El tipo (voltaje o corriente) y el rango de la señal de la salida
analógica puede ser seleccionado mediante los puentes internos.
Las acciones de control se paran en cuanto
el usuario pulsa SETUP e introduce la
contraseña.
Para poder reactivar el modo control, use
el código de configuración 02 (ver sección
“Configuración”). Caso contrario, el
medidor permanece en modo idle.
SALIDA ANALOGICA
Los modelos HI 23xy1 y HI 24xy1 van provistos de salida
analógica.
La salida está separada galvánicamente y puede ser un voltaje
o una corriente.
El pin 5 es la salida de voltaje, el pin 6 Voltaje
es la salida analógica común y el pin 7
Común
es la salida de corriente.
Con el grabador, basta con conectar el puerto Corriente
común a la salida común y el segundo puerto
a la salida de corriente o salida de voltaje
(dependiendo del parámetro que se está
utilizando) según se muestra en esta figura.
30
Las opciones de salida analógica son las siguientes:
0-5 VCC; 1-5 VCC
0-10 VCC (por defecto)
0-20 mA; 4-20 mA (por defecto)
0-1 mA
La elección entre diferentes rangos con la misma configuración
(por ejemplo 0-20 mA y 4-20 mA) se logra vía software entrando
en modo configuración y seleccionando el código 40 (ver
sección Modo Configuración para el procedimiento exacto).
Los valores por defecto de Fábrica son 0-20 mA, 4-20 mA para
la salida de corriente y 0-10 VCC para la salida de voltaje.
En el caso de que desee cambiar la configuración por defecto,
contacte con el Centro de Atención al Cliente de Hanna más cercano.
Por defecto los valores mínimo y máximo de salida analógica
corresponden al mínimo y máximo del rango seleccionado del medidor.
Por ejemplo, para un controlador con un rango seleccionado de 0 a
1999 µS y salida analógica de 4-20 mA, los valores por defecto son 0
y 1999 µS correspondientes a 4 y 20 mA, respectivamente.
Estos valores pueden ser modificados por el usuario para que
la salida analógica coincida con un rango de CE o TDS
diferente, por ejemplo, 4 mA = 30 mS y 20 mA = 50 mS.
Para cambiar los valores por defecto, se debe entrar en modo
configuración. Los códigos de configuración para cambiar
el mínimo y máximo de la salida analógica son 41 ó 42,
respectivamente. Para el procedimiento exacto, consulte la
sección modo configuración en el manual.
Nota La Resolución de la salida analógica es de 1,5‰ f.e. con
una precisión del 0,5% f.e.
Nota La salida analógica se “congela” al entrar en modo
configuración o calibración (tras confirmar la contraseña).
31
CALIBRACION
El controlador va calibrado de fábrica para temperatura así
como para entrada y salidas analógicas.
El usuario debería calibrar periódicamente el instrumento
para CE o TDS. Para lograr la mayor precisión, se recomienda
calibrar el instrumento frecuentemente.
Antes de comenzar el funcionamiento normal, se recomienda
estandarizar la sonda con la solución de calibración Hanna próxima
al valor de muestra esperado y dentro del rango seleccionado.
CALIBRACION DE CE Y TDS
Los puntos de calibración para CE y TDS son los siguientes: Nota Para tener la función Fail Safe activada, se ha de conectar la
alimentación externa al dispositivo de alarma.
Rango Punto(s) de Calibración
CONTROL MEDIANTE SALIDA ANALOGICA
0,0÷199,9 µS/cm 84,0 µS/cm
Los modelos HI 23xy1 y HI 24xy1 tienen una señal
0÷1999 µS/cm 1413 µS/cm
proporcional de salida analógica (seleccionable entre 0-
0,00÷19,99 mS/cm 5,00 - 12,88 mS/cm 1mA, 0-20mA, 4-20mA, 0-5VCC, 1-5VCC y 0-10VCC) en
0,0÷199,9 mS/cm 80,0 - 111,8 mS/cm los terminales de salida analógica.
0,0÷100,0 ppm 42,0 ppm Con esta señal, se varía la amplitud del nivel de salida real,
0÷1000 ppm 800 ppm no obstante la proporción de tiempos ON y OFF (control de
0,00÷10,00 ppt 6,44 ppt ciclo de tarea). Un dispositivo con entrada analógica (p.ej.
una bomba con una entrada de 4-20 mA) puede ser
0,0÷100,0 ppt 55,9 ppt conectado a estos terminales.
El usuario debería seleccionar el rango apropiado a calibrar
(código de configuración 03). Se debe realizar la Calibración
para cada rango usado.
La sonda de temperatura también debería ser conectada al
MODO IDLE (Funcionamiento en Mínima)
medidor de procesos (cuando use una sonda de temperatura Se entra en modo IDLE vía código de configuración 2.
diferente). Los medidores están equipados con un indicador
Durante el modo idle el dispositivo realiza las mismas tareas
de estabilidad. El usuario es guiado mediante indicaciones
que cuando está en modo control excepto por los relés. El
en el display durante el procedimiento de calibración.
relé de alarma está activado (no hay condición de alarma),
Preparación Inicial los relés de control no están activados mientras que la salida
Vierta una pequeña cantidad de la solución de calibración analógica permanece activada.
(p.ej. 1413 µS/cm) en un vaso. A ser posible, use un vaso Cuando el instrumento está en modo idle los LEDs rojo y
de plástico para minimizar cualquier interferencia de EMC. verde de estado están encendidos.
Para una calibración precisa, use dos vasos que contengan El modo Idle es útil para desactivar acciones de control
la misma solución, el primero para enjuagar la sonda, el cuando los dispositivos externos no están instalados o cuando
segundo para calibración. Haciendo esto, se minimiza la el usuario detecta circunstancias inusuales.
contaminación entre las soluciones.
32 29
 Además la señal de alarma se genera solo tras haber
transcurrido un período de tiempo seleccionable por el usuario
(filtro de alarma) desde que el valor controlado ha
sobrepasado un umbral de alarma. Esta propiedad adicional
evitará condiciones de alarma falsas o temporales.
Nota Si se interrumpe el suministro de energía, el relé es desactivado
como si estuviera en una condición de alarma para alertar
al operario.
Además de los relés de alarma seleccionables por el usuario,
todos los controladores de CE/TDS están equipados con la
función de alarma Fail Safe.
La función Fail Safe protege el proceso contra errores críticos
que surgen de interrupciones de corriente, sobrecargas y
errores humanos. Este sistema sofisticado pero fácil de usar
resuelve estas situaciones en dos frentes: hardware y software.
Para eliminar los problemas de apagones y fallos de línea,
la función de alarma opera en estado “Normalmente
Cerrado” y por lo tanto la alarma se dispara si se desconectan
los cables o hay un descenso de potencia.
Esta es una función importante dado que en la mayoría de
medidores los terminales de alarma solo se
cierran cuando surge una situación
anómala, sin embargo, en caso de una
interrupción de la línea, no suena ninguna
alarma, lo que causa graves daños. Por otro
lado, se emplea el software para disparar la
alarma en circunstancias anómalas, por
ejemplo, si los terminales de dosificación están cerrados durante
un período demasiado largo. En ambos casos, también el
LED rojo nos proporcionará una señal visual de alerta.
El modo Fail Safe se consigue conectando el circuito externo
de alarma entre el FS•C (Normalmente Abierto) y los
terminales COM. De esta manera, una alarma alertará al
usuario cuando el valor CE sobrepase los umbrales de
alarma, haya una bajada de tensión y en el caso de un
cable roto entre el medidor del proceso y el circuito externo
de alarma.
28
Para obtener mediciones precisas, use la solución de
calibración en el rango seleccionado y lo más cercana posible
a los valores a medir.
Calibración de Offset (Punto Cero)
• Para realizar la calibración de CE o TDS
entre en modo calibración, pulsando CAL
e introduciendo la contraseña.
• Tras introducir la contraseña correcta,
las acciones de control se paran y el
LCD primario muestra el primer valor
de calibración de CE o TDS, con el
indicador "CAL" parpadeante. El LCD
secundario muestra la temperatura.
Nota Si se introduce la contraseña equivocada el sistema revierte a
modo funcionamiento normal, mostrando valores de CE o TDS.
• 0 es el valor por defecto para el primer
punto de calibración. Seque la sonda
de conductividad y déjela al aire.
• Solo cuando la lectura sea estable el
indicador "CAL" dejará de parpadear (tras
aprox. 30 segundos) y el indicador "CFM"
comenzará a parpadear.
• Pulse CFM para confirmar el punto de
calibración; el LCD primario mostrará
el segundo valor tampón esperado.
Si no se puede realizar la calibración Cero, el
indicador "ERROR" parpadeará.
Calibración de la constante de la célula
• Seleccione el valor de la
solución en el display
primario pulsando o si
el rango seleccionado tiene
dos posibilidades (p.ej.
5,000 y 12,880 mS).
• Sumerja la sonda de CE/TDS con el sensor de temperatura
en la solución seleccionada. El nivel de la solución debe
estar más alto que los orificios del capuchón de la sonda
de CE/TDS. Toque repetidamente con la sonda de CE/TDS
en el fondo del vaso y remueva para garantizar que no
queden burbujas de aire atrapadas en el capuchón. 33
 • Cuando la lectura sea estable, "CAL" dejará
de parpadear (tras aprox. 30 segundos) y
el indicador "CFM" parpadeará.
• Pulse CFM para confirmar el punto de
calibración; si la lectura se aproxima a la solución
seleccionada, el medidor guarda la lectura.
Si la lectura no se aproxima a la solución
seleccionada, "ERROR" parpadeará.
Siempre se sugiere una calibración a 2 puntos. Sin embargo
la calibración de CE/TDS puede también realizarse a 1 punto.
Para calibrar solo el offset (punto cero), basta con pulsar
CAL tras la confirmación (con CFM) de la lectura cero; el
medidor volverá a modo funcionamiento normal. Para
calibrar la constante de la célula primero, pulse las teclas
flecha arriba y abajo tras entrar en el procedimiento de
calibración para pasar al siguiente tampón de calibración
posible. En este caso, tras la confirmación de la constante
de la célula, el medidor solicitará la calibración del offset
(punto cero) mostrando cero en el LCD; pulse CAL para salir
o calibrar el offset (punto cero), si lo desea.
Nota El valor de calibración de CE o TDS mostrado tiene como
referencia 25ºC incluso si se ha seleccionado la temperatura
de referencia de 20°C.
4. La desviación, Ti y Td pueden ser calculados de:
• Desviación = Tx * pendiente máx. (CE/TDS)
• Ti = Tx / 0,4 (minutos)
• Td = Tx * 0,4 (minutos).
5. Configure los parámetros arriba mencionados y reinicie el
sistema con el controlador en el ciclo. Si la respuesta tiene
demasiado exceso o está oscilando, el sistema puede ser
ajustado con precisión incrementando o reduciendo
ligeramente los parámetros PID de uno en uno.
Nota Conectando un dispositivo externo (p.ej. grabador gráfico)
al controlador, el procedimiento resulta más fácil y no necesita
trazar a mano la variable del proceso (CE o TDS).
RELE DE ALARMA
El relé de alarma funciona de la siguiente manera:
Durante la condición de alarma, el relé está desactivado. Cuando
no está en condición de alarma, el relé está activado.
FS•C = NO (Normalmente Abierto)
Relé Activado
COM
FS•O = NC (Normalmente Cerrado)
Relé Desactivado
Ejemplo: Alarma Alta configurada a 1400 µS
Alarma Baja configurada a 600 µS

