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Accionamiento
Antiguamente, se utilizaba para accionar el freno de servicio con
varillas y cables, en la actualidad, este tipo de sistema sigue
funcionando para accionar el freno de estacionamiento, en la
actualidad se utiliza el accionamiento hidráulico para coches y
vehículos ligeros; este tipo de accionamiento está basado en los
principios de la hidrostática (principio de Pascal). Cuando el
conductor pisa el pedal de freno, empuja el émbolo de la bomba y
genera una presión hidráulica, y al ser un circuito cerrado, la
presión generada se transmite por el líquido a través de las
canalizaciones hasta empujar los émbolos de accionamiento,
aumentando la fuerza que se aplica en la bomba. Debemos
mencionar aquí los circuitos de freno con una fuerza auxiliar
hidráulica, estos circuitos utilizan, como fuente de presión, una
bomba hidráulica accionada por el motor. La bomba de frenos de
pedal se sustituye por una válvula dosificadora y compensadora, y
el resto de los componentes son similares a los empleados en los
circuitos convencionales.
El conductor cuando pisa el pedal de freno, no genera una presión
hidráulica, sino que abre una válvula que permite que el líquido a
presión llegue a los émbolos de las pinzas de freno o a los
bombines de los tambores.
Figura: N°2.5 circuito de accionamiento de freno
Fuente: (cipriano)
Depósito de líquido
Va situado encima de la bomba y unido a ésta mediante dos
orificios de alimentación de líquido. Dispone de un medidor de
nivel, una de nivel máximo y otra para el nivel mínimo.
Actualmente se fabrican de plástico.
El acoplamiento a la bomba se realiza por medio de dos gomas o
retenes para hermetizar el depósito.
Puede llevar un dispositivo de nivel, por medio de un contacto y
una bolla, cuando el líquido de frenos se sitúa en un nivel mínimo,
en el cuadro de instrumentos nos avisa de la falta de líquido.
Cuerpo de bomba y cilindro
Es en lugar del circuito en el que se genera la presión hidráulica al
pisar el pedal de freno.
Las bombas más utilizadas son:
De un émbolo, de dos émbolos y dos cámaras, de dos émbolos de
distinto diámetro.
Las más empleadas en la actualidad son las de doble émbolo o de
dos cámaras.
El principal objetivo de estas bombas es la de mantener la
seguridad del sistema, ya que permiten tener dos circuitos
independientes, y si existe una avería en un circuito el otro estaría
perfectamente operativo.
Embolo
Cada émbolo da presión a un circuito independiente que, en
función, del sistema de frenos utilizado, en cruz o en paralelo,
accionará simultáneamente las ruedas, en cruz o las delanteras,
por un lado, y traseras por otro. Esta presión la proporcionan los
anillos flotantes al desplazarse dentro del cilindro, a la vez que
independiza las cámaras.
Retenes
Los anillos o retenes hermetizan la cámara del cilindro, a la vez
que optimizan la presión que proporciona la bomba al pisar el
pedal del freno.
Muelles recuperadores
Cada émbolo tiene un muelle de recuperación para devolverlo a su
posición inicial de reposo, y poder así iniciar su trabajo.
Figura: N°2.8 partes del cilindro maestro
Fuente: (Villar, 2010)
Zapatas de freno
Están formadas por dos placas de acero en forma de media luna
sobre las que van fijados los forros (ferodo), encargados de
detener el vehículo. Los forros se fijan a las zapatas mediante
remaches o adhesivos.
Estas zapatas se unen, por un extremo, al bombín y, por el otro, a
un soporte fijo o regulable; a su vez, se mantienen unidas al plato,
por medio de un sistema elástico de pasador y muelle.
Se coloca un muelle entre las dos zapatas, facilitando el retroceso
de las mismas cuando cesa la fuerza ejercida por el bombín.
Las zapatas se caracterizan por:
El auto reforzamiento de las zapatas de freno primarias.
La disminución de la fuerza de accionamiento con respecto al
freno de disco.
Las capacidades de ser sensibles a las oscilaciones del
coeficiente de rozamiento y temperatura.
