INDICE

I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 2
II. ESTRUCTURA DEL BRONCE .............................................................................................. 2
II.1 DIAGRAMA DE FASES: .............................................................................................. 2
III. PROPIEDADES .................................................................................................................. 3
III.1 COMPARACIÓN ENTRE BRONCES Y ACEROS ............................................................ 4
III.2 VERSATILIDAD........................................................................................................... 4
III.3 PROPIEDADES FÍSICAS: ............................................................................................. 4
III.3.1 EFECTO DE LA COMPOSICION SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS ................... 5
III.4 PROPIEDADES MECÁNICAS ...................................................................................... 6
III.5 PROPIEDADES QUÍMICAS ......................................................................................... 7
IV. PRINCIPALES ALEACIONES ............................................................................................... 8
IV.1 BRONCES ORDINARIOS: ............................................................................................ 8
IV.2 BRONCES ESPECIALES: .............................................................................................. 8
IV.2.1 EL BRONCE AL ALUMINIO: ................................................................................ 9
IV.2.2 BRONCE ARSENICAL:....................................................................................... 10
IV.2.3 BRONCE SAE -40 ............................................................................................. 10
IV.2.4 BRONCES AL SILICIO: ...................................................................................... 11
IV.2.5 BRONCE AL FOSFORO: .................................................................................... 11
IV.2.6 BRONCE AL NIQUEL: ....................................................................................... 11
IV.2.7 BRONCE AL MAGNESIO: ................................................................................. 11
IV.2.8 BRONCE AL BERILIO: ....................................................................................... 11
V. ALEACIONES COMERCIALES Y SUS APLICACIONES ........................................................ 12
VI. COSTOS DEL BRONCE .................................................................................................... 12
VI.1.1 El COBRE está en los siguientes precios: ........................................................ 12
VI.1.2 El ESTAÑO está en los siguientes precios: ...................................................... 13
VI.1.3 BRONCE- PRECIO APROXIMADO .................................................................... 13

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I. INTRODUCCIÓN
El bronce es toda aleación metálica de cobre y estaño, en la que el primero constituye
su base y el segundo aparece en una proporción del 3 al 20 %. Puede incluir otros
metales.
Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latón; sin
embargo, dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y el zinc al
mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latón es
bastante imprecisa.
El bronce fue la primera aleación de importancia obtenida por el hombre y da su
nombre al período prehistórico conocido como Edad del Bronce. Durante milenios
fue la aleación básica para la fabricación de armas y utensilios, y orfebres de todas las
épocas lo han utilizado en joyería, medallas y escultura. Las monedas acuñadas con
aleaciones de bronce tuvieron un protagonismo relevante en el comercio y la
economía mundial.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecánicas resistentes
al roce y a la corrosión, en instrumentos musicales de buena calidad
como campanas, gongs, platillos de acompañamiento, saxofones, y en la fabricación
de cuerdas de arpas, guitarras y pianos.

II. ESTRUCTURA DEL BRONCE

II.1 DIAGRAMA DE FASES:

La estructura de las aleaciones cobre – estaño
sólo se conocía de forma aproximada durante
un largo periodo de tiempo. La causa estaba en
que posee intervalos de solidificación amplios y
que, consecuentemente, en grandes
proporciones tiende a la formación de
segregaciones. El equilibrio resulta tan difícil y
lento de alcanzar, que en la ingeniería actual
con tratamientos térmicos comunes raras
veces se alcanza.
En la imagen a la derecha se puede ver el Diagrama de fases para el
estado de equilibrio, en la parte del diagrama bronce (Raynor, 1949)
rica en proporción de cobre.

