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ÍNDICE
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I. DEFINICIÓN DEL TRATAMIENTO DEL TEMPLE
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II. OBJETIVOS DEL TEMPLE
Obtener estructuras martensíticas en el acero (transformar la Austenita en
Martensita)
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b) Calentamiento:
V. TIPOS DE TEMPLE
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Fig 2. Se muestra un gráfico del
temple continuo completo.
Fuente:https://es.slideshare.net/tango67/tratamientos-de-los-materiales
Fuente: https://www.flickr.com/photos/metalog/7752686052
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La cementita por el contrario es el componente más duro de los aceros con una
dureza superior a las 60 unidades Rockwell C, y por consiguiente es frágil.
Fuente: https://es.slideshare.net/tango67/tratamientos-de-los-materiales
Fuente:
https://www.textoscientificos.com/quimica/acero
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La Bainita está formada por una mezcla que se obtiene al transformar
isométricamente la Austenita a una temperatura 250º - 500ºC.
Fuente. https://es.slideshare.net/tango67/tratamientos-de-los-materiales
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Fig 8. Se muestra el gráfico del
templado escalonado Martempering o
superficial
Fuente: https://es.slideshare.net/tango67/tratamientos-de-los-materiales
Fuente: http://www.uihm.com/es/Induction-
Hardening/auto-induction-hardening376.html
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VI. APLICACIONES DEL TEMPLE
Entre las piezas mecánicas que se puede fabricar con el proceso térmico del temple
tenemos a:
Bulones:
La palabra bulón se utiliza para denominar tornillos de tamaño relativamente grande, con
rosca solo en la parte extrema de su cuerpo, utilizados en obras de ingeniería, maquinaria
pesada, vías férreas, etcétera.
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Bul%C3%B3n
Cigüeñales:
En los motores de automóviles el extremo de la biela opuesta al bulón del pistón (cabeza
de biela) conecta con la muñequilla y es la parte que se une al cigüeñal, la cual junto con la
fuerza ejercida por el pistón sobre el otro extremo (pie de biela) genera el par
motor instantáneo, que esta acoplado un casquillo antifricción para la unión con el pistón, a
través de un eje llamado bulón. El cigüeñal va sujeto en los apoyos, siendo el eje que une los
apoyos el eje del motor.
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Fig 11.
Cigüeñales de un
automóvil
Fuente: http://carplanet.mx/noticia/general/sabes-que-funcion-tiene-el-ciguenal-de-tu-
auto/58dc359a56c16
Biela:
Se puede denominar biela a un elemento mecánico que, sometido a esfuerzos de tracción o
compresión, transmite el movimiento articulando a otras partes de la máquina. Por ejemplo,
en un motor de combustión interna conectan el pistón al cigüeñal.
Actualmente las bielas son un elemento básico en los motores de combustión interna y en
los compresores alternativos. Se diseñan con una forma específica para conectarse entre las
dos piezas, el pistón y el cigüeñal.
Fuente: http://www.fierrosclasicos.com/que-es-una-biela-como-funciona/
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Espárragos:
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos con diferente longitud
rocada, entre los cuales, hay una porción de vástago sin roscar. El extremo roscado corto
permanece atornillado en la pieza que se considera fija, mientras que en el otro extremo se
atornilla la tuerca que proporciona la unión.
Fig 13.
Espárragos
mecánicos
Fuente: http://www.directindustry.es/prod/bene-inox/product-8514-960389.html
Ejes de piñones:
El eje de piñón viene a ser el eje que sujeta y que lo mantiene anclado al mecanismo. A su
vez el piñón viene a ser En mecánica, se denomina piñón a la rueda de un mecanismo
de cremallera o a la rueda más pequeña de un par de ruedas dentadas, ya sea en
una transmisión directa por engranaje o indirecta a través de una cadena de transmisión o
una correa de transmisión dentada.
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Fig 14. Eje de
piñones
Fuente: https://www.researchgate.net/figure/Figura-5-1-Pieza-A-Eje-de-Pinon-de-
reversa_fig10_315718437
Palieres:
Los palieres o semiejes son los elementos de la trasmisión a través de los cuales se
transmite el movimiento desde el diferencial a las ruedas motrices.