Una mala auto limpieza y escasa protección contra la suciedad.
Dispositivos de tensado de las zapatas
Estos dispositivos son los encargados de efectuar el
desplazamiento de las zapatas en la operación de frenado.
Los empleados son:
Leva en forma de S o Z.
Cuña de expansión.
Bombín de frenos.
Leva en forma de S o Z.
Consiste en dispositivo mecánico formando por una leva en forma
de S o Z, que se acciona mediante la palanca de frenos.
Realiza la apertura de las zapatas por lo que se genera la fuerza
de frenado sobre la superficie interna del tambor.
Cuña de expansión.
Este sistema utiliza una varilla en forma de cuña que introducida
desde la parte posterior del plato, desplaza progresivamente la
zapata.
El máximo desplazamiento de las zapatas se produce cuando se
introduce la cuña en su parte final.
Bombín de frenos.
Los bombines de frenos transforman la presión hidráulica del
circuito, y realiza la fuerza de empuje por el accionamiento de las
zapatas.
Podemos encontrar los siguientes puntos:-Bombín de un émbolo.
Este bombín dispone de un cilindro, que es el cuerpo del mismo y
que arma el conjunto un émbolo o pistón, un retén de hermeticidad
y sus guardapolvos y la canalización de entrada de líquido y
purgador.
Figura: N°2.9 Cilindro auxiliar de freno
Fuente: (Freno de tambor , s.f.)
Dispositivos de ajuste
Los frenos de tambor y zapatas, para un frenado eficaz, necesitan
de un ajuste inicial de todo el conjunto. Con este ajuste se
consigue que las zapatas una vez montadas no rocen sobre el
tambor, y que las dos ruedas del mismo eje frenen
equilibradamente.
Los podemos englobar en dos grupos:
• Dispositivos de ajuste manual:
Los sistemas más empleados son el sistema Girling y Bendix.
Sistema Girling
El reglaje se realiza sobre bombín de frenos mediante un sistema
de ajuste por medio de una rosca o mediante un conjunto de
ajuste de las zapatas.
Sistema bendix
Los frenos de tambor de tipo bendix permiten aproximar las
zapatas al tambor mediante un sistema mecánico de regulación.
Este sistema consiste en una leva por zapata que la aproxima o la
aleja al tambor.
El ajuste se realiza desde el exterior, por la parte trasera de la
porta frenos, girando la leva. El desplazamiento máximo de ajuste
corresponderá con el alzado de la leva. Si tras un giro completo de
leva, el freno no se queda bloqueado, esto indica que el desgaste
de las zapatas es excesivo y debe sustituirse.
19.
Figura: N°2.
Fuente: (cipriano)
22.1.1.1. Gggg
22.1.1.2. G g
22.1.1.3. Gggggg
22.1.1.4. Gggggggg
22.1.2. Sistema de dirección
22.2. Normativo
22.3. Histórico
CAPITULO III
MARCO PRACTICO O
INGENIERIA DEL
PROYECTO
23.1. introducción
23.2. proceso de trabajo planteado
23.3. proceso de diagnostico
23.4. proceso de reinstalación
23.5. pruebas de verificación de funcionamiento
23.6. aplicación de fórmulas y teorías
CAPITULO IV
ORGANIZACIÓN Y
RECURSOS
24.1. cronograma de actividades
24.2. recursos
24.2.1. humanos
24.2.2. económicos
24.2.3. materiales y herramientas
24.2.4. técnico
25.
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
25.1. Conclusiones
25.2. Cumplimiento de los objetivos
25.2.1. Objetivo general
25.2.2. Objetivo específicos
25.3. Recomendaciones
BIBLIOGRAFIA
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1 <Nombre del postulante>
Email- postulante@gmail.com
CI: 774545567 LP.
A efecto de presentar su defensa interna de su proyecto de grado que lleva por título
<TITULO DEL PROYECTO O TRABAJO DE INVESTIGACIÓN>, como requisito para la
habilitación y programación de fecha para la defensa externa, ante el tribunal conformado
por:
Presidente:………………………………………………….………………………………
Secretario:………………………………………………………..…………………………
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Presidente Secretario
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Postulante