Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
TESIS
PRESENTADA POR:
INGENIERO DE SISTEMAS
Huancayo – Perú
2015
i
ASESOR:
ii
AGRADECIMIENTOS:
Deseo expresar muestras de agradecimiento:
A DIOS
Por guiar mí camino con su luz
A MI FAMILIA
Por el apoyo constante e incondicional en toda mi vida y más aún en mis duros años de
carrera profesional y en especial quiero expresar mi más grande agradecimiento a mi madre
que sin su ayuda hubiera sido imposible culminar mi profesión.
A LA FAMILIA BULLÓN
Por su constante apoyo y aliento, durante los años de formación profesional.
A MI ASESOR
Por la confianza, apoyo y dedicación en el desarrollo del presente trabajo.
iii
DEDICATORIA:
iv
RESUMEN
La presente tesis titulada “Gestión por procesos para el control del material educativo, en el
servicio nacional de adiestramiento en trabajo industrial (SENATI) – CFP Huancayo”, se
desarrolla en marco al constante crecimiento de la organización, ya que los documentos que
lo gobiernan no se alinean a dicho crecimiento, en ese contexto, se optó por realizar la
presente Tesis enfocado en los materiales educativos (Manuales), debido a que representan
una gran cantidad de dinero, al no ser controlados adecuadamente, representarían adicionar
gastos innecesarios para la organización.
Para el desarrollo del presente trabajo se utilizó la metodología de la Gestión por Procesos,
con el fin de estandarizar y formalizar las actividades realizadas dentro del proceso, así
también se buscó conseguir que los involucrados en el proceso, entiendan la magnitud del
que todo el trabajo que realizan, es con un fin común, la satisfacción del cliente, ya sea
interno o externo.
Para poner en práctica la metodología anteriormente mencionada, fue necesario hacer una
identificación de la situación actual del proceso, para ello se revisaron los documentos
existentes, se consultó con los involucrados en el proceso, mediante entrevistas, esto
permitió tener un panorama más amplio de la institución, y en particular de la Gestión de
Manuales, lo cual sentó las bases para realizar el diagnóstico, seguidamente realizar el
diseño y la mejora de los procesos ya existentes, esto con el fin de mantener documentados
cada una de las actividades que realizan los involucrados, así mismo estandarizar los
procedimientos y actividades, con el fin de asegurar el adecuado control de los materiales
educativos.
v
ABSTRACT
This thesis entitled "Process management for control of educational materials in national
service Training in Industry (SENATI) - CFP Huancayo" develops under the constant growth
of the organization, since the documents that govern not aligned to this growth, in that
context, it was decided to make this thesis focused on educational materials (manuals),
because they represent a lot of money, not being adequately controlled, they represent add
unnecessary costs to the organization.
For the development of this work methodology Process Management is used, in order to
standardize and formalize activities within the process, so we sought to get involved in the
process, they understand the magnitude of all the work they do, it is a common goal,
customer satisfaction, whether internal or external.
With the development and formalization of the procedures, it was possible for the 2015-10
period, missing reduce stocks at the time of distribution of manuals, successfully reducing
the number of missing manuals to zero, as well as have a better control of materials
delivered to instructors as well as control the date of return of surplus manuals, which was
able to reduce the time of 24 days in the period 2014-10 to 10.2 days in the period 2014-20,
which means a reduction of 57% in number of days, which was difficult and poorly run even
before the implementation of this thesis.
vi
INDICE
ASESOR ii
AGRADECIMIENTOS iii
DEDICATORIA iv
RESUMEN v
ABSTRCT vi
INDICE
INTRODUCCION
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.5. Hipótesis 18
a. Tipo de Investigación 18
b. Nivel de Investigación 18
c. Sistema de Referencia 19
CAPITULO II
MARCO DE REFERENCIA
2.1. Antecedentes 21
vii
2.2.4. Factores de Éxito de la Gestión por Procesos 29
CAPITULO III
INTERVENCIÓN METODOLÓGICA
CAPITULO IV
CONCLUSIONES 109
RECOMENDACIONES 110
REFERENCIAS 111
ANEXOS
viii
INDICE DE FIGURAS
x
INDICE DE TABLAS
xi
Tabla 34 Número de Manuales entregados 105
Tabla 35 Número de manuales faltantes 105
Tabla 36 Fotocopiados por periodo 105
Tabla 37 Ingreso de variables en el programa SPSS 106
Tabla 38 Resultados Prueba de Normalidad 107
Tabla 39 Interpretación de prueba de normalidad 107
Tabla 40 Resultados Prueba T – SPSS 108
Tabla 41 Interpretación de Prueba de Hipótesis 108
xii
INTRODUCCIÓN
2
CAPITULO I
GENERALIDADES
En la actualidad las organizaciones que logran diferenciarse de otras, son las que
realizan un buen control en el manejo de las operaciones y de las actividades logísticas,
las cuales generan una ventaja para las organizaciones al lograr que sus recursos se
administren de manera más eficiente, pero no a incurrir en costos innecesarios de
producción y obtener una utilidad de tiempo y lugar en la distribución del producto y/o
servicio.
En el Perú más de 90 000 técnico egresan cada año de los institutos de educación
superior tecnológica y 430 000 se capacitan en los CETPRO. En este sentido, el
sistema peruano ofrece 1.770 Centros de Educación Técnico Productiva
(CETPRO) y 952 Institutos de Educación Superior Tecnológica (IEST). El
3
egresado de un CETPRO, al año de formación, puede optar por el título de auxiliar
técnico y si decide estudiar dos años obtendrá el título de técnico. Este
reconocimiento le permite convalidar sus estudios en un IEST (tres años mínimos
de formación) y con un año más de preparación logra el título de profesional
técnico.
Misión
Visión
En el marco de cumplir con si misión y visión, el SENATI cuenta con sedes a nivel
nacional, atendiendo a una creciente demanda de formación técnica.
5
En centro de formación y unidades de capacitación profesional.
Dentro de empresas.
En formación virtual.
6
La figura 3, muestra el crecimiento de participantes atendidos por año en todos los
programas de Formación Profesional
N° de Participantes Atendidos
Años
Figura 3 Programas de Formación Profesional.
Fuente: Memoria Institucional, 2014.
Elaboración: Memoria Institucional
Como se puede apreciar el crecimiento que viene teniendo El SENATI a nivel
Nacional es significativo, esto debido básicamente a la inauguración de nuevos
centros de formación, así como la mejora de los ya existentes; que procura cubrir
la demanda Nacional en formación técnica.
7
N° de Participantes Atendidos
Años
Figura 4 Programas de Capacitación Profesional.
Fuente: Memora Institucional, 2014.
Elaboración: Memoria Institucional
Como se puede apreciar en el crecimiento que viene teniendo El SENATI a nivel
Nacional, al año 2013 con respecto al año 2008 fue del 758 %, esto debido
básicamente a la inauguración de nuevos centro de formación, así como la mejora
de los ya existentes, además de atender cursos de capacitación continua en las
mismas empresas solicitantes.
El SENATI, dentro de su estructura organizacional, cuenta con órganos de
dirección, ejecución y operación, que permiten la adecuada administración y
aplicación de los recursos para el cumplimiento de los objetivos y metas
institucionales. Para efectos de descentralizar la administración, se ha definido
catorce demarcaciones zonales que incluyen a todas las regiones del país.
10
Como se puede apreciar, el SENATI, tiene cobertura a Nivel Nacional,
constantemente se encuentra en la mejora e inauguración de sus centros
profesionales, con lo cual llega a atender a un número cada vez mayor de
participantes.
11
zonales, sin embargo la zonal JPH, experimenta un crecimiento constante que lo
permite consolidarse entre las zonales con mayor capacidad de ejecución.
1600 1531
1172
1200
1075
1024
1000
800
600
400
200
0
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20
Figura 8. Alumnos Programa Dual.
Fuente: Intranet Senati.
Elaboración: Inédita.
12
En la figura 8 se puede observar que la cantidad de alumnos matriculados en el
periodo 2014-20 es superior a la del periodo 2012-10 en 426 alumnos, lo que
demuestra un crecimiento respecto a ambos periodos.
Alumnos
Alumnos Porgrama CTS
1000
900 864
800
701
700
600 560
500
400
300
200
100
0
2012-03 2013-03 2014-03
13
Tabla 1 Material didáctico – Mecánico Automotriz
MATERIAL DIDACTICO ESCRITO
CÓDIGO
SEM MODULO TITULO DEL MANUAL
Nº
89001295 Ma temá ti ca I
CIENCIAS BÁSICAS 89001296 Ma temá ti ca II
89001297 Fís i ca y Quími ca
89001298 Di bujo Técni co
89001299 Lengua je y Comuni ca ci ón
C.E.G.
89001304 Ingl és
INGLÉS 89001319 Ha nd Outs
89001356 FD Us er Ma nua l
89001303 Informá ti ca Bá s i ca
89001305 Metodol ogía del Aprendi za je Inves ti ga ti vo
89001301 Des a rrol l o Pers ona l
89001302 Ta l l er de Li dera zgo y Des a rrol l o de l a Intel i genci a Emoci ona l
89000395 Tecnol ogía de mecá ni ca de producci ón I (Ba nco y a jus te)
Mecá ni ca de ba nco y s ol da dura bá s i ca
89000033 Afi l a do de l a s herra mi enta s de corte
Ma nteni mi ento de cha s i s y ca rroceri a 89000052 Ma nteni mi ento del Cha s i s y Ca rroceri a
89000034 Ma nteni mi ento de Ba tería s
89000035 Ma nteni mi ento del motor de a rra nque
89000036 Ma nteni mi ento preventi vo del a l terna dor
89000037 Ma nteni mi ento del s i s tema de i l umi na ci ón
El ectri ci da d a utomotri z ba s i ca
89000038 Ma nteni mi ento del s i s tema de encendi do del Motor
89000269 Uti l i za ci ón y ma ni pul a ci ón de combus ti bl es y l ubri ca ntes
II SEMESTRE F.B.
