“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Proyecto de Innovación y/o Mejora:

IMPLEMETCAION DE UNA CORTADORA DE PLATINA HIDRAULICA DE

2” X ½” DE ESPESOR
APRENDIZ:

ROLANDO JOVE APAZA

ASESOR
FREDY MAMANY ATAYUPANQUI
ESPECIALIDAD
MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

EMPRESA
“INGINIERIA Y SERVICIOS VELEZ”

PROMOCIÓN

Juliaca - Perú
2018
INDICE
 DEDICATORIA

Este proyecto de innovación lo dedico a Dios por ser el inspirador a cada paso
que he dado en mi vida diaria, a mi padre y madre por ser la guía de cada acto
que realizo hoy mañana y siempre por darme ese incentivo para poder culminar
mis estudios técnicos en esta institución técnica de gran prestigio para poder
logar este gran objetivo de culminar esta carrera técnica
 ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

El presente proyecto de innovación y/o mejora en el proceso de producción en

la empresa INGENIERIA Y SERVICOS VELEZ, dedicada a la fabricación de
maquinarias para el sector minero, durante el tiempo que realice mis practicas
pre profesionales he podido observar una opción de mejora teniendo en cuenta
las tres competencias (competencia técnica, competencia metódica y la
competencia personal social) y con el propósito de ponerlo en práctica todo lo
aprendido con el fin de llevarlo a la practica en el proceso productivo nuestra
propuesta de desarrollo ocupacional para luego crear, innovar los
procedimientos tecnológicos.

La empresa se dedica a la fabricación de molinos y chancadoras de mineral el

cual implica una serie de tareas como por ejemplo el corte de platinas gruesas
para el ensamblado de chancadoras, Por ende, he optado por implementar una
máquina que permita realizar el corte sin mucho esfuerzo y con una calidad
requerida para este tipo de trabajos.

PROBLEMAS:

En el ensamblaje de molinos se ve a diario el problema del corte de platinas

gruesas, eso al mismo tiempo implica la demora y el daño que se produce en la
preparación de dicho material, con el proceso actual implica demasiado tiempo
al realizar bajo el método tradicional y también ocupa dos personales uno corta
y el otro da el acabado con el esmeril angular.
ANALISIS DE LA MEJORA:
Con la mejora de la implementación de una cortadora hidráulica se reducirá el
proceso de corte en las platinas y también ya no necesitará un acabado con otra
herramienta como el caso del esmeril con el método actual, así mismo la calidad
de acabado será única y con la precisión respectiva.
Tampoco se producirá deterioro del material, se evitará deformaciones por
temperaturas de corte etc.
 HOJA DE PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE

NOMBRES : ROLANDO

APELLIDOS : JOVE APAZA

DIRECCIÓN : JR.FRANCISO BOLOGNESI 588
TELEFONO : 993673014
CORREO : ronald.jove@hotmail.com.com
ESPECIALIDAD : MECANICA DE MANTENIMIENTO
BLOQUE : 53MMADE601
SEMESTRE : SEXTO
AÑO DE INGRESO : 2015 - II
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1. Razón social.
NOMBRE : INGENIERIA Y SERVICIOS VELEZ
RUC : 10427055537
AREA : METAL MECANICA
DIRECCION : AV. EL MAESTRO N° 565
MONITOR : VELEZ BELIZARIO OSCAR ANYINSON

1.1.1 Misión

Somos una empresa metalmecánica dedicada a suministrar, fabricar

máquinas para la industria minera de alta calidad.
Dando uso de la mejor manera la materia prima, utilizando maquinarias con
tecnología de punta y el talento humano altamente calificado.
1.1.2 Visión
Ser líderes en el mercado Nacional en la fabricación y comercialización de
máquinas para la minería y con altos estándares de calidad, generando valor
para sus proveedores, empleados, clientes y socios.

1.1.3 Objetivos
 El objetivo principal es demostrar que es técnica, económica y
financieramente rentable, la fabricación y comercialización de
tecnologías limpias en especial la recuperación del oro y máquinas de
agroindustria.
 Aumentar la satisfacción de nuestros clientes, al garantizar la calidad
de nuestros productos y servicios y la atención oportuna de sus
necesidades.
 Mejorar los tiempos de entrega de los productos y/o servicios para
sobrepasar las expectativas del cliente
1.1.4 valores de la empresa

 Eficacia
 Superación
  Confiabilidad
 Ética
 Compromiso
1.1.5. PRODUCTO, MERCADO, CLIENTES
1.1.5.1. PRODUCTO
los productos que fabrica la empresa son maquinaria de preferencia para
la industria minera como:
molinos de mineral, chancadoras, ventiladores de aire. botellones de
agua.
1.1.5.2. MERCADO
el mercado que más demanda trae es la mina rinconada, la minera
oriental, parte de sandía y puerto Maldonado.
1.1.5.3. CLIENTES
Son las empresas mineras formales e informales del ámbito regional.
1.1.6. ESTRUCTURA DE ORGANIZACIÓN DE LA EMNPRESA

DUEÑO DE GERENCIA
LA EMPRESA

PERSONAL TECNICO TECNICOS

MECANICO SOLDADORES
DE TRABAJO

TECNICO PRACTICANTES
OPERARIOS PINTOR DE SENATI
AYUDANTES

FIG.1 PROPIO
 CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

DIAGRAMA DE ISHICAHUA

INFRAESTRUTURA
MAQUINARIA

ESPACIOS MUY MAQUINAS

REDUCIDOS INADECUADAS

FALTA DE ORDEN MAL USO DE

Y LIMPIEZA EQUIPOS

DEFORMACIONES
CORTES
EN EL PISO
DEFICINETES Y
DEMORA EN EL
CORTE DE LA
ALTO COSTO
SERVICIO PLATINA
CON OTRO
DEFICIENTE
PROCESO
CANSANCIO
CALIDAD DE
AL
CORTE
PERSONAL
DEFECTUOSO

