INFORME DE LABORATORIO MECÁNICA DE SUELOS

DETERMINACIÓN DE LA RAZÓN DE SOPORTE DE SUELOS

COMPACTADOS EN LABORATORIO (CBR)

PROFESOR CÁTEDRA:.
PROFESOR LABORATORIO:.
AYUDANTE:.
SECCIÓN: 2.

1 22/05/2018

REV. FECHA ALUMNO RESPONSABLE EQUIPO DE TRABAJO

N° DE LABORATORIO: 6
Sección 2 Rev.
Grupo 4-I semestre-MS-UCSC
1
ENSAYOS REALIZADOS:
DETERMINACIÓN DE LA RAZÓN DE
SOPORTE DE SUELOS COMPACTADOS
EN LABORATORIO (CBR).
 MÉC. DE SUELOS
DETERMINACIÓN DE LA RAZÓN DE SOPORTE DE
SUELOS COMPACTADOS EN LABORATORIO (CBR)

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 3
1.1 OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 3
1.2 ALCANCE........................................................................................................................................... 3
1.3 NORMAS CHILENAS DEL INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN UTILIZADAS: ...................................... 4
2. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 4-5
3. RESULTADOS…………………………………………………………..................................................6
4. ANALISIS DE RESULTADOS ..................................................................................................... 6-9
5. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 9
6. ANEXOS ....................................................................................................................................... 10

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1. INTRODUCCIÓN

El presente documento remite a la práctica N°6 de la asignatura mecánica de suelos, llevada a cabo
en el laboratorio de GeoMateriales de la UCSC el lunes 07 de mayo. En este se realizó un ensayo de
determinación de la capacidad de soporte CBR del suelo.
Este ensayo ayuda a determinar un índice de resistencia de los suelos, denominado valor de la
relación de soporte y conocido comúnmente como ensayo CBR (California Bearing Ratio), es un buen
indicador de la calidad relativa de los suelos, sea para sub-rasante, sub base y base de pavimentos o
afirmados. Consiste en hacer penetrar un pistón mecánico de sección transversal circular (50mm de
diámetro) en una muestra (probeta compactada) y medir la carga necesaria para alcanzar determinadas
profundidades de penetración. En él es posible realizar mediciones de resistencia al corte de un suelo en
condiciones de humedad y densidad controladas en laboratorio, o bien, puede operarse en forma análoga
sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.

1.1 OBJETIVOS

 Determinar la capacidad de soporte de suelos y agregados compactados en laboratorio con una

humedad optima y niveles de compactación variables.

1.2 ALCANCE
 Este ensayo es aplicable en suelos que contienen una pequeña cantidad de material que pasa por
el tamiz ASTM 2” y retenido en el tamiz ASTM3/4”. Se realiza para determinar la razón de soporte
de suelos compactados en laboratorio, comparando las cargas de penetración en el suelo
ensayado, con materiales normalizados (según suelos de california). (INN,1981)
 El informe se desarrolla para dar mayor cobertura a los detalles del laboratorio Nº6. Se ejecuta
bajo una estricta aproximación a lo que especifican las Normas Chilenas explicadas con
posterioridad en este documento.

1.3 NORMAS CHILENAS DEL INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN UTILIZADAS

 Determinación de la razón de soporte de NCh1852 of.81.

suelos compactados en laboratorio.
 Relaciones humedad/densidad-parte 2: NCh1534/2 of.79
métodos de compactación con pisón de 4.5
kg y 460 mm de caída
 Determinación de la humedad NCh1515 of.79

