de la aplicación de pintura de color se aplicarán dos
manos de óleo mate, según los tonos señalados en planos. Las muestras de
color serán previamente aprobadas por los proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán
exentos de oxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará dos
manos de base zincromato anticorrosivo, y dos manos de pintura acrílica de
acabado al tono señalado en planos o de acuerdo a muestra aprobada por los
proyectistas.
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos especiales.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado (M2) ejecutado,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
24.00.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, lavaderos, etc.
Como son los inodoros, lavatorios, urinarios, con acabado diferente.
También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato, es decir los
accesorios como papeleras, ganchos, jabones etc. Y los materiales necesarios para
dejar los aparatos y accesorios en perfecto uso. Los aparatos sanitarios deberán ser
instalados de modo que no presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar
el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán ser
fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrado. Los aparatos sanitarios
de pared se fijaran por medio de soportes metálicos especialmente, en forma tal que
ningún esfuerzo sea transmitido las tuberías y conexiones.
Los aparatos sanitarios deberán cumplir los requisitos del Titulo X-II-3 del RNC, se
ubicaran de acuerdo a lo que se muestra en los planos de instalaciones sanitarias.
24.01.00.00 INODORO

Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de aparatos
sanitarios. Los Inodoros y los urinarios debe ser marca Trebol, con fluxometro y de
color blanco.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los servicios
higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los
análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de obra, leyes
sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos. Antes de
todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado,
controlado y aprobado por el Supervisor.
24.02.00.00 LAVATORIO SONNET 1930 BLANCO COMERCIAL

sanitarios. El lavatorio debe ser marca Trébol de color blanco,
Los lavatorios serán de losa vitrificada de color blanco de primera calidad, de 20” por 16” con
una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. La
grifería a usar deberá ser del tipo cromado con temporizador.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los servicios higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
controlado y aprobado.
24.06.00.00 LAVADERO DE PLATOS

sanitarios. El lavadero debe ser marca RECORD o similar, de acero inoxidable, de
una poza con escurridero, con sus correspondientes instalaciones de Gritería y
gasfitería.
Los lavaderos serán de acero inoxidable de primera calidad, con una llave cromada de ½”,
cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. La grifería a usar deberá ser
del tipo cromado Vainsa o similar.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
b) Bases de Pago
controlado y aprobado.
24.09.00.00 DUCHAS,JABONERAS, TOALLERAS Y PAPELERAS

Comprende la provisión e instalación de los aparatos de la referencia.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los servicios
higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
controlado y aprobado por el Supervisor.
PRESUPUESTO
VIVIENDA DUPLEX

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CONJUNTO

ICA 09 DE DICIEMBRE DEL 2017

La Elaboración del memoria descriptiva es de necesidad, ya que en él se describirá las

1.1 UBICACION DEL PROYECTO

Sector : Santa Elena

2.0 OBJETIVO DEL ESTUDIO:

3.0 ESTADO ACTUAL DE LA INFRAESTRUCTURA

5.0 METAS PREVISTAS

EDIFICIO 4 PISOS AMBIENTES:

03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.03.00.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.07.00.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

03.02.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS

03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM

04.07.01.00 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO

El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar en un

Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un proceso de curado.

04.07.02.00 ENCOFRADO PARA SOBRCIMIENTO

05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo

Si después de realizar la compactación, la superficies presenta huecos, estos deberán

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

Dosificación de mezcla de concreto

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,

El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo el

Zapatas o placas reforzadas 4” 1”

Zapatas sin armas y 3” 1”

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio,

El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el incremento

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,

Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua

Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia,

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado