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EL MERCURIO DE PUNO
CAPITULO I
GENERALIDADES
La ciudad de Puno, capital del departamento de ese mismo nombre, y a cuyo borde se
levanta el cerro "Azoguine", está ubicada en el extremo occidental del Lago Titicaca, y
en unión de Arequipa y Cuzco, son los centros comerciales e industriales más
importantes del Sur del Perú, siendo el más importante bajo el punto de vista minero.
A Puno llegan dos grandes y bien construidas carreteras de penetración cuyos puntos
de partida son Tacna y Mollendo, por las que se mantienen un regular tráfico de
automóviles y camiones; también cuenta con una magnífica carretera al Cuzco que se
prolonga hasta el valle del río Urubamba. Con la vecina República de Bolivia mantiene
comunicación por dos carreteras que bordean el Lago Titicaca por sus orillas Norte y
Sur y además, por un sistema combinado de navegación lacustre y ferrocarril. También
cuenta Puno con un excelente aeropuerto a donde hasta hace poco aterrizaban los
aviones de la compañía alemana "Lufthansa".
Con todos estos sistemas de vías de comunicación, Puno queda a 4 horas de la capital
de la República, a 1 hora de La Paz en Bolivia y a 1 1/2 horas de la Costa, por la vía
aérea. Por tierra, queda a 13 horas de Mollendo o Tacna y a 10 horas del Cuzco,
quedando así en condiciones privilegiadas para el desarrollo no sólo de su industria
minera, sino también para sus industrias agrícola y ganadera, que son un renglón muy
importante en la economía del departamento.
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índole que se presentan en toda explotación minera y trabajo de una planta sencilla
para mercurio.
Por lo general, estando la región densamente poblada hay facilidad para encontrar
personal entre la población indígena del lugar, no habiendo necesidad de recurrir para
llenar este objeto a la "importación" de braceros de otras regiones.
Como combustibles, la región cuenta con los "residuos combustibles liviano y pesado",
que vende la International Petroleum C° Ltd. de Talara, el que es repartido en el mismo
Puno por sus agentes; el carbón, que aunque en pequeñas cantidades llega siempre a
la región, y por último, se pueden utilizar también combustibles vegetales primarios
como son la turba y la yareta, de todo lo cual nos ocuparemos más extensamente en
otra parte de este informe.
Los principales minerales que sirven de materia prima para la extracción del mercurio
son los súlfuros (rojo y negro) y también, son los que más abundan en la naturaleza;
también se presenta el mercurio al estado nativo, como cloruro y en compuestos
complejos mercuriales, como es la schwarzita que es un súlfuro de cobre con
antimonio y mercurio, con ley de 8% de este último metal, pero por lo
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Además del uso de este metal en la industria minera, tiene muchas otras aplicaciones.
Se emplea en la fabricación de fulminantes, lo que en estos momentos le dá una gran
importancia por la actual guerra; también se emplea en la fabricación de ciertos
aparatos de medidas y control, como son: los termómetros, etc.; el mercurio, es
también usado en la fabricación de "switchs" y lámparas eléctricas especiales, empleo
que ha sido últimamente incrementado con la aplicación industrial de nuevas patentes
registradas en los Estados Unidos por The General Electric C°. También últimamente
(1938), la casa du Pont lo está utilizando en la "cura" de maderas, siendo el producto
utilizado el cloro etílico de mercurio compuesto en el que entra el mercurio en un 5%.
También se usa el mercurio en la fabricación de pinturas especiales para fondos de
naves y en muy diversas formas en las industrias químicas, sobre todo en la
preparación de sales, algunas de las cuales tienen propiedades terapéuticas.
Estadística
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TABLA I
Nota.- Estos datos han sido tomados del Minerals Year Book, 1995.
La tabla II, da datos de los precios del mercurio en el mercado de Nueva York. En la
actualidad, el precio del mercurio en Lima, es de más de S/.0. 40.00 por kilógramo.
Para el consumo de nuestra industria minera.
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TABLA II
PRECIOS PROMEDIO POR FRASCO (76#) DE MERCURIO EN NUEVA YORK
TABLA III
IMPORTACIONES DE MERCURIO (en Kgrs.)
