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OBJETIVO
El objetivo de esta práctica es la evaluación experimental de coeficientes
globales de transferencia de calor, eficiencia térmica, capacidad de evaporación
y factores de economía tanto en el primer efecto como en el doble, considerado
como una sola unidad.
INTRODUCCIÓN
Evaporador en múltiple efecto indica que el evaporado de un efecto se utiliza
como medio de calentamiento en el siguiente efecto, siempre se inicia por el
cuerpo que recibe vapor de la caldera. Los cuerpos que reciben vapor de una
misma fuente solo forman un efecto independientemente de la forma en que
circule la solución.
El múltiple efecto puede operarse en paralelo o contracorriente. Paralelo es
como el caso del equipo de laboratorio, en que el vapor externo y la solución
diluida entran al primer efecto y de ahí ambos siguen al segundo efecto.
El circuito en paralelo es muy ventajoso, pues no requiere bombas para pasar la
solución de efecto a efecto, pero tiene como inconveniente principal que la
solución más concentrada esta en efecto mas frio y esto puede ser un gran
inconveniente cuando se trate de soluciones que al concentrarse aumente
gravemente en viscosidad.
Para poder proyectar en múltiple efecto se requiere disponer de una amplia
diferencia de temperatura entre vapor de calentamiento y agua de enfriamiento
a usar en el condensador, para poder así asignar gradientes de temperatura
razonablemente grandes a cada efecto. Sin embargo, la decisión de usar simple
efecto o múltiple efecto solo es regida por cotos.
Al aumentar el número de efectos disminuye el costo de vapor de calentamiento
requerido, pero aumenta la evaporación inicial el costo de mantenimiento y la
amortización. Por lo tanto, un balance de calor es lo que decide la mejor
solución.
MARCO TEÓRICO.
1. DEFINICIÓN
2. APLICACIÓN DE LA EVAPORACIÓN
Por lo dicho precedentemente resta que la evaporación se puede usar para
concentrar soluciones enriquecidas con el compuesto menos volátil.
Esta aplicación se emplea frecuentemente en el campo de la industria química,
farmacéutica, alimentaria; para obtener productos comerciales o para destacar
a secuencias. Trabajos que utilizan materias primas de composiciones
predeterminadas.
3. EVAPORACIÓN BAJO VACÍO
En esta evaporación se realiza la evaporación a una presión inferior a la
atmosférica.
MATERIALES Y REACTIVOS
Materiales Reactivos servicios
Probeta SULFATO DE SODIO Agua
AL 98%
Densímetro Vapor
Cronometro vacío
Termómetro
Cubetas
Galones
PROCEDIMIENTO
Para lograr régimen permanente es necesario recordar que todas las variables
de operación de múltiple efecto son independientes y por lo tanto deben
eliminarse movimientos bruscos de válvulas y en ningún caso esperar reacción
instantánea de las variables pues por estar interrelacionadas, tardan de un
minuto a tres en buscar su reajuste de equilibrio.
Lograr régimen permanente no es muy fácil y en un omento dado puede llegarse
a la evaporación total en cualquiera de los efectos.
1. Llenar de solución el tanque de alimentación
2. Arrancar la bomba para hacer vacío en todo el equipo.
3. Abrir todas las válvulas del equipo excepto la de alimentación de vapor.
4. Lograr el vacío uniforme en todo el equipo.
5. Llenar de solución el primer efecto y alimentar el vapor hasta lograr 0.4
Kg/cm2 o 0.5 Kg/cm2 de presión en la calandria. Al alimentar vapor la
válvula de purga de gases incondensables debe estar totalmente abierta y
cuando salga vapor franco cerrarla casi totalmente.
6. Alimentar agua al serpentín de enfriamiento
7. Cuando se esté succionando el separador del primer efecto abrir la
alimentación que sale al segundo efecto, pero teniendo mucho cuidado
de mantener el nivel visible de solución en dicho separador para
garantizar que no pase evaporado por la línea que solo debe llevar
solución al segundo efecto.
