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NORMAS
ACI 211.1-91 (reaprobada 1997) Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heavyweight, and Mass Concrete
ACI 214-77 (reaprobada 1997) Recommended Practice for evaluation of Strenght Test Results
of Concrete.
OBJETIVOS
a. Que el estudiante aprenda los conceptos de esfuerzo especificado “f´c” y esfuerzo requerido
del concreto “f´cr” y las formas de establecer f´cr según los criterios establecidos en el
capítulo 5 de ACI 318.
DISCUSIÓN TEÓRICA
(Basado en la Norma ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heavyweight, and Mass Concrete)
El objetivo al diseñar una mezcla de concreto consiste en determinar la combinación más práctica y
económica de los materiales con los que se dispone, para producir un concreto que satisfaga los
requisitos de comportamiento bajo las condiciones particulares de uso. Para lograr tal objetivo, una
mezcla de concreto deberá poseer las propiedades siguientes:
Antes de efectuar el proporcionamiento de una mezcla, se seleccionan sus características en base al uso
que se propone dar al concreto, a las condiciones de exposición y en las que se espera encontrar en el
momento del colado, al tamaño y la forma de los miembros estructurales y a las propiedades físicas del
concreto (tal como la resistencia, densidad, etc), que se requiera para la estructura. Una vez que estas
características se han elegido, la mezcla se puede proporcionar a partir de datos de campo o de
laboratorio.
La práctica recomendada para dosificar concreto normal, según ACI 211.1 describe 2 métodos para
dosificar y ajustar las mezclas de concreto de peso normal. Uno de ellos está basado en un peso
estimado del concreto por volumen unitario y el otro está basado en el cálculo del volumen absoluto
ocupado por los componentes del concreto. Los procedimientos toman en consideración los requisitos
de colado, consistencia, resistencia y durabilidad.
Es de comentar que los métodos descritos en ACI 211.1 proporcionan una aproximación preliminar de
las dosificaciones, que debe verificarse mediante mezclas de pruebas en el laboratorio o en el campo y
someterse a los ajustes necesarios para obtener las características deseadas en el concreto fresco y
endurecido. Es de recalcar que las proporciones calculadas por cualquiera de los métodos deben
considerarse siempre objeto de una revisión basada con la experimentación de mezclas de prueba.
Revenimiento (cm)
Tipos de construcción
Máximo* Mínimo
Muros de cimentación y zapatas reforzadas 7.5 2.5
Muros de sub estructuras, cajones y zapatas sin refuerzo 7.5 2.5
Vigas y muros reforzados 10.0 2.5
Columnas de edificios 10.0 2.5
Losas y pavimentos 7.5 2.5
Concreto masivo 7.5 2.5
* puede incrementarse 2.5 cm para métodos de consolidación distintos a la vibración
Tabla 5.3.1: Revenimientos recomendados para varios tipos de construcción
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Los tamaños más grandes de agregados bien graduados tienen menos huecos que los tamaños
más pequeños. Por esto los concretos con agregados de tamaños mayores requieren menor
mortero por volumen unitario de concreto. Por regla general, el tamaño máximo de agregado
debe ser el mayor disponible económicamente y guardar relación con las dimensiones de la
estructura. En ningún caso el tamaño máximo debe exceder de:
A veces estas limitaciones se pasan por alto si la trabajabilidad y los métodos de compactación
permiten que el concreto sea colocado sin cavidades o huecos. Cuando se desea un concreto de
alta resistencia, se pueden obtener mejores resultados con agregados de tamaño máximo
reducido, ya que éstos producen resistencia superiores con una relación agua/cemento
determinada.
La cantidad de agua por volumen unitario de concreto requerida para producir determinado
revenimiento, depende del tamaño máximo, de la forma de la partícula y granulometría de los
agregados, así como de la cantidad de aire incluido. No le afecta significativamente la cantidad
de cemento. En la tabla 5.3.3 aparecen valores estimados del agua de mezclado requerida para
concretos hechos con diversos tamaños máximos de agregado de agregado con y sin aire
incluido. Según sea la textura y forma del agregado, los requerimientos de agua de mezclado
pueden estar ligeramente por encima o por debajo de los valores tabulados, pero son lo
suficientemente precisos para el primer cálculo. Estas diferencias en el requerimiento de agua
no se reflejan necesariamente en la resistencia, ya que pueden estar implicados otros factores de
compensación. Por ejemplo de un agregado redondeado y otro angular, ambos gruesos, bien
graduados y de buena calidad, se espera que puedan producir concretos de aproximadamente la
misma resistencia a la compresión por el mismo factor de cemento, a pesar de la diferencia en la
relación agua/cemento resultante de los diferentes requerimientos de agua de mezclado. La
forma de la partícula no indica por si misma que el agregado estará por encima o por debajo del
promedio en cuanto a su capacidad para obtener resistencia.