PERSONAL PROCESO DE
CORTE

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

OBJETIVO PRINCIPAL:

El objetivo principal y/o general es implementar una máquina que corte de la platina
de 3”x1/2” sin deformaciones y con la calidad requerida para el ensamblado de
chancadoras de mineral.
Además de este trabajo la maquina se podría utilizar para otro tipo de cortes de
materiales de espesores menores a l diseño.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Mejorar la calidad del corte en las platinas

Mejorar tiempos de trabajo en cortes

Reducir desperdicios de materiales

Realizar cortes a medida exactas

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas)

El motivo principal de mi proyecto a realizar en la empresa es que perdíamos mucho

tiempo en el momento de realizar los cortes con equipo oxicorte, discos de cortes
corriendo riesgos innecesarios con el esmeril angular y tronzadora el cual implica
gastos innecesarios a la empresa.

De esta manera no se daba una buena calidad de trabajo y la calidad no era lo que
espera un cliente y por no decirlo competir con otras empresas que se dedican al
mismo rubro.

Cuando se realizaba cortes con oxicorte necesitaba esmerilar y los costos

aumentaban por el precio de los gases, y con este proyecto a realizar se ahorrara
mucho dinero y tiempo ya que los cortes serán precisas y de calidad.

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Con esta máquina se reducirá los tiempos de producción sobre todo en el

ensamblaje de las chancadoras con ello conseguir reducir el tiempo de entrega de
la maquina a los clientes.

Se facilitara enormemente el corte de las platinas eso facilitara el ensamblaje y

calidad de acabado.

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

 MARCO TEORICO

IMPLEMENTACION DE UNA MAQUINA

PARA CORTE DE PLATINAS DE 3"X1/2"
TEMA
INCORRECTO PROCESO Y CARO DE
PROBLEMA CORTE DE PLATINAS
UN PROCESO MAL EJECUTADO PARA
HIPOTESIS CORTE DE PLATINAS
ELIMINAR TIEMPOS IMPRODUCTIVOS Y
MEJORAR LA CALIDAD DEL ACABADO
OBJETIVO EN EL CORTE
AREA DE
ESTUDIO EMPRESA - SENATI
UNIDADES DE
ESTUDIO AREA DE CORTE Y SOLDADURA
INVESTIGACION ANALITICA Y
METODOLOGIA DESCRIPTIVA

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

Los materiales utilizados son los siguientes:

Plancha de acero st37 de 1” de espesor

BASE Y/O ARMAZON

Utilizado para el armado del armazón y base que será diseñado en un tamaño deseado
el cual soportara todo los elementos cortantes.

CUCHILLA SUPERIOR DESLIZANTE:

Es la parte cortante que tendrá una guía para poder deslizarse de arriba hacia abajo
con el actuador hidráulico.

SITEMA ELECTRICO

El sistema eléctrico es la que moverá todo el sistema hidráulico de mando manual.

NORMAS TECNICAS DE FABRICACION

ASTM A500
ASME

API

Las secciones de fabricación de acuerdo al diseño realizado en los planos adjuntos.

PRESENTACION:

Longitud 1 metro

Ancho 65 cm

USOS:

Corte de planchas hasta un máximo de 50 cm de ¼”

Corte en grados deseados de platinas de ½” de espesor

CONSTITUCION Y FUNCIONAMIENTO DE LA CIZALLA:

Está constituido de un armazón fijo y una deslizante de arriba hacia abajo que trabaja
gracias a una bomba generadora de flujo de hidrolina.

Las cuchillas son de acero rellenadas con electrodo citudur 600

El deslizamiento de la cuchilla es mediante una corrediza que permite que la cuchilla

superior baje para poder realizar el corte.

SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

mm: milímetros

cm: centímetros

kgf: kilogarmo fuerza

psi : libras sobre pulgada cuadrada

Ksi : 1000 libras por pulgada cuadrada

Pa : pascal

Gpa : gigapascal

GPM : galones por minuto

Rpm : revoluciones por minuto

In : pulgadas

E : mudulo de elasticidad

Sy : esfuerzo de fluencia

I: inercia de la sección
σ : esfuerzo

ζ : esfuerzo cortante

Sut : resistencia a la tensión

ᴪ : factor de seguridad

CONTENIDO TEMATICO:

Diseño conceptual

El diseño propuesto de la cortadora, ya se había planteado desde hace un tiempo en la

empresa debido a las múltiples razones antes expuestas, la idea principal contemplaba
el diseño y construcción de una cizalla o cortadora de corte transversal accionada
hidráulicamente.

En la empresa existe una cizalla pequeña que limita sus cortes en espesores mayores
al de 3/16 de pulgada. Que también fueron tomadas en cuenta para poder definir un
diseño general de la maquina propuesta sobre todo en la estructura.

En términos generales la estructura fue propuesta de tal forma que funcionara de una
manera similar a lo que comúnmente conocido como la guillotina, ya que este tipo de
mecanismo ofrece ciertas ventajas al momento de realizar el corte, sobre todo desde el
punto de vista de la fuerza requerida para que cumpla su función a cabalidad.

El diseño fue concebido de tal manera que la estructura presenta los siguientes
elementos fundamentales.
 CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

3.3 Análisis delas causas raíces que generan el problema.
3.4 Priorización de causas raíces

CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora.
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora

CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales

5.2 Costo de mano de obra
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora
 CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

6.2 Relación Beneficio/Costo

CAPITULO VII
CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA

ANEXOS
Calculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)
Graficos, cuadros, diagramas, etc.
PRESENTACION IMPRESA:

Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA