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A la Universidad Autónoma Chapingo, por abrirme sus puertas y que durante cinco años
me ha dado la oportunidad de estudiar en esta gloriosa casa, la carrera de Ingeniero
Forestal, con todo el apoyo necesario con el que me alentó a hacer de mí mismo un
profesionista.
Al Doctor Alejandro Sánchez Vélez, quien más que trabajar como mi asesor, es un gran
amigo y he contado con su apoyo incondicional durante todo el trayecto que duró la
elaboración de la presente obra. Él, con base en su experiencia, ideó el prototipo de
tratamiento que aquí se presenta. A la “maestra Rosita” igualmente expreso mi gratitud,
por su confianza y asesoría. Con ambos estoy infinitamente agradecido, pues me apoyaron
económicamente durante el tiempo que duró la investigación.
A mis asesores: el Dr. Miguel Ángel Pérez Torres, Dr. E. Arana Muñoz y la M. C. María
del Carmen Sánchez Gálvez, por el tiempo dedicado a la revisión de este trabajo y sus
aportes.
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Dedicatoria
A mis padres Benito Ruiz y Julia Pascual, por estar siempre a mi lado y por apoyarme
siempre. Por sus sabios consejos y todo el amor que nunca me ha faltado.
A mi tía Sabina, por su gran apoyo y por cuidarme desde pequeño, quien me ha ayudado a
salir adelante en todos mis años como estudiante. Gracias.
A mis hermanas: Briz, Guille, Vale y Chela, y a mi hermano Beto y su esposa Edith y a
mis sobrinos. Quienes me han apoyado y demostrado su cariño.
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ÍNDICE
Contenido Pág.
Agradecimientos .................................................................................................................... i
Dedicatoria ............................................................................................................................ ii
Índice de cuadros ................................................................................................................. v
Índice de figuras ................................................................................................................... v
Summary .............................................................................................................................. vi
1. Introducción ..................................................................................................................... 1
2. Objetivos ........................................................................................................................... 2
2.1. General ............................................................................................................................ 2
2.2. Específico ........................................................................................................................ 2
3. Planteamiento del problema............................................................................................ 3
4. Revisión de literatura....................................................................................................... 5
4.1. La aguas residuales ......................................................................................................... 5
4.2. Tratamiento de las aguas residuales ................................................................................ 5
4.3. Métodos de tratamiento de aguas residuales ................................................................... 6
4.4. Tipos de plantas de tratamiento de aguas residuales ....................................................... 7
4.5. Tratamiento de aguas residuales por humedal artificial .................................................. 7
4.6. Tipos de humedales artificiales ....................................................................................... 9
4.6.1. Humedal superficial de flujo libre (FWS) .................................................................... 9
4.6.2. Humedal de Flujo Subsuperficial (SSF) .................................................................... 10
4.7. Factores que influyen en los humedales........................................................................ 11
4.8. Procesos que se llevan a cabo en los humedales ........................................................... 12
4.9. Reactores Anaerobios.................................................................................................... 13
4.10. Consideraciones para la construcción de una planta de tratamiento ........................... 13
5. Método de Investigación ................................................................................................ 15
5.1. Material y equipo .......................................................................................................... 15
5.2. El área de estudio .......................................................................................................... 16
5.3. Toma de muestras para determinar temperatura y caudal del efluente ......................... 16
5.4. Muestras de laboratorio ................................................................................................. 16
6. Resultados; una propuesta técnica ............................................................................... 19
6.1. Rasgos técnicos de la propuesta .................................................................................... 19
6.1.1. Beneficios directos e indirectos ................................................................................. 19
6.1.2. Capacidad instalada .................................................................................................... 19
6.2. Superficie para el diseño de la planta de tratamiento .................................................... 20
6.3. Ubicación del área para la construcción de la planta .................................................... 20
6.4. Temperatura del ambiente ............................................................................................. 21
6.5. Característica de las aguas residuales a tratar ............................................................... 22
6.5.1. Estudios de campo...................................................................................................... 23
6.5.2. Estudios de laboratorio............................................................................................... 23
6.6. Diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales ................................................ 25
6.6.1. Humedal de Flujo Libre Superficial (FL) .................................................................. 25
6.6.2. Humedal de Flujo Subsuperficial (FSS) .................................................................... 28
6.6.3. Reactor Anaerobio o Tanque Séptico ........................................................................ 30
6.6.3.1. Especificaciones generales para su construcción .................................................... 30
6.6.3.2. Especificaciones para las dimensiones internas ...................................................... 31
6.6.3.3. Materiales recomendados para su construcción ...................................................... 32
iii
6.7. Diseño y cálculo ............................................................................................................ 32
6.7.1. Tanque recolector y de bombeo ................................................................................. 32
6.7.2. Tanque elevado ......................................................................................................... 33
6.7.3. Sedimentador/desarenador ......................................................................................... 33
6.7.4. Desgrasador ................................................................................................................ 34
