Memoria Futaleufu

ECO ECOPRENEUR CHILE S.A.
PRENEUR
MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS
MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO

LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS
SUMINISTRO E INSTALACION PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

DE FUTALEUFU EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE LOS LAGOS S.A.
ESSAL
ANTECEDENTES
El presente documento, contiene el proyecto de Ingeniería de Detalle que satisface la

solución adoptada desde el punto de vista de proceso para la construcción y suministro de
la Planta de Tratamiento de Aguas servidas de la localidad de Futaleufú, en la décima
región.
Geográficamente la ciudad de Futaleufú se ubica en la provincia de Palena en la Xª Región

de los Lagos, distante 148 Km al Sur-Este de la ciudad de Chaitén junto al paso fronterizo
Paso Límite.
En el caso de esta Planta de Tratamiento de Futaleufú, la modulación del sistema será un

tratamiento compacto o modular, del tipo desarmable y transportable y se calculó
teniendo en cuenta las condiciones de caudales definidas y señaladas en las Bases
Técnicas.
INGENIERÍA DE DETALLE
SUMINISTRO E INSTALACION PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE FUTALEUFU
1
PRENEUR
BASES DE CALCULO
A.1 Caudales de Diseño
De acuerdo a la información proporcionada por las Bases Técnicas de la propuesta, en la tabla Nº1 se
presentan los caudales de diseño establecidos para esta planta:
Tabla Nº1. Caudales Planta Aguas Servidas Futaleufú
DESCRIPCION UNIDAD P.T.A.S. Futaleufú

BASES DE CALCULO
Caudal Medio total Aguas Servidas l/s 1.92
Caudal Máximo Horario Aguas Servidas l/s 7.06
Caudal Infiltración + Aguas Lluvias l/s 1.06
Caudal Medio Total l/s 2.98
m3/dia 257.4
mgd 0.068
Caudal Máximo Instantáneo l/s 8.12
m3/dia 701.5
A.2 Características de las Aguas Servidas Crudas
De acuerdo a la información proporcionada por las Bases Técnicas, en la tabla Nº2 se entregan los
aportes per cápita de cargas orgánicas adoptadas.
Tabla Nº2. Cargas Contaminantes Futaleufú

BASES DE CALCULO
BASES DE CALCULO
Población Servida hab 1,500
DBO Afluente grDBO/hab/dia 50.0
mg/l 291
KgDBO/dia 75
Eficiencia Remoción DBO % 95
Carga Orgánica removida KgDBOrem/dia 71
Nitrógeno Disponible mgNKT/l 64.1
Nitrógeno requerido mgNKT/l 14.6
Déficit de Nitrógeno (a suplementar) mgNKT/l 0
Nitrógeno Total (disponible + sumplemento) mgNKT/l 64.1
KgNKT/día 16.5
2
PRENEUR
Respecto a la contaminación bacteriológica, se considera un contenido de 1x107 NMP/100 ml de

coliformes fecales en las aguas servidas sin tratar.
A.3 Características Requeridas en el Efluente
El efluente del sistema de tratamiento, deberá cumplir los requisitos indicados en la “NORMA DE
EMISIÓN PARA LA REGULACIÓN DE CONTAMINANTES ASOCIADOS A LAS DESCARGAS
DE RESIDUOS LÍQUIDOS A AGUAS MARINAS Y CONTINENTALES SUPERFICIALES”
(Tabla N01 Límites máximos permitidos para la descarga de residuos líquidos a cuerpos de aguas
fluviales), cuyos parámetros principales son:
PARAMETRO UNIDAD EXPRESION LIMITE MAX.

PERMITIDO
Coliformes Fecales o Termo-tolerantes NMP/100 ml Coli fec./100 ml 1.000
DBO5 mg/L DBO5 35
Sólidos Suspendidos Totales mg/L SST 25(*)
Aceites y Grasas mg/L A y G AyG 20
Nitrógeno Kjeldahl Total mg/L N NKT 50
Fósforo Total mg/L P P 10
(*) Essal señala en forma adicional a la norma cumplir con este valor como máximo.
Disposición final del agua tratada

La disposición del efluente del sistema de tratamiento, se efectuará mediante un emisario al Río
Espolón de acuerdo a lo indicado en las bases, permitiendo la descarga gravitacional.
A.4 Características Geográficas de la Zona de Emplazamiento de la Planta
Un factor importante al efectuar el dimensionamiento de un sistema de tratamiento con

incorporación mecanizada de oxígeno (lagunas aireadas, lodos activados convencionales, lodos
activados por aireación extendida, etc) lo constituye la altura del sitio de emplazamiento de las
unidades con respecto al nivel del mar, parámetros de los cuales depende la concentración de
saturación del oxígeno disuelto en el agua. Para el caso particular de la Planta de Futaleufú, los
parámetros relevantes fueron establecidos en las Bases de la Propuesta y son los que se indican en
la siguiente tabla:
Parámetros Característicos de la Zona de Emplazamiento de la Planta
Parámetro Característica
Altura media 300 m.s.n.m.
3
PRENEUR
ESTACION ELEVADORA AFLUENTE
El Afluente llegara en forma Gravitacional, por lo que no se considera por parte de Ecopreneur Chile
S.A. para el presente proyecto una planta elevadora.
PRETRATAMIENTO
El afluente que ingresa al sistema de tratamiento preliminar de la Planta de Tratamiento en forma

Gravitacional será descargado por medio del colector principal de aguas servidas de 6 “ de diámetro
por parte de Essal, esta descarga en forma gravitacional ascenderá al sistema preliminar en donde
se proyecta dos líneas de proceso con una reja fija manual para la línea principal y la de reserva
respectivamente, además de considerar las dos rejas su bandeja de estruje.
El propósito de estas rejas es proteger los equipos de la planta de tratamiento de daños y

obstrucciones, así como favorecer un buen aspecto de las unidades de proceso ubicadas aguas
abajo. En las rejas de paso 10 mm se retienen fibras, plásticos, papeles y sólidos de mayor tamaño
acarreados por el afluente, que de lo contrario terminarían en la superficie de las unidades
posteriores. La basura recolectada e instalada en las bandejas de estruje para su posterior retiro a
un receptor de basura, para eliminar el agua libre y reducir el volumen de ésta.
Luego de la reja manual se tiene un desarenador/desgrasador de tipo horizontal sin mecanismos, por
su simpleza de operación y bajo costo de inversión. Para faenas de limpieza (retiro de arena
acumuladas) se contempla una válvula de descarga.
Se diseña un sistema de desarenado-desgrasado conjunto, del tipo manual.
La retención de las grasas se logra por un baffle instalado transversalmente al final de la unidad, en
tanto la recogida de éstas se realiza por un skimmer de descarga manual (por válvula). El retiro de
la arena se realiza abriendo eventualmente una válvula ubicada al final de la tubería de desagüe
(ubicada en el punto más bajo de la unidad), que descarga gravitacionalmente a un estanque de
500 litros de capacidad que retiene arena de diámetro de 1 mm y permite el escurrimiento del agua
hacia la planta elevadora de líquidos retornados. Para el caso de retiro de los Aceites y Grasas éste
se realiza por medio de una tubería que baja desde el skimmer hacia un receptor de aceites y
grasas (Estanque de 500 litros), en el cual el sobrenadante, en este caso las grasas quedan
retenidas y acumuladas en este estanque y los líquidos de fondo son retirados y enviados a la
Planta elevadora de líquidos de retorno.
La altura de escurrimiento en el desarenador-desgrasador está condicionada por el vertedero

