Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
4. Haga un esquema del montaje realizado para la práctica, identificando claramente todos los
elementos (válvulas, tuberías, mangueras, manómetros, etc.) que fueron utilizados.
Esquema
Los valores para la obtención de la densidad y del peso específico para el agua fueron tomados del
libro de Munson.
Tabla 13.1. Datos del agua del laboratorio de máquinas hidráulicas de la UTP
A continuación se muestra los cálculos para la obtención de las tablas 13.2 y 13.3.
Para la obtención de los datos de la bomba centrífuga reforzadora o auxiliar se realiza los
siguientes cálculos, sólo se mostrará el desarrollo para la primera fila de la tabla 13.2.
Presión de succión
3,387 [𝑘𝑃𝑎]
𝑷𝒔𝒖𝒄𝒄 = −2,362[𝑖𝑛 𝐻𝑔] × = −𝟖 kPa
1 [𝑖𝑛 𝐻𝑔]
Presión de descarga
100 [𝑘𝑃𝑎]
𝑷𝒅𝒆𝒔 = 0,7 [𝑏𝑎𝑟] × = 𝟕𝟎 kPa
1 [𝑏𝑎𝑟]
Caudal
Cabeza
Aplicando la ecuación de Energía entre la succión (1) y descarga (2) de la bomba centrífuga
𝑃𝟏 𝑉𝟏 𝟐 𝑃𝟐 𝑉𝟐 𝟐
+ + 𝑍𝟏 + 𝐻𝐵 = + + 𝑍𝟐 + 𝐻𝑇 + 𝐻𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 1−2
𝛾 2∗𝑔 𝛾 2∗𝑔
Condiciones:
𝑍𝟏 como nivel de referencia
𝑉𝟏 𝟐 𝑉𝟐 𝟐
Teniendo en cuenta que y son términos iguales debido a que ambos manómetros
2∗𝑔 2∗𝑔
se encuentran instalados en tuberías de diámetros iguales, es decir, sus áreas trasversales
son iguales por lo tanto estos términos se anulan.
Al interior de la bomba no se presentan pérdidas de energía en el flujo y las pérdidas de
energía primaria y secundaria se descartan, es decir, 𝐻𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 1−2 = 0
No hay presencia de turbina en el sistema, HT = 0
Para determinar el peso específico (γ) a 23,55 °C ha sido necesario interpolar entre los respectivos
valores.
20 9,789
23,9 X
25 9,777
Interpolando:
20 − 25 9,789 − 9,777
=
23,55 − 25 𝑥 − 9,777
𝒌𝑵
𝒙 = = 𝟗, 𝟕𝟖𝟎𝟒 [ ]
𝒎𝟑
Por lo tanto:
70 [𝑘𝑃𝑎] − (−8 [𝑘𝑃𝑎])
𝐻𝐵 = + 0,15 [𝑚]
𝑘𝑁
9,7804 [ 3 ]
𝑚
𝑯𝑩 = 𝟖, 𝟏𝟐𝟓 [𝒎]
Para la obtención de los datos de la bomba centrífuga principal se realiza los siguientes cálculos,
sólo se mostrará el desarrollo para la primera fila de la tabla 13.3.
