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UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTONOMA DE MEXICO
FES Cuautitlán

LEM I
Informe Experimental

Balance de materia y energía en un Evaporador

Profesor(a): SILVA ESCALONA CELESTINO

Alumnos: José Emmanuel Miranda Najera, Jennifer Vanesa Vega


Sánchez, Laura Valeria Puente Puente, Diego Godínez Fragoso,
Tenoch Eduardo López Tinoco, Lorena Sánchez García, Angélica
Montes Martínez, Julio Ernesto Pastrana Huertas.

Semestre: 2018-II
18-05-2018
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Índice.
Introducción…. 1
Objetivos, Problema Experimental, Servicios, Equipo…. 4
Generalidades…. 5
Metodología…. 6
Resultados…. 7
Memoria de cálculos…. 8
Análisis de resultados…. 16
Conclusiones…. 18
Bibliografía…. 19
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Introducción.

Uno de los procesos más utilizados en la industria, es el de la evaporación, el cual sirve para separar
una sustancia de otra, por medio de su punto de ebullición, en el cual hay un cambio de estado, de
líquido a gaseoso, esto ocurre al haber absorbido la suficiente energía como para romper la tensión
superficial.
El proceso que se utilizará está constituido por una secuencia de etapas en las cuales se transforma
la materia a utilizar, con el fin de tener una solución más concentrada; esta solución a concentrar se
tiene que estudiar antes, ya que se tiene que tomar en cuenta el tipo de evaporación, temperatura y
presión con las que se realizará el proceso para obtener una mayor eficiencia. Existe una gran
cantidad de evaporadores en la industria y los más utilizados son los que vienen por lotes, que
consta de un intercambiador de calor para la evaporación de la sustancia a concentrar, un separador
en el que el vapor se aparta de la fase liquida concentrada; un condensador, y una bomba de vacío.
En un proceso pueden ocurrir cambios físicos y químicos. Los cambios físicos (operación unitaria)
modifican las características de las materias sin que cambie su estructura química, como: La
disminución del tamaño, el cambio de fase de sustancias puras, la separación de dos componentes o
la mezcla de los mismos, etc. Los cambios químicos (proceso unitario) implican reacciones a partir
de las cuales se forman nuevos componentes con una fórmula química diferente al de las materias
primas, como: la mezcla de dos compuestos que reaccionan, la combustión y la tostación.
Los balances de materia y energía nos permiten conocer los flujos másicos de todas las corrientes
de materia que están presentes en el proceso, así como las necesidades energéticas del mismo,
como el vapor o la refrigeración. En esta práctica llevaremos a cabo un balance de materia y
energía en un evaporador. Realizaremos los cálculos necesarios para el balance y comentaremos
sobre qué consiste la evaporación y lo que sucede en la misma.
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Objetivos.
 Aprender a operar un evaporador de simple efecto, e identificar las variables de operación que
se deben medir para llevar acabo un balance de materia y energía

Problema Experimental.
 El alumno determinara mediante la aplicación de los balances de materia y energía de los
datos experimentales, el calor perdido en el sistema de evaporación de simple efecto.

Material.
 Termómetros de Bulbo de Mercurio de -10 a 150 °C.
 2 Probetas de plástico de 2L.
 1 Cronometro.

Equipo.
 Evaporador de simple efecto del tipo de película ascendente-descendente instalada en L.E.M
de I.Q.