ubicado a la salida de la unidad.
La etapa de desarenado/desgrasador es importante para eliminar arena; aceites y grasas que

vengan en el afluente de aguas servidas, para el caso de las arenas provenientes principalmente de
arrastres por lluvia o infiltraciones, que llegan a los colectores afluentes, y que pueden obstaculizar
el libre escurrimiento en cañerías y/o decantar en alguna etapa del proceso, alterando su
4
PRENEUR
comportamiento en el mediano plazo.
Antes de que el afluente ingrese a la etapa de tratamiento de aireación, éste se ingresa a una
cámara repartidora de afluente con el objetivo de poder dividir el caudal afluente en forma
equivalente para alimentar los dos sistemas de tratamiento en paralelo que se proyectan, es decir,
dos estanques de aireación y dos sedimentadores.
Esquema del sistema de Tratamiento preliminar para la Planta de Futaleufú
El sistema proyectado considera un By – Pass de la planta en forma de vertedero de tormenta, en

la cual por medio de vertederos un caudal mayor al caudal máximo horario se descargaría por este
colector directamente a la salida de la etapa de desinfección mediante UV.
5
PRENEUR
Medición de Caudal Afluente: se ha considerado un aforador de placa vertedero simple de 45°, con
un medidor de nivel del tipo ultrasónico, ubicado aguas arriba del desarenador/desgrasador. El
sensor de caudal afluente entregará información del nivel del agua en la canal, lo que permitirá al PLC
determinar el caudal del agua en el vertedero.
Cámara Repartidora de Caudales: el pretratamiento entrega las aguas pretratadas en una cámara
repartidora de caudales, desde donde se alimenta cada estanque de aireación en forma equivalente
en términos de caudal afluente.
Criterios de Diseño
· Desarenador/Desgrasador
Se diseña un sistema de desarenado-desgrasado conjunto, del tipo manual.
El criterio de diseño es la tasa superficial calculada sobre la base del Caudal máximo horario total.
Se selecciona el área mayor que resulta de la aplicación de las tasas superficiales para desarenado
(1890 [m3/m2/d] para la remoción de partículas de diámetro 0,21 [mm] y peso específico 2,65), y
para el desengrasado de 14,4 [m3/m2/hr] (mayor a lo usual de desengrasado 20 [m3/m2/hr], ya
que no es aireado). Se aprecia que el diseño está holgadamente controlado por la tasa de
desgrasado. Adicionalmente se verifica que el tiempo de retención sea mayor a 2 minutos a caudal
máximo horario, aunque sólo considerando la altura vertical de los muros (i.e. no se contempla el
cono de fondo) lo que resulta en un diseño más conservador.
La altura de escurrimiento en el desarenador-desgrasador está condicionada por el vertedero

ubicado a la salida de la unidad.
El cálculo del desarenador-desgrasador se visualiza en la tabla siguiente:
Características Desarenador/Desgrasador
ITEM Unidad FUTALEUFÚ

Caudal Máximo horario l/s 8,12
Largo m 2,20
Ancho m 1,10
Profundidad útil m 0,61
Tasa Superficial requerida (@ Qmax) para remover partículas
m3/m2/d 1890
de Diámetro mayor a 0,21 [mm]
Tasa Superficial requerida (@ Qmax) para desengrasado m3/m2/h 14,4
Area requerida para desarenado m² 0,37
Area requerida para desengrasado m² 2,03
6
PRENEUR
Area adoptada m² 2,42

Cantidad de Aire requerido por desarenador m3/hr 0
Volumen útil @altura de pared recta m³ 1,16
Tiempo de retención @Qmax min 3,0
TRATAMIENTO SECUNDARIO
Tipo de Tratamiento
En referencia a la solución definida por Ecopreneur Chile S.A. Se ha seleccionado un sistema de

tratamiento biológico de lodos activados en versión Convencional que es un proceso de lodos
activados que utiliza un alto nivel de partículas de lodos bajo aireación por un período determinado
a caudal de diseño.
A medida que se produce un exceso de lodos activados en el estanque de aireación, se envían

estos lodos mediante sistema air – lift desde el sedimentador al Digestor/Espesador Gravitacional
de lodos donde se continuan digeriendo y espesan realizándose la última etapa de biodegradación
biológica para su deshidratado y disposición final.
De los clarificadores se retorna lodo a los estanques de aireación a una tasa superior al 100% del
caudal promedio diario. Un clarificador que retorna continuamente lodos provee una operación
automática de todo el sistema y la planta de tratamiento removerá rutinariamente sobre el 90% de
los sólidos suspendidos y la DBO influente. La recirculación se realiza en base a un sistema air - lift
de lodos sedimentados, los lodos sedimentados son impulsador por el aire proveniente de los
sopladores y llegan a una caja para ser descargados gravitacionalmente al sedimentador
nuevamente, los lodos en exceso son retirados de esta recirculación mediante la apertura de una
válvula que descarga hacia el estanque digestor / espesador.
Para que la Planta funcione adecuadamente es necesario suministrar aire para activar el lodo y
producir su mezcla de forma tal que el oxígeno que contiene el mismo se disuelva en el agua y sea
usado por los microorganismos del lodo activo en su proceso de respiración.
Una operación libre de olores y un alto grado de eficiencia del tratamiento se consiguen con mínima
atención del operador. Este proceso de lodos activados usando un alto volumen de sólidos bajo
aireación es un método económico, probado y confiable. Técnicamente, la gran cantidad de sitios
de absorción en un lodo activado, no menor de 2000 ppm de MLVSS (Mixed Liquor Volatile
Suspended Solids) se requieren para una operación estable. A la carga de diseño típica de 0.25
Kg.de DBO/m3 de capacidad de aireación la relación alimento a microorganismo varía de 0,05 a
0,15 Kg. de DBO por Kg. de MLVSS cuando el operador varía la concentración de sólidos bajo
aireación de 2000 a 6000 ppm de MLVSS. Proveyendo un aumento del aire suministrado al sistema
y agrandando la cámara de aireación para conseguir un tiempo de residencia mayor es posible
7
PRENEUR
alcanzar la nitrificación en el proceso de aireación extendida. Un exceso de aire en el sistema

asegura igualmente la disponibilidad de oxígeno disuelto durante los períodos de peak de demanda.
Condiciones de operación
La Planta de Tratamiento es capaz de tratar un Caudal promedio diario señalados anteriormente.

