Você está na página 1de 19

LOGISTICA INVENTARIO

ADMINISTRACION Y LOGISTICA EN LA CADENA DE SUMINISTRO

INTEGRANTES: CARLOS SARRIA

NICOLE RAMOS

PROFESOR: Eric Muñoz Román


LOGISTICA INVENTARIO

INTRODUCCION

El interés que nos lleva este trabajo es por el cual, destacamos que el inventario lo tenemos
tanto en el balance general como en el estado de resultados. El inventario tiene como
propósito fundamental proveer a la empresa de materiales necesarios, para su continuo y
regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital para funcionamiento
acorde y coherente dentro del proceso de producción y de esta forma afrontar la demanda.
Todo inventario en una empresa necesita de una revisión constante y periódica para
determinar el reabastecimiento de sus productos y establecer sus necesidades por ejemplo
cada semana o cada mes por lo general se debe hacer para evitar la mala administración de
fondos, la pérdida de beneficios el robo, la desorganización de la empresa entre otras y sí poder
evitar la quiebra total o parcial de la misma. Cabe destacar la importancia de realizar un
inventario planeado para saber qué se debe hacer y cuando hacer los respectivos pedidos.
La Sección de Inventario no posee un modelo de gestión predeterminado a seguir con el cual
medir y evaluar la gestión de los almacenes a los cuales se les realizan la operaciones de
inventario y por consiguiente no tienen una estructura definida de una gestión que encamine
las actividades operativas y administrativas de inventario para mantener un estándar de
eficiencia, efectividad y eficacia. En el mismo orden de ideas, podemos enumerar las carencias
que hacen de la sección de inventario un departamento débil de gestión Planificación
estratégica del inventario Plan de indicadores de control de gestión Informe estructurado con
especificaciones de las actividades realizadas, renglones inventariados en los almacenes,
recomendaciones, entre otros.
LOGISTICA INVENTARIO

ADMINISTRACION Y LOGISTICA.EN LA CADENA DE SUMINISTROS

INVENTARIO
Estrategia de Inventario, cubre todos los aspectos relacionados con el manejo de stocks, desde los
pronósticos de requerimiento, las políticas sobre el área, las decisiones sobre compras y su
agendamiento, así como el almacenamiento y manejo de stock y sus decisiones relacionadas. Todo lo
cual permite desarrollar los fundamentos y las técnicas necesarias para profundizar en ésta área de la
logística. El inventario es una parte primordial de muchas empresas. Esencialmente, el inventario es el
almacenamiento de los productos que se veneran a los consumidores con el fin de obtener una utilidad.
Además, en algunos casos, el inventario también incluye lo que la empresa utiliza para mantener el
negocio en marcha y funcionando, por ejemplo, el almacenamiento de los limpiadores se considera
inventario para un negocio que se centra en el negocio de la limpieza.

Existen diferentes formas de inventario y cualquier empresa puede basarse en una o más formas. En
primer lugar, se menciona el inventario de materiales y componentes: este tipo de inventario es el
almacenamiento de las distintas partes para la fabricación de productos más grandes. Por ejemplo, un
fabricante de automóviles tiene ruedas o frenos de pie en su inventario, disponibles para su uso cuando
sea necesario agregar a un carro, eso es la industria manufacturera. Del mismo modo, un diseñador
Web puede tener una variedad de aplicaciones de software que ayudan a crear sitios Web innovadores.
Sin embargo, otro ejemplo de los materiales y componentes de inventario se puede ver en un
restaurante: la comida en los restaurantes tienen sus propios refrigeradores y congeladores para luego
cocinar y servir a sus invitados.

Otra forma de inventario que puede tener una empresa son los productos que están listos para la
venta. Por ejemplo, algunas empresas compran sus productos de los fabricantes y acumulan en sus
almacenes: esas instalaciones requerirán de gestión de almacén en el inventario. Éstos productos están
listos para la venta inmediatamente y no requieren se ensamblados, juguetes, artículos para el hogar,
muebles y suministros de oficina son sólo algunos de los muchos temas que pueden ser parte de un
inventario listo para la venta.

Si un negocio es el almacenamiento de los productos para su posterior utilización o almacenamiento de


las partes que posteriormente son usadas en la creación de productos, la empresa siempre debe saber
lo que tienen en sus manos. De no saber lo que uno tiene, no hay forma que la empresa funcione
correctamente. La mala administración de fondos, pérdida de beneficios, y el robo son algunas de las
consecuencias más comunes de la mala gestión del inventario.

Beneficios de la Administración de Inventarios

Cuando una empresa toma las ventajas de las soluciones de una gestión de inventario ellos verán
inmediatamente, los beneficios de estas soluciones. Las empresas que tienen un firme control de su
LOGISTICA INVENTARIO

inventario conocen su valor comercial, el valor de su producto, lo que necesitarán los productos en un
futuro y precisamente la cantidad de producto que se necesita.

Las empresas que tienen una comprensión de su inventario también encuentran que en el futuro nunca
necesitarán de espacio adicional de almacenamiento, ya que gestionaron con eficiencia el espacio
existente.

FUNCIONALIDAD Y DEFINICIONES DE INVENTARIO


El objetivo principal es la relación ordenada de los bienes y existencias de una entidad a una
fecha determinada. Contablemente es una cuenta de activo circulante que representa el valor
de las mercancías existentes en un almacén. Así mismo la Administración del inventario es
riesgosa y el riesgo varía dependiendo de la posición de la empresa en el canal de distribución.
Hay que destacar que las medidas típicas de la exposición del inventario son la duración, la
profundidad y la amplitud del material comprometido.
La administración del inventario es riesgosa por lo cual un mayorista almacena cantidades
grandes de los fabricantes y vende cantidades más pequeñas a los minoristas, aunque los Commented [cpm1]:
minoristas asumen una posición de riesgo en una amplia variedad de productos, su posición en
cualquier producto específico no es profunda. El inventario es un activo corriente que debe
producir un retorno en las inversiones del inventario es la ganancia en las ventas que no ocurría
sin el inventario, ante todo la mayor parte del inventario en el sistema logístico normal son las
existencias de seguridad. El costo por mantener un inventario o costo por existencias son los
gastos asociados con el mantenimiento del inventario. Así mismo el inventario administrado
por el vendedor es una modificación de la respuesta rápida que elimina la necesidad de pedidos
de reabasto.
La administración del inventario emplea una combinación de lógica reactiva y de planificación.
La lógica reactiva es más adecuada para artículos con un volumen bajo, demanda alta e
incertidumbre más allá del ciclo de desempeño porque pospone el riesgo de que se especule
con el inventario; sin embargo, los métodos de planeación del inventario ofrecen la posibilidad
de una administración eficaz del mismo porque aprovechan mejor la información y las
economías de escala.
DEFINICIONES DE INVENTARIO

El siguiente punto trata que al formular una política del inventario se debe determinar acerca de cuándo
hacer y cuánto incluir en un pedido, por lo cual la política de inventario dirige el desempeño deseado,
los dos indicadores importantes del desempeño son el nivel de servicio y el inventario promedio.

POLITICA DEL INVENTARIO

Consiste en que adquirir o fabricar, cuando efectuar acciones y en qué cantidad y también las
decisiones acerca del posicionamiento geográfico del inventario. Como ejemplo podemos decir que las
empresas pueden usar distintas estrategias. El desarrollo de una política solida del inventario es la
dimensión más difícil en cuanto a la administración de este.
LOGISTICA INVENTARIO

NIVEL DE SERVICIO

Definir los objetivos de desempeño del inventario, por lo cual se mide en términos de un tiempo de ciclo
de pedido, de las tasas de abastecimiento de contenidos, de la línea y pedidos o cualquier combinación
de ellos.

INVENTARIO PROMEDIO

Se refiere a la rotación del inventario, ante todo son los materiales, los componentes, el trabajo en
proceso y el producto terminado se suelen almacenar en el sistema logístico haciendo referencia al
inventario promedio.

El nivel de existencias será el máximo luego de que el proveedor entrega las existencias. Los clientes
terminan o agotan el inventario hasta que el nivel de existencias sea mínimo, pero antes de que el nivel
de inventario sea mínimo, se inicia un pedido de reabasto para que ese inventario llegue antes de que se
agoten las existencias.

El pedido de reabastecimiento se debe hacer cuando el inventario disponible es menor o igual a la


demanda predicha durante el tiempo del ciclo de desempeño, la cantidad solicitada para el
reabastecimiento se le llama cantidad de pedido, es la fórmula básica para los pedidos, el inventario del
ciclo promedio es igual a la cantidad del pedido.

