Torre de Enfriamiento

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, Decana de América)
FACULTAD DE QUÍMICA, INGENIERÍA QUÍMICA

Escuela Académico-Profesional de
Ingeniería Química
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES UNITARIAS
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II
TORRE DE ENFRIAMIENTO
PROFESOR : Ing. Ricardo Felipe Lama Ramírez Ph.D.
ALUMNOS : CASTILLO RODRÍGUEZ, David Felipe 06070045

GARCÍA VALVERDE, Elvia María 06070074
GUILLÉN MORALES, Julio Manuel 06070127
LOPEZ ROJAS, Octavio
GRUPO Nº : 4
FECHA DE
REALIZACIÓN : 21 de setiembre del 2010
FECHA DE
ENTREGA : 16 de diciembre del 2010
Ciudad Universitaria, noviembre del 2010

Laboratorio de Ingeniería Química II 2
Torre de Enfriamiento
TABLA DE CONTENIDO
pág.
RESUMEN 3
I. INTRODUCCION 4
II. PRINCIPIOS TEORICOS 5
III. DETALLES EXPERIMENTALES 14
IV. TABULACION DE DATOS Y 16

RESULATADOS
V. DISCUSION DE RESULTADOS 18
VI. CONCLUSIONES 19
VII. RECOMENDACIONES 20
VIII. BIBLIOGRAFIA 21
IX. APENDICE I: EJEMPLO DE CALCULO 22
X. APENDICE II: GRAFICOS 35

RESUMEN
El presente informe corresponde a la práctica de “Torre de

enfriamiento”, las condiciones ambientales en las que se llevo a cabo la
experiencia fueron 20ºC y 756 mmHg de presión atmosférica. La torre de
enfriamiento usada es del tipo denominado “Tiro mecánico inducido”, el
empaque que tiene está compuesto por listones de madera dispuesto
horizontalmente y paralela.
Se hicieron dos pruebas variando el flujo másico del agua, la primera

a 0.67 kg/s y la segunda a 0.94 kg/s, midiéndose e la temperatura de
bulbo seco (TBS) y temperatura de bulbo húmedo (TBH), con los cuales se
calcularon la humedad absoluta (H) y luego la entalpia (Hy) del flujo de
aire.
Los flujos de aire que se obtuvieron fueron: 2.73 y 1.92 kg/s.m 2 para
la primera corrida y segunda corrida respectivamente.
Finalmente, teniendo como dato el flujo de aire y la altura del

empaque se calcularon los coeficientes de transferencia globales
obteniéndose 1.60 x 10-7 Kmol / m3 s Pa (corrida 1) y 1.64 x 10 -7 Kmol / m3
s Pa (corrida 2). Para calcular los coeficientes de película se uso el método
de Mickley obteniéndose 5.51 x 10-7 Kmol / m3 s Pa (corrida 1) y 5.70 x 10 -7
Kmol / m3 s Pa (corrida 2).
I. INTRODUCCIÓN
Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar

agua en grandes volúmenes porque son el medio más económico para
hacerlo, si se compara con otros equipos de enfriamiento como los
intercambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a través de una
pared.
En el interior de las torres se monta un empaque con el propósito de

aumentar la superficie de contacto entre el agua caliente y el aire que la
enfría.
El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos

o por boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible.
El enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a través de la torre,

se pone en contacto directo con una corriente de aire que fluye a
contracorriente o a flujo cruzado, con una temperatura de bulbo húmedo
inferior a la temperatura del agua caliente, en estas condiciones, el agua
se enfría por transferencia de masa (evaporación ) y por transferencia de
calor sensible y latente del agua al aire, lo anterior origina que la
temperatura del aire y su humedad aumenten y que la temperatura del
agua descienda.
El objetivo de esta experiencia es determinar los coeficientes de

transferencia de masa y su relación con los flujos y temperara de agua y
aire
II. PRINCIPIOS TEORICOS
Humedad de aire: La humedad H de una mezcla aire-vapor de

agua se define como los kg de vapor de agua por Kg de aire seco (AS),
esta definición de humedad solo depende de la presión parcial P A del
vapor de agua en el aire y de la presión total (PT) atmosférica, si el peso
molecular del agua es 18.02 kg/kmol y del aire es 28.97 kg/kmol entonces
tenemos:
El aire saturado: es aquel en el cual el vapor de agua está en