Estos desechos tendrán una concentración de DBO5 < 291 mg/l, concentración habitual de un agua
servida doméstica. Basado en estos parámetros, la Planta de Tratamiento alcanzará en alrededor
de un 95 % en la reducción de DBO5 y sólidos suspendidos.
Construcción
La Planta de Tratamiento será construida en planchas de acero al carbono con recubrimiento

epóxico. Cada pared de acero será capaz de soportar el vaciado del compartimento de agua
adyacente. Se proyecta dos líneas de proceso, es decir, la Planta constará de 2 estanques de
aireación con su respectivo sedimentador y estanque digestor/espesador.
Cámara de Aireación
Tanto la cámara de aireación como la de lodos están provistas con difusores separados
adecuadamente entre sí. La forma del recipiente y la ubicación de los difusores suministran una
eficiencia máxima de mezclado y aireación. El retorno de lodos del clarificador a la cámara de
aireación se logra vía canaleta o tubería de retorno de lodos.
Clarificador
El clarificador está equipado con una estructura disipadora de la energía. de entrada. La inclinación
de las paredes de la tolva no será menor de 55º desde el plano horizontal y tendrá un sumidero de
lodos.
Digestor aeróbico o cámara de lodos
La cámara tendrá difusores de aire de burbuja gruesa para asegurar una aireación adecuada y
prevenir condiciones anaeróbicas.
Suministro de aire
La Planta de Tratamiento contendrá 3 sopladores que suministrarán el aire (Oxígeno) a la planta,

dos sopladores lobulares para la etapa y proceso de aireación y un soplador lobular destinado para
la etapa de digestión/espesamiento de los lodos respectivamente, Los sopladores son capaz de
entregar el aire necesario para las operaciones de las unidades.
Difusores de aire
8
PRENEUR
La Planta está provista con difusores de aire de burbuja fina separados adecuadamente entre sí,
montados sobre un manifold. Los difusores son anticorrosivos, livianos y fáciles de remover. Cada
difusor tiene microperforaciones para proveer una eficiente transferencia de oxígeno. La tubería de
bajada está provisto de una válvula de aislación. Una unión doble permite su fácil remoción del
tanque sin necesidad de mecanismos especiales de izaje.
El Digestor de Lodos está provisto con difusores de aire de burbuja Gruesa separados
adecuadamente entre sí, montados sobre un manifold.
Los lodos producidos se acumulan en el digestor, donde son sometidos a aireación hasta conseguir
su completa nitrificación. Son por lo tanto, lodos completamente estabilizados.
Descripción de la Planta Seleccionada
· Características Generales
El proceso seleccionado corresponde a un proceso de lodos activados Convencional, en el que es

posible conseguir digestión aeróbica de los lodos en el reactor de lodos activados (RLA) por
sobreoxigenación y Digestor de lodos, permitiendo además, la remoción de nitrógeno. En virtud de
la flexibilidad de la planta y acogiendo lo señalado en las bases de licitación, se ha dispuesto de dos
líneas de tratamiento secundario, es decir, 2 reactores de lodos activados, dos sedimentadores y
finalmente dos estanques digestor/espesador, con capacidad para tratar las aguas servidas
informadas por Essal.
Los Estanques de sedimentación secundaria corresponden a unidadades adicionales, requerida para

producir la separación sólido-líquido. El lodo sedimentado es conducido por medio de sistema air -
lift desde donde son recirculados a cada estanque de aireación respectivo.
Los lodos en exceso son eliminados directamente desde los sedimentadores por medio de una
válvula de cada sistema de recirculación ubicada en el extremo de la recirculación descargando
diresctamente al estanque digestor/espesador respectivo.
Las principales características del tratamiento propuesto son:
ü Poseen flexibilidad para absorber variaciones de flujos y concentraciones de materia orgánica

afluentes.
ü No requieren de tratamiento primario separado.
ü La eficiencia en la remoción de carga orgánica es muy buena, lográndose valores sobre 95%.
ü En lo relativo a la remoción microbiológica y en forma similar a cualquier tratamiento biológico

convencional, sólo se logra en el mejor de los casos un 99% de eficiencia (dos ciclos
logarítmicos), lo que obliga a una posterior desinfección para alcanzar los valores prescritos por la
norma NCh 1333-1978.
9
PRENEUR
ü La edad del lodo en la etapa de aireación en los estanques, utiliza para este caso 6 días,
lográndose una edad de 14 días adicionales en el digestor de lodos.
ü Los diseños actuales de estos sistemas son muy sencillos de operar y los consumos de energía se
adaptan a los requerimientos del momento, sin necesidad de mantener el equipamiento operando
a máxima potencia durante todo el día.
ü La mantención de estos sistemas es sencilla, no requiriendo el vaciado del estanque de aireación,

pudiendo realizarse desde el exterior. Para revisar un difusor, basta con subir el sistema de set de
difusores, desde el cual se levanta la parrilla que contiene un conjunto de difusores.
· Caracterización de los Procesos Básicos Involucrados
Los lodos activados Convencional, es un tipo de tratamiento biológico que como tal, se basa en
aprovechar los procesos vitales de los microorganismos presentes en el agua para producir la
remoción de la materia orgánica. Es una tecnología probada y aplicada a través de todo el mundo y
se dispone de experiencias que dan cuenta de sus eficiencias y parámetros de diseño.
Este tratamiento tiene como principal objetivo reducir la DBO5 de las aguas residuales, ya sea
industrial o urbana, a través de procesos de oxidación.
El mecanismo de oxidación biológica, consiste en la asimilación de la materia orgánica degradable

biológicamente (DBO5) por los microorganismos heterotróficos, en presencia de oxígeno y nutrientes
de acuerdo con la siguiente reacción:
Mat. orgánica + Microorganismos + O2 = Productos Finales + Nuevos Microorganismos + Energía
Los productos finales del metabolismo aerobio son CO2 y H2O.
El sistema consiste en desarrollar un cultivo bacteriano a partir de la alimentación de las aguas a

depurar (sustrato) en un estanque agitado y aireado (depósito de aireación) en el cual, mediante
condiciones apropiadas, los microorganismos dispersos forman flóculos (lodos activados, SSLM) que
pueden ser separados posteriormente mediante sedimentación. La agitación evita que dicha
sedimentación ocurra en el estanque de aireación y mantiene homogénea la mezcla de los flóculos
bacterianos y el agua residual en el estanque (licor de mezcla); la aireación tiene por objeto
suministrar el oxígeno necesario tanto a las bacterias como al resto de los microorganismos
aerobios que llevan a cabo la degradación de la materia orgánica.
Después de un tiempo de contacto suficiente dado por el volumen útil de los estanques de aireación,
el licor de mezcla se envía a una etapa de clarificación (sedimentador secundario) destinada a separar
el agua depurada de los lodos; éstos últimos se recirculan a los estanques de aireación para mantener
una concentración suficiente de biomasa activa (bacterias activas) y el excedente (lodos en exceso)
se extrae del sistema (Estanques de aireación) y se evacua al Espesador Gravitacional y Digestor de
lodos respectivamente.
10
PRENEUR
Para el diseño de una instalación de lodos activados, se utiliza fundamentalmente el concepto de la

relación "alimento - microorganismos" (F/M), que es la relación entre la masa diaria de
contaminantes que debe eliminarse (carga orgánica) y la masa de bacterias depuradoras que existe
en el estanque de aireación (SSLM).
Dependiendo del valor de la relación F/M se puede distinguir las siguientes condiciones de operación:
- Fuerte carga o alta tasa: F/M > 0,5 kg DBO5/kg de SSLM.

