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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE COVIRIALI

ESPECIFICACIONES TECNICAS CERCO PERIMETRICO

Las presentes especificaciones técnicas conjuntamente con los planos serán los
únicos documentos técnicos que regirán en la ejecución de las diferentes partidas
mencionados en el presente Expediente Técnico.

Las Especificaciones contenidas en presente expediente se aplicaran a los


Materiales, a la mano de obra, al equipo mecánico y herramientas a emplearse en
cada una de las partidas del presente Expediente Técnico en concordancia con los
planos e indicaciones del Residente de Obra.

Obligatoriamente deberá tenerse disponible en la obra un juego completo del


expediente técnico, quedando entendido que cualquier detalle que figure
únicamente en los expedientes técnicos será válido.

Cualquier modificación al expediente técnico se hará constar en el cuaderno de obra


con la aprobación del supervisor para el respectivo respaldo técnico

Ingeniero residente de obra

La dirección técnica y control de la Obra estará a cargo de un Ingeniero Civil


Colegiado quien tendrá la autoridad sobre la metodología a seguir en la construcción
y sobre la calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.

El Ingeniero Residente deberá tomar las medidas de seguridad razonables para


prevenir accidentes de trabajo durante el proceso de ejecución de la Obra.

El Ingeniero Residente tiene la autoridad suficiente para ampliar estas


especificaciones mas allá de los establecidos, en lo que se refiere a la calidad y
utilización de los materiales y su correcto uso.

Planos post construcción:

Una vez concluidas todas las obras de acuerdo a lo especificado en el presente


expediente técnico el residente de obra elaborara y presentara los planos finales de
ejecución de obra, los que formaran para la realización de la respectiva liquidación
de obra.

En los planos post construcción deberán figurar todos los cambios realizados y
aprobados por el supervisor.

“CONSTRUCCION DE MALLA OLIMPICA DEL ESTADIO MUNICIPAL DE CUVIRIALI, DISTRITO DE CUVIRIALI, PROVINCIA –
SATIPO - JUNIN”
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A.- CONSIDERACIONES GENERALES

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo,


materiales y metodología de dosificación.

El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes, están en concordancia


con todo lo señalado en el Reglamento Nacional de Edificaciones al respecto, y que
se puede considerar como parte integrante de las mismas.

B.- CONSIDERACIONES PARTICULARES

Incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas,


por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una


localización geográfica determinada y sugiere técnica diversas en cuanto al
tratamiento.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento


de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso
constructivo y dosificaciones en sí.

La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:


sanitarias, eléctricas y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo
producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es
necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a
instalaciones exteriores.

Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ “, en el transcurso de las obras,


debidamente implementadas., completarán el presente documento, previamente
avaladas por la Entidad Contratante.

C. - COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es


compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Manuales de Normas del A.C.I
 Manuales de Normas de A.S.T.M.C
 Ley Normativa de Electricidad del Perú
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.

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01.00.00 MUROS DE CONTENCIÓN DE TIERRA ARMADA


01.01.00 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de
los cimientos y zapatas que serán la base de la estructura.
Las excavaciones para los cimientos y zapatas serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos
de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto
o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que deberá
apoyarse las obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado
“afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente
y rellenado el espacio resultante de la demolición de la cisterna, también existente.
Para el caso de los Muros de contención la excavación podrá realizarse con equipo
y maquinaria como retro excavadoras.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
Según la configuración.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:


El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, siendo el
costo por metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.

01.02.00 PERFILADO MANUAL DE EXCAVACION EN TERRENO


Descripción:
Esta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la compactación
del material realizado con aprobación del Ingeniero.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización
de esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para
el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del
grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.

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Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, y
compactada y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en
la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
excavación de zanjas.

Forma de pago:
El pago por este concepto será por metro cuadrado (m2), de área refinada y
compactada; aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos.

01.03.00 CONCRETO F'C=175 KG/CM2


Descripción:
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del muro de concreto deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es
igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación,
curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto
simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad
será, de 175 Kg/cm2. La altura de este sobrecimiento será de 0.20m y estará
ubicado sobre la Viga collar que llevara la cimentación de la cimentación.

Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).

Forma y condición de Pago


El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara por que ella se ejecute
durante el desarrollo de la Obra.

01.04.00 MURO SECO DE CONCRETO ARMADO PREFABRICADO


VER ARCHIVO ET TDM

02.00.00 MUROS DE CONTENCIÓN DE CONCRETO ARMADO


02.01.00 EXCAVACION CON MAQUINARIA
Descripción:
Se cortará o excavará con equipo pesado y se extenderá en todo el ancho
correspondiente a las explanaciones indicadas en los planos, hasta la profundidad
que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de los pisos según lo indicado
en los planos.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada
en los planos, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo,
no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada aprobado por el ingeniero inspector.