Servicios.
 Agua de servicio
 Vapor Saturado
 Agua Fría
 Vacío
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Generalidades
El modo más sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporación es empelando una sola etapa, o
evaporación de "efecto simple". Este modo de operación se emplea cuando la cantidad de disolución
a tratar es relativamente pequeña y el coste del vapor es barato comparado con la inversión
necesaria para un evaporador más complejo
Leyes de la evaporación
Los factores básicos que afectan a la evaporación son:
a) La rapidez con que se transfiere el calor.
b) La cantidad de calor requerido para evaporar.
c) La temperatura máxima permisible del líquido.
d) La presión a la que se lleva a cabo la evaporación.
e) Los posibles cambios en el producto concentrado, tanto químicos como físicos que afectan la
calidad nutritiva y sensorial.
f) La elevación en el punto de ebullición de la solución que se da sobre todo en las soluciones muy
concentradas.
Para lograr la evaporación se requiere transferir calor, ya sea mediante la radiación solar o mediante
otro medio caliente (gases de combustión, vapor). En los evaporadores de contacto indirecto, la
transferencia de calor se hace a través de las paredes de tubos metálicos que separan el medio de
calentamiento de la disolución, previniendo el mezclado.
Estos últimos evaporadores son los más usados pues evitan la contaminación de la disolución.
Para lograr una operación más eficiente se suele hacer vacío en el equipo de evaporación,
lográndose que la ebullición se efectúe a temperaturas más bajas y previniendo la descomposición
de los materiales orgánicos. El medio de calentamiento más usual es el vapor de agua que cede su
calor latente de condensación
Objetivos de la evaporación
La evaporación es quizás una de las operaciones unitarias más antiguas empleadas por el hombre,
pues casi con la operación de las primeras culturas comenzó la obtención de sal a partir de la
evaporación de agua marina, proceso que aún se sigue utilizando. La obtención del azúcar impulsó
el desarrollo de aparatos llamados evaporadores o tachos. En la industria alimentaria es frecuente
que se necesite eliminar parte del solvente que se encuentra en ciertos alimentos líquidos
Los equipos empleados para tal efecto se llaman evaporadores, estos pueden adoptar formas muy
diversas. Una clasificación primaria los dividiría en evaporadores de contacto directo y de contacto
indirecto. En la actualidad se emplea la evaporación para concentrar ciertas sales o sustancias y
para mejorar el sabor de las comidas
6
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Resultados.
Mezcla
Flujo volumétrico Temperatura de Temperatura de
entrada salida

1 GPM 19 ℃ 63 ℃

Temperatura tanque: 19 ℃
Tanque 1 Tanque 2
Concentrado Condensado(Evaporador)
Volumen Tiempo Volumen Tiempo
22.2 L 5 min 15.64 L 4 min

Condensado
No Volumen Tiempo
1 2L 2 min
2 1.070 L 0.85 min

Agua fría
Temperatura de entrada Temperatura de salida
19 ℃ 40 ℃

Pvapor: 0.5 Kg/cm²


Pvacio: 40 cmHg = 400 mmHg
𝑇𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 : 65 ℃
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Memoria de cálculo
 Cantidad teórica de vapor suponiendo un proceso adiabático
𝑄𝑉𝑎𝑝 + 𝑄𝑀𝑒𝑧 = 0 … . . 𝑒𝑐(1)
𝑄𝑉𝑎𝑝 = 𝑄𝑀𝑒𝑧 … . . 𝑒𝑐(2)

Considerando que:
𝑄𝑉𝑎𝑝 = 𝑚̇ ∆𝐻 … . 𝑒𝑐 (3)

𝑄𝑀𝑒𝑧 = 𝑀̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇 … … 𝑒𝑐(4)
Sustituyendo ec. (3) y (4) en ec. (2)
𝑚̇ ∆𝐻 = −𝑀̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇 … . 𝑒𝑐(5)
Despejando flujo másico de vapor:
𝑀̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇
𝑚̇ = … … 𝑒𝑐(6)
∆𝐻
𝑀̇ 𝐶𝑝 (𝑇2 − 𝑇1 )
𝑚̇ = … … . 𝑒𝑐(7)
(𝐻2 − 𝐻1 )
Donde:
𝑚̇: Flujo másico del vapor producido en el evaporador
𝐻1 : Entalpía del líquido saturado (dato reportado en la literatura)
𝐻2 : Entalpía del vapor saturado (dato reportado en la literatura)
𝑀̇: Flujo másico de la mezcla
𝐶𝑝: Capacidad calorífica de la mezcla a la temp. de trabajo (dato reportado en la literatura)
𝑇1 : Temperatura de entrada de la mezcla
𝑇2 : Temperatura de salida de la mezcla.