- Mediana carga o tasa media: 0,2 < F/M < 0,5.
- Baja carga o baja tasa: 0,08 < F/M < 0,2.
- Carga muy pequeña o aireación extendida: F/M £ 0,08 kg DBO5/kg de SSLM.
En general, para bajas cargas (F/M < 0,2) y dependiendo de la temperatura y del pH en el reactor,
puede desarrollarse el fenómeno de la nitrificación, que consiste en la oxidación biológica del
nitrógeno amoniacal (NH4+) a nitrito (NO2) y luego éste a nitrato (NO3), de acuerdo a las siguientes
reacciones.
NH4+ + 1,5 O2 ® NO2 + H 2O + 2 H+ (nitrosomonas)
NO2 + 0,5 O2 ® NO3 (nitrobacter)
La nitrificación la produce el consorcio de bacterias nitrificantes (autotróficas), de las cuales, un

grupo transforma el nitrógeno amoniacal a nitrito (nitrosomonas) y el otro grupo transforma el
nitrito a nitrato (nitrobacter). Estas bacterias requieren de amonio y adecuadas concentraciones de
oxígeno disuelto en el agua, como también de anhídrido carbónico como sustrato para el desarrollo
de materia celular. El crecimiento de las bacterias autotróficas comparado con aquel de las
heterotróficas es mucho menor, por lo cual ellas aparecen recién con valores elevados de la edad
del lodo.
La velocidad de crecimiento de las bacterias nitrificantes depende además de la temperatura, aún

cuando es posible obtener nitrificación para temperaturas tan bajas como 5ºC, pero a largos tiempos
de retención celular. Cabe destacar que en la transformación del nitrógeno amoniacal a nitritos se
liberan iones hidrógeno que provocarán una disminución en la alcalinidad del agua; dado que el
proceso es sensible al pH, se requiere asegurar que existe alcalinidad suficiente para evitar que el pH
disminuya.
11
PRENEUR
Resumen Global:
El sistema de aireación es de fácil operación, siendo la variables importantes de controlar, la

concentración de oxígeno disuelto y la concentración de sólidos suspendidos totales.
Los microorganismos viven y trabajan usando el oxígeno, absorbiendo y asimilando la materia

orgánica. El oxígeno junto con la materia orgánica es usado para el crecimiento de las células. El
crecimiento de células provee nuevos organismos para el proceso.
Los microorganismos están compuestos de muchas diferentes especies, pero para el tratamiento de
aguas residuales, se clasifican según su habilidad para depositarse. El sistema físico está diseñado
para formar colonias que tiendan a depositarse fácilmente en la etapa de clarificación. Los
organismos filamentosos no disponen de tiempo suficiente para depositarse y por ello no son
deseables en estos procesos.
Para lograr un adecuado desarrollo microbiano no es suficiente la cantidad de oxígeno que se

encuentra disuelto en el agua a tratar, por ello, el sistema de aireación contempla el suministro de
oxígeno, a través del aire, el que además es distribuido a una profundidad tal que permite la
aireación total del recinto donde se realiza el proceso biológico. Por otro lado, el suministro de aire
en profundidad permite lograr una mezcla homogénea entre las aguas residuales nuevas y los lodos
recirculados.
Este tipo de tratamiento tiene como principal objetivo reducir la DBO de las aguas residuales, a
través de procesos de oxidación biológica. El mecanismo de oxidación biológica, consiste en la
asimilación de la materia orgánica degradable biológicamente (DBO) por los microorganismos, en
presencia de oxígeno y nutrientes.
Los productos finales del metabolismo aerobio son CO2 y H2O para los compuestos carbonáceos y
NO2 y H2O para los compuestos de nitrógeno.
· Características Específicas de la Planta Seleccionada
La planta de tratamiento que se empleará en este caso corresponde al tipo de difusión por medio de
difusores de platos o discos de Stamford Scientific International, Inc. El sistema presenta
características especiales, que se detallan a continuación:
¨ Se utilizan sistemas de parrillas de difusores, instalados en soportes ubicados a los lados del
estanque de aireación, que cuentan con difusores de burbuja fina instalados por medio conexión
por hilo externo y son alimentados de aire mediante sopladores a través de una red de aire fija.
¨ Este sistema, permite efectuar una mezcla completa muy eficiente, es decir, mantiene los sólidos
en suspensión sin necesidad de energía adicional para estos efectos.
12
PRENEUR
Dimensionamiento de las Unidades de Tratamiento Línea de Aguas
· Estanque de Aireación
Los parámetros de diseño de un sistema de lodos activados son el tiempo de retención celular (qc),
que indica el tiempo promedio que la biomasa que conforma los lodos activados permanece en el
sistema y la relación Alimento/Microorganismos, conocido como F/M por sus siglas en inglés
(Food/Microorganisms).
Para sistema convencional y Aguas Servidas Domésticas, el “Tiempo de Retención Celular” (qc),
alrededor de 6 [días], aceptándose que un proceso con qc > 6 [días] producirá un lodo no
completamente mineralizado que necesitará digestión posterior.
Se adopta para los estanques de aireación un volumen útil de 110 m3, con lo cual se obtiene un
factor de carga F/M = 0,278Kg DBO/Kg SSVLM/d (0,19 Kg DBO/Kg SSLM/d) a condición media
anual.
El tiempo de retención celular está relacionado con la producción específica de lodos (Px), la que
determina la cantidad de lodos que serán generados en función de la carga orgánica removida en
el sistema. En este caso, basados en cálculos cinéticos, se obtiene Px = 0,86 Kgs. de sólidos
suspendidos por Kg. de DBO5 total afluente.
La relación entre el tiempo de retención celular y la razón F/M está dada por la siguiente expresión:
qc [días] =1 / ( Px * F/M ) (con F/M en [KgDBO/KgSSLM/día])
De esta ecuación obtenemos un tiempo de retención celular de 6 días, lo que no asegura obtener
un lodo mineralizado, por lo que se requerirá de digestión posterior.
En la siguiente tabla se consignan los detalles de dimensionamiento de los estanques de aireación.
Detalles Dimensionamiento Estanque de Aireación.
CALCULO DE BIOMASA
Unidad Futaleufú
EDAD DEL LODO días 6
FACTOR DE CARGA F/M KgDBO/KgSSLM/d 0.19
KgDBO/KgSSVLM/d 0.278
Masa de Lodo Purgado por día Kg/día 64.3
Producción específica de lodos KgSS/KgDBOtotal 0.86
KgSS/KgDBOrem 0.90
SSLM mg/l 3493
ESTANQUES DE AIREACION
13
PRENEUR
Número de Estanques # 2
Altura de aguas m 2.3
Revancha m 0.3
Altura Total m 2.60
Forma Base de Estanque aireación: Circular(1), Cuadrada(2) 2
Estanque base rectangular
Ancho Basal m 2.5
Largo Basal m 9.6
Volumen útil Unitario m3 55
Volumen Total Estanques m3 110.4
· Aireación
La aireación es entregada al sistema a través de difusores de membrana de disco de 12” de

diámetro, colocados en grupos de 4 por cada parrilla. Estas parrillas van instaladas en cañerías de
acero galvanizado que se fijan a un costado del estanque de aireación y al fondo del estanque. Los
difusores de disco entran en la categoría de aireación por burbuja fina, que presenta gran eficiencia
de transferencia, pero a diferencia de otros sistemas, presentan mínima tendencia a la obstrucción,
dado que la membrana se expande (dilatando los orificios) frente a un flujo de aire y se contrae en
su ausencia.
El oxígeno total requerido se ha estimado considerando los requerimientos para remoción de un