6.7.5. Malla de retención de partículas finas ........................................................................ 35
6.7.6. Tanque anaerobio ....................................................................................................... 36
6.7.7. Tren de tratamiento por humedal de Flujo Subsuperficial (FSS) .............................. 38
6.7.8. Humedal artificial de Flujo Libre (FL) ...................................................................... 41
6.7.9. Tanque de almacenamiento de aguas tratadas ........................................................... 44
6.8. Materiales y sustratos para el sistema ........................................................................... 50
6.9. Especies de plantas acuáticas efectivas para los humedales ......................................... 51
6.10. Catálogo de costos y cantidades .................................................................................. 52
7. Conclusión y recomendaciones ..................................................................................... 54
8. Bibliografía citada .......................................................................................................... 55
Anexo I. Recomendaciones para la operación, mantenimiento y control ..................... 57
Anexo II. Objetivos para aplicar buen control en la operación ..................................... 58
Anexo III. Finalidad de las recomendaciones ................................................................... 58
Anexo IV. Glosario de términos ........................................................................................ 58
Anexo V. Marco legal existente ......................................................................................... 59
Anexo VI. Mantenimiento de la Planta de Tratamiento ................................................. 60
Anexo VII. Procedimientos para cada sección ................................................................. 60
Anexo VIII. Supervisión de operaciones de la PTAR ...................................................... 63
Anexo IX. Control de Arranque y Estabilización de la PTAR ....................................... 65
Anexo X. Manejo, Tratamiento y Disposición de Residuos Peligrosos ......................... 65
iv
Índice de cuadros
Cuadro 1. Procesos básicos en los humedales. .................................................................... 12
Cuadro 2. Vértices del predio en un levantamiento con GPS. ............................................. 16
Cuadro 3. Datos obtenidos de la estación meteorológica Guasave, serie 1981-2010. ......... 21
Cuadro 4. Frecuencia de muestreo y número de muestras simples del caudal. ................... 23
Cuadro 5. Resultados de los análisis de laboratorio............................................................. 24
Cuadro 6. Medidas del tanque que funcionará como sedimentador/desarenador. ............... 33
Cuadro 7. Dimensiones del tanque anaerobio con deflectores. ........................................... 36
Cuadro 8. Descripción interna del tanque anaerobio. .......................................................... 38
Cuadro 9. Dimensiones del humedal de flujo subsuperficiales (FSS). ................................ 41
Cuadro 10. Datos necesarios para el cálculo y diseño del humedal..................................... 41
Cuadro 11. Concentración de las medidas de construcción del humedal de flujo libre....... 43
Cuadro 12. Medidas del tanque de almacenamiento temporal del agua tratada. ................. 45
Cuadro 13. Materiales a utilizar en el tanque anaerobio y humedales (FL y FSS). ............. 50
Cuadro 14. Algunas de las especies de plantas a usar en los humedales. ............................ 52
Cuadro 15. Catálogo general de costos y cantidades. .......................................................... 53
Cuadro 16. Periodo recomendado de tiempo para el desazolve de las partes del sistema. .. 62
Índice de figuras
v
Resumen
La obra tiene un costo total de $449,039.71, con una capacidad de depurar 13 m3 diarios y un
tiempo de retención hidráulica de 12.06 días. Por lo que se garantiza que las aguas residuales
tratadas, arrojen niveles de calidad por abajo de lo que dictan las Normas Oficiales Mexicanas
(NOM), en cuanto a los remanentes de contaminantes presentes en ella.
Palabras clave: Reactor Anaerobio (UASB), TRH, DBO, SST, FL, FSS, Digestión anaerobia.
Summary
We present an approach to design a treatment plant wastewater using manmade wetlands, taking
advantage of the great opportunities of these kind of natural-resembled structures compared with
conventional treatment operations, which latter on demand high costs in terms of construction,
power consumption, and the land surface occupied. This is a particular design. It consists of several
sections among which three of them are primary treatment, to continue with an anaerobic rector
tank, then a Subsurface Flow Wetland (FSS) and finally a Free Flow Wetland (FL), where the
effluent treatment processes will heal the wastewater drainage in the system.
The project is estimated to costs a total of $449,039.71 (four hundred forty-five thousand two
hundred sixty-nine pesos 71/100 MN). The system has a treatment water capacity of 13 m3 per day
and hydraulic retention time of 12.06 days. This way will be possible to ensure after of laboratory
analysis of wastewater treated, reach a water sanitation obeying levels established by the Mexican
Official Standards (MOS) regarding contaminants so far present in the flux water used in different
processes.
For these levels of contamination, designing wetland treatment plant, demand a minimum area of
600 m2 and a maximum of 1000 m2. Materials having cleansing properties for this system are
stones, gravel, sand, mud organic or decaying plant material and aquatic plants.
Keywords: Anaerobic Reactor (UASB), HRT, BOD, TSS, FWS, SSF, Anaerobic Digestion.
vi
1. Introducción
Se propone un sistema de tratamiento de aguas residuales con el cual se pueda cumplir los
límites máximos permisibles establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas. Además de
constituirse como una opción para proteger al ambiente, la salud de la población
circunvecina y la estética de la infraestructura. Con ello se obtendrán grandes beneficios, se
eliminarán completamente los olores fétidos y la presencia de mosquitos, se eliminarán las
grasas y otros elementos contaminantes que suelen ir a los mantos acuíferos, incluso la
reutilización de las aguas tratadas para labores básicas tales como el aseo de las
instalaciones, lavado de pisos, riego de jardines, etc.
Esta planta está integrada por: un tanque recolector de bombeo, un tanque elevado con la
finalidad de usar los beneficios que brinda la naturaleza con la gravedad, un tanque de
desbaste (desarenador/sedimentador), un desgrasador, medidor de caudales tipo Parshall,
malla de retención de partículas finas, tanque anaerobio con deflectores, tren de tratamiento
por humedal subsuperficial de flujo horizontal, un humedal de flujo superficial (flujo libre
FL) y un tanque de almacenamiento para el producto final.
1
2. Objetivos
Cada uno de los objetivos está relacionado directamente con las problemáticas en la zona
de estudio, así mismo enlazada con el método de investigación utilizado, de los cuales se
obtuvieron muy buenos resultados.
2.1. General
Buscar el método de tratamiento más conveniente para depurar las aguas residuales que
genera un complejo de servicios de la hospitalidad en la ciudad de Guasave, Sin., así como
hacer el análisis de los problemas ambientales factibles de resolver al momento de su
ejecución. Al mismo tiempo seleccionar las mejores estructuras que formarán el conjunto
depurador, tomando en cuenta los factores ambientales, sociales, económicos, políticos y
normativos.