1. Calculo del flujo másico


𝑴̇ =𝑭𝑽 * 𝝆𝑯𝟐 𝑶

Donde:
𝑀̇ : Flujo másico de la mezcla (agua de llave)
𝜌𝐻2 𝑂 : Densidad de la mezcla a 19 ℃ (dato reportado en la literatura)

𝐹𝑉 : Flujo volumétrico de la mezcla


𝑔
 Densidad de la mezcla a 19 0C = 0.99843 ⁄𝑚𝐿
9

𝑔 1 𝑘𝑔 1 𝑚𝑙 1 𝑐𝑚3
𝜌𝐻2 𝑂 = ( 0.99843 )( )( )( )
𝑚𝐿 1000 𝑔 1 𝑐𝑚3 1 𝑥 10−6 𝑚3
𝐾𝑔
𝜌19℃ = 998.43
𝑚3
 Flujo volumétrico
1 𝑔𝑎𝑙 3.7854 𝐿 0.001 𝑚3
𝐹𝑉 = ( )( )( )
𝑚𝑖𝑛 1 𝑔𝑎𝑙 1𝐿
𝑚3
𝑭𝑽 = 23.7854 𝑥 10−3
𝑚𝑖𝑛
 Flujo másico
𝑀̇=𝐹𝑉 * 𝜌𝐻2 𝑂
𝑚3 𝐾𝑔
𝑀̇=(23.7854x 10−3 )(998.43 )
𝑚𝑖𝑛 𝑚3
𝐾𝑔
𝑀̇= 23.748 𝑚𝑖𝑛

2. Valor del Cp de la mezcla (Agua) a 19 0C , Datos reportados en la literatura Robert H. Perry,


Cecil H. Chilton. (1982). Perry manual del ingeniero químico. México: McGraw Hill.
𝑐𝑎𝑙 4.186 𝐽 1 𝑘𝐽 1000 𝑔
𝐶𝑝19°𝐶 =(0.99962 𝑔 ℃)( )(1000 𝐽)( )
1 𝑐𝑎𝑙 1 𝐾𝑔
𝐾𝐽
𝐶𝑝19°𝐶 =4.1844
𝐾𝑔 ℃

3. Calculo de ∆𝑇
∆𝑇 = 𝑇2 − 𝑇1
∆𝑇 = 63℃ − 19℃
∆𝑇 = 44 ℃

4. Valor de la 𝐻1 𝑦 𝐻2 , tablas de vapor saturado del libro Smith, Introducción a la termodinámica


ubicando estas con presión absoluta.

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎


133.322 𝑃𝑎 1 𝑘𝑃𝑎
𝑃𝑎𝑡𝑚 = (585 𝑚𝑚𝐻𝑔) ( )( ) = 77.993 𝑘𝑃𝑎
1 𝑚𝑚𝐻𝑔 1000 𝑃𝑎

𝐾𝑔 98066.5 𝑃𝑎 1 𝑘𝑃𝑎
𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = (0.5 )( )( ) = 49.033 𝑘𝑃𝑎
𝑐𝑚 2 𝐾𝑔 1000 𝑃𝑎
1
𝑐𝑚2

𝑷𝒂𝒃𝒔 = 77.993 𝑘𝑃𝑎 + 49.033 𝑘𝑃𝑎 = 127.02 𝑘𝑃𝑎

Interpolación para obtener entalpía de líquido saturado y vapor saturado a 24.665 kPa
10

T (K) P(kPa) 𝐻𝐿𝐼𝑄𝑈𝐼𝐷𝑂 𝑆𝐴𝑇. 𝐻𝑉𝐴𝑃𝑂𝑅 𝑆𝐴𝑇.