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Revenimiento Agua, kg/m³ de concreto para los tamaños máximos nominales de agregado indicados
+
(cm) (pulg) 9.5 mm (3/8")* 12.5 mm (1/2")* 19 mm (3/4")* 25 mm (1")* 37.5 mm (1 1/2")* 50 mm (2")* 75 mm (3")++ 150 mm (6") ++
Concreto sin aire incluido
2.5 a 5.0 1a2 207 199 190 179 166 154 130 113
7.5 a 10 3a4 228 216 205 193 181 169 145 124
15 a 17.5 6a7 243 228 216 202 190 178 160 ----
Cantidad aproximada de aire
atrapado en el concreto sin 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
aire incluido, %
Concreto con aire incluido
2.5 a 5.0 1a2 181 175 168 160 150 142 122 107
7.5 a 10 3a4 202 193 184 175 165 157 133 119
15 a 17.5 6a7 216 205 197 184 174 166 154 ----
Contenido promedio& total de
aire, para el nivel de
exposición, %
Baja 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5**xx 1.0**xx
Exposición Media 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5**xx 3.0**xx
Extrema+++ 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5**xx 4.0**xx
* Estas cantidades de agua de mezclado se emplean para calcular factores de cemento en mezclas de prueba. Son cantidades máximas de
agregados gruesos angulares, razonablemente bien formados y con granulometrías dentro de los límites de especificaciones aceptadas.
+
Los valores de revenimiento para concreto con agregado mayor de 40 mm están basados en pruebas de revenimiento después de la remoción
de las partículas mayores de 40 mm, mediante tamizado húmedo.
++ Estas cantidades de agua de mezclado se emplean para calcular factores de cemento para mezclas de prueba, cuando se utilizan agregados de
tamaño máximo nominal de 60 o 150 mm. Son promedios para agregados gruesos razonablemente bien formados y con buena granulometría de
grueso a fino.
&
En varios documentos del ACI aparecen recomendaciones adicionales con respecto al contenido de aire y a las tolerancias necesarias de
contenido de aire para control en el campo. Entre estos documentos están ACI 201, 345, 318 y 302. La norma ASTM C 94 para concreto s
premezclados también proporciona los límites del contenido de aire. Los requerimientos que aparecen en otros documentos no si empre pueden
concordar exactamente, por lo que al proporcionar concreto debe prestarse atención a la selección de un contenido de aire que se ajusta a las
necesidades de la obra, así como a las especificaciones aplicables.
**Para concretos que contienen agregados grandes que serán tamizados en húmedo a través de la malla de 1 ½”, antes de someterse a la prueba
de contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en el material de tamaño inferior a 40 mm debe ser como el tabulado en la columna de 40
mm. Sin embargo, los cálculos iniciales de proporción deben incluir el contenido de aire como un porcentaje del total.
xx Cuando se emplea agregado grande en concretos con bajo factor de cemento, la inclusión de aire no debe ir en detrimento de la resistencia.
En la mayoría de los casos el requerimiento de agua de mezclado se reduce lo suficiente para mejorar la relación agua/cemento y de esta
manera, compensar el efecto reductor de resistencia del concreto con inclusión de aire. Generalmente, sin embargo, para dichos tamaños
máximos grandes de agregado, los contenidos de aire recomendados en caso de exposición severa deben tomarse en consideración aunque pueda
haber poca o ninguna exposición a la humedad o al congelamiento.
+++Estos valores se basan en el criterio de que es necesario un 9% de aire en la fase de mortero del concreto. Si el volumen del mortero va a ser
sustancialmente diferente del determinado en esta obra, puede ser conveniente calcular el contenido de aire necesario tomando un 9% del
volumen real del mortero.
