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CONTROL DE PROCESOS

CODIGO: AE6010

LABORATORIO N° 09
“Transmisores de Presión”

Alumnos: 1.- Calizalla Calizalla Exlin

2.- Mamani Larico Junior Oscar

3.- Velasquez Mamani Cristhian


Grupo : C Marco Arcos C. Nota:
Semestre : VI
Fecha de entrega : Hora:
Nro. DD-106-18-I
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Tema :
Transmisores de Presión
Grupo
Nota: Departamento de Electrotecnia Industrial Fecha: Lab. Nº 09

I. OBJETIVOS
 Identificar el principio de funcionamiento de un sensor de presión piezorresistivo.
 Identificar el principio constructivo los sensores analógicos de presión.
 Realizar la conexión neumáticas de un transmisor de presión cualquiera, en un circuito
neumático.
 Realizar la conexión eléctrica de un transmisor de presión tipo “Loop Powered”, también
denominado de “Two Wire” (Dos Hilos).

II. RECURSOS
 Patrón secundario: Sensor de presión FESTO SDE1-D10-G2-H18-C-PU-M8
 Sensor de presión PT 150.
 Sensor de presión MBS 3000 (DANFOSS).
 Resistor de 500Ω.
 Multímetro digital
 Compresora
 Distribuidor de presión(manifold)
 Racor 4mm, 6mm
 Fitting de 4mm, 6mm

III. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Tener cuidado con el tipo y niveles de


voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos


cerciorarse si son de entrada o de salida,
para no dañar los equipos, verificar
presiones y conexiones de los instrumentos

Tener cuidado en la conexión y en la


desconexión de los equipos utilizados

IV. PRECAUSIONES DE SEGURIDAD


1. Recuerde en todo momento que debe consultar las especificaciones técnicas de los dispositivos
antes de presurizarlos y/o energizarlos.
2. Recuerde en todo momento que está trabajando con líneas de aire presurizadas.
3. Nunca aplique aire comprimido hacia los ojos. Este puede arrastrar partículas sólidas que pueden
dañar su capacidad de visión temporal o permanentemente.
4. Nunca aplique aire comprimido hacia la ropa. Este puede arrastrar partículas sólidas que pueden
alcanzar a sus ojos y dañar su capacidad de visión temporal o permanentemente.
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V. INFORMACIÓN PRELIMINAR
La presión es una fuerza que ejerce sobre un área determinada, y se mide en unidades de fuerzas
por unidades de área. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre
esta. Cada vez que se ejerce se produce una deflexión, una distorsión o un cambio de volumen o
dimensión.

Las mediciones de presión pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vacío, hasta
miles de toneladas de por unidad de área.

Los principios que se aplican a la medición de presión se utilizan también en la determinación de


temperaturas, flujos y niveles de líquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los principios
generales de operación, los tipos de instrumentos, los principios de instalación, la forma en que se
deben mantener los instrumentos, para obtener el mejor funcionamiento posible, cómo se debe usar
para controlar un sistema o una operación y la manera como se calibran.
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VI. DESARROLLO

1. Conexión del patrón secundario, sensor FESTO SDE1-D10-G2-H18-C-PU-M8 y transmisor


de presión PT 150 ó MBS 3000 (Danfoss) en el circuito neumático.

a) Lleve a cabo la conexión neumática del sensor de presión que funcionará como patrón
secundario, sensor FESTO SDE1-D10-G2-H18-C-PU-M8, y el transmisor de presión bajo
calibración, según muestra la figura 1.

b) Consigne la +evidencia de la experiencia realizada.


Ocho lecturas

c) Dibuje el circuito eléctrico correspondiente a la conexión eléctrica del sensor PT 150 en el


recuadro correspondiente a la figura 2 y el diagrama P&ID en la figura 3. Utilice una carga
resistiva de 500 ohms en el circuito de alimentación del sensor.
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a) A seguir, en la tabla 1, consigne cuidadosamente 5 valores de presión que se encuentren entre el


valor máximo y el valor mínimo del rango transmisor (min__________bar/max_________bar).
Consigne también los valores de presión correspondientes al patrón secundario. Los incrementos
deben ser desde el valor máximo posible hasta 0 PSI.

Tabla 1 Subida (incremento de presión)

PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN bar

LECTURA PRESIÓN CORRIENTE PRESIÓN medido


(mA) ( psi/bar )
0% 0 404 0
25% 1.5 6.73 24.1
50% 3 8.99 45.2
75% 4.5 11.44 67.1
100% 6 13.47 85.9

Tabla 2 Bajada (decremento de presión)

PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN bar

LECTURA PRESIÓN CORRIENTE PRESIÓN medido


(mA) ( psi/bar )
0% 0 4.02 0
25% 1.5 6.6 22.7
50% 3 8.94 43.5
75% 4.5 11.12 62.4
100% 6 13.47 85.7
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b) Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva nominal de presión contra salida de corriente (o
tensión) del sensor, en color rojo, y la curva experimental correspondiente al transmisor de presión,
en color verde o azul, utilizando los datos de la tabla 1 y 2.
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c) ¿Considera Ud. que el transmisor de presión tiene una respuesta lineal? Si/no ¿Por qué?