95% DBO5 .
El oxígeno total requerido para remoción de DBO5 se considera como 1,94 [KgO2/KgDBO
removida].
Los difusores son evaluados en términos de la capacidad de transferencia de oxígeno, por metro de
profundidad y por m3 de aire (grO2/m/Nm3), en condiciones estándar. A partir de las curvas
propias del difusor seleccionado (caudal de aire vs la capacidad de transferencia de oxígeno en
condiciones estandar y a una cierta profundidad) y considerando los requerimiento de oxígeno del
sistema de aireación, se calcula el número de difusores necesarios. La potencia requerida se calcula
en función de la cantidad total de aire (Nm3/hr o scfm) y de las presiones involucradas (presión
atmosférica, columna de agua sobre los difusores, perdidas de carga de la red de aire).
Previamente, la capacidad de transferencia en condiciones estándar debe ser corregida a
condiciones de campo:
(bC* - C)
N = N0 a qT-20
C*
20
N : Transferencia de Oxígeno en condiciones de campo, grO2/m/Nm3
14
PRENEUR
N0 : Transferencia de Oxígeno en condiciones estándar, grO2/m/Nm3

a : Factor de corrección de agua pura a agua residual.
ß : Factor de corrección por efecto de las características del líquido en la
concentración de saturación de oxígeno.
qT-20 : Corrección por efecto de la temperatura.
C : Concentración de oxígeno en agua residual en condiciones de campo.
C* : Concentración de saturación de oxígeno en agua limpia en condiciones de campo
corregida por profundidad, temperatura y altitud.
C*20 : Concentración de saturación de oxígeno en agua limpia en condiciones estándar
a 20°C y a nivel del mar, corregida por profundidad.
El valor para la concentración de saturación superficial de oxígeno, en agua limpia a condiciones

estándar de 20°C, puede estimarse a partir de la relación propuesta por el "Comité de
Investigaciones de Ingeniería Sanitaria, ASCE":
C*s = 14,652 - 0,41022 T + 0,007991 T2 -0,000077774 T3
Donde: T es la temperatura del agua, °C.
La concentración de saturación en agua limpia varía frente a presiones diferentes a las definidas
por las condiciones estándar (nivel del mar: presión atmosférica 1 atm). Frente a un aumento de
presión, la concentración de saturación aumenta, disminuyendo con la altitud y aumentando con la
profundidad. Para todo tipo de aireadores debe considerarse la variación por presión atmosférica
(altitud) y temperatura. La corrección por altitud y profundidad, la que también se ve afectada por
la temperatura, puede efectuarse mediante la expresión siguiente:
P - Pv + 76*d e
C* = C* s
760 - Pv
en que: P = Presión atmosférica en condiciones de campo (mm Hg)
= 760 e (-E/8005) (fórmula de Halley)
E = Elevación, msnm.
Pv = Presión de vapor del agua a la temperatura T, mm Hg.
= e(1,52673 + 0,007174 T - 0,000246 T²)
de = Profundidad efectiva de saturación, m. Representa la profundidad de
agua bajo la cual la presión total (hidrostática más atmosférica) podría
producir una concentración de saturación igual a C*, para agua en contacto
con aire a 100 % de humedad relativa. Este factor de corrección por
profundidad sólo se aplica a sistemas de aireación por difusión, variando de
entre un 21 y un 44% de la profundidad del agua.
15
PRENEUR
Requerimientos de Oxígeno en los Estanques de Aireación
DESCRIPCION UNIDAD P.T.A.S.

Futaleufú
REQUERIMIENTOS DE OXIGENO
Demanda de Oxígeno
Carga Orgánica removida KgDBOrem/hr 3.0
Demanda Oxígeno Síntesis y respiración endógena KgO2/KgDBOrem 1.2
NKT disponible para Nitrificación % 70.0
Demanda de Oxígeno por Nitrificación KgO2/KgDBOrem 0.7
Demanda total de oxígeno KgO2/KgDBOrem 1.94
Oxígeno Suministrado KgO2/KgDBOrem 1.94
KgO2/hr 5.8
Profundidad Difusores m 2.00
Temperatura del Agua Condiciones Estándar ºC 20
Temperatura del Agua Condiciones Campo ºC 15.00
Altura sobre el Nivel del Mar msmn 300
Concentración Oxígeno Disuelto mg / l 2
Alfa 0.6
Beta 0.95
Razón Transferencia. Oxígeno Campo / Estándar 0.430
SOR KgO2/hr 13.4
AIREACION POR DIFUSION
Caudal de Aire por Difusor scfm / difusor 3.0
Nm3 / hora / dif. 5.08
Profundidad Efectiva Difusores m 2.00
Pérdida de Carga Total m 3.05
psig 4.35
Difusores Adoptados por Estanque # 36
Total de Difusores Adoptado # 72
Presión atmosférica Condiciones Campo psig 14.16
Caudal de Aire Total Difusores scfm 216.0
Caudal de Aire para Air Lift (@ Recirc. Máxima) scfm 17
Caudal de Aire para Air Lift (@ Recirc. Media) scfm 11
Caudal Total de Aire Sopladores (máx) scfm 233.0
16
PRENEUR
· Sedimentación Secundaria
Para que un proceso de lodos activados tenga resultados efectivos, es preciso tener un acucioso
conocimiento de los equipos clarificadores y su operación. Los clarificadores rectangulares o
circulares son idénticos en varios aspectos de proceso y desempeño. En este proyecto se optó por
un sedimentador externo circular con puente móvil de tracción periférica.
Los reactores biológicos están diseñados para mantener el licor mezclado en suspensión, de
manera que se genere un contacto continuo entre las aguas servidas y los microorganismos. Por
otra parte, el clarificador, proporciona condiciones de calma que permiten que los microorganismos
del lodo activado sedimenten en forma gravitacional a partir del agua servida. La gravedad y el
tiempo generan esta separación gracias a la diferencia de densidad que existe entre los
microorganismos del licor mezclado y el efluente de agua servida. Los flóculos de lodo activado,
que son levemente más densos que el efluente de agua, sedimentan al fondo del clarificador y se
concentran antes de ser reciclados al reactor biológico. Esta capa concentrada de sólidos se conoce
como manto de lodos.
El sedimentador secundario seleccionado es externo al estanque de aireación, siendo de forma

rectangular, sin mecanismo móvil.
En un clarificador de alimentación central, el flujo abandona la estructura de distribución del

clarificador por una cañería que viaja en forma subterránea bajo la estructura del clarificador y sube
por una cañería de alimentación ubicada al centro del clarificador. El agua servida abandona la
cañería de alimentación a través de una serie de puertos de entrada cerca de la superficie del agua.
La mayoría de los clarificadores nuevos que se construyen utilizan una cañería de alimentación
central.
Los clarificadores pueden utilizar una o varias de estas alternativas de sistemas de vertedero de
efluente. Un vertedero simple ubicado en la pared externa del estanque se puede configurar de una
forma u otra, tanto dentro del estanque como fuera del estanque.
Cada Estanque de aireación tendrá su respectivo sedimentador secundario, este sedimentador

seleccionado es externo a cada estanque de aireación, siendo rectangular, éste permite el retiro del
líquido clarificado (Sobrenadante) a la etapa de desinfección por medio de bafle perimetral y
vertedero tipo V Notch.
En relación a la concentración de SSLM en los estanques de aireación, en la operación de la planta

se deberá ajustar la recirculación de lodos, para la carga media afluente, tomando en consideración
el nivel del manto de lodos en el sedimentador, análisis del cono y concentración de SSLM en los
estanques de aireación; con todo esto también se ajusta el descarte de los lodos en exceso.
17
PRENEUR
Características Sedimentadores Secundarios