Repa ra ci ón del Si s tema de Sus pens i ón y Di recci ón y Frenos 89000652 Repa ra ci ón del s i s tema de s us pens i ón y di recci ón (pa rte II)
89000653 Repa ra ci ón del s i s tema de s us pens i ón y di recci ón (pa rte III)
89000125 Cua derno de i nforme - Aprendi za je Dua l
89000042 Repa ra ci ón del s i s tema de refri gera ci ón
CUARTO SEMESTRE
Repa ra ci ón de motores di es el y ga s ol i na
89000045 Repa ra ci ón del s i s tema de Di s tri buci ón
89000046 Repa ra ci ón de l os meca ni s mos del Monobl ock
89000267 Rui dos produci dos por má qui na s y vehícul os
Cua derno de i nforme 89000125 Cua derno de i nforme - Aprendi za je Dua l
QUINTO SEM.
Ma nteni mi ento del s i s tema el ectri co del vehícul o 89000051 Ma nteni mi ento a l s i s tema el ectri co del vehi cul o
(N.E.C.)
14
Como se puede observar en la tabla 1, los manuales son clasificados de acuerdo
al semestre del aprendiz, los cuales son distribuidos durante toda su formación.
1000
500
0
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20
Figura 10 Manuales Faltantes por periodo
Fuente: Registros Históricos.
Elaboración: Inédita.
Como se puede apreciar la cantidad de manuales faltantes por periodo, fue
creciendo año con año, esto debido en parte al crecimiento en la población
estudiantil, y al control manual de los manuales, todo esto sumando a la gran
15
cantidad de manuales que se entregan por especialidad y por periodo, hacen que
no se pueda cumplir con la entrega de los manuales en su totalidad.
16
Como se mencionó los manuales son entregados a los aprendices, por
especialidad y por semestre, la cantidad de manuales entregados se puede
evidenciar en la Tabla 2.
17
1.4.2. Justificación Teórica.
Si una organización no lleva un adecuado control de los materiales con los que
cuenta, esto generara gastos y tiempos perdidos innecesariamente, la Gestión por
Procesos, plantea alinear y estandarizar los procesos, procedimientos y
actividades, estandarizando los tiempos para cada uno de ellos, esto con el fin, de
lograr un mejor control y distribución, específicamente de los materiales didácticos
con los que cuenta el Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial
SENATI – CFP Huancayo.
Diferentes organizaciones cuentan con una gestión basada en procesos, esto les
permite ser más competitivas, en un entorno cada vez más cambiante, afrontando
así con rapidez los cambios que se manifiesten en su entorno, por las enormes
aportaciones que tiene este enfoque el presente trabajo pretende implementarlo,
el cual seguramente servirá de modelos para otros Centros de Formación
Profesional.
Con el desarrollo del presente trabajo, se pretende sentar las basases para una
implementación en otros procesos del CFP, así también pueda ser posible su
aplicación tanto a nivel Zonal y Posteriormente a Nivel Nacional, por lo que el
modelo aplicativo utilizado, servirá como marco metodológico en el desarrollo de
futuros proyectos de igual o superior embargadora.
1.5. Hipótesis.
La Gestión por procesos mejora el control del material educativo en el Servicio Nacional
De Adiestramiento En Trabajo Industrial (SENATI) – CFP Huancayo.
a. Tipo de investigación.
18
b. Nivel de Investigación.
Luego de ello se realizara un nivel explicativo, con el fin de explicar las causas que
provocan los eventos, sucesos o hechos; es decir pretender explicar por qué ocurre
el fenómeno, en qué condiciones y porque se relaciona dos o más variables.
c. Sistema de Referencia.
SENATI TECSUP
Dirección Zonal Junín Pasco Huancavelica
Otros
Otros
Como se pudo evidenciar existe una creciente oferta en formación técnica, debido a la gran
demanda del mercado, sin embargo muchas de estas organizaciones, crecen de manera
rápida y desorganizada, no logrando controlar todos sus procesos de manera eficiente, ello
ocurre con el SENATI y en especial con el Centro de Formación Profesional Huancayo, el
cual evidencia un crecimiento constante, sin embargo muchas de sus actividades se realizan
como si se tratase de un CFP pequeño, evidenciando procesos no controlados, los cuales le
impiden responder con prontitud ante el constante cambio del entorno.
19
En el Capítulo I se da a conocer la problemática del SENATI, respecto a la gestión de
materiales educativos, para lo cual nos planteamos el objetivo de “Mejorar el control del
material educativo, en el SENATI – CFP Huancayo”, y validarlo mediante la mejora del
proceso de acuerdo a la hipótesis “La Gestión por Procesos mejora el control del material
educativo en el Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial (SENATI) – CFP
Huancayo”, para lo cual la tesis se desarrolla mediante el nivel de investigación Descriptivo
– Investigativo.
20
CAPITULO II
MARCO DE REFERENCIA
Este capítulo presenta en primer lugar las investigaciones semejantes a las que se está
estudiando, con el objeto de evaluarlas, ello ha permitido comprender las variables de
análisis. Además es necesario establecer bases teóricas que sustenten el estudio, aspectos
que refieren a la Gestión por procesos y Mejora Continua, se incluye también el modelo
aplicativo que guiará la posterior intervención metodológica, y finalmente lo referido al marco
conceptual para comprender cada uno de los términos asociados a este trabajo.
2.1. Antecedentes.
21
proceso de alta hospitalaria conlleva una mejoría global en la hora de salida del
paciente de la organización sanitaria. La planificación del alta los días previos al
mismo permite coordinar mejor los procesos y disponer de la salida del paciente de
forma anticipada. El procedimiento general y las guías de acción rápida estandarizan
el trabajo diario de los profesionales implicados en el proceso. La satisfacción de
pacientes y familiares aumenta cuando el proceso de alta hospitalaria está
estructurado y planificado. La anticipación de la hora de salida de los pacientes
supone un ahorro económico importante.
“Esta investigación aplica los conceptos de Gestión Basada en Procesos, con lo cual
se tomara como referencia para aplicar en el desarrollo del trabajo, si bien es cierto
no corresponde al sector educación, muestra los principios de la gestión por
procesos, así como los beneficios de la Gestión por procesos, como la reducción de
tiempos, estos pueden ser aplicados a cualquier tipo de procesos y rubros”
22
de un flujo continuo cíclico, de un flujo en desarrollo, de un flujo continuo en lotes, o
simplemente, presentarse en un flujo desbloqueado, o en un flujo irreversible o
bloqueado. Finalmente, también se valoró el impacto que la aplicación tenía en la
Mejora Continua de Procesos en las particularidades de la gestión pública, así como,
la realización de un último esfuerzo teórico, en el cual se desarrolló una macro-teoría
de procesos de un camino de la "sostenibilidad óptimo de la Mejora Continua de
Procesos".
“La mejora continua es uno de los aspectos de la gestión de la calidad, y para poder
desarrollarlo hay que conocer a profundidad la gestión por procesos.
23
Humano, Calidad de Investigación, Autoevaluación, Autorregulación, Evaluación
externa, Acreditación.
24
materia prima, insumos, servicios, etc. La planificación y programación de la
producción, sistemas de información y la distribución final hasta el cliente.
Para el análisis de los problemas se aplicó las herramientas de mejora continua y del
estudio de métodos. Se concluyó que existen actividades que demandaban mayor
tiempo y costo de lo acordado con el cliente, además, no otorgaban valor agregado
al servicio. De las 39 causas de problemas identificadas, se determinaron por
prioridad estratégica 10 oportunidades de mejora, de las cuales se concluyó realizar
siete propuestas de mejora.
“La mencionada investigación muestra cómo se aplicó la gestión por procesos dentro
de la parte logística, lo cual servirá como antecedente para el desarrollo del presente
trabajo, principalmente contribuirá en la elaboración del modelo aplicativo, debido a
que muestra una secuencia lógica la cual se adapta a la realidad del SENATI – CFP
Huancayo, así mismo muestra resultados cuantificables, como la reducción de
tiempos y costos, los cuales se espera alcanzar en El SENATI”.
27
Un output (salida), producto con la calidad exigida por el estándar del
proceso. La salida es un producto que va destinado al usuario (Externo o
interno); el output final de los procesos de la cadena de valor es el input o una
entrada para un proceso del cliente.
Las funciones, los puestos, los controles y el uso de los recursos depende de
los procesos.
El resultado del área se deben a una Los resultados del proceso se deben al
persona equipo de trabajo
El personal sólo ejecuta actividades del El personal ejecuta actividades en cada uno
puesto de los procesos en los que participa
Elaboración: inédita.
29
sentido se puede evidenciar los siguientes factores de éxito de la Gestión por
Procesos:
30
MacroProceso
Proceso
Procedimiento
Actividades
Macroproceso:
Proceso:
Procedimiento:
Actividad:
Tarea:
Como se puede observar cada nivel se encuentra contenido dentro de otro nivel,
por lo que representa un mayor detalle del proceso.
31
2.2.6. Tipos de Proceso (Carrasco, 2009)
Procesos Estratégicos:
Procesos de Soporte:
Entorno Competencia
Clientes
Información Información
Empresa
Requerimientos
Procesos Estratégicos
Bienes y Servicios
Procesos Operativos
Clientes
Procesos de Soporte
Bienes y Servicios
Clientes
Cliente:
Son las personas, procesos u organizaciones que utilizan los resultados del
proceso, es el siguiente paso del proceso se enfoca al cliente, lo que
comprende:
Salidas:
Son los elementos producidos (bienes y servicios) por el proceso, las salidas
deben cubrir los requerimientos y expectativas del cliente del proceso.
Las salidas deben contar con especificaciones que permitan determinar si son
o no de calidad, el “flujo de salida”, de un proceso son las unidades
producidas en un intervalo de tiempo.
Flujo:
- Diagrama de Bloques.
- Diagrama de Flujo.
33
Entradas:
Recursos:
Controles:
- Objetivos.
- Especificaciones (estándares).
- Capacitación y entrenamiento.
- Legislación.
Proveedor:
34
Participantes:
Tiempo de Ciclo:
Indicador:
Tener asignados con claridad unos recursos y ser realizables con aquellos
disponibles. Uso adecuado de la tecnología de la información.
35
Incorporar un sistema de medidas de control de su eficacia, eficiencia y
flexibilidad, que se utilizan para centrar la atención del personal y para la toma
de decisiones de mejora.
Mostar con claridad las interacciones con otros procesos internos y del
cliente.
Y ante todo ser lo más sencillo y fácil de realizar posible, lo que normalmente
requiere que el número de pasos y de personas involucradas sea reducido.
36
Acortar los plazos de entrega (Reducir los tiempos de ciclo)
Mejorar la calidad y el valor percibido por los clientes de forma que a éste le
resulte agradable trabajar con el suministrador.