2.2. Específico
Proponer una planta de tratamiento de aguas residuales cuyo propósito fundamental será
reducir los contaminantes del efluente, cumpliendo con los Límites Máximos Permisibles
(LMP) especificados en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM´S) y Normas Mexicanas
(NMX) vigentes que regulan los niveles en las concentraciones de contaminantes en
descargas de aguas residuales, mediante humedales artificiales, aplicando la mejor opción
de diseño y construcción.
2
3. Planteamiento del problema
Según los estudios de laboratorio que se llevaron a cabo para determinar la calidad del
agua, se tienen datos que indican que en contaminantes el efluente está por arriba de los
límites que indican las Normas Oficiales Mexicanas para vertidos. Estos consisten
principalmente en elevada Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO), Sólidos Suspendidos
Totales (SST), el pH, Demanda Química de Oxígeno (DQO), presentándose también
elementos como Boro (B), Sodio (Na), Potasio (K) y compuestos como el ácido
clorhídrico.
Los problemas que tienen las aguas residuales no tratadas son preocupantes ya que según la
CONAGUA, en 2012 nuestro país trata apenas un 47.5% de las aguas dispuestas a cuerpos
de agua nacionales, pero otros autores y notas periodísticas indican que es menor al 30%, el
cual es un porcentaje muy reducido, esto se debe en un principio a elevados costos en los
tratamientos, básicamente en la construcción y mantenimiento de las plantas, además de los
altos costos en el consumo de energía eléctrica en las plantas de tratamiento
convencionales, ya que la mayoría de sus procesos emplean grandes cantidades de
electricidad para poder funcionar, además de demandar superficies de terreno extensas.
Todo ello lleva al punto de que la planta deje de ser utilizada y en muchos casos hasta
abandonada.
3
Las empresas de servicios por lo general vierten sus aguas al alcantarillado público sin
darle el más mínimo tratamiento, y estas a su vez descargan sus efluentes en algún cuerpo
receptor, comúnmente en los ríos superficiales y lagos. Con base en lo anterior, la planta de
tratamiento que aquí se propone fundamenta sus principios de construcción en un diseño
natural, de bajo impacto ambiental y costos de operación y mantenimiento no oneroso para
el cuidado del agua y el medio ambiente en general.
4
4. Revisión de literatura
A continuación se describen los tipos de aguas residuales más comunes y los métodos de
tratamientos más usados hoy en día, de igual manera se detallan las plantas de tratamientos
por humedales artificiales, el cual es punto de enfoque de esta Tesis.
Se les llama aguas residuales a aquellas que fueron aprovechadas o utilizadas en algún
proceso de cualquier tipo, por lo tanto, se encuentran saturados por metales pesados, cloro,
microorganismos, grasas y aceites, además contiene una elevada Demanda Bioquímica de
Oxígeno (DBO) y otros sólidos. Son las aguas usadas y los sólidos que por uno u otro
medio se introducen en las cloacas y son transportados mediante el sistema de
alcantarillado (Romero, 1999).
Las aguas residuales se dividen en tres grupos principales que son; Aguas residuales
domésticas: las que provienen directamente de viviendas, residencias, hoteles, edificios
comerciales e institucionales. Aguas residuales municipales: son los residuos líquidos
transportados por el alcantarillado de una ciudad o población y en algunos casos tratados en
una planta para aguas residuales municipal. Las aguas residuales industriales: son las que
descargan las industrias manufactureras o de cualquier otro tipo (Romero, 1999).
5
Tratamiento secundario. Esta parte se desarrolla mediante procesos biológicos y químicos
para remoción principalmente de compuestos orgánicos biodegradables y sólidos
suspendidos, los cuales pueden lograrse mediante tanques anaerobios, lagunetas de
estabilización y humedal artificial de flujo subsuperficial.
Este último por lo regular está precedido por procesos de depuración unitarios que integran
al tratamiento primario. Existen otros métodos después del tratamiento secundario a los
cuales se les conoce más comúnmente como Tratamiento Avanzado para Efluentes, el
cual se diseña previo a la descarga a un cuerpo receptor o al sistema de alcantarillado, este
es un tratamiento adicional necesario para remover sustancias suspendidas y disueltas que
permanecen después del tratamiento convencional para efluentes, incluso se usa para los
casos en que el agua se quiere recircular o reutilizar en procesos estrictos con un límite
máximo aceptable (Silva y Zamora, 2005).
Albert, et al (2001), citado por Román, explican el concepto de contaminación como “la
introducción de agentes biológicos, químicos o físicos a un medio al que no pertenecen así
como cualquier modificación indeseable de la composición natural de un medio; por
ejemplo, agua, aire o alimentos”. Más específicamente la contaminación ambiental se
describe como “la que, por cualquier causa, altera un medio natural, introduce en él
formas de materia o energía que le son ajenas o causa el aumento de las concentraciones
basales de alguno o algunos de sus componentes naturales. En general es indeseable y
puede tener efectos adversos para la salud y el equilibrio ecológico, a corto o a largo
plazo”.
Existen innumerables métodos de tratamiento para las aguas residuales, de los cuales, cada
uno brinda resultados satisfactorios, pero la diferencia más marcada entre ellas es el costo
de la infraestructura y la demanda de superficies o espacios para su construcción.
En general, los procesos de tratamiento de las aguas se definen por la presencia o ausencia
de oxígeno disuelto, es decir, condiciones aerobias o anaerobias, lo que lleva consigo
condiciones de fotosíntesis, movilidad o estabilidad de los microorganismos, etc. (Seoánez,
1999).
6
En su libro, Seoánez (1999) identifica los siguientes métodos de tratamiento con procesos
biológicos: Aerobios, crecimiento suspendido, Anaerobios, sistemas fotosintéticos,
crecimiento adherente y sistemas mixtos. También las técnicas de depuración biológicas:
Técnicas de aplicación al suelo, técnica de uso del suelo, técnicas de reducción del flujo,
Técnicas de tratamiento secundario y nitrificación, Técnicas de eliminación de nutrientes,
gestión de lodos y técnicas de reciclado.