Presión de succión
100 [𝑘𝑃𝑎]
𝑷𝒔𝒖𝒄𝒄 = 0[𝑏𝑎𝑟] × = 0 𝒌𝑷𝒂
1 [𝑏𝑎𝑟]
Presión de descarga
100 [𝑘𝑃𝑎]
𝑷𝒅𝒆𝒔 = 0,80 [𝑏𝑎𝑟] × = 80 𝒌𝑷𝒂
1 [𝑏𝑎𝑟]
Caudal
50 [𝐿] 1 [𝑚3 ] 3600 𝑠
𝑸= × × = 𝟓, 𝟓𝟔𝟔 [m3/h]
32,34 [𝑠] 1000 [𝐿] 1ℎ
Cabeza
Aplicando la ecuación de Energía entre la succión (1) y descarga (2) de la bomba centrífuga
𝑃𝟏 𝑉𝟏 𝟐 𝑃𝟐 𝑉𝟐 𝟐
+ + 𝑍𝟏 + 𝐻𝐵 = + + 𝑍𝟐 + 𝐻𝑇 + 𝐻𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 1−2
𝛾 2∗𝑔 𝛾 2∗𝑔
Con las mismas condiciones anteriores para el desarrollo de la ecuación de la bomba centrífuga
reforzadora y con el mismo peso específico del agua γ a 23,9 °C, se tiene:
80 [𝑘𝑃𝑎] − (0 [𝑘𝑃𝑎])
𝐻𝐵2 = + 0,15 [𝑚]
𝑘𝑁
9,7804 [ 3 ]
𝑚
𝑯𝑩 = 𝟖, 𝟑𝟑 [𝒎]
En este caso a pesar de tener bombas idénticas las cabezas no son iguales por lo tanto para ser
consecuentes con la práctica toca promediar los valores de carga
Promedio de cabeza
8,125[𝑚] + 8,330[𝑚]
𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2
Caudal total
Bombas en paralelo
Caudal [m3/h] Cabeza total [m]
11,132 8,227
11,118 9,812
10,727 12,828
9,986 15,385
9,317 18,452
7,587 21,059
5,964 23,309
4,545 25,814
3,340 29,341
2,100 32,383
0,906 35,169
Tabla 13.4. Datos de las bombas conectadas en paralelo
Curva característica de las bombas centrífugas operando en
paralelo
37.500
35.000
32.500
30.000
Cabeza manométrica H [m]
27.500
25.000
22.500
20.000
17.500
15.000
12.500
10.000
7.500
5.000
2.500
0.000
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000
Caudal [m3/h]
6. Comentar los resultados obtenidos, para ello comparar éstos con los que se obtienen cuando
sólo opera una de las bombas (Ver práctica 11A)
40.000
35.000
Bomba centrífuga
30.000
25.000
20.000 Bomba centrífuga
15.000 en paralelo
10.000
5.000
0.000
0.0 0.8 1.6 2.4 3.2 4.0 4.8 5.6 6.4 7.2 8.0 8.8 9.6 10.4 11.2 12.0
Caudal [m3/h]
Para este análisis se escogen los puntos 1,1´, 2,2´, 3,3´. Para una misma cabeza se analizan los
caudales para la curva de una sola bomba centrifuga autocebante y el caudal para el sistema
donde operan ambas similares en serie.
Gráfica 3. Puntos escogidos en las curvas característica de la bomba centrífuga Pedrollo JRC 1B
operando sola y en paralelo con otra bomba idéntica.
Para el punto 1
Para el punto 1´
𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟓, 𝟐𝟔%
Para el punto 2
Para el punto 2´
𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟐𝟗, 𝟗%
Para el punto 3
Para el punto 3´
𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓
𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑵º𝟏𝟑 − 𝟐 ∗ 𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑵º𝟏𝟏𝑨
=
𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑵º𝟏𝟑
∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟖, 𝟏𝟏 𝒎 − 𝟐 ∗ 𝟐, 𝟒𝟔𝒎
𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟖, 𝟏𝟏
𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟑𝟗, 𝟑%
Siendo rigurosos exactamente el incremento del caudal corresponde como si existiera una conexión
de 3 bombas en paralelo y no 2 bombas que es como está el montaje.
El caudal final del sistema de ambas bombas funcionando en paralelo, no corresponde al número
de bombas, que para este caso deberá ser el doble que el suministrado por una sola bomba
funcionando. Se observa que el error aumenta con el incremento del caudal manejado.
Pero esto no indica que exista algún mal comportamiento de las bombas o que la teoría no se
cumple, la presencia del error se le puede atribuir a una serie de factores como por ejemplo la curva
del sistema para las bombas en paralelo.
8. Análisis de gráficas
8.1. Gráfica 1. Curva característica de las bombas centrífugas autocebantes Pedrollo JCRM 1B
operando en paralelo.
La curva obtenida se ajusta a lo esperado para un sistema compuesto por dos bombas centrifugas
autocebantes funcionando en paralelo. Aquí se observa como la pendiente se hace más negativa
a medida que se incrementa el caudal manejado, es decir la cabeza decrece a medida que
aumenta el caudal.
8.2. Gráfica 2. Curvas característica de la bomba centrífuga Pedrollo JRC 1B operando sola y en
paralelo con otra bomba idéntica.
9. Conclusiones.
10. Recomendaciones.
11. Bibliografía
[1] CENGEL, Yunus A. ; Boles, Michael A. Termodinámica. 6a.ed. México : McGraw Hill, 2009.
Xxxviii. 1008 p.