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2. PROCEDIMIENTO

Al igual que en laboratorios previos, el ensayo CBR se rige bajo normas establecidas. Para este caso
dicha normativa corresponde a la NCh1852 of.1981, que indica el ordenamiento de eventos que se debe
seguir para la adecuada realización del ensayo, así como los materiales e instrumentos a utilizar. Además
de esta las otras mencionadas ayudarán en subprocesos importantes para la realización de esta práctica.
Algunos aparatos a utilizar a lo largo de este ensayo:
Prensa de ensayo, con capacidades mínimas de 44KN, provista de un pistón de penetración, movible de
sección transversal circular de 50mm de diámetro, que se desplace a velocidad uniforme de 1.25mm/min
además debe contar con un indicador de carga, con lecturas de 50N o menos.
Aparato para medir la expansión compuesto por una placa de metal equipada con vástago ajustable de
metal y perforada, cuyas perforaciones no excedan de 1.6mm y un trípode que pueda apoyarse en el borde
del molde con un dial sujeto en el centro de forma de medir la expansión, Molde metálico, cilíndrico de
diámetro interno 152mm aprox. Provisto de un collar metálico suplementario. Disco espaciador, de
diámetro 150,8mm y altura de 61.4mm. Pisón de 4.5kg según NCh1534/2. Sobrecargas, Horno de
secado, calibre y otras herramientas que serán útiles en el desarrollo del ensayo, como: regla
enrasadora, balanzas, bol para mezclas, papel filtro, cápsulas, etc. También en algunos casos (salvo
esta práctica) se utilizará un tanque de inmersión para ensayar la probeta en los casos mas
desfavorables.
Se procede a realizar la preparación de la probeta que será sometida a compactación, las muestras se
deben preparar de acuerdo como señalan las normas de relaciones humedad/densidad, en este caso el
método de compactación se realiza con un pisón de 4.5Kg, para lo cual utilizaremos la NCh1534/2 a través
del método A. La muestra debe ser tal que cubra holgadamente las necesidades del molde cilíndrico de
152mm de diámetro. Normalmente se compactan tres o más probetas de ensayo, en un rango del 95% de
la DMCS, con un tamaño superior o igual a 4.5kg en el caso de suelos finos, y 5.5Kg o más para suelos
granulares. Mezclar homogéneamente con la cantidad suficiente de agua y dejar curar las muestras en
recipientes sellados, hasta tener una distribución uniforme de humedad en el terreno. (para el ensayo
realizado, producto de la limitación de tiempo no se logró dejar reposar la muestra).
Una vez que se hayan registrado el peso y volumen del molde utilizado, se coloca el disco
espaciador metálico sobre la placa base, y se fijan el molde y collarín sobre esta misma. Dentro del molde
y sobre el disco espaciador se coloca también un disco de papel filtro, con la finalidad de contener la
totalidad del material. Se sigue con la compactación de las muestras a fin de obtener máxima densidad y
humedad optima, en este caso de acuerdo a la NCh1534/2. Se realiza este procedimiento mediante 5
capas del material húmedo, utilizando una energía de compactación (N.º de golpes) distinta para cada una
de las muestras (probetas). De forma que la densidad a la cuál se desee determinar el CBR quede
comprendida entre las densidades de dos de estas probetas. La energía de compactación definida será
con 10, 25 y 56 golpes.
Una vez finalizada la compactación, se retira el collarín y se enrasa el material a nivel del borde del
molde con la regla. Se separa el molde de su placa base y del disco espaciador, volviendo a pesar el
molde, esta vez con el suelo contenido en su interior ya compactado. (Cabe destacar que en la
experiencia, el ensayo CBR se realizó solo con 25 golpes).

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION.

Se traslada la probeta previamente compactada, hasta la prensa de ensayo. Y sobre ella se aplica
una cantidad determinada de carga, tal que simule sobrecargas idénticas a las que se encuentra sometido
el terreno en su estado natural (esta carga se asemeja a la que se aplica en el proceso de inmersión). Se
apoya el pistón con una carga lo más pequeña posible (debe ser menor a 45 Newton), colocando los diales
de lectura de tensión y deformación en cero.
El ensayo es a deformación controlada ya que el pistón penetra a una velocidad constante (1,25mm/min)
indirectamente se puede obtener la fuerza, a partir de la medición de deformación del anillo.
Se debe llevar registro de las lecturas de carga, a medida que el pistón va penetrando según la
planilla entregada, basada en la NCh1852 of81.
Finalmente se retira la muestra del molde, y (como no se realizó el ensayo bajo inmersión) se
extrae una sub muestra para determinar la humedad, a través de la diferencia de masas antes y después
de secar en el horno.