Nota Durante la calibración, pulse LCD para mostrar el valor Relé de

Alarma
constante de la célula en el display primario. Pulse LCD de
Desactivado Alarma
nuevo para volver a modo ver tampón de calibración.
Nota Para interrumpir el procedimiento de calibración pulse CAL
para salir a modo funcionamiento normal.
Activado Sin Alarma
Nota Si el medidor de procesos nunca ha sido calibrado o ha tenido
lugar un reseteado de la EEPROM, el medidor continúa
realizando mediciones. Sin embargo, el usuario es informado Una histéresis eliminará la posibilidad de secuencias
de un requisito de calibración de CE o TDS mediante una continuas de ‘activación/desactivación‘ del relé de alarma
indicación “CAL” parpadeante (ver sección “Puesta en Marcha”). cuando el valor medido se aproxime al punto de consigna
Nota El dispositivo debe ser calibrado en el rango de temperatura de alarma. La amplitud de la histéresis de alarma es de 1,5%
especificado para la solución de calibración de CE o TDS. del fondo de escala.
34 27
 El usuario puede variar cinco diferentes parámetros, es decir, SELECCION DIRECTA DE LA CONSTANTE DE LA CELULA
el punto de consigna (S1 o S2), la desviación (D1 o D2), el Siempre que se conozca la constante de la célula de la sonda
tiempo de reseteado, el tiempo de derivación y el período Tc de CE/TDS, es posible calibrar directamente el medidor
de control proporcional (de 1 a 30 minutos). usando ese valor.
Nota: El usuario puede desactivar la acción derivada y/o integral • Pulse CAL para entrar en modo calibración. El LCD mostrará 0.
(para controladores P o PI) configurando Td = 0 y/o Ti = MAX • Pulse LCD para mostrar la constante de célula actual en el LCD
(Ti) respectivamente durante el procedimiento de configuración. primario (el valor de fábrica por defecto es de 2,000 cm-1).
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE SIMPLE
El siguiente procedimiento usa una técnica gráfica para
analizar una curva de respuesta del proceso.
1. Comenzando por una solución con un valor CE o TDS totalmente
diferente a la del líquido dosificado, conecte el dispositivo de
dosificación a su capacidad máxima sin incluir el controlador
• Pulse la tecla SETUP.
en el ciclo (proceso de ciclo abierto). Anote la hora de inicio.
• Mediante , y , introduzca la constante de la célula
2. Tras cierta demora (T0) el valor CE o TDS comienza a
de la sonda (el valor debe estar entre 1,333 y 4,000 cm-1)
variar. Tras más demora, el valor CE o TDS alcanzará un
y confirme pulsando CFM.
índice máximo de cambio (pendiente). Anote la hora y el
valor CE o TDS al que ocurre esta pendiente máxima.
Anote la pendiente máxima CE o TDS por minuto.
Desconecte la alimentación del sistema.

CE
o
TDS

Nota Si el valor de la constante de la célula introducido no es

pendiente máx.
válido, el indicador “ERROR” aparece en el LCD.
Nota Pulse SETUP antes de CFM para salir sin cambiar la constante
de la célula.
SELECCION DIRECTA DEL TAMPON DE CALIBRACION
Esta función permite configurar un punto de calibración
definido por el usuario, para poder realizar una calibración
A Hora a un punto diferente al de los estándares memorizados.
• Pulse CAL para entrar en modo calibración. El LCD mostrará 0.
3. En el gráfico, dibuje una tangente al punto dependiente máxima • Pulse la tecla SETUP.
hasta su intersección con la línea horizontal correspondiente al
valor CE o TDS inicial. Lea el tiempo de demora del sistema Tx • Mediante , y , introduzca el valor tampón deseado
en el eje de tiempo. y confirme pulsando CFM.

26 35

Nota Pulse SETUP antes de CFM para salir sin cambios.
Nota Se sugiere calibrar el offset (punto cero) antes de entrar en
selección directa de tampón de calibración.
CALIBRACION DE TEMPERATURA
El controlador está calibrado de fábrica para temperatura.
Sin embargo, el usuario puede también realizar una
calibración de temperatura a un punto. Este procedimiento
es para calibrar solo el offset (punto cero); la pendiente (slope)
permanecerá según lo calibrado en fábrica.
• Prepare un vaso que contenga una solución a una
temperatura dada en el rango del medidor.
• Use un Checktemp o un termómetro calibrado con una
resolución de 0,1° como termómetro de referencia.
• Sumerja la sonda de
temperatura en el vaso lo más
cerca posible del Checktemp.
• Pulse y mantenga primero
CFM y a continuación CAL
para entrar en modo
calibración de temperatura.
• Ejecute el procedimiento de contraseña.
• Seleccione código 1 vía teclas flecha para cali-
bración de temperatura y confirme con CFM.
• CAL parpadeará en el LCD. La temperatura
medida se mostrará tanto en el LCD primario como segundario.
• Use las teclas flecha para configurar en el LCD secundario
la temperatura leída por el termómetro de referencia.
• Cuando la lectura se haya estabilizado a un valor cercano al
punto de calibración, CAL dejará de parpadear y un CFM
intermitente pedirá al usuario que confirme la calibración.
• Si la lectura se estabiliza a una lectura considerablemente diferente
a la del primer punto de consigna, un ERROR intermitente alertará
al usuario de que compruebe el vaso o la solución.
36
segundo es la acción integral y el tercero es la acción derivada.
La acción Proporcional puede ser configurada por medio de
la Banda Proporcional (PB). La Banda Proporcional se expresa
en porcentaje del rango de la señal de entrada y está
relacionado con Kp según:
Kp = 100/PB.
100%
Salida
ConSalida
Controlador
Controlador
0 Error
Banda Proporcional
Proportional Band
La acción proporcional se configura mediante el
procedimiento de configuración como “Desviación” en
porcentaje de fondo de escala del rango seleccionado.
Cada punto de consigna tiene una desviación seleccionada:
D1 para punto de consigna 1 y D2 para punto de consigna 2.
Se deben proporcionar dos parámetros más para ambos
puntos de consigna:
Ti = Kp/Ki, tiempo de reseteado, medido en minutos
Td = Kd/Kp, tiempo de derivación, medido en minutos.
Ti1 y Td1 serán el tiempo de reseteado y tiempo de derivación
para punto de consigna1, mientras que Ti2 y Td2 serán el tiempo
de reseteado y tiempo de derivación para punto de consigna2.
AJUSTE DE UN CONTROLADOR PID
Los términos proporcional, integral, derivada deben ser puestos a
punto, es decir ajustados a un proceso concreto. Dado que
normalmente no se conocen las variables del proceso, se debe
aplicar un procedimiento de ajuste de “prueba y error” para
conseguir el mejor control posible para el proceso en concreto. El
objetivo es lograr un tiempo de respuesta rápido y un exceso pequeño.
Existen muchos procedimientos de ajuste que pueden ser
aplicados a los controladores de CE/TDS. En este manual
detallamos un procedimiento simple y ventajoso que puede
ser usado en casi todas las aplicaciones.
25
 El procedimiento de calibración puede ser interrumpido pulsando
La función derivada (velocidad de acción) compensa los CAL nuevamente en cualquier momento. Si se para el
rápidos cambios en el sistema reduciendo los disparos altos procedimiento de calibración de esta manera, o si el controlador
y bajos del valor CE o TDS. es desconectado antes del último paso, no se guardan los datos
de calibración en la memoria no volátil (EEPROM).
Durante el control PID, el intervalo ON depende no solo de la
amplitud del error sino incluso de las mediciones previas. CALIBRACION DE LA ENTRADA ANALOGICA
Definitivamente el control PID proporciona un control más La entrada analógica está ya calibrada de fábrica. Sin embargo,
preciso y estable que los controladores ON/OFF y es más el usuario puede también realizar una calibración a 2 puntos a
apropiado en un sistema con respuesta rápida, reaccionando 4 y 20 mA. Es suficiente realizar la calibración solo en un rango.
rápidamente a los cambios debidos a la adición de soluciones
• Conecte un simulador de mA (p.ej. HI931002) a la entrada
de conductividad baja o alta.
analógica del controlador (#5 en la pág. 7)
• Pulse y mantenga primero CFM y después CAL para entrar
Un ejemplo de como el exceso de respuesta puede ser en modo calibración de
mejorado configurando un ajuste adecuado de la velocidad entrada analógica.
de acción se muestra en el siguiente gráfico. • Ejecute el procedimiento de
contraseña.
CE
EC
• Seleccione código 0 vía teclas
flecha para calibración de entrada analógica y confirme
Velocidad Baja con CFM. CAL parpadeará en el LCD.
• El LCD secundario mostrará “4” para el
primer punto de calibración. El LCD primario
mostrará la lectura de conductividad.
Ajuste correcto de la velocidad • Configure el simulador de mA a 4 mA
y espere a que la lectura se estabilice, CAL dejará de
parpadear y un CFM intermitente avisará al usuario de
LA VELOCIDAD DE ACCIÓN COMPENSA LOS CAMBIOS RAPIDOS t
que confirme la calibración.
• Si la lectura se estabiliza a una lectura
considerablemente diferente del primer
FUNCION TRANSFERENCIA PID punto de calibración, un ERROR
La función transferencia de un control PID es como sigue: intermitente alertará al usuario de que
Kp + Ki/s + s Kd = Kp(1 + 1/(s Ti) +s Td) compruebe la entrada.
• Si todo resulta satisfactorio el LCD
Salida
secundario mostrará “20” para el segundo punto de
calibración.
a Relés
• Configure el simulador de mA a 20 mA y espere a que la
lectura se estabilice, CAL dejará de parpadear y un CFM
Entrada de CE o TDS
intermitente alertará al usuario de que confirme la
con Ti = Kp/Ki, Td = Kd/Kp, calibración.
donde el primer término representa la acción proporcional, el
37
24
 • Pulse CFM para confirmar. El medidor volverá a modo cuando el valor EC es superior al punto de consigna más
funcionamiento normal. la histéresis.
El procedimiento de Calibración puede ser interrumpido pulsando
CAL de nuevo en cualquier momento. Si el procedimiento de
calibración se para de esta manera, o si el controlador es
desconectado antes del último paso, no se guardan los datos de ON
calibración en la memoria no volátil (EEPROM).
CALIBRACION DE LA SALIDA ANALOGICA OFF
En los modelos en los que se dispone de salida analógica, está
función va calibrada de fábrica mediante software. El usuario
Punto de Punto de Consigna +
puede también realizar estos procedimientos de calibración. Setpoint Setpoint + EC
CE
Consigna Histéresis
Hysteresis
Nota Se recomienda realizar la calibración de salida por lo menos
una vez al año. La Calibración solo deberá realizarse tras
10 minutos de la energización. El relé de punto de consigna bajo puede ser usado para
controlar una bomba dosificadora de conductividad baja.
• Con un multímetro o un HI 931002
conecte el puerto común a la salida de Voltaje MODO CONTROL P.I.D. (solo modelos HI 23x2z y HI 24x2z)
tierra y el segundo puerto a la salida El control PID está diseñado para eliminar el ciclo asociado
Común
de corriente o salida de voltaje al control ON/OFF de forma rápida por medio de la
Corriente
(dependiendo del parámetro que está combinación de los métodos de control proporcional, integral
siendo calibrado). y derivado.
• Pulse y mantenga en secuencia primero CFM, después Con la función proporcional, la duración del control activado es
y a continuación CAL para entrar en modo Calibración proporcional al valor error (Modo Control Ciclo Tarea): cuanto
de Salida Analógica. más se aproxima la medición al punto de consigna, más
disminuye el período ON.
El siguiente gráfico describe el comportamiento del
controlador en un proceso de medición de CE/TDS.