Sin duda una empresa con el enfoque de gestión por procesos, con equipo de
procesos es más ágil, eficiente, flexible y emprendedora que las clásicas
organizaciones funcionales burocratizadas. Además está más próxima y mejor
apuntada hacia el cliente.
Las técnicas y sistemas de control son esencialmente los mismos, ya sea dinero
en efectivo, procedimientos rutinarios de oficina, calidad del producto o cualquier
otra acción dentro de la empresa. Entonces, es necesario aclarar, que para
ejercer el proceso de control en una organización, y sin importar qué se va a
controlar, existen tres pasos básicos que son:
37
Además, los objetivos bien definidos se pueden transmitir con facilidad, así
como traducirlos a parámetros y métodos que se puedan usar para cuantificar
el rendimiento.
"Mejora mañana lo que puedas mejorar hoy, pero mejora todos los días"
39
Alcanzar los mejores resultados, no es labor de un día. Es un proceso progresivo
en el que no puede haber retrocesos. Han de cumplirse los objetivos de la
organización, y prepararse para los próximos retos.
Lo deseable es mejorar un poco día a día, y tomarlo como hábito, y no dejar las
cosas tal como están, teniendo altibajos. Lo peor es un rendimiento irregular.
Con estas últimas situaciones, no se pueden predecir los resultados de la
organización, porque los datos e información, no son fiables ni homogéneos.
Cuando se detecta un problema, la respuesta y solución, ha de ser inmediata.
No nos podemos demorar, pues podría originar consecuencias desastrosas.
Con base a los conceptos vistos anteriormente y en las experiencias de otros trabajos
de investigación en donde se muestra las aplicaciones de una gestión basada en
procesos, se elaboró una secuencia logia la cual nos permitirá desarrollar de manera
coherente el presente trabajo, esta secuencia lógica o modelo aplicativo se elaboró
tomando en cuenta la realidad actual del Centro de Formación Profesional Huancayo, al
concluir con el desarrollo del modelo aplicativo, se pretende validar la hipótesis
planteada. En la figura 17 se muestra el modelo Aplicativo.
40
1. Define el
2. Mide
problema
Modelo
Aplicativo
5. Controla 3. Analiza
4. Mejora
Fase No 2: Medir.
En esta fase se tomara recolectara todos los datos históricos del proceso, en caso de
no encontrarse cuantificados, se procederá a cuantificar la información, esto con el
fin de tener información precisa sobre el funcionamiento del proceso.
Fase No 3: Analizar.
En esta fase lo que se analiza, son los datos y el proceso para encontrar las causas
que producen el problema y poder construir una relación analítica entre dichas
causas y el problema.
Fase No 4: Mejorar.
Mejorar el proceso eliminando las causas del problema de forma predictiva,
reduciendo las inversiones y maximizar el resultado.
Fase No 5: Controlar.
En la etapa de control se evidenciara los resultados obtenidos luego de aplicar la
mejora del proceso, así mismo se propondrán acciones con el fin de que los
resultados sean duraderos en el tiempo.
41
2.4. Marco Conceptual.
Proceso.
Enfoque de Procesos.
Entorno.
Comprende todo aquello que, estando “fuera” del control del sistema, determina
como opera el mismo.
Actividad
Diagnostico
Diseño
Macroproceso
Procedimiento
Control
Se define como datos más significativos, esto quiere decir que los datos se
convierten en información en el momento en que se asigna un propósito, es decir,
cuando tacita o explícitamente se establece para que van a ser usados.
Comunicación
Manual
Se trata de una guía que ayuda a entender el funcionamiento de algo, o bien que
educa a sus lectores acerca de un tema de forma ordenada y concisa.
Formación Dual
Periodo
43
CAPITULO III
INTERVENCIÓN METODOLÓGICA
En el Capítulo III mostraremos la aplicación del modelo aplicativo, en cada una de las
fases propuestas según la metodología del enfoque de procesos, con el fin de mejorar el
control de material educativo y ser más eficiente y eficaz, de esta forma reducir las quejas
e incidencias de los clientes.
44
Figura 18 Organigrama Estructural SENATI.
Fuente: Memoria Institucional, 2014.
Elaboración: Responsable de Gestión de Calidad
P15. GESTIÓN DE
P13. PROCESOS
TECNOLOGÍAS DE LA
FINANCIEROS
INFORMACION
46
En la figura 19, se muestra el mapa de procesos el cual fue formulado el año
2012, y que a la fecha sigue vigente.
“Planificación, ejecución, distribución los cuales realizan las actividades para la:
adquisición, contratación, recepción, almacenamiento, verificación, distribución, y
pago de todos los bienes y servicios de la institución, teniendo presente los
aspectos medio ambientales de calidad, disponibilidad, oportunidad, valor de
marcado y otros que sean aplicables y factibles”.
ABASTECIMIENTO
Los manuales solicitados son enviados por la sede central entre uno o dos
meses antes del inicio del periodo académico; luego de su llegada se
almacenan, hasta el inicio del ciclo, para su posterior distribución a los
estudiantes.
48
aproximadamente un mes antes del inicio de semestre, estos manuales son
guardados en el almacén hasta el inicio de semestre.
Una vez distribuidos los manuales, en caso de haber sobrantes (las cuales
muchas veces se presenta por la reserva de vacantes), se realiza la devolución
de los manuales al asistente académico y se entrega los cargos firmados por los
estudiantes.
LISTA DE CHEQUEO
50
Tabla 7 Lista de chequeo de problema N° 4
51
Tabla 10 Lista de chequeo de problema N° 7
385 397
381 374 375
400 348 342
360 348
321 327 331 323
307 296
286
300 261 258
242
261 251 263
228 230233 226
213
200
100
0
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
53
del 45.41 %, en comparación de los manuales requeridos para el periodo 2012-
10 en el cual se requería 10259 manuales. Así también se puede apreciar que la
mayor cantidad de manuales requeridos para cada periodo se encuentra en
Estudios Generales (Primer Semestre), el cual para el periodo 2015-10
representa el 65.41% de la cantidad total de manuales requeridos. Gráficamente
se puede evidenciar este crecimiento en la Figura 22.
Manuales
Cantidad de Manuales por Especialidad y Periodo
6000
5159
5000 4367
4191
3828 3762
4000 3377 3366 3465
2979 3132
2889 2907
3000 2662 2664
2349 2322 2349 2367
1917 2070 2034
1824
2000
792 732 660 696 720
1000 636 636
0
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
54
manuales faltantes, lo cual significó un crecimiento del 28 % de manuales
faltantes en comparación al periodo 2012 – 10, donde había 1 539 manuales
faltantes. Para el periodo 2015 -10 se tiene 440 manuales faltantes, esto
representa una disminución de 71,69 % en la cantidad de manuales faltantes.
55
Costo Costo de Manuales por Especialidad y Periodo
S/. 50.000,00
S/. 38.176,60
S/. 40.000,00 S/. 32.315,80
S/. 31.013,40
S/. 28.327,20 S/. 27.838,80
S/. 30.000,00 S/. 24.989,80
S/. 19.698,80
S/. 20.000,00
S/. 10.000,00
S/. 0,00
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
56
Tabla 18 Costo de Fotocopiado por Especialidad y Periodo
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
Mecanico Automotriz S/. 2,431.22 S/. 2,403.27 S/. 2,431.22 S/. 3,483.81 S/. 2,990.12 S/. 3,586.28 S/. 900.24
Mecanico de Mantenimiento S/. 2,139.37 S/. 2,310.12 S/. 2,269.94 S/. 2,641.57 S/. 2,973.02 S/. 3,324.56 S/. 1,095.90
Electricista industrial S/. 1,953.50 S/. 1,996.34 S/. 2,150.57 S/. 2,450.45 S/. 2,801.74 S/. 3,084.48 S/. 720.30
Confeccionista de prendas de vestir S/. 420.55 S/. 388.69 S/. 337.72 S/. 350.46 S/. 337.72 S/. 369.58 S/. 120.30
Estudios Generales S/. 5,622.71 S/. 4,432.23 S/. 6,978.02 S/. 6,373.62 S/. 6,263.73 S/. 7,271.06 S/. 211.44
Total S/. 12,567.35 S/. 11,530.66 S/. 14,167.46 S/. 15,299.91 S/. 15,366.32 S/. 17,635.95 S/. 3,048.18
Fuente: Intranet
Elaboración: Inédito.
Como se aprecia en la tabla 18, en términos económicos el costo por periodo
haciendo a S/. 3048,18 para el periodo 2015-10, y se observa una tendencia
descendente con respecto al periodo del 2014 – 20, en donde se registró un
costo de S/.17635.95 en servicio de fotocopiado, por lo cual se puede observar
una disminución del 83,00%. Estos costos son cargados al CFP Huancayo, como
gastos, muy aparte de los costos de manuales proyectados por periodo.
57
En la Tabla 20 se muestra la cantidad de incidencias por cada uno de los
problemas.
120%
100%
80%
60%
40% FR
FA
20%
0%
Deficiente Deficiente Excesivo tiempo Limitado control Queja de los Deficiente Incremento de la
sistema de sistema de para entrega de de material estudiantes por información cantidad de
control de stock registro de cargo de educativo recibir los sobre el número material
de material solicitudes para materiales faltante. manuales de manuales por fotocopiado
educativo los manuales educativos completos para el especialidad. desde el año
educativos. distribuidos a los semestre que 2010 al 2015.
estudiantes. inicia.
58
que permita el control del proceso, esto se lleva de forma manual en los talonarios los
cuales son registrados por los instructores a la hora de realizar el requerimiento de los
manuales.
Pag. 1/1
FLUJOGRAMA DEL SUBPROCESO DE PLANIFICACIÓN
INICIO
Determinar la cantidad de
participantes para el
siguiente periodo
INTRANET
SENATI
Revisar Stock Actual
Calcular stock de
manuales a solicitar
Elaborar Informe de
requerimiento de
manuales y enviar a Jefe
de CFP Informe de
JEFE DE CFP Requerimiento de
Manuales
Revisar Informe de
Requerimiento de
Manuales
¿conforme? No
Si
Correo
Institucional
FIN
Ficha de Procedimiento
Código P.Planificacion Revisión
Proceso Planificación
Jefe de CFP
1 Determinar la cantidad de participantes para el siguiente periodo 1 dia
Huancayo
Asistente
2 Revisar Stock Actual 1 dia
Academico
Asistente
3 Calcular stock de manuales a solicitar 1dia
Academico
Asistente
4 Elaborar Informe de requerimiento de manuales y enviar a Jefe de CFP 1 dia
Academico
Jefe de CFP
5 Revisar Informe de Requerimiento de Manuales 1dia
Huancayo
Jefe de CFP
6 Solicita manuales a sede central 1 dia
Huancayo
Notas:
60
un día, y se cumple con cada uno de estos plazos de acuerdo a la situación
inicial.
