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ANÁLISIS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE TRATAMIENTO

IVAN ANDRES ECHEVERRY RAMIREZ


JUAN BARRERA RODRÍGUEZ
LILLEY ALEXA SÁNCHEZ LÓPEZ

LUIS SALVADOR CORREA FLOREZ


Ingeniero Ambiental

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DE SAN GIL – UNISANGIL


FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA AMBIENTAL
YOPAL- CASANARE
2018
ANÁLISIS DE CADA VIDEO PROPUESTO
1. Tratamiento de Aguas Residuales con lombrices - Sistema BIDATEK
2. Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales
3. Tratamiento de Aguas Residuales EMPAS - TvAgro por Juan Gonzalo Ángel
4. Biorremediación- Biodiscos
5. Sistema de Alcantarillado – EMCALI
6. Tratamiento de aguas residuales -- Planta San Fernando
7. Tecnología de punta

ANÁLISIS

1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CON LOMBRICES - SISTEMA


BIDATEK
El Sistema de depuración que está implementando una empresa, las aguas residuales
que genera el animal grande las limpia el pequeño y otro ser aún menor también
participa en el proceso como los son las bacterias.
Estructura del filtro

Es un FILTRO COMPUESTO DE DIFERENTES CAPAS DE SUSTRATOS y diferentes


materiales que hace que pasa el agua y combine una biomasa materias y lombrices, el
agua a pasar por el sale depurada y lo que queda retenido en el filtro se convierte en
Humus.
Características y materiales
En la lechería IZTUETA se está construyendo una DEPURADORA BIOLÓGICA basada
en el sistema BIDATYEK, La planta tiene forma de piscina en su interior se organizan
las diferentes capas que componen el filtro, se usa piedra o plástico en el fondo para
que el agua filtrada se evacua y en la parque superior la biomasa de lombrices y
bacterias, la estructura y grosor de las capaz es diferente según la calidad y cantidad de
aguas a tratar el cliente en un filtro, la biomasa también se adapta a la contaminación.
La biomasa alimentada con agua residual de la industria, la cual tiene proteína láctea, y
según la industria y el agua a tratar se adaptan las lombrices con esas aguas residuales
para que el sistema se active lo más antes posibles (dedicada a la trasformación de la
leche generando aguas residuales, UNOS 1500 LITRO O 200 MIL LITROS A LAS
EMANA).
Funcionamiento
La depuradora de ALKIZA depura las aguas residuales de los habitantes, llegan a través
de un tubo y la MAQUINA DESBASTADORA RETIRA LOS SÓLIDOS y agua se
almacena en el deposito con esta agua se riega el filtro regularmente, las bombas son
importantes para el sistema ya que tienen una frecuencia de bombeo muy importante
ya que trata el agua del día siendo un PROCESO AERÓBICO y se bombea a poco a
poco durante el día.
El proceso esta automatizado y las bombas están programas para TRATAR LOS 35 O
40 MIL LITROS DE AGUAS RESIDUALES que generan al día los vecinos de ALKIZA,
como máximo se puede TRATAR 60 MIL LITROS, en este sistema había un filtro
pequeño, pero teniendo en cuenta la cantidad y resultados se amplió la capacidad de
este, los resultados son buenos y el mantenimiento es poco costoso, trabajando
aproximadamente 14 HORAS.
Mantenimiento
El mantenimiento es poco, para que no se atasquen los aspersores se limpian de vez
en cuando, y evitar que se formen focos en la superficie del filtro volteando la capa
superior, además la población de lombrices se autorregula según la cantidad y calidad
del agua vertida.
El humos es otra parte del manteamiento, se retira por partes el humos y la en la zona
seca pasan las lombrices a la húmeda, es humos de lombriz siendo un abono natural,
que es lo que brinda el sistema BIDATEZ depuradora, la planta cierra el ciclo de
tratamiento por que deja el agua depurada lo que hace es que se trasformando la
contaminación en un abono a través de la acción de las lombrices, LA DEPURADORA
NO GENERA LODOS POR LO TANTO NO HAY COSTO POR TRANSPORTE,
disposición final, tratamiento de lodos, la factura eléctrica es mínima y no se utiliza
ningún reactivo químico ni biológico, el costo es bajo a diferencia de las tecnologías
convencionales.
Desventajas
En las superficies para tratar el agua residual, teniendo en cuenta el terreno que se
necesita para depurar las de una ciudad no es viable.
Controles y medición
La depuradora biológica BIDATEK está indicada para pequeñas poblaciones y
pequeñas industrias que generan aguas residuales con contaminación orgánica, el agua
depura se vierte aguas abajo y se le realiza los controles necesarios antes para que
cumpla con la ley. Con la ayuda del oxígeno se conoce la contaminación del agua
orgánica entrante y saliente, la cantidad de oxigeno utilizada químicamente para
degradar se mide y se da como proporción a la contaminación que tiene el agua, el agua
entrante contiene 720miligramos de MO por litro después de pasar por el filtro es de
81miligramos por litro siendo la DQO de la salida estando dentro de lo permitido por la
norma que debe estar por debajo de los 125 miligramos por litro.
Recomendaciones
El sistema está recomendado para el uso en la industria alimentaria (lácteos, mataderos,
bodegas, etcétera) y también en el caso de pequeños municipios. Se trata de un proceso
de limpieza biológico que emplea una técnica sostenible para las industrias y los
municipios que lo utilizan, desde un punto de vista ambiental, económico y técnico.

