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FACULTAD DE INGENIERÍA
“CERÁMICOS DE INGENIERÍA”
MATERIALES NO METALICOS
GRUPO: 1
INTEGRANTES:
ALATORRE CORONADO MARÍA FERNANDA
FLORES GUARNEROS YAIR
GARNICA LÓPEZ ALAN URIEL
HERNÁNDEZ LUNA LUIS FERNANDO
TENORIO RAMÍREZ YOGTAN BETUEL
VILLEDAS LUNA EDGAR
SEMESTRE 2017-1
INDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………..……………3
1.- ALUMINA………………………………………………………………………………3
ESTRUCTURA CRISTALINA……………………………………………..…………3
RELACIÓN ESTEQUIOMÉTRICA…………………………………………………4
PROCESOS DE FABRICACIÓN………………………………………………….4
PROPIEDADES……………………………………………………………………..4
APLICACIONES …………………………………………………………………..5
2.- NITRURO DE SILICIO………………………………………………………………….5
ESTRUCTURA CRISTALINA………………………………………………………..6
RELACIÓN ESTEQUIOMÉTRICA…………………………………………………7
PROCESOS DE FABRICACIÓN…………………………………………………7
PROPIEDADES……………………………………………………………………..7
APLICACIONES …………………………………………………………………..8
3.- CARBURO DE SILICIO………………………………………………………………..9
ESTRUCTURA CRISTALINA……………………………………………………….9
RELACIÓN ESTEQUIOMÉTRICA………………………………………………..11
PROCESOS DE FABRICACIÓN………………………………………………..11
PROPIEDADES……………………………………………………………………11
APLICACIONES………………………………………………………………….12
4.- ZIRCONIA……………………………………………………………………………13
ESTRUCTURA CRISTALINA……………………………………………………..13
RELACIÓN ESTEQUIOMÉTRICA……………………………………………….14
PROCESOS DE FABRICACIÓN………………………………………………..14
PROPIEDADES……………………………………………………………………15
APLICACIONES…………………………………………………………………15
5.-REFERENCIAS…………………………………………………………………………16
INTRODUCCIÓN
El crecimiento industrial en el siglo XIX, el entendimiento de la electricidad, la
construcción de dispositivos eléctricos y la capacidad de elaborar finos
cerámicos se conjugaron para dar el salto entre los materiales tradicionales y los
de ingeniería. Se descubrió que la porcelana era un excelente material aislante y
la presencia de las impurezas como el hierro la afectaban. Los investigadores
empezaron a mejorar los cerámicos existentes por medio del cuidadoso
refinamiento de las materias primas y sintetizando polvos de cerámicos puros por
medio de reacciones químicas. También inventaron nuevas composiciones
cerámicas con características especiales necesarias para satisfacer las
demandas de las nuevas aplicaciones de alta tecnología. En contraste con los
cerámicos tradicionales que se basan principalmente en arcilla, los cerámicos
técnicos o de ingeniería están constituidos principalmente por compuestos puros
o casi puros; principalmente óxidos, carburos o nitruros. Generalmente estos
materiales se seleccionan tanto por sus propiedades mecánicas como físicas a
altas temperaturas.
Relación Estequiométrica
Al2O3
Procesos de fabricación
Propiedades físicas
Densidad 3961 kg/m3;
3,961g/cm3
Masa molar 101,96 g/mol
Punto de fusión 2345 K (2072 °C)
Punto de ebullición 3250 K (2977 °C)
Índice de nω=1,768–1,772
refracción(nD) nε=1,760–1,763
Birrefringencia 0.008
Propiedades químicas
Solubilidad en agua insoluble
o Dureza Vickers: 1500-1650 kgf mm².
o Módulo de elasticidad: 300-400 GPa.
o Su regeneración (para el caso de la absorción/desorción) es con aire seco
y caliente y tiene una temperatura de punto de rocío de -40 °C (233,15 K).
o También protege a los elementos de aluminio de la oxidación, a pesar de
que el aluminio es uno de los metales que se oxidan más fácilmente. Esto
ocurre porque en la superficie del material se forma una capa de alúmina
que protege el interior de la pieza. Ésta capa no se desprenderá ni se
cuarteará.
