Investigación de Operaciones

Proyecto: Maximización de utilidades en la

venta de paletas Heladas

Profesor: Taracena Saenz Leon Fernando

Integrantes:
Arvizu Chavero Jorge
Ulises Oscar
Villamar Vega Abril

14 de Mayo 2018
 Marco Teórico

A pesar de ser una usual y gustada tradición en la temporada de calor, las

paletas congeladas no implican una preparación con mucha ciencia o misterio.
No se necesitan conocimientos avanzados en gastronomía o en la rama de la
química de alimentos para descifrar cómo se elabora una paleta helada. Y, sin
embargo, su “descubrimiento” sucedió ya bastante tarde en la historia de la
humanidad.

Fue en 1905, en Oakland, California, cuando un joven de 11 años llamado Frank

Epperson dejó por accidente un vaso lleno de agua con soda en polvo y un
palito de madera con el cual mezclaba la bebida afuera de su casa. Al buscarlo
a la mañana siguiente, Frank encontró que la bebida estaba congelada, por lo
que lo mojó el vaso con agua caliente, despegando así el líquido en estado
sólido, dando lugar a la paleta helada. Sin embargo, ha sido la inventiva y el
gusto por lo diferente lo que ha hecho de las paletas un abanico casi infinito
de deliciosas posibilidades. Elaboradas generalmente a partir de jugo o pulpa
de frutas, también se pueden integrar elementos como como semillas,
cereales, especias, chocolate, destilados o licores e incluso elaborarse a partir
de otras preparaciones, como chongos zamoranos o pay de limón.

Ya sean a base de agua o de leche, la combinación de ingredientes dependerá

de su consistencia. Como regla general, las frutas que aportan jugo están
destinadas a ser la opción predilecta de las paletas de agua, mientras que las
frutas que aportan pulpa, serán empleadas para mezclarse con lácteos y dar
origen a las paletas de leche. Así, tenemos paletas de agua de limón, de sandía,
de melón o de flor de Jamaica, y paletas de leche de mamey, de coco, de fresa
o de plátano. Pero esto es un principio bastante básico: las ideas y
combinaciones no están sujetas a una regla, por lo que cada paletería tiende a
ofrecer, al menos, algún sabor original.
 Desarrollo

La diferencia principal entre las paletas es que unas son de leche y otras son
de agua.
 La máquina A con la que se prepara las paletas de leche puede hacer
12000.
 La máquina B con la que se prepara las paletas de agua puede hacer
13000.
La cantidad máxima de paletas tiene que ser 23000 porque no hay más
espacio. Ciertos sabores están restringidos dependiendo la disponibilidad de
los materiales con diferentes utilidades.
Buscaremos maximizar nuestras utilidades.

Toronja Manzana Uva Sandia Limón Naranja Melón

190 250 190 260 300 280 275

$ $
10.00 $ 9.00 10.50 $ 6.00 $ 3.50 $ 3.70 $ 5.00

Nuez Piñón Mora Plátano Coco Vainilla Arándano Durazno Fresa Cereza Piña

50 70 60 100 220 190 140 170 80 150 180

$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
4.00 5.10 8.70 9.01 5.00 5.00 4.30 5.70 3.30 5.40 5.00

En la utilidad total se debe considerar que hacer una paleta de agua cuesta
.23$ y una de leche .5$
 Función objetivo:
 MaxZ=10*X1+9*X2+10.5*X3+6*X4+3.5*X5+3.7*X6+4*X7+5.1*X8+8.7*
X9+9.01*X10+5*X11+5*X12+4.3*X13+5.7*X14+3.3*X15+5.4*X16+5*X
17+5*x18;
 Sujeto a:
 X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11<=1200;
 X12+X13+X14+X15+X16+X17+X18<=1300;
 X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11+X12+X13+X14+X15+X16+X1
7+X18<=2300;
 X1<=190;
 X2<=250;
 X3<=190;
 X4<=260;
 X5<=300;
 X6<=280;
 X7<=275;
 X8<=50;
 X9<=70;
 X10<=60;
 X11<=100;
 X12<=220;
 X13<=190;
 X14<=140;
 X15<=170;
  X16<=80;
 X17<=150;
 X18<=180;
Ganancia:
 G=10*X1+9*X2+10.5*X3+6*X4+3.5*X5+3.7*X6+4*X7+5.1*X8+8.7*X9+
9.01*X10+5*X11+5*X12+4.3*X13+5.7*X14+3.3*X15+5.4*X16+5*X17-
((0.5*(X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7))+(0.23*(X8+X9+X10+X11+X12+X13+X
14+X15+X16+X17+X18)));

X1 500

X2 700

X3 600

X4 1000

X5 100

X6 1900 El modelo nos dio estos resultados

X7 1400 Lo que significa que la ganancia total
será $11969.25 quitando el sabor
X8 1700 sandia
X9 800

X10 1500

X11 1800

X12 1900

X13 650

X14 1900

X15 0
X16 3000

X17 2800

X18 2750

G 119692.5

De Querétaro S.J. del Rio SLP EDOMEX Capacidad

Celaya 4 3 1 2 10000

Michoacán 2 3 2 3 10000

México 3 2 4 3 3000

Requerimiento 5000 5000 5000 8000 23000

De Querétaro S.J. del Rio SLP EDOMEX Capacidad

Celaya 5000 3000 2000 0 10000

Michoacán 0 2000 0 8000 10000

México 0 0 3000 0 3000

Requerimiento 5000 5000 5000 8000 23000

De Querétaro S.J. del Rio San Luis P. Es. de México Capacidad

Celaya 20000 9000 2000 0 31000

Michoacán 0 6000 0 24000 30000

México 0 0 12000 0 12000

Costo total 73000

Conclusión

 Según la investigación realizada se tiene una ganancia neta de

$46692.25 restando la ganancia de las paletas menos el transporte.
 En general los modelos de transporte se basan en la función lineal,
donde a medida que se incrementa la distancia recorrida se
incrementan los costos.
 Los modelos de costos de transporte son utilizados para determinar
tarifas de transporte. Para realizarlo es necesario; a) conocer la actividad
de desarrollo y el entorno b) identificar las variables c) construir
modelos específicos para cada producto d) recopilar la información
necesaria que alimente el modelo creado.