Método de Medición
La medición de esta partida se realizará en metros cúbicos (M3), medidos en su
posición original.

Forma y condición de Pago


El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

02.02.00 PERFILADO MANUAL DE EXCAVACION EN TERRENO


Descripción:
Esta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la compactación
del material realizado con aprobación del Ingeniero.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización
de esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para
el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del
grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, y
compactada y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en
la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
excavación de zanjas.

Forma de pago:
El pago por este concepto será por metro cuadrado (m2), de área refinada y
compactada; aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos.

02.03.00 SOLADO DE 2\" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON


DESCRIPCION:
Corresponde al concreto que se empleara para los sub cimientos cuya dosificación
será 1:10 (cemento – Hormigón). Se colocara como primer vaciado en las zanjas

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cuya función primordial es mejorar la calidad del suelo y llegar a la profundidad de


desplante requerida. Para ver el espesor de esta capa de concreto se deberá revisar
los planos de cimentación.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros CUADRADOS (m2) tomando en cuenta el
tiempo que dure la ejecución del proyecto.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:


Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrados (M2),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.04.00 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON


EQUIPO LIVIANO
Descripción:
Para efectuar un relleno se tomarán las previsiones necesarias para la
consolidación del relleno. Para efectuar un relleno compactado previamente el
constructor deberá contar con la autorización del Supervisor.

Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el


volumen necesario de material propio o a préstamo para lograr una ejecución óptima
de los rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación,
instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el cual será
compactado con equipo.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo
que dure la ejecución del proyecto.
Controles: El control del nivel de fondo de piso se hará con el personal de obra
(Maestro de obra), verificándose el nivel de piso y el porcentaje de compactación de
suelo de acuerdo a lo establecido por la supervisión.

Aceptación del trabajo: El trabajo será aceptado como concluido después de que
el control los niveles estén acordes con lo señalado en planos, ó con las
modificaciones que pudieran existir en obra, previa aprobación del Supervisor y/o
Inspector de obra.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:


Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (M3),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

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compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e


imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.05.00 ENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS CARAVISTA


Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico, u otro material
lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
Se refiere al encofrado normal de zapatas, muros, vigas, columnas, cuyas
superficies no deben de tener irregularidades mayores de 6 mm en el caso de
“abruptas” ni mayores de 10 mm en el caso de “graduables”. Se tendrá especial
cuidado en el apuntalamiento de forma tal de mantener la verticalidad y alineación
indicada en los planos.
Las superficies serán encofradas con madera sin cepillar; las mismas que deberán
de estar exentas de sustancias extrañas, así mismo que se untarán con aceite
emulsionado o petróleo para evitar la adherencia del concreto.

El desencofrado se hará una vez que se haya endurecido el concreto lo suficiente,


para que no se produzcan daños en la remoción de los soporte y el encofrado. En
ningún caso los encofrados serán removidos antes de la 24 horas sin la aprobación
del Supervisor.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y


desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.

La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.


La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no
quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.

Tolerancias Admisibles:
Zapatas: En planta de 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más
de 5 cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.

Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm.


á + 1.2 cm.

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Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:


Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.


En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.

Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que


con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes. Las formas no deben de removerse sin la autorización
del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto
obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

Costado de zapatas y muros 24 horas


Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó


incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero Inspector.
Métodos de medición:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos
del ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por
el ingeniero Inspector o Residente.

Forma y condición de pago:


Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrado (M2),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

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02.06.00 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2


Descripción:
El uso de muros de contención se circunscribe, a la relación de resistencia del suelo
y características de los materiales componentes del mismo, en especial se tiene la
cimentación armada o zapatas, cuando el terreno es esencialmente de relleno y sin
un proceso ordenado de compactación.
Igualmente para el confinamiento de los muros de tabiquería y/o portantes, así como
elementos estructurales antisísmicos, se tiene las Vigas y Columnas de Concreto
Armado, sobre cuyos elemento recae y se soporta todas las cargas vivas, muertas
y sísmicas e impacto que conforman la edificación; a su vez que arriostran a la losa
aligerada o techo.
Siendo elementos estructurales las zapatas, columnas y vigas, se tiene por norma
para establecimientos de salud, la calidad del concreto a ser utilizado deberá de
estar diseñado para una resistencia a la rotura a los 28 días de edad de f’c = 210
Kg/m2.
Las zapatas son elementos estructurales y el procedimiento de construcción desde
su encofrado hasta el curado será similar al empleado en la viga aérea. Deberá
respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos respectivos.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo
que dure la ejecución del proyecto.

