5 - Esp Tec Desague Por Partida Acoria

“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE ACORIA, DISTRITO DE ACORIA -

HUANCAVELICA - HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA

POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE ACORIA,
DISTRITO DE ACORIA - HUANCAVELICA - HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
FÓRMULA 01 ALLCANTARILLADO CONSTRUCCION DE PLANTA DE TRATAMIENTO

AGUAS RESIDUALES
1.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO

1.01.00 OBRAS PROVISIONALES
1.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN DE TERRENO (MANUAL)
DESCRIPCIÓN:
Las áreas que deben ser limpiadas, bajo esta partida, serán aquellas que
corresponden a las obras a ejecutar.
METODO DE EJECUCION:
La limpieza consistirá en limpiar el área designada de todos los
obstáculos ocultos, piedras, arbustos y otra vegetación, basura y todo
otro material, raíces entrelazadas y el retiro de todos los materiales
inservibles que resulten de la limpieza.

METODO DE MEDICION:
El área por la cual se pagará, será el número de metros cuadrados de
terreno contenido en las áreas específicamente estacadas en el terreno,
siempre que se hubiera completado toda la limpieza a satisfacción del
Supervisor.
BASES DE PAGO:
El número de metros cuadrados determinado en la forma descrita
anteriormente será pagado al precio unitario del Contrato por metros
cuadrados que figure bajo “Limpieza Manual de Terreno”,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas, y por
imprevistos necesarios para completar los trabajos.
1.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL
1.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN
Descripción
Se procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los
planos del Proyecto. Se tendrá en cuenta que El mantenimiento de plantillas, de
cotas, estacas, demás puntos importantes y que los datos consignados en los
planos sean fielmente trasladados al terreno de modo que la Obra cumpla, una
vez concluida; con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
Durante la ejecución de la Obra se llevara un control topográfico permanente,
para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos estación
total, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios.
Método de ejecución
Materiales
Para el trazo y replanteo en el área del proyecto se proveerá suficiente material,
para el estacado se utilizará madera tornillo, pintura y herramientas adecuadas.
Método de construcción
Se marcarán los ejes, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado
y estacado de la red utilizando equipo de ingeniería, se monumentarán los BM
en un lugar seguro y alejado de la vía, para controlar los niveles y las cotas. Los
trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el
Supervisor.
Método de medición
La longitud a pagar por la partida trazo y replanteo topográfico, será el número
de metros cuadrados (m2), medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de

conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la

conformidad del Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
El número de metros cuadrados determinado en la forma descrita
anteriormente será pagado al precio unitario del Contrato por metros
cuadrados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas, y por imprevistos
necesarios para completar los trabajos.
1.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.03.01 CORTE EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
Descripción
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material
común, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las
indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de ejecución:
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos.
El material transportado dentro de los 120 metros de transporte libre o
eliminación laterales no serán sujetos de pago.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Forma de Medición
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).
Norma de Medición
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán los volúmenes
excavados usando el método del promedio de áreas extremas en estaciones de
20 metros, o las que se requieran según la configuración del terreno.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
1.03.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE TALUD CON MAQUINARIA
Descripción
Esta partida consiste en el refine, nivelación y apisonado con herramientas
manuales el fondo de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto
y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.

Método de Ejecución
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área
excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.

Unidad de medida
Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el

mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la
Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m²), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, materiales, fletes, equipos, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario
para la ejecución del trabajo).
1.3.3 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DE PROM = 10 KM.
Descripción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, materiales,
equipos, beneficios sociales y equipo necesarios para la eliminación del material
sobrante proveniente de la excavación masiva. En este se incluye la carga del
vehículo con el material, su transporte y descarga en el lugar permitido para la
acumulación de este material, también se considera el regreso a su puesto de
origen.
Forma de Medición
Forma de Pago
El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico
(m³), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para
la ejecución del trabajo).
Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de
toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, fletes,

equipos y servicios necesarios para el relleno compactado manual con material

propio de acuerdo a las Especificación Técnicas aplicables u ordenadas en forma
escrita por el Supervisor.
Este relleno compactado se realizara en los lados laterales de la estructura,
debido a que para facilitar el encofrado de los muros externos se excavara una
longitud adicional que en promedio se estima un metro, esta actividad se
realizara luego de desencofrar y asegurarse que las estructuras hayan fraguado
lo suficiente como para no serán dañadas.
Para efectuar un relleno compactado de este tipo se realizara en capas no
mayores a los 0.3m, previamente el contratista deberá solicitar la autorización
de la Supervisión para realizar esta actividad.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material rellenado
de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.
Forma de pago
El pago se hará por metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario respectivo.
2.00.00 CAMARA DE REJAS (PTAR)

IDEM 1.02.01

IDEM 1.02.02
2.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITRE DE SEGURIDAD

DE OBRA
Esta partida incluye todos los materiales, mano de obra, beneficios sociales,
fletes, etc. requerido para señalizar en el lugar donde se viene realizado
trabajos.
El Contratista, previamente al inicio de la señalización someterá a la aprobación
del Ingeniero (supervisor).
Forma de Pago
El pago de esta partida será por metro lineal, con aproximación a dos decimales
aplicando el precio unitario respectivo y teniendo la aprobación de la
supervisión.

2.02.01 EXCAVACIÓN MASIVA MANUAL

Descripción
El trabajo a realizar bajo esta Partida de Contrato comprende el suministro de
equipos y servicios para los trabajos excavación, tal como ha sido indicado en
los planos y en las Especificaciones Técnicas aplicables u ordenado en forma
escrita por el Ingeniero Supervisor.
Definición
Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u otros
materiales con el fin de conformar espacios para alojar tuberías de agua
potable y alcantarillado.
Especificaciones
Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los datos del proyecto, excepto
cuando se encuentren inconvenientes imprevistos que tienen que ser
superados de conformidad con el criterio del ingeniero Supervisor. Las
excavaciones deberán realizarse con la menor anticipación posible a la
instalación de tuberías, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere
por la intemperie.
La excavación se realizara de manera manual y utilizando pico y pala a la

profundidad adecuada y en un ancho que permita las maniobras para la
instalación de la tubería, en este proceso el contratista deberá tomar sus
precauciones para no realizar sobre excavación.
Si se realiza sobre excavación, la compactación se realizará con un adecuado
contenido de agua, en capas que no excedan de 15 cm. de espesor y con el
empleo de un compactador mecánico adecuado para el efecto.
Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los

lados de las excavaciones, pero en tal forma que no dificulte la realización de los
trabajos.
Suelo normal
Se entenderá por suelo normal cuando se encuentre materiales que pueden ser
aflojados por los métodos ordinarios, tales como: pala, pico, con la presencia de
fragmentos rocosos, cuya dimensión máxima no supere los 5 cm., y el 40% del
volumen.
Las excavaciones no pueden realizarse con presencia de agua, cualquiera que
sea su procedencia y por lo tanto hay que tomar las debidas precauciones, que
la técnica de construcción aconseje para estos casos.
Las excavaciónes para zanjas serán de un ancho por lo menos igual a 0.40m
para tuberías de agua de 110 a 160mm de diámetro. Se prescindirá de los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista

riesgo y peligro de derrumbes o filtraciones de agua. Antes del procedimiento

de refine se deberá aprobar la excavación, asimismo no se permitirá proseguir
cuando se encuentre un material de relleno sin una consolidación adecuada.
Método de Construcción y Calidad de los Materiales
Características de las zanjas

No se excavará las zanjas con anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
El ancho de la zanja, debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y
compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible, la zanja (al nivel de la tubería, hasta la clave del
tubo), será lo más estrecha posible.
Dimensiones de la zanja
El ancho de la zanja, dependerá de la naturaleza del terreno en el que se está
trabajando y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será
menor del indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorias
dentro de la zanja. Tendrá como mínimo 7” a cada lado del diámetro exterior de
la tubería (en el fondo de la zanja), para diámetros menores de 10” y 8” a 12”
para diámetros mayores.
La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo, debe ser 1m (en zonas de
tráfico corriente) y de 1.20m (zonas de tráfico pesado), con encamado y relleno
de arena o material fino selecto compactado, hasta por lo menos 12” sobre la
clave del tubo
El material excavado deberá acumularse de manera tal, que no ofrezca peligro a
la obra, evitando obstruir el tráfico. No se ocupará las veredas con material
alguno.
Se mantendrá en servicio los canales, drenes y otros cursos de agua
encontrados durante las obras.
Unidad de Medida
El método de medición será en metros lineales (ml) excavados, aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
2.02.02 PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCA – BOLONERIA
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la

cimentación de estructuras, hasta los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos
previstos para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su
capacidad portante o su densidad.

La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en

los planos de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las
características que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en
última instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones
libres de agua y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de
material excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las
tolerancias en la línea de excavación a ser acordada en la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de
concreto serán efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la
excavación, se acordará en obra las tolerancias tanto en la excavación como en
el concreto en función a la calidad de la roca de fundación.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas
necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de
agua que puedan dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de
trabajo y acceso. Las aguas de filtración de la napa freática o de manantiales
que comprometan las excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución
de pozos y/o, canaletas de drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a
una distancia tal que no afecte el área de trabajo.
Todas las sobre excavaciones que deben ser ejecutadas para este fin y que no
estén indicadas en los planos de diseño serán reconocidas por CHAVIMOCHIC,
previa comunicación a la Supervisión del método constructivo que empleará el
Contratista para la excavación bajo o en presencia de agua.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas,
serán tales que eviten daños a las obras permanentes
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá por metro cúbico (m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
2.02.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN D/TERRENO CON

PLANCHA MANUAL
Descripción

equipos y servicios necesarios para el refine, nivelación y compactación de

acuerdo a las Especificación Técnicas aplicables u ordenadas en forma escrita
por el Supervisor.
Esta partida consiste en la nivelación y compactación con herramientas
manuales el fondo de la excavación, según lo indicado en los planos del
Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Medición
Forma de Medición
Forma de Pago
precio unitario respectivo.
2.02.04 RELLENO COMPACTACION MANUAL MATERIAL PRESTAMO

(LATERAL)
Descripción


Forma de pago
2.02.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 10 KM.

IDEM 1.03.03
2.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/SOLADO C. TIPO V
Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple,
cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de
la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo V que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación
de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C
33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se
tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la

granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL PERMISIBLE EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3

117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1

líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como 2

álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe
ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la

obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular
o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista
tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean los especificados.
Agua.-A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
(probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se
ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.
Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe
estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del
terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben
contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una. El almacenamiento del
cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un

espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los
diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los
agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla.
Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el
que funcionará la mezcladora.
Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.
Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose setos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones
a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al

especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor
resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos
del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en
proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un

alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos
de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se
debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con
el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua
mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de

compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del
vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los
resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31
y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas
las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de
tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación.
Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos
ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a
las especificaciones otorgadas.

Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y

proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico
adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si
existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe
tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su
profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero
Supervisor.
Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta

su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando
procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta
manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las

siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse

con una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una
buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,

debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que
se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para
asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-
acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con
sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un

periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual

forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción.-Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer

algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la
obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto
entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará
de la siguiente manera:
Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando
menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de
separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.
Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse
esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se
debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10
días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
Rociado continuo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio
del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda
desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo
de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de
retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de
contacto del cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, fletes,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
2.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.04.01 LOSA MACIZA DE FONDO

2.04.01.01 LOSA MACIZA DE FONDO CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C. TIPO V
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de
la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo V que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación
de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C
33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se
tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la
granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como 2
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista
tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean los especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser
potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de
sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C-
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será
determinada según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes.
Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como
también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán
por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en
el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.
 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente,
debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada
del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del
suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento
en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser
techado en toda su área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar
con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé
cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla
entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la
tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica
(dosificándose setos materiales en proporciones necesarias) capaz de

ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias

especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c
mayor al especificado, tratando de minimizar el número de valores con
menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
usos del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados
en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales,
los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que
haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se
introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción
de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua
mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del
concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo
de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y
los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a
dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se
cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es
igual o
mayor que la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de

tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación.
Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos
ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a
las especificaciones otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y
proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola
masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico
adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si
existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe
tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su
profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero
Supervisor.

 Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora

hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el
concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo
deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no
se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes
precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse
con una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una
buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para
asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,

accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible

por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-
acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con
sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de
construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas
serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de
contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto
antiguo se hará de la siguiente manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.

3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el

agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado
o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará
con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El
curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el
curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados)
o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio
del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda
desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo
de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de

retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de

compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
contacto del cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de Pago
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales,
herramientas, fletes, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
2.04.01.02 LOSA MACIZA DE FONDO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.- Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a

fin de dar forma al concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran
todos los elementos utilizados.
Método de Ejecución.- El encofrado será típico con madera preparada, de
acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente con madera
para que conserven su rigidez, el desencofrado se efectuará a los 7 días de
vaciado el concreto. El personal no calificado será de la zona.
Método de Medición:
Unidad de Medida sera el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²)
de encofrado y desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Pago.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, materiales, fletes, herramientas, leyes
sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario
2.04.01.03 LOZA MACIZA DE FONDO: ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las barras de
acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y en
conformidad con los planos correspondientes.

Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por AASHTO M-137 ó ASTM A-615-68 (G-60).
Lista de Pedidos
Antes de colocar los pedidos de materiales, el Residente deberá proporcionar
al Ingeniero Supervisor, para su aprobación todas las listas de pedidos y
diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material alguno hasta que
dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobación de tales listas
y diagramas, de ninguna manera podrá exonerar a aquellos de su
responsabilidad en cuanto a la comprobación de la exactitud de las mismas.
Protección de las mismas

Las barras, para el armado deberán estar protegidas contra daño en todo
momento y deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de
lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo
estén exentas de suciedad, pintura, aceite o cualquier tipo de sustancias
extrañas.
Dobladura
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que
requieran dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los
procedimientos del ACI AASHTO.
Para cortar y doblar las barras de refuerzo, se deberán emplear obreros
competentes, a quienes se les proporcionará los dispositivos adecuados para tal
trabajo.
Colocación y Sujeción
Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud, de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones; y deberán estar firmemente
sostenidas por soportes aprobados.
Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado y
aprobado. Los empalmes de las armaduras principales se deberán hacer
únicamente en los lugares que indiquen los planos de estructuras o dibujos de
taller aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el
Ingeniero Supervisor, deberán ser logrados únicamente por medio de
separadores de mortero. De la misma manera se procederá para lograr el
espaciamiento entre barras.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente

como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
Proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será +/- 1.00 cm.

Antes de su instalación, el acero se limpiará, quitándole cualquier sustancia

extraña.
La barra no deberá enderezarse ni volverse a doblar en tal que el material sea

dejado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrado en los planos,

o las que tengan fisuras o roturas.
La fabricación y colocación de la armadura será realizada en estricto acuerdo

con los planos y en concordancia con las normas AASHTO, ACI-301 y ACI-318.
La armadura se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de los
amarres de alambre ubicados en las intersecciones o mediante barras de
refuerzos auxiliares.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de

concreto tipo anillo u otra forma que presente un área mínima de contacto con
el encofrado.
Los empalmes serán por traslape. Si se propone usar empalmes con soldaduras
o de otro tipo, estos deberán ser autorizados por la Supervisión; en este caso se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito 110 de Oerlikon o similar).
La calidad de los materiales y la ejecución de la soldadura deberán cumplir con
la Norma ANSI/AWS D1.4-92. No se permitirá empalmes en zonas críticas.
METODO DE MEDICION:
La cantidad de armadura de refuerzo se medirá por peso, en función del valor
teórico de kilogramos por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá el
material efectivamente colocado en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde lo ordene el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO:
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo
colocado y aceptado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total
por el material, la dobladura y colocación de las varillas, las mermas, alambre y
soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
2.04.02 MUROS REFORZADOS
2.04.02.01 MUROS: CONCRETO Fć =210 Kg/cm C. TIPO V

IDEM 2.04.01.01
2.04.02.02 MUROS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
IDEM 2.04.01.02
2.04.02.03 MURO: ACERO FY = 4200 KG/CM2

IDEM 2.04.01.03.
2.4.3 LOSA MACIZA DE TECHO:
2.04.03.01 LOSA MACIZA DE TECHO CONCRETO F'C=210 KG/CM2 TIPO I

IDEM 2.04.01.01
2.04.03.02 LOSA MACIZA DE TECHO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
2.04.03.03 LOSA MACIZA: ACERO Fy=4200Kg/Cm2

IDEM 2.04.01.03
2.05.00 REVOQUES ENLUCIDOS
2.05.01 TARRAJEO Co CON IMPERMEABILIZANTES 1:2 E=1.50 cm
DESCRIPCION:
Se ejecutará el tarrajeo interior con Mortero C: A 1:5, mezclado con aditivos
impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los muros porque van a estar
expuesto al agua en forma constante.
METODO DE EJECUCION
Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante, en las proporciones indicadas. En
los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser
arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de
preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos
vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo
se hará con cintas de mortero 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará
rellenando el espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más
cuidada que la usada en el propio revoque. Nunca se dejarán formando parte
del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya endurecido
completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia
con el resto del material. Constantemente se controlará el perfecto plomo de
las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán
por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en
el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques

Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien
aplanada y uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la
llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el
enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo
del enlucido será de 1.5cm.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será el área en metros cuadrados, cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo
asimismo las estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el
logro de los objetivos.
BASES DE PAGO:
El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita,
se pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye
compensación completa por imprevistos necesarios para completar la partida.
2.06.00 VARIOS
2.06.01 REJAS CON BARROTES DE ACERO INOXIDABLE UND 0.90 X 0.40M
Descripción

Se usará barrotes de acero inoxidable del diámetro y tamaño indicado en los

planos, los cuales irán empotrados en los muros de la estructura durante la
construcción de éste. Las barras deben tener la solidez necesaria para que no
se deforme, al ser sometido a los esfuerzos de trabajo.
Forma de medición y valorización/pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, al precio unitario señalado en el presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, materiales, fletes, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.06.02 TAPA DE FIERRO DUCTO DE INSPECCION DE 0.55x0.75 m
Este rubro incluye todos los elementos de metal, que por lo general son
elaborados en talleres recibiendo un proceso completo de industrialización y
que generalmente requieren ser colocados en obra tal como han sido
fabricados,
Comprende tapas de fierro empotradas serán de plancha metálica de 1/8” de
espesor mínimo, puertas y ventanas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y
perfiles similares, a los cuales se les pueden colocar varillas de seguridad.
Para marcos y tapa plancha LAC será unidad (und). Para el cómputo debe
contarse las unidades netas de marcos y tapas.
Bases de Pago:
La forma de pago por avance de obra será por unidad (und) de marco y tapa
metálicos.
2.06.03 WATER STOP DE NEOPRENE DE 6” PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA
Descripción.- Elemento colocado en la junta de construcción para impedir

cualquier tipo de fuga o filtración de los líquidos por acción de la dilatación y/o
contracción que sufrirá la estructura por cambio de temperatura.
Su colocación deberá hacerse en el momento de armar el encofrado y por
paños, de modo tal que quede embebido en el concreto al momento de hacer
el vaciado correspondiente.
Unidad de Medida: Es en Metros (m)
Norma de Medición: Se medirá la longitud total en metros (m) de la junta de
construcción.

Pago.- La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales, fletes,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
2.06.04 SELLO ELASTICO (MAT.ELESTOMERICO) 1/2 ’’ X 1’’
Descripción de los Trabajos
Se utilizaran juntas para la colocación de sellos elastoméricos que puede ser de

un componente con base en poliuretano (tipo Sikaflex o similar) o un sellante
asfáltico (tipo Igas Negro o similar)
Se empleará para el sellado de juntas del revestimiento del canal y juntas de

dilatación en las estructuras, de conformidad con los planos y especificaciones
técnicas.
Las dimensiones de las ranuras a rellenar se indican en los detalles de los

planos. Antes de proceder al relleno, toda la superficie que entrarán en
contacto con el material de relleno serán perfectamente limpiados con un
chorro de aire a presión.
En caso de usarse producto elastomérico de poliuretano no precisa de

imprimación previa de las superficies, el relleno será colocado inmediatamente
después de la limpieza y compactado adecuadamente. El acabado superficial se
hará con mucho cuidado con el fin de evitar irregularidades abruptas.
El uso de sellante asfáltico precisa que las superficies de la junta reciban

previamente una imprimación asfáltica con material recomendado por el
fabricante del material de la junta (tipo Igol Primer en caso de usarse sello Igas
Negro, por ejemplo), no debiendo permanecer sin sellador más de 8 horas o el
tiempo que indique el fabricante del producto; en cuyo caso deberá aplicarse
nuevamente el imprimante.
El sello será colocado en la junta taconeándose con elementos adecuados de

manera de disponer de una superficie alineada con el revestimiento y una junta
compacta.
SELLOS PARA JUNTAS
Esta Sección cubre los requisitos referentes al suministro e instalación de sellos

de acero y de polivinilo en las juntas de las estructuras de concreto, de acuerdo
con lo mostrado en los planos o según lo indique la supervisión.

Sellos de acero
El Contratista suministrará e instalará sellos de acero donde lo muestren los

planos o lo indique la supervisión. Estos sellos serán del ancho especificado en
los planos o detalles y deberán cumplir con los requisitos de la norma ASTM A-
366.
Sellos de polivinilo
El Contratista suministrará e instalará sellos de polivinilo en las juntas de las

estructuras de concreto, según lo indiquen los planos o lo ordene la
supervisión.
Se usarán sellos de polivinilo de las dimensiones especificadas en los planos o

detalles, de calidad y diseño similares a los fabricados por Sika o equivalentes a
los producidos por “Water Seals, Inc., Chicago USA”.
Instalación de sellos
Las uniones y empalmes de los sellos se harán con las piezas de conexión
correspondientes, soldando o pegando los sellos de acuerdo con las
instrucciones que los fabricantes especifican.
Los espacios comprendidos entre sellos de polivinilo y sellos metálicos, al

traslapado, se llenarán con Coima Fix Gel de Sika o cualquier compuesto similar.
Antes de colocarse en su posición final, los sellos deberán estar libres de

suciedad, aceite o cualquier otra materia extraña. Los sellos deberán asegurarse
firmemente en las posiciones indicadas en los planos, por medio de sujetadores
u otros soportes embebidos en el concreto. No se permitirá que los sujetadores
o soportes penetren dentro del sello una distancia superior a 15 mm., medida
desde los bordes exteriores.
Material llenante de las juntas de concreto
En todas las juntas de construcción se deberá dejar un bisel cóncavo, tal como
se muestra en los planos. Aquellas Juntas que correspondan a superficie en
contacto con el agua, de estructuras estancas, deberán llenarse con SIKAFLEX
1A o similar, el cual deberá colocarse de acuerdo con las instrucciones y
recomendaciones del fabricante. En las juntas entre los cimientos de equipos y
losas de piso adyacentes, las juntas de construcción deberán llenarse con IGAS
NEGRO de SIKA o similar, el cual deberá colocarse de acuerdo con las
instrucciones y recomendaciones del fabricante.
MEDIDA Y PAGO
La medición del sello igas negro será según conste en las partidas de Costos y
presupuestos. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra,

leyes sociales, equipos, herramientas, materiales, fletes, etc. y todos los

imprevistos necesarios para completar la partida.
3.00.00 DESARENADOR
IDEM 1.02.01
IDEM 1.02.02
3.01.03 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO
IDEM 2.01.03

ITEM 2.02.01
3.02.02 PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCA - BOLONERIA
IDEM 2.02.02
3.02.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON PLANCHA MANUAL
IDEM 2.02.03
3.02.04 RELLENO COMPACTACION MANUAL MATERIAL PRESTAMO (LATERAL)

IDEM 2.02.04
3.02.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/ EQUIPO DE PROM 10 KM.

IDEM 1.03.03
3.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA TOLVA C. TIPO V
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la elaboración y colocación de concreto el mismo que
deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 175 Kg/cm².

MATERIALES
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo V, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento
deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150, AASHTO M-85, en
todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica
del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los sacos o
bolsas no deberá ser usado en la obra.
b) Aditivos
El uso de aditivos deberá ser previamente aprobado por el Supervisor. Todos
los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por
ciento (3%) en más o menos, antes de vaciarlo a la mezcla.
c) Piedra
El agregado grueso (piedra) será un material triturado o zarandeado de la
cantera de río, cuyo diámetro máximo será ¾”, con una resistencia última mayor
que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Arena
La arena será acarreada de la cantera de río con una resistencia última mayor
que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
d) Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Supervisor quien lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T-26. El agua potable no requiere ser sometida a las
pruebas, no deberá contener minerales nocivos o materias orgánicas. No
deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes de un
millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
METODOS DE EJECUCION
Dosificación
El diseño de este concreto se ha realizado en base a las pruebas del diseño de
mezclas obtenidas en laboratorio el cual será verificado por el Supervisor.
Mezcla y entrega

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios.
Vaciado de concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciado el mezclado.
Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto
son críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia
de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla. Deberán tener
previsto todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El
sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento,
resquebrajamientos y pérdida de humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la norma ASTM C-
309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante siete días por lo
menos, después de la colocación de concreto si se ha usado cemento y durante
tres días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciará
tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva
de lavado de la lechada de cemento.
Evaluación del concreto

La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se
llevará un récord estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación
estándar obtenida.
La Supervisión debe ser permanentemente informada de esta evaluación,
llevándose registros separados para cada clase de concreto.
METODO DE MEDICION:
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos de
la clase estipulada, medido en sitio y aceptado. Al medir el volumen de
concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las
indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Supervisor. No se hará
deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda

mano de obra, materiales, equipo, herramientas, y por imprevistos necesarios

para la ejecución del trabajo.
3.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOLADO C. TIPO V

IDEM 2.03.01
IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02

IDEM 2.04.01.03
3.04.02.01 MUROS CONCRETO Fć =210 Kg/cm C. TIPO V
IDEM 2.04.01.01
3.04.02.02 MURO DE ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02

IDEM 2.04.01.03
IDEM 2.05.01
3.06.00 VARIOS
3.06.01 SUMINISTRO E INST. DE COMPUERTA DE FIBRA DE VIDRIO DE E=20mm

IDEM 2.06.03
3.06.03 SELLO ELASTICO (MAT.ELESTOMERICO) 1/2 ’’ X 1’’
IDEM 2.06.04
4.00.00 CANALETA PARSHALL (MEDIDOR DE CAUDAL)
4.01.01 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO INICIAL

IDEM 1.02.01
4.01.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN
IDEM 1.02.02
IDEM 2.01.03

ITEM 2.02.01
4.02.02 PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCA - BOLONERIA

IDEM 2.02.02
4.02.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO C/PLANCHA MANUAL

IDEM 2.02.03
4.02.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO

(LATERAL)
IDEM 2.02.04
4.02.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DE PROM=10 KM.