Pag. 1/1
FLUJOGRAMA DEL SUBPROCESO DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y VERIFICACIÓN
INICIO
Archivar Manuales
Recepcionar los Ingresados
manuales
FIN
Dar Visto bueno de
acuerdo a la cantidad de
cajas
Guía de Remisión
Verificar la cantidad de
manuales recibidos
Registrar cantidad de
manuales recibidos
Elaborar informe de
Manuales recibidos y
enviar a Jefe de CFP
Informe de
Recepción de
Manuales
Ficha de Procedimiento
P.Recepción,
Código Revisión
almacenamiento y verificación
Recepcion, almacenamiento y
Título Estado: Aprobado
verificacion
Proceso Planificación
Unidad Organizativa
Notas:
62
Se puede apreciar en la ficha de procedimiento del proceso de recepción,
almacenamiento y verificación, que existen plazos elevados para la
realización de las actividades, como por ejemplo la actividad de verificar la
cantidad de manuales recibidos, para lo cual se muestra un plazo de 2
meses, el cual es muy elevado, considerando la cantidad de manuales
recibidos, también se puede apreciar la actividad de registrar la cantidad de
manuales recibidos, se realiza en un plazo de 15 días, lo cual se considera
elevado, debido a que en la verificación se cuenta con dicha información, por
lo cual se podría realizar el mismo día.
63
Como se menciona el en el proceso de distribución no se encuentra definido
las fechas de entrega de devolución de cargos, así como el control se lleva de
manera física con el uso de talonarios.
Pag. 1/1
FLUJOGRAMA DEL SUBPROCESO DE DISTRIBUCIÓN
INICIO
JEFE DE CFP
¿Jefe de CFP
Disponible?
Si
Revisar solicitud de
manuales
Formato de
Solicitud
No
¿conforme? No A
ASISTENTE ACADÉMICO
Revisar y Firmar
Seleccionar y Entregar
conformidad de
Manuales a Instructor
Recepción
Formato de
Solicitud
INICIO
64
Como se menciona el en el proceso de distribución no se encuentra definido
las fechas de entrega de devolución de cargos, así como el control se lleva de
manera física con el uso de talonarios.
Ficha de Procedimiento
Código p.distribucion Revisión
Título Distribución Estado: Aprobado
Proceso Distribución
Unidad Organizativa
La distribucion se encarga de la entrega de mauanles a los instructores, quienes a su vez realizaran la
Descripción
entrega correspondiente a los aprendices.
Productos / Entregables Formato de entrega de manuales rellenado
Elaborado por: Alfredo Jorge Herrera Chupan Fecha de Elaboración 02/06/2014
Aprobado por: Jefe de CFP Fecha de Aprobación 02/06/2014
Modificado por: - Fecha de Modificación -
Devolver cargo firmado, conjuntamente con 10 min (culminado la entrega de manuales a los
8 Instructor
manuales sobrantes aprendices)
Notas:
10
5
0
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
66
En la tabla 20 se puede observar que la especialidad de confección de
prendas de vestir tiene mucho más desviación típica. Así como, una varianza.
Así mismo, se ha analizado la correlación que existe entre cada una de las
especialidades con la entrega de cargo dentro de los 10 días de plazo que se
tiene como máximo. Los resultados se muestran en la tabla 23.
Tabla 23 Matriz de correlaciones inter-elementos
MAUTOMO MMANTE EINDUSTR CONFEPREN ESTGENERAL
I
Mec. Automotriz 1,000 ,903 ,654 ,844 ,827
Mec. Mantenimiento ,903 1,000 ,871 ,954 ,919
Elect. Industrial ,654 ,871 1,000 ,814 ,880
Confeccionista de ,844 ,954 ,814 1,000 ,837
prendas
Estudios Generales ,827 ,919 ,880 ,837 1,000
Fuente: SPSS
Elaboración: Inédita.
67
Finalmente, se tiene como resumen la correlación entre las diversas
especialidades, asociados cada uno de sus coeficientes de Pearson, para la
el cual se ha considerado la correlación bilateral significativa.
Tabla 25 Correlaciones
MAUTOMO MMANTE EINDUSTRI CONFEPREN ESTGENERAL
** * *
Correlación de Pearson 1 ,903 ,654 ,844 ,827
N 7 7 7 7 7
** * ** **
Correlación de Pearson ,903 1 ,871 ,954 ,919
N 7 7 7 7 7
* * **
Correlación de Pearson ,654 ,871 1 ,814 ,880
N 7 7 7 7 7
* ** * *
Correlación de Pearson ,844 ,954 ,814 1 ,837
N 7 7 7 7 7
* ** ** *
Correlación de Pearson ,827 ,919 ,880 ,837 1
N 7 7 7 7 7
Según la tabla 25, se muestra la correlación que existe entre cada uno de los
elementos de análisis.
Subproceso de Planificación.
Subproceso de recepción, almacenamiento y verificación.
Subproceso de distribución
Así mismo se elaboró la siguiente aplicación con la cual se pretende contribuir al mejor
control de los materiales educativos.
Pag. 1/1
FLUJOGRAMA DEL SUBPROCESO DE PLANIFICACIÓN
INICIO
Determinar la cantidad de
participantes para el
siguiente periodo
INTRANET
SENATI
Revisar Stock Actual
Kardex
manuales
Calcular stock de
manuales a solicitar
Elaborar Informe de
requerimiento de
manuales y enviar a Jefe
de CFP Informe de
JEFE DE CFP Requerimiento de
Manuales
Revisar Informe de
Requerimiento de
Manuales
¿conforme? No
Si
Correo
Institucional
FIN
69
Kardex existente, es obvio que si la información de dicho Kardex resulta ser
inconsistente, las decisiones tomadas serán poco confiables, por lo cual se
debe de registrar correctamente las entradas y salidas en el momento
oportuno.
En la figura 33 se puede observar la ficha de procedimiento elaborada para la
planificación, en la cual se tiene la descripción del procedimiento que se tiene
que desarrollar para el próximo semestre, también se considera los
responsables y el plazo para ejecutar cada una de las actividades.
Ficha de Procedimiento
Código P.Planificacion Revisión
Procesos
Planificación
Involucrados
Unidad Organizativa
El procedimiento describe los pasos a seguir, con el fin de calacular el material educativo a utilizar en
Descripción
el siguiente periodo academico
Productos /
Formato de Requerimiento de Manuales
Entregables
Fecha de
Elaborado por: Alfredo Jorge Herrera Chupan 31/07/2014
Elaboración
Fecha de
Aprobado por: Jefe de CFP 31/07/2014
Aprobación
Fecha de
Modificado por: - -
Modificación
Jefe de CFP
1 Determinar la cantidad de participantes para el siguiente periodo 1 dia
Huancayo
Asistente
2 Revisar Stock Actual 1 dia
Academico
Asistente
3 Calcular stock de manuales a solicitar 1dia
Academico
Asistente
4 Elaborar Informe de requerimiento de manuales y enviar a Jefe de CFP 1 dia
Academico
Jefe de CFP
5 Revisar Informe de Requerimiento de Manuales 1dia
Huancayo
Jefe de CFP
6 Solicita manuales a sede central 1 dia
Huancayo
Notas:
Según la figura 33, se tiene como máximo un tiempo de 6 días para completar
el procedimiento de planificación.
70
3.4.2. Rediseño del procedimiento de Recepción, Almacenamiento y
Verificación
Pag. 1/1
FLUJOGRAMA DEL SUBPROCESO DE RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y VERIFICACIÓN
INICIO
no
Verificar la cantidad de
manuales recibidos Solicita manuales
Faltantes
Correo
Institucional
Registrar cantidad de
manuales recibidos
FIN
Kardex
manuales
Elaborar informe de
Manuales recibidos y
enviar a Jefe de CFP
Informe de
Recepción de
Manuales
71
ello se elaboró un Kardex en Excel, el cual siendo usado correctamente ayuda
al control del proceso.
Ficha de Procedimiento
Código P.Recepción Revisión
Recepcion, almacenamiento y
Título Estado: Aprobado
verificacion
Procesos Involucrados Planificación
Unidad Organizativa
Notas:
72
Como se puede observar la ficha de procesos describe en total nueve
actividades a desarrollar, si bien es cierto estas actividades se realizan por lo
general en cada inicio de periodo, es de vital importancia su adecuada
implementación, debido a que depende de este punto el buen funcionamiento
de los demás procesos.
INICIO
Kardex Kardex
manuales manuales
JEFE DE CFP
Revisar solicitud de
manuales
Formato de
Solicitud
¿conforme? No A
ASISTENTE ACADÉMICO
Revisar y Firmar
Seleccionar y Entregar
conformidad de
Manuales a Instructor
Recepción
Formato de
Solicitud
Kardex
manuales
INICIO
Ficha de Procedimiento
Código p.distribucion Revisión
Título Distribución Estado: Aprobado
Procesos Involucrados
Unidad Organizativa
La distribucion se encarga de la entrega de mauanles a los instructores, quienes a su vez realizaran la
Descripción
entrega correspondiente a los aprendices.
Productos / Entregables Formato de entrega de manuales rellenado
Elaborado por: Alfredo Jorge Herrera Chupan Fecha de Elaboración 31/07/2014
Aprobado por: Jefe de CFP Huancayo Fecha de Aprobación 31/07/2014
Modificado por: - Fecha de Modificación -
3 Revisar solicitud de manuales Jefe de CFP Huancayo 10 min (A solicitud del instructor)
Plazo maximo de 24 horas (posteriores a la
4 Seleccionar y Entregar Manuales a Instructor Asistente Academico
autorización por parte del Jefe CFP)
5 min (Durante la entrega de manuales por
5 Revisar y Firmar conformidad de Recepción Instructor
parte del asistente academico)
plazo maximo de diez dias (despues de la
Entregar Manuales a los aprendices de acuerdo a
6 Instructor entrega de manuales por parte del asistente
lista de matriculados
academico
7 Hacer firmar el cargo de recepción a aprendices Instructor 15 min (Durante la entrega de los manuales)
Notas:
74
Como se puede observar, los instructores tienen mayor participación en el
proceso, debido a que participan en cinco de las nueve actividades
programadas en el procedimiento, es por ello que se realizan reuniones de
coordinación en temas específicos antes del inicio de cada semestre.
