LA SEPARACION Y PURIFICACION TECNOLOGICA

DE CATIONES

I. RESUMEN

Se investigó un nuevo tipo de dispositivo antiincrustante electroquímico que usa un

lecho fluidizado constituido por bolas de acero inoxidable 316 de 1 mm de diámetro.
La presencia del lecho fluidizado entre los dos electrodos aumentó la potencia
antiincrustante del dispositivo de casi el 90%. Las bolas actúan como electrodos
bipolares donde también se produjeron las reacciones electroquímicas anódicas y
catódicas responsables de las propiedades anti calcificación, permitiendo el
tratamiento en todo el volumen del agua. Se estudió la influencia de la densidad de
corriente, el tiempo de operación y la altura del lecho fluidizado (o área de superficie
del electrodo) en la eficiencia del dispositivo.

Antiincrustante: Sistema químico que le permite a los sólidos incrustantes

permanecer en solución.

II. INTRODUCCIÓN

2.1 OBJETIVOS

 Investigar métodos electroquímicos para el ablandamiento de aguas

 Evaluar el desempeño de los métodos para ablandar aguas

Los depósitos de sarro en equipos industriales o domésticos y redes de distribución de

agua pueden conducir a importantes consecuencias técnicas y económicas

 Obstrucción de las tuberías

 Reducción de la transferencia de calor
 Obstrucción de válvulas, obstrucción de filtros Las incrustaciones se observa
a menudo en caliente superficies en contacto con el agua (intercambiadores
de calor, calentadores de agua, electrodomésticos, tuberías de agua caliente)

El sarro se compone principalmente de carbonato de calcio CaCO3 por precipitación

como siguiente reacción:

Tratamientos para evitar depósitos

de incrustaciones. Se pueden separar en dos categorías:
Tratamientos químicos (ejemplos: adición de cal en la descarbonatación química)
proceso que conduce a la precipitación de CaCO3 y su eliminación por sedimentación,
adición de ácido sulfúrico para bajar el pH por debajo del pH de saturación del agua).

Tratamientos físicos que implican un principio físico sin adición química: tratamientos
electroquímicos, tratamientos magnéticos y tratamientos ultrasónicos

Métodos para determinar fenómenos de incrustaciones

Cronoamperometría (CA)

Se aplica un pulso de potencial al sistema (suficiente como para causar la reacción

electroquímica) y se estudia la variación de la corriente contra el tiempo técnica
comúnmente utilizada para obtener coeficientes de difusión, parámetros cinéticos y
mecanismos

Espectroscopia de impedancia electroquímica

En estos electrodos inertes, las reacciones anódica y catódica corresponden a la

oxidación y reducción del agua:

Si el ánodo está hecho de un metal oxidable, se producirá una disolución del metal
con producción de cationes que pueden actuar como coagulantes en el caso del
electrodo de hierro o aluminio.

Muestra la sucesión de las reacciones químicas que tienen lugar en el agua como
resultado de las reacciones electroquímicas. Después de la producción de iones OH-
en el cátodo, el ácido carbónico H2CO3, siempre se presenta en agua natural,
convertida en iones de bicarbonato HCO3-

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Reacciones electroquímicas y químicas que tienen lugar durante el tratamiento de aguas

Calcificación

Cuando el carbonato de calcio se precipita se produce la calcificación, es decir los

iones de carbonato de calcio (CaCO) se cristalizan formando incrustaciones calcáreas
conocidas como caliche. Por ejemplo, en un agua a 80ºC los sedimentos se precipitan,
formando cristales de calcita y aragonito. La calcita es la forma hexaédrica del
carbonato de calcio y se asemeja a adoquines en forma de pequeños bloques que son
fáciles de agruparse unos a otros formando estructuras sólidas similares a paredes de
una edificación (véase la figura 1). Su apariencia es pétrea y muy difícil de eliminar.
Aunque se puede disolver con un lavado ácido, los efluentes vertidos tienen impactos
negativos en el ambiente. Por otro lado, se forma el aragonito, cuya figura es
esferoidal (tal como se observa en la figura 2). Estos cristales son muy difíciles de
agrupar unos con otros por ser redondos y normalmente se encuentran en forma de
sedimentos. Su estructura es esponjosa y quebradiza, lo cual facilita su limpieza y
eliminación.