equilibrio con el agua líquida en las condiciones dadas de temperatura y
presión. En esta mezcla la presión parcial de vapor de agua en la mezcla
aire-agua es igual a la presión de vapor P AS del agua pura a la temperatura
establecida por consiguiente, la humedad de saturación Hs es:
Punto de rocío: de una mezcla de aire y vapor de agua: es la

temperatura a la cual cierta mezcla de aire y vapor de agua está saturada
se llama temperatura de punto de roció.
Calor húmedo: En una mezcla de aire y agua: El calor húmedo Cs

es la cantidad de calor en J (o kJ) requerido para elevar la temperatura de
un kilogramo de aire seco más el vapor de agua presente en 1 K o 1 ºC.
Las capacidades caloríficas del aire y el vapor de agua se puede suponer
constantes en el intervalo normal de temperaturas e iguales a 1.005 kJ/kg
AS º K y 1.88 kJ/ kg H2O ºK, respectivamente. Por consiguiente, para
unidades SI
Cs (kJ/kg aire seco K) = 1.005 + 1.88 H……………… (3)
(En algunos casos, cs se expresa como (1.005 + 1.88 H)x103 J/kg. K.]
Entalpía total de una mezcla de aire y vapor de agua: La

entalpía total de 1 kg de aire más su vapor de agua es HY (J/kg o Kg/kg de
aire seco). Si T0 es la temperatura base seleccionada para ambos
componentes, la entalpía total es el calor sensible de la mezcla aire-vapor
de agua más el calor latente λ 0 (J/kg o kJ/kg de vapor de agua), del vapor
de agua a T0. [Obsérvese que (T – T0) ºC = (T – T0) K y que estas entalpías

se refieren al agua líquida.]
HY (kJ/kg aire seco) = cs (T - To) + H λ0
HY (kJ/kg aire seco) = (1.005 + 1.88H)( T – T0 ºC) + H λ0
Si la entalpía total se refiere a una temperatura base T0 de 0 ºC, la

ecuación para Hy se convierte en
HY (kJ/kg aire seco) = (1.005 + 1.88H) (T – 0 ºC) + 2501.4H………………………

(4)
Temperatura del bulbo húmedo (TBH): Es la temperatura límite

de enfriamiento alcanzada por una pequeña masa de líquido en contacto
con una masa mucho mayor de gas húmedo.
La determinación de esta temperatura se efectúa pasando con
rapidez el gas por un termómetro cuyo bulbo se mantiene húmedo con el
líquido que forma el vapor en la corriente gaseosa. Por lo general el bulbo
del termómetro se envuelve en una mecha saturada. Durante este
proceso si el gas no está saturado, se evapora algo de líquido de la mecha
saturada hacia la corriente gaseosa en movimiento, llevándose el calor
latente asociado. La eliminación de calor latente da lugar a una
disminución en la temperatura del bulbo del termómetro y la mecha,
produciéndose una transferencia de calor sensible hacia la superficie de la
mecha por convección desde la corriente gaseosa y por radiación desde
los alrededores. La temperatura de bulbo húmedo es la que se obtiene a
estado estable con un termómetro expuesto a un gas que se mueve con
rapidez.
Para medir con precisión la temperatura del termómetro húmedo es

preciso tomar tres precauciones: (1) la gasa debe estar completamente
mojada de forma que no existan áreas de la gasa secas en contacto con el
gas; (2) la velocidad del gas ha de ser suficientemente grande para
asegurar que la velocidad de flujo de calor por radiación desde los
alrededores más calientes hacia el bulbo es despreciable; (3) el agua de
reposición que se suministra al bulbo ha de estar a la temperatura
húmeda. Cuando se toman estas precauciones la temperatura del
termómetro húmedo es independiente del de la velocidad del gas para un
amplio intervalo de velocidades de flujo.
TORRES DE ENFRIAMIENTO
En una torre típica para enfriamiento de agua, el agua caliente fluye

a contracorriente del aire. Por lo general, el agua caliente entra por la
parte superior de una torre empacada y cae en cascada a través del
material de empaque, y sale por el fondo. El aire entra por la parte inferior
de la torre y fluye hacia arriba, a través del agua que desciende.
Clasificación de torres de enfriamiento