75
reporte de manuales por especialidad), modalidad (para el caso particular de la
tesis se utiliza la modalidad dual), Grupo/Ingreso (permite saber a qué grupo (s)
se están atendiendo), Fecha de entrega de Manuales y fecha de devolución de
cargos (esto permitirá saber el tiempo exacto en el cual un instructor realizo la
devolución de los cargos firmados por los alumnos, así como de ser el caso la
devolución de manuales faltantes), los códigos de manuales (son los
identificadores de los manuales que permitirá saber la cantidad de impresiones
por manuales), la cantidad solicitada y la cantidad de devolución (para tener
actualizado la cantidad de manuales en stock real en almacén).
76
La información vertida por el reporte de stock de manuales es de vital
importancia para realizar una adecuada planificación, es importante recalcar
que este reporte no se encontrara actualizado si no se mantiene actualizado el
registro y salida de manuales, esto depende principalmente de los instructores
y el asistente académico.
77
Otra funcionalidad del Kardex, es la de permitir visualizar la cantidad de
instructores que aún no rinden los cargos firmados por los alumnos, esto es de
vital importancia que no se realice en un plazo mayor a diez días, debido a que
es el tiempo prudente para la asistencia de los aprendices, sin embargo aún no
existe una sanción para los instructores que incumplan este plazo (Figura 41).
TALONARIO INSTRUCTOR FECHA DE ENTREGA DE MANUALES FECHA DE DEVOLUCION DE CARGOS DIAS DE ENTREGA DE CARGOS
20014-0001 CASTRO QUISPE MARINA CECILIA 22/07/2014 23/07/2014 1
20014-0002 MALPARTIDA ARTEAGA JULIO CESAR 22/07/2014 31/07/2014 9
20014-0003 CANORIO VAZQUEZ MILNER CRISTIAN 23/07/2014 31/07/2014 8
20014-0004 GOMEZ CORTEZ MIGUEL WALTER 23/07/2014 31/07/2014 8
20014-0005 MERCADO MENDEZ PETER MARIN 23/07/2014 05/08/2014 13
20014-0006 RIVEROS ALARCON ROY 23/07/2014 04/08/2014 12
20014-0007 UGARTE ZEVALLOS CARLOS AUGUSTO 24/07/2014 01/08/2014 8
20014-0008 LIVANO ORREGO TITO HORACIO 24/07/2014 04/08/2014 11
20014-0009 VALENTIN TORRES JOSE LUIS 24/07/2014 05/08/2014 12
20014-0010 MENDOZA RAMOS, JESUS 24/07/2014 01/08/2014 8
20014-0011 CABANILLAS AVILA JHERSON ENRIQUE 24/07/2014 09/08/2014 16
20014-0012 BARTOLO FLORES ARTURO MIGUEL ANGEL 24/07/2014 01/08/2014 8
20014-0013 ESCOBAR VALGA JAVIER MIGUEL 24/07/2014 07/08/2014 14
20014-0014 ZUÑIGA MONTES JESUS GUILLERMO 24/07/2014 04/08/2014 11
20014-0015 AQUINO DE LA CRUZ HERIC YURI 25/07/2014 12/08/2014 18
20014-0016 AMES PORRAS JUAN PERCY 25/07/2014 29/08/2014 35
Figura 41 Pantalla de Registro de Devolución de Cargos.
Elaboración: Inédita.
Este reporte permite visualizar la fecha de entrega de manuales (se registra en el formato
de requerimiento de material didáctico) y la de devolución de cargos firmados por parte
de los estudiantes (se registra en el formato de requerimiento de material didáctico), el
total de los cargos deben de visualizar con entregados por parte de los instructores, esto
es de mayor exigencia para periodos donde se realicen la planificación, con el fin de
realizar un requerimiento más real de manuales.
El uso del Kardex ha permitido mejorar significativamente la entrega de los cargos por
parte de cada uno de los empleados que vienen trabajando en al CFP – Huancayo, cuyo
análisis y distribución se muestra en la figura 42.
78
Figura 42 Histograma del tiempo de entrega de cargo de los
trabajadores.
Fuente: SPSS.
Elaboración: Inédita.
Según la figura 42 con los datos tomados de la figura 41, se tiene que la entrega de los
cargos en promedio por los trabajadores es de 12 días es decir estamos cerca del límite
como se había propuesto inicialmente de diez días.
A continuación se detalla la las actividades del proceso y cuáles de ellas aportan valor
en relación a la mejora del proceso:
79
recepcionaron el 10 de octubre del 2014, y en esa misma fecha se procedió a
recpicionar los materiales educativos, esta actividad no se modificó en relación a las
actividades iniciales (As -Is).
Ingreso de Materiales
ORD CODIGO DENOMINACION CANTIDAD FECHA Comentario
1 89000096 Acondicionamiento de Máquina Botonera 20 24/10/2014 Sin comentarios
2 89000102 Acondicionamiento de la Máquina collaretera. 20 24/10/2014 Sin comentarios
3 89000098 Acondicionamiento de Máquina Atracadora 20 24/10/2014 Sin comentarios
4 89000089 Acondicionamiento de Máquina de Costura Recta 20 24/10/2014 Sin comentarios
5 89000094 Acondicionamiento de Máquina Ojaladora 20 24/10/2014 Sin comentarios
6 89000100 Acondicionamiento de Máquina Recubridora 20 24/10/2014 Sin comentarios
7 89000092 Acondicionamiento de Máquina Remalladora 20 24/10/2014 Sin comentarios
8 89000033 Afilado de las herramientas de corte 100 24/10/2014 Sin comentarios
9 89000241 Afilado manual de herramientas de corte 100 24/10/2014 Sin comentarios
10 89000049 Afinamiento de motores a gasolina 40 24/10/2014 Sin comentarios
11 89000571 Afinamiento de motores diesel (parte I) 50 24/10/2014 Sin comentarios
12 89000573 Afinamiento de motores diesel (parte II) 50 24/10/2014 Sin comentarios
13 89001495 Ajuste, montaje, verificación y control de máquinas- Parte I 40 24/10/2014 Sin comentarios
14 89001496 Ajuste, montaje, verificación y control de máquinas- Parte II 40 24/10/2014 Sin comentarios
80
Inglés Técnico III para confecciones de prendas de vestir y
31 89000204 20 24/10/2014 Sin comentarios
mecánica de mantenimiento de máquinas
32 89000502 Instalación de máquinas de corriente contínua 80 24/10/2014 Sin comentarios
33 89000065 Instalación de puesta a tierra 90 24/10/2014 Sin comentarios
Instalación empotrada de fluorescente de arranque
34 89000064 100 24/10/2014 Sin comentarios
instantáneo
35 89001299 Lenguaje y Comunicación 465 24/10/2014 Sin comentarios
36 89000078 Mandos por contactor de motores asincronos 60 24/10/2014 Sin comentarios
37 89000427 Mandos por controladores lógicos programables 40 24/10/2014 Sin comentarios
38 89000039 Mantenimiento al Sistema de lubricación del motor 95 24/10/2014 Sin comentarios
39 89000051 Mantenimiento al sistema electrico del vehiculo 40 24/10/2014 Sin comentarios
40 89000052 Mantenimiento del Chasis y Carroceria 90 24/10/2014 Sin comentarios
41 89000035 Mantenimiento del motor de arranque 100 24/10/2014 Sin comentarios
42 89000038 Mantenimiento del sistema de encendido del Motor 100 24/10/2014 Sin comentarios
43 89000037 Mantenimiento del sistema de iluminación 95 24/10/2014 Sin comentarios
44 89000040 Mantenimiento del sistema de Refrigeración del motor 100 24/10/2014 Sin comentarios
45 89000384 Mantenimiento mecanico II (Tarea 4, 5 y 6)) 60 24/10/2014 Sin comentarios
46 89000255 Mantenimiento preventivo 70 24/10/2014 Sin comentarios
47 89000036 Mantenimiento preventivo del alternador 95 24/10/2014 Sin comentarios
48 89001295 Matemática I 465 24/10/2014 Sin comentarios
49 89001296 Matemática II 465 24/10/2014 Sin comentarios
50 89001488 Mecánica de Banco (Parte III) 100 24/10/2014 Sin comentarios
51 89001042 Mejora de Métodos en el Trabajo (e-learning) 380 24/10/2014 Sin comentarios
52 89001300 Metodología del Aprendizaje Investigativo 465 24/10/2014 Sin comentarios
53 89000088 Operatividad de Máquina Costura Recta 20 24/10/2014 Sin comentarios
54 89000093 Operatividad de Máquina Ojaladora 20 24/10/2014 Sin comentarios
55 89000099 Operatividad de Máquina Recubridora 20 24/10/2014 Sin comentarios
56 89000091 Operatividad de Máquina Remalladora 20 24/10/2014 Sin comentarios
57 89000246 Patronaje industrial en tejido de punto- parte I 20 24/10/2014 Sin comentarios
58 89000247 Patronaje industrial en tejido de punto- parte II 20 24/10/2014 Sin comentarios
59 89000513 Rebobinado de motores serie universal 80 24/10/2014 Sin comentarios
60 89000634 Rebobinado de motores trifásicos 60 24/10/2014 Sin comentarios
61 89000315 Rebobinado de transformadores 80 24/10/2014 Sin comentarios
62 89000320 Rectificadora plana 75 24/10/2014 Sin comentarios
63 89000043 Reparación de la culata y sus Componentes 70 24/10/2014 Sin comentarios
64 89000046 Reparación de los mecanismos del Monoblock 70 24/10/2014 Sin comentarios
65 89000045 Reparación del sistema de Distribución 70 24/10/2014 Sin comentarios
66 89000044 Reparación del sistema de lubricación 60 24/10/2014 Sin comentarios
67 89000042 Reparación del sistema de refrigeración 70 24/10/2014 Sin comentarios
68 89000652 Reparación del sistema de suspensión y dirección (parte II) 80 24/10/2014 Sin comentarios
69 89000653 Reparación del sistema de suspensión y dirección (parte III) 80 24/10/2014 Sin comentarios
77 89001302 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 465 24/10/2014 Sin comentarios
81
96 89000077 Mandos de Máquinas Neumáticas 40 18/12/2014 Sin comentarios
97 89000182 Mandos de sistemas electroneumáticos 40 18/12/2014 Sin comentarios
98 89000665 Mantenimiento Básico del Motor 100 18/12/2014 Sin comentarios
99 89000034 Mantenimiento de Baterías 90 18/12/2014 Sin comentarios
100 89001490 Mantenimiento Mecánico I (Parte I) 80 18/12/2014 Sin comentarios
101 89001497 Mantenimiento Mecánico II - Parte I 60 18/12/2014 Sin comentarios
Mantenimiento y Reparación de máquinas / equipos
102 89000390 50 18/12/2014 Sin comentarios
hidráulicos (parte I)
Mantenimiento y Reparación de máquinas / equipos
103 89000776 50 18/12/2014 Sin comentarios
hidráulicos (parte II)
104 89001486 Mecánica de Banco (Parte I) 100 18/12/2014 Sin comentarios
105 89001487 Mecánica de Banco (Parte II) 100 18/12/2014 Sin comentarios
106 89000095 Operatividad de Máquina Botonera 20 18/12/2014 Sin comentarios
107 89000101 Operatividad de la Máquina collaretera 20 18/12/2014 Sin comentarios
108 89000097 Operatividad de Máquina Atracadora 20 18/12/2014 Sin comentarios
109 89000103 Patronaje Industrial en tejido plano 20 18/12/2014 Sin comentarios
110 89000578 Rebobinado de motores monofásicos 60 18/12/2014 Sin comentarios
111 89000047 Reparación del Motor: Mediciones 65 18/12/2014 Sin comentarios
Figura 43 Registro de Ingreso de Manuales.
