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Lista de Contenidos

1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 3
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................... 4
3. JUSTIFICACIÓN....................................................................................................................... 4
4. OBJETIVOS: ............................................................................................................................. 5
4.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 5
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................................... 5
5. ALCANCES Y LIMITACIONES .............................................................................................. 5
5.1. ALCANCES ....................................................................................................................... 5
5.2. LIMITACIONES................................................................................................................. 6
6. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 6
7. METODOLOGÍA PROPUESTA ............................................................................................. 7
7.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN .................................................................................................. 7
FASE 1 FUNDAMENTACION TEORICA ................................................................................. 7
FASE 2 CONSULTA Y DIAGNOSTICO ................................................................................... 7
FASE 3 REVISIÓN Y ELABORACIÓN DE FORMATOS ....................................................... 7
FASE 4 METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO ................................................................... 8
FASE 5 DESARROLLO DEL SOFTWARE .............................................................................. 8
8. CRONOGRAMA ....................................................................................................................... 9
9. PRESUPUESTO..................................................................................................................... 10
10. BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................... 11
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Lista de tablas

Tabla 1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................................... 9

Tabla 2 PRESUPUESTO....................................................................................................................... 10
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1. INTRODUCCIÓN

Hoy en día el mantenimiento requiere que la información este sistematizada, lo cual se logra
a través de un software que nos permite minimizar tiempos muertos en el manejo de
información dando un acceso rápido y efectivo a los historiales o actividades realizadas con
anterioridad, fichas técnicas, hojas de vida, entre otros, dentro de las empresas u
organizaciones. Los software, además de permitir guardar la información también pueden
generar recordatorios o alarmas de actividades que se deben realizar en función del
desgaste de los equipos o las frecuencias de inspección previamente definidas.
La Universidad de Pamplona presenta una problemática en el manejo de la información,
debido a que no cuenta con una herramienta que la administre de manera eficaz.
Actualmente los registros de actividades se llevan en formatos físicos siendo menos
eficiente para realizar búsquedas rápidas cuando se requiera la información de actividades
realizadas con anterioridad.
Una buena gestión de mantenimiento generalmente debe apoyarse del uso de un excelente
sistema de información. Este trabajo se centra en diseñar un software que pueda llevar la
información de todas las máquinas, equipos y herramientas del programa de ingeniería
mecánica de la Universidad de Pamplona, con el fin de optimizar recursos, disminuir
tiempos, facilitar el manejo de la información y reducir el impacto ambiental por uso de
papel.
Con base en esta problemática se define como meta de trabajo de grado, un proyecto que
pretende brindarle al programa de ingeniería mecánica, una herramienta para que este se
apoye y tenga un fácil acceso a la información de los equipos que se tienen. Por tanto, toda
la base de datos de información será administrada solo por el personal autorizado que
tendrá acceso a ella, evitando riesgos de pérdida de información y se llevará un control más
adecuado de los equipos que pertenecen al programa indicando alertas de revisión cada
vez que un dispositivo crítico haya superado el tiempo recomendado de uso.
Para realizar esta labor con éxito se plantea una serie de actividades, las cuales comienzan
con una inspección de cada una de las instalaciones del programa verificando así el estado
de cada uno de los equipos, observando las distintas falencias que se pueden presentar.
Una vez inventariados, se elabora una codificación de cada uno de los equipos con el fin
de establecer un orden, se continúa con un análisis de criticidad por el cual se puede
establecer el tipo de mantenimiento más adecuado para los equipos.
Realizadas todas las actividades, se procede a elaborar el software el cual se desarrollará
con herramientas compatibles con los distintos requerimientos de la Universidad,
suministrándole una base de datos conformada por módulos que incluyen órdenes de
trabajo, formatos técnicos, inventario, calendario, recursos y programación de actividades.
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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente el programa de ingeniería mecánica no cuenta con una herramienta que

administre la información de los equipos pertenecientes a sus laboratorios, por lo que no
siempre se tiene registro de las actividades realizadas en los periodos del año. Esto conlleva
a que no haya una efectiva gestión del mantenimiento, ya que, según el personal encargado
de los laboratorios, las actividades realizadas se llevan en formatos físicos, o no se cuenta
con un historial de los equipos, siendo este un punto clave en la detección de fallas que se
puedan presentar.
Además de esto, los laboratorios se encuentran con inventarios desactualizados, tiene poco
personal capacitado para el manejo de los equipos y falta mantenimiento a estos.