Forma y condición de pago:


Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (M3),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.07.00 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN MUROS


REFORZADOS
Descripción:
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o
corrugado; y los alambres y barras, empleados en la estructura de concreto armado.
Las barras de superficie liza se utiliza en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de
superficie corrugada en diámetros mayores.
Características:

Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero
con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para

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alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy


será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberá cumplir con las especificaciones indicadas en
la anterior. No se usarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
Habilitación:

El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos,


deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura
de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son
menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberá cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
Colocación:

La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los planos,


dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los
encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite,
pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de
adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.

Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos,
barras de repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas
las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en posición, debe quedar
protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.

Metidos de medición:
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su
peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector
Residente.

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FORMA Y CONDICION DE PAGO:


Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por kilogramo (Kg),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.08.00 JUNTAS DE DILATACION CON MATERIAL FLEXIBLE


DESCRIPCIÓN
Esta junta de dilatación se rellenara tecnoport de alta densidad, para luego proceder
a la colocación del sicaflex, , logrando así una mayor adherencia.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

03.00.00 VEREDAS
03.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las veredas y gradería
que se detallan en los planos y para los cuales rigen la misma normatividad de los
encofrados de obras de concreto armado.

MODO DE EJECUCIÓN.-
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho
constante.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-
El método de medición es en metros cuadrados (m2); el cómputo total se obtendrá
sumando las áreas encofradas por tramos.

03.02.00 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.


DESCRIPCION
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos en el reglamento nacional de edificaciones. Ello
es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del
concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días
de edad será, de 175 Kg/cm2.

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Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)

Forma y condición de Pago


El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

04.00.00 PINTURA
04.01.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función objetiva
múltiple; es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias, y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrunecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar libre de terrones y natas. La pintura al ser aplicada deberá extenderse
fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales
y lisas. No debe formar nata en el envase tapado en los períodos de interrupción de
la faena de pintado. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
libre de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie.

PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS


Imprimante:
Es una pasta a base de látex sintético para sellar los poros de superficies nuevas y
viejas antes de dar el acabado con pintura. Deberá ser similar al sellador. La
superficie donde se aplique debe lijarse previamente y retirarse todo el polvo y
desechos del tarrajeo realizado, después de aplicado el imprimante se deberá volver
a efectuar un lijado fino y resanado donde el tarrajeo sea muy poroso a fin de que
la superficie quede uniforme.

Latex Vinilico:
Son pinturas compuestas por resinas acrílicas. Esta debe constituir en una película
continua y resistente al agua, debe ser resistente a la decoloración por la luz. La
superficie después de aplicado el imprimante y haber quedado perfectamente

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uniforme y sin defectos, se aplicará la pintura látex en un mínimo de dos capas


sucesivas hasta que quede una superficie uniforme en color y textura. La selección
de colores será hecha por la supervisión y aprobación de la entidad contratante.
Debiendo para esto el contratista proporcionar los catálogos y muestras de los
colores a utilizarse.

MATERIALES
Las pinturas así como anticorrosivos y disolventes deberán ser de calidad aprobado
por el Ingeniero Supervisor y provenientes de fabricantes de reconocido prestigio.
Se aplicarán dos capas, de diferente color; siendo el espesor mínimo por capa ya
seca, de 1.0 mils.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato.

Forma y condición de Pago


El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

05.00.00 CERCO DE MALLA METALICA


05.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de
los cimientos y zapatas que serán la base de la estructura.
Las excavaciones para los cimientos y zapatas serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos
de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto
o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que deberá
apoyarse las obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado
“afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente
y rellenado el espacio resultante de la demolición de la cisterna, también existente.
Para el caso de los Muros de contención la excavación podrá realizarse con equipo
y maquinaria como retro excavadoras.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición

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original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
Según la configuración.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:


El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, siendo el
costo por metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.

05.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON


30%
Descripción
Llevarán cimientos corridos los muros que estén sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra grande
respectivamente, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación como producto de un correcto replanteo.
La piedra grande que intervenga en este concreto deberá estar exenta de material
orgánico u otros elementos que no permitan la adherencia de la mezcla de cemento
y hormigón, la piedra deberá estar limpia y húmeda al ingresar a la mezcla. Se
recomienda emplear mezcladora para la preparación de este concreto.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), se medirá el volumen
estimado para la ejecución total de la obra.

Forma y condición de Pago


Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (m3),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

05.03.00 ENCOFRADO DE BARANDAS Y SARDINELES


DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de los sardineles que se
detallan en los planos y para los cuales rigen la misma normatividad de los
encofrados de obras de concreto armado.