Figura 6.1: El ciclo del inventario para un producto común

La planta tiene 70 000 dólares en existencias durante el ciclo de desempeño normal y un


mínimo de 30 000 dólares. La diferencia entre estos dos niveles es 40 000 dólares (70.000 –
30.000), es la cantidad del pedido, lo que produce un inventario de ciclo de 20.000 dólares.

Inventario promedio
$70000 $50000
N.

$30000

Existencias en tránsito/dañadas Existencias especulativas Existencias de seguridad

1 2
LOGISTICA INVENTARIO

INVENTARIO PROMEDIO A TRAVÉS DE VARIOS CICLOS DE DESEMPEÑO

En la fórmula inicial de la política de administración del inventario, es importante determinar


cuánto pedir en un tiempo especificado.
Se denomina diagrama dentado por la serie de triángulos rectos. Dado que existe una
completa certeza acerca del uso y el ciclo de desempeño, los pedidos se programan para que
lleguen justo cuando se vende la última unidad, por tanto, no se incluyen existencias de
seguridad.
Se puede determinar una política exacta de la cantidad del pedido al equilibrar el costo de
hacer un pedido y el de mantener un inventario promedio.
Modelo de la cantidad económica de pedido (Economic Order Quantity, EOQ) provee una
cantidad específica que nivela dos componentes fundamentales del costo.

CAPITAL
Las valoraciones del capital van desde la tasa de interés primo hasta un porcentaje más alto
determinado por la administración. La lógica para utilizar la tasa de interés o una tasa
especificada es que el efectivo para reemplazar el capital invertido en el inventario se puede
obtener en los mercados de dinero a esa tasa. Los costos de capital más altos especificados por
la administración se basan en el retorno esperado sobre la inversión del capital empleado. Tales
tasas objetivo se denominan tasas de retorno.

IMPUESTOS
Las autoridades tributarias locales en muchas áreas valoran los impuestos sobre la inversión
que se mantiene en los almacenes. La tasa tributaria de valoración varía en cada lugar. El gasto
tributario es una imposición basada en el nivel de inventario en un día específico del año o el
nivel promedio del inventario durante un periodo.

SEGURO
El seguro es un gasto basado en el riesgo estimado o en la pérdida durante un tiempo. El riesgo
por pérdida es responsabilidad del producto y de la planta que lo guarda. Un ejemplo de esto,
son los productos de alto valor que tienen mayor posibilidad de hurto y los productos como
este tienen un costo alto. Las características de una planta que ayudan a reducir el riesgo, como
cámaras y sistemas aspersores, también afectan el costo del seguro.

OBSOLESCENCIA
Costo por obsolescencia es el resultado del deterioro del producto durante el almacenamiento.
Un ejemplo de la obsolescencia son los productos que envejecen más allá de la fecha de venta,
tales como alimentos y medicamentos. También se incluye en la obsolescencia la pérdida
financiera cuando un producto deja de estar de moda. Estos costos por obsolescencia se suelen
estimar en base a experiencias anteriores relacionadas con rebajas, donaciones o cantidades
destruidas.
LOGISTICA INVENTARIO

Este gasto es el porcentaje del valor promedio del inventario que se declara obsoleto cada año.

ALMACENAMIENTO
Costo de almacenamiento es el gasto de la planta relacionado con mantener un producto en
vez de manejarlo. Debe asignarse en los requerimientos de los productos específicos porque no
se relaciona directamente con el valor del inventario.

PLANEACION DEL INVENTARIO

La planeación del inventario determina cuándo hacer y cuánto incluir en un pedido. Cuándo
hacer el pedido se determina mediante el promedio de la variación en la demanda y el
reabasto. Cuánto incluir en el pedido se determina mediante la cantidad del pedido.

¿CUÁNDO HACER UN PEDIDO?


El punto para un pedido nuevo define cuándo debe iniciarse un embarque de reabasto. Un
punto para un pedido nuevo puede ser especificado en términos del suministro de unidades o
días. Este análisis se concentra en determinar los puntos para un nuevo pedido bajo
condiciones de certeza de la demanda y del ciclo de desempeño.