IDEM 1.03.03
4.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOLADOS C. TIPO V

IDEM 2.03.01

IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02

IDEM 2.04.01.03
4.04.02.01 MUROS CONCRETO Fć =210 Kg/cm2 C. TIPO V
IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02
IDEM 2.04.01.03
4.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
IDEM 2.05.01
4.06.00 VARIOS
4.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGLA GRADUADA
5.00.00 SEDIMENTADOR
IDEM 1.02.01
5.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION

IDEM 1.02.02
IDEM 2.01.03
5.02.01 EXCAVACION MASIVA MANUAL
ITEM 2.02.01
5.02.02 PERFORACION Y VOLADURA DE ROCA - BOLONERIA
IDEM 2.02.02

IDEM 2.02.03
5.02.04 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL MATERIAL PRESTAMO (LATERAL)

IDEM 2.02.04
5.02.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DE PROM=10 KM.

IDEM 1.03.03

IDEM 2.03.01
IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02
5.04.01.03 LOSA MACIZA DE FONDO: ACERO FY=4200KG/CM2

IDEM 2.04.01.03
5.04.02 MUROS

5.04.02.01 MUROS CONCRETO Fć =210 Kg/cm2 C. TIPO V
IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02
IDEM 2.04.01.03
5.04.03 CAJA DE SALIDA DE LODOS
5.04.03.01 MUROS CAJA DE SALIDA DE LODO: CONCRETO FĆ=210 KG /CM2
IDEM 2.04.01.01
5.04.03.02 CAJA DE SALIDA DE LODO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
5.04.03.03 MURO: ACERO FY=4200KG/CM2

IDEM 2.04.01.03
5.04.04 CAJA DE INGRESO Y SALIDA
5.04.04.01 MUROS DE CAJAS: CONCRETO FĆ=210 KG /CM2 C.TIPO I
IDEM 2.04.01.01
5.04.04.02 CAJA DE SALIDA DE LODO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
5.04.04.03 MUROS: ACERO FY=4200KG/CM2

IDEM 2.04.01.03
5.05.01 TARRAJEO Co CON IMPERMEABILIZANTES 1:2 E=1.50 cm (con andamio)
IDEM 2.05.01
5.06.00 VARIOS
5.06.01 PANTALLA DIFUSORA DE 1.50x2.50m

IDEM 2.04.01.01
5.06.02 WATER STOP DE NEOPRENE 6” PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA

IDEM 2.06.03

5.06.03 TAPAS SANITARIA DE FIERRO 0.80 X 0.80M S/D.
Este rubro incluye todos los elementos de metal, que por lo general son
elaborados en talleres recibiendo un proceso completo de industrialización y
que generalmente requieren ser colocados en obra tal como han sido
fabricados,
Comprende tapas sanitarias empotradas serán de plancha metalica de 1/8” de
espesor mínimo, puertas y ventanas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y
perfiles similares, a los cuales se les pueden colocar varillas de seguridad.
Para marcos y tapa plancha LAC será unidad (und). Para el cómputo debe
contarse las unidades netas de marcos y tapas.
Bases de Pago:
La forma de pago por avance de obra será por unidad (und) de marco y tapa
metálicos.
5.06.04 TAPAS SANITARIA DE FIERRO 1.00 X 1.00M S/D.

IDEM 5.06.03
5.06.05 BARANDA METALICA DE F°G° D=1 1/2¨ H=0.90M SEGÚN DISEÑO.
Descripción
Se empleará tubo electrosoldado de 1 ½” para la construcción de la estructura
según plano de detalle.
Todas las uniones y empalmes deberán ser solados al ras de tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
del trabajo ni menos aún a su propio peso.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar,
según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra,
después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del
mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las del fabricante.
Forma de medición y valoración / pago

planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
5.06.06 ESCALERA TUB F. GVZDO. CON PELDAÑOS DE 1 ½” TIPO GATO

Definición
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas

o elementos en carpintería de hierro, para la escalera metálica con guarda
cuerpo de la estructura soporte y elevación para acceso al tanque de
almacenamiento de agua, las tapas metálicas y los barandados metálicos; de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra; comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar
adecuada y satisfactoriamente el ÍTEM.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas

adecuados, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo
satisfactorio.
48.2 Materiales, Herramientas y Equipo

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas
laminadas, según la norma DIN l6l2, así como también las diferentes variedades
de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles
estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, per-files
doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro
galvanizado, acero de construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano

fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su
masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las
maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.
Procedimiento para la Ejecución
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente

sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y

operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no

perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o
con las partes fijas con una holgura no mayor a 1,50 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de

pintura anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán
dos manos de pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos
baños de pintura con alto contenido de zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y

se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no

se haya terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento
definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales
que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre

perfiles, angulares y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento.
El empleo de yeso para estos trabajos quedará completamente prohibido.
Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalles constructivos, se

emplearán los materiales y procedimientos que a continuación se indican,
teniendo prioridad lo establecido en los planos:
Escalera Metálica Exterior con Guarda Cuerpo
Esta escalera deberá ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la

estructura de soporte del tanque. Este empotramiento se deberá efectuar cada
2,00 m, mediante planchuelas de 1/8”, sujetas a la pared o columna por pernos
de ½”. La escalera deberá quedar a 15 ó 20 cm de la estructura medida
perpendicularmente a la parte media de cada peldaño.
Los parantes podrán ser tubería de fierro galvanizado de una (1") pulgada de
diámetro, a los que se soldarán los peldaños de tubería de fierro galvanizado de
3/4" y de 50 cm de longitud, espaciados cada 30 cm o podrán emplearse como
parantes angulares de hierro de 1 ½”, a los que se soldarán peldaños
igualmente de fierro angular de 3/4" de 50 cm de longitud y espaciados cada 30
cm.
El guarda cuerpo será de hierro de construcción de ½” de diámetro soldado

cada 60 a 90 cm (Horizontalmente) y tres varillas de platina de ½” x 1/8”
soldadas verticalmente en todo el largo.

Medición y Forma de Pago
Las escaleras metálicas de acceso o ingreso para acceso al tanque de

almacenamiento, peldaños y guarda cuerpo por pieza debidamente instaladas
diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro será medida
en metros lineales y de acuerdo a lo señalado en las unidades establecidas en el
formulario de presentación de propuestas.
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán
cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
6.00.00 LECHO DE SECADO

IDEM 1.02.01
6.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION

IDEM 1.02.02
6.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZACION DE PELIGRO

IDEM 2.01.03

ITEM 2.02.01

IDEM 2.02.02
6.02.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO CON PLANCHA MANUAL

IDEM 2.02.03
6.02.04 RELLENO COMPACTACION MANUAL CON MATERIAL PRESTAMO

IDEM 2.02.04

6.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 10 KM.

IDEM 1.03.03

IDEM 2.03.01
6.03.02 LOSA CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C. TIPO V
IDEM 2.04.01.01
6.03.03 LOSA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
6.04.00 CONCRETO ARMADO
6.04.01 LOSA DE CIMENTACION
6.04.01.01 LOSA DE CIMENTACION CONCRETO F'c=210KG/CM2 CEMENTO TIPO V
IDEM 2.04.01.01
6.04.01.02 LOSA DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 2.04.01.02
6.04.01.03 LOSA DE CIMENTACION ACERO FY=4200KG/CM2

IDEM 2.04.01.03
6.04.02 LOSA DE SALPICADURA
6.04.02.01 LOSA DE SALPICADURA: CONCRETO CONCRETO F'c=210KG/CM2 CEMENTO
TIPO V
IDEM 2.04.01.01
6.04.02.02 LOSA DE SALPICADURA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 2.04.01.02
6.04.02.03 LOSA DE SALPICADURA ACERO FY=4200KG/CM2

IDEM 2.04.01.03.

6.04.03.01 MUROS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 C. TIPO V.

IDEM 2.04.01.01
6.04.03.02 MUROS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
6.04.03.03 MUROS: ACERO FY= 4200 KG/CM2
IDEM 2.04.01.03
6.04.04 CANAL CENTRAL
6.04.04.01 CANAL CENTRAL: CONCRETO F’C= 210/CM2 C. TIPO I

IDEM 2.04.01.01
6.04.04.02 CANAL CENTRAL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
6.04.04.03 CANAL CENTRAL: ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 2.04.02.03.
6.04.05 COLUMNAS
6.04.05.01 COLUMNAS: CONCRETO F’C= 210/CM2 C. TIPO V

IDEM 2.04.01.01
6.04.05.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 2.04.01.02
6.04.05.03 COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

IDEM 2.04.01.03.
6.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
6.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 E=1.50CM (CON ANDAMO)

IDEM 2.05.01

6.06.00 COBERTURA DE LECHO DE SECADA DE LODOS
6.06.01 COBERTURA CON TECHO CON CALAMINA GALVANIZADA
Definición
Este item comprende la ejecución de cubierta de calamina galvanizada para la
caseta de bombeo, con los materiales y dimensiones que indiquen los planos de
construcción e instrucciones del Supervisor.
Las presentes especificaciones técnicas son la base para la ejecución del ítem.
Materiales, Herramientas y Equipo

El Contratista deberá proveer las herramientas y los materiales necesarios para
la ejecución del ítem, maderamen, calamina ondulada y clavos de 2 ½” y de
calamina.

Techos con Maderamen
Los techos serán estructuras de madera con cubiertas de calamina No 30 de
primera calidad y de Fabricación Boliviana.
La madera a utilizarse será de primera calidad, seca, resistente y sin rajaduras,

ojos y otros defectos que pudieran afectar sus cualidades estructurales.
Igualmente, los materiales de ferretería serán de óptima calidad.
Las estructuras de madera serán fabricadas en estricto ajuste con los planos,
detalles e instrucciones complementarias aclaratorios del Supervisor. Las piezas
de madera serán cortadas a medida, con precisión y el armado de la estructura
será ejecutado con toda prolijidad siguiendo las instrucciones y notas de los
planos e indicaciones complementarias del Supervisor.
Todo el maderamen de cubierta debería ser tratado previo a ser instalado con
una fumigación antitermitas que estará sujeto a especificaciones del fabricante.
Todo maderamen de la estructura de soporte deberá estar protegido por
pintura anticorrosiva de color uniforme.
La estructura de soporte de madera deberá tener la pendiente indicada en los

planos, primeramente se colocan las vigas de madera de 2” x 4” o 2” x 3”,
empotrándolas en los muros de madera con tirafondos o clavos de las
dimensiones señaladas por el Supervisor. Luego se clavan los listones de 22 x 2”
de acuerdo a la longitud de la calamina, en sentido perpendicular a las vigas.