La configuración de los semiejes varía por tanto en función de los requerimientos del tipo
de trasmisión, suspensión y en su caso, dirección de cada vehículo.
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Fig 15. Palier
Fuente:http://www.recambiosviaweb.com/palier.html
Fuente: http://materias.fi.uba.ar/7201/Aplicaciones-aceros.pdf
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VIII. EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL TRATAMIENTO DE
TEMPLE
Hornos de Cámara
Fuente: http://www.esmaltycolor.com/category.php?id_category=127
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Estos hornos se utilizan especialmente para el tratamiento térmico cuando se requieren
calentamientos y enfriamientos controlados, como por ejemplo en procesos de soldadura,
temple, revenido, recocido, normalización, etc., cementaciones de poca profundidad o
soldaduras. Consulte su caso con nuestro departamento técnico para un asesoramiento
personalizado.
El funcionamiento del homo es totalmente automático, siendo necesaria una mínima
intervención de personal. El control de la temperatura se lleva a cabo mediante
termorreguladores electrónicos de alta fiabilidad que procesan la señal recibida por los sensores
térmicos. El oportuno enclavamiento de las señales y órdenes de mando impiden la realización
de maniobras indeseables.
El horno se presenta en un atractivo mueble de construcción metálica, a partir de chapas y
perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosivo. De gran robustez
y ligereza, con avanzado diseño y pintura epoxídica de agradables tonos, que le confiere una
larga vida y un acabado estéticamente agradecido.
La cámara está construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia mecánica
para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas
de baja masa térmica y gran poder calorífugo, cuidadosamente dispuestas en estratos para
reducir las pérdidas de calor.
Generadores de Atmósfera
Fuente:https://www.academia.edu/19081066/EQUIPOS_UTILIZADOS_PARA_TRATAMI
ENTOS_TERMICOS
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En las operaciones de temple, revenido, cementación gaseosa, recocido o soldadura el gas
más adecuado es el producido por la descomposición del alcohol metílico. Este gas no se
encuentra como tal en el comercio, siendo necesario sustituirlo por una mezcla de varios gases.
Hornos de Sales
Fuente:https://www.academia.edu/19081066/EQUIPOS_UTILIZADOS_PARA_TRATAMI
ENTOS_TERMICOS
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Hornos Continuos
Fig20. Se muestra un
horno continuo
Fuente:https://www.academia.edu/19081066/EQUIPOS_UTILIZADOS_PARA_TRATAMI
ENTOS_TERMICOS
Existen diferentes tipos de hornos continuos en función del material a tratar y las temperaturas.
Uno de los posibles hornos continuos está formado por una mufla colocada en el interior de la
cámara de calentamiento. La mufla es atravesada por una corriente de gas formando una atmósfera
inerte de tratamiento. Las salidas al baño de temple y retorno de cinta son estancas.
La cinta transportadora, descansa sobre una solera móvil, con movimiento alternativo y carrera
regulable. Las piezas son cargadas sobre la cinta y recorren las diferentes zonas del horno, adquiriendo
en cada una la temperatura adecuada hasta llegar al final del mismo, cayendo al baño de temple
incorporado.
Durante el paso por el horno, las piezas conservan sus distancias relativas sin riesgo de golpes y con
una duración de la exposición a temperatura rigurosamente igual para todas ellas, con la consiguiente
uniformidad en el tratamiento.
Todos los parámetros del tratamiento, como perfil de temperatura, tiempos de permanencia a
distintas temperaturas, atmósferas, fluidos de temple..., son regulables con precisión, con lo que se logra
flexibilizar al máximo las posibilidades de tratamiento.
Estos hornos pueden completarse con cargadores y descargadores automáticos, colocarse en serie
para tratamientos en cascada (temple y revenido).
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IX. EMPRESAS QUE PROCESAN ACEROS USANDO EL
TEMPLE
SIDER PERÚ
La empresa se encuentra ubicada en Chimbote, Perú. Fue fundada en 1956. Y entre sus
productos podemos encontrar
-Acero largo y plano
-Planchas galvanizadas
-Perfiles de Acero, barras y alambres.
Fuente: Página web de la empresa:
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X. BIBLIOGRAFÍA
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