Aplicaciones
La industria del aluminio primario utiliza la alúmina fundamentalmente
como materia prima básica para la producción del aluminio. Además, la
alúmina se utiliza por sus propias cualidades como material cerámico de altas
prestaciones en aplicaciones donde se necesite emplear un aislante eléctrico,
en condiciones de altas temperaturas o buenas propiedades tribológicas,
como en:
Estructura cristalina
Estructura Cristalina hexagonal
Relación Estequiométrica
Si3N4
𝑆𝑖 + 𝑁 → 𝑆𝑖3 𝑁4
3𝑆𝑖 + 4𝑁 → 1𝑆𝑖3 𝑁4
Para 100g de Si
14 𝑔
4( 𝑑𝑒 𝑁) ∗ (100 𝑔 𝑑𝑒 𝑆𝑖)
𝑥= 𝑚𝑜𝑙
28 𝑔 𝑑𝑒 𝑆𝑖
𝑥 = 200 𝑔 𝑑𝑒 𝑁
Procesos de fabricación
Hay dos técnicas básicas para la síntesis industrial del polvo Si3N4, aunque
existen otros métodos disponibles.
Propiedades
1. Propiedades eléctricas
o Constante dieléctrica 10
o Resistividad de volumen @25C ( Ohmcm ) >107
2. Propiedades físicas
3. Propiedades mecánicas
4. Propiedades térmicas
5. Resistencia química
Aplicaciones
CARBURO DE SILICIO
El carburo del silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de
cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica
relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza,
resistencia a la abrasión y a la corrosión, y lo más importantemente, el
mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, han
conducido a una amplia gama de usos. Además, es posible producir cantidades
grandes de polvos puros del carburo del silicio y formas requeridas del
componente.
Estructura cristalina
SiC Si : C =1:2
Proceso de Fabricación
Propiedades
o Densidad (a 298 [K]): 3.210 [gr/cm3]
o Porosidad: Variable [gr/cm3]
o Composición.- 30% de C, 70 % de Si
o Carácter Covalente.- 87[%]
Mecánicas
Eléctricas
Térmicas
Aplicaciones
ZIRCONIA
Estructura Cristalina
La zirconia pura se presenta en tres formas polimórficas en función de la
temperatura:
b) Fase tetragonal: es una fase estable a temperaturas que oscila entre 1170 -
1200ºC a 2370ºC. Posee una estructura donde cada ión Zr4+ está rodeado por
ocho iones de oxígeno, cuatro de ellos a una distancia de 2.455Å y los otros
cuatro a una distancia de 2064Å. Esta estructura es similar a una distorsión de
fluorita. Esta fase es importante para que la circona tenga mayor tenacidad.
Relación Estequiométrica
ZrO2.
Procesos de fabricación
Propiedades
Propiedades físicas:
o Elevada dureza
o Su módulo elástico (similar al acero)
o Su bajo coeficiente de fricción
o Alta temperatura de fusión
o Una tenacidad relativamente alta comparada con otros materiales
cerámicos
o Es estable en medios químicamente agresivos, presenta buena R de
desgaste y corrosión
o Resistente a altas temperaturas y a la abrasión
o Coeficiente expansión térmico similar al Fe
o Baja conductividad térmica
o Aislante térmico
o Superplasticidad (propiedad que tiene un material de presentar una
gran elongación sin fracturarse o aptitud de un material para
deformarse permanentemente sin romperse)
Propiedades químicas:
o Polvo blanco
o Masa molecular: 123.218 g/mol
o Punto de fusión de 2715 °C
o Soluble en HF,
y HSO4, HNO3, HCl en caliente
o Densidad: 5.68 g/cm3
o Índice de refracción: 2.13
Aplicaciones
Uno de los usos más demandados para la cerámica de zirconia está en piezas
de los motores de automoción, particularmente para el motor diesel. Los usos
procuran explotar su conductividad térmica baja y/o las características de
resistencia. Un aprovechamiento son los trazadores de líneas o los rellenos de
cerámica (por ejemplo: las coronas del pistón, las placas de cara principales, y
los trazadores de líneas del pistón) unidos a los elementos del motor del metal.
PSZ es un material favorecido para este aprovechamiento, no solamente
porque tiene conductividad térmica baja y es un buen aislador, porque su alto
coeficiente de la expansión térmica está cerca del hierro fundido. Esta
compatibilidad facilita el accesorio y reduce la posibilidad de fallo al
completar un ciclo del motor. Otros usos del motor para el zirconio incluyen los
componentes que estan limitados por el desgaste, particularmente en el tren
de válvula, tal como levas, seguidores de leva, varillas de levantamiento, y
válvulas de escape.
REFERENCIAS
Bayer Process Chemistry, en la web del International Aluminium Institute
Skinner, L.B., et al. (2013). «Joint diffraction and modeling approach to the
structure of liquid alumina»
https://www.quiminet.com/articulos/tipos-de-alumina-y-sus-principales-
usos-4110.htm
https://www.ecured.cu/Al%C3%BAmina