1 9 9 1 9 9 1 9 9 1 9 9
0 1 2 3
Exportadores M S M S M S M S
Alemania 169 ...... 72 471 5 443 9 319 ..... .....
España 701 ...... 1,376 ...... 443 ..... 12 .....
1
Estados Unidos 1,159 ...... 1,028 66 1,20 35 93 .....
9 370
Francia ...... ...... ....... ...... ..... ..... ..... 21
Gran Bretaña ...... ...... 196 33 1,39 119 27 53
9 7
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1 9 9 1 9 9
4 5
Exportadores M S M S
Alemania 3 279 3 .....
España 40 .... ..... .....
Estados Unidos 956 39 57 17
4 0
Francia 1 .... ..... .....
Gran Bretaña 36 101 ..... .....
Italia 293 94 ..... .....
Japón 2 ..... ..... .....
Méjico 204 34 ..... .....
TOTALES 1,203 684 57 36
4 8
M : Mercurio Metálico
S : Sales de Mercurio
TABLA IV
M: Mercurio Metálicos.
S: Sales de Mercurio
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Los datos de las tablas I y II, han sido extractados del Minerals Year Book 1939, y los de
las Tablas III y IV, de los Anuarios del Comercio Exterior del Perú en los años 1990 a
1995, inclusive.
Historia
De la lectura de varios informes que hay sobre estos yacimientos y que estaban
fechados a fines del siglo pasado, se desprende que ya a mediados del siglo XVII este
yacimiento estaba en plena actividad rindiendo apreciables
cantidades de mercurio metálico, que era empleadas en el beneficio de los minerales
de plata, que se trabajaban intensamente en esa región; pero el entonces Virrey del
Perú, Conde de Lemos, ordenó la paralización y cierre completo de los trabajos con el
fin de evitar una competencia y amenaza al progresa de las ya famosas minas de
mercurio de Huancavelica, que eran propiedad de la Corona de España. Desde esa
época, parece que no se volvieron a trabajar nuevamente las minas hasta fines del siglo
XIX, fecha en la cual su propiedad don Gerónimo Posth y Adolfo Guinassi. Dos años más
tarde (1897), se hicieron informes sobre estos yacimientos por los Ingenieros Nicanor
García y Lastres, Carlos I. Lissón y Antenor Rizo Patrón. En este mismo año se formó la
Sociedad Minera de Azogue de Puno, bajo la gerencia del Señor Jules Normand; esta
empresa envió al Ingeniero Aberto Noriega, para hacer un estudio del yacimiento y
dirigir los trabajos todos los cuales se hicieron en pequeña escala, debido a la escasez
de capitales, habiéndose tenido que paralizar, al poco tiempo de haber comenzado las
labores de explotación de los filones mercuriales.
Los concesionarios Bajohr y Zúñiga, efectuaron algunos trabajos pequeños los que
fueron suspendidos por falta de capital, a fines del año 1939.
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CAPITULO II
GEOLOGIA
El lago Titicaca, que está situado a 3,835 metros sobre el nivel del mar, recolecta
las aguas de todos los ríos que están al Norte de la gran Cuenca del Titicaca, y
los excesos sobre cierto límite, salen hacia el Sureste por el río Desaguadero, el
que después de recoger los caudales de numerosos afluentes que tiene en todo
su recorrido, desemboca en el Lago Aullagas (4,500 kilómetros cuadrados
aproximadamente), el que al igual que el Titicaca, tiene muchos otros ríos
tributarios.
Estos dos lagos, el Titicaca y el Aullagas (3,640 metros sobre el nivel del mar),
tienen entre sí una diferencia de nivel de sólo 200 metros, y como consecuencia
la pendiente media del río Desaguadero es de 1/2 por mil, es decir, que la
pendiente general de dicho río es justamente la necesaria para que corra el
agua de uno a otro lago.
Además de los trabajos geológicos efectuados por los lagos y ríos sobre la
cuenca del Titicaca, son muy numerosos los agentes que modifican con mayor o
menor intensidad la corteza terrestre en dicha región. Cabrera La Rosa y
Pettersen (1936) hacen una descripción bastante detallada de estos otros
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B). Estratigrafía
Cada una de los cuales estudiaremos separadamente en los párrafos que van a
continuación, del modo más reducido que nos ha sido posible.