379.15 125.04 444.4 2885.3


379.59 127.02 446.29 2885.97
381.15 133.90 452.9 2888.3

𝐻1 = 𝐻𝑙𝑖𝑞 𝑠𝑎𝑡 = 446.29 𝑘𝐽/𝐾𝑔

𝐻2 = 𝐻𝑣𝑎𝑝.𝑠𝑎𝑡𝑢 = 2885.97 𝑘𝐽/𝐾𝑔

∆𝐻 = (𝐻𝑙𝑖𝑞 𝑠𝑎𝑡 − 𝐻𝑣𝑎𝑝.𝑠𝑎𝑡𝑢 )


𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻 = (2885.97 − 446.29 )
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑘𝐽
∆𝐻 = 2439.68
𝐾𝑔

Sustituimos los valores obtenidos en la ecuación (6)


𝑀̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇
𝑚̇ =
∆𝐻
𝐾𝑔 𝐾𝐽
(23.748 𝑚𝑖𝑛)(4.1844 𝐾𝑔 ℃)(44 ℃)
𝑚̇ =
𝑘𝐽
2439.68 𝐾𝑔

𝑘𝑔
𝑚̇ = 1.7921
𝑚𝑖𝑛

 Cantidad teórica de agua de enfriamiento suponiendo un proceso adiabático

𝑄𝐻2 𝑂 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑄𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 0 … . . 𝑒𝑐(1)


𝑄𝐻2 𝑂 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑄𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 … . . 𝑒𝑐(2)
Considerando que:
𝑄𝐻2 𝑂 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑀̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇 ….. ec. (3)
𝑄𝑉𝑎𝑝. 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 𝑚̇ 𝐻𝑉𝑎𝑝 … . 𝑒𝑐. (4)
Sustituyendo ec. (3) y (4) en ec. (2)
𝑀̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇 = 𝑚̇ 𝐻𝑉𝑎𝑝 … . 𝑒𝑐. (5)
Despejando flujo másico del agua de enfriamiento
11

𝑚̇ 𝐻𝑉𝑎𝑝
𝑀̇ = … . . 𝑒𝑐 (6)
𝐶𝑝 ∆𝑇

𝑚̇ 𝐻𝑉𝑎𝑝
𝑀̇ = … . . 𝑒𝑐(7)
𝐶𝑝 (𝑇2 − 𝑇1 )
Donde:
𝑀̇: Flujo másico del agua de enfriamiento
𝐶𝑝 : Capacidad calorífica del agua a la temperatura en que entra
𝑇1 : Temperatura de entrada del agua
𝑇2 : Temperatura de salida del agua
𝑚̇: Flujo másico del vapor de mezcla
𝐻𝑉𝑎𝑝 ∶ Entalpia del vapor de mezcla (dato reportado en la literatura)

1. Calculo del flujo másico del vapor de mezcla en el evaporador

𝒎̇ =𝑭𝑽 * 𝝆𝑯𝟐 𝑶 ,

Donde:
𝑚̇ : Flujo másico de vapor de mezcla
𝜌𝐻2 𝑂 : Densidad de la mezcla a 65 ℃ (dato reportado en la literatura)

𝐹𝑉 : Flujo volumétrico del vapor de mezcla


𝑔
 Densidad de la mezcla a 650C = 1.00065 ⁄𝑚𝐿

𝑔 1 𝑘𝑔 1 𝑚𝑙 1 𝑐𝑚3
𝜌65℃ = ( 1.00065 )( )( )( )
𝑚𝐿 1000 𝑔 1 𝑐𝑚3 1 𝑥 10−6 𝑚3
𝐾𝑔
𝜌65℃ = 1000.65
𝑚3
 Flujo volumétrico
15.64 𝐿 0.001 𝑚3
𝐹𝑉 = ( )( )
4 𝑚𝑖𝑛 1𝐿

−3
𝑚3
𝑭𝑽 = 3.91 x 10
𝑚𝑖𝑛
 Flujo másico
𝑚̇=𝐹𝑉 * 𝜌65℃
12

𝑚3 𝐾𝑔
𝑚̇=(3.91 x 10−3 )(1000.65 )
𝑚𝑖𝑛 𝑚3
𝐾𝑔
𝑚̇= 3.912 𝑚𝑖𝑛

2. Obtener valor de 𝐻𝑉𝑎𝑝 de tablas de vapor saturado del libro Smith, Introducción a la
termodinámica ubicando estas con presión absoluta.