2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES - PLANTA MODULAR


PORTABLE PARA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El tratamiento de aguas residuales es muy importante realizarlo debido a que luego del
uso del agua, en actividades domésticas, agrícolas e industriales, su composición
Biológica se altera. Las aguas residuales se definen, como el agua que ha sido
previamente utilizada y se encuentra contaminada.

Estas Plantas PTAR caracterizan por incorporar TRATAMIENTO AERÓBICO Y


ANAERÓBICOS, acompañados de un sistema de FLOCULACIÓN / DECANTACIÓN y
por Ultimo el módulo de DESINFECCIÓN para el vertimiento del agua tratada en fuentes
hídricas. Estas plantas de Tratamiento poseen una EFICIENCIA EN REMOCIÓN de
Contaminantes del 93.9% (DBO, DQO, SST, Grasas y Aceites, etc.). Su instalación
puede ser por enterramiento o superficial, SU VIDA ÚTIL ES SUPERIOR A 30 AÑOS,
son de fácil operación, y reducido mantenimiento.
Funcionamiento y tratamiento

El tanque principal consta de 5 cámaras con sus respectivos MANCOLES y las bombas
de entra da y salida tienen un abolla electrónica que regulan su funcionamiento. El agua
inicia su tratamiento ingresando a una triba de desbaste que retiene solidos mayores y
permite el paso del agua. después el agua ingresa la CÁMARA DE ESTABILIZACIÓN
Y DESENGRASADO, donde se retiene la grasa y se asientan gran parte de los lodos
para pasar a la siguiente cama, FILTRO PERCOLADOR ASCENDENTE ANAEROBIO,
el filtro usa rosetas para aumentar la superficie de contacto entre contaminantes y
bacterias anaeróbicas, CÁMARA ANAEROBIA DE LODOS ACTIVADOS CON LECHO
FLUIDIZADO, aquí el agua es oxigenada para maximizar el contacto de bacterias,
eliminando malos olores y contaminantes completando la biodegradación con oxidación
por oxígeno disuelto, CÁMARA DE OXIDACIÓN SECUNDARIA Y RECIRCULACIÓN
DE LODOS, aquí el agua circula a través de un panel amelar que impide el pase de
sólidos en suspensión más pequeños, después el agua clarificada pasa a la CÁMARA
DE BOMBEO Y ESTABILIZACIÓN, aquí el agua es bombeada hasta el filtro vertical
para terminar su tratamiento, en el recorrido hasta el filtro vertical se le suministra al
agua cloro para asegura la durabilidad y calidad del agua y floculante para aglutinar los
sólidos en suspensión más pequeños y puedan ser retenido en la siguiente parte del
proceso. Después el agua ingresa al filtro vertical y pasa a través de las capas de arena,
antracita y grava, donde son retenidos los sólidos en suspensión obtenidos después de
la floculación del agua, dando como producto final agua tratada libre de contaminantes,
cumpliendo la normativa vigente para su vertimiento o reusó, todo el conjunto se
encuentra fijado a una estructura que la convierte en un módulo portable, facilitando las
necesidades de transporte que requiera el usuario. Esta planta puede procesar al redor
de 3 a 30 Litros por segundo Aproximadamente dependiendo la necesidad del cliente.