Elaboración: Inédita
Las solicitudes de manuales por parte de los instructores, se lleva dentro de los plazos
establecidos, para ello se identifica los manuales a solicitar, los cuales son informados al
Asistente Académico.
El registro de la Solicitud se lleva a cabo dentro de los plazos establecidos (10 minutos
como máximo), para ello el Asistente Académico registra la solicitud de manuales en el
Kardex, una muestra del registro se puede observar en la figura 44.
82
REQUERMIENTO DE MATERIAL DIDACTICO
2 01 5 - 001 9
Figura 44 Requerimiento de material didáctico
CANTIDAD FIRMA
Elaboración:
ID Inédita APELLIDOS Y NOMBRES TICKET
RECIBIDA CONFORMIDAD
1
La2 actividad de registrar revisar y autorizar las solicitudes de los manuales se realiza
3
dentro
4 del plazo establecido, una vez autorizadas las solicitudes, estas cuentan con la
5
firma
6
correspondiente del Jefe de CFP, esto se muestra en la figura 45.
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
* Recuerde que el plazo máximo para entregar el cargo firmado por los alumnos es el: 03/08/2014
Instructor Responsable:
Observaciones:
83
Las actividades de revisar los manuales y la entrega y conformidad por parte de los
instructores se desarrolla de acuerdo a los plazos establecidos (24 horas y 5 minutos
respectivamente), en señal de conformidad se puede observar la figura 46, donde se
muestra la firma de conformidad del solicitante.
84
REGISTRO DE DEVOLUCIÓN DE CARGOS
TALONARIO INSTRUCTOR FECHA DE ENTREG A DE MANUALES FECHA DE DEVOLUCION DE CARG OS DIAS DE ENTREG A DE CARG OS
20014-0001 CASTRO QUISPE MARINA CECILIA 22/07/2014 23/07/2014 1
20014-0002 MALPARTIDA ARTEAGA JULIO CESAR 22/07/2014 31/07/2014 9
20014-0003 CANORIO VAZQUEZ MILNER CRISTIAN 23/07/2014 31/07/2014 8
20014-0004 GOMEZ CORTEZ MIGUEL WALTER 23/07/2014 31/07/2014 8
20014-0005 MERCADO MENDEZ PETER MARIN 23/07/2014 05/08/2014 13
20014-0006 RIVEROS ALARCON ROY 23/07/2014 04/08/2014 12
20014-0007 UGARTE ZEVALLOS CARLOS AUGUSTO 24/07/2014 01/08/2014 8
20014-0008 LIVANO ORREGO TITO HORACIO 24/07/2014 04/08/2014 11
20014-0009 VALENTIN TORRES JOSE LUIS 24/07/2014 05/08/2014 12
20014-0010 MENDOZA RAMOS, JESUS 24/07/2014 01/08/2014 8
20014-0011 CABANILLAS AVILA JHERSON ENRIQUE 24/07/2014 09/08/2014 16
20014-0012 BARTOLO FLORES ARTURO MIGUEL ANGEL 24/07/2014 01/08/2014 8
20014-0013 ESCOBAR VALGA JAVIER MIGUEL 24/07/2014 07/08/2014 14
20014-0014 ZUÑIGA MONTES JESUS GUILLERMO 24/07/2014 04/08/2014 11
20014-0015 AQUINO DE LA CRUZ HERIC YURI 25/07/2014 12/08/2014 18
20014-0016 AMES PORRAS JUAN PERCY 25/07/2014 29/08/2014 35
20014-0017 SANCHEZ MIRANDA HAROLD JAIME 25/07/2014 01/08/2014 7
20014-0018 LAZARO SOLIS WILMER EDGAR 25/07/2014 15/08/2014 21
20014-0019 HINOSTROZA ORDOÑEZ JIMMY BLADIMIR 25/07/2014 05/08/2014 11
20014-0020 MAYHUA BERNARDO CARLOS ARTURO 25/07/2014 05/08/2014 11
20014-0021 REQUENA LAUREANO JOSE ARMANDO 25/07/2014 11/08/2014 17
20014-0022 MAYHUA BERNARDO CARLOS ARTURO 25/07/2014 04/08/2014 10
20014-0023 MENDOZA RAMOS, JESUS 30/07/2014 11/08/2014 12
20014-0024 GOMEZ CORTEZ MIGUEL WALTER 30/07/2014 07/08/2014 8
20014-0025 CASTRO QUISPE MARINA CECILIA 30/07/2014 07/08/2014 8
20014-0026 ESCOBAR VALGA JAVIER MIGUEL 30/07/2014 08/08/2014 9
20014-0027 ZEVALLOS HUARANGA ALEXANDER 30/07/2014 11/08/2014 12
20014-0028 MARTEL LAZO EDVIL HEINER 30/07/2014 11/08/2014 12
20014-0029 FERNANDEZ RAMIREZ, JORGE 30/07/2014 07/08/2014 8
20014-0030 RIVEROS ALARCON, ROY 30/07/2014 06/08/2014 7
20014-0031 QUILCA GONZALES JOSE MARIA 31/07/2014 11/08/2014 11
20014-0032 GOMEZ CORTEZ MIGUEL WALTER 31/07/2014 08/08/2014 8
20014-0033 ZEVALLOS HUARANGA ALEXANDER 31/07/2014 12/08/2014 12
20014-0034 PALOMINO GALINDO MANUEL ANTONIO 31/07/2014 07/08/2014 7
20014-0035 SALDAÑA YGNACIO ASIS 04/08/2014 11/08/2014 7
20014-0036 RIOS HUANAY JHESICA 04/08/2014 13/08/2014 9
20014-0037 FERNANDEZ RAMIREZ, JORGE 05/08/2014 15/08/2014 10
20014-0038 RIOS HUANAY JHESICA 06/08/2014 14/08/2014 8
20014-0039 GOMEZ CORTEZ MIGUEL WALTER 06/08/2014 05/09/2014 30
20014-0040 SANCHEZ MIRANDA HAROLD JAIME 25/08/2014 01/09/2014 7
20014-0041 PALOMINO GALINDO MANUEL ANTONIO 27/08/2014 02/09/2014 6
20014-0042 AQUINO DE LA CRUZ HERIC YURI 28/08/2014 18/09/2014 21
20014-0043 ROMERO DE LA CRUZ VICTOR 28/08/2014 05/09/2014 8
20014-0044 GODIÑO CALISAYA HENRY GERMANI 29/08/2014 04/09/2014 6
20014-0045 TIPE SULLCARAY JESUS 15/09/2014 26/09/2014 11
20014-0046 CABANILLAS AVILA JHERSON ENRIQUE 17/09/2014 25/09/2014 8
20014-0047 EGUIA YUPANQUI JAVIER GUSTAVO 18/09/2014 23/09/2014 5
20014-0048 ZUÑIGA MONTES JESUS GUILLERMO 22/09/2014 14/10/2014 22
20014-0049 PALOMINO GALINDO MANUEL ANTONIO 22/09/2014 03/10/2014 11
20014-0050 RIOS HUANAY JHESICA 22/09/2014 29/09/2014 7
20014-0051 TUPAC YUPANQUI SANTANDER JHONNY SAUL 24/09/2014 30/09/2014 6
20014-0052 INGA PEÑA HENRRY JAVIER 24/09/2014 30/09/2014 6
20014-0053 TUPAC YUPANQUI SANTANDER JHONNY SAUL 25/09/2014 06/10/2014 11
20014-0054 RIVEROS ALARCON, ROY 01/10/2014 14/10/2014 13
20014-0055 MEZA FASHE WILLIAMS 02/10/2014 14/10/2014 12
20014-0056 MONTERO LOPEZ PERCY LUIS 06/10/2014 17/10/2014 11
20014-0057 NUÑEZ FLORES ANIBAL FERNANDO 06/10/2014 14/10/2014 8
20014-0058 OREJON BENITES MAXIMO EDMUNDO 06/10/2014 21/10/2014 15
20014-0059 PANTOJA ESQUIVEL LUIS ALBERTO 14/10/2014 25/10/2014 11
20014-0060 QUILCA GONZALES JOSE MARIA 17/10/2014 26/10/2014 9
20014-0061 ROJAS NAVARRO RODOLFO EDUARDO 20/10/2014 27/10/2014 7
20014-0062 TORRES ORIHUELA JAVIER ALFONSO 22/10/2014 03/11/2014 12
20014-0063 VENTOCILLA ALDERETE DANIEL 23/10/2014 01/11/2014 9
20014-0064 AMES PORRAS JUAN PERCY 27/10/2014 07/11/2014 11
20014-0065 AQUINO DE LA CRUZ HERIC YURI 29/10/2014 11/11/2014 13
20014-0066 ARANDA CARBAJAL LIF NOLAN 30/10/2014 14/11/2014 15
20014-0067 BARTOLO FLORES ARTURO MIGUEL ANGEL 03/11/2014 17/11/2014 14
Figura 47 Registro de Devolución de Cargos
Elaboración: Inédita
85
ELECTRICISTA INDUSTRIAL MECÁNICO AUTOMOTRIZ MECÁNICO DE MANTENIMIENTO
aprendices.