SEDIMENTADOR SECUNDARIO
Largo Sedimentador m 5.50
Ancho sedimentador m 2.00
Area Unitaria m2 11.0
SSVI 3,5 110
Número de Sedimentadores # 2
Caudal Medio Total, Qmed 257
Caudal Medio Total por Sedimentador m3/día 129
Caudal Max hor Total, Qmax 701
Caudal Max hor Total por Sedimentador m3/día 351
Recirculación media (% de Qmedio) % 100
Recirculación Media, Qr (por sedimentador) m3/día 129
Recirculación Máxima (% de Qmedio) % 150
Recirculación Máxima, Qr (por sedimentador) m3/día 193
SSLM mg/l 3,493
Tasa Superficial @ Qmed m3/m2/hr 0.49
Tasa Superficial @ Qmax m3/m2/hr 1.33
Concentración de Sólidos de fondo de sedimentador Kg/m3 8
Verificación de Carga de Sólidos según MOP8 WEF (Fig.11.30 p.591)
Carga de Sólidos calculada (@Recirc .Máxima) Kg/m2/día 102.17
Variable auxiliar: Xo*(1+1/R) (@Recirc. Máxima) 5.82
Carga de Sólidos SLR de MOP 8 WEF (@Recirc. Maxima) Kg/m2/día 125.00
· Recirculación de Lodos y Lodos en Exceso
El caudal de recirculación de lodos (Qr), así como la cantidad de lodos que se extraen del sistema
(P L), controlan el proceso y requieren ser determinados, para lo cual es necesario realizar un balance
de masas en el estanque de aireación:
Q * Xo + Qr * Xr = Qw*X + (Q + Qr - Qw) * X
Þ Qr/Q = X - Xo
Xu - X
Q = caudal afluente y efluente.

Qr = caudal de recirculación de lodos.
Qw = caudal de lodos evacuado del sistema.
Xo = SS afluente (291 mg/l = 0,291 Kg/m3)
X = SS en el tanque (3,493 kg/m3)
18
PRENEUR
Xu = SS en el lodo sedimentado, el cual contiene aproximadamente un 0,8 % de

sólidos (8 kg/m3).
Por lo tanto, para el presente caso de condición media anual:
Qr = 0,71
Q
es decir se debería recircular un caudal equivalente al 71 % del caudal medio afluente. Sin
embargo, en términos prácticos, el caudal de recirculación lo deberá fijar el operador de la planta
de acuerdo a los resultados que obtenga cuando ésta entre un funcionamiento, en función de los
SSLM. El sistema de bombeo de la recirculación diseñado, permite recircular hasta un 150% del
caudal medio.
Por otra parte, el caudal de lodos que se extrae del sistema como lodo en exceso, directamente desde
los estanques de aireación, es fundamental para controlar el proceso y por esta razón la frecuencia y
tiempo de abertura de la válvula automática para descarga de lodos en exceso, debe ser ajustada a
fin de no bajar demasiado el nivel de SSLM en el estanque de aireación. En principio la cantidad de
lodos evacuados del sistema se obtiene a través de la siguiente expresión:
PL = Px * DBO Afluente
donde Px es la producción específica de lodos [ Kg lodo / Kg DBO5 Afluente ]
PL = 0,86 (kg lodo/kg DBOa) * 75 (kg.DBO/día) = 64,5 Kg.lodo/día (b. seca)
considerando que la evacuación de lodos en exceso se realiza desde los sedimentadores, X = 8,0
(Kg/m3), se tiene
QW = 8,063 m3 lodo / día ( 0,8 % de sólidos )
Este lodo es extraído desde cada sedimentador mediante el sistema air - lift y enviado al
digestor/espesador unitario de cada línea de proceso.
19
PRENEUR
DESINFECCIÓN
Por la naturaleza patógena de parte de los microorganismos contenidos en las aguas servidas, las
plantas de tratamiento deben considerar la incorporación de una etapa de desinfección, previo a la
disposición final del efluente, para inactivar estos microorganismos.
La desinfección puede conseguirse a través de diferentes mecanismos, tales como: Calor, Luz,
Oxidación Química, Acidos o Alkalis, Iones metálicos, entre otros.
Las características ideales de un sistema de desinfección son:
· Disponibilidad del sistema a precios razonables.

· Baja interacción con material extraño.
· Bajo poder corrosivo.
· No tóxico.
· Poder de penetración sobre las células de los microorganismos.
· Capacidad de actuar en medio acuoso.
· Estabilidad en el medio que actúa.
· Tóxico para los microorganismos, a temperatura ambiente.
Los principales mecanismos de acción de desinfectantes son:
· Daño a la pared de las células de los microorganismos.

· Alteración de la permeabilidad de las células.
· Alteración de la naturaleza coloidal del protoplasma.
· Inhibición enzimática.
· Daño a los ácidos nucleicos de las células.
De acuerdo a los requerimientos de las Bases Técnicas, una solución aceptable para la desinfección es
la radiación ultravioleta.
La radiación UV es un proceso de desinfección física, y como tal, tiene una serie de características
que lo distinguen de los procesos de desinfección química. La radiación UV, lleva a cabo el proceso
de desinfección induciendo cambios fotobioquímicos dentro de los microorganismos. Como mínimo,
dos condiciones deben darse para que las reacciones fotoquímicas tomen lugar:
· Radiación de suficiente Energía para alterar enlaces químicos.
· La radiación debe ser absorbida por los organismos.
En la mayoría de las aplicaciones de desinfección por radiación UV, se emplean lámparas de
mercurio de baja presión, donde aproximadamente el 85% de la emisión es monocromática, a una
longitud de onda (l) de 253,7 nm, la cual está dentro del rango óptimo para el efecto germicida.
Esto se debe a que la acción germicida de los rayos UV, se sitúa principalmente en el rango de 200
a 300 nm.
20
PRENEUR
Las investigaciones han demostrado que los ácidos nucleicos de la célula y las proteínas, son
efectivos absorbedores de la radiación UV, especialmente en el rango de 240< l <260 nm. El
mecanismo de inactivación que produce la radiación UV, se cree que actúa sobre la base que
compone los ácidos nucleicos contenidos en las células de los microorganismos; estos ácidos
transportan la información genética para la reproducción, por lo que el daño causado sobre ellos,
puede efectivamente inactivar las células.
La dosis de radiación UV debe ser suficiente para causar el efecto germicida deseado. La cantidad
de energía UV germicida es definida como sigue:
D=IxT
Donde:
D Dosis UV, m W – s / cm2
I Intensidad promedio de energía UV germicida, m W / cm2
T Tiempo de exposición, s
Normalmente el tiempo de exposición, para sistemas UV con dos bancos de tubos y con flujo tipo
pistón horizontal está en torno a 5 segundos.
Las características del agua tratada, que tienen efectos sobre la desinfección por radiación UV, son:
· Transmitancia del agua

