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ESCUELA DE LABORATORIO DE GRUPO DE ALUMNOS

INGENIERIA INGENIERIAL DE CODIGO APELLIDOS Y


NOMBRES
INDUSTRIAL METODOS I 1 ……….. ……………………………
Grupo Nº…… EXPERIMENTO Nº 6 2 ……….. ……………………………
NOTA MEDIOS GRAFICOS 3 ……….. ……………………………
Número……… ANALISIS DE METODOS 4 ……….. ……………………………
Letras……….. Fecha……………..

Finalidad: Que los alumnos conozcan y ejerciten los convenios y las prácticas para recoger
y analizar información correspondiente al Estudio de Métodos, haciendo uso de los medios
gráficos.

Contenido:

1. OBJETIVO: Que el alumno elabore un Diagrama de Análisis del Proceso DAP, siguiendo
al operario y utilizando el formato que se adjunta, del trabajo que se muestra en el video,
empleando los convenios establecidos.

MATERIAL: Video que muestra la ejecución de un trabajo de reparación de la faja de


caucho de una cinta transportadora.

CUESTIONARIO

Elaborar el DAP del trabajo mostrado en el video, empleando el formato adjunto.

TRABAJO DE INVESTIGACION
MEDIOS GRAFICOS DE ANALISIS DEL PROCESO
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Ejercicio de Aplicación de la cadena agroalimentaria del espárrago

Una vez realizada la cosecha los acopiadores


se encargan de seleccionar el producto para
su posterior venta a las plantas procesadoras,
las cuales se encargan de su posterior
exportación, en coordinación con la
Asociación Civil Frío aéreo, quien se encarga
del almacenamiento temporal en sus
instalaciones en el aeropuerto internacional
Jorge Chávez donde se realiza el control
fitosanitario por parte de SENASA.

Una vez que el producto es descargado en la planta


en lotes de 50 jabas, este es llevado a las balanzas de
control de peso para verificar su conformidad, luego
se espera la llegada del responsable del control de
calidad, quien verifica la calidad eliminando los
espárragos que no cumplen los requisitos (floreados,
torcidos o curvos) y a su vez elimina cualquier otro
elemento que altere la calidad del producto.

El espárrago en jabas es llevado y descargado, en


unas tinas de agua fría que contienen cloro en una
concentración entre 150 y 200 ppm por un tiempo
de 5 a 7 minutos, con el propósito de remover la
tierra, las impurezas, bajar la temperatura del
espárrago con el fin de evitar su deshidratación y
finalmente para desinfectarlo.

Posteriormente las jabas de espárrago son llevadas


en “pato” hasta la línea de proceso y descargadas
como espárrago suelto en la faja transportadora,
pero debe esperar la disponibilidad de la faja; luego
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se descarga en tinas para un lavado mejorado. Seguidamente se descarga en unas mesas de


trabajo, donde manualmente es seleccionado y clasificado por la calidad de punta y calibre.
El primer calibre que se clasifica es el más grueso “jumbo”, luego se continua con el “extra
large”, “large”, “médium”, “small””. Los grupos clasificados son enligados en atados y
cortados, aproximadamente para conseguir longitudes de 21 cm.

A continuación los espárragos cortados son colocados en cajas de poliuretano, cada una de
las cuales tiene una capacidad de 5 kg. Posteriormente las cajas son trasladadas a una
balanza donde se verifica el peso de las mismas y luego
se marca en una etiqueta el calibre y otras señales de
trazabilidad. A continuación los espárragos en caja, son
llevados mediante una faja transportadora al
hidrocooler, pero previamente deben esperar la
disponibilidad de la faja; en el hidrocooler se realiza el
hidroenfriamiento, sumergiendo las cajas en agua a una
temperatura de 2º C. por 15 minutos. Las cajas
enfriadas son llevadas a los pallets donde son
paletizadas, luego se llevan a las cámaras de frio en las
que se colocan en parihuelas. En cada parihuela pueden
ir de 100 a 128 cajas en función al tipo de avión que los
transportara y del país de destino. Aquí quedan
depositadas hasta su remisión al aeropuerto,
previamente se ha anotado en una tarjeta las
características del lote.

Cuestionario
Elaborar:

1. El DOP y DAP del proceso productivo


2. En el Plano de planta que se adjunta, o en otro más amplio,
el Diagrama de recorrido

Profesor: Ing. Darío De Olave


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