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 − 𝑃𝑣𝑎𝑐í𝑜


133.322 𝑃𝑎 1 𝑘𝑃𝑎
𝑃𝑎𝑡𝑚 = (585 𝑚𝑚𝐻𝑔) ( )( ) = 77.993 𝑘𝑃𝑎
1 𝑚𝑚𝐻𝑔 1000 𝑃𝑎
133.322 𝑃𝑎 1 𝑘𝑃𝑎
𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 = (400 𝑚𝑚𝐻𝑔) ( )( ) = 53.32 𝑘𝑃𝑎
1 𝑚𝑚𝐻𝑔 1000 𝑃𝑎

𝑷𝒂𝒃𝒔 = 77.993 𝑘𝑃𝑎 − 53.32 𝑘𝑃𝑎 = 24.673 𝑘𝑃𝑎


Interpolación para obtener entalpía de líquido saturado y vapor saturado a 24.665 kPa

T (K) P(kPa) 𝐻𝐿𝐼𝑄𝑈𝐼𝐷𝑂 𝑆𝐴𝑇. 𝐻𝑉𝐴𝑃𝑂𝑅 𝑆𝐴𝑇.

337.15 23.91 267.8 2618.6


337.83 24.665 270.68 2755.73
338.15 25.01 272.0 2818.4

𝑯𝒍𝒊𝒒 𝒔𝒂𝒕 = 𝟐𝟕𝟎. 𝟔𝟖 𝒌𝑱/𝑲𝒈

𝑯𝒗𝒂𝒑.𝒔𝒂𝒕𝒖 = 𝟐𝟕𝟓𝟓. 𝟕𝟑 𝒌𝑱/𝑲𝒈

3. Valor de Cp del agua a la temperatura de trabajo a 19 0C , Datos reportados en la literatura


Robert H. Perry, Cecil H. Chilton. (1982). Perry manual del ingeniero químico. México:
McGraw Hill.
𝑐𝑎𝑙 4.186 𝐽 1 𝑘𝐽 1000 𝑔
𝐶𝑝19°𝐶 =(0.99962 𝑔 ℃)( )(1000 𝐽)( )
1 𝑐𝑎𝑙 1 𝐾𝑔
𝐾𝐽
𝐶𝑝19°𝐶 =4.1844 𝐾𝑔 ℃

4. Calculo de ∆𝑇
∆𝑇 = 𝑇2 − 𝑇1
∆𝑇 = 40℃ − 19℃
∆𝑇 = 21 ℃

5. Sustituir los datos obtenidos en la ecuación (6)


𝑚̇ 𝐻𝑉𝑎𝑝
𝑀̇ = … . . 𝑒𝑐 (6)
𝐶𝑝 ∆𝑇
13

𝐾𝑔 𝐾𝐽
(3.912 𝑚𝑖𝑛) (2755.73 𝐾𝑔)
𝑀̇ =
𝐾𝐽
( 4.1844 𝐾𝑔 ℃)(21 ℃)

𝑘𝑔
𝑀̇ =122.68
𝑚𝑖𝑛

 Cantidad de calor perdido en el sistema empleado los datos experimentales.


𝑀ℎ𝑚 + 𝑆𝐻𝑆 = 𝑆 ∗ ℎ𝑠∗ + 𝑉𝐻𝑉 + 𝐶ℎ𝐶 + 𝑄
𝑀(ℎ𝑚 − 𝐻𝑚 ) + 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑠 ) = 𝑆 ∗ ℎ𝑠∗ + 𝑉𝐻𝑉 + 𝐶ℎ𝐶 + 𝑄
𝑀 𝐶𝑝(𝑇2 − 𝑇1 ) + 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑠 ) = 𝑉𝐻𝑉 + 𝐶ℎ𝐶 + 𝑄 … 𝑒𝑐. (1)
Despejando de la ec. (1), Q (calor perdido)
𝑸𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑴 𝑪𝒑(𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 ) + 𝑺(𝑯𝑺 − 𝒉𝒔 ) − 𝑽𝑯𝑽 − 𝑪𝒉𝑪 … . 𝑒𝑐(2)
Donde:
𝑄𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 :
𝑀: Flujo másico de la mezcla
𝐶𝑝: Capacidad calorífica en la que se encuentra la mezcla (dato reportado en la literatura)
𝑇1 : Temperatura de entrada de la mezcla
𝑇2 : Temperatura de salida de la mezcla
𝑆: Flujo másico del vapor de calentado
𝐻𝑆 : Entalpia de vapor saturado de calentado (dato reportado en la literatura)
ℎ𝑠 : Entalpia del líquido saturado (dato reportado en la literatura)
𝑉: Flujo másico del vapor de mezcla
𝐻𝑉 : Entalpía de vapor de mezcla (Vapor saturado, dato reportado en la literatura)
𝐶: Flujo másico del concentrado
ℎ𝐶 : Entalpia de concentrado