En cuanto a tipos de plantas para el tratamiento de las aguas residuales, también se conocen
varias tecnologías y diferentes técnicas.
7
El funcionamiento de los humedales artificiales se fundamenta en tres principios básicos:
La actividad bioquímica de los microorganismos, El aporte de oxígeno a través de las
plantas durante el día y el apoyo físico de un lecho inerte que sirve como soporte para el
enraizamiento de las plantas, además de funcionar como material filtrante (Delgadillo, et al,
2010).
Hasta el año 2000, los países donde se está trabajando más en el campo del tratamiento de
las aguas residuales con humedales artificiales son: Inglaterra, Estados Unidos de América
y Australia, debido a la mayor cantidad de recursos económicos que en estos países se
destinan a la investigación científica en general o a la investigación relacionada con el
tratamiento de aguas residuales en particular (Pérez y Rojo, 2000, citado por Osnaya,
2012).
La mayoría de los trabajos realizados a nivel nacional, están enfocados a demostrar que los
humedales artificiales son una buena alternativa para el tratamiento de aguas residuales;
para esto, se evalúan diversos parámetros y comportamientos de sistemas construidos o a
nivel laboratorio (Osnaya, 2012).
8
4.6. Tipos de humedales artificiales
Los humedales artificiales, al igual que los naturales, pueden reducir una amplia gama de
contaminantes del agua tales como: sólidos en suspensión, DBO, nutrientes, metales,
patógenos y otros productos químicos (Osnaya, 2012).
Se definen como humedales artificiales de flujo libre superficial a aquellos sistemas en los
cuales el agua está expuesta a la atmósfera. Los humedales artificiales FWS (Free Water
Surface) consisten normalmente de una o más cuencas o canales de poca profundidad que
pueden o no tener un recubrimiento de fondo para prevenir la percolación al agua freática
susceptible a contaminación y una capa sumergida de suelo para soportar las raíces de la
vegetación macrófita emergente.
Ventajas:
Pueden ser menos costosos de construir, operar y mantener, que los procesos mecánicos de
tratamiento.
9
Proporcionan una adición valiosa al "espacio verde" a una comunidad, e incluye la
incorporación de hábitat de vida silvestre y oportunidades para recreación pública.
La remoción de DBO, SST, DQO, metales y compuestos orgánicos refractarios de las aguas
residuales domésticas puede ser muy efectiva con un tiempo razonable de retención.
Desventajas:
En climas fríos las bajas temperaturas durante el invierno reducen la tasa de remoción de
DBO y de las reacciones biológicas responsables por la nitrificación y desnitrificación.
Los mosquitos y otros insectos vectores de enfermedades pueden ser un problema cuando
las concentraciones de DBO y de Materia Orgánica son altas.
Los SSF (Subsurface Flow) están construidos típicamente en forma de un lecho o canal
que, al igual que el sistema FWS, puede o no tener una barrera que impida la percolación
del agua hacia el subsuelo, además contiene un medio apropiado (grava, arena u otro
material) que soporta el crecimiento de las plantas; la vegetación emergente es la misma
que en el sistema de humedal de flujo libre. El nivel del agua está por debajo de la
superficie del soporte y fluye únicamente a través del medio que sirve para el crecimiento
de la película microbiana, que es la responsable en gran parte del tratamiento que ocurre,
las raíces penetran hasta el fondo del lecho (Silva y Zamora, 2005).
Al usar este sistema, es necesario llevar a cabo un tratamiento previo de las aguas
residuales para remover sólidos gruesos que esta pueda contener, con la finalidad de evitar
problemas de obstrucción al medio de soporte granular y la consecuente afectación que esto
pueda tener sobre el funcionamiento del sistema. Al igual que para el humedal de flujo
libre, se presentan para este sistema algunas ventajas y desventajas que deben ser tomadas
en cuenta.
10
Ventajas:
Desventajas:
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los siguientes: Fotosíntesis, pH, Profundidad, Nutrientes, Sedimentación de lodos, Vientos,
sulfuros, Oxígeno disuelto, Radiación solar, Temperatura, Tiempo de retención, Infiltración
y evaporación, geometría del humedal, DBO y sólidos suspendidos totales (Romero, 1999).
Los humedales artificiales constituyen unos ecosistemas complejos, en los que intervienen
múltiples componentes que tienen su fase activa en el aire, en el agua, en la vegetación o en
el sustrato, factores físicos como la temperatura, la iluminación o la humedad, factores
químicos, de reacciones más o menos complejas y factores biológicos (Seoánez, 1999).
En el siguiente cuadro se describen cada uno de los procesos que se desarrolla dentro de un
humedal y sus características.
12
4.9. Reactores Anaerobios
El tratamiento anaerobio de aguas residuales es una tecnología que puede considerarse muy
bien estudiada y aplicada para aguas residuales de altas concentraciones de DBO y con
temperaturas de operación a partir de los 18° C, sin embargo, cuando la temperatura es
menor, o muy variable, y la concentración de materia orgánica es baja, las características
del reactor y de las condiciones de operación tienen que modificarse para asegurar la
eficiencia en la remoción de los contaminantes de las aguas residuales (Chávez, 2010).
Debido a que la temperatura del agua residual es un factor que afecta sensiblemente a las
tasas de conversión de los procesos anaerobios, deben realizarse algunas modificaciones y
mejoras esenciales al diseño de los reactores de alta tasa, con la finalidad de enriquecer a la
comunidad microbiana generador de metano, de tal manera que pueda degradar de forma
eficiente las aguas residuales a esas condiciones de concentración y temperaturas por
debajo de lo especificado (Chávez, 2010).