1).- Devónico
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2).- Pérmico
Al Sureste de Puno, el pérmico está muy bien desarrollado y puede verse muy
claramente en Chucuito, Acora, y hasta en Juli, a todo el largo del comino
carretero.
3).- Jurásico
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Las cuarcitas del conglomerado son rocas de grano muy fino, con bastante
proporción en sílice a juzgar por el color blanco de la roca fresca, y son
excesivamente duras. La forma de los trozos cuarcíticos es bastante
redondeada, constituyendo casi bolas de tamaño que varían entre 1 y 2
pulgadas como máximo; esta forma y tamaño hacen crecer muy
justificadamente que el material ha venido de zonas muy apartadas hasta la
región de Puno, donde se ha sedimentado con otros materiales debido a las
condiciones existentes en esa época en la zona.
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4).- Cretácico
Los afloramientos de caliza del cerro "Yuracc-Orcco", vecino a Puno, así como
las del cerro "Blanco", pertenecen al mismo sistema cretácico, que puede verse
en diversas regiones vecinas a Puno y a las que Steinmann (1930) considera
como pertenecientes al Albino. Estas calizas son muy puras, pues en promedio
tienen alrededor de 85% de carbonato de calcio estando de acuerdo los análisis
con su aspecto exterior. Son de color gris algo claro, y a veces están cruzadas
por ventanillas de calcita bien cristalizada. En ciertos sitios, como por ejemplo
en la cumbre occidental de cerro "Azoguine", yacen discordantemente sobre el
conglomerado que hemos supuesto jurásico, y por el lado oriental de este
cerro, formando el "Yuracc-Orcco", se encuentra en contacto con el mismo
conglomerado por medio de una falla casi vertical.
Respecto a los fósiles sólo se han podido encontrar muy pocos restos de
gasterópodos pésimamente conservados debido a la acción de los agentes
atmosféricos y heladas que son tan intensas y frecuentes en la región. Los
gasterópodos encontrados en estas calizas son similares a los observados en la
zona de Pirín, y que han sido considerados como cretácicos.
5).- Terciarios
Toda la parte Norte del cerro "Azoguine" y del cerro "Blanco" esta compuesta
de estratos rojizos de diversas clases, desde arcillas hasta conglomerados de
regular tamaño y más o menos bien cementados. Las arcillas son bastante
calcáreas y forman una gran parte de los afloramientos terciarios, sobre todo al
Noreste del cerro "Azoguine", hasta los linderos del campo de aviación. Debido
al intemperismo, no han podido tomarse buenas medidas de los elementos
(dirección e inclinación) pero puede indicarse de un modo general que inclinan
con unos 15°-20° hacia el Suroeste. Las areniscas y conglomerados tienen muy
variados elementos, debido a los fenómenos tectónicos soportados.
Como cifra preliminar para la potencia de estas rocas terciarias, puede fijarse la
de 250 metros como mínimo, considerando únicamente la región vecina de
Puno.
No se han encontrado fósiles en estas capas, las que por medio de fallas
colindan con rocas cretácitas y jurásicas.
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6).- Cuaternario
Rocas eruptivas
Sobre las arcillas terciarias que yacen en las vecindades de campo de aviación,
pueden verse dos derrames de rocas volcánicas. Los exámenes petrológicos de
estas rocas hacen creer que se traten de basaltos, a los que se puede asignar la
edad terciaria por su relación con las arcillas de este grupo.
Estas rocas eruptivas afloran en una gran extensión, pues se pueden observar el
Paucarcolla, Tiquillaca y Vilque, formando todo el conjunto, un importante
derrame cortado a intervalos por la erosión y cubierto en parte por sedimentos
modernos (cuaternarios).
El contacto entre los dos derrames es posible observarlo en una gran extensión.
La roca superior es de un color gris claro, siendo más oscura la inferior.
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CAPITULO III
Pueden apreciarse dos sistemas de filones; uno que tiene un rumbo general Este-
Oeste, y que llamaremos primer sistema, y otro casi perpendicular al primero (rumbo
general Norte-Sur) y que será llamado segundo sistema.