 𝑀 𝐶𝑝(𝑇2 − 𝑇1 )
𝐾𝑔 𝐾𝐽
(23.748 𝑚𝑖𝑛)(4.1844 𝐾𝑔 ℃)(44 ℃)

𝑲𝑱
𝟓𝟏𝟎𝟖. 𝟕𝟖
𝒎𝒊𝒏

 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑠 )
14

Obtención del promedio del flujo volumétrico del condensado


2𝐿 1.070 𝐿
(2 𝑚𝑖𝑛) + ( )
𝑆= 0.85 𝑚𝑖𝑛 = 1.125 𝐿
2 𝑚𝑖𝑛
𝐿 0.001 𝑚3 𝑚3
𝑆 = (1.125 𝑚𝑖𝑛) ( ) = 1.125 𝑥 10−3
1𝐿 𝑚𝑖𝑛

Obtención del flujo másico del condensado


𝐾𝑔
𝜌𝑐𝑜𝑛𝑑 = 1000
𝑚3
𝑚3 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑆 = (1.125 10−3 )(1000 𝑚3 )=1.125 𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛

Valor de 𝐻𝑆 𝑦 ℎ𝑠 obtenido en tablas de vapor a una presión de 24.665 kPa


ℎ𝑠 = 𝐻𝑙𝑖𝑞 𝑠𝑎𝑡 = 446.29 𝑘𝐽/𝐾𝑔

𝐻𝑠 = 𝐻𝑣𝑎𝑝.𝑠𝑎𝑡𝑢 = 2885.97 𝑘𝐽/𝐾𝑔


𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝐻𝑆 − ℎ𝑠 =(2885.97 𝐾𝑔 − 446.29 𝐾𝑔)

𝐻𝑆 − ℎ𝑠 = 2439.68

Sustituyendo valores en la ecuación


𝐾𝑔 𝑘𝐽
𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑠 ) = (1.125 ) (2439.68 )
𝑚𝑖𝑛 𝐾𝑔
𝑲𝑱
= 𝟐𝟕𝟒𝟒. 𝟔𝟒
𝒎𝒊𝒏

 𝑉𝐻𝑉
𝐾𝑔 𝐾𝐽
(4.442 ) (2755.73 )
𝑚𝑖𝑛 𝐾𝑔
𝑲𝑱
𝟏𝟐𝟐𝟒𝟎. 𝟗𝟓
𝒎𝒊𝒏

 𝐶ℎ𝐶
22.2 𝐿 0.001 𝑚3
𝐹𝑐 = ( )( )
5 𝑚𝑖𝑛 1𝐿

−3
𝑚3
𝐹𝑐 = 4.44 𝑥 10
𝑚𝑖𝑛
𝑔
Densidad de la mezcla a 650C = 1.00065 ⁄𝑚𝐿

𝑔 1 𝑘𝑔 1 𝑚𝑙 1 𝑐𝑚3
𝜌65℃ = ( 1.00065 )( )( )( )
𝑚𝐿 1000 𝑔 1 𝑐𝑚3 1 𝑥 10−6 𝑚3
15

𝐾𝑔
𝜌65℃ = 1000.65
𝑚3

Flujo másico
𝐶=𝐹𝑐 * 𝜌65℃
𝑚3 𝐾𝑔
𝐶 =(4.44 x 10−3 𝑚𝑖𝑛)(1000.65 𝑚3)
𝐾𝑔
𝑐= 4.442 𝑚𝑖𝑛
Valor entalpía ℎ𝑐
ℎ𝑐 = 270.68 𝑘𝐽/𝐾𝑔
Sustitución de valores
𝐾𝑔 𝑘𝐽
𝐶ℎ𝐶 = (4.442 𝑚𝑖𝑛)( 270.68 𝐾𝑔)