Sí, porque la curva de accionamiento y desconexión no tienen mucha diferencia.

d) A seguir, en la tabla 3 y 4, consigne cuidadosamente 10 valores de presión que se encuentren entre


el valor máximo y el valor mínimo del rango transmisor (min 8.8bar/max85.7bar). Consigne
también los valores de presión correspondientes al patrón secundario desde el valor máximo posible
hasta 0 PSI.
Tabla 3 Subida
PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

LECTURA PRESIÓN CORRIENTE PRESIÓN medido


(mA) ( psi/bar )
1 0.6 4.94 8.8
2 1.2 5.99 18.9
3 1.8 6.83 26.9
4 2.4 7.75 35.6
5 3.0 8.73 44.6
6 3.6 9.64 53.4
7 4.2 10.42 60.6
8 4.8 11.38 69.8
9 5.4 12.16 77.5
10 6 13.03 85.7

Tabla 4 Bajada
PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

LECTURA PRESIÓN CORRIENTE PRESIÓN medido


(mA) ( psi/bar )
1 6 13.03 85.7
2 5.4 12.15 77
3 4.8 11.4 66.8
4 4.2 10.32 59.9
5 3.6 9.52 49.5
6 3.0 8.62 42.5
7 2.4 7.62 33.5
8 1.8 6.62 25
9 1.2 5.86 17.4
10 0.6 5.05 9.9
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e) ¿Qué es histéresis?
La Histéresis es la diferencia de dos curvas, el cuales son la curva de desactivación y la curva de
accionamiento.

f) Grafique la curva correspondiente al transmisor de presión para la tabla 3 y para la tabla 4. Señale
el sentido del recorrido con una flecha en la misma curva.

g) ¿Considera Ud. que el transmisor de presión presenta una histéresis significativa?

No, ya que la curva de desactivación y accionamiento están casi iguales o semejantes


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h) ¿Investigar las aplicaciones que se pueda dar para un transmisor de presión en la gran industria?

La monitorización y regulación de presión con instrumentos electrónicos


Las aplicaciones con transmisores son innumerables y se utilizan por ejemplo:

 Extracción de agua potable en pozos o plantas desoladoras.


 Instalaciones de refrigeración
 Maquinaria de la industria farmacéutica
 Máquinas herramienta, etc.
 Fabricantes de maquinaria
 Industria naval
 Técnica de medición y regulación
 Hidráulica y neumática
 Bombas y compresores

VII. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y APLICACIONES INDUSTRIALES


OBSERVACIONES:
 Se purgo las líneas o conductores de aire que utilizaremos para conectar un circuito
neumático.
 El compresor solo daba en presión hasta 6 BAR por lo que tuvimos que reducir y dividir
las mediciones en parámetros iguales.
 Se tenía que presionar bien los conductores a las entradas de sensores para realizar
bien el funcionamiento.
 Se tuvo un poco de complicaciones al añadir el circuito los montajes de medición de
corriente.
CONCLUSIONES:

 Concluimos que los transmisores de presión su funcionamiento es convertir las señales


de presión en señales eléctricas cuya salida es la corriente.
 Usamos dos tipos de transmisores uno presión PT 150 o MBS 3000 (Danfoss) en el
circuito neumático.
 Concluimos también que cuando le dábamos más presión la corriente de salida que nos
daba el transmisor medido con el multímetro aumentaba, por lo que podemos decir que
la presión es directamente proporcional con la corriente medida.
 Usamos también un medidor digital, sensor FESTO SDE1-D10-G2-H18-C-PU-M8 la
cual su función era ver y comparar la medición analógica que tenía el compresor como
la medida digital que votaba este sensor, también cumplía la función de convertir las
escalas de presión de BAR a PSI.
 Concluimos de acuerdo a las medicines tomadas que no hay mucha diferencia entre la
curva de accionamiento y la curva de desconexión, no hay curva de histéresis.
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APLICACIONES:

 Extracción de agua potable en pozos o plantas desoladoras.


 Instalaciones de refrigeración
 Maquinaria de la industria farmacéutica
 Máquinas herramienta, etc.
 Fabricantes de maquinaria
 Industria naval
 Técnica de medición y regulación
 Hidráulica y neumática
 Bombas y compresores

PROYECTO Sensores Binarios de Presión


SEMESTRE GRUPO FECHA
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
Patrón secundario: Sensor de presión FESTO SDE1-D10-G2-H18-C-PU-
1 M8 01 01
2 Sensor de presión PT 150. 01 01
3 Sensor de presión MBS 3000 (DANFOSS). 01 01

4 Resistor de 500Ω. 01 01
5 Multímetro digital 01 01
6 Compresora 01 01
7 Distribuidor de presión(manifold) 01 01
8 Racor 4mm, 6mm 01 01

COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO TOTAL
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. S/.
Sensor de presión FESTO SDE1-D10-G2-H18-C-
1 01 PU-M8 01 3000 3000
2 01 Sensor de presión PT 150. 01 500 500
3 01 Sensor de presión MBS 3000 (DANFOSS). 01 2185 2185
4 01 Resistor de 500Ω. 01 10 10
5 01 Multímetro digital 01 1300 1300
TOTAL S/. 6995