Las aguas servidas o más comúnmente llamadas aguas residuales, presentan en ellas
contaminantes en una gran variedad, ello depende básicamente del tipo de fuente
generadora del efluente. En general, los contaminantes más comunes en el agua residual
son las que entran en alguno de los siguientes grupos: Nitrógeno, Fosforo, Organismos
13
coliformes, Organismos patógenos, Metales pesados y Materia orgánica. Los patógenos
incluyen bacterias, virus, protozoarios y helmintos. Los metales pesados incluyen cadmio,
cobre, cromo, plomo, mercurio, selenio y zinc. Las trazas orgánicas incluyen compuestos
sintéticos muy estables, sobre todo hidrocarburos clorados (Borrero, 1999).
Cada humedal artificial tiene unas entradas y unas salidas, el material de entrada puede
provenir en la mayoría de los casos de tratamientos previos, complementarios o de líquido
reciclado. El humedal al ser una superficie expuesta a la intemperie, se considera lo
siguiente; Entradas: Precipitación, Afluente, Producto recirculado si es el caso. Las salidas
consisten en: Evaporación, Efluente, Evapotranspiración, Consumo en la constitución de la
biocenosis presentes, Infiltración (Seoánez, 1999).
14
5. Método de Investigación
Los materiales necesarios que se usaron para desarrollar esta tesis fueron los siguientes:
Durante todo el proceso se utilizó una computadora portátil con software SIG, AutoCAD y
paquetería de Office. Un GPS, para ubicar las coordenadas de ubicación del complejo de
servicios del cual se tratara su efluente. Para localizar en mapa se usó la carta topográfica
G12D28 Escala 1:50,000 que también se usó para la ubicación de la zona que más cumple
con las características necesarias para el diseño de la planta de aguas residuales y
determinación de datos topográficos y uso actual del suelo.
Para determinar la temperatura media del agua residual, se usó un Termómetro marca
Precision Scientific Modelo 031495, con capacidad de medir temperaturas desde 5 °C a
100 °C. Un medidor de caudal tipo Canal Parshall Serie RMPD marca: ROTOFLOW®
para determinar el caudal máximo, medio y mínimo que tiene el efluente. Una Regla de 30
cm, cinta métrica y flexómetro. Recipientes de plástico estériles para la toma de muestras
con capacidades de uno, dos y cinco litros, cada una con su respectiva etiqueta conteniendo
los datos necesarios, las muestras se conservaron en una Hielera para después ser enviadas
al laboratorio.
Con la ayuda de un medidor de pH se determinó el nivel que presentan las aguas residuales
en campo. Como elementos no menos importantes y útiles fueron una libreta de campo,
pluma, lápiz y Cámara fotográfica.
15
5.2. El área de estudio
La superficie del complejo de servicios abarca un total de 12,600 m2. Con las coordenadas y
los registros meteorológicos de la estación meteorológica de Guasave, se elaboró el
climodiagrama y su interpretación en cuanto a las ventajas y desventajas al proponer la
construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales en la zona.
Durante las visitas a la zona de estudio, se realizaron diferentes labores que sirvieron como
base para la propuesta, entre ellos incluyen; toma de muestras para el estudio en
laboratorio, medición del caudal efluente de aguas residuales, temperaturas del agua en el
efluente, determinación de pH en campo, etc.
Las muestras de agua que se colectaron para ser enviados y analizados en un laboratorio, se
efectuaron con base a la NOM-001-SEMARNAT-1996, en la que se indican la frecuencia y
número de muestras necesarias según el tamaño del caudal. Se utilizaron frascos estériles
con capacidades de un litro, dos y cinco litros con sus debidas etiquetas (ver Fig. 1).
16
Fig. 1. Frascos utilizados para la toma de muestras de aguas residuales.
Una vez sellada y etiquetada, las muestras se acomodaron dentro de un termo para después
ser transportada y enviada al laboratorio (ver Fig. 2).
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Los análisis de las aguas residuales en el laboratorio fueron limitados a los parámetros más
importantes, entre los que destacan la Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO), Demanda
Química de Oxígeno (DQO), Sólidos Suspendidos Totales (SST) y pH, entre otros, que
para el diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales por humedales artificiales son
primordiales.
18
6. Resultados; una propuesta técnica
La planta de tratamiento de aguas residuales tipo mixto con humedal artificial, está
diseñada para soportar la entrada de un caudal total de 13 metros cúbicos de aguas
residuales por día con un Tiempo de Retención Hidráulica (TRH) de 12.06 días, tomando
en cuenta que el gasto máximo del caudal que se registró en el aforo, es de un total de
19
12.096 m3, volumen afluente con la que la planta de tratamiento normalmente estará en
funcionamiento. En casos extremos de que el caudal supere la capacidad de diseño, se ha
diseñado instalar un vertedor de demasías que consiste en tuberías para controlar el
rebosamiento y prevenir problemas en el sistema.
20
escasa energía eléctrica a utilizar. La planta de tratamiento consistirá en las siguientes
estructuras:
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Variación de la temperatura ambiente
120 40
35
100
30
80
25
mm
°C
60 20
15
40
10
20
5
0 0
Precipitación
T max
T med
T min
Las temperaturas son favorables para que la planta de tratamiento funcione, aunque en los
meses de noviembre, diciembre, enero y febrero, las temperaturas mínimas descienden
hasta por debajo de los 15 °C, y lógicamente la del agua un poco más, lo que afectaría en el
proceso de tratamiento en el reactor anaeróbico el cual es eficiente por arriba de los 18 °C,
pero ello se compensa con el diseño de los humedales. Por otra parte, algunas de las
especies de plantas que se pretenden incluir en ambos humedales, tanto el de FL como el de
FSS, no resisten las heladas, por ello se verá la forma de evitar al máximo este tipo de
especies.