La fórmula básica del punto para un pedido nuevo es:


R=DXT

En donde

R = el punto para un pedido nuevo, en unidades;


D = la demanda promedio diaria, en unidades; y
T = la duración promedio del ciclo de desempeño, en días.

CUÁNTO INCLUIR EN EL PEDIDO


El tamaño de los lotes nivela el costo de mantener el inventario con el costo del pedido. La
clave para entender esta relación es recordar que el inventario promedio es igual a la mitad de
la cantidad del pedido. Por tanto, entre más grande es el pedido, más grande es el inventario
promedio y como resultado es más grande es el costo anual de mantener el inventario. Sin
embargo, entre más grande es la cantidad del pedido, se requieren menos pedidos por periodo
y, por lo tanto, es más bajo el costo total de los pedidos.

CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO (EQQ)


La EOQ es la práctica de reabastecimiento que minimiza el costo combinado de mantener el
inventario y el costo de los pedidos. La identificación de esa cantidad supone que la demanda y
los costos son relativamente estables durante el año.
LOGISTICA INVENTARIO

Dado que la EOQ se calcula en base a los productos individuales, la fórmula básica no considera
el impacto de hacer pedidos con varios productos. Método más eficiente para calcular la EOQ
es matemático.

*FACTORES PARA CALCULAR EOQ

VOLUMEN ANUAL DE LA DEMANDA= 2400 UNIDADES.


VALOR UNITARIO EN EL COSTO= 5.00 DOLARES
PORCENTAJE DEL COSTO POR MANTENER EL INVENTARIO= 20% ANUAL.
COSTO DE LOS PEDIDOS= 19.00 DOLARES POR PEDIDO.

Fórmula estándar de la EOQ es:

EOQ=√𝟐𝑪𝝈𝑫/CiU

En donde:

EOQ = cantidad económica del pedido


Co = costo por pedido
Ci = costo anual de mantener un inventario
D = volumen anual de ventas, en unidades
U = costo por unidad

Al sustituir
√2𝑥19𝑥2400
EOQ =
0.20𝑥5.00

EOQ= √91200

EOQ= 302 (redondear a 300)

El importe del costo total de los pedidos es 152 dólares (2 400/300 X 19.00 dólares) y del costo
por mantener el inventario es 150 dólares [300/2 X (5 X 0.20)].
Por lo tanto, al redondear para hacer pedidos en múltiplos de 100 unidades, se han igualado el
costo anual de volver a hacer un pedido y el costo de mantener un inventario.
Para aprovechar la disposición de compras más económica, los pedidos deben hacerse en
cantidades de 300 unidades, en vez de 100, 200 o 600. Por tanto, en el año se harían ocho
pedidos y el inventario básico promedio sería de 150 unidades.
LOGISTICA INVENTARIO

TASAS DE TRANSPORTE POR VOLUMEN


En la fórmula del EOQ, no se considera el impacto del costo en la cantidad del pedido, no
importa si el producto se vende o no, los encargados de la cadena de suministros deben pagar
el costo del transporte. “Minimizar costos”.
Entre más grande es el pedido (peso), más bajo es el costo del transporte, a cualquier destino,
(Para determinar las tasas de transporte, la cantidad unitaria debe convertirse a peso).
Descuentos en la tasa de fletes por embarques grandes, existe en todos los medios de
transporte. Aumentar el tamaño del pedido tiene un doble impacto en el costo del inventario.
Hacer pedidos en cantidades más grandes aumenta el costo de mantener el inventario.
Disminución del número de pedido para satisfacer lo requerido anualmente. Esto aumenta el
tamaño de los embarques y el costo del transporte.
Análisis completado se debe formular el costo total CON y SIN los ahorros del transporte.
Los cambios importantes en el tamaño de un pedido y en el número de pedidos al año sólo
producen un cambio modesto en el costo total de los pedidos y de mantener el inventario.
Las formulas de la EOQ son más sensibles a los cambios en los ciclos y la frecuencia de los
pedidos. Aunque también, es necesario algún cambio en los factores de costos para modificar la
cantidad económica del pedido.
Por último se debe observar dos factores del costo del inventario bajo condiciones de compra
de origen. Las compras de origen FOB (FREE ON BOARD, libre a bordo) significa que el
comprador es el responsable del costo y del riego del flete mientras el producto está en
movimiento (tránsito). Se debe considerar cualquier cambio en “una sección de peso” que lleve
a un método de embarque con un tiempo de transito distinto, mediante el costo agregado o los
ahorros en un análisis del costo total.
El costo del transporte debe agregarse al precio de compra, para determinar el valor de los
artículos del inventario. Una vez recibido el inventario el costo del producto deberá aumentar
para el traslado hacia el interior.
LOGISTICA INVENTARIO