MODO DE EJECUCIÓN.-
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho
constante.

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MÉTODO DE MEDICIÓN.-
El método de medición es en metros cuadrados (m2); el cómputo total se obtendrá
sumando las áreas encofradas por tramos.

05.04.00 CONCRETO F'C=175 KG/CM2


Descripción:
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del muro de concreto deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es
igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación,
curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto
simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad
será, de 175 Kg/cm2. La altura de este sobrecimiento será de 0.20m y estará
ubicado sobre la Viga collar que llevara la cimentación de la cimentación.

Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).

Forma y condición de Pago


El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la Obra

05.07.00 MALLA METALICA (CARP.METALICA) TUB. NEGRO 3\" @ 2\"


DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación del cerco metálico en el cual
dicho cerco está compuesto de malla galvanizada y encerrado en un marco
metálico y unido por un tubo que va anclado a la columna de amarre dicho cerco
metálico se realizara para la protección y seguridad del campo deportivo.

MATERIALES
 TUBO FIERRO NEGRO 2" X 2.5MM L=6 M
 TUBO FIERRO NEGRO 3" X 3MM L=6 M
 BASE ZINCROMATO
 PINTURA ESMALTE
 PLATINA DE FIERRO 1/16" X 1" X 6M
 MALLA CUADRADA CRIPADA GALVANIZADA # 10
 DISCO DE DESBASTE 1/4" X 7"

MÉTODO DE MEDICIÓN.-

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Se aceptará como metrado ejecutado al METRO CUADRADO (m2) como unidad


de medida de superficie.

Forma y condición de Pago


El precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de
obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.

05.08.00 BARANDA DE TUBO FO. GDO. PASAMANO 2\" - PARANTE 2\"


X1M.ALT
Descripción:
Las barandas serán de fierro de 2”de diámetro con curvas de 90° grados doblados
en frío de acuerdo alo indicado en cuadro de detalles, llevará una mano de pintura
anticorrosivo y dos de pintura acrílica, la fijación en el concreto se realizará soldando
anclajes de fierro a cada metro lineal del tubo o baranda.

MATERIALES:
 TUBO FIERRO NEGRO 2" X 2.5MM L=6 M
 SOLDADURA CELLOCORD P 3/16"
 DISCO DE DESBASTE 1/4" X 7"

Método de Medición
La medición de esta partida se realizará en metros lineales (ml.).

Forma y condición de Pago


El pago se realizará cuantificando el metrado parcial o total por el precio unitario del
contrato, y constituirá la compensación total por el costo de material, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.00.00 OTROS
06.01.00 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PAVIMENTO
DESCRIPCION
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos en el reglamento nacional de edificaciones. Ello
es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del
concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días
de edad será, de 210 Kg/cm2.

Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m3)

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Forma y condición de Pago


El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

06.03.00 CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2\"


Descripción:
Esta sección comprende todos los trabajos necesarios para la aplicación de la
carpeta asfáltica nueva en frió con un espesor de 2” compactados, esta actividad
se realizara de acuerdo a las especificaciones generales detalladas anteriormente,
se respetarán los niveles de rasante estipuladas en los planos.

Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados minerales


gruesos, agregados finos, filler, minerales y material bituminoso. Los distintos
constituyentes minerales se separarán por tamaños y serán graduados
uniformemente y combinados en proporciones tales que la mezcla resulte y llene
las exigencias fijadas en las especificaciones anteriores. La fracción retenida entre
dos tamices sucesivos no debe ser menor del 4% del total. A los agregados
mezclados se les adicionará material bituminoso dentro de los porcentajes
indicados en la tabla siguiente:

TAMICES % de Agregados que pasan por tamices

GRADACION A
______________________________________________
1" 100
1/2" 75 -90
Nº 4 50 - 70
Nº 10 35 - 50
Nº 40 20 - 30
Nº 200 0-3
______________________________________________

La composición general y los límites de temperatura establecidos en las presentes


especificaciones constituyen regímenes máximos de tolerancia, que no deberán ser
excedidos, no obstante lo que puede indicar cualquier fórmula de mezcla en obra
que se aplique. Antes de iniciar la obra, el Contratista someterá al Ingeniero
Supervisor, por escrito, una fórmula de mezcla que utilizar para la obra a ejecutarse.
Esta fórmula se presentará estipulando un porcentaje definido y único de
agregados que pasan por cada uno de los tamices especificados; una temperatura
definida y única a la cual la mezcla será colocada sobre la base debiendo todos
estos detalles encontrarse dentro de los regímenes fijados para la composición
general de los agregados y los límites de temperatura. El Ingeniero Supervisor
fijará entonces la mezcla a usar en la obra.