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 En estado líquido por encima de la línea liquidus AD encontramos a cobre y estaño
como totalmente miscibles. Las aleaciones por debajo de un 13,5 % en peso de Estaño
al enfriar y caer por debajo de la línea AD segregan cristales fase α y forman la parte
sólida, y por debajo de la línea de solidus AB en una única y sólida fase cristalina α. La
pérdida de solubilidad del estaño en cobre por debajo de los aproximadamente 500ºC
no tiene significado práctico debido a que no se alcanza el estado de equilibrio hasta
después de un larguísimo tratamiento de recocido y una deformación en frío muy
severa. En condiciones de trabajo habituales las aleaciones con un 10% de estaño en
peso de componen a temperatura ambiente de una estructura únicamente de fase α.
Las aleaciones con un contenido de estaño entre 13,5 y 22% en peso segregan al
enfriar parcialmente cristales fase α de la misma forma. Sin embargo, a los 798ºC
(línea BCD) tiene lugar una reacción peritéctica entre la masa líquida y los cristales
fase α, formándose una nueva clase de cristales, los de fase β. Los cristales fase β sólo
son estables por encima de 586ºC, por debajo de esta temperatura se transforman en
cristales fase α y γ, que por debajo de 520ºC pasan a ser fase α y δ. La conversión de
los cristales fase δ a cristales fase α y ε, que debería ocurrir a los 350ºC según el
diagrama de equilibrio, es extremadamente lenta. Por lo tanto, se pueden considerar
los cristales fase δ, en términos generales, como estables.
El proceso de transformación descrito es significativo para todos los productos de
fundición, aunque debe tenerse en consideración para los producidos mediante forja,
debido al enriquecimiento localizado en estaño que puede tener lugar en cristales
fase δ y sus consecuencias. Esto hace que el material sea duro, frágil y difícil de
deformar en frío

III. PROPIEDADES
Exceptuando el acero, las aleaciones de bronce son superiores a las de hierro en casi
todas las aplicaciones. Por su elevado calor específico, el mayor de todos los sólidos,
se emplea en aplicaciones de transferencia del calor.
Son aleaciones de cobre con estaño, y pueden contener otros elementos. El diagrama
de fase binario Cu-Sn se representa en la figura 2.1 Estas aleaciones son más
resistentes mecánicamente y a la corrosión que los latones. Aunque el diagrama de
fases indica que la solubilidad del Sn en el Cu es hasta un 14 % para dar la fase α, si el
contenido de la aleación es mayor del 5 % en Sn se obtiene una microestructura con
fase δ metaestable. Esta fase se puede eliminar por recocido lento. La fase α se puede
maquinar en frío y no suele contener más del 7 % de Sn. El bronce de estaño se suele
utilizar con fines decorativos y ornamentales, así como donde se requiere elevada
resistencia a la corrosión y buena resistencia a la tracción. Empleo como cojinetes,
forros metálicos y engranajes

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 Figura 2.1. Diagrama de fases Cu-Sn (bronces)

III.1 COMPARACIÓN ENTRE BRONCES Y ACEROS

Aunque desarrollan pátina no se oxidan bajo la superficie, son más frágiles y tienen
menor punto de fusión. Son aproximadamente un 10 % más pesadas que el acero, a
excepción de las compuestas por aluminio o sílice. También son menos rígidas, por lo
tanto, en aplicaciones elásticas como resortes acumulan menos energía que las piezas
similares de acero. Resisten la corrosión, incluso la de origen marino, el umbral de
fatiga metálica es menor, y son mejores conductores del calor y la electricidad.
Otra característica diferencial de las aleaciones de bronce respecto al acero, es la
ausencia de chispas cuando se las golpea contra superficies duras. Esta propiedad ha
sido aprovechada para fabricar martillos, mazas, llaves ajustables y otras
herramientas para uso en atmósferas explosivas o en presencia de gases inflamables.

III.2 VERSATILIDAD
El cobre y sus aleaciones tienen una amplia variedad de usos como resultado de la
versatilidad de sus propiedades mecánicas, físicas y químicas. Téngase en cuenta, por
ejemplo, la conductividad eléctrica del cobre puro, la excelente maleabilidad de los
cartuchos de munición fabricados en latón, la baja fricción de aleaciones cobre-
plomo, las sonoridad del bronce para campanas y la resistencia a la corrosión de la
mayoría de sus aleaciones.