Materiales

Para la fabricación de las plantas de tratamiento de aguas residuales, utilizan tecnología


de última generación, las plantas, trabajan con un sistema de Bio-esferas para la
reducción de contaminantes. Las plantas de tratamiento de aguas residuales, pueden
ser utilizadas en campamentos, condominios etc.

3. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EMPAS - TVAGRO POR JUAN


GONZALO ANGEL

La planta de tratamiento está ubicada en el municipio de Girón.


Tratamiento Preliminar
 Canal de aproximación- Aguas Residuales / Alivio de caudal
 Rejillas finas Mecánicas
 Desarenador- Retiro de Solidos.
Tratamiento Primario
 Pozo de distribución en concreto- Distribución de Aguas por canales hacia los
reactores UASB
 Reactor UASB 50L/s cada uno (4) - Remoción de Carga Orgánica- Producción
de CH4- eficiencia de hasta 75% de remoción de carga-
Post Tratamiento
 Lagunas Facultativas
Tratamiento de lodos- Lechos de secado.
4. BIORREMEDIACIÓN- BIODISCOS CONTACTOR BIOLÓGICO ROTATORIO
(BIODISCOS)

Se realiza el análisis de uno de los procesos de biorremediación, conocido como


biodiscos; el cual permite la eliminación de material orgánico en los efluentes de agua.

Este sistema tiene aplicación como TRATAMIENTO SECUNDARIO con todo tipo de
agua con CARGA ORGÁNICA, su principal venta es el consumo de energía fase de
mantenimiento, surgen a principios del siglo XX, desarrollándose definitivamente, tanto
como en las aguas residuales industriales como urbanas en los años 50 en Alemania.

Funcionamiento

Su funcionamiento se basa en la rotación de un disco semi sumergido en el agua a


tratar, ese movimiento provoca la transferencia de oxigeno entre la atmosfera y la flora
MICROBIANA AERÓBICA adherida a los rellenos, generalmente de tierras no
expansivas, esta atreves del proceso bioquímicos degrada la materia orgánica
consiguiendo la DEPURACIÓN DEL AGUA, la cantidad de discos montados sobre un
mismo eje dependerá de la necesidad del TRATAMIENTO DEL CAUDAL y carga
contaminante del efluente el eje se instala por encima del nivel agua sumergiendo entre
un 40 y 50 % de la superficie del disco, asegurando que sucesivamente toda la superficie
quede sumergida en el agua residual y posteriormente en el aire, de este modo la
película bilógica se forma sobre ellos queda sumergida y expuesta al aire, permitiendo
a los microorganismos tomar el oxígeno del aire y los nutriente del agua, esta velocidad
de giro varía entre 1 y 2 revoluciones por minuto, para poder emplear este tipo de técnica
el efluente debe presentar un a contaminación con materia orgánica, no contener grasas
ni sólidos en SUSPENSIÓN QUE SEDIMENTAN Y ATASCAN EL SISTEMA, para lo
cual será necesaria un PRETRATAMIENTO Y UNA DECANTACIÓN PRIMARIA, así
mismo estará libre de elementos toxico, los relleno interiores de los biodiscos sirven
para aumentar la superficie de contacto entre el disco y el agua, por lo que es lo mismo
aumentar el número de flora microbiana capaz de entra en contacto con el agua residual,
son diversos, en general son cilindros o en forma geométrica, donde se busca con un
peso mínimo y un máximo de superficie por unidad de volumen.