• Ejecute el procedimiento de contraseña.

t0 t0+Tc t0+2Tc t0+3Tc
• El display primario mostrará el parámetro seleccionado
parpadeante. Use para seleccionar el código (0-5 ver Durante el control proporcional, el controlador del proceso
tabla a continuación) para el parámetro deseado mostrado calcula el tiempo de actividad del relé en ciertos momentos
en el display secundario (p.ej. 4-20 mA). t0, t0+Tc, t0+2Tc etc. El intervalo ON (las áreas sombreadas)
depende entonces de la amplitud del error.
Con la función integral (por defecto), el controlador alcanzará
un valor más estable en torno al punto de consigna
proporcionando un control aún más preciso que con solo
acción ON/OFF o proporcional.
38 23
 Se impone un límite superior para tiempo de dosificación cuando los CODIGO PUNTO 1 PUNTO 2 CALIBRACION
relés son energizados continuamente, es decir, cuando el relé funciona T I P O SALIDA CALIBRACION CALIBRACION
en modo ON/OFF o también en modo PID pero en el segundo de
los casos solo si el relé está siempre ON. Este parámetro puede ser 0-1 mA 0 0 mA 1 mA
fijado mediante el procedimiento de configuración. Cuando se alcanza
el límite máximo, se genera una alarma; el dispositivo permanece en 0-20 mA 1 0 mA 20 mA
condición de alarma hasta que el relé es des-energizado.
4-20 mA 2 4 mA 20 mA
MODO CONTROL ON/OFF
0-5 VCC 3 0 VCC 5 VCC
Paramodo1ó2(dosificacióndeconductividad
alta o baja) el usuario tiene que definir los 1-5 VCC 4 1 VCC 5 VCC
siguientes valores en fase de configuración:
0-10 VCC 5 0 VCC 10 VCC
• relé de punto de consigna (valor µS/
mS/ppm );
• Pulse CFM para confirmar el parámetro seleccionado que
• relé de histéresis (valor µS/mS/ppm ). dejará de parpadear en el display primario. El display
Conecte su dispositivo a los terminales COM y NO secundario muestra el valor de entrada del HI 931002 o
(Normalmente Abierto) o NC (Normalmente Cerrado). del multímetro como límite inferior del intervalo.
El estado de relé ON ocurre cuando el relé está energizado
(NO y COM conectados, NC y COM desconectados).
El estado de relé OFF ocurre cuando el relé está desenergizado(NO
y COM desconectados, NC y COM conectados).
Los siguientes gráficos muestran estados de relé junto con valor de CE • Use o para hacer que la
medido (gráficos similares pueden ser derivados para control de TDS). salida del HI 931002 o del
multímetro corresponda con el
Según se muestra más abajo, un relé de punto de consigna alto se
valor del medidor mostrado en
activa cuando el CE medido sobrepasa el punto de consigna y es
el display secundario (p.ej. 4).
desactivado cuando es inferior al valor punto de consigna menos histéresis.
• Espere durante aproximadamente 30 segundos (hasta que
la lectura del calibrador sea estable).
ON • Pulse CFM para confirmar. El medidor cambiará al segundo
punto de calibración. Repita el procedimiento arriba indicado.

OFF

Punto de
Punto de Consigna -
Setpoint –
Histéresis
Setpoint
Consigna
EC
CE
Hysteresis
• Tras obtener las lecturas deseadas, pulse CFM y el medidor
Este comportamiento es adecuadopara controlar una bomba pasará nuevamente a modo funcionamiento normal.
de dosificación de conductividad alta.
Un relé de punto de consigna bajo según puede verse en
los siguientes gráficos es energizado cuando el valor CE
está por debajo del punto de consigna y es desenergizado
22 39
 Nota Cuando ajuste valores mediante las teclas o es importante MODO CONTROL
dejar suficiente tiempo de respuesta (hasta 30 segundos)
La siguiente tabla enumera los valores de los códigos de El modo control es el modo de funcionamiento normal de
salida junto con los valores punto de calibración (que son el estos medidores. Durante el modo control el medidor
mínimo de salida analógica y el máximo de salida analógica) completa las siguientes tareas principales:
según lo indicado en el display. • convierte información de las entradas de CE/TDS y
El display secundario indica el valor punto de calibración temperatura a valores digitales;
actual, mientras que el display primario indica el tipo de • controla los relés y genera las salidas analógicas según lo determinado
calibración actual. en la configuración, muestra la condición de alarma en el LCD;
En la Serie HI 24 es posible cambiar entre lecturas de CE y
TDS pulsando “LCD”. El valor TDS se obtiene multiplicando
DATOS DE LA ULTIMA CALIBRACION la medición de CE por el factor TDS fijado en la configuración.
La Serie HI 23 muestra solo CE.
El medidor puede mostrar los siguientes datos de la última calibración: El estado del medidor se muestra mediante los LEDs.
• Fecha
ESTADO LEDs
• Hora
Control Alarma LED Verde LED Contactos (amarillo) LED Rojo
• Constante de la Célula
Mientras muestra estos datos, el controlador permanece en modo OFF ---- ON OFF ON
control. Los datos están relacionados solo con el rango seleccionado.
ON OFF ON ON u OFF OFF
El siguiente procedimiento indica como visualizar los datos,
la secuencia es la arriba indicada. ON ON OFF ON u OFF Parpadeante
• Para comenzar el ciclo pulse CAL DATA. La fecha de la última
calibración aparecerá en el LCD primario en formato DD.MM, El medidor sale de modo control pulsando SETUP o CAL y
mientras que el display secundario mostrará el año. confirmando la contraseña. Tenga en cuenta que este comando
genera una salida temporal. Para
Si el medidor nunca ha sido calibrado o ha tenido lugar
desactivar el modo control
un reseteado de la EEPROM, no se muestran datos de
definitivamente, configure ACTIVAR
calibración al pulsar CAL DATA. El mensaje “no CAL”
CONTROL a “0” (objeto # 02).
parpadeará unos pocos segundos, a continuación el
medidor vuelve a modo normal. MODOS RELE
Una vez activados, los relés 1 y 2 pueden ser usados en
cuatro modos diferentes):
1) ON/OFF, punto de consigna alto (dosificación de
conductividad baja);
2) ON/OFF, punto de consigna bajo(dosificación de
conductividad alta);
3) PID, punto de consigna bajo(dosificación de conductividad
baja, si está disponible);
4) PID, punto de consigna alto (dosificación de conductividad
alta, si está disponible);
40 21
 Si M2= 1 entonces S2-H2ULA;
Si M2= 2 entonces S2+H2THA;
Si M2= 3 entonces S2+D2THA;
Si M2= 4 entonces S2-D2ULA;
Si M1= 1 y M2 = 2
entonces S1-H1US2+H2, S2ULA, HAUS1;
Si M1 = 2 y M2 = 1
entonces S2-H2US1+H1, S1ULA, HAUS2;
Si M1 = 3 y M2 = 2
entonces S1US2+H2, S2ULA, HAUS1+D1;
Si M1 = 2 y M2 = 3
entonces S1+H1TS2, S1ULA, HAUS2+D2;
Si M1 = 4 y M2 = 1
entonces S1TS2–H2, S1–D1ULA, HAUS2;
Si M1 = 1 y M2 = 4
entonces S1–H1US2, S2–D2ULA, HAUS1;
Si M1 = 3 y M2 = 4
entonces S1US2, S2–D2ULA, HAUS1+D1;
Si M1 = 4 y M2 = 3
entonces S2US1, S1–D1ULA, HAUS2+D2;
donde la desviación mínima (D1 o D2) es 0,5% del valor del
rango máximo .
Nota Algunos códigos de configuración están disponibles
dependiendo del modelo.
Nota Cuando se confirma un valor de
configuración equivocado o se selecciona
un código de configuración equivocado,
el controlador no pasa al siguiente objeto
de configuración sino que permanece en el objeto en curso
mostrando el indicador “ERROR” parpadeante hasta que el
valor del parámetro sea cambiado por el usuario.
Nota En algunas circunstancias, el usuario no puede lograr
configurar un parámetro a un valor deseado si los parámetros
relacionados no son cambiados con antelación; p.ej. para
configurar un punto de consigna alto de CE a 10,0 mS
primero la alarma alta debe estar configurada a un valor
superior a 10,0 mS.
20
• Pulse o para moverse cíclicamente por los datos
hacia adelante o hacia atrás respectivamente.
Nota En cualquier momento, pulsando LCD o CAL DATA el medidor
volverá al display de funcionamiento normal.
• Pulse o para ver la hora de la última calibración. El
display secundario mostrará "HOU".
• Pulse o de nuevo para ver la constante
de la célula en el momento de la última
calibración. El display secundario mostrará "CEL".
• Pulse o de nuevo para volver al primer
display de CAL DATA (fecha) en el momento de la última calibración.
CONDICIONES DE ERROR Y PROCEDIMIENTOS DE AUTO-COMPROBACION
Las siguientes condiciones de error pueden ser detectadas por el software:
• error de datos de la EEPROM;
• fallo de bus interno I2C;
• fecha perdida;
• código a ciclo cerrado.
El error de datos de EEPROM puede ser detectado mediante el
procedimiento de comprobación de EEPROM en el momento de
inicialización o cuando se solicite de forma explícita mediante el
menú de configuración.
Cuando se detecta un error de EEPROM, se da al usuario la
opción de realizar un reseteado de EEPROM.
Nota Cuando se ha realizado un reseteado de EEPROM
los datos de calibración son reseteados a valores
por defecto (todos los rangos). Un CAL parpadea
en el display para alertar al usuario de este estado.
41
 Se detecta un error I2C cuando la transmisión I2C no es Código Valores Válidos por Defecto PW
reconocida u ocurre un error de bus durante más de cierto
número de intentos (esto puede ser debido, por ejemplo, a 71 Tasa en Baudios 1200, 2400, 4800, 9600 4800 si
daños sufridos por uno de los ICs conectados al bus I2C).
72 Temporizador de limpieza 0 a 19999 días 0 no
Siesasí,elcontroladordetienecualquiertareayunmensajesedesplazapor
el display continuamente “Error de bus en serie” (i.e. este es un error fatal). 73 Día inicial de limpieza 01 a 31 01 no
74 Mes inicial de limpieza 01 a 12 01 no
75 Año inicial de limpieza 1998 a 9999 1998 no
76 Hora inicial de limpieza 00:00 a 23:59 00:00 no
Si se lee una fecha no válida del RTC, es inicializado a la
fecha y hora por defecto (01/01/98 - 00:00). 77 Intervalo de Limpieza ON 0 a 19999 minutos 0 no
Puede usar códigos especiales de configuración, realizar 90 Auto-comprobación Display 0: off (desactivado) 0 si
procedimientos de auto-comprobación para LCD, teclado, 1: on (activado)
EEPROM, relés y LEDs, watchdog. El funcionamiento de estas
91 Auto-comprobación Teclado 0: off (desactivado) 0 si
funciones se explica en la sección configuración. Los
1: on (activado)
procedimientos de auto-comprobación se describen con todo
detalle en las siguientes subsecciones. 92 Auto-comprobación EEPROM 0: off (desactivado) 0 si
1: on (activado)
AUTO-COMPROBACION DEL DISPLAY
El procedimiento de auto-comprobación del display consiste 93 Auto-comprobación Relés y LEDs 0: off (desactivado) 0 si
en iluminar todos los segmentos del display a la vez. La 1: on (activado)
comprobación del Display se anuncia mediante el mensaje 94 Auto-comprobación Watchdog 0: off (desactivado) 0 si
"Display test" que se desplaza por pantalla. 0: on (activado)
99 Contraseña de desbloqueo 0000 a 9999 0000 si