Las torres de enfriamiento se clasifican de acuerdo con los medios
por los que se suministra el aire.
Torres de tiro mecánico

• Tiro inducido: El aire se succiona a través de la torre mediante un
abanico situado en la parte superior de la torre.
• Tiro forzado: El aire se fuerza por un abanico en el fondo de la
torre y se descarga por la parte superior.
Torres de circulación natural

• Atmosféricas: Aprovecha las corrientes atmosféricas de aire, este
penetra a través de rompe vientos en una sola dirección
• Tiro natural: Operan de la misma manera que una chimenea de un
horno. La diferencia entre la densidad del aire en la torre y en el
exterior originan un flujo natural de aire frío en la parte inferior y
una expulsión del aire caliente menos denso en la parte superior.
Partes internas de las torres de enfriamiento y función del

empaque
Si el agua pasa a través de una boquilla capaz de producir

pequeñas gotas, se dispondrá de una gran superficie para el contacto de
agua-aire. Puesto que la interfase agua-aire es también la superficie de
transferencia de calor, el uso de la boquilla permite alcanzar buenos
niveles de eficiencia por m3 cúbico de aparato de contacto.
En la torre de enfriamiento, debido a los requerimientos de grandes
volúmenes de aire y pequeñas caídas de presión permitidas, es costumbre
usar largueros de madera de sección rectangular o triangular, que dejan la
torre sustancialmente sin obstruir. El empaque, es casi exclusivamente
fabricado en cualquiera de las dos formas y su propósito es interrumpir el
descenso del líquido.
El agua no puede enfriarse por debajo de su temperatura de bulbo
húmedo. La fuerza impulsora de la evaporación del agua es,
aproximadamente, la presión de vapor de agua menos la presión de vapor
que tendría a su temperatura de bulbo húmedo. El agua sólo se puede
enfriar hasta la temperatura de bulbo húmedo, y en la práctica se enfría a
unos 3K o un poco más por encima de dicha temperatura. La evaporación
en la torre de enfriamiento sólo provoca pequeñas pérdidas de agua.
Como el calor latente de vaporización del agua es de aproximadamente
2300 kJ/kg, un cambio típico de unos 8 K en la temperatura del agua
corresponde a una pérdida de evaporación de más o menos 1.5%.
Teoría y cálculo de las torres de enfriamiento con agua
Se efectúa un balance total de calor para una sección de una torre y se

obtiene la línea de operación:
L’ = flujo de agua, kg de agua/s m2 (lbm/h . pie2)

TL = temperatura del agua, ºC o K (ºF)

G’ = flujo de aire seco, (kg/seg m2) (lbm/h pie2)
TY = temperatura del aire, ºC o K (ºF)
H = humedad del aire, kg de agua/ kg de aire seco (Ib de agua/lb de aire
seco)
HY = entalpía de la mezcla de aire-vapor de agua, J/kg de aire seco (btu/
lbm de aire seco)
Se considerará una torre empacada para enfriamiento de agua con

aire que fluye hacia arriba y agua a contracorriente hacia abajo, en la
torre. El área interfasial total entre las fases aire y agua se desconoce,
puesto que el área superficial del empaque no es igual al área interfasial
entre las gotas de agua y el aire. Por consiguiente, se define una cantidad
a, que es m2 de área interfasial por m3 de volumen de sección empacada,
o m2/m3. Esto se combina con el coeficiente de transferencia de masa de
la fase gaseosa kg en kg mol/seg-m2 Pa o mol/seg m2 atm, para obtener
un coeficiente volumétrico kga en (kg mol/seg .m3 Pa) o (kg mol/seg m3
atm ) (Ib mol/h pie3 atm).
Al efectuar un balance de calor para una diferencial de altura dz de
la columna y despreciar los términos de calor sensible en comparación con
el calor latente:
La transferencia total de calor sensible del volumen del líquido a la interfaz

es
Donde es el coeficiente volumétrico de transferencia de calor de la

fase liquida en W/m3 K y Ti es la temperatura de interfaz.
Para una transferencia adiabática de masa, la velocidad de transferencia

de calor debida al calor latente en el vapor de agua que se está
transfiriendo:
Donde está en W/m2; MB es peso molecular del aire; es un
coeficiente volumétrico de transferencia de masa en el gas en kmol/s m3

