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Mostramos
el diseño de caso base de la figura. 5.22. El proceso de HDA requiere un horno para todos los casos
de diseño ya que la corriente efluente del reactor se enfría hasta la temperatura de alimentación
del reactor para evitar la formación de subproductos en el intercambiador de calor. Es fácil ver que
cuando restamos el efecto del enfriamiento, t: .Tq, desde la temperatura de salida del reactor T,
elevar la intersección de la línea recta representada por la ecuación. (5,11). El horno debe operar
para compensar este efecto. La pendiente de la línea es todavía sólo afectada por área de
transferencia de calor del intercambiador (su eficacia). La característica interesante de la de
enfriamiento rápido es que proporciona otra variable manipulada que afecta el control del sistema
de eactorFEHE. Dado que el enfriamiento rápido y el horno tienen efectos opuestos
de la temperatura de alimentación del reactor, podríamos sospechar la posibilidad de
interacciones de bucle de control.
El reactor HDA tiene menos de 100 por ciento de conversión por paso de tolueno, lo que significa
que el punto de funcionamiento normal es el intermedio,
Otra forma de verlo es decir que la ganancia entre el reactor de salida y la alimentación del reactor
se reduce. Esto reduce la ganancia total del bucle de menos de uno en el bucle de realimentación
positivo formado por el reactor, intercambiador de calor, y el horno. Los efectos estabilizadores de
control parcial se discutieron en el Cap. 4 y se tratan adicionalmente por Silverstein y Shinnar
(1982) en relación con los sistemas de reactor de FEHE. Con el sistema de reactor se estabilizó es
trivial para sintonizar el controlador de temperatura de alimentación del reactor mediante el uso
de una prueba de relé.