III.3 PROPIEDADES FÍSICAS:

Datos para una aleación promedio con 89 % de cobre y 11 % de estaño:

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  Densidad: 8,90 g/cm³.
 Punto de fusión: de 830 a 1020 °C
 Punto de ebullición: de 2230 a 2420 °C
 Coeficiente de temperatura: 0,0006 K-1
 Resistividad eléctrica: de 14 a 16 µΩ/cm
 Coeficiente de expansión térmica: entre 20 y 100 °C → 17,00 x 10-6 K-1
 Conductividad térmica a 23 °C: de 42 a 50 Wm-1

III.3.1 EFECTO DE LA COMPOSICION SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS

El estaño es un endurecedor y fortalecedor del cobre, más enérgico que el cinc y, sin
embargo, la ductilidad de los bronces es mayor que la de los latones en la condición
recocida. Los bronces que contiene, aproximadamente, 0,8% de estaño, se pueden
laminar o estirar, en frio, y darles, por estos medios, la dureza de un muelle. Las
propiedades mecánicas se mejoran por adición de pequeñas cantidades de fosforo,
siendo frecuente encontrar 0,4% de este elemento, y, entonces, las aleaciones se
conocen como bronces fósforos. Los bronces de fosforo se endurecen por trabajo más
rápidamente que los latones alfa, pero aun así pueden hechurar trabajando en frio;
en caliente se trabajan muy mal. El estaño disminuye, en mayor proporción que el
cinc, las conductividades térmica y eléctrica.
La resistencia a tracción del bronce aumenta gradualmente con la cantidad de estaño,
alcanzando su máximo, aproximadamente, para un 20% de estaño; pero sobrepasada
esta proporción, la resistencia a la tracción disminuye muy rápidamente. En las chapas
y varillas de bronce son corrientes las resistencias a tracción de 70 a 77 Kg/mm2.
A pesar de que, ordinariamente, la cantidad máxima de estaño en los bronces
fosforosos para bandas y alambres es de 8%, de hecho, su límite de solubilidad en el
pase alfa, es mayor.
La mayor ductilidad del cobre se obtiene cuando contiene, aproximadamente, 5% de
estaño, y entonces se puede laminar a temperatura del rojo, pero cuando contiene
más de 8%, no
Se puede trabajar en caliente de modo satisfactorio. La composición de los bronces
forjados varía desde 2 a 8%, de estaño, y uno de los usos más importantes de los
bronces forjados del tipo de solución solida α es la fabricación de muelles, por
adaptarse magníficamente a ese propósito.
Los bronces moldeados con más de 8% de estaño, que se encuentran fuera de
equilibrio, manifiestan la presencia de un segundo constituyente rico en estaño.
Ahora bien, manteniendo ese material largo tiempo a temperaturas dentro de la
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 región de los 700ºC, el segundo constituyente desaparece y el exceso de estaño pasa
a la disolución sólida. Esto permite llevar los bronces con bastante estaño a una
condición bastante apta para formar bandas, varillas y alambres, por trabajo en frio.
Los bronces ricos en estaño, homogeneizados de esta manera, poseen una gran
resistencia a la corrosión, que, asociada a una excelente ductilidad, les hace aptos
para muchas aplicaciones.
Existe una considerable zona de aleaciones de cobre – estaño que se emplean,
particularmente en formas moldeadas. La mayoría tiene estructuras complejas y,
además de la matriz rica en cobre, bastante blanda, contiene un constituyente rico en
estaño, relativamente duro y frágil. Esta particularidad, asociada a su excelente
resistencia a la tracción y a la corrosión, las hace muy convenientes. Los bronces de
modelo más corrientemente empleados contienen de 8 a 11% de estaño, pues
cuando se consigue la mejor combinación de resistencia a tracción y tenacidad.
Al fundir el bronce de estaño se han de regular, cuidadosamente, las condiciones de
oxidación. El bronce de fosforo fundido puede perder fósforo si las condiciones de
fusión son oxidantes. El empleo principal del bronce moldeado es la fabricación de
piezas antifricción, gran conductividad térmica, elevada resistencia mecánica y un alto
punto de fusión ofrecen una combinación de propiedades que no se encuentran en
otras aleaciones.

III.4 PROPIEDADES MECÁNICAS

El bronce no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. La única forma de

conseguir un endurecimiento es mediante deformación en frío. La dependencia de las
propiedades mecánicas del contenido en estaño se describe en las imágenes
inferiores para aleaciones binarias en estado recocido y tras un 50% de deformación
en frío.