En la parte superior de la tabla 5.3.3 se indica la cantidad aproximada de aire atrapado que
puede esperarse en concretos sin inclusión de aire, y en la parte inferior, el promedio de
contenido de aire recomendado para concretos sin inclusión de aire. Para el caso de que sea
necesario o deseable incluir aire, se señalan 3 niveles de contenido de aire para cada tamaño de
agregado, los que dependen del propósito de la inclusión de aire y de la severidad de la
exposición, si la inclusión de aire está en función de la durabilidad.
Exposición ligera:
Cuando se desee la inclusión de aire por otros efectos benéficos que no sean la durabilidad, por
ejemplo para mejorar la cohesión o la trabajabilidad, o para incrementar la resistencia del
concreto con un bajo factor de cemento, pueden emplearse contenidos de aire inferiores a los
necesarios para la durabilidad. Esta exposición incluye servicio interior o exterior en climas en
los que el concreto no estará expuesto a agentes de congelación o deshielo.
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Exposición moderada:
Implica servicio en climas donde es probable la congelación, pero en los que el concreto no
estará expuesto continuamente a la humedad o a agua corriente durante largos periodos antes de
la congelación, ni a agentes descongelantes u otros productos químicos agresivos. Como
ejemplos pueden señalarse: vigas exteriores, columnas, muros, trabes o losas que no estén en
contacto con el terreno húmedo y que estén ubicadas de manera que no reciban aplicaciones
directas de sales descongelantes.
Exposición severa:
Cuando se emplean mezclas de prueba con el fin de establecer las relaciones de resistencia o
verificar la capacidad para producir la resistencia de una mezcla, debe emplearse la
combinación menos favorable de agua de mezclado y aire incluido; es decir, el contenido de aire
debe ser el máximo permitido, y el concreto se debe mezclar para un revenimiento lo más
elevado posible. Esto evitará la elaboración de un cálculo demasiado optimista de la resistencia,
basado en la suposición de que en al campo prevalecerán las condiciones promedio en vez de
presentarse condiciones extremas. Para obtener información sobre las condiciones relativas al
contenido de aire, consultar los comités ACI 201, 301 y 302.
Se conoce como relación agua/cemento (A/C) a la razón existente entre el peso del agua con
respecto al peso de cemento, es decir:
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La relación A/C requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino también
por otros factores como la durabilidad y las propiedades del acabado. Puesto que diferentes
agregados y cementos producen, generalmente, distintas resistencias empleando la misma
relación A/C, es muy deseable establecer una relación entre la resistencia y la relación A/C para
los materiales que de hecho van a emplearse.
En ausencia de datos, pueden tomarse de la tabla 5.3.4 (a) valores aproximados y relativamente
conservadores para concreto que contengan cemento portland tipo I. Con materiales comunes
las relaciones tabuladas de A/C deben producir las resistencias indicadas, con base en ensayos a
compresión a 28 días de muestras curadas en condiciones normales de laboratorio. La
resistencia promedio seleccionada (f´cr) debe, por supuesto exceder la resistencia especificada
(f´c) por un margen suficiente, para mantener dentro de los límites especificados las pruebas
que reporten bajos valores.
Esfuerzo
promedio
Valor de
esfuerzo
De la figura puede observarse que puede obtenerse un mismo esfuerzo promedio pero diferentes
niveles de dispersión. En la fig 6-1 (a) se observa una dispersión menor que en la fig. 6-1 (b).
Los valores que están por debajo del valor promedio pueden representar problemas si están
significativamente por debajo de f´c. De ahí que en ACI 318-02 se recomiendan 3 casos para
estimar el valor de f´cr en función de la disponibilidad de registros de ensayos previos y toman
en cuenta el valor de la desviación estándar s obtenida. A continuación se resumen las 3
situaciones descritas:
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Si 2 registros son utilizados para obtener al menos 30 ensayos, la desviación estándar usada,
deberá ser el promedio estadístico de los valores calculados a partir de cada registro de pruebas
de acuerdo a la siguiente fórmula:
s = ((n1-1)(s1)²+(n2-1)(s2)²)/ (n1+n2-2)1/2 Ec. 2
Donde:
s :Desviación estándar estadística promedio donde 2 registros son usados para estimar
la desviación estándar, en kgf/cm²
s1, s2 :Desviaciones estándar calculadas a partir de 2 registros de prueba 1 y 2
respectivamente.
n1, n2 :Número de pruebas en cada registro de prueba, respectivamente.