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Al fijar dicha mezcla, el Ingeniero Supervisor a su criterio podrá usar la fórmula


propuesta por el Contratista, en su totalidad o en parte. En cualquier caso, la fórmula
de trabajo para la mezcla deberá fijar los porcentajes definidos y únicos de
agregados que pasen por cada tamiz requerido y de bitumen a adicionarse a los
agregados y la temperatura a la cual ha de entregarse la mezcla. Cada día el
Ingeniero extraerá tantas muestras de la mezcla como considera conveniente para
verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla. Cuando resultados
desfavorables o una variación de sus condiciones lo hagan necesario, el Ingeniero
podrá fijar una nueva fórmula para ejecutar la mezcla para la obra.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:

Material que pasa el tamiz de 1/2" + 5%


Material comprendido entre tamices Nº 4 + 4%
Material que pasa el tamiz Nº 200 + 1%
Asfalto + 0.3%

Los materiales deberán estar de acuerdo con las exigencias siguientes:

Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de naturaleza tal que una
mezcla de los mismos, efectuada en las proporciones fijadas por la fórmula de obra,
tenga una resistencia mínima de 70% cuando se ensaye mediante el método
AASHO T-165.
La porción de los agregados retenida en la malla # 8 se designará agregado grueso
y se compondrá de piedras o gravas trituradas. Sólo se podrá utilizar un tipo único
de agregados gruesos, excepto en el caso en que el Ingeniero Supervisor autorice
por escrito algún cambio. La piedra o grava se compondrá de material limpio,
compacto y durable, carente de suciedad u otras materias inconvenientes y
deber tener un desgaste no mayor de 40% a 500 revoluciones al ser ensayadas
por el Método AASHO T - 96. Al ser sometidas a cinco ensayos alternativos de
resistencia mediante sulfato de sodio, empleando el Método AASHO T-104, no
podrán tener una pérdida de peso mayor de un 12%.
Cuando se utilice grava triturada, no menos de un 50% en peso de sus partículas,
retenidas por el tamiz # 4, deber tener por lo menos una cara fracturada. El material
deber carecer de terrones y películas adheridas de arcilla u otras materias que
podrían impedir una impregnación total con el producto bituminoso. Dicho material
no debe acusar un hinchamiento no mayor del 1.5% determinado por el Método
AASHO T -101.
La porción de agregados que pase la malla # 8 se designará agregados finos y se
compondrá de arena natural o tamizados de piedra o de una combinación de los
mismos. Solamente se podrá usar cerniduras de piedra calcárea cuando se emplee
una cantidad igual de arena natural. Los agregados finos se compondrán de granos
limpios, compactos, de superficie rugosa y angulares, carentes de terrones de arcilla
u otras substancias inconvenientes. Los tamizados de piedra deberán producirse de
material que llene las exigencias para agregados minerales gruesos, establecidos.
El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear se
compondrá de polvo calcáreo, roca dolomítica, Cemento Pórtland u otros

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elementos no plásticos provenientes de fuentes de origen aprobadas por el


Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán carecer de materias extrañas y
objetables, ser seca y libre de terrones y cuando sean ensayados en el laboratorio
deberán llenar las siguientes exigencias granulométricas:

______________________________________________________________
Tipo de Tamiz Porcentaje en peso que pasa por
Los tamices de abertura cuadrada
______________________________________________________________
# 30 100
# 80 95 - 100
# 200 65 - 100

El material bituminoso a emplear será un asfalto del tipo RC - 250.


Se deberá obtener del Ingeniero Supervisor la aprobación de las fuentes de origen
de los agregados y relleno mineral antes de proceder a la entrega de dichos
materiales. Las muestras para el ensayo de cada uno de estos materiales se
remitirán en el Laboratorio en la forma que se ordene.

Alcance:

La colocación de carpeta asfáltica deberá de aplicarse en todas las áreas


estipuladas en los planos, de acuerdo a las secciones, niveles, alineamientos del
proyecto; se respetara estrictamente las especificaciones generales detalladas.

La planta que utilice el Contratista podrá ser del tipo intermitente o del tipo continuo
y estar equipada de manera tal que permita producir el concreto asfáltico de
acuerdo a las especificaciones. Previamente a su uso, contará con la aprobación
del Ingeniero Supervisor.