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III. PROBLEMATICAS

3.1 PROBLEMÁTICA AMBIENTAL

Hace tan solo algunas décadas los temas de interés ambiental, principalmente
aquellos que conciernan al agotamiento de los recursos naturales dejaron de ser una
amenaza pasiva ante la vida en la tierra, convirtiéndose en una preocupación global
llevando al hombre a tomar decisiones que pudieran ayudar a mejorar la calidad del
medio ambiente.

Como resultado del desarrollo y progreso industrial se han originado distintas formas
de contaminación, entre ellas, vertimientos de efluentes cargado de diversos
contaminantes a ríos y cauces. Actualmente, la conservación y recuperación de la
calidad de los recursos hídricos es importante por ello se han invertido recursos en
estudios y proyectos de investigación, plantas de tratamiento de aguas y nuevas
tecnologías que ayuden a prolongar el tiempo de vida de recursos hídricos.

Las plantas de tratamiento de aguas residuales fueron diseñadas para realizar

tratamiento que asegure la degradación de contaminantes químicos peligrosos y
agentes biológicos nocivos para la salud humana y el ecosistema.

Una alternativa viable que permite su aplicación en el tratamiento biológico de

contaminantes químicos en aguas residuales y que a su vez maneja bajos tiempos de
residencia es el reactor de lecho fluidizado.

Con la integración del tratamiento biológico de aguas residuales con un equipo

versátil, con bajos costos y de fácil mantenimiento se espera aportar un sistema de
tratamiento eficiente y de esta manera ayudar al ambiente esperando que en un
futuro se puedan recuperar la calidad de los cuerpos de agua.

3.2 PROBLEMÁTICA ECONOMICA

Para la fabricación de un reactor de lecho empacado a escala laboratorio incluye

costos

Descripción detallada de las actividades a realizar:

 Investigación bibliográfica: Se consultarán libros y artículos científicos en el

área de fluidización para obtener la información necesaria para la construcción
del lecho fluidizado.
 Diseño preliminar del equipo: Con la información obtenida durante la
investigación bibliográfica se definirán las características básicas que deba
tener el equipo, así como los flujos esperados de aire y líquido.

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  Construcción y pruebas del burbujeador: El burbujeador consistirá de un
material poroso (cerámico, plástico o metálico) a través del cual se hará pasar
aire a presión suministrado por un compresor. Esta parte del equipo se
construirá y probará primero, ya que el diseño definitivo del equipo depende
del flujo de aire y tamaño de las burbujas que se puedan obtener.
 Construcción de la columna: El cuerpo principal del equipo se construirá de
plástico acrílico de 6 mm de espesor. Las piezas se maquinarán en el taller de
máquinas y herramientas del ITD.
 Pruebas de fluidización: Se verificará el funcionamiento del equipo, fluidizando
partículas de alginato de calcio de diversos tamaños a varios flujos de gas.
 Elaboración de reportes parciales: Los reportes parciales se llevaran a cabo
cada 5 semanas, en donde se detallan específicamente los avances realizados
durante este periodo, esto con el fin de demostrar que se han cumplido los
objetivos especificados en el cronograma de actividades.
  Elaboración de reporte final: Este reporte es la culminación de la residencia,
en donde se detallan todas las actividades descritas anteriormente, así como
también los resultados obtenidos al final.
V. METODOLOGIA
5.1. DETERMINACIÓN DE LA DUREZA Y ALCALINIDAD
DUREZA:

Para la determinación de la dureza total del agua (TH), se debe saber la

suma de las concentraciones Ca 2+ y Mg 2+ , se realiza a partir de muestras
de 100 ml previamente filtrado (Whatman papel de filtro, grado 40) que se
valora con EDTA(ácido etilendiaminotetraacético) en 10 - 2 mol solución / L
hasta el cambio de color del agente complejante cromo Negro .
1.-Dureza de Ca:

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2.-Dureza total:

Con los datos obtenios , se calculara la dureza

total de calcio y magnesio , de acuerdo a la
norma NMX-AA-072-SCFI-2001:
𝐴 ∗ 𝐶 ∗ 1000
𝐷𝑈𝑅𝐸𝑍𝐴 =
𝐷
Donde:

A: Volumen utilizao de EDTA

C: mg de CaCO3/L a 1ml de EDTA

D:Volumen de la muestra en ml

ALCALINIDAD:

La determinación del total de agua alcalinidad (TA) se realiza a partir de

muestras de 100 ml previamente filtrado (Whatman papel de filtro, grado 40)
que se valora con una solución de ácido clorhídrico 10 - 2 mol / L a un valor
de pH alrededor de 4,5 correspondiente al cambio de color del indicador
naranja de metilo . Para el agua natural con valor pH bajo 8.3 total de

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alcalinidad es atribuible a HCO 3 - iones.