Los segmentos se iluminan durante unos pocos segundos y Nota El controlador del proceso comprueba automáticamente que
a continuación se apagan antes de salir del procedimiento los datos introducidos son compatibles con las demás
de auto-comprobación. variables relacionadas. Si se introduce una configuración
equivocada, “ERROR” parpadea en el LCD para alertar al
AUTO-COMPROBACION DEL TECLADO
usuario. Las configuraciones correctas son las siguientes:
El procedimiento de auto-comprobación del teclado
comienza con el mensaje “Comprobación de botones, pulse Si M1=
/ 0 entonces S1THA, S1ULA;
LCD, CAL y SETUP a la vez para salir”. El LCD mostrará Si M2=
/ 0 entonces S2THA, S2ULA;
entonces solo dos puntos. Si M1= 1 entonces S1-H1ULA;
Si M1= 2 entonces S1+H1THA;
Si M1= 3 entonces S1+D1THA;
Si M1= 4 entonces S1-D1ULA;
ON = activado OFF = desactivado

42 19
 Código Valores Válidos por Defecto PW Tan pronto como se pulse una o más teclas, los segmentos
apropiados de 8:88 correspondientes a las teclas
21 Modo Relé 2 (M2) igual que relé 1 0 no pulsadas, se iluminarán en pantalla. La correspondencia
se da a continuación:
22 Punto de Consigna Relé 2 (S2) 0,5 a 99,5% fondo de escala 75% f.e. no
23 Histéresis Relé 2 (H2) 0 a 5% f.e. 1% f.e. no
24 Desviación Relé 2 (D2) 0,5 a 10% f.e. 1% f.e. no
25 Tiempo reseteado Relé 2 0,1 a 999,9 minutos 999,9 no
26 Tiempo de derivación Relé 2 0,0 a 999,9 minutos 0,0 no
30 Relé de alarma 0,5 a 99,5% fondo de escala 95% f.e. no
Alarma Alta (HA) HA-HysULA+Hys,Hys=1,5%f.e.,HAUS1 o HAUS2
31 Relé de alarma 0,5 a 99,5% fondo de escala 5% f.e. no
Alarma Baja (LA) LA+HysTHA-Hys,Hys=1,5%f.e.,LATS1 o LATS2
32 Período de modo 1 a 30 min 5 no Por ejemplo, si se pulsa UP y CAL a la vez el LCD tendrá el
control Proporcional siguiente aspecto:

33 Tiempo Máximo relé ON 1 a 10 min 10 no

(tras el cual se entra en modo alarma)
34 Tiempo de filtrado alarma 00:00 a 30:00
40 Selección salida analógica 0: 0-1mA
1: 0-20 mA
2: 4-20 mA
3: 0-5 VCC
4: 1-5 VCC
5: 0-10 VCC
41 Límite inferior 0 a 100% fondo de escala 0
salida Analógica (O_VARMIN) (O_VARMIN T O_VARMAX - 5% f.e.)
00:00 no
2 no
Los dos puntos son un indicador útil para el posicionamiento
correcto de los cuadros.
no Nota Se puede pulsar un máximo de dos teclas simultáneamente
para que sean correctamente reconocidas.

42 Límite superior 0 a 100% fondo de escala 100% f.e. no Para salir del procedimiento de comprobación del teclado
salida Analógica (O_VARMAX) (O_VARMIN T O_VARMAX - 5% f.e.) pulse LCD, CAL y SETUP simultáneamente.

60 Día actual 01 a 31 del RTC no

61 Mes actual 01 a 12 del RTC no
62 Año actual 1998 a 9999 del RTC no
63 Hora actual 00:00 a 23:59 del RTC no
18 43
AUTO-COMPROBACION DE EEPROM CODIGOS DE CONFIGURACION
El procedimiento de auto-comprobación de EEPROM
La siguiente tabla enumera los códigos de configuración junto
conlleva la verificación de la suma de control de la EEPROM.
con la descripción de los objetos de configuración concretos,
Si la suma de control es correcta el display mostrará el mensaje
sus valores válidos y si se requiere contraseña para ver ese
“Datos guardados buenos” durante unos pocos segundos
objeto (columna “PW” (CONTRASEÑA)):
antes de salir del procedimiento de auto-comprobación.
Código Valores Válidos por Defecto PW

00 ID de Fábrica 0 a 9999 0000 no

Si no, el mensaje “Error de datos guardados - Pulsar para 01 ID del Proceso 0 a 99 00 no
resetear datos o para ignorar”.
02 Activar/Desactivar Control 0: C.M. Activado 0 no
Si se pulsa el procedimiento de auto-comprobación de la EEPROM
1: C.M. Desactivado
termina sin ninguna otra acción. Caso contrario, la EEPROM es reseteada
con valores por defecto procedentes de ROM como cuando se conecta 03 Rango 1: 0,0-199,9 µS (ó 100,0 ppm) 4 no
(depende del modelo) 2: 0-1999 µS (ó 1000 ppm)
3: 0,00-19,99 mS (ó 10,00 ppt)
4: 0,0-199,9 mS (ó 100,0 ppt)
un dispositivo con una EEPROM virgen.
04 Temperatura de Referencia 20°C ó 25°C 25°C no
Durante el reseteado de la EEPROM un
mensaje “Set” parpadeante aparece en el LCD 05 Coeficiente de Temperatura 0,00 a 10,00 %/°C 2,00 no
primario; el LCD secundario muestra “MEM”.
06 Selección de Entrada 0: sonda de conductividad 0 no
Al final de esta operación todos los parámetros
señal de entrada 1: 4-20 mA
son reseteados a sus valores por defecto. La
constante de la célula calibrada también es 07 Compensación ATC: Automática ATC no
reseteada. Por esta razón la etiqueta "CAL" de Temperatura Usuario: Manual
parpadea hasta que se realiza la calibración
de EC/TDS. 08 Factor TDS 0,00 a 1,00 0,50 no