La medición de la cubierta de calamina se hará por metro cuadrado y obra

terminada de acuerdo a planos y estas especificaciones.
6.06.02 MADERA PARA TIJERALES
Descripción.
Comprende la partida del Tijeral de madera que se desarrollara según las
especificaciones indicadas en el titulo 07.00.00 y con lo indicado en los planos
del proyecto.
Dentro de esta partida se consideraran los elementos de conexiones metálicas

indicados en los planos, (planchas de acero, pernos, soldadura), así mismo el
preservante para madera, zincromato para proteger la estructura metálica y la
pintura esmalte.
Materiales
Se realizará con madera estructural tipo C, y se desarrollará según las
especificaciones técnicas indicadas anteriormente. Conexiones metálicas
(planchas de acero de 3mm de espesor o lo indicado en planos, pernos,
soldadura, etc, preservante para madera, zincromato y la pintura esmalte.
Método de Construcción
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el pie cuadrado (p2).
La cantidad de pies cuadrados según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser

refrendado por el Supervisor.
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla
Todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás
Insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
6.06.03 MADERA PARA CORREAS DE 2” x 3”

DEFINICION
Los correajes serán de madera tornillo de 2” x 3”, son elementos estructurales
construidos a base de elementos completamente derechos y secos, que sirven
para recibir la cobertura y transmitir las cargas a los tijerales, así como que

sirven de arriostre a los tijerales. Su peralte no es significativo, por lo que se

mide usualmente por metro lineal.
METODO DE MEDICION
Se mide la longitud efectivamente construido en Metros Lineales (ML)
BASE DE PAGO
El pago y la cantidad determinada como está dispuesto, serán pagados al precio
por Unidad (UND) según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se pueden presentar en la ejecución de esta
partida.
6.06.04 PLANCHAS METALICAS PARA CARTELAS E=3/8’’
Descripción.- La plancha metálica se utilizara cortada en las formas y

dimensiones de los carteles, estas servirán para aseguran las juntas de madera
tal como se indican en los planos.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Pago.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
compensación total (mano de obra, materiales, equipos, flete, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).
6.06.05 PERNO DE ACERO 4’’ X ½’’ INC. TUERCA Y ARANDELA P/CARTELAS
Descripción.- Estos pernos de 4” x ½” se utilizarán para la sujeción entre la

madera y los carteles, los pernos de 2 ½” x ½” se utilizaran para fijar la
cobertura a las correas tal como se indican en los planos.
Unidad de Medida: unidades de pernos utilizados (unid).
Pago.- El pago se efectuará por unidad (unid), aplicando el costo unitario
compensación total (mano de obra, materiales, equipos, fletes, herramientas,

6.06.06 PERNO DE ACERO 3 ½’’ X ½’’ INC. TUERCA Y ARANDELA P/SUJECION DE

CORREAS
IDEM 6.06.04
6.06.07 CUMBRERA DE CALAMINA GALVANIZADA
6.07.00 INSTALACIONES HIDRAULICAS
6.07.01 SUMI. E INST. DE GRAVA DE 3/4’’ – 2’’ MINIMO

Descripción.-
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de
permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en
suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas,
con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada
por la empresa, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La
roca triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas
de río podrían ser aceptables. Se exigirá un certificado de calidad, composición
y graduación de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Método de Ejecución.- El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de
grano compacto y de calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia
orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias perjudiciales, el tamaño de
agregado grueso se efectuará por separado de tal manera que se evite la
contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados.
B.- Método de Medición.

contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
C.- Pago.-
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, materiales, fletes, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo)
6.07.02 SUMI. E INST. DE GRAVA DE 1/6’’ – 3/4’’ MINIMO

IDEM 6.07.01

6.07.03 ARENA GRUESA PARA LECHO DE SECADO
Descripción.- Comprende la provisión y colocación de la capa de grava

seleccionada a fin de permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de
sólidos en suspensión.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total ( mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
6.07.04 LADRILLO DE ARCILLA COCIDA PARA FONDO DE LECHO DE SECADO
Generalidades
Será de producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente
dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua elaborada
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido al fuego
Todos los ladrillos que se emplean deberán tener las siguientes características.
Resistencia: carga mínima de rotura a la compresión 140 kg/cm2 promedio de 5
unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura: homogéneo de grano uniforme.
Superficie: de contacto rugosa y áspera.
Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas, caras llanas.
Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible

Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas

y los presentan notoriamente los siguientes defectos.
Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los sumamente porosos o permeables, los desmenuzables.
Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como
conchuelas o grumos de naturaleza calcáreo, residuos orgánicos, etc.
Los que presentan notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso,
los que pueden producir eflorescencias y otras manchas, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de
una adherencia con el mortero.
En todos los casos el Ingeniero Inspector reserva el derecho de comprobar estos
requisitos, mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
6.07.05 JUNTA DE DILATACION DE 1” C/SELLO ELASTOMERICO + ESPUMA DE

POLYOLEFINA 1 ¼” +TECKNOPOR
Juntas de dilatación en veredas e= 1” c/5.00m
Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 5.00 metros de longitud,

teniendo un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor de la vereda; lo
que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo
unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de la
vereda no permitiéndose quedar suelta.
Método de control
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a

las Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos
constructivos que cumplan con las mismas.
Se deberá realizar pruebas de resistencia de rotura de probetas por cada 500
ml de vaciado para comprobar la resistencia a ala compresión del concreto.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2) de veredas de los diversos

tipos indicados incluyendo en el área a medir las zonas que corresponden a las
rampas para minusválidos, cajas empotradas en las veredas y sus respectivos
sardineles de borde.

Base de pago
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que sean necesarios
para efectuar, completamente y a satisfacción, las tareas descritas en esta
partida y otras que sean necesarias, aún cuando no estuvieran indicadas
explícitamente en esta especificación. Sin carácter limitativo los componentes
del costo aludidos son: mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no sean el IGV de la
facturación del contratista, e imprevistos, entre otros.
El pago se hará de acuerdo al avance de la partida.
6.07.06 TAPA PREFABRICADA DE CONCRETO ARMADO DE 0.30 X 0.50M. PARA CANAL

CENTRAL
Descripción
Estas tapas prefabricadas de concreto armado, serán unas losas removibles tal
como se indican en los planos, las especificaciones del concreto armado serán
similares a la partida 04.02.04.01.01 y las especificaciones del acero de
refuerzo será similar a las de la partida 04.02.04.01.02.
Unidad de Medida: la unidad de medida para esta partida será el número de
losas prefabricadas e instaladas tal como se indican en los planos (unid).
compensación total (mano de obra, materiales, equipos, flete, herramientas,
7.00.00 FILTRO BIOLOGICO

7.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO INICIAL

IDEM 1.02.01
7.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION

IDEM 1.02.02

IDEM 2.01.03

IDEM 2.02.01
IDEM 2.02.02
7.02.03 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO C/PLANCHA MANUAL

IDEM 2.02.03
7.02.04 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL CON MATERIAL PROPIO (LATERAL)

IDEM 2.02.04
7.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DE PROM.=10 KM

IDEM 1.03.03
7.03.01 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 P/SOLADO C. TIPO V

IDEM 2.03.01

7.04.01.01 LOSA MACIZA DE FONDO: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C. TIPO V

IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02
IDEM 2.04.01.03.

7.04.02 MURO REFORZADOS
IDEM 2.04.01.01
7.04.02.02 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 2.04.01.02

IDEM 2.04.01.03.
7.05.01 TARRAJEO Co CON IMPERMEABILIZANTES 1:2 E=1.50 cm CON ANDAMIO)
IDEM 2.05.01
7.06.00 VARIOS
7.06.01 FILTRO DE GRAVA DE 2’’ – 4’’

Descripción.-
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de
permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en
suspensión.
B.- Método de Medición.


C.- Pago.-
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
materiales, fletes, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
7.06.02 TAPA PREFABRICADA DE CONCRETO ARMADO DE 0.30 X 0.50M PARA CANAL

CENTRAL
IDEM 6.07.07
8.00.00 POZO DE PERCOLACION

IDEM 1.02.01

IDEM 1.02.02

IDEM 2.01.03

ITEM 2.02.01
IDEM 2.02.02
IDEM 2.02.03
IDEM 1.03.03

8.03.01 ANILLO CIRCULAR BASE
8.03.01.01 ANILLO CIRCULAR: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C. TIPO V
IDEM 2.04.01.01
8.03.02.02 ANILLO CIRCULAR: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 2.04.01.02
8.03.01.03 ANILLO CIRCULAR: ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2
IDEM 2.04.01.03.
8.03.02 LOSA MACIZA DE TECHO
8.03.02.01 LOSAS MACIZA DE TECHO: CONCRETO f'c=210 Kg/cm2 C.TIPO I
IDEM 2.04.01.01
8.03.02.02 LOSA MACIZA DE TECHO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 2.04.01.02
8.03.02.03 LOSA MACIZA: ACERO Fy=4200kg/cm2
IDEM 2.04.01.03
8.04.00 ALBAÑILERIA
8.04.01 MURO DE LADRILLO SILICO CALCALERO DE CABEZA 14X24X9CM. TIPO V Mo.

Co. 1:3 DE JUNTA ABIERTA
Descripción. Muros y tabiques de albañilería, este rubro comprende la

medición de muros y tabiques ejecutados con ladrillos de cualquier calidad y
dimensión, bloques de piedra, adobes, etc. unidos entre si por juntas de
mortero ó ejecutados con materiales semejantes y en cuya labor predominan
las obras de albañilería.
Se denomina muro ó pared a la obra levantada a plomo para transmitir ó
recibir la carga de elementos superiores como vigas, techos, etc. Para cerrar
espacios, independizar ambientes, etc.

Los tabiques corresponden a paredes de poco espesor. Tratándose de ladrillos,

se denominan por su largo (mayor dimensión), ancho (dimensión media) y
espesor (menor dimensión). Si el espesor del muro es igual al largo del ladrillo
se dice "muro de cabeza", si es igual al ancho se dice "de soga" y es igual al
espesor se dice "de canto".
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio por m2 del contrato, constituyendo
dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
8.05.00 VARIOS
8.05.01 FILTRO DE GRAVA DE 1’’ MINIMO

IDEM 7.06.01
9.00.00 CERCO PERIMETRICO

IDEM 1.02.01

IDEM 1.02.02

IDEM 2.01.03
9.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTO Hpro. =1.00 m

ITEM 2.02.01

IDEM 2.02.02.
9.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO Dprom. = 1.0 KM

IDEM 1.03.03.

9.03.01 CONCRETO C:H, 1:10 +30% P.G CIMIENTO CORRIDO CEM. TIPO I
IDEM 2.03.01
9.03.02 CIMIENTO PARA POSTES: CONCRETO F’C=140 KG/CM2 C. TIPO I +25% PM

MAX. 3”
IDEM 2.03.01
9.03.03 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F’c =140 KG/CM2 C. TIPO I +25 % PM MAX. 3”

IDEM 2.03.01
9.03.04 SOBRECIMIENTOS CONCRETO F’c =140Kg/cm2+25% P.M MAX 3"

IDEM 2.04.01.02
9.04.00 CARPINTERIA METALICA
9.04.01 PORTON METALICO SEGÙN DISEÑO
9.04.02 CERCO DE MALLA METALICA SEGÚN DISEÑO

Definición
Esta partida se refiere a la provisión, colocación de puertas y ventanas, cuidando y
la entrega de todos los elementos de Fierro que aparecen en los planos de detalles
respectivos.
Los perfiles de Fierro serán de 1” x 1” x 1/8” seleccionados teniendo en cuenta que
se trata de un proyecto de primera categoría.
Descripción
Se utilizaran barras de seguridad de 1/2” x 1/2” en todas las ventanas.
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo

procederse a la colocación de los elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro
de oxido, de rezago de soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosivo. Esta
pintura se aplicara en taller y así llegará a la obra, después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano del mismo Tipo de pintura y aplicada
siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
El contratista tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra
deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la
construcción y entrega de la edificación.
Materiales

FIERRO C/PERFIL DE 1"X1/8"FIJA+REF. "T" DE 1"
Deberán ser PERFILES de acero estructural fabricados en chimbote o similar, de los

espesores especificados en el plano de arquitectura y detalles.
Equipos y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para fierro,
lijas, prensas, soldadora, etc.
Ejecución
Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en
cuenta los detalles grafi cados en los planos del proyecto.
Los detalles respecti vos se han preparado con el objeto especial de
dar una idea del trabajo requerido, es decir que se deberá uti lizar
elementos como ángulos y tees del ti po normal estructural liviano y
de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional
en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respecti vos elementos tales como
bisagras, pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina
perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y
torceduras, con mano de pintura.
Control
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia del perfil de acero:

 Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y libre de óxidos, que

pueda soportar las inclemencias del tiempo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la confección de las ventanas.
 Durante la colocación de ventanas en obra.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las ventanas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los perfiles limpios de oxido, rígidos y nivelados de
acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
Aceptan los Trabajos
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las ventanas se encuentren
adecuadamente confeccionados y libre de óxidos para soportar las inclemencias
del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Se medirá esta partida por unidad (und.).

Base de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Unidad (und.) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos. El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
10.00.00 CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDALES

IDEM 1.02.01

IDEM 1.02.02
IDEM 2.01.03

10.02.01 EXCAVACION MASIVA MANUAL EN T.N. H=1.2m (MANUAL)
ITEM 2.02.01
IDEM 2.02.02
IDEM 2.02.03
IDEM 1.03.03
10.03.01 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 P/SOLADO Y/O SUBCIMIENTO C. TIPO I

IDEM 2.03.01


10.04.01.01 LOSA MACIZA DE FONDO: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C. TIPO V

IDEM 2.04.01.01

IDEM 2.04.01.02
IDEM 2.04.01.03.
11.04.02 MURO REFORZADOS
IDEM 2.04.01.01
10.04.02.02 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 2.04.01.02

IDEM 2.04.01.03

IDEM 2.05.01
10.06.00 VARIOS
10.06.01 TAPA METALICA DE 1.16Mx0.50M CON PLANCHA ESTRIADA DE 1/8”

IDEM 2.06.02
10.06.02 VERTEDERO METALICO TÍPICO CON PL. DE ACERO E=1/4”
10.06.03 BAFLE DE MADERA TORNILLO SELECTO DE 0.50Mx0.55Mx1”
Descripción.- Es un elemento que permite controlar las natas flotantes y guíe el

liquido clarificado a la salida de la estructura del Tanque sedimentación, es
colocada al ingreso y salida de la cámara de sedimentación; el material del bafle
será de madera tratada

Método de Medición.- Será por Unidad instalada y aprobada por el supervisor.