Los filones tienen las partes altas muy rameadas, especialmente los del primer sistema,
pero en profundidad, o mejor dicho en las partes bajas del cerro, están mucho mejor
definidos.
El relleno principal de los filones es arcilloso, y tiene una cierta proporción de cobre,
que en ciertos casos ha llegado hasta el 9%. Algunos filones, particularmente los del
segundo sistema, tienen ley en plata, pero ella es tan baja que en ningún caso se le
puede dar una importancia comercial; los análisis por plata han dado leyes que varían
entre 0.026 Kgrs. y 0.091 Kgrs. por tonelada métrica. No se ha encontrado oro en
ninguna de las muestras y el plomo zinc han entrado en porcentaje muy insignificante.
Las leyes en mercurio encontradas han sido también bajas en general y sobre su
conveniencia económica haremos una discusión posteriormente.
Por lo general, como ya se ha indicado, las fracturas son bien definidas y todas ellas
sensiblemente verticales en ambos sistemas. La gran dureza de las cajas y la blancura
del relleno, han facilitado mucho los antiguos trabajos de
explotación, pues el yacimiento sólo se encuentra rameado en las partes altas de los
afloramientos; sin embargo, el primer sistema en la parte oriental que es la más visible,
tiene también algunas ramificaciones, pero que están tan bien definidas como los
filones principales.
Prácticamente, todos los filones han sido cateados, algunos de ellos, sobre todo en la
parte baja, se han trabajado con medias barretas, pero con poca intensidad a juzgar
por los socavones existentes y de los cuales se hizo una limpieza general con el fin de
penetrar hasta los frontones mismos.
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Todas las ramas de la parte superior han sufrido una limpieza con el cateo y de esa
manera han podido observarse todas las ramificaciones, una de las cuales dio una ley
de 0.3% de mercurio en un común del filón, esta muestra fue extraída del fondo de un
pique de unos 4.00 metros de profundidad el que en la parte alta deja ver las
sinuosidades bastantes pronunciadas que tiene el filón, pero en el mismo pique en
profundidad, la veta toma una inclinación más uniforme y prácticamente vertical, que
es lo que seguramente sucede con los otros afloramientos de este sistema, los que
probablemente se unen en profundidad formando dos filones principales y paralelos,
que son los que se aprecian muy claramente al Este del cerro en la parte baja, donde
las leyes han bajado hasta 0.1% de mercurio en los comunes. En la parte superior del
primer sistema de filones hay otro pique de 12.00 metros de profundidad, pero con
leyes muy bajas, pues los análisis sólo dieron 0.02% de mercurio también en los
comunes.
Además de los trabajos superiores ya descritos, existen las medias barretas por medio
de las cuales se trabajó el yacimiento antiguamente; tres de estos trabajos se
encuentran completamente obstruidos y de los cuales no se tiene otra información que
la de los afloramientos, en cambio, hay dos labores mas, una de ellas completamente
poteada en la mitad de su longitud, que son de las más importantes que existen. La
labor poteada tiene 31 metros de longitud, de los cuales la primera mitad es bastante
amplia, no así la última parte la que tiene una altura promedio de 0.80-0.90 metros;
posiblemente este trabajo fue hecho originalmente de la misma altura que el primero,
pero debido a la naturaleza arcillosa del filón, se ha ido "asentando" poco a poco hasta
reducirse a las dimensiones actuales. Esta media barreta sigue la dirección de la veta, la
que si bien no es perfectamente derecha, tiene cambios muy suaves en su dirección;
en esta parte la dirección de la veta es de 260° (N 80°0), e inclina 65° hacia el norte.
Uno de los socavones tapados y que se logró limpiar suficientemente bien como para
poder seguirlo, fue hecho para cortar transversalmente (de sur a norte) la veta, de la
que se encontró una ramificación a los 15.00 metros, después de los cuales la labor
sigue sobre la veta hacia el cuerpo del cerro, por unos 20.00 metros más donde queda
el frontón. También este trabajo, así como todos los de la parte inferior del cerro, fue
ejecutado a media barreta.