DESCUENTOS POR CANTIDADES


Representan una extensión de la formula EOQ, parecido a las tasas de transporte por volumen.
EJ. DESCUENTOS POR CANTIDAD

COSTO CANTIDAD ADQUIRIDA


5.00 1-99
4.50 100-200
4.00 201-300
3.50 301-400
3.00 401-500

Estos descuentos se pueden manejar directamente con la formula EOQ básica al calcular el
costo total en el precio de compra relacionado con un volumen especifico, igual que el proceso
para calcular el impacto de la tasa de transporte.
Los descuentos por cantidad y las tasas de transporte por volumen generan cantidades de
compras más grandes.
OTROS AJUSTES DE EOQ
1-. Tamaño del lote de producción: Cantidad más económica desde la perspectiva de
fabricación.
2-. Compra de varios artículos: situación en donde se compra al mismo tiempo más de un
producto. Aquí los descuentos por cantidad y por transporte debe considerar el impacto de las
combinaciones de producto.
3-. Capital limitado: Limitación presupuestal de la inversión total del inventario. Debido a que
un pedido con varios productos se debe ajustar al presupuesto.
4-.Camiones dedicados: Aquí puede afectar la cantidad del pedido, ya que el camión es
considerado un costo fijo. La empresa debe tratar de adquirir cantidades que utilicen por
completo la capacidad de este.
5-. Formación de unidades: Algunos productos se guardan y trasladan en unidades estándar,
como contenedor o tarimas, debido a que las unidades estándares son diseñadas para
adaptarse a los vehículos de transporte.
LOGISTICA INVENTARIO

ADMINISTRACION DE LA INCERTIDUMBRE

Dos tipos de incertidumbre afectan la política del inventario

 Incertidumbre de la demanda: Tasa de ventas durante el reabasto o reabastecimiento


del inventario.
 Incertidumbre del ciclo de desempeño: La variación del tiempo de reabastecimiento del
inventario.

INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA
Predicción de ventas estima la demanda unitaria en el tiempo de reabastecimiento del
inventario. Con una buena predicción la demanda durante el ciclo de reabastecimiento puede
exceder o quedar atrás de lo que se planeó. Si la demanda excede en el reabasto la predicción,
se agregan al inventario básico existencias de seguridad.
La planeación de las existencias de seguridad tiene 3 pasos, el primero es medir la probabilidad
de que se agoten las existencias; segundo, estimar la demanda durante un periodo de
desabastecimiento y tercero la decisión de la política relacionada con el nivel deseado de
protección contra el desabastecimiento o agotamiento de las existencias.
No existe la posibilidad de que haya un agotamiento en los primeros días del ciclo de reabasto.
El riesgo del agotamiento de las existencias ocurre en los últimos días del ciclo desempeño. El
objetivo principal de una distribución de frecuencia es observar los cambios en torno a la
demanda diaria promedio. Un modo alternativo de mostrar una distribución de frecuencia es a
través de un gráfico de barras.
La frecuencia histórica de la demanda es posible calcular las existencias de seguridad necesarias
para proteger de un cercano desabastecimiento.
La distribución mas básica es la distribución normal, esta se caracteriza por una curva simétrica
en forma de campana. Una característica esencial de esta es que las tres medidas de tendencia
central tienen igual valor (media, mediana y moda), cuando estas tres medidas de tendencia
son casi idénticas la distribución de la frecuencia se considera normal.
Para predecir la demanda durante un ciclo de desempeño mediante una distribución normal es
la desviación estándar, esta desviación es la propagación (dispersión, esparcimiento) dentro de
las áreas de la curva normal.
LOGISTICA INVENTARIO

La desviación estándar proporciona un método para estimar las existencias de seguridad para
poder lograr un grado detallado de protección contra el desabastecimiento.

INCERTIDUMBRE DEL CICLO DE DESEMPEÑO


Las compras no pueden suponer una entrega uniforme. Se debe esperar que el ciclo de
desempeño real se concentre al valor esperado irregularidad a los atrasos.