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 Propiedades de la resistencia de Endurecimiento del B16 por
las aleaciones Cu-Sn deformación en frío
dependiendo del contenido en
estaño y la deformación en frío

 Elongación: <65 %
 Dureza Brinell: de 70 a 200
 Módulo de elasticidad: de 80 a 115 GPa
 Resistencia a la cizalla: de 230 a 490 MPa
 Resistencia a la tracción: de 300 a 900 MPa

III.5 PROPIEDADES QUÍMICAS

La resistencia a la corrosión de las aleaciones cobre – estaño equivale al del cobre. En

general el proceso de pérdida de material tiene lugar de en las aleaciones cobre –
estaño producidas por forja. Los bronces son inmunes a la:

 corrosión por picadura

 fisuración por corrosión bajo tensión .
 corrosión causada por la agua de mar, donde una corrosión generalizada
predomina por encima de una ataque localizado.

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IV. PRINCIPALES ALEACIONES
IV.1 BRONCES ORDINARIOS:
 Bronces: es la aleación básica del bronce, contiene aproximadamente el 88%
de cobre y el 12 % de estaño.
 Bronce alfa: es la mezcla solida de estaño en cobre. Esta aleación, se utiliza
para acuñar monedas y para fabricar resortes, turbinas y herramientas de
corte.
o BRONCE AL ESTAÑO: pueden contener más de un 10% de Sn y seguir
siendo monofásicos. El diagrama de fases, figura 4.1, determina que la
aleación contendrá el compuesto Cu3Sn. Sin embargo, la cinética de la
reacción es tan lenta que el precipitado puede no formarse, sobre todo
en las aleaciones con contenidos inferiores al 5% de Sn. Estas
aleaciones, a las que se añaden otros elementos de aleación como el
Pb, para elevar su maquinabilidad, o el zinc, para elevar su resistencia
mecánica, se utilizan de manera fundamental como aleaciones para
fundición.

FIGURA 4.1 DIAGRAMA DE FASES DE ALEACIÓN DE CU-SN

IV.2 BRONCES ESPECIALES:

Son aquellos que contienen proporciones importantes de otros elementos y son
denominados en función del componente aleado que se agrega.

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IV.2.1 EL BRONCE AL ALUMINIO:

Tiene una resistencia comparable a la del bronce al estaño. El diagrama de fases se

da en la figura 3.1. Contienen aproximadamente un 10-11 de Al por lo que se sitúa
en la zona α + γ del diagrama. Tiene una elevada resistencia a la corrosión
principalmente marina. Se utiliza en engranajes, válvulas y bombas con uso continuo
de agua de mar. Si los contenidos de Al son menores del 9 % se obtiene la fase α, la
cual se utiliza en condensadores y cambiadores de calor.

Figura 3.1. Diagrama de fases Cu-Al (bronces de aluminio)

Bruto de Bruto de
Propiedades colada Tratado colada

Limite elástico Kg/mm2 21 49 30

R. tracción 43 - 55 63 - 57 56

Alargamiento 20 - 40 50 - 60 0,4

200 -
Dureza Brinell 70 - 100 170 300

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IV.2.2 BRONCE ARSENICAL:

La aleación de cobre con arsénico es el primer bronce utilizado por el hombre. Es

una aleación blanquecina, muy dura y frágil. Se fabrica en una proporción del 70 %
de cobre y el 30 % de arsénico, aunque es posible fundir bronces con porcentajes de
arsénico de hasta 47,5 %. En estos casos, el resultado es un material gris brillante,
fusible al rojo y no alterado por el agua hirviente. La simple exposición al aire del
bronce arsenical produce una pátina oscura. Esta circunstancia, y la alta toxicidad
del arsénico la convirtieron en una aleación muy poco utilizada, especialmente a
partir del descubrimiento de la alpaca, plata alemana o bronce blanco, conocida
desde tiempos antiguos en China y fabricada en Alemania desde finales del siglo
XVIII