𝑲𝑱
𝑪𝒉𝑪 = 𝟏𝟐𝟎𝟐. 𝟑𝟔
𝒎𝒊𝒏

Sustituyendo los valores en la ecuación (2)


𝑸𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑴 𝑪𝒑(𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 ) + 𝑺(𝑯𝑺 − 𝒉𝒔 ) − 𝑽𝑯𝑽 − 𝑪𝒉𝑪
𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑄𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = 5108.78 + 2744.64 − 12240.95 − 1202.36
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝐾𝐽
𝑄𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = −5589.9
𝑚𝑖𝑛
16

Análisis de resultados.
Durante este reporte se apreció y analizo la operación unitaria de evaporación, el proceso consistió
en la concentración de una mezcla de sales diluidas en agua. El proceso se realizó en un
evaporador de película descendente. El evaporador de película descendente es el equipo más
utilizado en la industria debido a su alto rendimiento y su capacidad de trabajar con productos termo
sensibles.
El proceso fue realizado en tres fases. La fase principal se realizó en un intercambiador de
calor, donde se introdujo la mezcla y se calentó con vapor de agua. Posterior mente el flujo
calentado se introdujo en el evaporador de la parte superior. Este flujo forma una película alrededor
de los tubos y dentro de ellos se produce una evaporación parcial en la cual el producto que está
siendo concentrado permanece en contacto con el vapor que se genera. Dentro del evaporador se
procedió a disminuir la presión, utilizando una presión de vacío de 40 cm Hg, esta disminución se
realiza para que las condiciones termodinámicas del agua a evaporar sean menores y su punto de
ebullición disminuya alcanzando la temperatura de 63 °C dando un proceso más eficaz con un menor
trabajo y costo. En esta etapa se producirán dos fluidos un evaporado y un concentrado liquido de
las sales. Los dos fluidos, tanto el producto como su vapor, tienen igual sentido, por lo que la salida
es por la parte inferior de los tubos. En esta parte del evaporador se produce la separación de estas
dos fases. El concentrado es mandando a un tanque y el vapor se envía a un condensador,
terminado así la tercer fase del proceso.
En esta experimentación simplemente se utilizó un flujo de agua con una temperatura inicial
de 19 °C y una temperatura final de 63 °C, estas temperatura nos sirvieron posteriormente para
sacar la el ΔH el cual se emplea para sacar el flujo másico del vapor.
Cabe destacar que se requirieron hacer ciertas conversiones por ejemplo: de flujo volumétrico
a flujo másico haciendo uso de la formula 𝑀̇=𝐹𝑉 * 𝜌𝐻2 𝑂 donde Fv= flujo volumétrico y ρ= es la
densidad del agua a 19 °C.
𝑐𝑎𝑙 𝐾𝐽
También fue necesario convertir el Cp del agua el cual tiene de unidades a 𝐾𝑔 ℃.
𝑔℃

Para obtener las entalpias que formaran el ΔH también es necesario saber la presión absoluta con
la que se trabaja ya que para trabajar con las tablas se necesitan datos de temperatura y presión
absoluta, por lo que se aplicaron las siguientes fórmulas:
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 − 𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜
17