Pa; P es la presión atmosférica en Pa, es el calor latente del agua en J/
kg de agua, es la humedad del gas en la interfaz en kg de agua/ kg de
aire seco; y es la humedad del gas en la fase gaseosa masiva en kg de

agua/kg de aire seco.
La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es
Donde se da en W/m2 y es un coeficiente volumétrico de
transferencia de calor en el gas en W/m3 K.
Ahora la ecuación (8) debe ser igual a la suma de las ecuaciones (9) y (10)
La definición de calor húmedo:
Sustituyendo por :
Esta ecuación se sustituye en la ecuación que suma las ecuaciones de

calor sensible y latente:
……….. (13)
Sumando y restando en los corchetes:
………. (14)
Los términos dentro de las llaves son y tenemos:

Al integral obtenemos la ecuación para calcular la altura de la torre:
Igualando la ecuación de transferencia sensible
Con la ecuación obtenida:
Donde es la pendiente de la línea de interfase o fuerza impulsora.

TEMPERATURA Y HUMEDAD DE LA CORRIENTE DE AIRE EN LA

TORRE
La formación de niebla en la fase vapor es una limitante para el

intervalo de condiciones prácticas de operación.
La niebla se formara cuando la fase gaseosa global alcanza la
supersaturacion. La niebla representa un inconveniente serio ya que las
pérdidas de agua son elevadas en una operación de enfriamiento de agua
y en una operación de deshumidificacion se frustra el objetivo principal.
METODO DE MICKLEY
El método Mickley es un método gráfico para la obtención de las

condiciones de la interfase. Se basa en una gráfica de entalpías de la fase
gaseosa frente a las temperaturas de la fase líquida.
La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es:
Combinando con:
Se genera:
Si se conocen las condiciones de la fase gaseosa en cada extremo

de la columna, es posible usar un método de etapas para trazar la curva
de las condiciones de la fase gaseosa a través de la torre.
El procedimiento se muestra en la siguiente figura

III. DETALLES EXPERIMENTALES
Materiales y equipos
• Termómetros
• Psicómetro
• Cronómetro
• Balanza
• Rotámetro
• Recipiente
• Flujo de agua caliente
• Aire
Equipos
• Torre de enfriamiento
• Caldera
• Intercambiador de calor de doble tubo
Procedimiento
Se suministra un flujo de agua caliente de 40 L/min a una temperatura de

38ºC aproximadamente proveniente del sistema caldera-intercambiador.
El flujo entra por la parte superior de la torre de enfriamiento.
Al mismo tiempo entra aire a la temperatura ambiental por la parte
inferior de la torre, el aire es impulsado por un ventilador colocado en la
parte superior de la torre.
La temperatura de entrada y salida del agua caliente, la temperatura de
bulbo húmedo y temperatura de bulbo seco del aire, y el flujo de agua se
midieron cuando las temperaturas permanecieron constantes.
Con estos datos se calculan el coeficiente global de transferencia Kga,
coeficientes de película kga y hLa, flujos mínimos de aire y porcentaje de
agua que se evapora.
TBS 2
TL2
TBH2
TL1 TBS 1
TBH 1
ESQUEMA DEL SISTEMA

IV. TABLA DE DATOS Y RESULTADOS
Tabla Nº1: datos de laboratorio

Presión atmosférica 75
(mm Hg) 6
T (ºC) 20
Tabla Nº2: Dimensiones de la torre de enfriamiento

Material Cemento , ladrillo
Sección interna (mm) 982 x 961
Altura de empaque
1900
(mm)
Empaque
Material Listones de madera
Dimensiones prom
961 x 9 x 4
(mm)
Paralelas intercaladas con la cara ancha
Disposición
perpendicular al flujo (28 filas)
Alimentación de flujo Sistema compuesto por tubos en paralelos
de agua perforados parte superior
Tabla Nº3: Datos experimentales

Entrada Salida
Caud
TBS TBH TBS TBH
Corri al TL2 TL1
1 1 2 2
da (LPM (° (°C
(° (°C (° (°C
) C) )
C) ) C) )
1 40 38 17 16 26 21 20
28.
2 55 38 17 16 23 22
6
DATOS DE OPERACIÓN
Tabla Nº4: datos evaluados para determinar la curva de operación