El segundo sistema, o sea el Norte-Sur, sólo tiene un filón en el que hay también un
solo trabajo. Esta labor es la mas baja de todas y tiene 32.00 metros de longitud es un
recorrido algo sinuoso, a pesar de tener la veta una dirección uniforme. En el fondo, el
material se encuentra ligeramente húmedo, pero dicha humedad proviene
exclusivamente del agua de las lluvias que ha entrado al socavón, no existiendo
posibilidades inmediatas de que se "ague" la mina en los niveles que ya se han
trabajado. El relleno de este filón es también arcilloso y las cajas son del conglomerado
jurásico.
Por lo general, las partes altas de los filones presentan minerales de hierro y cobre,
principalmente sulfatos; pueden también verse en los cateos, algunos sulfuros
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La ganga de los filones hemos indicado que es arcillosa; ésta tiene dos colores, uno
amarillo y otro rojizo; la primera parece contener por lo general mayor cantidad de
mercurio y tiene una composición más calcárea que la segunda, cuya composición
silicosa puede apreciarse a simple vista. En ambos materiales, aunque no muestran una
separación perfecta, se pueden ver vetillas de la arcilla rojiza dentro de la masa de
arcilla amarilla.
Durante la época del virreynato se hizo un trabajo que queda a un nivel bastante
inferior al de los otros; esta labor que fue comenzada prácticamente a nivel, se
proyectó al parecer con dos fines: primero el prevenir que se presente el agua en todas
las labores superiores, al tener un drenaje a un nivel inferior y segundo, a juzgar por su
dirección, parece también ejecutada con el fin de cortar todas las vetas en
profundidad, reconociendo así, hasta cierto límite la extensión vertical del yacimiento.
No se ha sabido hasta dónde llegó este socavón, pues desde hace mucho tiempo se
encuentra completamente derrumbado, notándose su ubicación únicamente por la
pequeña cantidad de agua que sale de él, la que rara vez trae gotitas de mercurio
metálico, siendo importante, llegando quizá a cortar las vetas mercuriales en
profundidad o muy cerca de ellas.
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CAPITULO IV
METALURGIA
Beneficio de los minerales de mercurio Son dos los principales tratamientos que se
pueden dar a los minerales de mercurio; primero, concentración del mineral extraído
de la mina para elevar su ley, que por lo general siempre es muy baja, y segundo,
extracción del mercurio metálico, la que puede llevarse a cabo ya sea sobre el mineral
bruto o sobre el producto concentrado.
La concentración puede efectuarse por tres sistemas principales: por gravedad, por
flotación y por lexiviación. El primer sistema se basa en el peso específico, siempre alto
de los minerales de mercurio, especialmente el sulfuro y se lleva a cabo con agua en
mesas de concentración. Las cabezas se tratan para la extracción del metal por un
sistema aparte.
El método por vía seca, aprovecha de la volatibilidad del mercurio la que se efectúa a
360°C (680°F), siendo luego recogido al estado de vapor para ser condensado
posteriormente con una baja de temperatura. Este es el procedimiento más usado y
pueden tratarse por el no sólo los minerales crudos sino también los productores de
concentraciones previas por gravedad o flotación.
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Los hornos para el tratamiento, y que pueden recibir mineral hasta de una pulgada de
diámetro, son muy variados, pudiendo usarse desde los hornos de retortas de trabajo
intermitente y pequeña capacidad, hasta los grandes hornos
cilíndricos rotativos, con capacidad para tratar más de 80 toneladas al día.
En la época del virreynato que fue cuando se hicieron todos los trabajos en estas
minas, debe haberse beneficiado el mineral en pequeños hornos de barro de los cuales
quedan hoy pocos restos. Desde esta fecha, parece que en el último decenio se hizo
otro intento de beneficio de los minerales mercuriales de esta región.
El horno que existe en la actualidad consta de una retorta hecha de planchas de fierro
remachadas; por un lado tiene la boca de carga que cierra con un dispositivo especial, y
por el opuesto, existe un tubo que se sumerge en un cilindro de agua, donde era
recogido el producto metálico.