Forma de Pago.- Realizado la colocación del bafle y después de la prueba, se
pagará la unidad por el valor especificado en el costo unitario
10.06.04 TUBERIA PVC CLASE A-1 DE 200mm (DE ENTRADA)
10.06.05 TUBERIA PVC CLASE A-1 DE 160mm (DE SALIDA)
Generales
Esta partida consiste en el suministro, montaje e instalación de la tubería PVC-
ISO 4435 UF, SN-2, en la zanja previamente preparada.
Procedimiento
Transporte y Manipuleo de la Tubería

Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tengan
defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de fábrica por
el residente se considerarán en buenas condiciones, siendo desde ese momento
de responsabilidad de éste en su manipuleo y conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque
estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra si el Supervisor lo determina.
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control
estricto del Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing.
Supervisor las pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o
material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión
apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas,
rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia
aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal
efecto, alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con
material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con
cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería. La tubería será colocada con juntas
o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente
aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería.

La empaquetadura de jebe será de tal tamaño que cuando la junta este

descentrado para evitar que en la superficie interior del extremo macho de la
tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería adyacente se
ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en la
empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto contacto y
el punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la deformación no será
menor del 20% del diámetro normal o espesor de la empaquetadura antes de la
deformación. La empaquetadura será el único elemento del cual se dependa
para hacer la junta.
En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la
espiga y colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será
cuidadosamente centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera
de evitar desplazamiento de la empaquetadura y la tubería será llevada a su
posición, comprimiendo completamente la empaquetadura mediante el uso de
un cable wincha colocado en el interior de la línea de la tubería por lo menos la
longitud de dos tubos atrás, o por otros medios aprobados. Las juntas en el
alineamiento y gradiente serán de tal manera que la empaquetadura de jebe
comprimido no sea disturbada. Antes de proceder con el relleno, la junta será
inspeccionada para determinar si la empaquetadura está en posición apropiada.
Si se encuentra la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se
examinará la empaquetadura por cortes o quebranturas.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes
de que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en
un lugar frío y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea
instalada. Se rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de
agrietamiento, u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se
hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo
mirar las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal
manera que los anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte
superior de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren
completamente limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán
estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.

Juntas de Anillos de Jebe

Las empaquetaduras de jebe serán del tipo anillo o sección transversal
equivalente aprobada por el Supervisor, no será estirada más del 20% cuando
sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura será el único
elemento del que dependa para hacer la junta estanca.
En la ejecución de las juntas, para el embone de los tubos se debe aplicar
previamente el lubricante aprobado para empaquetaduras de jebe, esta será
estirada sobre la espiga y colocada exactamente en posición. La junta será
inspeccionada para determinar sí la empaquetadura esta fuera de lugar; de ser
así, la tubería será extraída, se examinará la empaquetadura de cortes o
quebradas. Si ha sido dañada será reemplazada por una nueva.
Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de los
rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazarán todas
las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, intemperización u
otros deteriorados.
Anclaje del Primer Tubo

En las instalaciones donde se coloque tubería con unión flexible, el primer tubo
que sale del buzón, será anclado con concreto en el extremo opuesto al buzón.
Sistema de Empalme
Para utilizar el sistema de empalme unión flexible, limpiar cuidadosamente el
interior de la campana y al anillo e introducirlo de madera que el alveolo grueso
quede en el interior de la campana. Aplicar el lubricante en la pared expuesta del
anillo de caucho y la espiga de tubo a instalar.
A continuación presentar el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el
anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
reiterándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una
barreta y un ataco de madera.
Alineamiento y ajuste de la tubería

Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC –U, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de
ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se verificará que queden
libres de cuerpos extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el
alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de la tubería de
PVC que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos

instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando
que la unión no descanse directamente en el terreno.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como
enrocado, cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de
concreto (f’c = 140 Kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil
descubrimiento en caso de necesidad.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado
alrededor de la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un
bloqueo apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener
la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a
fin de protegerla del tráfico o equipo pesado.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios

sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de
la tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medición
La medición se realizara entre paredes internas de buzones y según el diámetro
de la tubería PVC
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el buen funcionamiento del sistema.
11.00.00 ELEMENTOS DE INTERCONEXION Y EVACUACION

11.01.00 ELEMENTOS DE INTERCONEXCIÓN

DEM 1.02.01
11.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO FINAL

DEM 1.02.02
11.01.03 EXCAVACION DE ZANJA T.N. A=0.60m, H=1.00m, DN 200mm. MANUAL

DEM 2.02.01
11.01.04 RELLENO COMP. ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO A=0.60m

H=1.00m
Descripción de los trabajos

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las tuberías enterradas. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o
por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30m
por encima de la clave del tubo, será con material propio de la excavación
siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones de
material selecto o seleccionado, para lo cual se utilizara la zaranda. Este relleno
se colocará en capas de 0,10m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o
sub-base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con Compactador tipo plancha o similar.
No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la
máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de
efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y
servicios necesarios para el relleno y compactación de zanja, en los diferentes
diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y que cumplan con las
Forma de Pago
La medición se realizara entre paredes externas de buzones, en cada tipo de
terreno (rocoso, semirocoso y normal) y en cada rango de profundidad.
El pago se hará por metro lineal de obra completada a satisfacción y con la
aprobación del Ingeniero, aplicando el precio unitario del Expediente Técnico.

11.01.05 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200 S-25 + ELEMENTOS DE UNION

DIM 10.06.04
11.01.06 TUBERIA HDPE DN 110mm

DIM 10.06.04
11.01.07 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 D-25 + ELEMENTOS DE UNION

DIM 10.06.04
11.01.08 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 110 D-25 + ELEMENTOS DE UNION

DIM 10.06.04
11.02.00 ACCESORIO
11.02.01 CAMARA DE REJAS
11.02.01.01 REJAS CON BARROTES DE ACERO INOXIDABLE 0.90x0.40m
Descripción
Se usará barrotes de acero inoxidable del diámetro y tamaño indicado en los
planos, los cuales irán empotrados en los muros de la estructura durante la
construcción de éste. Las barras deben tener la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser sometido a los esfuerzos de trabajo.
Forma de medición y valorización/pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado
y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
materiales, fletes, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
Descripción.- Elemento colocado en la junta de construcción para impedir

cualquier tipo de fuga o filtración de los líquidos por acción de la dilatación y/o
contracción que sufrirá la estructura por cambio de temperatura.
Su colocación deberá hacerse en el momento de armar el encofrado y por paños,
de modo tal que quede embebido en el concreto al momento de hacer el
vaciado correspondiente.
Unidad de Medida: Es en Metros (m)

Norma de Medición: Se medirá la longitud total en metros (m) de la junta de

construcción.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales, fletes,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
11.02.02 SEDIMENTADOR
11.02.02.01 SUMI. E INST. TEE PVC – DN 200mm
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro

de toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales,
fletes, equipos y servicios necesarios para el suministro e instalación de
accesorios que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2 conformada

por módulos pre-fabricados o de albañilería con ladrillo. El acabado interior
de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero
1:3.
El módulo base tendrá su fondo en forma de “media caña”.

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir
también con las condiciones exigidas en el numeral (4). La caja de registro
deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un
patio o pasaje de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no
tenga zona libre, la conexión domiciliaria terminará en el límite de la
fachada.
Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de cajas de registro de
desagües.
• Resistencia de abrasión (desgaste por fricción).
• Facilidad en su operación.
• No propicio al robo.
Forma de Pago
La Forma de Pago por concepto de esta partida será según el avance
mensual realizado y será medido en (UND), aprobado a satisfacción de la
supervisión
11.02.02.02 REDUCCION PVC SAL DN 200mm A 160mm

El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro

de toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales,
fletes, equipos y servicios necesarios para el suministro e instalación de
accesorios que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2 conformada

por módulos pre-fabricados o de albañilería con ladrillo. El acabado interior
de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero
1:3.

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir
también con las condiciones exigidas en el numeral (4). La caja de registro
deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un
patio o pasaje de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no
tenga zona libre, la conexión domiciliaria terminará en el límite de la
fachada.
Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de cajas de registro de
desagües.
Forma de Pago
La Forma de Pago por concepto de esta partida será según el avance
mensual realizado y será medido en (UND), aprobado a satisfacción de la
supervisión
11.02.02.03 CODO 90o PVC DN 200mm

DIM 11.02.02.01
11.02.02.04 CODO 90º PVC DN 160mm

DIM 11.02.02.01
11.02.02.05 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE 6” (150MM)
Generales
Esta partida consiste en el suministro, montaje e instalación de la tubería
PVC-ISO 4435 UF, SN-2, en la zanja previamente preparada.

Procedimiento

Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor
cuidado evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no
tengan defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de
fábrica por el residente se considerarán en buenas condiciones, siendo desde
ese momento de responsabilidad de éste en su manipuleo y conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados
aunque estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra si el Supervisor lo
determina.

inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección
o material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión
apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías
rajadas, rotas o defectuosas.
aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas
arriba.
efecto, alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando
con material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se
efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería. La tubería será
colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal
equivalente aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será
estirada más del 20% cuando sea colocada en la espiga de la tubería.
descentrado para evitar que en la superficie interior del extremo macho de
la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería adyacente
se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en la
empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto
contacto y el punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la
deformación no será menor del 20% del diámetro normal o espesor de la
empaquetadura antes de la deformación. La empaquetadura será el único
elemento del cual se dependa para hacer la junta.
espiga y colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho

será cuidadosamente centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal

manera de evitar desplazamiento de la empaquetadura y la tubería será
llevada a su posición, comprimiendo completamente la empaquetadura
mediante el uso de un cable wincha colocado en el interior de la línea de la
tubería por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por otros medios
aprobados. Las juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal manera
que la empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada. Antes de
proceder con el relleno, la junta será inspeccionada para determinar si la
empaquetadura está en posición apropiada. Si se encuentra la
empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura por cortes o quebranturas.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva
antes de que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán
almacenadas en un lugar frío y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o
grasa hasta que sea instalada. Se rechazará todas las empaquetaduras que
muestren signos de agrietamiento, u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías
que se hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado
de la misma. Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos
topográficos “nivel”.
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente
debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba; se les alineará
perfectamente de tal manera que los anillos de jebe aseguren uniones
herméticas.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad
a medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones
de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.

equivalente aprobada por el Supervisor, no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura será el
único elemento del que dependa para hacer la junta estanca.

inspeccionada para determinar sí la empaquetadura esta fuera de lugar; de

ser así, la tubería será extraída, se examinará la empaquetadura de cortes o
rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazarán
todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
intemperización u otros deteriorados.

En las instalaciones donde se coloque tubería con unión flexible, el primer
tubo que sale del buzón, será anclado con concreto en el extremo opuesto al
buzón.
Sistema de Empalme
interior de la campana y al anillo e introducirlo de madera que el alveolo
grueso quede en el interior de la campana. Aplicar el lubricante en la pared
expuesta del anillo de caucho y la espiga de tubo a instalar.
A continuación presentar el tubo cuidando que el chaflán quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, reiterándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda
de una barreta y un ataco de madera.

Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC –U, teniendo
en consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente
antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se verificará
que queden libres de cuerpos extraños.
alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor
exigirá al Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de
la tubería de PVC que se prevé instalar para la red de alcantarillado.

instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar
las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea
según el diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada,
tal como enrocado, cobertura de concreto y otros.


bloqueo apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede.
Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así
como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no
rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se
ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o equipo
pesado.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas,

beneficios sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro
e instalación de la tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan
con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medición
La medición se realizara entre paredes internas de buzones y según el
diámetro de la tubería PVC
Forma de Pago
concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para el buen funcionamiento del sistema.
11.02.02.06 VALVULA COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO BB DE 6” CIERR ELAST.

VASTAGO ACERO INOX
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso

del agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea
sin que exista salida de agua.

DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, con uniones roscadas
con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el
cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso

será para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las
Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los

servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y

como lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control

del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según
sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que
las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo
más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y

sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán

los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones
del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PIEZA (PZA) de la partida

ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario por PIEZA (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
11.02.02.07 PANTALLA DIFUSORA DE 1.50x2.50m

DIM 11.02.02.01
11.02.02.08 BARANDA METALICA DE Fº Gº D=1 ½ H=0.90m. SEGÚN DISEÑO
Descripción
Se empleará tubo electrosoldado de 1 ½” para la construcción de de la
estructura según plano de detalle.
Todas las uniones y empalmes deberán ser solados al ras de tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
del trabajo ni menos aún a su propio peso.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar,
según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra,
después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del
mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las del fabricante.