· Concentración de sólidos suspendidos
· Presencia de compuestos que puedan precipitar.
· Presencia de compuestos que absorben luz UV (como el fierro)
§ Sistema de Dosificación
Se contempla la desinfección a través de un Tratamiento UV, para lo cual se cuenta con un sistema
de lámparas que transmiten la radiación en el agua, más los correspondientes elementos de
seguridad para el manejo de esta solución.
El agua clarificada es conducida hacia un canal abierto, donde se encuentra emplazado el

tratamiento UV; el sistema está compuesto por un banco, montados en un canal de concreto que
será construido en obra de acuerdo a las especificaciones entregadas por el fabricante (WEDECO).
El Banco se compone de 1 módulo con 4 lámparas cada, con los conectores de las lámparas en
acero inoxidable 316. Las camisas de cada lámpara son de cuarzo y están equipadas con dos
limpiadores que aseguran la limpieza total; el sistema de limpieza es de frecuencia variable y se
ajusta por medio de PLC de acuerdo a los requerimientos.
El sistema de autolimpieza es activado en forma neumática.
21
PRENEUR
La lámparas están garantizadas para durar 12000 horas, aún cuando su vida útil es en general mayor.
Las características del sistema de desinfección mediante UV se detallan en la tabla Nº7.
Características Sistema Desinfección UV
Características UV
Marca WEDECO AG
Caudal máximo de diseño 8,12 lt/seg
Transmisión UV > 50 %
Sólidos totales en suspensión < 30 mg/lt
Desinfección garantizada < 1000 Coliformes fecales por 100 ml
Dosis UV 33000 uW - s/ cm2
Número de Bancos 1
Número de módulos por unidad 1
Número lámparas por módulo 4
Potencia de cada lámpara 320 watts
DIGESTOR/ESPESADOR DE LODOS
Ecopreneur Chile S.A. ha desarrollado el Diseño de forma tal que se obtenga una edad del lodo
mayor o igual a 20 días, es decir, para este caso 6 días de edad del lodo en los estanques de
aireación y 14 días en el Digestor de Lodos.
El tratamiento de lodos que requiere la planta Convencional propuesta, incluye la digestión

adicional, dado que, por una parte, la estabilización de los lodos secundarios no se produce
completamente en el estanque de aireación. Esto último conlleva que con la utilización de un
Digestor de lodos se origine una alta edad del lodo (20 días) para el proceso de tratamiento global.
Adicionalmente y considerando que la eliminación de los lodos en exceso se efectúa desde los
sedimentadores, los lodos serán descartados desde esta unidad hacia el Digestor aeróbico
mediante sistema air - lift comandado por una válvula manual con el objetivo de que en la
operación se pueda ir variando el descarte de lodos, finalizando la etapa de biodegradación de
éstos.
Este descarte lo denominamos lodos en exceso (PL), cuyos volúmenes se reducen a continuación:
DESCRIPCION UNIDAD Futaleufú

Producción de Lodo en Exceso KgSS/KgDBOtotal 0.86
Humedad Lodo en Exceso % 99.20
Concentración Lodo en Exceso Kg/m3 8.00
Masa Lodos En exceso Kg/día 64.3
22
PRENEUR
Kg/semana 449.9
Volumen de Lodo en exceso m3/semana 56.2
Tiempo de Purga de lodos hr/día 1.0
Dias de purga de Lodos días/semana 5
Caudal Lodo purgado (sólo en días de purga) m3/hr 11.25
Volumen Lodo exceso (sólo en días de purga) m3/día 11.2
Masa de Lodo purgado (sólo en días de purga) Kg/día 90.0
Los lodos serán extraídos desde los sedimentadores para ser enviados al Estanque Digestor de
lodos. La operación de esta operación 1 horas al día, durante 5 días a la semana, para este
período.
DESCRIPCION UNIDAD Futaleufú

Digestor Aeróbico / Estanque de Lodos
Masa de Lodo Afluente Kg/semana 450
Concentración de Lodo Afluente Kg/m3 8.00
Caudal de Lodo Afluente m3/semana 56.2
m3/h 11.25
Tiempo de Llenado h/día 1.0
Humedad del lodo en digestor % 97.50
Fracción de Sólidos Volátiles o/1 0.70
Ancho Digestor m 2.5
Largo digestor m 3.3
Número de digestores 2
Reducción de Sólidos Volátiles por digestión % 38.00
Tiempo de purga desde digestor hr/día 2
Dias de purga desde digestor días/semana 5
Tiempo Aireación por Día (<24 si opera como Espes.) hr/día 18
Tiempo de Decantación (>0 si opera como Espes.) hr/día 5
Días de Espesado días/semana 5
Tiempo Evacuación Sobrenadante (si opera como Espes.) hr/día 1
Profundidad (Total si es sólo Digestor, Mínima si es tb. m 1.62
Espesadro Batch)
Profundidad Total m 2.30
Area Digestor m2 16.5
Volumen para Espesado m3 26.7
Volumen total m3 38.0
ft3 1,341
Ingresar Conc Lodo en digestor si actúa como espesador y Kg/m3 25
ocultar fila
Concentración Lodo en digestor (espesado si actúa como Kg/m3 25.00
espesador)
Edad del Lodo Digestor días 14.16
23
PRENEUR
Masa de Lodo Digerido (efluente) Kg/semana 330

Masa Lodo Digerido (sólo en días de purga) Kg/hr 33.0
Caudal Lodo Digerido Efluente m3/semana 13.2
Caudal Lodo Digerido Efluente (sólo en días de purga) m3/hr 1.32
Caudal Sobrenadante (si opera como Espesador) m3/hr 8.61
m3/día 8.61
Aireación por DIFUSORES DE BURBUJA GRUESA
Oxígeno requerido KgO2/kgSSVred. 2.00
KgO2/día 34.2
Temperatura del Agua Condiciones Estándar ºC 20
Temperatura del Agua Condiciones Campo ºC 15
Altura sobre el Nivel del Mar msmn 300
Concentración Oxígeno Disuelto mg / l 1.5
Alfa 0.7
Beta 0.95
Razón Transferencia. Oxígeno Campo / Estándar 0.535
SOR KgO2/día 63.9
SOR (corregido por Tiempo de Aireación) KgO2/hr 3.5
Eficiencia Difusores Burbuja Gruesa % 6.1
Aire requerido para Aireación Digestión m3/hr 208.9
scfm 123.3
Aire requerido para mezcla (@ h max) scfm/1000ft3 30
scfm 40.2
Caudal de Aire Adoptado scfm 123.3
Número de Difusores Adoptado # 12
Caudal de Aire por Difusor scfm/dif. 10.3
Los lodos serán extraídos desde los estanques Digestor/Espesador de Lodos para ser enviados a la
etapa de deshidratado de lodos de la Planta de Tratamiento.
Este lodo espesado y digerido contiene todos los elementos que generan la contaminación de las
aguas servidas. La materia orgánica, en atención al tiempo de residencia celular adoptado en esta
Planta (20 días), se puede asegurar que se encuentra estabilizada.
DESHIDRATADO DE LODOS
El deshidratado de Lodos que requiere la planta de Futaleufú considera llegar hasta 30% de sólidos
secos en un Filtro de prensa de capacidad de 8 pie3 con el objeto de fectuar una etapa de filtrado al
día (5 días/semana) para luego disponerlo en una zona de acopio de lodos.
24
PRENEUR
Deshidratado Mecánico de lodos
Existen numerosos métodos de deshidratación de lodos, los que se diferencian entre sí por el espacio
utilizado, la energía requerida, el contenido de sólidos en el lodo deshidratado y la capacidad de
tratamiento disponible.
El requerimiento de humedad considerado en el lodo deshidratado de esta planta considera la