EXISTENCIAS DE SEGURIDAD CON INCERTIDUMBRE COMBINADA

Tabla 6.11, distribucion de fecuencia: incertidumbre de la demanda y el reabasto


Formula de convolución

Oc=√𝑇𝑆𝑠2 + 𝐷2𝑆𝑡2

Desarrollo de la formula con la tabla 6.11 del libro.

Oc= √10.00(2.54)2 + (5.00)2(2)2

Oc=√64.52 + 100

Oc=√164.52
Oc=12.83  Se redondea a 13 unidades.
Estandar combinada = desviación estándar * 13 unidades.

ESTIMACION DE LA TASA DE ABASTECIMIENTO


La tasa de abastecimiento es el volumen de un desabasto, el porcentaje de unidades que se
llena cuando se requiere del inventario que está disponible.
REABASTO DEPENDIENTE DE LA DEMANDA
Lo que depende de la demanda no necesita predicción ya que no hay incertidumbre, no son
necesarias las existencias de seguridad. La noción básica es que las piezas y subensambles no
necesitan estar en el inventario siempre que lleguen cuando se necesitan, es decir justo a
tiempo.
Para no mantener existencias de seguridad bajo condiciones dependientes de la demanda tiene
2 suposiciones:
LOGISTICA INVENTARIO

Primero: El reabastecimiento es previsible y constante.


Segundo: Se puede alcanzar mediante contratos de compras orientados al volumen del pedido.
Tres métodos básicos para introducir las existencias de seguridad en situaciones dependientes
de la demanda.
1-. Incluir tiempo de seguridad en el plan, Ej-. Realizar un pedido antes de tiempo para asegurar
la entrega.
2-. Aumentar la requisición en una cantidad específica en algún error esperado en el plan.
3-. Utilizar las técnicas estadísticas para establecer las existencias de seguridad.

POLITICAS DE ADMINISTRACION DEL INVENTARIO


El método reactivo del inventario emplea la demanda del cliente para traer los productos por el
canal de distribución, es un método de planeación que asigna el inventario de manera proactiva
en base a la demanda predicha y en la disponibilidad de los productos.
CONTROL DEL INVENTARIO
La contabilidad del control mide las unidades disponibles y da seguimiento a inclusiones y
eliminaciones, la contabilidad se realiza de forma manual o mediante cómputo.

REVISION PERPETUA DEL INVENTARIO


Revisa constantemente el estado del inventario para determinar el reabastecimiento y sus
necesidades.
REVISION PERIODICA DEL INVENTARIO
Revisa el estado del inventario de un artículo regularmente, como cada semana o mes.

METODOS REACTIVOS
Sistema reactivo o inventario atraído responde a las necesidades de inventario de los
integrantes del canal de distribución al atraer el producto por el mismo canal. Las entradas del
reabastecimiento se inician cuando las existencias disponibles del almacén caen por debajo del
mínimo predeterminado o el punto para volver a hacer un pedido.

La lógica del inventario reactivo se arraiga en las siguientes suposiciones:

1-. El sistema se basa en que todos los clientes, áreas del mercado y productos contribuyen de
la misma forma a las ganancias.
2-. Este sistema supone una capacidad “infinita” de inventario en el lugar del suministro, esto
implica que un producto se puede fabricar según se desee y se guarda hasta que se requiere en
la cadena de suministros.
LOGISTICA INVENTARIO

3-. Supone una capacidad infinita de inventario en el lugar del suministro. La combinación de la
suposición dos y tres implica una certeza de reabasto relativa. Este sistema reactivo no
considera devoluciones de pedidos ni agotamiento de las existencias.
4-. El tiempo del ciclo de desempeño se puede predecir, y las duraciones del ciclo son
independientes. Aunque la lógica del sistema reactivo supone que no hay control sobre el
tiempo del ciclo, sin embargo, muchos administradores pueden afectar la duración de un ciclo
de desempeño mediante estrategias.
5-. La lógica del inventario reactivo funciona mejor cuando la demanda del cliente es estable y
uniforme, es ideal que los patrones de la demanda sean estables y uniformes durante el, para
que así los parámetros del inventario desarrollados estadísticamente funcionen correctamente.
6-. Los sistemas de inventario reactivo determinan el tiempo y la cantidad del pedido de
reabastecimiento de los almacenes de distribución de manera independiente.

