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El objetivo de este proyecto es desarrollar una pintura refractaria aplicada en los cucharones de
vertido en la fundición de aluminio de Vemmex, tomando en cuenta un análisis de costo beneficio.
El proyecto consiste en desarrollar las pruebas comparativas entre los productos Wolfrakote Top
Paste que es la que utiliza actualmente, y Deltacast 696 como producto a desarrollar.
INTRODUCCION
La compañía Vemmex es una filial del corporativo United Engine and Machine Company, Ubicada en
la ciudad de Agua Prieta en el estado de Sonora.
United Engine and Machine Company se inició en 1922 en Fresno, California por Deuta Sulprizio, Sr.
Durante ocho años, la compañía siguió creciendo y construyendo una reputación para la fabricación
de pistones. Luego en 1930 la empresa fue trasladada a San Leandro, California, con el fin de
abastecer a los fabricantes de OEM ubicados en la costa oeste.
Después de la guerra y la muerte del fundador en 1946, la compañía dirigió una vez más sus
esfuerzos de nuevo a los pistones. La gerencia ahora era manejada por los hijos, Ray, Deuta y Chal
Sulprizio.
La empresa continuó creciendo con su fuerza basada en la gestión flexible y su capacidad para
diseñar y construir su propio equipo con ahorros considerables. Esta filosofía llevó a la compañía a
través de los años 50, 60 y 70. Pero a finales de los setenta se hizo evidente que el costo de hacer
negocios en el Área de la Bahía era demasiado alto. Si United Engine and Machine Company se
mantuviera competitivo tanto en el mercado nacional como en el mundial, debía hacer un cambio.
La compañía se trasladó a Carson City, Nevada en 1978, donde ha seguido creciendo. Desde su
movimiento, United Engine ha seguido viendo su papel en el mercado nacional y mundial.
Actualmente, UEM fabrica la línea de pistón de posventa Silv-O-Lite OE, KB Performance Pistons
(incluida la división de motocicletas) y The Claimer Performance Piston Series. United Engine and
Machine Company ahora está disfrutando de más de 80 años en los negocios.
Debido a que el corporativo tiene como objetivo eficientar los procesos de fabricación de pistones, es
necesario implementar nuevos esquemas que impactaran en el costo de fabricación del producto.
La fundición es una rama muy importante dentro de la manufactura, ya que gracias a este proceso
se pueden producir piezas u objetos útiles con metal fundido. Este proceso se ha practicado desde el
año 2000 AC. Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que
desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.
Por otro lado podemos observar que la fundición se ha convertido en un punto de confluencia de
artes y artistas, entidades, socios privados e instituciones públicas y en un cauce para la
comunicación de los diferentes lenguajes y en su interrelación, una ventana necesaria para las
nuevas tendencias.
Uno de los metales que con más frecuencia es utilizado dentro de la fundición, es el aluminio, dadas
sus características principales, es ligero, sólido y resistente a la corrosión, aunque su producción es
costosa, a la larga se ahorra dinero.
1.-Las pruebas se inician con las mismas condiciones para lo cual se toma dos cucharones de
vertido.
2.- Al cucharon se le elimina el polvo que queda de la pintura anterior, utilizando un trapo y
pasándolo por toda la superficie del cucharon de vertido. (FIG. 1)
FIG. 1
3.- Se aplica una capa de pintura refractaria por toda la superficie del cucharon tanto interior como
exterior. (FIG. 2)
FIG.2
4.- Después de aplicar la pintura refractaria, es necesario secar esta pintura para lo cual se utiliza
calor. (FIG. 3)
FIG.3
4.- Una vez que se secó la pintura refractaria, el cucharon de vertido está listo para ser utilizado en
las líneas de producción. (FIG. 4)
FIG.5
100%
Desgaste
50%
0%
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180
Minutos
Wolfrakote Deltacast
Con esto demostramos que la grasa Delta cast 696 tiene una mayor durabilidad en el proceso.
Actualmente el consumo promedio que se tiene de producto corresponde
a 2 lbs por día.
El costo de la pintura Wolfrakote Top Paste es de $93.59 Dólares por libra.
El costo de la pintura Deltacast 696 es de $21.47 Dólares por libra.
Si proyectamos el consumo de ambos productos a un año el gasto para compañía se verá reflejado
de la siguiente manera:
Conclusiones
Comparando ambas hojas técnicas de los productos observamos que la aplicación es similar
Desarrollo de la grasa Deltacast 696
Concluyendo con el estudio, demostramos que la pintura Deltacast supera en tiempo de duración de
trabajo en las líneas de producción de Vemmex en proceso continuo.
Proyectando el gasto semanal reflejado en el uso de ambas pinturas refractarias en el siguiente:
Wolfracote Top Paste: $935.90 Dólares
Deltacast 696: $214.70 Dólares
Con Deltacast se tiene un ahorro del 77% del costo en comparación con Wolfracote, sin poner en
riesgo la calidad de la operación que se pretende realizar.
Bibliografía
Colloids Company, A. (2012). Hoja tecnica. Washington: Acheson.