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1 MANUAL DE PRUEBAS Y ARRANQUES

INTRODUCCION

Esta prueba número 1 se hace con el fin de llegar al proceso de saponificación, se

espera obtener un jabón a base de aceite reciclado de una manera sencilla y de
vital importancia para el medio ambiente.

A continuación se verá el procedimiento que se debe de llevar a cabo para obtener

un jabón que ayudara a la contaminación de agua por residuos de aceite.

Instrumentos y materia prima:

1) Una placa de calentamiento.

2) Dos vasos precipitados de 500 ml.
3) Un termómetro.
4) Una espátula.
5) 135 gr Sosa caustica (NaOH)
6) 300ml Agua destilada.
7) Papel encerado.
8) Bascula.
9) 400 ml de aceite reciclado.
10) Mosca de agitación
11) Moldes

Procedimiento:

1) Calentar y agitar suavemente el aceite sobre la placa de calentamiento hasta

los 40 grados centígrados.
2) Diluir la sosa en el agua lentamente y con mucho cuidado, nunca hacerlo de
manera inversa ya que la reacción que se produce puede provocar
quemaduras.
3) La reacción anterior alcanzara un temperatura de 80 grados centígrados
debemos esperar a que esta baje hasta los 40 grados.
4) Ya que las temperaturas de la reacción y sosa sean iguales debemos
mezclarlas sobre la placa de calentamiento manteniendo esta temperatura
agitándola.
5) Cuando se alcance una estado viscoso de la materia se puede proceder a
llevarla a los moldes para su reposo.

Conclusión:

En esta primera prueba no se obtuvieron los resultados esperados ya que no se

pudo llevar a cabo de manera correcta la formación del jabón por lo tanto el
proceso no culmino.

El motivo de esta falla fue la falta de sosa en el proceso.

 Introducción:

En esta segunda prueba se llevaran a cabo algunas modificaciones al proceso

de elaboración hecho anteriormente ya que en la primera prueba no se
obtuvieron los resultados esperados.

El cambio que se realizara para poder llegar al proceso de saponificación será

el aumento de la cantidad de sosa en un 75% más que anteriormente ya que de
esta depende que se forme adecuadamente el jabón así como también se
utilizara menor cantidad de aceite reciclado y agua destilada.

Instrumentos y materia prima:

1) Una placa de calentamiento.

2) Dos vasos precipitados de 500 ml.
3) Un termómetro.
4) Una espátula.
5) 237 gr Sosa caustica (NaOH)
6) 150 ml Agua destilada.
7) Papel encerado.
8) Bascula.
9) 150 ml de aceite reciclado.
10) Mosca de agitación.
11) Moldes.

Procedimiento:

1) Calentar y agitar suavemente el aceite sobre la placa de calentamiento hasta

los 40 grados centígrados.
2) Diluir la sosa en el agua lentamente y con mucho cuidado, nunca hacerlo de
manera inversa ya que la reacción que se produce puede provocar
quemaduras.

3) La reacción anterior alcanzara un temperatura de 80 grados centígrados

debemos esperar a que esta baje hasta los 40 grados.
4) Ya que las temperaturas de la reacción y sosa sean iguales debemos
mezclarlas sobre la placa de calentamiento manteniendo esta temperatura
agitándola.

5) Cuando se alcance una estado viscoso de la materia se puede proceder a

llevarla a los moldes para su reposo.
Conclusión:

En esta segunda prueba si se lograron los resultados esperados, esto se pudo lograr
gracias a los cambios ya mencionados anteriormente.

El proceso de saponificación es de medidas muy exactas en sus reactivos ya que

cualquier alteración o falta de alguno de sus compuestos afecta considerablemente
su proceso.