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Una vez se determina el valor de f´cr y si el concreto será con o sin inclusión de aire se procede
a determinar la relación A/C de la tabla 5.3.4 (a) que se muestra a continuación:
La resistencia de basa en cilindros de 15x30 cm, curados con humedad a los 28 días
a 23±1.7°C, de acuerdo a la norma ASTM C 31.
Para condiciones de exposición severas la relación A/C debe mantenerse baja, aún cuando los
requerimientos de resistencia puedan cumplirse con valores mayores. En la tabla 5.3.4 (b)
aparecen los valores límites.
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* Basado en el informe del comité ACI 201 “durabilidad del concreto en servicio”.
++Si se emplea cemento resistente a los sulfatos (Tipo II y tipo V de la norma ASTM C 150), la relación
agua cemento permisible puede incrementarse en 0.05
Tabla 5.3.4 (b): Relaciones Agua/cemento máximas permisibles para concreto
sujeto a exposiciones severas*
La cantidad de cemento por volumen unitario de concreto se rige por las determinaciones
expuestas en 6.3.3 y 6.3.4. El cemento requerido es igual al contenido estimado de agua de
mezclado (sección 6.3.3) dividido entre la relación A/C (sección 6.3.4). Si no obstante, la
especificación incluye un límite mínimo separado sobre el cemento, además de los
requerimiento de resistencia y durabilidad, la mezcla debe basarse en el criterio que conduzca a
una cantidad mayor de cemento.
El empleo de aditivos puzolánicos o químicos afectará las propiedades del concreto, tanto
fresco como endurecido.
Los agregados con tamaño máximo y granulometría esencialmente iguales producen concretos
de trabajabilidad satisfactoria cuando se emplea un volumen dado de agregado grueso por
volumen unitario de concreto, con Base al peso volumétrico varillado seco (PVV). En la tabla
5.3.6 aparecen valores apropiados para estos volúmenes de agregado. Puede observase que para
igual trabajabilidad, el volumen de agregado grueso en un volumen de concreto depende
únicamente de su tamaño máximo y del módulo de finura (MF) del agregado fino. Las
diferencias en la cantidad de mortero requerido para la trabajabilidad con diferentes agregados,
debidas a diferencias en la forma y granulometría de las partículas, quedan compensadas
automáticamente por las diferencias en la cantidad de huecos en el varillado seco.
En la tabla 5.3.6 se muestra el volumen de agregado, en m³, con base al peso volumétrico
varillado seco (PVV), para un m³ de concreto. Este volumen se convierte a peso seco del
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Tabla 5.3.6: Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto para
diferentes módulos de finura del agregado fino
Hasta el paso 6.3.6 se han estimado todos los componentes del concreto, excepto el agregado
fino, cuya cantidad se determina por diferencia. ACI 211.1 proporciona 2 formas de
determinarlo:
Si se supone o puede estimarse por experiencia, el peso requerido de agregado fino es,
simplemente, la diferencia entre el peso del concreto fresco y el peso total de los demás
componentes.
A menudo se conoce con bastante precisión el peso unitario del concreto, por experiencia
previa con los materiales. En ausencia de dicha información, puede emplearse la tabla
5.3.7.1 para hacer un cálculo tentativo. Aún si el cálculo del peso del concreto por m³ es
aproximado, las proporciones de la mezcla serán suficientemente precisas para permitir un
ajuste fácil con base en mezclas de prueba.
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Tamaño máximo nominal del Primer estimado del peso unitario de concreto, kgf/m³*
agregado Concreto sin inclusión de aire Concreto con aire incluido
9.5 mm 3/8" 2280 2200
12.5 mm 1/2" 2310 2230
19 mm 3/4" 2345 2275
25 mm 1" 2380 2290
37.5 mm 1 1/2" 2410 2350
50 mm 2" 2445 2345
75 mm 3" 2490 2405
150 mm 6" 2530 2435
* Valores calculados por medio de la Ec. 6-3 para concreto de riqueza mediana (330 kg de cemento por m³) y
revenimiento medio con agregado de peso específico de 2.70. Los requerimientos de agua se basan en
valores de la tabla 5.3.3, para revenimiento de 8 a 10 cm. Si se desea el peso estimado puede afinarse como
sigue: Cuando se disponga de la información necesaria, por cada 5 kg de diferencia en los valores de agua de
mezclado de la tabla 5.3.3 para revenimiento de 8 a 10 cm, corregir el peso por m³ en 8 kg en dirección
contraria; por cada 20 kg de diferencia en contenido de cemento de 330 kg, corregir el peso por m³ en kg en
la misma dirección, por cada 0.1 que el peso específico del agregado se desvíe de 2.70, debe corregirse el
peso del concreto en 70 kg en la misma dirección.