CANTIDAD CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE
TOTAL DE TOTAL DE TOTAL DE
MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES
IMPRESIONES IMPRESIONES IMPRESIONES
ENTREGADOS ENTREGADOS DEVUELTOS DEVUELTAS ENTREGADOS ENTREGADOS DEVUELTOS DEVUELTAS ENTREGADOS ENTREGADOS DEVUELTOS DEVUELTAS
JULIO 864 102816 0 0 102816 1040 119543 0 0 119543 894 110819 0 0 110819
AGOSTO 1152 137088 20 2380 134708 1386 159390 35 4025 155365 1192 147758 20 2480 145278
SETIEMBRE 432 51408 30 3570 47838 520 59771 20 2300 57471 447 55409 24 2976 52433
OCTUBRE 259 30845 0 0 30845 312 35863 10 1150 34713 268 33246 12 1488 31758
NOVIEMBRE 173 20563 0 0 20563 208 23909 0 0 23909 179 22164 0 0 22164
DICIEMBRE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tabla 26 Reporte de Manuales Electricista Industrial
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 900 107100 30 3570 103530 940 108054 38 4370 103684 872 108140 38 4712 103428
MARZO 1200 142800 20 2380 140420 1253 144072 24 2760 141312 1163 144187 15 1860 142327
ABRIL 450 53550 20 2380 51170 470 54027 15 1725 52302 436 54070 0 0 54070
MAYO
manuales (Tabla 26), además esto permite mantener los stocks actualizados al 100%.
de la entrega de los cargos firmados por el instructor, el registro de devoluciones se
realiza en el kardex, así como en físico, este último va acompañado de las firmas de los
86
CONFECCIONISTA DE PRENDAS DE VESTIR ESTUDIOS GENERALES
CANTIDAD CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD CANTIDAD DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE
TOTAL DE TOTAL DE
MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES MANUALES IMPRESIONES
IMPRESIONES IMPRESIONES
ENTREGADOS ENTREGADOS DEVUELTOS DEVUELTAS ENTREGADOS ENTREGADOS DEVUELTOS DEVUELTAS
JULIO 487 28745 0 0 28745 1747 323158 80 14800 308358
Elaboración: Inédita
AGOSTO 139 8213 10 590 7623 2140 395869 0 0 395869
SETIEMBRE
87
Como se puede apreciar se mantiene un control de la cantidad de manuales entregados,
si como la cantidad de manuales devueltos, por mes y especialidad.
Al cumplir con las actividades de los procesos, permite contar con un stock de almacén
real, es decir que las cantidades detalladas en el Kardex sean iguales a las cantidades
físicas de almacén. (Figura 48)
88
46 89000119 Herramientas de Calidad Total 324 14
47 89000122 Desarrollo Humano II 257 32
48 89000125 Cuaderno de informe - Aprendizaje Dual 1236 234
49 89000158 Gestión de Mantenimiento 56 21
50 89000180 Mandos de máquinas hidráulicas 63 31
51 89000182 Mandos de sistemas electroneumáticos 56 12
52 89000185 Soldadura de Mantenimiento-Parte I 120 20
Inglés Técnico III para confecciones de prendas de
53 89000204 28 7
vestir y mecánica de mantenimiento de máquinas
54 89000241 Afilado manual de herramientas de corte 110 50
55 89000246 Patronaje industrial en tejido de punto- parte I 28 3
56 89000247 Patronaje industrial en tejido de punto- parte II 26 4
57 89000252 Fresadora I 87 24
58 89000255 Mantenimiento preventivo 95 13
59 89000267 Ruidos producidos por máquinas y vehículos 75 21
Utilización y manipulación de combustibles y
60 89000269 99 6
lubricantes
61 89000271 Disposición de baterías usadas 97 14
62 89000272 Utilización de pinturas y solventes 119 11
63 89000306 Torno I 93 24
64 89000315 Rebobinado de transformadores 94 12
65 89000320 Rectificadora plana 98 21
66 89000384 Mantenimiento mecanico II (Tarea 4, 5 y 6)) 78 9
Mantenimiento y Reparación de máquinas /
67 89000390 70 16
equipos hidráulicos (parte I)
Tecnología de mecánica de producción I (Banco y
68 89000395 94 9
ajuste)
69 89000416 Cortador industrial de confecciones 107 5
70 89000427 Mandos por controladores lógicos programables 56 21
71 89000454 Electrónica de potencia 56 9
72 89000473 Electricidad básica 110 9
73 89000502 Instalación de máquinas de corriente contínua 95 26
74 89000513 Rebobinado de motores serie universal 96 6
75 89000571 Afinamiento de motores diesel (parte I) 72 12
76 89000573 Afinamiento de motores diesel (parte II) 70 22
77 89000578 Rebobinado de motores monofásicos 80 8
78 89000634 Rebobinado de motores trifásicos 75 17
Reparación del sistema de suspensión y dirección
79 89000652 96 34
(parte II)
Reparación del sistema de suspensión y dirección
80 89000653 90 60
(parte III)
81 89000665 Mantenimiento Básico del Motor 111 13
89
91 89001487 Mecánica de Banco (Parte II) 110 24
92 89001488 Mecánica de Banco (Parte III) 110 6
93 89001489 Electrónica Básica 28 6
94 89001490 Mantenimiento Mecánico I (Parte I) 94 6
95 89001492 Soldadura de Mantenimiento-Parte II 99 5
96 89001493 Soldadura de Mantenimiento-Parte III 110 8
97 89001494 Electrónica Básica Industrial 76 11
Ajuste, montaje, verificación y control de máquinas-
98 89001495 56 12
Parte I
Ajuste, montaje, verificación y control de máquinas-
99 89001496 56 21
Parte II
100 89001497 Mantenimiento Mecánico II - Parte I 78 12
101 89001498 Electricidad de Mantenimiento 96 3
102 89000780 Trazado de Patrones con Fichas Técnicas 28 5
103 89001295 Matemática I 471 25
104 89001296 Matemática II 493 15
105 89001297 Física y Química 480 30
106 89001298 Dibujo Técnico 493 25
107 89001299 Lenguaje y Comunicación 493 40
108 89001300 Metodología del Aprendizaje Investigativo 478 10
109 89001301 Desarrollo Personal 491 15
Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia
110 89001302 472 35
Emocional
111 89001303 Informática Básica 477 20
Figura 48 Stock de Manuales
Elaboración: Propia
90
Tabla 27 Ideas creativas problema N° 1
IDEAS
3. Solicitar el desarrollo de X
charlas de sensibilización del
uso adecuado de recursos
tecnológicos para la
planificación, ejecución y
91
distribución.
5. Diseñar y establecer el x
cumplimiento de un
cronograma para cumplir el
procedimiento.
8. Realizar capacitaciones al
personal de distribución en
logística, rellenado de fichas
de control de material
educativo.
9. Establecimiento de sanciones X
al personal, que no cumpla
con el procedimiento
establecido.
92
Seleccionar una solución (Matriz de impacto - esfuerzo): Para establecer las
soluciones que generen mayor impacto y realizar la matriz de esfuerzos
posteriormente.
94
En el desarrollo del presente capítulo, se aplicaron los conocimientos en la gestión por
procesos, para ello fue necesario estar involucrados en el proceso, así como la constante
comunicación con las personas involucradas, se obtuvo como resultado los diagramas de
flujo para cada sub proceso, así como las fichas de procedimientos, además se utilizó la
tecnología de la información, como asistencia en la mejora de los procesos, se ha realizado
el análisis del impacto de la matriz de fuerzas para la solución del problema.
95
CAPITULO IV
La segunda actividad de revisar stock actual es una actividad que al igual que la
anterior se ejecuta de manera regular sin embargo para realizar las proyecciones para
el periodo (2015-10) se realizó una actualización del Stock real de manuales, para lo
cual se contaron todos los manuales físicos en almacén, al culminar se observó que
existía un gran déficit entre el Stock reportado en el Excel y el Stock real, el cual fue de
2 700 manuales.
96
Tabla 32. Diferencial de Existencias
EXISTENCIAS EXISTENCIAS
VERIFICACIÓN REALES EN EL KARDEX DIFERENCIAL
CONTEO FÍSICO Y
VERIFICACIÓN EN 15400 15800 400
EL KARDEX
Fuente: Existencias y Kardex de la Institución, 2015.
Elaboración: Inédita
Pag. 1/1
FLUJOGRAMA DEL SUBPROCESO DE PLANIFICACIÓN
INICIO
Kardex
manuales
Calcular stock de
manuales a solicitar
Figura 50 Stock Actualizado.
Fuente: Inédita.
Elaborar Informe de
requerimiento de
manuales y enviar a Jefe
de CFP
El cálculo de Stock de manuales se desarrolló de manera tradicional, esta actividad no
Requerimiento de
Informe de
JEFE DE CFP
Manuales
se modificó, pero si se formalizo.
Revisar Informe de
periodo 2015-10, con información más precisa (Diferencial entre el stock real y el stock
Requerimiento de
Manuales de kardex igual a Cero). De manera que los requerimientos para el periodo 2015 -10 ya
no presentan diferencial de existencias entre el real y el Kardex
Correo
Institucional 97
FIN
4.2. Análisis del Subproceso y Flujograma de Recepción, Almacenamiento y
Verificación
Ficha de Procedimiento
Código P.Recepción Revisión
Recepcion, almacenamiento y
Título Estado: Aprobado
verificacion
Procesos Involucrados Planificación
Unidad Organizativa
Anteriormente
Paso Actividades Responsable
sePlazos
realizaba en
1 Hora (El dia de la
1 Recepcionar los manuales Asistente Academico dos meses
entrega)
Dar Visto bueno de acuerdo a la cantidad de 1 Hora (El dia de la
2 Asistente Academico
cajas entrega)
Como Maximo a los 15
3 Verificar la cantidad de manuales recibidos Asistente Academico
dias de entrega
como máximo 1 día
(Despues de la
4 Registrar cantidad de manuales recibidos Asistente Academico verificación de la
cantidad de manuales
recibidos)
como Máximo 1 dia
Elaborar informe de Manuales recibidos y enviar a (Despues de registrar
5 Asistente Academico
Jefe de CFP la cantidad de
manuales recibidos)
como máximo 1 dia
Verifica cantidad recibida, concuerde con (Despues de recibir el
6 Jefe de CFP Huancayo
solicitado informe de manuales
recibidos)
como máximo 1 dia
7 Solicita manuales Faltantes Jefe de CFP Huancayo (Despues de verificar la
cantdad recibida)
Notas:
no
El
Verificar la cantidad de registro de manuales se
manuales recibidos Solicita manuales
realiza en el kardex Faltantes
diseñado
Correo
Institucional
Registrar cantidad de
manuales recibidos
FIN
Kardex
manuales
Elaborar informe de
Figura 52 Manuales recibidos y
Registro de Manuales.
enviar a Jefe de CFP
Elaboración: Inédita. Informe de
Recepción de
El registro de la informaciónManuales
en el Kardex se realiza dentro de los plazos establecidos
dicha actividad (como máximo 1 día después de la verificación de la cantidad de
manuales recibidos), con ello se garantiza mantener actualizado el kardex de manuales
con los stocks reales, mejorando así el control de los manuales.