CORRID CORRID
A1 A2
L (kg H2O/s) 0.67 0.94
(ºC) 26 28.6
(ºC) 38 38
HY1 (kJ/ kg
47.96 47.96
AS)
HY2 (kJ/ kg
61.07 68.48
AS)
H1 (kg H2O /
0.0122 0.0122
kg AS)
H2 (kg H2O /
0.0157 0.0178
kg AS)
RESULTADOS
Tabla Nº5: flujos de aire seco calculados

CORRID CORRID
A1 A2
L (kg H2O/
0.67 0.94
s)
L’(kg H2O/
0.71 1.0
m2 s)
G’ (kg AS /
2.73 1.92
m2 s)
G min (kg
0.33 0.36
AS / s)
Tabla Nº6: coeficientes calculados

CORRID CORRID
A1 A2
Coef.global Kga (Kmol / m3
s Pa)
Coef. De película kga (Kmol
/ m3 s Pa)
Coef. De película kga (Kg /
m3 s)
Coef. De película hLa ( W /
m3 ºC)
Tabla Nº7: porcentajes de Error

Paráme %Err
Corrida 1 Corrida 2
tro or
1.9%
3.1%
8.5%
8.3%
V. DISCUSION DE RESULTADOS
Para el cálculo de los flujos de líquido en cada corrida se utiliza una curva
de calibración. El rotámetro con el que cuenta el equipo no es un
instrumento confiable, por esta razón se realiza una calibración previa
tomando volúmenes de agua para un determinado tiempo, esto se realiza
para cada lectura del rotámetro y luego graficando los flujos reales versus
los flujos leídos en el rotámetro, obteniéndose así una recta de calibración
(Gráfica N° 1). Para fines prácticos el eje de las abscisas muestra la lectura
del rotámetro y el eje de las ordenadas el flujo de líquido en Kg/s.
En la Gráfica N° 2 se observan dos curvas, una curva de equilibrio y una

curva de operación. La curva de operación de obtiene de los datos de
entrada y salida de agua y aire a la torre de enfriamiento. Esta gráfica
también sirve para tomar lecturas de H y*; para esto se ubica un punto en
la curva de operación, se proyecta este punto hasta la que intercepte a la
curva de equilibrio y a partir de la intersección medir en la horizontal el
valor de Hy* correspondiente al valor en la curva de operación. Con los
datos de Hy* se construye la Gráfica N°3, que es útil para el cálculo del
coeficiente global de transferencia de masa.
En esta práctica se realizan dos corridas de experimentos de enfriamiento,

la primera se realiza a un flujo másico de agua de 0.67 kg/s y la segunda a
0.94 kg/s, obteniendo flujo de aire húmedo de 1.92 y 2.73 kg/m 2s
respectivamente, se aprecia que al incrementar el flujo de agua se
incrementa el flujo de aire. El cálculo del flujo de aire se hace
analíticamente (Gráficas N°7 y N°13), no pudiéndose corroborar
experimentalmente este cálculo porque el equipo no cuenta con un
dispositivo que mida la cantidad de aire que ingresa.
La Gráfica N°4 muestra el desarrollo del método de Mickley para el cálculo

del coeficiente de película kga. A partir del punto (TL1.HY1) se traza una
línea suponiendo una pendiente hacia la curva de equilibrio y se procede
al desarrollo del método. Si al final del método, la temperatura de salida
TG2 coincide con la experimental, se trabaja con la pendiente asumida, en
caso contrario se debe asumir otra pendiente y volver a desarrollar el
método. La pendiente obtenida por prueba y error es de 1.93x103.
Con la pendiente calculada, se procede a trazar paralelas a la primera

línea para conocer los valores de HYi (en la curva de equilibrio y su
correspondiente valor de Hy en la curva de operación. Este procedimiento

se aprecia en la Gráfica N°5. Se construye la Gráfica N°6 con estos
valores, esta gráfica será útil para el cálculo de la integral en la fórmula
del coeficiente de película.
Finalmente se calcula el flujo mínimo de aire que debe ingresar a la

columna para realizar la operación. La forma del cálculo se representa en
la Grafica N°7
VI. CONCLUSIONES
[1] El coeficiente global de transferencia de masa es de
para la primera corrida y de para la segunda corrida,
siendo estos valores muy cercanos entre sí pudiendo dar un valor
promedio de .
[2] El coeficiente de película calculado es de para la
primera corrida y de para la segunda corrida y de
manera similar a lo anterior se puede dar un valor promedio de
.
VII. RECOMENDACIONES
• El mantener constante la temperatura de entrada de líquido es de

suma importancia para asegurar el estado estacionario y poder realizar
a cabalidad la experiencia.
VIII. BIBLIOGRAFIA
• Geankoplis C.J., “Procesos de transporte y operaciones unitarias”, Continental SA de