Fue necesario también obtener el flujo másico del agua de enfriamiento el cual es determinado por la
𝑚̇ 𝐻𝑉𝑎𝑝 𝑘𝑔
siguiente formula: 𝑀̇ = , dando como resultado 122.68 .
𝐶𝑝 ∆𝑇 𝑚𝑖𝑛
Para un correcto balance de energía también es necesario saber el calor perdido en el proceso, para
ello se utilizó la siguiente ecuación
𝑀 𝐶𝑝(𝑇2 − 𝑇1 ) + 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑠 ) = 𝑉𝐻𝑉 + 𝐶ℎ𝐶 + 𝑄
Y despejando se obtiene que…
𝑸𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑴 𝑪𝒑(𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 ) + 𝑺(𝑯𝒔 − 𝑯𝑺 ) − 𝑽𝑯𝑽 − 𝑪𝒉𝑪
𝐾𝐽
Sustituyendo datos se obtuvo que el calor perdido en el proceso fue de −5589.9 𝑚𝑖𝑛

Dicho calor fue el calor necesario para realizar la separación de la mezcla. Este fue el calor
necesario para realizar la transición de fase del agua de un estado líquido a un vapor, permitiendo
así el concentrado de las sales presentes en la mezcla final. El calor posiblemente fue producto del
calor intercambiado durante la fase uno del calentamiento de la mezcla y durante la fase dos en los
tubos dentro del evaporador realizando así la evaporación de la mezcla, recibiendo un calor que fue
necesario para los cambios de temperaturas de los equipos y el vapor de servicio. Este calor es
comúnmente llamado perdido pero podría considerarse también como el calor necesario para la
transición de fase, siendo esta la razón de su signo negativo en la ecuación.
18

Conclusiones
Este equipo permite concentrar una solución o remover el solvente de ésta mediante calentamiento
con vapor. Una parte del disolvente se separa por evaporación, quedando la solución remanente con
una concentración más elevada de sólidos disueltos. El solvente puede ser recuperado según sea su
valor, y el producto es una solución concentrada. Los evaporadores de película se emplean sobre
todo cuando se tratan soluciones sensibles a la temperatura, como por ejemplo la leche o jugo, en
esta práctica no se trató a ninguna solución, si no se trató de agua, la cual fue introducida al
evaporador para evaporarse el concentrado se trataba de agua que no alcanzo a evaporarse debido
a distintos factores.
El evaporador es un intercambiador de calor de tubos concéntricos calentado con vapor. Si bien
algunos de los resultados no son del todo lo esperados se puede concluir que la práctica se llevó a
cabo de forma exitosa, con excepción de que rompimos un medidor de presión de cola de cochino
por el mal uso que le pudimos haber dado, nosotros o nuestros demás compañeros a lo largo de sus
prácticas. Los resultados obtenidos son satisfactorios y más aún los conocimientos asimilados a lo
largo de esta práctica, se logró comprender el uso que tiene un evaporador. A pesar de las
simplificaciones y aproximaciones realizadas se obtuvieron resultados totalmente satisfactorios que
nos permiten tener una visión global bastante buena de lo que es un Evaporador de Película y los
factores que influyen en su operación. Los objetivos planteados al inicio se cumplieron cabalmente y
consideramos que después de haber operado el equipo personalmente los esquemas se
comprenden mucho mejor. Si bien la teoría es fundamental para un análisis adecuado de la
operación unitaria, la práctica y el aprendizaje empírico son igual o más importantes para asimilar
correctamente los conceptos. Las Operaciones Unitarias por sí mismas no son siempre del todo
´útiles y/o interesantes. Sin embargo, cuando se analizan en el contexto de un proceso químico se
vuelven interdependientes unas de otras y su buena comprensión se vuelve crucial para el buen
desarrollo del proceso. De ahí la gran importancia de entender y estudiar minuciosamente estos
procesos, para poder optimizarlos y así traducir los beneficios al resto del proceso en el que se este
operando.
19

Bibliografía.
American Institute of Chemical Engineers. (2003). Spray Dryers: A Guide to Performance Evaluation. New York: AlCHE's
Chemical Engineering Technology.

Perry, R. H. (2012). Manual del Ingeniero Químico (7 ed., Vol. 2). Aravaca, Madrid: McGraw Hill.

Treybal, R.E. (1980). Operaciones de Transferencia de Masa. México: McGrawHill.

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