3. JUSTIFICACIÓN

Este trabajo busca proponer a partir de la información del estado actual de los laboratorios
del programa de ingeniería mecánica, considerando la gestión actual de mantenimiento y
las realizadas con anterioridad, una herramienta innovadora y de fácil acceso, la cual
permita llevar cada uno de los registros de las actividades que se presenten en cada equipo
e información de las herramientas presentes, dando solución a la problemática planteada y
a una mejor organización a los laboratorios del programa.
Por tanto, se pretende diseñar un software de gestión de mantenimiento que almacena la
información sobre los equipos y herramientas del programa, al igual que operaciones
programadas de mantenimiento preventivo como labores de lubricación, mantenimiento
autónomo, e inspecciones periódicas. Así se administra de una manera eficiente la
información y se tiene un control adecuado a los equipos procurando un funcionamiento
confiable y que cumplan con los requisitos operacionales.
Al iniciar la gestión de los laboratorios del programa se proyecta que sirva como pivote para
la implementación de este sistema a todo el campus y de esta manera buscar un mejor
manejo de información y un adecuado control, beneficiando a la institución y los distintos
programas que deseen optar por él.
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4. OBJETIVOS:

4.1. OBJETIVO GENERAL

 Desarrollar un sistema de información computarizado para la gestión del

mantenimiento de los laboratorios del programa de ingeniería mecánica de la
Universidad de Pamplona.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar la descripción general del programa de ingeniería mecánica, sus

laboratorios y el diagnóstico de la gestión actual del mantenimiento.

 Actualizar, clasificar y codificar el inventario de los activos del programa de

ingeniería mecánica.

 Diseñar los respectivos formatos necesarios para el control de mantenimiento.

 Realizar análisis de criticidad y de esta manera establecer el tipo de

mantenimiento recomendable para los distintos equipos.

 Programar las actividades de mantenimiento de los equipos con base a la

criticidad de los mismos

 Diseñar y desarrollar el software para gestionar el mantenimiento de los equipos.

5. ALCANCES Y LIMITACIONES

5.1. ALCANCES

El software cubrirá solo la información del programa de ingeniería mecánica, se pretende

proponer un software de gestión de mantenimiento para las máquinas, equipos y
herramientas, el cual tenga la capacidad de administrar la programación de mantenimiento
de estos.
El software contará con una plataforma de fácil manejo y permitirá almacenar la información
de forma sencilla para el adecuado control de los equipos del programa.
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5.2. LIMITACIONES

Debido a la cantidad de programas con los que cuenta la universidad de pamplona y a la

cantidad de laboratorios que de estos se desprenden, no hay fácil acceso a la información
de otros programas.
La existencia de equipos sin catálogos o información técnica y la ausencia de información
de costos y proveedores.
Falta de historiales de las intervenciones anteriores efectuadas en los equipos.

6. ANTECEDENTES
A nivel mundial los software para la gestión del mantenimiento han adquirido un mayor auge
en la industria, lo que ha permitido un mayor desarrollo y una evolución de estas plataformas
que promueven el manejo de la información y control de actividades de manera versátil y
eficiente.

En el año 1995, Hall junto con Biles y Leach propusieron la gestión de mantenimiento
asistida por ordenador (CMMS) utilizando el software AutoCAD 12 para dar solución al
mantenimiento de una industria manufacturera. En 2001, Gabbar, Suzuki y shimada,
integraron el proceso Mantenimiento Centrado en confiabilidad (RCM) con la CMMS,
logrando que el mantenimiento de la planta se realizara de forma dinámica; y en el 2003,
junto a Yamashita, presentaron un estudio donde mostraron la efectividad de su propuesta.
Más recientemente, en 2014, Lin, Cheung, y Siao de la Universidad Nacional Tecnológica
de Taipei, propusieron un sistema móvil, que permite identificar código de barras 2D, y lo
integraron a la gestión de mantenimiento de equipos y laboratorios logrando mejoras en
este. (ARDILA MARIN, ARDILA MARIN, GAVIRIA , & HINCAPIE ZULUAGA, 2016)

Actualmente a nivel mundial existen gran variedad de software para gestionar el

mantenimiento. Los podemos encontrar en sitios web a diversos precios, incluso algunos
libres o con licencia por unos días, con diferentes herramientas y características, como lo
son Renovefree, MP9, GMAO Prisma3, PMX-PRO.

A nivel nacional se han desarrollado varios software para el mantenimiento, principalmente

para empresas y han sido realizados por estudiantes como trabajo de grado en sus
respectivas universidades. Además, también se ha desarrollado sistemas computarizados
para el mantenimiento de las máquinas dentro de la misma universidad como es el caso de
(HERNANDEZ AMAYA & ORTIZ OSPINO , 2005) que diseñaron un sistema de
mantenimiento dentro de la escuela de ingeniería mecánica asistido por computador, el cual
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garantiza la disponibilidad de los recursos físicos y tecnológicos permitiendo un fácil y

rápido manejo de la información así como el seguimiento a las distintas actividades de
mantenimiento. En el 2015, estudiantes de la universidad industrial de Santander
implementaron un plan de mantenimiento al centro industrial de mantenimiento de girón
(SENA) apoyado por un software como finalidad de una adecuada organización, aumento
en la fiabilidad y disponibilidad de los equipos. Este, conformado por toda la información de
los equipos permite mostrar resultados de mejora gráficamente por medio de indicadores
de gestión (AVENDAÑO GALLO & BARRERA FERNANDEZ, 2015).