C.V. México, tercera edición, 1998, pág. 671- 679.
• Foust A.; Wenzel L., “Principios de las Operaciones Unitarias”, Editorial CECSA, México,
1961, pág.: 426-457.
• Perry, R. H., Manual del Ingeniero Químico, Quinta edición (segunda edición en español)
Volumen I, Tomo II, Editorial Hispana Americana México 1974, pág. 1225-1238, 1260.
APENDICE: EJEMPLO DE CALCULOS
1. ELABORACION DE LA CURVA DE EQUILIBRIO AGUA – AIRE
Calculo de la Humedad
Para 20ºC le corresponde según la tabla de presión de vapor del

agua una presión de vapor (PA) igual a 17.535 mmHg.
Datos:
PA = Pv (20ºC) =17.535 mmHg
Ptotal (atmosférica) = 756 mmHg
Luego:
Para los demás datos se procedió de la misma forma
Calculo de la entalpia (HY)
Se usa la ecuación:
Para los demás datos se procedió de la misma forma y realizó la curva de

equilibrio entalpia vs temperatura (bulbo seco).
2. ELABORACION DE LA CURVA DE OPERACIÓN
Corrida N°1:
Para el agua
Se tienen los datos de la Tabla N°3.
Entrada:
Para un flujo volumétrico de agua: 40 L/min en el rotámetro; Se halla

la densidad del agua a la temperatura de entrada (T L2), y luego el flujo
másico de entrada L2 (kg/s):
El flujo másico para 40 L/min se obtiene al reemplazar este valor en la

ecuación de calibración del rotámetro.
Para el aire
Haciendo uso de la carta psicométrica hallamos la humedad (kg
H2O/kg AS) a la temperatura de bulbo húmedo y temperatura de bulbo
seco correspondiente, obteniendo:
Para la salida del aire se obtuvo:
Con estos valores se determinaron las entalpias del aire
Para la salida se obtiene
Finalmente se grafican los puntos (TL1, HY1) y (TL2, HY2), se ajusta con una
línea recta y se obtiene:
Y = 1.09 X + 19.55
3. CALCULO DEL FLUJO DE AIRE G (Kg/m2s)

De la relación
Tenemos:
CL = 4.187 KJ/Kg-K
Velocidad másica del agua por unidad de área L’ (Kg/m2 s)
Pendiente de línea de operación = 1.09 KJ/Kg-K
4. DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL Kga
De la relación:
Despejando Kga:
Tenemos:
Z = 1.9 m
MB (PM de aire) = 28.97 Kg/Kmol
P = 756 mmHg = 100807 Pa
G’ = 2.73 Kg / m2-s
Para la integral, primero se hallan los HY y sus correspondientes H*Y para

elaborar la gráfica 1/(H*Y – HY) vs HY y obtenemos (Gráfica Nº3)
T Hy(J/k H*Y 1/(H*Y -

L g) HY)
2 47942 8084 3.04E-05
6 3
2 49034 8533 2.75E-05
7 3
2 50126 9002 2.51E-05
8 4
2 51218 9492 2.29E-05
9 9
3 52310 1000 2.09E-05
0 56
3 53402 1054 1.92E-05
1 17
3 54494 1110 1.77E-05
2 32
3 55586 1169 1.63E-05
3 08
3 56678 1230 1.51E-05
4 61
3 57770 1295 1.39E-05
5 08
3 58862 1362 1.29E-05
6 62
3 59954 1433 1.20E-05
7 41
3 61046 1507 1.11E-05
8 66
De la grafica se obtiene una curva con ecuación:
Que no es otra cosa que:
Luego la integral queda:

Reemplazando:
5. CALCULO DEL COEFICIENTE DE PELICULA
Para determinar el coeficiente de película se usa el método de