Forma de medición y valoración / pago

planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
11.02.03 LECHO DE SECADO
11.02.03.01 TEE DE PVC DN 160mm

DIM 11.02.02.01
11.02.03.02 TEE DE PVC DN 160mm
DIM 11.02.02.01
11.02.03.03 CODO 90o PVC DN 160mm

DIM 11.02.02.01
11.02.03.04 CODO 90o PVC DN 110mm

DIM 11.02.02.01
11.02.03.05 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE 6” (150mm)

DIM 11.02.02.05
11.02.04 BIO FILTRO
11.02.04.01 TUBERIA HDPE DN 1”

DIM 10.06.04
11.02.04.02 TUBERIA HDPE DN 2”

DIM 10.06.04
11.02.04.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 2”
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el

paso del agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier
otra tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, con uniones

roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto
relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.

Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su

uso será para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de
las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los

servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la

obra y como lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,

llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el

control del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente
posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los

planos o a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad
requerida y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará
que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados

y sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se

aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PIEZA (PZA) de la

partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en

el precio unitario por PIEZA (PZA) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
11.02.04.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1”

DIM 11.02.04.03
11.02.04.05 SUMI. E INST. TEE PVC – 2”x1”

DIM 11.02.03.01
11.02.04.06 SUMI. E INST. TEE PVC – 1”x1”

DIM 11.02.03.01
11.02.04.07 SUMI. E INST. TAPON PVC - 1”

DIM 11.02.03.01
11.02.04.08 SUMI. E INST. CODO PVC DE 90º x 1”

DIM 11.02.02.01
11.02.04.09 SUMI. E INST. CODO PVC DE 90º x 2”

DIM 11.02.02.01
11.02.04.10 SUMI. E INST. DE ASPERSOR DE 1”
11.02.04.11 NIPLE DE HDPE/PVC 1”x 0.6m.

DIM 11.02.03.01
11.02.04.12 UNION PVC SAP P/AGUA DE 1”

DIM 11.02.02.05
11.02.04.13 BOQUILLA ROSCADA CON ORIFICIO DE 1”

DIM 11.02.02.01
11.02.04.14 REDUCCION PVC SAL 4” A 2”

DIM 11.02.02.02
11.02.04.15 REDUCCION PVC SAL 2” A 1”

DIM 11.02.02.02
12.00.00 VARIOS
12.00.01 FLETE URBANO Dprom.=3Km
Esta partida contempla el traslado de los materiales de los centros de

adquisición hasta la obra o almacén, tales como:-Maderas-Acero corrugado-
Triplay-Alambre-Clavos-Cal-Asfalto RC-250-Calamina
Medición
La medición se efectuará por cómputo global de dicho trabajo. (GLB)

Pago
Se valoriza sobre la base de trabajo realizado en cómputos globales.
FÓRMULA 02 RED DE DESAGUE
1.00.00 RED DE DESAGUE
1.01.00 DEMOLICIONES
1.01.01 ROTURA DE PAVIMENTO RIGIDO E=0.20m

1.01.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE BUZONES EXISTENTES
ROTURA DE PAVIMENTOS Y VEREDAS
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo

especial que obtenga resultado similares de corte, hasta una profundidad
adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a romper dicho
perímetro en pequeños trozos. No se permitirá efectuarlo con elementos de
percusión. Para el corte de las veredas se efectuará considerando paños
completos siguiendo las líneas de las bruñas.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente presenten caras
rectas y normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar

formas geométricas regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos
agudos. Los bordes deben ser perpendiculares a la superficie.
REPOSICION DE PAVIMENTOS
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores tanto de la base de
afirmado como de la capa de rodadura, serán los mismos que los encontrados en
la rotura, siempre y cuando estos sean mayores a los mínimos establecidos en la
tabla siguiente:
ESPESORES MINIMOS (m)
TIPO DE PAVIMENTO BASE DE AFIRMADO CAPA

DE RODADURA
SELECCIONADO
________________________________________________________
__
Pavimento Rígido (concreto) 0.20

0.15
Pavimento Flexible (asfalto) 0.20
0.055
Pavimento Mixto (concreto más asfalto) 0.20
0.15 + 0.055
________________________________________________________
___
a) Pavimento Rígido
La reposición del pavimento rígido se vaciará con concreto premezclado f’c = 210
kg/cm2 mínimo, y utilizado cemento gris con acelerante de fragua y curado

mínimo de 3 días. Para reposiciones de pequeña magnitud, se podráutilizar

concreto ya preparado en bolsas al vacío.
Antes de colocar pavimento, previamente se humedecerá la Base de afirmado y

se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente,
debiendo permanecer frescos en el momento de vacear el concreto.
El concreto se deberá colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer respetando los puntos de dilatación
existentes. Una vez depositada será compactado y vibrado adecuadamente
enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni
sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulido, debiendo verificarse su

enrasamiento con el pavimento existente mediante una regla a fin de que no
presente irregularidades.
El acabado no será pulido debiendo ser semejante al del pavimento circundante

y los bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 10 mm de
diámetro, debiendo procederse al sellado de la misma con un material
bituminoso.
b) Pavimento Flexible
La reposición del pavimento flexible se vaciará con mezcla bituminosa de asfalto

en caliente, ó de otro material de características similares que cumplan con las
mismas condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
Para el asfalto en caliente, antes de colocarlo, previamente se efectuará un

barrido para eliminar el polvo u otro material extraño de la base, imprimándolo
de inmediato con materiales asfálticos tales como alfaltos diluidos, emulsiones
asfálticas ó asfalto de curado rápido RC-250 + 20% de kerosene, con un dosaje de
0.2 a 0.4 gal/m2 y temperatura de 130% a 140º C.
También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a

140ºC, debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm
por encima de las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que
después de su acomodo mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se
consiga un nivel y acabado parejo; aplicándole posteriormente un sello asfaltico
en toda su extensión.
Pavimentos Especiales block de concreto

La reposición se efectuara respetando como mínimo las condiciones y

características que haya tenido al momento de su rotura, los block a reponer
serán de concreto simple f’c 175 kg/cm2.
3. REPOSICION DE VEREDAS
Veredas rígidas
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f”c = 175 kg/cm2 mínimo;
con acabado rico en pasta, y tendrá un espesor mínimo de 0.10 m. sobre una
base compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas
de la vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuará con máquina mezcladora. Sólo se permitirá

utilizar recipientes, cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al
vacío.
Veredas especiales
La reposición se efectuará con el mismo tipo de material en que se encontró,
sean estas losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de piedra, etc.
Medida.
La reposición de losa con concreto de cemento Pórtland se medirá por metro
cuadrado debidamente terminados y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Unidad de pago.
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada en el
presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del
Ingeniero Supervisor.
1.02.00 OBRAS PROVICIONALES
1.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
La limpieza consistirá en limpiar el área designada de todos los obstáculos
ocultos, piedras, arbustos y otra vegetación, basura y todo otro material, raíces
entrelazadas y el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza.

METODO DE MEDICION:
El área por la cual se pagará, será el número de metros cuadrados de terreno
contenido en las áreas específicamente estacadas en el terreno, siempre que se
hubiera completado toda la limpieza a satisfacción del Supervisor.
BASES DE PAGO:
El número de metros cuadrados determinado en la forma descrita anteriormente
será pagado al precio unitario del Contrato por metros cuadrados que figure bajo
“Limpieza Manual de Terreno”, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas, y por imprevistos necesarios para completar los trabajos.
Descripción
Materiales
Se marcarán los ejes, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y
estacado de la red utilizando equipo de ingeniería, se monumentarán los BM en
un lugar seguro y alejado de la vía, para controlar los niveles y las cotas. Los
trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor.
Bases de pago
será pagado al precio unitario del Contrato por metros cuadrados, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de
obra, equipo, herramientas, y por imprevistos necesarios para completar los
trabajos.
1.02.04 CINTA PLANTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO
Esta partida incluye todos los materiales, mano de obra, beneficios sociales,
fletes, etc. requerido para señalizar en el lugar donde se viene realizado trabajos.
El Contratista, previamente al inicio de la señalización someterá a la aprobación
del Ingeniero (supervisor).
Forma de Pago
El pago de esta partida será por metro lineal, con aproximación a dos decimales
aplicando el precio unitario respectivo y teniendo la aprobación de la
supervisión.
1.02.05 CERCO DE MALLA HP DE 1.00m PARA LIMITE DE SEGURIDAD DE OBRA
Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla olímpica, de

acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos,
formulario de presentación de propuestas y /o instrucciones del Supervisor de
obra.
Materiales, Herramientas y Equipo
Los postes de sujeción a emplearse serán tubería de fierro galvanizado del

diámetro indicado de 2”.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 con triple torsión y con
aberturas de forma rómbica de
2 1/2 x 2 1/2 pulgadas, alambre galvanizado de sujeción No 10, perfiles metálicos

T o L y alambre de púas.
Equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras metálicas,

alicates y similares.
Se instalarán los postes de tuberías de fierro galvanizado a las distanciadas

indicadas en los planos y se empotrarán en macizos de mampostería de cascote
de ladrillo con dimensiones 35 x 20 cm.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 15 cm. a manera
de anclaje y para evitar su arrancamiento.

El extremo superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de
humedad al interior del la tubería y llevará soldada el perfil para la sujeción del
alambre con púas.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre

galvanizado o soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo por
poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté
correctamente tesado. Se dejará el espacio indicado en los planos, para la puerta
de ingreso.
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la

superficie neta colocada.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de
obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
1.02.06 TRANQUERAS DE MADERA 1.20x1.10m P7DESVIO TRANSITO VEHICULAS
DESCRIPCION
Son elementos móviles que se utilizará para el desvío del tránsito vehicular,
seránfabricados con madera de secciones 2” x 2”, 2” x 3” y triplay de 8 mm. de
2.40 x 0.60 m.,sobre la que se pintará la información que se quiera mostrar.La
tranquera será recubierta con pintura esmalte blanco, el cartel irá en fondo
blanco yletras rojas.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición en esta partida será por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la fabricación de las tranqueras está definido según los
métodosde medición, unidad (UND), y a su vez determinado por el precio
unitario de la partida, elcual constituye compensación por la utilización de la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar el trabajo

1.02.07 TRANQUERAS DE MADERA 2.40x1.20m P/SEÑAL DE PELIGRO
DIM 1.02.06
1.02.08 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D
Se refiere al suministro, transporte e instalación de Pasos peatonales en madera

que faciliten el tránsito seguro de las Personas y que se ubicarán en las esquinas
y en el sector medio de las
Cuadras a ser intervenidas por el Contratista; en cada uno de los accesos a

Inmuebles y en los demás sitios que definan MUNICIPIO DE CONCORDIA y/o la
Interventoría. Estos Puentes se construirán en madera
(Guadua+Cuartones+Tableros y/o Teleras+Barandas en Listón), con un ancho de
1.40 m. o el que defina la Interventoría, y con las longitudes necesarias y
suficientes que permitan superar los obstáculos y canalizar de forma segura el
tránsito peatonal. Suconstrucción deberá ser estable y segura y deberá permitir
la posibilidad de reutilización enotros Frentes de Obra.
MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será el Metro Lineal (ml), con aproximación a un decimal,
de Puente Peatonal debidamente instalado y aprobado por la Interventoría.
El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que

incluye los costos de Guadua, Cuartones, Teleras y/o Tableros, Barandas en
Listón, puntillas, Transportes, reutilizaciones futuras, desperdicios, Herramientas
menores, transportes, Mano de Obra de construcción, instalación,
mantenimiento, desmonte y evacuación, con sus prestaciones Sociales y demás
costos laborales, y otros costos varios requeridos para su correcta ejecucióny
funcionamiento.
1.02.09 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR SOBRE ZANJA S/D
DIM 1.02.08
1.02.10 CONO DE FIBRA DE VIDRIO P/DESVIO DE TRANSITO
1.02.11 PRUEBA COMPACTACION SUELOS DE SUELO EN ZANJA
Generalidades
La inspección seleccionara el laboratorio encargado de los ensayos de control de

calidad

El contratista esta en la obligación de proporcionar al laboratorio todas las

facilidades para el adecuado cumplimiento de sus funciones
Los resultados del conjunto de ensayos deberá permitir certificar las

características finales del concreto con un grado razonable de seguridad la
inspección y el contratista elaboraran antes del inicio de obra , un programa de
ensayo de materiales y concreto el cual permitirá reducir a un minimo las
posibilidades de error en los resultados o la interpretación de los mismos.
1.02.12 PRUEBA HIDRAULICA PARA REDES DE ALCANTARILLADO
Descripción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para las pruebas hidráulicas de las
tuberías de desagüe DN 200 mm más la prueba de escorrentía a zanja tapada; el
procedimiento de las pruebas y los parámetros a considerar se detallan en las
especificaciones técnicas generales.
Forma de Pago:
El pago para la partida Prueba hidráulica + escorrentía a zanja tapada será
realizada a precios unitarios y su unidad de medida será el Metro Lineal (ML).
Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado.
1.03.01 EXCAVACIONES DE ZANJAS TERRENO NORMAL
1.03.01.01 EXCAVACION T.N. HASTA 1.50M A=0.60m. C/I(MAQUINAS)
Descripción
Forma de Medición
Norma de Medición


Forma de Pago
trabajo).