La flora bacteria crece poco a poco formando una capa sobre el relleno, cuando el
espesor de esa capa sea grande los organismos más profundos en contacto con los
discos mueren por de falta de nutrientes y oxígeno, el movimiento de rotación, cambios
de sentidos y en general el movimiento con el agua provoca el desprendimiento y
arrastres hacían los procesos de DECANTACIÓN SECUNDARIA para ser sometida
algún tratamiento de fangos.

El seguimiento de los reactores se realiza mediante el análisis de DQO, COLIFORMES,


DBO5, solidos, nitrógeno amoniacal y oxígeno disuelto, la eficiencia la remoción es de
DQO 70, COLIFORMES 90, SOLIDOS 40, dbo5 80%.

El agua residual a tratar se introduce en un TANQUE DE SEDIMENTACIÓN PRIMARIA


ubica da a 15.5 metros de altura con respecto al reactor, reposa durante 24 horas, para
que se sedimente los sólidos en el agua, luego pasa al REACTOR por medio de tubería
que tienen instalado un medidor de agua para el control del caudal, en el tanque reactor
los discos se disponen en un eje horizontal soportado por dos chumaceras en los
extremos que son deslizados, en estos discos se forma la BIOEPELICULA que es la
que realiza la depuración esta utiliza la materia orgánica del agua residual como fuente
de sustrato y de energía la actividad de los microorganismos en la BIOPELICULA
demanda una aportación continua de oxígeno, lo que se consigue con la rotación de los
discos para lo cual en el extremo izquierdo del eje se instala un sistema de poleas para
disminución de velocidad de giros del motor reductor, el motor reductor es de 0.25
caballos de fuerzas con corriente trifásica y tiene un variador de velocidad con el cual
se puede obtener la velocidad requerida para este estudio, además en el sistema se
encuentra con un termostato para el control de la temperatura, la gua residual se deja
en el reactor por de 15 días consecutivos, cambiando el agua cada 3 días de forma
manual, con aguas residuales del afluente de la planta de tratamiento.

5. SISTEMA DE ALCANTARILLADO – EMCALI

En el año 2012 entre en funcionamiento la planta de tratamiento de aguas residuales


de CAÑAVERALEJO construida por EMCALI y operada por la unidad estratégica de
negocios de acueducto y alcantarillado a través de la dirección de aguas residuales,
con el fin de cumplir el plan de descontaminación por vertimientos de líquidos para
mejorar la salud del segundo rio más importante de Colombia, por sifones de lavadero
y otros desagües el alcantarillado recoge lo que producen diariamente las actividades
naturales y normales de más de 2 millones de caleños, a si forman las aguas residuales
que llegan a la PTAR CAÑAVELAJERO para su tratamiento descontaminación.

El agua residual de la ciudad que viene a la PTAR lo hace por dos sistemas uno a
gravedad que cuenta con cuenta con una cámara derivación y dos compuertas y la
otra por bombeo llamado impulsiones, un proceso de cribado cernido, colado en rejillas
metálicas se encarga de la remoción y separación de solidos gruesos que llegan en
las aguas residuales de colector central por gravedad, el sistema mecánico
automatizado hace la labor de limpieza y de llevar por una banda trasportadora a una
tolva todo lo que llega como producto de la indisciplina social, el colector final
transporta flujos confinados de aguas residuales y lluvias por ello todo lega allí,
cernidos los sólidos gruesos un sistema de bombas que utiliza como como principio
el tornillo de Arquímedes se encarga de la elevación del agua residual hasta la cámara
de integración donde se mezcla con el caudal y llega por el sistema de bombeo.