Mickley. Se tiene la temperatura de entrada y salida, del aire y del agua
fría respectivamente, la altura de la torre, tenemos las siguientes
relaciones:
El procedimiento consiste en graficar (Gráfica Nº 4) el punto

correspondiente a la temperatura del aire húmedo T BS1= 17ºC y Hy1=
47.96 kJ/kg, se asume un valor de (que es la pendiente) y se procede
a ubicar la temperatura de salida del aire T BS2, esta debe coincidir con la
TBS2 que obtenemos en la práctica; si no concuerda, se asume otro valor de
, hasta que coincida. Luego de hallar la pendiente se procede a
desarrollar la integral , de aquí se obtiene y posteriormente
Luego de varias pruebas y error se obtuvo un valor de
obteniéndose una temperatura de salida de aire T BS2 =
20.9 (cercana a 21ºC)
Con la pendiente hallada, se extraen datos del gráfico para resolver
la integral:
Hy(J/k 1 / (HYi -
Hyi
g) HY)
590
47942 9.04E-05
00
635
50500 7.69E-05
00
695
54000 6.45E-05
00
770
57500 5.13E-05
00
805
59000 4.65E-05
00
845
61046 4.26E-05
00
Graficando obtenemos la siguiente relación: (Gráfica Nº 6)
Esta gráfica no es otra cosa que:
Al integrar esta ecuación dentro del os limites y
Calculo de kga:
0.827
Calculo de hLa:
Calculo del flujo mínimo (Gráfica Nº7)
De la grafica obtenemos:
CL = 4.187 KJ/Kg-K
L = 0.67 Kg/ s
Evaluando:
Corrida N°2:
Para el agua
Se tienen los datos de la Tabla N°3.

Entrada:
Para un flujo volumétrico de agua: 55 L/min en el rotámetro; Se halla
la densidad del agua a la temperatura de entrada (T L2), y luego el flujo
másico de entrada L2 (kg/s):
El flujo másico para 55 L/min se obtiene al reemplazar este valor en la

ecuación de calibración del rotámetro.
Para el aire
Haciendo uso de la carta psicométrica hallamos la humedad (kg
H2O/kg AS) a la temperatura de bulbo húmedo y temperatura de bulbo
seco correspondiente, obteniendo:
Para la salida del aire se obtuvo:
Con estos valores se determinaron las entalpias del aire
Para la salida se obtiene
Finalmente se grafican los puntos (TL1, HY1) y (TL2, HY2), se ajusta con una
línea recta y se obtiene:
Y = 2.183 X - 14.47
6. CALCULO DEL FLUJO DE AIRE G (Kg/m2s)

De la relación
Tenemos:
CL = 4.187 KJ/Kg-K
Velocidad másica del agua por unidad de área L’ (Kg/m2 s)
Pendiente de línea de operación = 2.183 KJ/Kg-K

7. DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL Kga
De la relación:
Despejando Kga:
Tenemos:
Z = 1.9 m
MB (PM de aire) = 28.97 Kg/Kmol
P = 756 mmHg = 100807 Pa
G’ = 1.92 Kg / m2-s
Para la integral, primero se hallan los HY y sus correspondientes H*Y para

elaborar la gráfica 1/(H*Y – HY) vs HY y obtenemos (Gráfica Nº9)
T Hy(J/k 1/(H*Y -
H*Y
L g) HY)
2 9002
46654 2.31E-05
8 4
2 9492
48837 2.17E-05
9 9
3 1000
51020 2.04E-05
0 56
3 1054
53203 1.92E-05
1 17
3 1110
55386 1.80E-05
2 32
3 1169
57569 1.69E-05
3 08
3 1230
59752 1.58E-05
4 61
3 1295
61935 1.48E-05
5 08
3 1362
64118 1.39E-05
6 62
3 1433
66301 1.30E-05
7 41
3 1507
68484 1.22E-05
8 66
De la grafica se obtiene una curva con ecuación:
Que no es otra cosa que:
Luego la integral queda:
Reemplazando:
8. CALCULO DEL COEFICIENTE DE PELICULA
Para determinar el coeficiente de película se usa el método de