8. Una vez logrados gastos constantes y presiones constantes en todo el
equipo deben ponerse en marcha el registrador de temperaturas
constantes.
9. Cuando ya esté operando el doble efecto en régimen permanente se
tomarán lecturas iniciales de tiempo, niveles se anotan todas las
temperaturas y presiones y después de transcurridos 40 minutos se
tomarán las lecturas de niveles finales.
10.Para el equipo:
Cortar vapor
Romper vacío
Vaciar todos los tanques
Cerrar agua a condensadores
CALCULOS
a) Gasto masa
b) Balance total de materiales
c) Balance de materiales en cada efecto
d) Balance de calor en cada efecto
e) Gradiente de temperatura
f) U en cada efecto
g) Economía en cada efecto y capacidad de evaporación.
Economía global y capacidad de evaporación global del doble efecto.
h) Balance de calor en el condensador.
i) U en el condensador
j) Capacidad de condensación
k) Gasto de agua de enfriamiento
l) Velocidad de agua de enfriamiento en los tubos del condensador.
DATOS OBTENIDOS
Diagrama de evaporador de doble efecto.
Hv1= entalpia del vapor en el primer Hv1= entalpia del vapor en el segundo
efecto efecto
QS
Hs
F= Alimentación.
Área de hervidores: 4 𝑚2
Área serpentín: 3.5 𝑚2
Tiempo de operación primer día: 130 min
DATOS SEGUNDO DIA
Se obtuvieron 25 litro de agua destilada de los cuales 10 litros fueron del
hervidor y 15 litros de destilado.
Se colocaron 80 litros de solución de sulfato de sodio en el tanque.
Presión de vapor 0.7 kg/𝑐𝑚3
Vacío 525 mm Hg
Yv= 0 Yv= 0
QS
Hs
F= 50.11251 kg/hrs
Xf= 0.030
V3= 0.07692
hp= L/min = 4.6152
kg/hrs
𝐹 = 𝑃2 + 𝑉2 + 𝑉3
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐹 = 38.5793 + 6.918 + 4.6152 = 50.11251
ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟
Se consideran 65.043 kg/hrs de la solución y no los 95.99 kg/hrs reales, estas
pérdidas se debieron a las fugas que tenía la bomba a la hora de mandar el
líquido al evaporador
Entonces del balance de materia obtenemos la concentración de P1
𝐹 ∗ 𝑋𝑓 = 𝑃1 ∗ 𝑋𝑃1
𝑘𝑔 𝑘𝑔
50.11251 ∗ 0.030 = 45.49 ∗ 𝑋𝑃1
ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟𝑠
𝑋𝑃1 = 0.03304 Concentración en el primer efecto
Presión del vapor en todo el sistema Pabs = Patm – Pvacío
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 760 𝑚𝑚𝐻𝑔 − 525 𝑚𝑚𝐻𝑔 = 235 𝑚𝑚𝐻𝑔
Calor trasferido en el primer efecto.
Presión del vapor de calefacción: Ps para obtener λs y Ts
Pabs = Patm + Pman
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 1.037 + 0.7 = 1.737 ∗ 14.23 = 24.71 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
Presion en psia = 24.71 en tablas de vapor obtenemos
Ts= 115 °C Y λs = 529.33376 kcal/kg
Entonces:
Del balance de calor tenemos:
𝐹ℎ𝑓 + 𝑆𝜆𝑠 = 𝑃1 ℎ𝑃1 + 𝑉1 𝐻𝑉1
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
(50.11 ) (23 ) + 𝑆 (529 ) = (45.49 ) (81.11 ) + (4.615 )(631.89 )
ℎ𝑟 𝑘𝑔 𝑘𝑔 ℎ𝑟𝑠 𝑘𝑔 ℎ𝑟𝑠 𝑘𝑔
S = 10.3088 kg/hrs
𝑞1 = 𝑈1 𝐴1 ∆ 𝑇1 <−−−−> 𝑞2 = 𝑈2 𝐴2 ∆ 𝑇2
𝑞1 = 𝑞2
𝑈1 ∆ 𝑇1 = 𝑈2 ∆ 𝑇2
∆ 𝑇1 = 67 °𝐶 − 33.5 °𝐶 = 33.5 °𝑐
𝑆𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑙𝑎 𝑀𝐿𝐷𝑇 𝑐𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑦
𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎, 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑟𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑞𝑢𝑒 ℎ𝑎𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒
𝑙𝑎𝑠 ∆_(𝑡 ) 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎 𝑦 𝑙𝑎𝑠 ∆_(𝑡 ) 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛 (𝑘𝑒𝑟𝑛).