El horno acabado de describir fue hecho por los actuales concesionarios de la mina
"Cristóbal", y según ellos mismos manifiestan, el fracaso de sus esfuerzos se ha debido
únicamente a la parte metalúrgica, pues durante el poco tiempo que utilizaron el
horno, siempre tenían escapes abundantes de vapores de mercurio, por las uniones de
las planchas, las que posiblemente hicieron perder más mercurio que el que se recogió
en el cilindro condensador.
Proyección preliminar para una planta de beneficio para minerales de mercurio Los
hornos de retortas de pequeña capacidad son los que más convendrían para la
iniciación de un trabajo, motivo por el cual comenzaremos haciendo una pequeña
descripción de ellos.
En esencia están compuestos por una o más retortas con capacidad unitaria de 30-35
Kgrs., las que son cargadas por un lado hasta los dos tercios de su capacidad total; en el
lado opuesto a la boca de carga existe un conducto de salida de vapores, los que al
disminuir su temperatura dejan libre al estado líquido el mercurio vaporizado en las
retortas por efecto del calor; el mercurio condensado es recogido y puesto al mercado
en botellas de fierro especiales, con capacidad usual de 76 libras netas.
Como puede verse, la base del sistema es sencillo, y las instalaciones que deben de
contar con sus aparatos de molienda, clasificación y mezcla, horno y condensación, son
también bastante simples.
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La molienda debe efectuarse entre 3/4" y 1" de diámetro, y el mineral, antes de ser
sometido al calor de los hornos debe ser secado al sol o en planchas de fierro
débilmente calentadas, para evitar en lo posible la formación del ácido sulfúrico que
atacaría las retortas de fierro.
Las cargas del horno deben acompañarse de un cierto porcentaje de cal apagada (más
o menos un 10%), y si es posible, de fierro en virutas o láminas delgadas
(aproximadamente en el 1%), con el fin de que al desprenderse el mercurio del azufre,
éste ataque a la cal y al fierro formando sulfuros, previniendo así un mayor desgaste de
las retortas. El horno puede trabajar con carbón o con petróleo controlando siempre la
temperatura.
Las cámaras de condensación se utilizan cuando la producción es grande, pero para las
pequeñas capacidades sólo se hace una refrigeración con agua de los tubos de salida
de las retortas.
Las retortas son hechas de tubos de 10" a 12" de diámetro, por 7' a 9' de longitud; las
bocas de las retortas deben llevar sus respectivas tapas, las que deben ajustarse lo
mejor posible, teniendo sólo un pequeño tubo de más o menos
1/4" de diámetro que permita la entrada del aire necesario para la separación del
mercurio. Los tubos de salida son por lo general de 31/2" de diámetro por 7 pies de
largo, y pueden enfriarse, como ya se ha dicho, por una circulación de agua.
Además del horno de retortas, hay necesidad de otra maquinaria para la planta, que
sería la siguiente para el tratamiento de 10 tons. Diarias.
1 CHANCADORA Blake de quijadas, de 7" x 10", con capacidad para 1.5 a 2.5 toneladas
de mineral por hora. Este tipo de chancadora dá un producto de 3/4" de diámetro,
tamaño suficiente para las cargas del horno. Esta chancadora necesita 7.5 H.P. efectivos
y pesa 7,250 libras.
1 MOTOR diesel de dos tiempos, de 20 H.P. nominales (12 H.P. efectivos), para dar
fuerza a la chancadora, faja transportadora, alumbrado, etc.
3 CANCHAS de cemento de 4.00 x 5.00 mts., 4.50 x 3.00 mts., y 4.50 x 3.00 metros,
para mezcla y secado del mineral, todas con 0.20 metros de espesor de concreto.
También habrá de considerar las obras siguientes: Techado de la sección chancado, faja
de transporte, transmisiones, motor, horno, etc.; un sistema completo de transmisión
de fuerza, un Laboratorio y su edificio.