De detectar manuales faltantes, estos serán solicitados por el Jefe de CFP para su
regularización, en el periodo 2015-10 se obtuvo resultados positivos de realizar el
conteo de manuales con anticipación, debido a que se evidencio manuales faltantes,
por lo cual se pidió la regularización a la sede central, con lo cual se recepciono el
100% de manuales solicitados (Figura 53)
99
Manuales solicitados por Manuales atendidos Manuales faltantes
periodo 2015 - 10
Manuales Distribuidos
Manuales atendidos Manuales no atendidos
3%
97%
100
El instructor luego de distribuir los manuales a los alumnos, procede a la devolución de
manuales faltantes y el cargo firmado por los aprendices, el plazo máximo para la
devolución de cargos firmados es de diez días, sin embargo esto no se viene cumplido,
debido a que existen instructores que exceden dicho plazo. El registro de los manuales
solicitados por los instructores garantiza que le stock real del almacén sea igual al stock
reportado en el kardex, con lo cual se tiene un mejor control de los manuales.
Mediante el uso del Kardex se pudo controlar con mayor precisión la devolución de
cargos firmados por los aprendices, debido a que en periodos anteriores esto era más
complicado (Casi imposible de controlar) los instructores se tardaban en devolver los
cargos hasta dos meses, debido a que el control se llevaba de manera manual, y con el
control manual, era imposible realizar un seguimiento a todos los instructores.
Para el mes de marzo se tiene una devolución de los cargos firmados por los
instructores del 10.2%, esto permite un mejor control de los manuales, sin embargo el
plazo establecido es de 10 días y aún se encuentra por encima de dicho valor (figura
55)
TALONARIO INSTRUCTOR FECHA DE ENTREG A DE MANUALES FECHA DE DEVOLUCION DE CARG OS DIAS DE ENTREG A DE CARG OS
101
En la tabla 33 se puede apreciar los días de demora en la devolución de cargos,
desde el periodo 2012-10, hasta el periodo 2015-10.
35
30
25
20
15
10
0
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
102
La distribucion se encarga de la entrega de mauanles a los instructores, quienes a su vez realizaran la
Descripción
entrega correspondiente a los aprendices.
Productos / Entregables Formato de entrega de manuales rellenado
Elaborado por: Alfredo Jorge Herrera Chupan Fecha de Elaboración 22/12/2014
Aprobado por: Jefe de CFP Huancayo Fecha de Aprobación 22/12/2014
Modificado por: - Fecha de Modificación -
Devolver cargo firmado, juntamente con manuales plazo maximo de diez dias a la entrega de
8 Instructor
sobrantes manuales por parte del asistente academico
Notas:
700
600
Mecanico Automotriz
500
Mecanico de
400 Mantenimiento
300 Electricista industrial
200
Confeccionista de prendas
100 de vestir
Estudios Generales
0
Como se puede apreciar en el periodo 2015 – I cuenta con una cantidad de manuales
faltantes de cero, esto conlleva a una mejora de 100% en la cantidad de manuales
faltantes y económicamente el CFP Huancayo dejo de gastar S/. 3048.18 en
comparación al periodo 2014 -20, esto se puede apreciar en la figura 59.
103
Total
S/. 20.000,00 S/. 17.635,95
S/. 18.000,00
S/. 15.299,91 S/. 15.366,32
S/. 16.000,00 S/. 14.167,46
S/. 14.000,00 S/. 12.567,35
S/. 11.530,66
S/. 12.000,00
S/. 10.000,00
S/. 8.000,00 Total
S/. 6.000,00
S/. 3.048,18
S/. 4.000,00
S/. 2.000,00
S/. 0,00
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
Reduciendo los tiempos en el conteo de los manuales para los periodos académicos a
la hora de recepción, también reduciendo el tiempo de registro, con lo cual se tiene un
stock real de la cantidad de manuales existentes, ello permite tener un mejor control
de los manuales.
Finalmente para validar la hipótesis, “La Gestión por procesos mejora el control del
material educativo en el Servicio Nacional De Adiestramiento En Trabajo Industrial
(SENATI) – CFP Huancayo.” Se tienen los siguientes resultados:
104
Tabla 34. Número de Manuales entregados
Número de Manuales Entregados
2012-10 2012-20 2013-10 2013-20 2014-10 2014-20 2015-10
Mecánico Automotriz 2349 2322 2349 3366 2889 3465 3132
Mecánico de Mantenimiento 1917 2070 2034 2367 2664 2979 2907
Electricista industrial 1824 1864 2008 2288 2616 2880 3000
Confeccionista de prendas de vestir 792 732 636 660 636 696 720
Estudios Generales 3377 2662 4191 3828 3762 4367 5159
Total 10259 9650 11218 12509 12567 14387 14918
Elaboración: Inédito.
Como se puede apreciar la cantidad de manuales se incrementa año tras año, debido
al incremento de la poblaciòn estudiantil.
Elaboración: Inédito.
Al ser la muestra menor que treinta se analizara la prueba de normalidad, mediante la
prueba de Shapiro-wilk.
Mediante el uso del programa SPSS se realizó la prueba de normalidad, mediante la prueba de
Shapiro-wilk, donde se obtubo un nivel de significancia de 0,394 para el periodo 2014-
20, y un nivel de significancia de 0,346 para el periodo 2015-10, de los cuales se puede
concluir que las muestras provienen de una distribucion normal, esto se puede
evidenciar en la tabla 39.
106
Tabla 38 Resultados Prueba de Normalidad
Elaboración: Inédito.
distribucion normal.
Elaboración: Inédito.
Para la prueba de hipotesis se considerara dos hipotesis, una hipostesis nula (Ho) y
una Hipotesis alterna (H1), las cuales se describen a continuación:
Hipótesis nula Ho: La Gestión por procesos no mejora el control del material
educativo en el Servicio Nacional De Adiestramiento En Trabajo Industrial (SENATI) –
CFP Huancayo.
Hipótesis alterna H1: La Gestión por procesos si mejora el control del material
educativo en el Servicio Nacional De Adiestramiento En Trabajo Industrial (SENATI) –
CFP Huancayo.
Para la prueba de hipotesis se tomara un nivel de significancia de 0,05, por lo cual los
criterios de decisión seran los siguientes:
107
Tabla 40 Resultados Prueba T - SPSS
Elaboración: Inédito.
Luego de realizar la prueba T, mediante el uso del programa SPSS, se obtuvo un nivel
de significancia (bilateral) = 0,002, por lo cual en base a los criterios de decisión se
rechaza la hipotesis nula, por cual se acepta la hipotesis alterna: “La Gestión por
procesos si mejora el control del material educativo en el Servicio Nacional De
Adiestramiento En Trabajo Industrial (SENATI) – CFP Huancayo”.
Conclusión:
Hay una diferencia significativa en las medias de las devoluciones de cargos antes y
despues de la implementación de la Gestión por Procesos, por lo cual se concluye
que La Gestión por procesos si mejora el control del material educativo en el
Servicio Nacional De Adiestramiento En Trabajo Industrial (SENATI) – CFP
Huancayo.
Elaboración: Inédito.
108
CONCLUSIONES
2. De acuerdo al modelo aplicativo, se tiene las cinco fases: Definición, medición, análisis,
mejora y control, en el cual se ha identificado, que el problema con mayor incidencia es
Deficiente sistema de control de stock de material educativo, de acuerdo al diagrama de
Pareto.
3. La mejora del control de material faltante alcanzado de 440 manuales para el primer
semestre 2015 – 10, mientras que en el periodo 2014-20 fueron de 2158 manuales;
producto de esta mejora ha significado un ahorro de S/. 14 587.77. en comparación al
semestre 2014 20. donde se gastó, S/.17,636.95, mientras que en el periodo 2015 -10 se
gastó S/. 3048.18, esto representa un ahorro del 82,71%.
109
RECOMENDACIONES
110
REFERENCIAS
BIBLIOGRAFÍA
4. Martínez Ramos, María (2014). Evaluación y mejora del proceso de Alta Hospitalaria.
Tesis Doctoral. Universidad de Alicante. Alicante.
5. Pérez Fernández, J. (2010). Gestión por Procesos. Cuarta Edición. Peruvian Book
Central.
6. Suárez Barraza, Manuel Francisco (2008). La Sostenibilidad de la Mejora Continua
de Procesos en la Administración Pública. Un estudio en los Ayuntamientos
españoles. Tesis Doctoral. Universitat Ramon Llull. Barcelona.
8. Roy Alfonso Puello Fuentes (2013). diseño de un modelo de gestión logística para
mejorar la eficiencia organizacional de la empresa coralinas & pisos s.a. Corpisos
S.A. Proyecto de Investigación. Universidad de Cartagena.
REFERENCIAS ELECTRÓNICAS
10. Salud, C. V. (Diciembre de 2014). http://cursos.campusvirtualsp.org/. Obtenido de
Campus Virtual Salud Publica:
http://cursos.campusvirtualsp.org/pluginfile.php/2265/mod_resource/content/1/Modul
o_1/Gestiondeprocesos.pdf
11. EUSKALIT, G. A. (12 de 2014). Gestión Avanzada EUSKALIT. Obtenido de
http://www.euskalit.net/nueva/images/stories/documentos/folleto5.pdf
112