RELES Y LEDS 11 modo Relé 1 0: desactivado 0 no

Los procedimientos de auto-comprobación de Relés y LEDs (M1) 1: ON-OFF punto de consigna alto
se ejecutan de la siguiente manera: 2: ON-OFF punto de consigna bajo
3: PID, punto de consigna alto
Primero todos los relés y LEDs son desconectados, a continuación
4: PID, punto de consigna bajo
son conectados de uno en uno durante unos pocos segundos
y de forma cíclica. El usuario puede interrumpir el ciclo que de 12 Punto de Consigna Relé 1 (S1) 0,5 a 99,5% fondo de escala 25% f.e. no
otro modo sería interminable pulsando cualquier tecla, según
se indica en el mensaje que se desplaza por el display. 13 Histéresis Relé 1 (H1) 0 a 5% f.e. 1% f.e. no
14 Desviación Relé 1 (D1) 0,5 a 10% f.e. 1% f.e. no
15 Tiempo Reseteado Relé 1 0,1 a 999,9 minutos 999,9 no
Nota La comprobación de Relés y LEDs tiene que realizarse con los contactos 16 Tiempo de derivación Relé 1 0,0 a 999,9 minutos 0,0 no
de los relés desconectados de los dispositivos externos.
44 17
 Nota La contraseña por defecto es “0000”.
• El LCD mostrará “SET” en la parte
superior y “c.00” en la inferior,
permitiendo al usuario editar parámetros
de configuración (ver siguiente tabla).
• Mediante las teclas flecha como para el procedimiento de
contraseña arriba indicado, introduzca el código del
parámetro a configurar, p.ej. 41.
• Confirme el código pulsando CFM y el display mostrará el
valor por defecto o el previamente memorizado con el
primer dígito parpadeante.
Nota Cuando no se inserte la contraseña o se confirme una contraseña
equivocada, el display solo mostrará el valor previamente
memorizado, sin parpadear (modo solo lectura). En este caso el
valor no puede ser configurado. Pulse LCD y comience de nuevo.
• Introduzca el valor deseado con las teclas flecha y pulse CFM.
• Tras la confirmación, el display muestra
el parámetro seleccionado. El usuario
puede desplazarse por los parámetros
pulsando CFM.
• Para poder configurar directamente otro
parámetro, pulse SETUP de nuevo e
introduzca el código o desplácese hasta
el pulsando CFM.
16
WATCHDOG
Cuando se detecta una condición de ciclo cerrado se activa
un reseteado automáticamente.
La efectividad del watchdog (perro guardián) puede ser
comprobada mediante uno de los objetos especiales de
configuración. Esta comprobación consiste en ejecutar un
ciclo cerrado ficticio que hace que se genere una señal de
reseteado del watchdog.
FUNCIONES EXTERNAS
FUNCION HOLD
Esta función permite realizar los procedimientos
de mantenimiento. Cuando la señal de entrada
digital aislada (terminales #11 en la pág. 8)
está activada, la salida analógica se congela
a su último valor y los relés de control y alarma son
desconectados. El display secundario muestra “Hld” cuando
la función está activa. Un voltaje de 5 a 24
VCC puede ser aplicado a esta entrada.
En estado hold, es posible mostrar la lectura de
temperatura en el display secundario pulsando
la tecla flecha derecha. Solo cuando se suelta
la tecla, el LCD secundario vuelve
automáticamente tras unos pocos segundos a la indicación “Hld”.
TEMPORIZADOR PRECONFIGURABLE (FUNCION LIMPIEZA)
Un temporizador puede ser preconfigurado Temporizador
mediante software para cerrar un contacto digital
aislado (terminales #12 en la pág. 8) tras un
intervalo de tiempo programable por el usuario
con un intervalo mínimo de 1 día (p.ej. para la
función limpieza de la sonda). El intervalo de tiempo es programable
en número de días mediante el código de configuración 72.
Esta salida está ON (activada) durante el período configurado
mediante código de configuración 77 (este período también
puede ser cambiado cuando la salida está activada).
La hora de inicio del temporizador de limpieza puede ser
configurada mediante códigos de configuración 73, 74, 75 y 76.
45
COMUNICACION RS 485 Los códigos de configuración
pueden ser seleccionados tras
HI 23xy2 y HI 24xy2 van provistos de un puerto RS485. El insertar la contraseña y pulsar
estándar RS485 es un método de transmisión digital que CFM. Cuando se pulsa CFM,
permite conexiones a larga distancia. Su sistema de el objeto de configuración en
transmisión diferencial hace que este estándar sea adecuado curso es guardado en EEPROM
para transmisión de datos en entornos ruidosos. y el display muestra el siguiente objeto. Cada vez que se
pulse LCD, el dispositivo revierte a modo control. Lo mismo
sucede cuando se pulsa CFM en el último objeto de
ESPECIFICACIONES configuración.
El estándar RS485 se implementa en los controladores de Las transiciones posibles en modo setup (configuración) son
procesos de CE con las siguientes características: las siguientes:

Velocidad de transmisión de datos: 1200, 2400, 4800 y 9600 bps

INTRODUCIR LA CONTRASEÑA
Comunicación: Semi-Duplex Bidireccional • Pulse SETUP para entrar en modo configuración. El LCD
Longitud de la Línea: normalmente hasta 1,2 Km con cable 24AWG

Cargas: normalmente hasta 32.

Terminación Interna: ninguna

CONEXIONES
mostrará “0000” en la parte superior y “PAS” en la inferior.
Las conexiones para el terminal de 4 pins del El primer dígito de la parte superior del LCD parpadeará.
RS485 (#1 en la pág. 8) son las siguientes: • Introduzca el primer valor de la contraseña mediante las teclas o .

El instrumento no tiene terminación de línea interna. Para

terminar la línea, se debe añadir a ambos extremos de la
línea una resistencia eléctrica igual a la impedancia
característica de la línea (normalmente 120 ohmios).

Línea RS 485
• A continuación confirme el dígito mostrado con y pase
al siguiente.
• Cuando se ha insertado la contraseña completa, pulse
CFM para confirmarla.

Unidad 1 Unidad n

46 15

Conecte los dos cables de señal del transmisor a los terminales
#5 en la pág. 8, prestando atención a la polaridad correcta. El
terminal 14 es la entrada positiva y el terminal 15 es la entrada
negativa.
Se suministra una salida no regulada de 10 ÷
30 VCC - 50 mA máx. (#4 en la pág. 8) para
alimentar el transmisor, si es necesario. El pin
12 es el terminal de voltaje positivo y el pin 13
es el terminal de voltaje negativo.
Tras completar la instalación, seleccione el rango de trabajo
apropiado, la temperatura de referencia (20 ó 25°C) y realice
la calibración de conductividad o TDS según lo descrito en
este manual de instrucciones. Configure los parámetros de
control según el proceso en el que esté interesado.
MODO SETUP (CONFIGURACION)
El Modo Setup (Configuración) permite al usuario configurar
todos los parámetros necesarios del medidor.
Puede entrar en modo configuración
CONFIGURAR LA COMUNICACION EN SERIE
pulsando SETUP e introduciendo la contraseña
cuando el dispositivo está en modo idle
(FUNCIONAMIENTO EN MÍNIMA) o modo control.
Si no se inserta la contraseña, el usuario solo puede ver los
parámetros de configuración (excepto la contraseña) sin poder
modificarlos (y el dispositivo permanece en modo control).
Como excepción ciertos objetos de configuración, o etiquetas,
pueden activar tareas especiales cuando son configurados y
confirmados.
Se asigna a cada parámetro de configuración (u objeto de
configuración) un código de configuración de dos dígitos
que se introduce y muestra en el LCD secundario.
14
Hasta 32 unidades pueden ser conectadas a la misma línea
RS485, con una longitud total de línea de hasta 1,2 Km mediante
cable 24AWG. Para minimizar interferencias electromagnéticas,
cable de par trenzado o apantallado para conectar las unidades.
Cada unidad del controlador de CE se identifica por su
número de ID del proceso (objeto de configuración “01”).
El controlador de CE actúa como dispositivo “esclavo”: solo
contesta a comandos recibidos de un dispositivo “maestro”(p.ej.
un PC industrial) conectado a la línea.
Como característica adicional, el controlador
va también provisto de dos pins (5V y 0V)
para poder aplicar el método de protección
Fail Safe de Línea Abierta. Para evitar lecturas
erróneas en condiciones de Línea Abierta,
las resistencias superior e inferior deberían
ser conectadas según se muestra en la figura.
Las Resistencias Fail-Safe se conectan solo a una unidad en
la línea, y su valor depende de la aplicación y de la
impedancia característica del cable de conexión (normalmente
entre 15K y 50K).
El puerto RS485 está separado galvánicamente del circuito de
medición y de la línea de alimentación. Si hay tanto salida
analógica como puerto RS485, tienen la misma tierra.
Las conexiones externas para comunicaciones RS 485 son
accesibles desde el panel izquierdo (número 1) y los pins
son asignados según se muestra en la figura.
Pin 1 es tierra, pin 2 es línea de señal, pin 3 es la línea de
señal invertida y pin 4 está conectado a +5V.
La red será conectada a los pins 2 y 3 y la pantalla del
cable, si la hubiera, se conectará al pin 1
Para configurar los parámetros de comunicación se deben
realizar los siguientes pasos:
• Entre en el procedimiento de
configuración pulsando la tecla SETUP. Tras
insertar la contraseña, introduzca el código
de parámetro 01.
47
 • Mediante las teclas flecha, configure Si el Pt 100 tiene más de 2 hilos, conecte
la dirección del controlador. Para salir los dos hilos de un extremo a los pins 9 y
de configuración, pulse la tecla CFM 10 (el pin 9 es una entrada auxiliar para
y a continuación la tecla LCD. compensar la resistencia del cable) y un
hilo del otro extremo al pin 8. Deje el
Pantalla
cuarto hilo desconectado, si está presente.
Nota En una red RS 485, cada dispositivo debe tener una dirección diferente.
• Seleccione la tasa en baudios deseada mediante las teclas
arriba y abajo y pulse la tecla CFM para guardar las nuevas
configuraciones. Las tasas en baudios disponibles son: 1200, Nota Si el medidor no detecta la sonda de temperatura, cambiará
2400, 4800 y 9600 Bps. automáticamente a compensación manual de temperatura
El software del PC para comunicar con el controlador es el con temperatura ajustable mediante las teclas fecha arriba y
HI92500. Para mayor información consulte las abajo. El símbolo “°C” parpadeará en el LCD.
especificaciones de este producto. Nota Todos los cables externos que serán conectados en el panel
PROTOCOLO DEL RS485 derecho deberán tener terminales de cable.
Los comandos enviados al controlador deben tener el • Salida analógica: En los modelos que
siguiente formato: disponen del mismo, conecte un grabador
externo con un cable de 2 hilos a estos Voltaje
• Número de ID del proceso de 2 dígitos
terminales (#2 en la pág. 8) prestando
• Nombre del comando de 3 caracteres Común
atención a la polaridad correcta. Dispone
• Parámetros (longitud variable, puede ser nulo) de una amplia variedad de señales de Corriente
• Fin del comando (siempre el carácter CR, Hex 0D) salida, en V o en mA, para adecuarse a
la mayoría de dispositivos estándar. El terminal 5 es la salida
Se permite un tiempo máximo de 20 ms entre dos caracteres
de voltaje, el terminal 6 es la salida analógica común y el
consecutivos de un comando. Es posible enviar comandos para
terminal 7 es la salida de corriente.
cambiar las configuraciones del controlador o simplemente para
solicitar información del estado del controlador. A continuación
mostramos la lista completa de comandos disponibles: • Contactos 1 y 2: Conecte los
Comando Parámetro Descripción dispositivos de dosificación a estos
terminales (#8 y #9 en la pág. 8) para
CAR nulo Solicita datos de calibración poderlos activar y desactivar según los
parámetros de control seleccionados.
GET NN Solicita objeto de configuración NN
• Entrada mA: para cambiar a señal de
K01 nulo Igual que las teclas CFM+CAL
entrada mA desde un transmisor de
K02 nulo Igual que las teclas LCD+CAL+SETUP conductividad (p.ej. Serie HI8936 o
HI98143) ver procedimiento de
KCD nulo Igual que la tecla CAL DATA configuración (código 6).