METODO DE PLANEACION
Este método del inventario emplea una base de datos compartida para coordinar los
requerimientos del inventario a través de varios lugares o etapas en la cadena de suministro.

ASIGNACION DE PARTE JUSTA


Es un método simplificado de planeación que proporciona a cada planta una distribución
equitativa del inventario disponible, esto se llama asignación de parte justa.

FIGURA 6.11
ALMACEN DE LA PLANTA
Inventario de 600 unidades

ALMACEN 1 ALMACEN 2 ALMACEN 3

Inventario 50 unidades Inventario de 100 unidades Inventario de 75 unidades


Uso diario de 10 unidades. Uso diario de 50 unidades. Uso diario de 15 unidades.

La figura 6.11 muestra la estructura de la red, el nivel actual del inventario y los requerimientos
diarios para tres almacenes. Para este ejemplo debemos suponer que nos conviene conservar
100 unidades en el almacén de la planta, por tanto tenemos disponibles solo 500 unidades para
asignar.
El cálculo para determinar el suministro de los días normales es:
LOGISTICA INVENTARIO

Σ𝐼𝑗
DS= 𝐴𝑄 + j=1
Σ𝐷𝑗

DS= Suministro de los días normales para los inventarios del almacén
AQ= Unidades del inventario que se van a asignar desde el almacén de la planta
Ij= Inventario en unidades para el almacén.
Dj= Demanda diaria para el almacén.
--
500+(50+100+75)
DS= 10+50+15
500+225
DS=
75

DS= 9.67 DIAS


Esto quiere decir que la asignación por parte justa determina que cada almacén debe tener
existencias en 9.67 días del inventario.

PLANEACION DE LOS REQUERIMIENTOS


Es un método que integra y toma en consideración requerimientos únicos, la planeación de los
requerimientos se suele clasificar como planeación de los requerimientos de materiales
(materials requeriments planning, MRP) o planeación de los requerimientos de distribución
(distributor, requerimientos planning, DRP).
Existe una diferencia entre las dos técnicas, la MRP es dirigida por un programa de producción,
en cambio, la DRP es dirigida por la demanda de la cadena de suministro.
La MRP coordina la integración y la programación de los artículos terminados, y de ese modo
controla el inventario. La DRP acepta la responsabilidad de la coordinación una vez recibidos los
artículos terminado en el almacén de la planta.
REABASTO DEL INVENTARIO EN COLABORACION
Los programas de reabasto del inventario, están diseñados para optimizar el flujo de artículos
dentro de la cadena de suministros. Existen varias técnicas para el reabasto en colaboración
para reabastecer el inventario con rapidez.
RESPUESTA RAPIDA
QUICK RESPONSE, QR, es un esfuerzo dirigido por la tecnología entre minoristas y proveedores
para mejorar la velocidad del inventario. La QR se implementa al compartir las ventas de
LOGISTICA INVENTARIO

productos específicos a través de los participantes de la cadena de suministros, con el fin de


facilitar una correcta disponibilidad de los productos, cuándo y dónde se requieran.
INVENTARIO ADMINISTRADO POR EL VENDEDOR
VENDOR-MANAGED INVENTORY,VMI, es una modificación que elimina la necesidad de pedidos
de reabasto, la meta es que se establezca una disposición de la cadena de suministro tan
flexible y eficiente que el inventario se reabastezca de manera continua.
El factor que distingue a la QR y el VMI es quien acepta la responsabilidad de establecer niveles
objetivos del inventario y tomar decisiones de reabastecimiento. En la QR es el minorista quien
toma las decisiones y en el VMI el proveedor asume más responsabilidad.
PERFIL DE REABASTECIMIENTO
PROFILE REPLENISHMENT, PR, esta estrategia extiende la QR y el VMI ya que otorga a los
proveedores el derecho de prever los requerimientos futuros de acuerdo con su conocimiento
general.