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑀𝐿𝐷𝑇
(𝑇1 − 𝑡2) − (𝑇2 − 𝑡1)
𝑀𝐿𝐷𝑇 =
𝑇1 − 𝑡2
𝐿𝑛 (
𝑇2 − 𝑡1)
(115−91)−(115−23)
𝑀𝐿𝐷𝑇 = 115−91 = 50.6 °C
𝐿𝑛(115−23)
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑞1 5453.3552 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑟𝑠
𝑈1 = = = 40.6967
𝐴 𝛥𝑇1 4 𝑚2 ∗33.5 °𝐶 𝑚2 ∗ℎ𝑟𝑠∗°𝐶
2.342+40.6967 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 = = 21.51935
2 𝑚2 ∗ℎ𝑟𝑠∗°𝐶
Yv= 0 Yv= 0
QS
Hs
F= kg/hrs
Xf= 0.038
V3= 0.02926
hp= L/min = 1.756
kg/hrs
𝐹 = 𝑃2 + 𝑉2 + 𝑉3
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐹 = 76.5366 + 6.439 + 1.756 = 84.7316
ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟
Se consideran 84.7316 kg/hrs de la solución y no los 122.458 kg/hrs reales, estas
pérdidas se debieron a las fugas que tenía la bomba a la hora de mandar el
líquido al evaporador
Entonces del balance de materia obtenemos la concentración de P1
𝐹 ∗ 𝑋𝑓 = 𝑃1 ∗ 𝑋𝑃1
𝑘𝑔 𝑘𝑔
84.7316 ∗ 0.038 = 82.9756 ∗ 𝑋𝑃1
ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟𝑠
𝑋𝑃1 = 0.0388 Concentración en el primer efecto
Presión del vapor en todo el sistema Pabs = Patm – Pvacío
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 760 𝑚𝑚𝐻𝑔 − 525 𝑚𝑚𝐻𝑔 = 235 𝑚𝑚𝐻𝑔
Con la presión se entra a las tablas de vapor y se obtiene la temperatura de
ebullición
Presión en psia = 4.5453 Hv = 1129.4 btu/lb * 0.555556 = 627.44 kcal/kg
Presión del vapor de calefacción: Ps para obtener λs y Ts
Pabs = Patm + Pman
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 1.037 2
+ 0.7 2 = 1.737 2 ∗ 14.23 = 24.71 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚
Presion en psia = 24.71 en tablas de vapor obtenemos
Ts= 115 °C Y λs = 529.33376 kcal/kg
𝑞1 = 𝑈1 𝐴1 ∆ 𝑇1 <−−−−> 𝑞2 = 𝑈2 𝐴2 ∆ 𝑇2
𝑞1 = 𝑞2
𝑈1 ∆ 𝑇1 = 𝑈2 ∆ 𝑇2
∆ 𝑇1 = 67 °𝐶 − 33.5 °𝐶 = 33.5 °𝑐
S = 4.055 kg/hrs
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑞1 2312.16 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑟𝑠
𝑈1 = = = 16.282
𝐴 𝛥𝑇1 4 𝑚2 ∗33.5 °𝐶 𝑚2 ∗ℎ𝑟𝑠∗°𝐶
CONCLUSIONES
La realización de la práctica se llevó acabo satisfactoriamente y se logró
cumplir con el objetivo.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/evaporacio_fona.html#
Ribas Alberto, Operaciones Unitarias en la Ingeniería de Alimentos, Mundi-
prensa, 2005.
https://fcq-unitarias2.wikispaces.com/file/view/Evaporadores_ensayo.pdf