Cuando se desea un cálculo teóricamente exacto del peso del concreto fresco por m³, puede
emplearse la siguiente fórmula:
En este caso, el volumen total desplazado por los componentes conocidos (el agua, aire,
cemento y agregado grueso) se resta del volumen unitario del concreto para obtener el
volumen requerido de agregado fino.
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Las cantidades de agregado que realmente deben pesarse para el concreto deben considerar la
humedad del agregado. Los agregados están generalmente húmedos, y sus peso secos debe
incrementarse con el porcentaje de agua, tanto absorbida como superficial que contienen. El
agua de mezclado que se añade al lote debe reducirse en cantidad igual a la humedad libre
contenida en el agregado, es decir la humedad total menos la absorción.
b) Si no se obtiene el contenido de aire deseado (para concreto con aire incluido), debe
estimarse de nuevo el contenido de aire requerido de aditivo para lograr el contenido
apropiado de aire, y reducir o incrementar el contenido de agua de mezclado que se
indica en a) en 3 kg por cada 1% en que debe reducirse o incrementarse el contenido de
aire respecto de la mezcla de prueba previa.
d) Deben calcularse nuevos pesos de mezcla, comenzando con el paso 3.4; si es necesario,
se modificará el volumen de agregado grueso de la tabla 5.3.6 para obtener una
trabajabilidad adecuada.
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EJEMPLO
Se requiere proporcionar en laboratorio las cantidades de materiales necesario para elaborar un concreto
con las siguientes características:
Con el dato de tamaño máximo nominal del agregado grueso de 37.5 mm (1 ½”) y el rango de
revenimiento y que el concreto es sin aire incluido, se procede a utilizar la tabla 5.3.3, en la serie
de valores bajo el título de Concreto sin aire incluido, se interceptan los valores de revenimiento
y tamaño máximo nominal se encuentra el valor de 181 kg de agua por m³ de concreto. Se
procede de la misma manera con la columna del tamaño máximo nominal y la fila “cantidad
aproximada de aire atrapado en el concreto sin aire incluido” y se obtiene un valor
correspondiente a 1% de aire incluido.
El valor de f´c es de 175 kg/cm², dado que no se poseen registros históricos de resistencia con
los agregados, se debe utilizar la tabla 5.3.2.2 de ACI 318-02 y la fórmula a aplicar para
determinar f´cr es:
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f´cr=175+70
f´cr=245 kgf/cm² 24Mpa
Con este valor de esfuerzo de ingresa a la tabla 5.3.4 (a) y utilizando la columna de “concreto
sin aire incluido”por interpolación se determina la relación A/C correspondiente a f´cr de 245
kgf/cm²:
280 kgf/cm²
245 kgf/cm²
210 kgf/cm²
0.57 X 0.68
(0.68-X)/(245-210)=(0.68-0.57)/(280-210)
0.68-X = (245-210)(0.68-0.57)/(280-210)
X = 0.68-(245-210)(0.68-0.57)/(280-210)
X = 0.625 0.62
A/C = Agua/Cemento
Cemento=Agua/(A/C)
Cemento=181/0.62
Cemento=291.9 292 kg por m³ de concreto
La cantidad de agregado grueso es estimada a partir de la tabla 5.3.6 con el valor del módulo de
finura y el tamaño máximo nominal del agregado. Para nuestro caso que se tiene un MF=2.80 y
un tamaño máximo nominal de 37.5 mm. Se obtiene en valor de 0.71, este valor se multiplica
por el valor del peso volumétrico varillado y se tiene:
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Con las cantidades de agua, cemento y agregado grueso establecidos el material remanente
comparado con la densidad del concreto consistirá en el agregado fino.
A partir de la tabla 5.3.7.1 y con los datos de la columna “concreto sin aire incluido” y el
tamaño máximo nominal de 37.5 mm se obtiene el valor de densidad del concreto de 2410
kg/m³.