Para conocer el nivel de contaminación de las aguas residuales que se pretenden tratar
mediante el humedal artificial, se tomaron muestras de agua, temperatura media del
efluente, el caudal en l/s y el total de horas por día de descarga.
22
6.5.1. Estudios de campo
En primer lugar se tomó la temperatura media del efluente a lo largo del día, dando como
resultado una temperatura promedio de 18.0 °C. Se colectaron seis muestras simples de
0.84 litros cada una, con intervalos de 4 horas entre muestra y muestra, tal como lo
especifica la NOM-001-SEMARNAT-1996, el cual establece los límites máximos
permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes
nacionales (ver Cuadro 4). Con la finalidad de obtener la muestra compuesta de cinco litros
necesarios para el análisis de laboratorio requerido.
Los resultados de laboratorio arrojaron los siguientes resultados los cuales se presentan en
el Cuadro 5, basados en las normas que regulan los Límites Máximos Permisibles (LMP)
tanto en descargas, así como para el consumo humano o para uso agrícola, según las
siguientes NOMs.
23
NOM-003-ECOL-1997. Que establece los LMP de contaminantes para las aguas
residuales tratadas que se rehúsen en servicios al público.
Podemos ver en este cuadro, que casi en su totalidad, los parámetros están fuera de la
normatividad, por lo que exige aplicarle un método de tratamiento con el cual se logre
disminuir estos niveles o mínimo reducirlos a lo que indican las normas.
24
6.6. Diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales
Por lo regular, las plantas de tratamiento de aguas residuales ecológicas solo se enfocan en
el uso de uno de los muchos métodos que se conocen, ya sea el humedal artificial, la laguna
de oxidación, el tanque anaerobio, etc.
El sistema que se propone, es de tipo mixto, como se ha venido mencionando, esta planta se
compone por varios segmentos, cada uno cumpliendo una función, pero en conjunto tienen
el mismo objetivo. Las piezas más sobresalientes de esta planta de tratamiento y que
demandan de un método de cálculo y diseño riguroso son: el tanque anaerobio, el tren de
tratamiento por humedal de tipo FSS y el humedal de FL o superficial.
Para el dimensionamiento de las partes del humedal, tanto para el de flujo libre (FL) como
el de flujo subsuperficial (FSS), se aplicaron las fórmulas usadas por Lara (1999), que se
enfoca principalmente en la remoción de la DBO. En cuanto al diseño del taque séptico
(tipo Biorreactor Anaerobio), se utilizó la fórmula de Van Haandel, 1998 y Lettinga et al,
1989, citado por Suarez (2010).
Para el diseño del humedal de tipo FL<Flujo Libre>, se tienen las siguientes fórmulas
según Lara (1999):
Dónde:
Y se tiene que:
Por lo tanto:
25
Para el diseño de este tipo de humedal, se tiene un promedio de temperatura de 18 °C y una
profundidad media del humedal de FL de 1.06 m, por lo que despejando se tiene lo
siguiente.
Donde:
26
A: Ancho del humedal en metros.
y: Profundidad en m.
Q: Gasto en m3/d.
Ó, mediante la expresión:
Donde:
Q: Gasto en m3/día.
Pero antes debe quedarnos claro que una porción del volumen disponible del humedal
estará ocupado por vegetación acuática, por lo tanto el tiempo de retención real será una
función de la porosidad, que se define como el área de la sección transversal que está libre
y disponible para que el agua fluya, lo representamos con la siguiente expresión.
Donde:
V: Volumen total.
27
Donde:
Q: Gasto en m3/día.
La ecuación que se usa para el diseño y cálculo del área superficial del humedal de FSS
<flujo subsuperficial> es la misma que la utilizada para el sistema de FL, lo único que
cambia es el factor de la constante de temperatura de reacción del agua (Lara, 1999), que
para este caso se tiene:
Donde:
Y se tiene que:
Por lo tanto;
28
Para la temperatura del agua residual, se usará la misma que la anterior ya que es la mima,
así como la profundidad del humedal para la fórmula de KT que es de 1.06 m.
Donde:
Q: Gasto en m3/día.
29
6.6.3. Reactor Anaerobio o Tanque Séptico
Donde:
30
Ningún tanque anaerobio deberá ser diseñado para un volumen superior de 20 m3
por día, ya que su rendimiento se reduce y no brinda los resultados esperados.
Si las condiciones del suelo son desfavorables o si el tanque es de gran tamaño, el
fondo por lo general se construye de concreto reforzado.
Cuando las paredes son de ladrillo o bloques de concreto, el interior debe revestirse
con una capa de mortero para impermeabilizarlas.
La cubierta o loza del tanque deberá tener la resistencia suficiente para las cargas
que debe soportar tanto internas como externas y deberá tener una compuerta por
compartimiento para trabajos de limpieza con dimensiones no menores de 0.60 x
0.60 metros.
Los lodos provenientes de los tanques deberán ser enviados hacia lechos o patios de
secado con dimensiones apropiadas de acuerdo con la cantidad de SST.
El tanque séptico se dividirá en secciones cuando su volumen requerido sea mayor a
5 m3 .
Se toman en cuenta los siguientes criterios para las dimensiones internas de un tanque
anaerobio con base en la OPS/CEPIS/05.164, 2005.
31
En el techo de los tanques deben situarse tuberías de salida del gas metano, una por
cada compartimiento, al igual que los accesos para maniobras dentro del tanque,
cuyas dimensiones deben ser mayores a 0.6 m por 0.6 m.
Si se construyen usando concreto; cuando se mezcla cemento, arena, grava y agua necesaria
para el concreto, hay que tener en cuenta lo siguiente: Una mezcla común por volumen es
de una parte de cemento, dos partes de arena, tres partes de grava y dos terceras partes de
agua. El concreto mezclado es más o menos dos terceras partes del volumen original de
todas las partes.