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Costo de una planta para beneficio de minerales de mercurio con diez toneladas de
capacidad.- (En soles)
1 Chancadora Blake de 7 x 10 para 2 tons. Hora, con 7,250 libras de peso, a $0.10
(dólares) por libra, más instalación S/. 6,000.00
2 Baterías de hornos de 10 retortas cada uno 12" ??x 9' largo las retortas), completa-
mente instaladas y techadas, a razón de S/. 20,000.00 (soles) cada una
Todas estas cifras quedarían sujetas a una revisión cuando se decida la adquisición de
la planta, debido a las grandes fluctuaciones que tienen los precios de las maquinarias
en estos momentos.
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CAPITULO V
ECONOMIA
el costo de producción
y el precio de venta.
Influyen en el costo neto por tonelada las dos secciones de trabajo que debe haber en
el yacimiento (mina y planta de beneficio), con el fin de producir el mercurio metálico.
Con el fin de mantener el trabajo de la planta de beneficio, sería necesario cubrir los
siguientes egresos:
1 Lamperos en el secado, mezcla y carga del mineral a la faja transportadora a S/. 10.20
diario c/u
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todos los cuales pueden calcularse en globo a S/. 20.00 por tonelada, lo que al mes
daría la suma de S/. 6,000.00. Según todas estas consideraciones, el gasto total al mes
sería el siguiente:
Como en el mes se tratan 300 toneladas de mineral, el costo neto por tonelada sería de
S/. 33.33.
Capital necesario
S/. 5,000.00
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Fijando un beneficio anual del 15% sobre el capital invertido, habría que servir
anualmente con ese objeto la cantidad de S/.15,000.00.
Los renglones intereses y amortización del capital, según lo indicado recargaría los
gastos anuales en S/.27,500.00. Suponiendo el trabajo a razón de 10 toneladas diarias y
que se trabajen 300 días en el año, la cantidad de mineral explotado anualmente sería
de 3,000 toneladas, y el servicio de intereses y amortización del capital sería de S/. 9.17
por cada tonelada de mineral.
Este precio de costo bruto, estará compuesto por el precio de costo neto, más el
servicio de intereses y amortizaciones del capital, por tonelada, más el flete del
mercurio envasado al sitio del consumo y otros gastos.
Fletes y otros gastos para 2-3 Kgrs. de mercurio Metálico S/. 7.50
La cotización del mercurio en el mercado y el precio de costo bruto nos dan el límite
mínimo en la ley que debe tener el mineral para ser tratado económicamente.
Suponiendo la cotización del mercurio a S/. 40.00 por kilogramo, y el precio de costo
bruto S/. 50.00 por tonelada de mineral, éste deberá tener como mínimo 1 -1/4 Kgrs.
de mercurio metálico recuperable, por tonelada, lo que representa el 0.125% de
mercurio , que será el límite económico que debe tener la ley del mineral para poderlo
explotar y beneficiar.
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CAPITULO VI
Los análisis de las muestras tomadas del yacimiento dan leyes desde 0 a 0.3% de
mercurio con lo que se ratifica lo expresado anteriormente sobre la irregularidad del
yacimiento. El hecho de que antiguamente se hayan trabajado
varias labores con más de 30.00 metros cada una de ellas, en algunas de las cuales hay
leyes en mercurio, nos hacen recomendar una "Explotación Experimental" del
yacimiento, con el fin de ver durante ella, variaciones que puedan presentar en el
yacimiento de mercurio con la prolongación de las tres labores inferiores ya limpias, y
definir así sobre una base más firme, que sería los porcentajes de las muestras
extraídas en los avances, la conveniencia de intensificar o para realizar los trabajos.
Con un recorrido de unos 15.00 metros en cada una de las labores, se podía hallar la
solución definitiva del problema, para los cuales habría que invertir lo siguiente:
45.00 metros de galería sobre veta, a razón de S/. 50.00 por metro S/. 2,250.00 Capataz
encargado de la explotación y muestreo durante un mes que puede durar el trabajo.
Pues si las cajas son de una gran dureza, los filones son bastantes anchos e
íntegramente arcillosos y consecuentemente fáciles de trabajar, no necesitándose para
dicha obra ningún trabajo de revestimiento ni enmaderado, por tratarse de labores
cortas.
Sin efectuar esa explotación que he llamado experimental, sería algo arriesgado
adelantar una idea definitiva sobre el yacimiento, ya sea favorable o des favorable.
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