Los camiones para el transporte de mezclas bituminosas deberán contar con tolvas
herméticas, limpias y lisas de metal que hayan sido cubiertas con una pequeña
cantidad de agua jabonosa, Fuel Oil, rebajado, aceite de parafina o solución de cal,
para evitar que la mezcla se adhiera a las cajas. Cada carga de mezcla se cubrir con
lonas u otro material adecuado, de tamaño suficiente para proteger la mezcla contra
las inclemencias del tiempo. Todo camión que produzca una segregación excesiva
de material, debido a su suspensión elástica u otros factores que contribuyan a ello,
que acuse pérdidas de aceite en cantidades perjudiciales o que produzca demoras
indebidas, deberán ser retirados del trabajo cuando el Ingeniero Supervisor lo
ordene, hasta que haya sido corregido el defecto señalado. Cuando fuera necesario
para lograr que los camiones entreguen la mezcla con la temperatura especificada,
las tolvas de los camiones deben ser aisladas para poder obtener temperaturas de
trabajo de las mezclas y todas sus tapas deberán asegurarse firmemente.

Equipos:

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a) Equipo para la extensión de la mezcla

La extensión y terminación de las mezclas densas en frío con una Pavimentadora


autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un mínimo de
preparación de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La capacidad
de la tolva, así como la potencia de la máquina, deberán ser adecuadas para el tipo
de trabajo que deban desarrollar, La Pavimentadora deberá estar equipada con un
vibrador y un distribuidor de tornillo sin fin de tipo reversible, capacitado para colocar
la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. Poseerá un equipo de
dirección adecuado y tendrá velocidades para retroceder y avanzar. La
Pavimentadora tendrá dispositivos mecanismos compensadores para obtener una
superficie pareja. Será ajustable para lograr la sección transversal especificada del
espesor de diseño u ordenada por el interventor.

Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, áreas


defectuosas u otras irregularidades objetables que no sean fácilmente corregibles
durante la construcción, el interventor exigirá su inmediata reparación o cambio.

Cuando la mezcla se realice en planta ambulante, la misma planta realizara su


extensión sobre la superficie.

b) Equipo de compactación

Se deberán utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metálicos, estáticos


o vibratorios, triciclos o tándem y de neumáticos. El equipo de compactación será
aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de
experimentación.

Todos los compactadores estarán dotados de dispositivos para la limpieza de los


rodillos o neumáticos durante la compactación y para mantenerlos húmedos en caso
necesario, así como inversores de marchas suaves.

Los compactadores de rodillos no deberán presentar surcos ni irregularidades. Los


compactadores vibratorios dispondrán de dispositivos para eliminar la vibración al
invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automático. Los de
neumáticos tendrán ruedas lisas, en número, tamaño y disposición tales, que
permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.

Las presiones lineales, estáticas o dinámicas, y las presiones de contacto de los


diversos tipos de compactadores, serán las necesarias para conseguir la
compacidad adecuada y homogénea de la mezcla en todo su espesor, pero sin
producir rotura del agregado.

c) Equipo accesorio

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En caso de que la mezcla se elabore en plantas ambulantes, deberá disponer de


vehículos adecuados para el suministro permanente de agregados, agua y emulsión
a las plantas.

Se requieren, además, elementos para limpieza, preferiblemente barredora o


sopladora mecánica; así mismo, herramientas menores para efectuar correcciones
localizadas durante la extensión de la mezcla.

Balanza: Pueden ser del tipo resortes o de brazo múltiple, Para pesar las diferentes
gradaciones con balanza sin resortes debe colocarse un marcador ajustable para
cada clase de gradación de agregado dando así un ajuste exacto.

Para balanza múltiple (romana), se requiere un brazo para cada gradación de


agregadas y deben equiparse con un indicador de pesos mayores o menores de 20
Kg, no deben aceptarse balanzas que fallen 4 Kg/100 de peso neto.

Unidad de control de gradación: Para plantas de mezcla continua, cuando el tamaño


del agregado se proporciona en volumen, la tolva incluirá una unidad de descarga
montada bajo sus compartimientos y que controle las medidas volumétricas.

Medidor para licuante: Este dispositivo de control calibrador que permita que los
picos de descarga distribuyan el líquido en la mezcladora de modo uniforme sobre
el material mezclado.

Método de Construcción:

Almacenamiento: El asfalto almacenado debe calentarse por el vapor con el asfalto


por lo que el almacenaje debe ser amplio y de acuerdo a los requisitos de la planta.

Calentamiento: Como el asfalto es muy inflamable, debe evitarse que las llamas
entren en contacto con el asfalto o los sub-gases.

El cemento asfáltico será calentado a 94.4- 150˚C dentro de los calderos o tanques.

Dosificación: La válvula de control de salida del recipiente de asfalto requerido para


cada jornada.

Cuando se emplea plantas de mezcla continua deben instalarse dispositivos para el


control de la unión entre el flujo del agregado de las tolvas y el asfalto.