KCF nulo Igual que la tecla CFM

KCL nulo Igual que la tecla CAL

48 13
 • Alimentación: Conecte un cable de KDS nulo Igual que la tecla LCD
alimentación de 3 hilos a la regleta terminal,
prestando atención a las conexiones Línea KDW nulo Igual que la tecla
(L), tierra (PE) y neutro (N) correctas.
KRG nulo Igual que la tecla
Alimentación: 230VCA - 50 mA.
Contacto Línea: 200mA fusible interior. KST nulo Igual que la tecla SETUP
Corriente de fuga de PE 1 mA; este contacto debe
ser conectado a tierra. KUP nulo Igual que la tecla
• Entrada de conductividad: la señal de entrada por MDR nulo Solicita código firmware
defecto es la de la sonda de conductividad. Conecte la sonda
de CE a los terminales #10 en la pág. 8. HI7639D es una ECR nulo Solicita lectura de CE (disponible solo en
sonda de conductividad con sensor de temperatura integrado. modo control o modo idle)

• Terminales Pt 100 (a utilizar solo si la sonda de CE es sin TDR nulo Solicita lectura de TDS (disponible solo en modo
control o modo idle, solo para la Serie HI 24)
Pt 100): conecte a estos contactos (#3 en la pág. 8) el sensor
de temperatura Pt 100 para compensación automática de
RNG nulo Solicita Rango de medición (disponible solo
temperatura de las mediciones. Siga el diagrama inferior para
en modo control o modo idle)
conectar un sensor Pt100 de 3 hilos como el HI5001/5:
Color Pin # TMR nulo Solicita lectura de temperatura
GRIS 8
PWD NNNN Envía la contraseña de 4 dígitos
MARRON 9
AMARILLO 10 Pantalla SET NNPC1C2C3C4C5 Configura el objeto de configuración NN al
valor PC1C2C3C4C5 ; P=+ si el valor es mayor que 0, P=- si
el valor es menor que 0. C1 puede ser 0 ó 1; solo C2 C3 C4 C5
Si está usando un Pt100 diferente, separado de la sonda puede ser 0 a 9 o en blanco (el comando no está disponible
de conductividad, conecte la pantalla del cable al pin 11, si el controlador está en modo configuración)
y los demás cables según se explica a continuación.

En el caso de un sensor de 2 hilos
conecte el Pt 100 a pins 8 y 10, y
cortocircuite los pins 9 y 10 mediante
Pantalla
un cable puente.
Nota Si el controlador no está en modo control o idle y se solicita
la lectura de temperatura mediante el comando TMR, el
controlador contesta con la última lectura adquirida cuando
estaba en modo control o idle.

Acontinuaciónhayejemplosdecomandosparaobjetosdeconfiguración:
“03SET22+01200<CR>”
Este comando configura el objeto de configuración 22 (punto
de consigna de relé 2) de un controlador de CE, identificado
por el número 03 de ID del proceso, al valor +12.00 mS.
12 49
 “01SET33+015••<CR>”
Este comando configura el objeto de configuración 33
(tiempo máx. de relé ON) de un controlador, identificado
por el número 01 de ID del proceso, a 15 minutos. El carácter
• significa en blanco.
Una vez que el controlador ha recibido el comando, contesta
con su número de ID del proceso de 2 dígitos seguido de:
• ACK (Hex 06)
Si el controlador reconoce el comando recibido y ejecuta la
tarea solicitada;
• STX (Hex 02), Data
Data, ETX (Hex 03)
INSTALACION
Las Series HI 23 y HI 24 ofrecen una multitud de
posibilidades, desde doble punto de consigna a dosificación
ON/OFF o PID, salidas aisladas con zoom seleccionable
por el usuario, salidas analógicas en mA y voltios.
Use el sensor de temperatura Pt 100 de 3 hilos para compensar
la resistencia del cable y tener una compensación automática
y precisa de la temperatura de las mediciones en aplicaciones
a larga distancia.
Ver diagrama inferior como ejemplo de instalación
recomendada.
DISPOSITIVO

Si el comando recibido es una solicitud de datos;

FUSIBLE DE ALARMA

TIERRA FUSIBLE

• NAK (Hex 15) FUSIBLE

FUSIBLE
TIERRA

Si el comando recibido no es reconocido (p.ej. La sintaxis es MEZCLADOR

errónea);

• CAN (Hex 18) PRIMER

DISPOSITIVO SEGUNDO
DISPOSITIVO

Si el controlador no puede contestar a la demanda (p.ej. la

contraseña no ha sido enviada, el controlador está en modo
configuración, el objeto de configuración no está disponible
en ese modelo, etc.)

Nota El controlador contesta al comando GET con el mismo

SONDA DE
formato de datos explicado en el comando SET. C OCONDUCTIVIDAD
NDUCTIVITY
PROBE

A continuación hay ejemplos de respuestas:

“03<STX>+01200<ETX>” NotA Todos los cables externos que serán conectados en el panel
derecho deberán llevar terminales de cable.
El controlador con número de ID del proceso 03 dice que su
punto de consigna actual es +12.00mS. Use cables con terminales de cable cuando los conecte a las
regletas de contacto.
“01<STX>UE24_21225<ETX>”
El controlador con número de ID del proceso 01 dice que es Desconecte siempre el cordón de alimentación al cablear el
un modelo HI24212 con versión firmware 2.5.
controlador.
50 11
ESPECIFICACIONES
El tiempo de demora para el primer carácter de la respuesta
Rangos 0,0 a 199,9 µS/cm, 0 a 1999 µS/cm del controlador es de 100 milisegundos.
0,00 a 19,99 mS/cm, 0,0 a199,9 mS/cm
0,0 a 100,0 ppm, 0 a 1000 ppm (solo Serie HI 24*)
La demora mínima entre el último carácter recibido y el primer
0,00 a 10,00 ppt, 0,0 a 100,0 ppt (solo Serie HI 24*)
carácter de la respuesta es de 15 ms.
-10,0 a 100,0 °C
Resolución 0,1 µS/cm, 1 µS/cm
0,01 mS/cm, 0,1 mS/cm Cuando el controlador contesta a los comandos ECR, TDR y
0,1 ppm, 1 ppm (solo Serie HI 24) TMR, la lectura es enviada como cadena ASCII seguida de un
0,01 ppt, 0,1 ppt (solo Serie HI 24) carácter que indica el estado de control y alarma del controlador
0,1 °C e información sobre las modificaciones de la configuración.

Precisión ±0,5 % fondo de escala (CE y TDS)

(@20°C/68°F) ±0,5°C entre 0 y 70°C, ±1°C resto Este caracter puede asumir los siguientes valores:

Compensación Temperatura Automática de -10 a 100°C o manual con

Coeficiente de Temperatura de 0,00 a 10,00%/°C • “A” el control y la alarma están ON;

Desviación EMC Típica
Categoría de la Instalación II
Sonda
Entrada Analógica
Salida analógica
Tasa en baudios RS485
Alimentación Eléctrica
Consumo
±2 % fondo de escala (CE y TDS)
±0,5 °C
HI 7639D sonda de CE/TDS de 4 anillos (K=2) con
sensor de temperaturaPt100 de 3 hilos y 5 m de cable
HI3012D + HI5001/5 (sensor de temperatura externo)
4 - 20 mA
0-10VCC, 0-5VCC o 1-5VCC (HI 23xy1 y HI 24xy1)
0-20mA o 4-20mA, 0-1mA (HI 23xy1 y HI 24xy1)
1200, 2400, 4800 y 9600 (HI 23xy2 y HI 24xy2)
230 ±10% VCA o 115 ±10% VCA, 50/60 Hz
15 VA
• “B” el control y la alarma están ON y es necesario actualizar la
configuración del controlador (comandos GET);
• “C” el control está ON y la alarma está OFF;
• “D” el control está ON y la alarma está OFF y es necesario
actualizar la configuración del controlador (comandos GET);
• “N” el control y la alarma están OFF;
• “M” el control y la alarma están OFFy es necesario actualizar la
configuración del controlador (comandos GET);
Por ejemplo, una posible respuesta al comando TMR es:

Protección Sobre-amperaje 200 mA 250V FUSIBLE DE ACCION RAPIDA “03<STX>10.7C<ETX>”

Relés 1, 2 y Relé electromecánico SPDT con salidas de contacto, significa que la lectura actual de temperatura es 10,7°C, la
Relé de alarma 5A-250 VCA, 5A - 30 VCC (carga resistiva) acción de control está activada y no hay condición de alarma
presente y la configuración del controlador está actualizada
Protegidos con fusible: FUSIBLE 5A, 250V
en el PC.
Cond. de Uso 0-50 °C; mÁx 95% H.R. sin condensación
Dimensiones 189 x 228 x 102 mm
Material Fibra reforzada, ABS ignífugo
Peso aproximadamente 1,6 kg (ON = Activado, OFF = Desactivado)

10 * Nota: El rango de TDS real para la serie HI 24 depende del factor TDS configurado. 51
 “03<STX>10.7D<ETX>” DIMENSIONES MECANICAS
significa que la lectura actual de temperatura es 10,7°C, la
acción de control está activada y no hay condición de alarma
presente y la configuración del controlador ha sido modificada
(se debe actualizar la configuración del controlador para
comandos PC – GET para los objetos de configuración).

Si se solicitan los últimos datos de calibración y el controlador

nunca ha sido calibrado, responde con “0”; p.ej.
“01<STX>0<ETX>”.

Si el controlador ha sido calibrado, contesta con “1” seguido

de los datos de calibración. El campo Datos de la respuesta
tiene el siguiente formato:

1<Fecha><Hora><Constante de la Célula>

• Fecha: DDMMAA (p.ej. “170400” para 17 de

Abril,2000)
• Time: HHMM (p.ej. “1623” para 4:23 pm)
• Constante de la Célula: cadena ASCII (p.ej. “1200”)
Vista Frontal
Los objetos en el campo Datos están separados por espacios
en blanco.