5.2 MEDIDAS ELECTROQUIMICAS

Para medir el potencial anionico y cationico se necesito una clásica célula de

3 electrodos y un potenciostato lo cual nos permite obtener con este
intrumento

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  EA y EC representan potenciales anódico y catódico
 εA y εC representan los potenciales anódico y catódico de equilibrio
 i es la intensidad de corriente
Para el potenciostato

Son los tres electrodos que actuan en la celda electroquimica.

Electrodo de trabajo Un disco de acero inoxidable

Electrodo de referencia Electrodo de colomel saturado

(SGE)

Electrodo auxliar Electrodo de platino

VI.PARAMETROS

6.1 INFLUENCIA DEL ÁREA DE SUPERFICIE:

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De la imagen (figura 6) del paper podemos observar la relación de la superficie de
contacto con el Carbonato de Calcio (CaCO3) depositado en el Cátodo. De aquí
podemos resaltar que a mayor superficie de contacto habrá menor precipitado de
carbonato de calcio en el cátodo y se necesitara menor corriente eléctrica ya que esta
lamina con las bolas de acero inoxidable actúan como ánodo y cátodo al mismo tiempo
es decir como electrodos bipolares como se muestra (figura 2b) estos electrodos
bipolares nos dan un mayor potencial. En conclusión a mayor superficie de contacto
se necesitaría menor corriente eléctrica y tendría mayor eficacia la celda.

6.2 INFLUENCIA DEL TIEMPO DE OPERACIÓN

De la siguiente ilustración (figura 7) podemos apreciar que a mayor tiempo el

Carbonato de Calcio (CaCO3) precipitado en el cátodo será menor debido a que este
reacciona mientras mas transcurra el tiempo mayor será la eliminación del carbonato
de calcio, pero mientras mas transcurra el tiempo la eliminación será menor. Eso nos
quiere decir que el proyecto tiene una mayor eficacia en las dos primeras horas ya que
la eliminación de carbonato de calcio es mayor como se muestra en la gráfica
logarítmica.

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VIII. BIBLIOGRAFIA

 Bard, A.J.; Faulkner, L.R. Electrochemical Methods: Fundamentals and

Applications. New York: John Wiley & Sons, 2nd Edition, 2000 ISBN 0-471-
40521-3.
 Cynthia G. Zoski (Editor) Handbook of Electrochemistry. Elsevier, 2007 ISBN 0-
444-51958-0
 Peter T. Kissinger, William R. Heineman Laboratory Techniques in
Electroanalytical Chemistry. CRC Press, 1996 ISBN 0-8247-9445-1
 Douglas A. Skoog, F. James Holler, Timothy A. Nieman Principles of
Instrumental Analysis. Harcourt Brace College Publishers, 1998 ISBN 0-03-
002078-6.
 Hickling, A. (1942). «Studies in electrode polarisation. Part IV.-The automatic
control of the potential of a working electrode». Transactions of the Faraday
Society 38: 27-33. Consultado el 12 de noviembre de 2009.
 NORMA OFICIAL MEXICANA NMX-AA-036-SCFI-2001
 NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-127-SSA1-1994( Modificación en 2000)
Romero Rojas Jairo Alberto, Calidad del agua, Editorial Alfaomega, 1999,
México
 https://repository.eafit.edu.co/bitstream/handle/10784/363/DianaMarcela_
FlorezCortes_2007.pdf;sequence=1
 http://tecno.cruzfierro.com/residencias/03040849-acosta-residencia-
anteproyecto
 https://www.fing.edu.uy/iq/cursos/ipeq/teorico/2007/6-9.pdf
 http://www.redalyc.org/pdf/3374/337428494009.pdf

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