Si se usa material reforzado; en caso de ser por acoplamiento por alambre, entonces la
cantidad aproximada será igual a la combinación del área superficial de cada losa, más la
suma del área de cada tapa, más el área del fondo, más la suma del área de cada uno de los
lados interiores.
La tubería de conducción debe ser NO corrosiva, por lo que se sugiere el uso de tubos de
PVC por ser económico y durable.
En cada uno de los apartados, se describen las dimensiones de las estructuras y en los casos
en que se necesiten cálculos más precisos, se desglosan las fórmulas y las operaciones
necesarias. No está demás adelantar que los datos que arrojan al aplicar dichas ecuaciones,
se consideran como las dimensiones mínimas necesarias para que la planta pueda cumplir
con el objetivo, la planta que a proponer está muy por encima de estas dimensiones.
32
así problemas al momento del bombeo hacia el tanque elevado situado a 65 metros por la
parte posterior de la edificación.
El tanque elevado está diseñado con el fin de lograr el efecto de la gravedad, ya que por las
condiciones fisiográficas del terreno, esta no se consigue directamente desde el punto de
donde proveniente el afluente por cuestiones de nivel. Para ello se construirá una base en
forma de plancha de dos por dos metros, a una altura mínima de dos metros con cuatro
columnas de 30 por 30 centímetros. Sobre ella se construirá un tanque cilíndrico y fondo
cónico con salida en la base del mismo para evitar su azolve, construido a base de
ferrocemento con capacidad de 4000 litros (4 m3), las dimensiones del tanque serán; 1.60 m
de diámetro por dos metros de alto.
6.7.3. Sedimentador/desarenador
A partir de aquí, inicia la primera etapa del proceso en el que las partículas sedimentables
serán removidas, éste segmento del humedal tiene la función de retener la arena y
sedimentos más pesados contenidas en el caudal, como en caso de llevar consigo desechos
orgánicos e inorgánicos, piedras, trozos de jabón, papel, etc. La tubería utilizada para el
recorrido del flujo para todo el sistema será de PVC de 110 mm.
33
Fig. 5. Tanque sedimentador y desarenador. Vista isométrica.
Como ya se mencionó, aquí quedaran retenidas las partículas más pesadas, estará diseñado
con una plancha móvil desde el fondo a la superficie, tal que al momento de extraer los
lodos, bastará con levantarla y vaciarla en el patio de secado, sin la necesidad de usar palas
u otros instrumentos, con ello se ahorra tiempo, esfuerzo y por supuesto refleja menores
costos. Al igual que este, el tanque anaerobio (que se describe a continuación) también
usará la misma dinámica de desazolve de los lodos sedimentables en cada una de sus
secciones.
6.7.4. Desgrasador
La función que tendrá esta sección es muy importante ya que en esta se lleva a cabo la
separación de las grasas y aceites (animales y vegetales) que lleva consigo el agua residual.
El principio con el cual funciona es básico y se le conoce como diferencia de densidades
(véase Fig. 6).
34
Fig. 6. Sistema desgrasador para la planta de tratamiento de aguas residuales.
Este pequeño tanque rectangular estará sellada, diseñado con las siguientes dimensiones:
largo 0.70 m, ancho 0.50 m y 0.50 m de profundidad. Contará con un acceso en la parte
superior por donde se hará la extracción de las grasas y aceites mediante mecanismo
manual.
Antes de que el agua entre al tanque anaerobio, pasará por un cedazo tipo tamiz de malla de
acero inoxidable para separar las partículas finas del líquido. Esta está diseñado para
ubicarse dentro del tanque anaerobio, justo donde el afluente tiene su caída libre dentro del
primer compartimento, tendrá forma circular en la parte de arriba con un diámetro de un
metro con un borde de alambre de acero y una profundidad hacia abajo de 0.7 m
terminando en pico (forma cónica), será capaz de retener hasta 35% de los sólidos
suspendidos. Estará situada de forma que se pueda remover y desazolvar fácilmente.
35
6.7.6. Tanque anaerobio
Aplicando la fórmula citada por Suarez (2010), para el cálculo de la capacidad del Tanque
Anaerobio y sustituyendo los datos necesarios, se obtiene lo siguiente (en vez del gasto
medio, se usa el gasto máximo para optimizar el funcionamiento y los resultados).
TRH medio: 9 horas (en rango de 15 a 18 °C). Caudal medio (Q medio): 0.5417 m3/h
Una vez que se conoce la capacidad mínima necesaria del tanque anaerobio, se decidió
diseñar un tanque con capacidad de 120 m3 con la finalidad de cumplir con un Tiempo de
Retención Hidráulica de 221.5 horas (9.2 días), reduciendo entre el 80 y 90 % de la
Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) y los Solidos Suspendidos Totales (SST). Estará
dividido en cuatro segmentos separados por deflectores, con el fin de obligar a que el agua
tenga mayor desplazamiento y por ende un mayor TRH. Cada compartimiento tendrá un
acceso en la parte superior para facilitar su mantenimiento y desazolve.
Se toma como opción la construcción del tanque anaerobio en forma rectangular, esto con
base al terreno disponible, contara con un fondo en forma trapezoidal reduciéndose hacia la
parte más baja de 40 cm de altura desde la base y 1 metro hacia el centro, con la finalidad
de disminuir posibilidades de formación de zonas muertas, así también por el tamaño,
volumen del caudal, la carga y el TRH que se propuso manejar. Las dimensiones del tanque
anaerobio se presentan en el siguiente cuadro.
36
L (m) A (m) Z (m) Volumen (m3) observaciones
10.00 5.00 2.70 (2.40 para 120.00 Paredes externas de
nivel del agua y disponibles 0.30 m y paredes
0.30 m para la para líquido internas de 0.2 m.
reacción del gas
metano.