Vista Inferior

52 9
 INICIALIZACION
Durante el inicio automático el Reloj a Tiempo Real (RTC) es
comprobado para ver si ha sido reseteado desde la última
inicialización del software. En este caso, el RTC es inicializado
con la fecha y hora por defecto 01/01/1998 - 00:00. Un reseteado
de la EEPROM no afecta a las configuraciones del RTC.
También se comprueba la EEPROM para ver si es nueva. En
ese caso, los valores poe defecto son copiados de ROM y a
continuación el dispositivo entra en modo normal. Caso
contrario se realiza un test de suma de control de EEPROM
(lo mismo se realiza durante el procedimiento de auto-
comprobación de la EEPROM).
Si la suma de control es correcta, entra en modo normal, caso
contrario se pregunta al usuario si la EEPROM debería ser reseteada.
Si se solicita resetear la EEPROM, los valores por defecto de
1. Terminal de comunicaciones RS 485 (solo modelos HI 23xy2 y HI 24xy2) ROM son guardados en la EEPROM como se haría con una
2. Terminal de Salida Analógica (solo modelos HI 23xy1 y HI 24xy1) nueva EEPROM.
3. Terminal de Sensor de Temperatura Pt 100 Tenga en cuenta que los datos de la EEPROM están
4. Salida de Alimentación eléctrica para transmisor externo compuestos de datos de configuración y datos de calibración.
5. Entrada 4-20 mA desde transmisor externo Al igual que para los datos de configuración, a los datos de
6. Alimentación eléctrica principal calibración se les asignan valores por defecto cuando se
7. Terminal de Alarma resetea la EEPROM. Un medidor no calibrado puede realizar
8. Contacto 1 - Primer Terminal de Dosificación mediciones, aunque el usuario es informado de que es
9. Contacto 2 - Segundo Terminal de Dosificación necesaria la calibración de CE o TDS mediante un “CAL”
10. Conector de sonda de CE/TDS parpadeante.
11. Terminal Hold
Cuando se requieren los datos de la última calibración, el
12. Terminal Temporizador
display muestra el mensaje “no CAL” si no se ha realizado el
Desenchufe el medidor antes de cualquier conexión eléctrica. procedimiento de calibración.
Contrariamente a la calibración de CE/TDS, el usuario no
tiene información sobre la necesidad de calibración para
otros rangos, excepto la constatación de que la EEPROM ha
sido reseteada.
Nota Las conexiones de los terminales 1 a 5 están numeradas de 1 a 15 Tras un reseteado de la EEPROM, se han de realizar todas
de arriba a abajo y las conexiones de los terminales 11 and 12 las calibraciones (entrada y salida) con el fin de obtener
están numeradas de 16 a19 de arriba a abajo. mediciones correctas.

8 53
VALORES CE A DIVERSAS TEMPERATURAS DESCRIPCION FUNCIONAL
La Temperatura tiene un efecto significativo en la conductividad.
La siguiente Tabla muestra valores CE a temperaturas varias
para las soluciones de calibración de Hanna.
TEMPERATURA VALORES CE (µS/cm) Display Primario

°C °F HI7030 HI7031 HI7033 HI7034 HI7035 HI7039 Display Secundario

HI8030 HI8031 HI8033 HI8034 HI8035 HI8039

0 32 7150 776 64 48300 65400 2760

5 41 8220 896 65 53500 74100 3180

10 50 9330 1020 67 59600 83200 3615
15 59 10480 1147 68 65400 92500 4063
16 60,8 10720 1173 70 67200 94400 4155
17 62,6 10950 1199 71 68500 96300 4245
1. Display de Cristal Líquido
18 64,4 11190 1225 73 69800 98200 4337 2. Tecla CAL DATA visualización de datos de la última calibración (entrar y salir)
3. Tecla LCD sale de configuración y vuelve a modo normal (en fases
19 66,2 11430 1251 74 71300 100200 4429 idle o de control con la medición en el display). Durante
20 68 11670 1278 76 72400 102100 4523 la calibración de CE/TDS, alterna el valor tampón de CE/
TDS y la constante actual de la célula en el display. En la
21 69,8 11910 1305 78 74000 104000 4617 Serie HI 24, cambia entre lectura de CE y TDS
4. Tecla CAL inicia y sale de modo calibración
22 71,6 12150 1332 79 75200 105900 4711 5. Tecla SETUP entra en modo setup (configuración)
23 73,4 12390 1359 81 76500 107900 4805 6. Tecla mueve al siguiente dígito/letra (solución circular) cuando se
esté seleccionando un parámetro. Lo mismo que la tecla
24 75,2 12640 1386 82 78300 109800 4902 durante la visualización de datos de la última calibración
7. Tecla aumenta el dígito/letra parpadeante en uno al seleccionar
25 77 12880 1413 84 80000 111800 5000 un parámetro. Se mueve hacia adelante mientras está en
26 78,8 13130 1440 86 81300 113800 5096 modo visualización de datos de la última calibración.
Aumenta la configuración de temperatura cuando la sonda
27 80,6 13370 1467 87 83000 115700 5190 de temperatura no está insertada
8. Tecla CFM confirma la elección actual (y salta al siguiente objeto)
28 82,4 13620 1494 89 84900 117700 5286 9. Tecla reduce el dígito/letra parpadeante en uno al seleccionar
29 84,2 13870 1521 90 86300 119700 5383 un parámetro. Se mueve hacia atrás mientras está en
modo ver datos de la última calibración. Reduce la
30 86 14120 1548 92 88200 121800 5479 configuración de temperatura cuando la sonda de
temperatura no está insertada
31 87,8 14370 1575 94 90000 123900 5575 10. LEDs
54 7
 • Procedimientos de Calibración y Configuración permitidos MANTENIMIENTO DE LA SONDA DE CE / TDS
solo mediante contraseña de desbloqueo.
• Calibración: 2 puntos con soluciones de calibración Hanna La sonda puede ser compensada de la contaminación normal
de CE y TDS. mediante un proceso de recalibración. Cuando ya no se
• Cuatro rangos de trabajo de CE diferentes (0 a 199,9µS; pueda realizar la calibración, retire la sonda de conductividad
0 a 1999µS; 0 a 19,99mS; 0 a 199,9mS). del sistema para mantenimiento.
• Cuatro rangos de trabajo de TDS diferentes (0 a 100,0ppm; 0 MANTENIMIENTO PERIODICO
a 1000ppm; 0 a 10,00ppt; 0 a 100,0ppt) para la Serie HI 24. Inspeccione la sonda y el cable. El cable usado para la
• Posibilidad de cambiar a mediciones TDS con factor de conexión al controlador debe estar intacto y no debe presentar
conversión de 0,00 a 1,00 (Serie HI 24). puntos de aislamiento roto.
• Compensación de Temperatura de las soluciones estándar Los conectores deben estar perfectamente limpios y secos.
de HANNA.
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
• Compensación de Temperatura de la lectura de CE y TDS con
Limpie la sonda con agua del grifo. Si desea realizar una
coeficiente de temperatura ß seleccionable de 0 a 10%/°C.
limpieza más minuciosa, retire el capuchón y limpie los
• Uso de un sensor de temperatura Pt 100 de 3 hilos para sensores de platino con un paño no abrasivo o solución de
compensar la resistencia del cable y tener una precisa limpieza HI7061. Reinserte el capuchón en la misma dirección
compensación automática de temperatura de las que antes.
mediciones en aplicaciones a larga distancia.
Recalibre el instrumento antes de reinsertar la sonda en el
• Configuración manual de la temperatura cuando la sonda sistema.
de temperatura no esté insertada o la temperatura
sobrepase el rango superior. Nota Recalibre siempre el instrumento al acoplar una nueva sonda.
• Datos de la última calibración registrados internamente
(memoria EEPROM no-volátil): fecha y hora de calibración,
constante de la célula, valores de la solución de calibración.
• Entrada: Sonda de CE/TDS de 4 anillos con constante de
célula de 2,0 ± 10%, o entrada analógica de 4-20mA
desde un transmisor.
• Salida analógica (HI 23xy1 y HI 24xy1)
- aislada 0-1 mA, carga máxima 10 KΩ (opcional);
- aislada 0-20 mA, carga máxima 750 Ω (opcional);
- aislada 4-20 mA, carga máxima 750 Ω (opcional);
- aislada 0-5 VCC, carga mínima1 KΩ (opcional);
- aislada 1-5 VCC, carga mínima 1 KΩ (opcional);
- aislada 0-10 VCC, carga mínima 1 KΩ (opcional).
• Reloj a tiempo real.
• Comunicación en serie vía RS485 con la posibilidad de
configurar los parámetros de trabajo y de leer los datos
mostrados en el display (HI 23xy2 y HI 24xy2).
6 55
ACCESORIOS HI 23 U OTROS CONTROLADORES
COMPATIBLES CON RS 485

SOLUCIONES DE CALIBRACION DE CONDUCTIVIDAD Y TDS

HI 7030L 12880 µS/cm (µmho/cm), 460mL
HI 7030M 12880 µS/cm (µmho/cm), 230mL SALIDAANALOGICA

HI 7031L 1413 µS/cm (µmho/cm), 460mL GRABADOR

HI 7031M 1413 µS/cm (µmho/cm), 230mL

HI 7033L 84 µS/cm (µmho/cm), 460 ml
HI 7033M 84 µS/cm (µmho/cm), 230 ml
HI 7034L 80000 µS/cm (µmho/cm), 460ml
DISPOSIITIVO DISPOSIITIVO
DISPOSIITIVO
DE ALARMA DE ALARMA
DE ALARMA