ausencia de agua libre, es decir lodo sólido en condiciones de ser transportado hasta el lugar de
disposición final.
Dada la producción de lodos de esta planta, la deshidratación de éstos se realizará en un Filtro de

prensa, el cual tiene una capacidad de entregar un lodo entre 25% y 30% de sólido seco en el lodo
deshidratado.
Para el diseño se han considerado los aspectos antes mencionados, desde el punto de vista mecánico,
como también la adición de polímero de modo de optimizar la deshidratación y captura de sólidos.
Dado los caudales de lodo a deshidratar, para la dosificación de polímero se ha optado por un
sistema de adición de polímero a una etapa previa al deshidratado denominada etapa de
floculación, etapa en la cual el polímero floculante se deja en contacto con el lodo estabilizado
proveniente del Digestor/espesador, en esta etapa se logran los Flocs que en el deshidratado
ayudarán a obtener un lodo deshidratado de las características anteriormente descritas, el líquido
resultante del deshidratado se descarga a la Planta elevadora de líquidos de retorno para volver
nuevamente al proceso. Se considera una dosificación de 5 Kgs de Polímero comercial por tonelada
de lodo seco, aplicado en una solución diluida al 0.1%.
Las características del Filtro de prensa se señalan a continuación
DESCRIPCION UNIDAD P.T.A.S.

Futaleufú
Deshidratado de Lodos mediante Filtro de prensa
Masa Lodo Afluente a deshidratado (base seca) KgSS/semana 330.2
Días de Deshidratado días/semana 5.0
Humedad del lodo Deshidratado % 70
Concentración Lodo efluente deshidratado Kg/m3 300.0
Volumen Lodo Deshidratado (sólo en días de deshidratado) m3/día 0.220
Volumen semanal de Lodo deshidratado m3/semana 1.1
Volumen de cámaras en Filtro Prensa pie3 8
lt 226.5
Número de Ciclos por día de operación ciclos/día 1.0
25
PRENEUR
El lodo deshidratado será dispuesto en una zona de acopio de lodos, destinada

especialmente para ello en un sector adyacente a la sala de deshidratado.
26

Memoria Futaleufu

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Memoria Futaleufu

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ECO ECOPRENEUR CHILE S.A.

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO

SUMINISTRO E INSTALACION PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

El presente documento, contiene el proyecto de Ingeniería de Detalle que satisface la

Geográficamente la ciudad de Futaleufú se ubica en la provincia de Palena en la Xª Región

En el caso de esta Planta de Tratamiento de Futaleufú, la modulación del sistema será un

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

A.1 Caudales de Diseño

Tabla Nº1. Caudales Planta Aguas Servidas Futaleufú

DESCRIPCION UNIDAD P.T.A.S. Futaleufú

A.2 Características de las Aguas Servidas Crudas

Tabla Nº2. Cargas Contaminantes Futaleufú

DESCRIPCION UNIDAD P.T.A.S. Futaleufú

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

Respecto a la contaminación bacteriológica, se considera un contenido de 1x107 NMP/100 ml de

A.3 Características Requeridas en el Efluente

PARAMETRO UNIDAD EXPRESION LIMITE MAX.

Disposición final del agua tratada

A.4 Características Geográficas de la Zona de Emplazamiento de la Planta

Un factor importante al efectuar el dimensionamiento de un sistema de tratamiento con

Parámetros Característicos de la Zona de Emplazamiento de la Planta

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

ESTACION ELEVADORA AFLUENTE

El afluente que ingresa al sistema de tratamiento preliminar de la Planta de Tratamiento en forma

El propósito de estas rejas es proteger los equipos de la planta de tratamiento de daños y

Se diseña un sistema de desarenado-desgrasado conjunto, del tipo manual.

La altura de escurrimiento en el desarenador-desgrasador está condicionada por el vertedero

La etapa de desarenado/desgrasador es importante para eliminar arena; aceites y grasas que

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

comportamiento en el mediano plazo.

Esquema del sistema de Tratamiento preliminar para la Planta de Futaleufú

El sistema proyectado considera un By – Pass de la planta en forma de vertedero de tormenta, en

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

Se diseña un sistema de desarenado-desgrasado conjunto, del tipo manual.

La altura de escurrimiento en el desarenador-desgrasador está condicionada por el vertedero

El cálculo del desarenador-desgrasador se visualiza en la tabla siguiente:

ITEM Unidad FUTALEUFÚ

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

Area adoptada m² 2,42

En referencia a la solución definida por Ecopreneur Chile S.A. Se ha seleccionado un sistema de

A medida que se produce un exceso de lodos activados en el estanque de aireación, se envían

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

alcanzar la nitrificación en el proceso de aireación extendida. Un exceso de aire en el sistema

La Planta de Tratamiento es capaz de tratar un Caudal promedio diario señalados anteriormente.

La Planta de Tratamiento será construida en planchas de acero al carbono con recubrimiento

Digestor aeróbico o cámara de lodos

La Planta de Tratamiento contendrá 3 sopladores que suministrarán el aire (Oxígeno) a la planta,

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

Descripción de la Planta Seleccionada

El proceso seleccionado corresponde a un proceso de lodos activados Convencional, en el que es

Los Estanques de sedimentación secundaria corresponden a unidadades adicionales, requerida para

Las principales características del tratamiento propuesto son:

ü Poseen flexibilidad para absorber variaciones de flujos y concentraciones de materia orgánica

ü En lo relativo a la remoción microbiológica y en forma similar a cualquier tratamiento biológico

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

ü La mantención de estos sistemas es sencilla, no requiriendo el vaciado del estanque de aireación,

· Caracterización de los Procesos Básicos Involucrados

El mecanismo de oxidación biológica, consiste en la asimilación de la materia orgánica degradable

Mat. orgánica + Microorganismos + O2 = Productos Finales + Nuevos Microorganismos + Energía

Los productos finales del metabolismo aerobio son CO2 y H2O.

El sistema consiste en desarrollar un cultivo bacteriano a partir de la alimentación de las aguas a

MEMORIA DE CÁLCULO DE UNIDADES DE PROCESO LÍNEA AGUAS Y LÍNEAS DE LODOS

Para el diseño de una instalación de lodos activados, se utiliza fundamentalmente el concepto de la