Integrado los caudales el agua residual pasa por un segundo cernido o filtrado, allí en
seis rejillas finas un mecanismo auto mecanizado retira grandes cantidades que caen
a los sifones, una banda transportadora lleva los residuos extraídos a otra tolva para
su disposición final, el agua residual filtrada pasa a los desarenadores, para remover
la materia orgánica y se asentar las arenas aplicando aire comprimido a través de
tuberías, para ayudar en la remoción se aplica cloruro férrico en la entrada del
desarenador y polímero en el vertedero de salida para su floculación a través de una
infraestructura que se opera en la unidad de dosificación de químicos.

El sistema de separación y extracción del material de cada desarenador se hace de


manera automática, separa la arena el agua residual pasa a los sedimentadores
primarios, donde permanece de 2 a tres horas en reposo y donde el agua clarificada
rebosa por vertederos y se lleva hacia el rio cauca igualmente hacia el sedimentador
un barredor de natas superficial limpia el agua residual de los objetos que flotan que
no fueron retenidos en el proceso anterior.

El sistema de expulsión se encarga de llevar los residuos que los deja en un recipiente
para escurrir después son recogidos mecánicamente para su respectivo transporte a
el relleno sanitario.

La materia orgánica removida en los sedimentadores da inicio a la línea de lodos y se


bombea el lodo primario hacia el espesador, el cual ayuda a darle mayor consistencia
el lodo y se controla el PH con una lechada de cal y posteriormente se bombea el lodo
hacia los digestores, en los digestores se lleva a cabo la digestión anaerobia mediante
bacteria anaerobios hemofílicas estas bacterias necesitan condiciones de PH,
temperatura adecuada para el proceso de digestión, iniciado con la hidrolisis luego la
asido génesis y finalmente la metano génesis, se genera dos subproductos el
BIOSolido y el biogás.
Lo que queda en el fondeo de los sedimentadores son los lodos primarios que son
bombeados al espesador en cuyo camino hay un sistema de tamizado a través de final
rejillas para retirar los desechos que por su tamaño puede intervenir en el proceso.

Los lodos espesados llegan mediante bombeo a los cuatro digestores en cada una de
las estructuras se produce una buena cantidad de biogás el cual es almacenada en
dos depósitos el cual permite suministrar el combustible para mover dos generadores
y producir de manera autónoma energía eléctrica a PTAR CAÑAVERLEJO, de los
digestores el lodo pasa a la unidad de deshidratación allí atreves de un sistema de
bandas se cumple todo un proceso donde el lodo adquiere una contextura cada vez
con menos humedad hasta llegar a convertirse casi en una pasa que se trasporta hacia
el GREEN HOUSE, un sistema de secado que utiliza la técnica del invernadero para
la deshidratación casi que total de la pasta o BIOSolido para ello una estructura que
rota sobre su eje y se desplaza revuelve el material hasta convertirlo en un producto
seco, el cual se destinara para uso en la agricultora como fertilizante.

El agua residual que llega y sale de la planta, así como los lodos, se muestrea las 24
horas del día y e llevan al laboratorio para su análisis físico químico para supervisar
que toso los procesos cumplan la exigencia de la autoridad ambiental, como proyecto
amigable con el medio con el medio ambiente todas estructuras de la PTAR están
cubiertas para evitar olores y lo expulsan con ventiladores bajo tierra a los filtros
biológicos donde microorganismos alimentados trasforman estos olores.

6. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES -- PLANTA SAN FERNANDO

La planta de tratamiento de aguas residuales San Fernando está ubicada en el


municipio de Itagüí, entro en funcionamiento en el año 2000.
Presenta dos líneas de procesos diferentes: Una Liquida y una solidad.
Línea liquida: Procedimientos físicos y biológicos con el fin de eliminar sustancias
contaminantes.
 Tratamiento Preliminar: Eliminación de grandes sólidos por medio de Rejas
Mecánicas.
 Bombeo hacia desarenadores.
 Desarenadores Tipo Vórtice- Lavador de Arenas
 Tratamiento Primario- Sedimentadores Primarios/ Formación de Lodos
(Remoción de solidos de 60% y 35% de DBO)
 Tratamiento Secundario- Lodos Activados (Tratamiento Biológico)- Tanques de
Aireación o Reactores Biológicos.
 Tanques de sedimentación Final/ Retiro de lodos antes de vertimiento.
Línea Solida: Tratamiento de Lodos- Bio Lodos // Control de olores.
 Separación del Agua presente en los lodos- Centrifugas
 Tratamiento anaerobio de lodos- Generación de CO2 y energía.
El tratamiento de las aguas del rio Medellín paso de tener 0mg/L de O2 a más de
4mg/L de O2 con la planta san Fernando, teniendo así un rio más limpio.
7. TECNOLOGÍA DE PUNTA

Tecnología ecológica
Los detergentes y abonos contienen fosfatos, nitratos y otras sustancias que destruyen
el balance natural de los ecosistemas acuáticos, por lo tanto, es importante encontrar
un método de eliminarlo que se a económico y óptimo.
El departamento de tecnología industrial se prueba un producto que elimina los fosfatos
y otros contaminantes de las aguas residuales el producto se llama NANOFLOC, lo
produce la empresa Austria VTA basado en tecnología rusa, al igual que otros productos
del mercado hace que las partículas se precipiten y se hundan al fondo para retirarlas
posteriormente sin embargo a diferencia del resto NANOFLOC actúa en tiempo record
y se puede utilizar junto con microorganismos conocidos como fangos activos, esta
tecnología tienen una enorme potencial.
Cuanto mayor es la velocidad de sedimentación más rápido los fangos activos se
separan del agua residual tratada, esto acelera el proceso de tratamiento de aguas,
incrementando la tasa de producción de la depuradora de aguas residuales, allí radica
una de las ventajas de este producto.
La velocidad aumentada para la sedimentación de los bio sólidos, la energía necesaria
para el tratamiento de aguas residuales se reduce en un 20%, sin embargo, todavía
tiene que pasar varias etapas antes devolver al medio ambiente.
El agua residual fluye por una rejilla de metal para eliminar residuos, después se filtra
para eliminar la arena y grasas solidificadas, se añade un agente químico al agua en el
primer tanque de almacenamiento y luego se trata con microorganismos, mediante
fangos activos que también deben ser eliminados.
La investigación fue realizada por un miembro de la academia de ciencias naturales el
invento la nano magnetita de hierro, en el 2007 diseño una tecnología para producirla a
escala industrial y en el 2010 transformo la nanomagnetita en componentes de
polímeros, las nano partículas son atraídas a la superficie de los contaminantes del
aguas asiendo que se aglutinen y se hundan, este proceso se llama floculación una
combinación única que permite la biocard trabajar dos o tres veces el producto en el
mercado.
Nuestra representada VTA es pionera en floculantes que actúan en comunidad con
fangos activos, y proporcionan una alta velocidad de sedimentación. Entre sus
productos, ha desarrollado el NANOFLOC. Este es un producto basado en
nanotecnología, el cual abre nuevas expectativas para el tratamiento de aguas en
diferentes industrias: alimenticia, tratamiento de aguas residuales municipales e
industriales, minería, entre muchos otros. Con efecto de acción rápida y poder de
penetración sin igual, NANOFLOC está por delante de todos los floculantes existentes
en el mercado. Contiene NANOPARTÍCULAS de óxido de metal que desencadenan
poderosas reacciones químicas según sea necesario. NANOFLOC trabaja muy rápido,
incluso en dosis excepcionalmente bajas, por lo que su beneficio es particularmente
eficiente. Estamos a sus órdenes si requieren información adicional respecto a
cualquiera de nuestros equipos y/o productos. Tenemos la mejor intención de servirles.

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