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1.- Aspectos de control:

 Parámetros controlables:
En la elaboración de este producto se cuenta con la facilidad o ventaja de
poder controlar todos los aspectos posibles a pasar durante su elaboración
ya que no existe ninguna variable fuera de lo común durante el proceso.
Algunos ejemplos de las variables a controlar son:
 Reacción química: la reacción que ocurre en este proceso es básica
por lo tanto no se corre ningún riesgo al llevar a cabo si elaboración.
 Medio ambiente: el medio en el que se lleva a cabo el proceso es en
un laboratorio por lo cual es fácil controlar su ambiente dependiendo
si se ocupe frio o caliente, en este caso frio.
 Temperatura del proceso: esto es de suma importancia en la
elaboración del producto ya que para que se tenga un buen resultado
las temperaturas deben ser las correctas y estas se pueden controlar
fácilmente con placas de calentamiento y un termómetro para su
revisión.
 Materia prima: de esto depende todo, pero como las herramientas y
materiales son de fácil alcance, esto no es problema para llevar a cabo
el proceso.
 Tamaño de la muestra: de nosotros depende que tan grande sea el
producto producido ya que todo es a base de medidas.

En si la elaboración de este producto es de fácil supervisión siempre y

cuando todo se siga al pie de la letra según sus pasos de elaboración.

 Variables no controlables:
Como se explicó en el punto anterior en lo que respecta a la elaboración del
producto no se corren riesgos mayores contra su existencia, pero esto no
quiere decir que haya un 100% de seguridad, existen algunos puntos los
cuales pueden llegar a pasar en una muy remota ocasión, como lo son:
 Caducidad de los reactivos
  Que el reactivo no sea el correcto según el embazado

Después de su elaboración y lanzamiento al mercado una variable muy

importante y de la cual no se tiene control es la fuerte competencia
existente hacia el producto.

2.- Documentación requerida:

NO APLICA

3.- Requerimientos administrativos y de infraestructura:

Para poner en marcha la elaboración de este producto y que todo salga según lo
esperado debe de haber una organización exacta en la administración de los
reactivos y herramientas que se utilizaran en el proceso, los cuales son:

I. Etiquetado adecuado de los reactivos.

II. Total higiene de las herramientas a utilizar.
III. Buen uso de las herramientas (no maltratar, ni exceder sus capacidades).
IV. A la hora de reacomodar las herramientas hacerlo correctamente.
V. Sellar bien el producto obtenido para evitar contaminaciones.

En lo que respecta a la infraestructura se necesita lo siguiente:

I. Área amplia y limpia.

II. Adecuada ventilación del lugar de trabajo.
III. Buena iluminación en el área de trabajo.
IV. Que se cuente con extractores.
V. Que se cuente con todos los servicios (gas, agua y electricidad).
VI. Espacios de lavado en caso de accidentes.
VII. Que se cuente con un lugar específico para el desecho de residuos.

4.- Equipo de trabajo y seguridad, precauciones personales:

Para el cuidado del personal a la hora de llevar a cabo el proceso es importante

contar con ciertas medidas de seguridad las cuales nos pueden garantizar nuestro
bienestar a la hora de estar en el área de trabajo.
En todo proceso se corre un cierto riesgo a la hora de su elaboración y este no es
la excepción, pero para eso se cuentan con los siguientes equipos de protección
personal (EPP) que nos facilitaran nuestras labores al hacerlas más seguras para
nuestra persona:

1) Bata de laboratorio: este EPP nos sirve en caso de que ocurra un derrame
de reactivo sobre nuestro cuerpo, ya que nos cubrirá y nos mantendrá a salvo
de cualquier efecto secundario sobre nuestra persona.

2) Guantes de laboratorio: esto nos permite tomar con mayor facilidad y sin
correr ningún riesgo en caso de algún derrame de reactivo al estar en
movimiento.

3) Lentes de laboratorio: en caso de alguna salpicadura de reactivo a los ojos

esto nos mantendrá a salvo.
4) Mascarilla de laboratorio: para los gases producidos por los reactivos.

5) Botas de laboratorio.