DIM 1.02.01

DIM 1.02.01

DIM 1.02.01

DIM 1.02.01
1.03.02 EXCAVACIONES DE ZANJAS TERRENO SEMIROCOSO
1.03.02.01 EXCAVACION T. SEMIROCOSO HASTA 1.50m. C/I(MAQUINAS)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la excavación masiva con equipo que se realizara para la construcción
de un elemento de infraestructura (Sedimentador), con el empleo de
maquinaria, hasta los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos
previstos para cimentaciones de las obras, de forma que se reduzca su capacidad
portante o su densidad.
La profundidad de excavación se guiaran por las indicaciones dadas en los
planos, los que sin embrago estarán supeditados finalmente a las características
que se encuentre en el subsuelo, debiendo ser aprobados en todo caso por la
Supervisión.
La cimentación deberá estar limpia de todo material descompuesto y material

suelto, raíces y demás elementos que pudieran perjudicarla. En todo caso,
siempre es responsabilidad del contratista proteger los cimientos de toda índole.
MATERIALES

No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la

presente Sección.
Para las excavaciones se utilizará maquinaria de excavación, las cuales serán
adecuadas para garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo a las
exigencias de esta sección.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren para la

construcción de infrestructuras en la planta de tratamiento de aguia residual.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de la estructura.
Ninguna cimentación se apoyara en suelos rellenados o removidos debiendo

asegurarse de no sobre excavar innecesariamente.
Todas excavaciones que circundan los distintos elementos de las estructuras

serán rellenadas con el material extraído, más un porcentaje de material de
préstamo cuando sea necesario. El relleno será compactado por capas sucesivas
hasta 90% Próctor Standard.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y
problemas de transito.
Disposición del Material

El material sobrante excavado, si es aprobado para el relleno de las estructuras,
podrá ser apilado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por la supervisión. El Constructor acomodará
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en la parte
de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras,
serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y deposito en
lagunas donde cuente el permiso respectivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m³) de
material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original. La medición no incluirá volumen alguno de
materiales que fueran empleados con otros motivos que los ordenados.
BASES DE PAGO
El volumen medido en la forma que se prescribe anteriormente será pagado al
precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m³), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, e imprevistos.

1.03.02.02 EXCAVACION T. SEMIROCOSO HASTA 2.00m. C/I(MAQUINAS)

DIM 1.03.01
1.03.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T.NORMAL
1.03.03.01 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA DN 160 – 200 MM T, NORMAL TODA PROF
Descripción
por el Supervisor.
Forma de Medición
Norma de Medición
Forma de Pago
1.03.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T.SEMIROCOSO
1.03.04.01 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA DN 160 – 200 MM T, SEMIROCOSO TODA

PROF
DIM 1.03.03.01
1.03.05 CAMA DE ARENA PARA TUBERIA
1.03.05.01 CAMA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO H=0.10m. A=0.60m. PARA

TUBERIA
La tubería debe ser apoyada sobre material seleccionado (arena gruesa)

colocado sobre el fondo de la zanja. La capa de dicho material tendrá un espesor

mínimo de 10 cm. e irá colocado por debajo de la tubería y debe de extenderse

entre 15 a 30 cm. hacia a los costados de la tubería.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de
materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto,
excepto las protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con
material adecuado y convenientemente compactado a nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable
tender una cama de gravilla ¼”-1 ½” (comúnmente llamada “confitillo”) de 10
cm. de espesor compactada adecuadamente.
Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼” a 1
½” triturado (Tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente,
no es necesario usar rellenos de base especial.
En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso es
recomendable colocar una cama de material seleccionado (arena gruesa), exento
de piedras; con un espesor de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser
apisonado antes de la instalación de los tubos.
Es importante excavar un poco más a la altura de las campanas, de tal manera
que el cuerpo del tubo se apoye uniformemente en la cama de apoyo y las
campanas queden libres en los llamados “nichos”. El Contratista deberá entonces
tomar las precauciones necesarias para que la tubería quede totalmente
apoyada en la cama.
Esta cama de arena además, deberá ser adecuadamente compactada antes de
proceder a la instalación de tuberías
La unidad de medición de esta partida será el metro lineal (M.).
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (M). Cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
Base de pago.
El pago cubre todos los materiales, mano de obra y herramientas utilizadas en el
desarrollo de la partida.
1.03.06 RELLENO COMPACTAD EN TERRENO NORMAL
1.03.06.01 RELLENO COMP. ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO H=1.50m.

A=0.60m.
Descripción


Forma de pago

A=0.60m.
DIM 1.03.06.01
A=0.60m.
DIM 1.03.06.01
A=0.60m.
DIM 1.03.06.01
A=0.60m.
DIM 1.03.06.01
1.03.07 RELLENO COMPACTAD EN TERRENO SEMIROCOSO
1.03.07.01 RELLENO COMP. ZANJA TSR, PARA TUB DN 160-200 HASTA H=1.5m A=0.60m.
DIM 1.03.06.01
1.03.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1.03.08.01 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DE PROM = 10 KM.

Descripción
origen.
Forma de Medición
Forma de Pago

1.04.00 TUBERIAS
1.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
1.04.01.01 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 S-25 + ELEMENTOS DE UNION
Generales
Procedimiento







otros deteriorados.

Sistema de Empalme




Unidad de medición
de la tubería PVC
Forma de Pago
1.05.00 REPOSICION DE CAPA DE RODADURA

1.05.01 REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO CON CONCRETO F’C=210KG/CM2

E=0.20m INC. BASE GRANULAR E=0.20m


tabla siguiente:

DE RODADURA
SELECCIONADO
________________________________________________________
__

0.15
0.055
0.15 + 0.055
________________________________________________________
___


sobre elevaciones.


bituminoso.




Veredas rígidas
base compactada.

vacío.
Veredas especiales
Medida.
Unidad de pago.
1.05.02 REPOSICION DE AFIRMADO E=0.20m

DIM 1.06.01
1.06.00 BUZONES NUEVOS
1.06.01 BUZON TIPO I TERR.NORMAL E.D. C/CARG.+VOLQ.HASTA 1.50M CEMENTO TIPO

V
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para construcción de buzones para
alcantarillados y demás accesorios necesarios para una instalación completa.
Construir buzones sin peldaños de escalera y de acuerdo a los detalles indicados.
Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio, como prefabricados. Construir

buzones de alcantarillados de secciones de concreto reforzado y simple de

acuerdo a los detalles indicados en los planos.
Materiales para buzones
Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de
refuerzo de acuerdo a los requerimientos de la Norma ASTM C 478. Utilizar
Cemento tipo V, tanto para los suelos normales así como agresivos. Proporcionar
tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.
Construcción
La construcción de los buzones proyectados será lo que determine la nivelación y
alineamiento de la tubería, se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de
los colectores y empalmes previstos.
Los buzones del tipo indicado, y que tengan una altura de hasta 3.00m tendrán
1.20m de diámetro interior terminado. Los de altura mayor a 3.00m, en cambio,
tendrán un diámetro interior terminado de 1.50m, construidos con concreto
armado de la resistencia que se indica en los planos.
En suelos saturados de agua ó en los que a juicio del Supervisor sea necesario, el
fondo será de 0.30 m de espesor así como los muros según planos. Llevarán tapa
de concreto y marco de Fierro Fundido de primera calidad, provista de charnela y
con abertura circular de 0.60 m de diámetro; el peso de la tapa será de 50 kg.
mínimo y el marco de 55 Kg.
Los Buzones serán construidos sin escaleras, sus tapas de registro deberán ir al
centro del techo, el cual será de concreto armado de f’c = 210 kg. /cm2 y con
refuerzos necesarios en la boca de ingreso, tal cual se indica en los planos.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El
encofrado interno y externo será metálico. El proceso de llenado de un buzón es
primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las canaletas que permitan la circulación del
desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que
convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las
paredes laterales se harán verticales. Hasta llegar a la altura del diámetro de la
tubería; el falso fondo ó berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes
de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo
con la dirección del escurrimiento y tal cual se presenta en el plano denominado:
“Detalle: Flujos en Buzones - Canaletas” (Plano AL-D).
El fondo de los techos será enlucido con mortero cemento: arena 1:5 de 1 a 2 cm
de espesor y acabado pulido. Mientras que la parte interior de los muros irá
solaqueada.
Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados
firmemente con concreto. Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una colocación
precisa y a nivel de los marcos.
Control de calidad
1. Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán
inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio independiente,
autorizado por la Supervisión, para establecer la resistencia del concreto y lo

adecuado del curado, para certificar la fecha que las secciones fueron vaciadas y
para confirmar que se hayan colocado el acero de refuerzo en la forma
apropiada.
2. En cada vaciado o buzón según criterio del supervisor, deben tomarse por lo
menos tres cilindros de prueba de las secciones de alcantarillados vaciados. Se
deberá tomar por lo menos un juego de cilindros por cada 2 metros cúbicos de
concreto utilizado en la construcción de la sección de buzones de alcantarillado.
Estas muestras serán sometidas a pruebas para determinar su resistencia. Si las
muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de concreto
especificados, entonces todas las secciones de los buzones de alcantarillado que
se hayan elaborado con el concreto del cual se tomaron los cilindros, serán
rechazados.
3. La Supervisión se reserva el derecho de someter a prueba el concreto de los
buzones, en el lugar de la obra para confirmar la resistencia del concreto y la
colocación del acero. Si los núcleos de concreto de los buzones no cumplen con
demostrar la resistencia requerida o muestran una incorrecta colocación del
acero de refuerzo, entonces todas las secciones que no hubiesen sido
previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas como rechazadas,
hasta que se examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento en
el Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los requerimientos
establecidos.
La unidad de medición de estas partidas es la Unidad (und), considerando como
buzón valorizable aquel que ya paso por lo menos, por la prueba hidráulica a
zanja abierta, que cuenta con la canaleta construida y tiene el marco y tapa
colocados. Se debe tener en cuenta que en cada prueba hidráulica de un tramo
se prueba un buzón: el de aguas arriba, que es por donde se llena el agua, más
no el de aguas abajo, que queda vacío.
Base de Pago
El pago de estas partidas se hará en base al precio unitario del Contrato por
Unidad (und). En el caso de los buzones será de acuerdo con las consideraciones
anotadas en el párrafo precedente. En el caso de las tapas se valorizarán las que
estén ya instaladas en los buzones al momento de la valorización, aunque los
buzones respectivos todavía no hayan sido probados.
1.06.02 BUZON TIPO I TERR.SEMIROCOSO E.D. C/CARG.+VOLQ.HASTA 1.50M CON

CEMENTO
TIPO V
DIM 1.06.01
1.06.03 BUZON TIPO I TERR.NORMAL E.D. C/CARG.+VOLQ.HASTA 3.00M CON CEMENTO

TIPO V
DIM 1.06.01

TIPO V

DIM 2.01.01

TIPO V
DIM 2.01.01

TIPO V
DIM 2.01.01
1.06.07 BUZON TIPO I TERR.SEMIROCOSO C/CARG.+VOLQ.HASTA 4.00M CON CEMENTO

TIPO V
DIM 2.01.01
1.06.08 BUZON TIPO I TERR.SEMIROCOSO C/CARG.+VOLQ.HASTA 5.50M CON CEMENTO

TIPO V
DIM 2.01.01
1.07.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DIM 1.03.08.01
1.08.00 VARIOS
1.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)
DESCRIPCION
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con los métodos establecidos en el
Reglamento Nacional de construcciones es para las pruebas de Resistencia a la
Compresión y Flexión.
EDAD DE PRUEBA
La edad para prueba de resistencia será de 28 días o, cuando se especifique, a una
edad menor en la cual el concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Numero De Ensayos
El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree conveniente un número
razonable de pruebas de compresión durante el proceso de ejecución de la obra,
dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones para tal efecto y
serán por cuenta de los responsables de la obra. No menos de 3 especimenes deben
usarse para cada prueba. Por cada 150 m3 de concreto estructural se tomará por lo
menos 12 especimenes o 2 especimenes por día de vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la

resistencia especificada en los planos y no más de un 20 % de los ensayos de

resistencia especificada en planos.
Cuando los especimenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA tendrá el derecho de ordenar cambios
en el método de preparación del concreto para mejorar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La prueba de calidad del concreto, se medirá por unidad (und.),
Pago

unitario (und.) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
herramientas así como otros gastos eventuales.
1.08.02 FLETE URBANO Dprom.=3Km.
Esta partida contempla el traslado de los materiales de los centros de

adquisición hasta la obra o almacén, tales como:-Maderas-Acero corrugado-
Triplay-Alambre-Clavos-Cal-Asfalto RC-250-Calamina
Medición

Pago
Se valoriza sobre la base de trabajo realizado en cómputos globales.