IV.2.3 BRONCE SAE -40

Metal cañón al plomo: el bronce que contiene alrededor de 5% de estaño es una

aleación alfa, que se emplea para monedas y medallas. Generalmente se le añade
1% de cinc, como desoxidante, reemplazando al estaño. El bronce con 8 a 11% de
estaño recibe el nombre de “metal de cañón” y se emplea para fabricar piezas que
exigen una gran resistencia mecánica asociada con una buena resistencia a la
corrosión.
Los dos metales de cañón más conocidos, aparte los que contiene plomo, son el
Almirantazgo, de composición 88% de cobre, 10% de estaño y 2% de cinc, y el
americano, 88% de cobre, 8% de estaño y 4% de cinc, que asocian su colabilidad con
una resistencia a tracción de unos 32 Kg/mm2, un alargamiento superior al 20% y
una dureza de 100 Brinell para las piezas moldeadas en arena. El metal de cañón de
Almirantazgo ha sido, durante siglos, un material favorito para el modelo de los
objetos de bronce para ornamentación, tales como estatuas, placas y puertas.
Todavía se emplea mucho para fines navales, para válvulas y otros muchos artificios
relacionados con la técnica del vapor y afines.
La mejor temperatura de colada es de unos 1200ºC. La estructura, que es
estratificada, contiene porciones eutectoides α + β con pequeñas cantidades de la
fase β, y depende mucho de la velocidad de enfriamiento, tanto a través de la zona
de solidificación como por debajo de la misma. La presencia del eutectoide hace al
material ineficaz para el trabajo en frío. Si bien en caliente es posible trabajarlo por
encima de los 590ºC.

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IV.2.4 BRONCES AL SILICIO:

Es una aleación que incluye un 1-3% de silicio y aproximadamente un 1% de hierro,

níquel, magnesio o estaño. El bronce al silicio es conocido por su resistencia a la
corrosión y por su gran resistencia a la tracción. Se puede emplear en conductores
eléctricos de telefonía, bombas, depósitos de agua caliente, depósitos de productos
químicos y en herramientas para la industria naval.

IV.2.5 BRONCE AL FOSFORO:

Es una aleación de cobre con 3,5-10% de estaño y un significativo contenido de

fósforo hasta del 1%. El fósforo es agregado como agente de desoxidación durante
la fundición. Son bronces con buenas propiedades mecánicas, antifricción y
anticorrosión. Ideal para bujes y cojinetes que necesitan resistir cargas y velocidad
elevadas.

IV.2.6 BRONCE AL NIQUEL:

Generalmente su composición media es 80% de cobre, 10% de estaño y 10 % de

níquel. Resistente a la corrosión del agua marina y al vapor, si el níquel supera el 54
% la aleación es muy resistente al desgaste. Se emplea para asientos de válvulas en
máquinas de vapor y para piezas de bombas para agua marina.

IV.2.7 BRONCE AL MAGNESIO:

Aleación con buena resistencia en caliente y gran estabilidad a la corrosión del

vapor, agua de mar y álcalis. Empleado en tuberías.
IV.2.8 BRONCE AL BERILIO:

El berilio se encuentra en una proporción entorno al 2%, presenta una gran

resistencia a la tracción y a la fatiga. Los bronces al berilio resisten bien a la corrosión
y son buenos conductores de la electricidad.

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V. ALEACIONES COMERCIALES Y SUS APLICACIONES

VI. COSTOS DEL BRONCE

Los precios de los metales fluctúan con mucha frecuencia, pero es posible hacernos una
idea del valor que tiene cualquier metal consultando en internet las bolsas de compra
venta de los sectores industriales que lo utilizan.
Actualmente en verano de 2017 y con cambio de divisas en fecha 26/08/17 , los
componentes del bronce tienen los siguientes precios:
VI.1.1 El COBRE está en los siguientes precios:

 4,64 dólares $ el kilogramo — 13 centavos la onza

 4,11 €uros el kilogramo — 12 eurocéntimos la onza

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VI.1.2 El ESTAÑO está en los siguientes precios:

 16.77 euros €UR el kilogramo — 48 eurocéntimos la onza

 18.90 dólares U$D el kilogramo — 54 centavos U$D la onza

Sabiendo estos datos, es fácil aproximar el precio en componentes del bronce de la

siguiente forma:
1 Bronce = 0,8 Cobre + 0,2 Estaño = 6.64 €uros el kilogramo.

VI.1.3 BRONCE- PRECIO APROXIMADO

Se podría pensar que el coste de la manufactura aumenta ese precio, pero, siendo
el bronce más fácil de transportar, mantener y usar que sus componentes primarios
por separado, las diferencias no son apreciables en comparación a la propia
fluctuación del mercado y la moneda. Siendo así, concluimos que una buena
referencia aproximada para el bronce es:

 BRONCE de 6,50 a 6,80 euros €UR el kilogramo — de 18 a 19 eurocéntimos la

onza
 BRONCE de 7,28 a 7,62 dólares U$D el kilogramo — de 20 a 21 centavos U$D
la onza

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