7. METODOLOGÍA PROPUESTA

7.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN

Se llevará a cabo una investigación de campo de carácter descriptivo y documental ya

que se dará a conocer el funcionamiento y los componentes del software para gestionar el
mantenimiento. La metodología será implementada en cinco fases:

FASE 1 FUNDAMENTACION TEORICA

Esta fase consiste en la investigación bibliográfica para la recopilación de información sobre

las filosofías de mantenimiento, análisis de criticidad y los tipos de sistemas de información,
con el fin de profundizar en la temática del proyecto.

FASE 2 CONSULTA Y DIAGNOSTICO

Consiste en consultar información sobre los laboratorios de ingeniería mecánica y las

actividades que se realizan para el mantenimiento de sus equipos, con el fin de realizar el
diagnóstico del estado actual del mantenimiento y la descripción general de estos
incluyendo su historia, estructura organizacional, ubicación, servicios y representación
gráfica.

FASE 3 REVISIÓN Y ELABORACIÓN DE FORMATOS

Se realizará la revisión de los soportes y formatos de información que se lleven actualmente

para las labores del mantenimiento, con el fin de mejorar y diseñar los nuevos formatos que
permitan realizar las actividades del programa de mantenimiento de manera ordenada,
eficiente y que se adapten a las necesidades.
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FASE 4 METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO

En esta fase se realizará la inspección de los laboratorios de ingeniería mecánica que

tendrá como objetivo el diagnostico, inventario y codificación de máquinas y equipos.
Luego, por medio del análisis de criticidad se determinarán los equipos de mayor interés y
serán representados en una matriz de criticidad. Se consultarán catálogos y manuales para
conocer las recomendaciones del fabricante y de esta manera programar actividades de
mantenimiento basadas en lubricación, inspecciones periódicas y mantenimiento
autónomo.

FASE 5 DESARROLLO DEL SOFTWARE

Para esta fase se hará una descripción del funcionamiento y estructura de un sistema de
información computarizado. Con base a esto se define el tipo de lenguaje de programación
y los requerimientos que se van a emplear para diseñar la estructura del software. También
se llevará a cabo la construcción de diagramas de flujos para los módulos del sistema de
información, el diseño e implementación de la base de datos y por último la descripción del
software creado.
Para la programación lógica e informática del software se recurrirá a asesorías externas
con el fin de contar con apoyo para la realización de la interfaz gráfica y codificación.
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8. CRONOGRAMA

Tabla 1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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9. PRESUPUESTO

Cantidad Valor Unitario Total (COP)

(COP)
1. BIBLIOGRAFÍA
a) Impresiones 200 unidades 100 20.000
b) Internet. 4 meses 60.000 240.000
2. TRANSPORTE
a) Pasajes. 45 pasajes 950 42.750
3. ANÁLISIS Y MANEJO
DE INFORMACIÓN
a) Computador. 1 unidad 1.200.000 1.200.000
b) Cámara fotográfica 1 unidad 600.000 600.000
4. COSTOS PERSONAL
a) Luis Calderón (autor) 4 meses 600.000 2.400.000
b) José Flórez (autor) 4 meses 600.000 2.400.000
c) Programador (Asesoría 40 horas 30.000 1.200.000
especializada).
d) Director. 36 horas 40.000 1.440.000
Total del proyecto 9.542.750
Tabla 2 PRESUPUESTO
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10. BIBLIOGRAFÍA

ARDILA MARIN, J. G., ARDILA MARIN, M. I., GAVIRIA , D. R., & HINCAPIE ZULUAGA, D. A. (2016).
MAINTENANCE MANAGEMENT: A REVIEW. 16.

AVENDAÑO GALLO, L. A., & BARRERA FERNANDEZ, C. A. (2015). DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE

UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS AREAS DE MECANIZADO,
SOLDADURA, REFRIGERACIÓN Y AUTOMOTRIZ DEL CENTRO INDUSTRIAL DE
MANTENIMIENTO DE GIRÓN. BUCARAMANGA.

DUFFUAA, S. O., RAOUF, A., & CAMPBELL, J. D. (2000). SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

PLANEACION Y CONTROL. MEXICO: LIMUSA WILEY.

HERNANDEZ AMAYA , C. I., & ORTIZ OSPINO , C. A. (2005). PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA
LA ESCUELA DE INGENIERIA MECÁNICA. BUCARAMANGA.