Mickley. Se tiene la temperatura de entrada y salida, del aire y del agua
fría respectivamente, la altura de la torre, tenemos las siguientes
relaciones:
El procedimiento consiste en graficar (Gráfica Nº 10) el punto

correspondiente a la temperatura del aire húmedo T BS1= 17ºC y Hy1=
47.96 kJ/kg, se asume un valor de (que es la pendiente) y se procede
a ubicar la temperatura de salida del aire T BS2, esta debe coincidir con la
TBS2 que obtenemos en la práctica; si no concuerda, se asume otro valor de
, hasta que coincida. Luego de hallar la pendiente se procede a
desarrollar la integral , de aquí se obtiene y posteriormente
Luego de varias pruebas y error se obtuvo un valor de
obteniéndose una temperatura de salida de aire T BS2 =
23°C
Con la pendiente hallada, se extraen datos del gráfico para resolver
la integral:
Hy(J/k 1 / (HYi -
Hyi
g) HY)
630
47964 6.65E-05
00
670
52112 6.72E-05
00
710
54731 6.15E-05
00
760
58442 5.70E-05
00
810
61935 5.25E-05
00
855
65210 4.93E-05
00
890
68484 4.87E-05
00
Graficando obtenemos la siguiente relación: (Gráfica Nº 12)
Esta gráfica no es otra cosa que:
Al integrar esta ecuación dentro del os limites y
Calculo de kga:
1.214
Calculo de hLa:
Calculo del flujo mínimo (Gráfica Nº13)
De la grafica obtenemos:
CL = 4.187 KJ/Kg-K
L = 0.67 Kg/ s
Evaluando:
Porcentajes de error:
Paráme %Err
Corrida 1 Corrida 2
tro or
1.9%
3.1%
8.5%
8.3%
Gráfica N°1
Curva de Calibración del Rotámetro
Gráfica N°2
Curva de equilibrio y Curva de operación para la Corrida N°1 – Hy (KJ/Kg) versus Temperatura (°C)
Gráfica N°3
Curva versus – Determinación de la ecuación para el cálculo de la
integral utilizando coeficientes globales de transferencia de masa para la

Corrida 1.
Gráfica N°4
Método de Mickley para calcular el coeficiente de película para la corrida 1
Gráfica N°5
Lectura de los valores de utilizados en el cálculo de la integral para calcular el coeficiente de película para
la corrida 1
Gráfica N°6
integral utilizando coeficientes de película para la Corrida 1.

Gráfica N°7
Determinación del Flujo de mínimo de aire Corrida N°1 – Hy (KJ/Kg) versus Temperatura (°C)
Gráfica N°8
Curva de equilibrio y Curva de operación para la Corrida N°2 – Hy (KJ/Kg) versus Temperatura (°C)
Gráfica N°9
integral utilizando coeficientes globales de transferencia de masa para la

Corrida 2.
Gráfica N°10
Método de Mickley para calcular el coeficiente de película para la corrida 2

Gráfica N°11
Lectura de los valores de utilizados en el cálculo de la integral para calcular el coeficiente de película para
la corrida 2
Gráfica N°12
integral utilizando coeficientes de película para la Corrida 2.

Gráfica N°13
Determinación del Flujo de mínimo de aire Corrida N°2 – Hy (KJ/Kg) versus Temperatura (°C)

Torre de Enfriamiento

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

FACULTAD DE QUÍMICA, INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II

ALUMNOS : CASTILLO RODRÍGUEZ, David Felipe 06070045

Ciudad Universitaria, noviembre del 2010

II. PRINCIPIOS TEORICOS 5

III. DETALLES EXPERIMENTALES 14

IV. TABULACION DE DATOS Y 16

IX. APENDICE I: EJEMPLO DE CALCULO 22

X. APENDICE II: GRAFICOS 35

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kg de agua, es la humedad del gas en la interfaz en kg de agua/ kg de

aire seco; y es la humedad del gas en la fase gaseosa masiva en kg de

Donde se da en W/m2 y es un coeficiente volumétrico de

transferencia de calor en el gas en W/m3 K.

La definición de calor húmedo:

Esta ecuación se sustituye en la ecuación que suma las ecuaciones de

Sumando y restando en los corchetes:

Los términos dentro de las llaves son y tenemos:

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Igualando la ecuación de transferencia sensible

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T Hy(J/k HY 1/(HY -