FÓRMULA 03 OBRAS PROVICIONALES
1.00.00 OBRAS PROVICIONALES
1.01.00 CASETA PROVISIONAL DE 80M2 INC. ALMACEN, GUARDIANIA Y OFICINAS
Comprende esta partida la construcción de una caceta provisional para almacén
Unidad De Medida (metro cuadrado)
Normal de Medición en oficinas, que son ambientes necesarios para el personal

técnico y administrativo se medirá el área techada.
En almacenes que son ambientes cerrados para depositar y proteger los materiales, se
medirá el área techada u ocupada.
En caceta de guardianía, que son ambientes para alojar al personal de vigilancia se

medirá el área techada
1.02.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60x7.20M
Descripción:
Esta partida corresponde a la elaboración de un panel de identificación de la obra, de

madera, con dimensiones de 3.60x2.40 m según modelo aprobado por el propietario.
Método Constructivo:

El trabajo consiste en la instalación del cartel de obra, adecuadamente fijado al suelo

con bases de concreto simple de dimensiones 0.30x0.30x0.50 m.
Control: La supervisión deberá controlar el correcto anclaje de los parantes de soporte

del cartel, así como la ubicación del mismo.
La Unidad de medida es unidad (und), que considera el cumplimiento cabal de lo

especificado para esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de

acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación
completa por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo lo necesarios
para completar la partida.
1.03.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Esta partida comprende el transporte de las maquinarias y herramientas necesarias

para la obra y su posterior regreso al termino de los trabajos en general este equipo es
pesado pudiendo tratarse de alguna maquinaria autopropulsadas y otras que necesiten
vehículo especial
Unidad de Medida
Global
Normas de Medición
Deberá considerarse las distancias de los traslados así como el peso de las maquinas lo
que influirá en el tonelaje de l vehículo de transporte.
1.04.00 FLETE TERRESTRE
Esta partida contempla el traslado de los materiales de los centros de adquisición hasta
la obra o almacén, tales como:-Maderas-Acero corrugado-Triplay-Alambre-Clavos-Cal-
Asfalto RC-250-Calamina
Medición
Pago
Se valoriza sobre la base de trabajo realizado en cómputos globales
1.05.00 PLACA RECORDATORIA

Descripción
Al terminar de la obra, el Contratista procederá a colocar la Placa Recordatorio en
un lugar visible.
La colocación de la Placa Recordatorio se medirá por Unidad (UND).
Base de Pago
unitario por Unidad (UND).
2.00.00 MITIGACION AMBIENTAL
2.01.00 MONITOREO AMBIENTAL
2.02.00 SENSIBILIZACION SOCIAL
2.03.00 PASANTIA
2.04.00 EDUCACION Y CAPACITACION AMBIENTAL
2.05.00 RIEGO DE ZONA DE TRABAJA PARA MITIGAR LA CONTAMINACION POR POLVO
2.06.00 TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS

FÓRMULA 04 CONEXIONES DOMICILIARIAS
1.0.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS

1.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL
DESCRIPCIÓN:
La limpieza consistirá en limpiar el área designada de todos los obstáculos
ocultos, piedras, arbustos y otra vegetación, basura y todo otro material, raíces
entrelazadas y el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza.
METODO DE MEDICION:

El área por la cual se pagará, será el número de metros cuadrados de terreno

contenido en las áreas específicamente estacadas en el terreno, siempre que se
hubiera completado toda la limpieza a satisfacción del Supervisor.
BASES DE PAGO:
será pagado al precio unitario del Contrato por metros cuadrados que figure bajo
“Limpieza Manual de Terreno”, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas, y por imprevistos necesarios para completar los trabajos.
Descripción
Materiales
Se marcarán los ejes, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y
estacado de la red utilizando equipo de ingeniería, se monumentarán los BM en
un lugar seguro y alejado de la vía, para controlar los niveles y las cotas. Los
trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor.
Bases de pago
será pagado al precio unitario del Contrato por metros cuadrados, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de

obra, equipo, herramientas, y por imprevistos necesarios para completar los

trabajos.
1.02.00 MOVIENTO DE TIERRAS

1.02.01 EXCAVACIÓN DE TERRENO N. P/TUBERIA 160 A=0.60M. H=1.00M. C/EQUIPO
Descripción
Forma de Medición
Norma de Medición
Forma de Pago
trabajo).
1.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN D/TERRENO CON PLANCHA MANUAL
Descripción
por el Supervisor.


Forma de Medición
Norma de Medición
Forma de Pago
1.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

H=0.10
A=0.60
La tubería debe ser apoyada sobre material seleccionado (arena gruesa)

colocado sobre el fondo de la zanja. La capa de dicho material tendrá un espesor
mínimo de 10 cm. e irá colocado por debajo de la tubería y debe de extenderse
entre 15 a 30 cm. hacia a los costados de la tubería.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de
materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto,
excepto las protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con
material adecuado y convenientemente compactado a nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable
tender una cama de gravilla ¼”-1 ½” (comúnmente llamada “confitillo”) de 10
cm. de espesor compactada adecuadamente.
Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼” a 1
½” triturado (Tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente,
no es necesario usar rellenos de base especial.
En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso es
recomendable colocar una cama de material seleccionado (arena gruesa), exento
de piedras; con un espesor de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser
apisonado antes de la instalación de los tubos.
Es importante excavar un poco más a la altura de las campanas, de tal manera
que el cuerpo del tubo se apoye uniformemente en la cama de apoyo y las
campanas queden libres en los llamados “nichos”. El Contratista deberá entonces
tomar las precauciones necesarias para que la tubería quede totalmente
apoyada en la cama.
Esta cama de arena además, deberá ser adecuadamente compactada antes de
proceder a la instalación de tuberías

La unidad de medición de esta partida será el metro lineal (M.).
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (M). Cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
Base de pago.
El pago cubre todos los materiales, mano de obra y herramientas utilizadas en el
desarrollo de la partida.
1.02.04 RELLENO COMPAC. ZANJA T.N. TUBO D 160mm CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO H=1.00m.
A=0.60m
Descripción
Forma de pago
Descripción
origen.
Forma de Medición

Forma de Pago
1.03.00 SUMI. E INST. DE TUBERIAS
1.03.01. TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 S-25 + ELEMENTOS DE UNION
Generales
Procedimiento







otros deteriorados.

Sistema de Empalme




Unidad de medición
de la tubería PVC
Forma de Pago
1.04.00 SUMI. E INST. DE ACCESORIOS

1.04.01. CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO PREFABRICADAS CON TAPA DE CONCRETO

DE 12”x24”
Descripción
Estas tapas prefabricadas de concreto armado, serán unas losas removibles tal como se
indican en los planos, las especificaciones del concreto armado serán similares a la
partida 04.02.04.01.01 y las especificaciones del acero de refuerzo será similar a las de
la partida 04.02.04.01.02.
Unidad de Medida:
la unidad de medida para esta partida será el número de losas prefabricadas e
instaladas tal como se indican en los planos (unid).
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, materiales, equipos, flete, herramientas, leyes sociales, impuestos
y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
1.04.02 CODO 90º DE PVC UF DN 160mm PARA TUBERIA ISO 4435
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, fletes, equipos y servicios
necesarios para el suministro e instalación de accesorios que se indica en los planos y
que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2 conformada por
módulos pre-fabricados o de albañilería con ladrillo. El acabado interior de la caja de
reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir también con
las condiciones exigidas en el numeral (4). La caja de registro deberá instalarse dentro
del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no tenga zona
libre, la conexión domiciliaria terminará en el límite de la fachada.
Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de cajas de registro de desagües.
Forma de Pago
La Forma de Pago por concepto de esta partida será según el avance mensual realizado
y será medido en (UND), aprobado a satisfacción de la supervisión.
1.04.03 ABRAZADERA METALICA PARA CACHIMBA DN 160mm.

1.04.04 DADOS: CONCRETO Mo 1.2 CON CEMENTO TIPO V DE 0.50x0.50x0.50
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la elaboración y colocación de concreto el mismo que deberá
tener una resistencia a la compresión mínima de 175 Kg/cm².
MATERIALES
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo I, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento deberá ser
equivalente a las Especificaciones ASTM C-150, AASHTO M-85, en todo caso el
cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Supervisor, que
se basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. El
cemento pasado o recuperado de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
b) Aditivos
El uso de aditivos deberá ser previamente aprobado por el Supervisor. Todos los
aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%)
en más o menos, antes de vaciarlo a la mezcla.
c) Piedra
El agregado grueso (piedra) será un material triturado o zarandeado de la cantera de
río, cuyo diámetro máximo será ¾”, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adheridas a su superficie.
d) Arena
La arena será acarreada de la cantera de río con una resistencia última mayor que la
del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
e) Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Supervisor quien lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T-26. El agua potable no requiere ser sometida a las
pruebas, no deberá contener minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá
contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes de un millón, ni
sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
METODOS DE EJECUCION
Dosificación

El diseño de este concreto se ha realizado en base a las pruebas del diseño de mezclas
obtenidas en laboratorio el cual será verificado por el Supervisor.
Mezcla y entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciado el mezclado.
Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son
críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia de
temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla. Deberán tener previsto todo el
equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará
deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y pérdida de humedad del
concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la norma ASTM C-309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante siete días por lo menos,
después de la colocación de concreto si se ha usado cemento y durante tres días si se
ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciará tan pronto se
produzca el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de lavado de la
lechada de cemento.
Evaluación del concreto

La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un
récord estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la
resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar obtenida.
La Supervisión debe ser permanentemente informada de esta evaluación, llevándose
registros separados para cada clase de concreto.
METODO DE MEDICION:
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado. Al medir el volumen de concreto para
propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en los
planos u ordenadas por escrito, por el Supervisor. No se hará deducciones por el
volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en
el concreto.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano

de obra, materiales, equipo, herramientas, y por imprevistos necesarios para la

ejecución del trabajo.
1.04.05 LOSA DE CONCRETO f’c= 140 Kg/cm2 C. TIPO V DE 1.00x1.00x1.00m

DIM 1.04.04
1.05.00 PRUEBAS HIDRAULICAS
1.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesarios para las pruebas hidráulicas de las tuberías de desagüe
DN 200 mm más la prueba de escorrentía a zanja tapada; el procedimiento de las
pruebas y los parámetros a considerar se detallan en las especificaciones técnicas
generales.
Forma de Pago:
El pago para la partida Prueba hidráulica + escorrentía a zanja tapada será realizada a
precios unitarios y su unidad de medida será el Metro Lineal (ML). Para esta partida el
pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado.
1.06.00 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS Y VEREDAS
1.06.01 ROTURA DE PAVIMENTOS RIGIDO E=0.20m


tabla siguiente:


DE RODADURA
SELECCIONADO
________________________________________________________
__

0.15
0.055
0.15 + 0.055
________________________________________________________
___

sobre elevaciones.


bituminoso.





Veredas rígidas
base compactada.

vacío.
Veredas especiales
Medida.

Unidad de pago.
1.06.02 REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO CON CONCRETO F’C=210 KG/CM2

E=0.20m INC.
BASE GRANULAR E=0.20m
DIM 1.06.01

5 - Esp Tec Desague Por Partida Acoria

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

5 - Esp Tec Desague Por Partida Acoria

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE ACORIA, DISTRITO DE ACORIA -

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA

ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS

FÓRMULA 01 ALLCANTARILLADO CONSTRUCCION DE PLANTA DE TRATAMIENTO

1.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

1.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la

1.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.03.01 CORTE EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO

1.03.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE TALUD CON MAQUINARIA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y

El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el

1.3.3 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DE PROM = 10 KM.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

equipos y servicios necesarios para el relleno compactado manual con material

2.00.00 CAMARA DE REJAS (PTAR)

2.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

2.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL

2.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN

2.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITRE DE SEGURIDAD

2.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

2.02.01 EXCAVACIÓN MASIVA MANUAL

La excavación se realizara de manera manual y utilizando pico y pala a la

Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

riesgo y peligro de derrumbes o filtraciones de agua. Antes del procedimiento

Características de las zanjas

2.02.02 PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCA – BOLONERIA

Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en

2.02.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN D/TERRENO CON

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

equipos y servicios necesarios para el refine, nivelación y compactación de

2.02.04 RELLENO COMPACTACION MANUAL MATERIAL PRESTAMO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material rellenado

2.02.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 10 KM.

2.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

MATERIAL PERMISIBLE EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como 2

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

MALLA % QUE PASA

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la

MALLA % QUE PASA

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso

Agua.-A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA-HUANCAVELICA