Mezclado: Se efectúa en una mezcladora del tipo amasadora doble y que posee
una capacidad no menor a 1500 lb, por tanda, y permite una circulación uniforme
completa de la tanda.

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La mezcladora debe ser acondicionada con un reloj automático para cerrar las
compuertas de descarga y hacer que las compuertas permanezcan cerradas por 45
minutos, después que el agregado hay sido introducido.

Primero se hace la mezcla de todos los agregados durante 5/20 segundos y debe
continuar mezclado por un tiempo dada por la formula siguiente:

C arg a _ de _ mezcla _ en _ Kg
Tiempo( seg ) 
Pr oduccion _ en _ Kg / seg

Cuando la mezcla se hace con cemento asfáltico y cal hidratada la mezcla deber
ser homogénea y uniforme de tal manera que pueda ser descartada y colocada a la
temperatura ambiente sin calentamiento.

Preparación de la superficie existente:

Si la extensión de la mezcla requiere riegos previos de imprimación o de liga, ellos


se realizaran conforme los establecen los Artículos correspondientes de estas
especificaciones.

Antes de aplicar la mezcla, se verificara que haya ocurrido el curado del riego
previo,. No debiendo quedar restos de fluidificarte en la superficie. Si hubiera
transcurrido mucho tiempo desde la aplicación del riego, se comprobara que su
capacidad de liga con más mezcla que se haya mermado en forma prejudicial; si
ello ha sucedido, el Constructor deberá efectuar un riego adicional de adherencia,
en la cuantía que fije el Supervisor. Si la perdida de efectividad del riego anterior en
imputable al Constructor, el nuevo riego deberá realizarlo a su costa.

Las excavaciones para bacheo, así como las operaciones de relleno con los
materiales adecuados para restablecer el nivel actual, se ejecutaran de acuerdo con
las anidaciones para la excavación y de los Artículos que correspondan a los
materiales empleados en el relleno de la misma.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento


asfáltico antiguo que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del
Interventor, tratamiento previo, este deberá efectuarse.

Transporte de la mezcla:

La mezcla se transportadora a la obra en volquetes, hasta una hora del día en que
las operaciones de extensión y compactación se puedan realizar correctamente con
la luz solar, Solo se permitirá el trabajo en horas de la noche juicio del Supervisor,
existe una iluminación artificial que permita la extensión y compactación de la
mezcla de manera adecuada.

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Durante el transporte de la mezcla deberán tomarse las precauciones necesarias


para reducir al mínimo las pérdidas de humedad, así como para prevenir la
segregación de la mezcla.

Extensión de la mezcla:

La mezcla en frío se extendía con la maquina Pavimentadora, de modo que se


cumpla con los alineamientos, ancho y espesores señalados en los planos o
determinados por el Interventor.

A menos que se ordene otra cosa, la extensión comenzar a partir del borde de la
calzada en las zonas por pavimentar con sección bombeada, o en lado inferior de
las secciones peraltadas. La mezcla se colocara en franjas del anchi apropiado para
realizar el menor número de juntas longitudinales y para conseguir al mayor
continuidad de la operación de extendido, teniendo en cuenta el ancho y pendientes
de la sección, las necesidades del tránsito, las características de la Pavimentadora
y la producción de la planta.

La colocación de la mezcla se realiza con la mayor continuidad posible, verificando


que la Pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no
tener que corregir la capa extendida. Por ningún motivo se permitirá el empleo de
máquinas pavimentadas que dejen marcas o depresiones en la superficie u otras
defectos permanentes en ella.

Tampoco se permitirá la segregación de materiales, Si ocurre, la extensión de la


mezcla deberá ser suspendida inmediatamente hasta que su causa sea
determinada y corregida. Toda área segregada que no sea corregida antes de la
compactación, deberá ser removida y reemplazada con material apropiado, a
expensas del Constructor.

Tras la Pavimentadora se deberá disponer un número suficiente de obreros


especializados, agregando mezcla y enrasándola, según se precise, con el fin de
obtener una capa que, una vez compactada se ajuste enteramente a las condiciones
indicadas en esta especificación.

En el caso de que la mezcla se elabore y extienda con la planta ambulante, serán


igualmente aplicables todas estas instrucciones.
En los sitios en que a juicio del Interventor no resulte posible el número de máquinas
Pavimentadoras o plantas ambulantes, en especial en trabajos de bacheo, la mezcla
podrá extenderse a mano. La mezcla se descargara fuera de la zona que se vaya a
pavimentar, y se distribuirá en los lugares correspondientes por medio de patas y
rastrillos, en una capa uniforme y espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a
los planos o las instrucciones del interventor, dentro de las tolerancias establecidas
en la presente especificación.