HI 7034M 80000 µS/cm (µmho/cm), 230ml BOMBA

DOSIF.
BOMBA
DOSIF.
VALVULA

HI 7035L 111800 µS/cm (µmho/cm), 460ml ELECTRODO

DE
RELE

VALVULA

HI 7035M 111800 µS/cm (µmho/cm), 230ml

CONDUCTIVIDAD VALVULA

OTRO

HI 7039L 5000 µS/cm (µmho/cm), 460ml

HI 7039M 5000 µS/cm (µmho/cm), 230ml TRANSMISOR
RELE RELE

AISLADO 4-20 mA

HI 7032L 1382 ppm (mg/l), 460 ml AGITADOR AGITADOR

HI 7032M 1382 ppm (mg/l), 230 ml OTRO

OTRO

HI 7036L 12,41 ppt (g/l), 460 ml

HI 7036M 12,41 ppt (g/l), 230 ml
HI 70038P 6,44 ppt (g/l), bolsitas 25 ml, 25 u.
HI 70080P 800 ppm (mg/l), bolsitas 25 ml, 25 u. O
HI 7042 42 ppm (mg/l), 1 l
HI 7038 6,44 ppt (g/l), 1 l
HI 7037 800 ppm (mg/l), 1 l
HI 7055 55,9 ppt (g/l), 1 l PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS
SOLUCIONES DE CALIBRACION DE CONDUCTIVIDAD EN BOTELLAS APROBADAS FDA DIFERENTES MODELOS
HI 8030L 12880 µS/cm (µmho/cm), 460 ml
• Display: Amplio LCD con 4 ½ dígitos de 13 mm y 3 ½
HI 8031L 1413 µS/cm (µmho/cm), 460 ml dígitos de 7,7mm.
HI 8033L 84 µS/cm (µmho/cm), 460 ml • LEDs: dispone de cuatro LEDs para señalar la energización
HI 8034L 80000 µS/cm (µmho/cm), 460 ml de los relés 1 y 2 (LEDs amarillos) y relé de alarma (un LED
HI 8035L 111800 µS/cm (µmho/cm), 460 ml verde y uno rojo).
HI 8039L 5000 µS/cm (µmho/cm), 460 ml • Relés: 2 relés de salida para dosificación de conductividad
alta o conductividad baja (contactos COM, NO y NC) y
1 relé de salida para condición de alarma (contactos COM,
NO y NC).
56 5
INSPECCION PRELIMINAR SOLUCIONES PARA LIMPIEZA DE ELECTRODOS
HI 7061M Sol. General de Limpieza, 230 ml
Desembale el instrumento y realice una inspección minuciosa para HI 7061L Sol. General de Limpieza, 460 ml
asegurarse de que no se han producido daños durante el transporte.
Si hay algún desperfecto, notifíquelo a su distribuidor o al Servicio SOLUCIONES PARA LIMPIEZA DE ELECTRODOS EN BOTELLAS APROBADAS FDA
de Atención al Cliente de Hanna más cercano inmediatamente. HI 8061M Sol. General de Limpieza, 230 ml
HI 8061L Sol. General de Limpieza, 460 ml
Nota Guarde todo el material de embalaje hasta estar seguro de
que el instrumento funciona correctamente. Todo elemento
defectuoso ha de ser devuelto en el embalaje original junto OTROS ACCESORIOS
con los accesorios suministrados. HI 3011D Sonda de CE/TDS de 4 anillos con rosca externa 1/2’’ estándar
para montaje en flujo de corriente (flow-thru), conector DIN y
DESCRIPCION GENERAL 3 m de cable
HI 3012D Sonda de CE/TDS de 4 anillos con rosca externa 1/2’’ estándar
Las Series HI 23 y HI 24 son controladores de CE o TDS para aplicaciones en inmersión, conector DIN y 3 m de cable
a tiempo real con microprocesador. Proporcionan mediciones
HI 5001/5 Sonda Pt100 de acero inoxidable rosca externa 1/2’’ estándar
precisas, capacidades flexibles de control ON/OFF o
en ambos extremos para instalaciones en tubería y en
proporcional, entrada y salida analógica, doble punto de
inmersion; 5 m de cable
consigna y señal de alarma.
HI 5002/5 Sonda Pt 100 de vidrio con 5 m de cable
El sistema está compuesto de una caja dentro de la cual se
encuentran el circuito de conversión de la señal, el circuito HI 7639D Sonda de CE/TDS de 4 anillos con sensor de temperatura PT100
microprocesador y la tarjeta de alimentación. de 3 hilos integrado, conector DIN y 5 m de cable
HI 7640D Sonda de conductividad de inmersión/en tubería con conector
DIN
GRAN FLEXIBILIDAD
BOMBAS BL Bombas Dosificadoras con velocidad de flujo de 1,5 to 20
Las Series de controladores HI 23 y HI 24 ofrecen una gran LPH
flexibilidad con la posibilidad de conectar una gran variedad
ChecktempC Termómetro de Varilla (rango -50,0 a 150,0°C)
de periféricos, tales como bombas, válvulas, relés y otros
dispositivos de control. Cada salida puede ser programada HI 8936A Transmisor de CE 0,0-199,9 mS/cm
totalmente. La entrada puede ser desde una sonda de HI 8936B Transmisor de CE 0,00-19,99 mS/cm
conductividad o desde un transmisor de 4-20mA. Se puede HI 8936C Transmisor de CE 0-1999 µS/cm
usar una salida analógica programable para monitorización
HI 8936D Transmisor de CE 0,0-199,9 µS/cm
o para otros fines.
HI 98143 series (4-20mA) Transmisor de CE Aislado 0-10 mS/cm
El controlador tiene también la capacidad de comunicar
con un ordenador vía bus RS485 y de formar parte de una HI 931002 Simulador 4-20 mA
red RS 485.
Esto permite el control de cualquier proceso en el que esté
involucrada la conductividad.
La siguiente figura ilustra las posibilidades de conexión de
avanzados controladores de Hanna, tales como HI 23 o
HI 24.

4 57
GARANTIA
Todos los medidores de Hanna Instruments están
garantizados durante dos años contra defectos de
fabricación y materiales, siempre que sean usados para el
fin previsto y se proceda a su conservación siguiendo las
instrucciones. Las sondas están garantizadas durante
un período de seis meses. Esta garantía está limitada a
la reparación o cambio sin cargo.
La garantía no cubre los daños debidos a accidente, mal
uso, manipulación indebida o incumplimiento del
mantenimiento preciso.
Si precisa asistencia técnica, contacte con el distribuidor al
que adquirió el instrumento. Si está en garantía indíquenos
el número de modelo, la fecha de compra, número de serie
y tipo de fallo. Si la reparación no está cubierta por la garantía
se le comunicará el importe de los gastos correspondientes.
Si el instrumento ha de ser devuelto a Hanna Instruments,
primero se ha de obtener el Nº de Autorización de Mercancías
Devueltas de nuestro Dpto. de Servicio al Cliente y después
enviarlo a portes pagados. Al enviar cualquier instrumento,
cerciórese de que está correctamente embalado, para
asegurar una protección completa.
Para validar su garantía, rellene y devuelva la tarjeta de
garantía adjunta en el plazo de 14 días a partir de la fecha
de compra.
Hanna Instruments se reserva el derecho de modificar el
diseño, construcción y aspecto de sus productos sin previo
aviso.
58
INDICE
INSPECCION PRELIMINAR ...............................................4
DESCRIPCION GENERAL .................................................4
PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS DIFERENTES
MODELOS ..................................................................... 5
DESCRIPCION FUNCIONAL ............................................ 7
DIMENSIONES MECANICAS ............................................ 9
ESPECIFICACIONES.......................................................10
INSTALACION .............................................................. 11
MODO SETUP (Configuración).........................................14
MODO CONTROL........................................................ 21
MODO IDLE (Funcionamiento en Mínima)......................... 29
SALIDA ANALOGICA..................................................... 30
CALIBRACION............................................................... 32
DATOS DE LA ULTIMA CALIBRACION................................ 40
CONDICIONES DE ERROR Y PROCEDIMIENTOS
DE AUTO-COMPROBACION ......................................... 41
FUNCIONES EXTERNAS................................................. 45
COMUNICACION RS 485 ............................................. 46
INICIALIZACION............................................................ 53
VALORES CE A DIVERSAS TEMPERATURAS ..........................54
MANTENIMIENTO DE LA SONDA DE CE / TDS ................ 55
ACCESORIOS .............................................................. 56
GARANTIA................................................................. 58
DECLARACION DE CONFORMIDAD CE ......................... 59
LITERATURA HANNA ..................................................... 60
3
 Estimado cliente,
Gracias por elegir un producto Hanna. DECLARACION DE CONFORMIDAD CE
Este manual de instrucciones se refiere a los siguientes
productos:

HI 23211 Controlador de CE con doble punto de

consigna, control ON/OFF y salida analógica
HI 23212 Controlador de CE con doble punto de
consigna, control ON/OFF y puerto RS 485
HI 23221 Controlador de CE con doble punto de consigna,
control ON/OFF y PID, y salida analógica
HI 23222 Controlador de CE con doble punto de consigna,
control ON/OFF y PID, y puerto RS 485

HI 24211 Controlador de CE y TDS con doble punto de

consigna, control ON/OFF y salida analógica
HI 24212 Controlador de CE y TDS con doble punto de
consigna, control ON/OFF y puerto RS 485
HI 24221 Controlador de CE y TDS con doble punto
de consigna, control ON/OFF y PID, y salida
analógica
HI 24222 Controlador de CE y TDS con doble punto
de consigna, control ON/OFF y PID, y
puerto RS 485
Recomendaciones a los usuarios
Lea este manual de instrucciones cuidadosamente antes de Antes de utilizar estos productos, cerciórese de que sean totalmente
apropiados para el entorno en el que van a ser utilizados.
usar el instrumento. Le proporcionará la información
El funcionamiento de estos instrumentos en zonas residenciales podría
necesaria para el uso correcto del instrumento, así como causar interferencias inaceptables a equipos de radio y TV.
una idea precisa de su versatilidad. Para mantener el funcionamiento de EMC del equipo, de deberán
usar los cables recomendados detallados en el manual del usuario.
Estos instrumentos cumplen con las directrices de .
Toda modificación realizada en el equipo por el usuario puede
degradar las características de EMC del mismo.
© 2001 Hanna Instruments Para evitar descargas eléctricas, no use estos instrumentos cuando el
Todos los derechos están reservados. La reproducción en todo o en parte está prohibida
voltaje de la superficie a medir sea superior a 24 VCA o 60 VCC.
sin el consentimiento escrito del propietario del copyright, Hanna Instruments Inc., 584 Para evitar daños o quemaduras, nunca efectúe mediciones en hornos
Park East Drive, Woonsocket, Rhode Island, 02895, USA. microondas.
Desconecte los instrumentos de la alimentación eléctrica antes de
sustituir el fusible.
Los cables externos conectados al panel posterior deberán tener
terminales de cable.

2 59
 Serie HI 23 / HI 24
Controladores de Procesos
de Conductividad y TDS
con Microprocesador
para Montaje en la Pared

MANHI23
10/02

h t t p : / / w w w . h a n n a i n s t . e s Manual de Instrucciones
60 1