PRÁCTICAS DE ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

El proceso de desarrollo de la estrategia emplea tres pasos para clasificar los productos y los
mercados, define las estrategias de los segmentos y vuelve operativas las políticas y
parámetros.
CLASIFICACIÓN POR PRODUCTO/MERCADO
Su objetivo es concentrar los esfuerzos de la administración del inventario, la clasificación por
producto/mercado también se denomina clasificación de línea fina o ABC, agrupa los
productos, mercados o clientes con características parecidas para facilitar la administración del
inventario. La clasificación se puede basar en distintas mediciones, tales como: ventas,
contribución a las ganancias, valor del inventario, tasa de utilización y naturaleza de los
artículos.
Los pueden clasificar en orden descendente por volumen de ventas, de modo que se debe
enlistar primero productos con un alto volumen, luego por los de ventas, seguidos por los de
lento desplazamiento, esta clasificación de ventas es uno de los métodos más antiguos
utilizados para establecer políticas selectivas del inventario.
Una vez que los artículos se agrupan, se denomina cada categoría con una letra o descripción.
Los productos con un alto volumen se denomina como “articulo A”, los artículos con un
volumen moderado se denomina “articulo B”, y los productos de bajo volumen o lento
LOGISTICA INVENTARIO

desplazamiento se conoce como “articulo C”. Estas descripciones indican por qué a este
proceso se le llama análisis ABC. Se pueden emplear más de estas tres categorías.
DEFINICION DE LA ESTRATEGIA DE LOS SEGMENTOS
El segundo paso es definir la estrategia del mercado para cada grupo o segmento de
producto/mercado. Esta estrategia incluye especificar todos los aspectos de administración del
inventario, entre ellos los objetivos de servicio, método de predicción, técnica de
administracion y ciclo de revisión. Hay que comprender que los segmentos de productos tienen
distintos grados de importancia para el logro de los objetivos.

POLÍTICAS Y PARÁMETROS
Paso final en la implementación de una estrategia de administración es definir procedimientos
y parámetros detallados. Los parámetros definen valores como la duración del periodo de
revisión, objetivos del servicio, porcentaje del costo de mantener un inventario, cantidades del
pedido y puntos para volver a realizar un pedido.
LOGISTICA INVENTARIO

CONCLUSIÓN
El inventario es parte de los primeros componentes más grandes del costo logístico, tiene
muchos riesgos para el mantenimiento de un inventario, ya que aumenta la posibilidad de
tener el producto en el lugar o en la forma equivocada, y la distribución de esto genera costos.
Existen riesgos de pérdidas, como puede ser un agotamiento de las existencias del inventario,
riesgo de obsolescencia, robo y riesgo por daño. La ubicación geográfica, la demanda y la
incertidumbre son importantes para el mantenimiento del inventario.
Los principales elementos del inventario son las existencias de reabastecimiento, de seguridad y
tránsito. Las existencias de reabastecimiento se determina mediante la fórmula de la cantidad
económica de pedido (EOQ), para reflejar la solución intermedia entre el costo del
almacenamiento y el pedido, existencias de seguridad las cuales dependen de la media, de
cómo varíe la demanda y del ciclo de reabastecimiento, en cambio las existencias de transito
solo depende del transporte.
Después de haber recopilado la siguiente información se sacó las conclusiones que el inventario
es esencial en la creación y existencia de una empresa o, ya que en ella podemos hacer un
balance de los bienes que cuenta esta. La carencia de un inventario en una empresa conllevaría
a la quiebra de esta, debido a que habría una desorganización, a consecuencia de las carencias
o excesos de bienes se tomarían malas decisiones en el manejo de la empresa
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los negocios.
Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios depende de la naturaleza y
el tipo de empresa, la importancia de los gastos de materiales y bienes de equipo y
organización de la empresa.
La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los son: el número
de unidades que deberán producirse en un momento determinado, en que momento debe
producirse el inventario, que articulo merece atención especial, y podemos protegernos de los
cambios en los costos de los artículos en inventario. De esta manera podemos señalar que la
administración de inventario consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para
mantener la operación al costo más bajo posible.
El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de ventas o
presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u obtención, recepción,
almacenaje, producción, embarque y contabilidad. Los inventarios se clasifican de acuerdo a las
características de la empresa, y una de las formas de clasificarlos es: Inventario de Materia
Prima, Producción en Proceso, Productos Terminados, Materiales y Suministros. En cuanto a los
LOGISTICA INVENTARIO

costos de inventario; se deben identificar todos los costos que se relacionan mediante la
elaboración del inventario.

Você também pode gostar