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No se permitirán la extensión de mezclas densas en frío cuando la temperatura


ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores cercano a la
Pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de
dirección de harán sobre la mezcla ya compactada.

La compactación se beberá realizar de manera durante la jornada de trabajo y se


complementara con el trabajo manual necesario para la corrección de todas las
irregularidades que se pueden presentar. Se cuidara que los elementos de
compactación estén siempre limpios y, si es preciso, húmedos.

En los lugares inaccesibles a los equipos normales de compactación, el proceso se


efectuara mediante máquinas de tamaño y diseño adecuado para la labor por
realizar.

Cuando la mezcla tengo por objeto servir como capa de rodadura, la textura del
pavimento terminado deberá ser uniforme y permitir una adecuada adherencia con
las llantas de los vehículos en condición de superficie húmeda.

Juntas de trabajo:

Las juntas presentaran la misma textura, densidad y acabado que el resto de la


capa compactada.

Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en días
sucesivos, deberán cuidarse con el fin de asegurar su perfecta adherencia, A todas
las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicara
una capa uniforme y ligera de riego de liga antes de colocar la mezcla nueva,
dejándola curar suficientemente.

El borde de la capa extendida con anterioridad se cortara verticalmente con el objeto


de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se
pintara como se ha indicado en el párrafo anterior. La nueva mezcla se extendía
contra la junta y se compactara y aislara con elementos adecuados, antes de
permitir en paso sobre ella del equipo de compactación.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactaran transversalmente.

Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presentes huecos
o estén deficientemente compactados, deberán cortarse para dejar al descubierto
una superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa, Donde el Interventor lo
considere necesario, se añadirá mezcla que, después de colocada y compactada
con pisones, se compactara mecánicamente.

Se procurara que las juntas de capas supuestas guarden una separación mínima
de cinco metros (5m) en el caso de las transversales y de quince centímetros (15cm)
en el caso de las longitudinales.

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Apertura al tránsito:

No se permitirá el transito al público hasta que la mezcla compactada pueda


soportar el paso de vehículos sin que produzcan deslizamientos. Si resulta
inevitable permitir la circulación sin que la mezcla presente estas condiciones, se
deberá limitar la velocidad a veinte kilómetros por hora (20 Km./h) e impidiendo que
sobre la capa se produzcan aceleraciones, desaceleraciones o giros bruscos.

Reparaciones:

Todos los defectos no advertidos durante la colocación y compactación, tales como


protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregulares de alineamiento y de
nivel, deberán ser corregidos por el Residente, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor. El Residente deberá proporcionar trabajadores
competentes, capaces de ejecutar a satisfacción el trabajo eventual de correcciones
en todas las irregularidades del pavimento construido.

Controles:

Los materiales deben ser controlados en su granulometría por normas ASTM - C -


136; humedad con norma AASHTO – T – 110: Abrasión en la Maquina Los Ángeles,
ASTM-C-131 y durabilidad con sulfato de sodio, AASHTO-T-104.

El Bitumen debe ser controlado en su punto de inflamación, viscosidad, destilación,


penetración, solubilidad y ductibilidad por normas ASTM y AASHTO.

Las tolerancias para la mezcla son las siguientes:

5% para materiales que pasen las mallas N˚4, 8 y 200.


2% para los licuantes.
0.3% para el bitumen

Método de Medición:

El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cuadrados (M2) realizados, libres de


defectos, y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Forma y condición de Pago


La superficie medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio
unitario del contrato, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que el pago indicado
en el análisis de costos unitarios incluye mano de obra, equipos, materiales,
herramientas e imprevistos para contemplar un satisfactorio desarrollo del trabajo.

06.04.00 JUNTAS ASFALTICAS

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DESCRIPCIÓN.-
Son espacios libres de concreto dejadas a cada 3.00 metros en el caso de veredas
y sardineles y 4.00 metros para la losa principal, para permitir la contracción del
concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura rellenadas con asfalto
y arena gruesa.

Materiales a Utilizarse.-
Se utilizará arena gruesa que reúna las condiciones especificadas para los
agregados finos del concreto simple y asfalto líquido RC-250.

Procedimiento de Construcción.-
Previamente al llenado de la junta con la mezcla asfáltica está deberá limpiarse
quitando todo material que se haya depositado en ella y luego se procederá al
lavado con agua.

NORMA DE MEDICIÓN.-
La junta de dilatación se medirá por la longitud a la vista. Esta longitud se obtendrá
sumando las longitudes parciales de acuerdo al ancho de la vereda.

Forma y condición de Pago


Para la valorización de esta partida se valorizará por metro lineal (m).
El precio comprende materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.

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