PRACTICA N° 02: “PÉRDIDA DE ENERGÍA EN CODOS”

I. INTRODUCCIÓN:
Actualmente existe una gran diversidad de procesos industriales que emplean grandes
sistemas de tuberías, de las cuales podemos destacar el transporte de agua. Debido a ello, se han construido
complejos sistemas de redes de tuberías, que han crecido y se han automatizado cada vez más en los
últimos años. La operación segura de estos sistemas es primordial debido a que se trata de un elemento
vital y valioso. Sin embargo, y a pesar de todas las medidas de precaución que se tomen, siempre existe la
posibilidad de pérdidas por diversos factores.
A medida que un fluido es transportado por medio un conducto, tubo o algún otro dispositivo,
ocurren pérdidas de energía expresadas como perdidas de resistencia al flujo por fricción en las paredes
internas o perdidas localizadas con accesorios y válvulas. Dichas energías traen como resultado una
disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo o caída de altura por contracción o ganancia
de altura por expansión.
El equipo con el que trabajaremos para la siguiente práctica de laboratorio está montado en un
bastidor independiente que sujeta los tubos de prueba e instrumentos. Para su estudio, se incluyen
los siguientes acodamientos típicos: codo de inglete, codo de 90º, curvas (radio grande y pequeño),
contracción súbita y expansión súbita. Todos ellos incluyen puntos de muestreo de presión aguas
arriba y aguas abajo. Estos puntos están conectados a un banco manométrico de 12 tubos cargados
con agua y montado en el bastidor. Donde una bomba de mano facilita la presurización de los
manómetros. Para controlar el caudal se utiliza una válvula de compuerta. Aparte, hay otra válvula
de compuerta con puntos de muestreo de presión aguas arriba y aguas abajo conectados a su vez a
un indicador diferencial ubicado en el borde del bastidor.

II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS GENERAL

 Calcular las magnitudes de las pérdidas que se producen en los

accesorios.

2.2. OBEJTIVOS ESPECIFICOS

 Determinar el caudal en el equipo.

 Calcular las velocidades en los conductos.
 Determinar las alturas de presiones en los accesorios como los
codos.
III. MARCO TEÓRICO

3.1. ECUACION DE LA ENERGIA

La ecuación de Bernoulli, se puede considerar como una apropiada declaración

del principio de la conservación de la energía, para el flujo de fluidos, dado por:

Donde:

𝑃
: Altura de presión
𝛾

𝑉2
: Altura de velocidad
2𝑔

HL: Pérdida por accesorios

ℎ : Elevación

3.2. PÉRDIDA DE ENERGÍA POR ACCESORIOS

Las pérdidas que ocurren a través de estos accesorios es lo que se conoce como
perdidas menores debido al cambio en la geometría o en la alteración del flujo;
esta magnitud se expresa como una fracción de carga de velocidad
inmediatamente aguas abajo del sitio donde se produce la perdida.

𝑉2
HLacc. = K
2𝑔
Donde:

k:coeficiente de resistencia

v: velocidad promedio

HL: Perdida menor

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

V. PROCEDIMIENTO

1) Ponemos en funcionamiento el banco hidráulico.

2) Abrimos la válvula para que el cilindro realizara el
llenado de agua.
3) Después regulamos la presión de agua durante el llenado
para las lecturas de las alturas piezométricas.
4) Luego cerramos la válvula de entrada de aguay abrimos la
de salida para poder calcular el volumen en un
determinado tiempo.
5) Con el instrumento…….. medimos los diámetros de los
codos del equipo.
6) Finalmente pasamos a calcular el caudal, volumen en los
codos y la perdida de energía por accesorios(codos).

VI. DATOS OBTENIDOS Y CÁLCULOS REALIZADOS

4.1. DATOS OBTENIDOS

 VOLUMEN: 15Lts = 0.015 m3/seg.

 TIEMPO: 4.85seg.

 DIAMETRO:

- Codo largo de 45° = 27.28 mm=0.02728 m

- codo corto de 45° = 32.28 mm = 0.03228 m

- codo con curvatura de 90°= 33.03 mm =0.03303 m

- codo plano de 90° =33.65 mm = 0.03365 m

 COEFICIENTE RESISTENCIA EN LOS CODOS (K)

 - Codo largo de 45° = 0.35

- codo corto de 45° = 0.45

- codo con curvatura de 90°= 0.50

- codo plano de 90° =0.75

 ALTURA DE PRESIÓN

- PTO. 1 =382 mmca = 0.382 mca

- PTO.2 =391 mmca = 0.391 mca

- PTO. 3 =391 mmca = 0.391 mca

- PTO. 4 = 346 mmca = 0.346 mca

- PTO. 5 = 394 mmca = 0.394 mca

- PTO. 6=379 mmca = 0.379 mca

- PTO. 7= 340 mmca = 0.340 mca

- PTO. 8 = 323 mmca = 0.323 mca

- PTO. 9 =304 mmca = 0.304 mca

- PTO. 10 =338 mmca = 0.338 mca

- PTO. 11 = 175 mmca = 0.175 mca

- PTO. 12 = 69 mmca = 0.069 mca

4.2. CALCULOS

 CAUDAL (Q)

𝑉𝑜𝑙. 0.015 𝑚3
𝑄= = = 0.0031
𝑇 4.85 𝑠𝑒𝑔

 VELOCIDAD EN LOS CODOS (V)

CAUDAL
(Q)(m3/seg.) DIAMETRO(m) AREA VELOCIDAD (m/seg)
CODO CORTO 45° 0.0031 m3/seg. 0.02728 5.291 0.0006
CODO LARDO 45° 0.0031 m3/seg. 0.03228 3.779 0.0008
CODO LARGO DE
90° 0.0031 m3/seg. 0.03303 3.609 0.0009
CODO RECTO DE
90° 0.0031 m3/seg. 0.03365 3.478 0.0009
  PERDIDA DE ENRGIA POR ACCESORIOS}

COEF. RESIST. (K) VELOCIDAD HL(acc.)

CODO CORTO 45° 0.35 0.0006 0.000000006
CODO LARDO 45° 0.45 0.0008 0.000000015
CODO LARGO DE
90° 0.5 0.0009 0.000000021
CODO RECTO DE
90° 0.75 0.0009 0.000000031

V. CONCLUSIONES
ANEXOS