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3. RESULTADOS

95%(γd)
γd = 18,3𝐾𝑁/𝑚3 %𝐶𝐵𝑅0.1 = 71%

El valor CBR para el 95% del peso específico máximo Proctor es de 71%, este valor fue calculado
interpolando entre los puntos del gráfico Nº2.

4. ANALISIS DE RESULTADOS

 Datos relevantes del Proctor:

γd = 18,3𝐾𝑁/𝑚3 𝑤𝑜𝑝𝑡 = 17%

Tabla1: Datos extraídos del ensayo Proctor

Tabla2: Análisis de datos y determinación del porcentaje de humedad, luego de compactar.

*OBS: Como en el laboratorio no se sumergió la probeta, el porcentaje de humedad real se calculó

luego de haber realizado el Proctor, tal como lo señala la Norma NCh.1515 of79.

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La siguiente tabla resume los datos de deformación (hundimiento del pistón en la probeta
compactada) medida en pulgadas y la respectiva tensión (MPa).

Estos datos son importantes para la realización de la

curva tensión vs penetración, representada en el gráfico
Nº1. Así como también para la realización de la curva CBR-
Peso específico, por ende, los datos 0,1 y 0,2 pulgadas son
de especial interés.

Tabla3: Valores de tensión y penetración,

obtenidas del ensayo CBR.

Gráfico Nº1: Representación de las curvas tensión-penetración a distintas energías de compactación.

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Tal como se mencionó anteriormente, los datos 0,1 y 0,2 pulgadas son importantes a la hora de
analizar el ensayo CBR. Para cada uno existe un patrón de transformación, 6,9 MPa y 10,3MPa,
respectivamente. La transformación se realiza para cada curva, de la siguiente manera.
𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝐶𝐵𝑅(0,1) = 6.9𝑀𝑃𝑎 ∗ 100 𝐶𝐵𝑅(0,2) = 10.3𝑀𝑃𝑎 ∗ 100

Aplicando estas condiciones, a los datos de la Tabla3, se obtienen los siguientes valores.

Tabla4:Se presentan datos de %CBR, y

peso específico seco, con los cuales se
puede realizar la grafica CBR-peso
específico seco.

GraficoNº2:CBR vs Peso específico seco.

El valor del CBR se calcula a partir de esta información. Primero es necesario conocer el valor del
95% del peso específico máximo (𝛾𝑑 = 18,3 𝐾𝑁/𝑚3 ), lo que da 17,39KN/m3 aprox. Se traza una línea
recta vertical intersectando ambas curvas. La intersección que presente mayor CBR, será la escogida.
17,64−17,39 74,37−𝑥
= 74,37−59,73 , 𝑥 = 70,8166 ---------aprox.71%
17,64−16,61

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Finalmente, comparando los datos obtenidos, con la tabla resumen de clasificación y uso del suelo según
el valor del CBR. [Fuente: Assis A., 1988].

Se determina que el suelo analizado se encuentra dentro de un rango, de buena calidad, entre 60 y
80% de valor CBR, completamente apto para ser utilizado como material base en ciertos tipos de
construcciones.

5. BIBLIOGRAFÍA
-NCh1852 of1981.Mecánica de suelos-Determinación de la razón de soporte de suelos compactados en
laboratorio. Santiago, Chile: INN1981.
-http://tipbook.iapp.cl/ak/7ba2f4bd8e4ba3715cad4afabda5061914006c38/embed/view/1852
-NCh1534/2 of.1979.Mecánica de suelos-Relaciones humedad/densidad-Parte 2:Métodos de compactación
con pisón de 4.5Kg y 460mm de caída. Santiago, Chile:INN1979.
http://ingeconuvdocs.weebly.com/uploads/8/9/4/7/8947127/nch1534-2-1979.pdf
-NCh1515 of.1979. Mecánica de suelos-Determinación de la humedad. Santiago, Chile:INN1979.
http://tipbook.iapp.cl/ak/7ba2f4bd8e4ba3715cad4afabda5061914006c38/embed/view/1515

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