Con las cantidades de cemento, agua y agregado grueso establecidos y la cantidad aproximada
de aire atrapado de 1% que se determinó en la tabla 5.3.3, el contenido de arena puede
calcularse como sigue:
De lo anterior:
Peso requerido de agregado fino = 0.292 x 2.64 x 1000 = 771 kg por m³ de concreto
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Los pesos por m³ de concreto calculados por los 2 métodos se resumen a continuación:
Hasta el paso 7, se han estimado los componentes por m³ de concreto en estado seco y la
cantidad de agua neta de mezclado para lograr el revenimiento especificado. Por lo general los
agregados se encuentran en la obra con un contenido de humedad superficial y un valor de
absorción particular, según el tipo de agregado. El ajuste por humedad en los agregados consiste
en calcular los pesos por m³ de agregado húmedo y determinar la cantidad de agua a añadir
considerando el contenido de humedad superficial y su porcentaje de absorción existente en
cada agregado, por tanto, se tiene que:
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De la revoltura de prueba se observó que para lograr el revenimiento de 7.5 a 10 cm (3” a 4”) se
tuvo que añadir 2.70 kg (2700 ml) de agua y el estimado fue de 2.44 kg (2440 ml).
De lo anterior se tiene que los datos obtenidos de la revoltura de prueba en laboratorio son:
El revenimiento medido fue de 5.0 cm (2”) y se determinó que el peso unitario del concreto
fresco fue de 2390 kg/m³. Desde el punto de vista de la trabajabilidad y las propiedades de
acabado, se juzga satisfactorio. Para proporcionar la fluencia apropiada y otras características
para mezclas futuras, se hacen lo siguientes ajustes:
Tal como se indicó en 6.3.9. a) la cantidad de agua deberá incrementarse otros 8 kg para llevar
el revenimiento medido de 5 cm al deseado de 7.5 a 10 cm, llevando el agua de mezcla total a
198 kg.
Con el incremento del agua de mezclado, una cantidad de cemento adicional será requerido para
proporcionar la relación A/C de 0.62. La nueva cantidad de cemento es:
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El nuevo peso unitario del concreto es de 2390 kg/m³, la cantidad de agregado fino requerido es
por tanto:
Si la unidad a utilizar serán cubetas de 5 galones (21 litros=0.021 m³), quiere decir que en
campo por cada bolsa de cemento que equivalente a 1 pie³ (0.0283 m³) en volumen, se debe
obtener la cantidad de cubetas de 5 galones con arena y grava, al volumen de cemento por bolsa,
se multiplica por su respectivo factor en volumen de arena y grava y se divide entre el volumen
de la cubeta a utilizar en obra así:
Como hay que facilitar la medida en campo, se suele reducir a ¼ de cubeta más próximo en
volumen obtenido de los cálculos, para que la dosificación ligeramente disminuida esté en el
lado de la seguridad de la resistencia, así: Por cada bolsa de cemento se añadirán 2.5 cubetas de
5 galones con arena y 3.25 cubetas de 5 galones con grava.
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Si se solicitara proporción en volumen de los materiales, deben convertirse a volumen cada uno
de los componentes así:
Volumen de cemento= (peso cemento kg)/ (42.5 kg/bolsa) (1 pie³/ 1 bolsa) (0.0283 m³/1
pie³)
Volumen de cemento= (319/42.5)(0.0283)=0.212 m³.
En nuestro medio y para pequeñas obras, por ejemplo edificación de hasta 2 niveles, se suele
utilizar una tabla que se muestra a continuación:
Tabla de dosificación para concreto por volumen (Fuente: Manual del constructor 2015)
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Ejemplo de uso
Una losa requerirá 11.2 m³ de concreto (estimando un 15% de desperdicio), determinar las
bolsas de cemento, los metros cúbicos de arena y grava y los litros de agua requeridos para
lograr una resistencia especificada de 210 kgf/cm².
Solución: A partir de la tabla, se observa que la primera resistencia que ligeramente sobrepasa a
la resistencia especificada corresponde a la proporción en volumen 1:2:2 que es de 217
kgf/cm²/cm²).
Por tanto la cantidad de cada material se calcula multiplicando el volumen requerido por el
factor que se obtiene de la tabla correspondiente a la proporción volumétrica seleccionada así:
EJERCICIO
Determinar las proporciones de cemento, agua, y agregado fino y grueso (húmedo) por m³ de concreto
en laboratorio para las siguientes condiciones:
f´c=210 kg/cm²
Tamaño máximo nominal de agregado grueso:
1"
Revenimiento: 3 a 4"
Tipo de exposición :ligera
Concreto sin aire incluido
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