Perspectiva isométrica del tanque anaerobio (ver Fig. 7).
Fig. 7. Tanque anaerobio con capacidad de 120 metros cúbicos. Vista isométrica.
La parte interna del tanque se compone de cuatro compartimientos divididos por tres
pantallas cuyas dimensiones se especifican en el cuadro 8, en dos de ellas el agua pasa por
abajo, a través de cajones o cajas pequeñas de un metro de alto y 5 metros a lo ancho del
tanque, el cual estará llena de grava media de entre cinco y diez centímetros de diámetro.
En la pantalla de en medio, una vez que el agua alcance la altura de los tubos de paso (2.40
metros), se derramará por la tercera y cuarta pantalla. En el último segmento, el agua será
expulsada del tanque pasando por un tubo situado a 2.30 metros y enviada al humedal de
FSS.
37
Cuadro 8. Descripción interna del tanque anaerobio.
compartimiento Descripción
1 Una pantalla pequeña en la entrada de un metro de alto, el cual servirá
como sedimentador primario. En su interior estará rellena de grava
media. El mismo diseño estará en las dos pantallas donde el agua pasa
por debajo, con la diferencia que tendrá un metro a cada lado.
2 El agua llegara a esta sección pasando por debajo de la primera pantalla,
a través de un área de paso por presión con dimensiones de 2 x 5 x 1 m,
ancho, largo y alto respectivamente.
3 El agua entra a la sección pasando por tres tubos, en el deflector anterior
de 110 mm de diámetro, situados a 2.40 m desde la base del tanque.
4 Al igual que la segunda sección, el agua entra pasando por debajo de la
pantalla anterior y de aquí es enviado a la siguiente sección del humedal
por un tubo de salida a 2.30 m de la base.
Cada una de las secciones del tanque anaerobio contará con una plancha móvil para facilitar
la extracción de los lodos sedimentados al momento de darle mantenimiento, sin necesidad
de esfuerzos innecesarios, disminuyendo tiempo y costos. Cada compartimiento tendrá una
entrada por la parte superior de 0.60 X 0.60 m.
Para la segunda fase del tratamiento, se diseñan una serie de tanques (Fig. 8). En este
sistema, el agua fluye de forma horizontal desplazándose por gravedad, el agua pretratada
circula por cada una de las celdas y es retenida en ellas por un periodo de tiempo, con la
finalidad de provocar la degradación de la materia orgánica contaminante por medio de la
actividad microbiológica. La eficiencia para la remoción de DBO en estas celdas, se
encuentra entre el 80 y el 85%, y al mismo tiempo aplicable a la remoción de SST, N y P.
Aunque existen factores físicos externos como la temperatura ambiente, la radiación solar,
periodos de lluvia, etc., los cuales logran provocar variaciones en la eficiencia del
tratamiento.
Según las fórmulas de Lara (1999), para el cálculo del AS y TRH para el humedal de FSS,
se obtiene lo siguiente:
Datos de entrada:
38
DBO en la muestra que entra al sistema (afluente): 215.4 mg/l.
Porosidad como fracción (n): Para el humedal de FSS se toma 0.38 de porosidad.
Temperatura media del agua residual: 18.0 °C. La constante de temperatura es igual a:
KT = 0.983 d-1.
Se propone construir una serie de cuatro celdas continuos con dimensiones de 2.6 de largo
por 2.5 metros de ancho y que solo varían en profundidad, el primero de 1.3 metros, el
segundo de 1.1 metros, un tercero de 0.9 metros y el ultimo de 0.7 metros. Estas suman un
área superficial de 26 metros cuadrados y una profundidad promedio de un metro, de los
cuales 0.20 m serán de resguardo, por lo que altura útil promedio es igual a 0.80 m.
39
Los principales objetivos de esta parte del sistema, es la de remover la mayor parte de la
materia orgánica y sólidos suspendidos que no logran ser degradados y sedimentados en el
tanque anaerobio, esto se logra mediante la oxidación por bacterias aerobias. Por otro lado
funciona como regulador de la temperatura del agua con la del ambiente y se disminuye
entre el 80 al 85% de la DBO que logran llegar hasta aquí y los otros elementos que se
mencionan anteriormente. Algunas especies de plantas que se establecen en cada una de las
celdas, tendrán la función de descomponer la materia orgánica, además de absorber algunos
elementos como el Fosforo (P) y el Potasio (K).
Tanque
Tanque 4
Tanque 3
Tanque 2
1
Fig. 8. Diseño del sistema de tratamiento por humedal subsuperficial con celdas.
40
En este cuadro se concentran las dimensiones de cada celda, el área superficial y su
volumen (Ver cuadro 9).
Las especies de plantas que se establecerán en cada una de las celdas para este humedal, se
mencionan en un capítulo más adelante.
Para el calcular el diseño de las secciones de éste humedal, es necesario aplicar las fórmulas
de Lara, (1999) antes descritas. Cabe señalar que algunas de ellas están modificadas o
adecuadas al tipo de obra y a su diseño, pero sin alterar la calidad del tratamiento del agua a
tratar. Los datos necesarios para los cálculos del humedal de tipo FL son (ver Cuadro 10):
41
Profundidad del humedal de tipo superficial de FL (y): 0.80 m.
Porosidad como fracción (n): La porosidad con base al tipo de material a utilizar en el
humedal de FL, se estima de un 0.65 en promedio.
Temperatura media del agua residual: 18.0 °C. Por lo tanto se tiene una KT = 0.603 d-1.
Según las condiciones del terreno en cuanto a extensión, y tomando en cuenta los cálculos
anteriores, se dispone de un área mayor al necesario, por ello como opción, se ha diseñado
el humedal FL con dimensiones de 7.50 metros de largo por 7.50 metros de ancho y 1
metro de profundidad, donde 0.80 m para el nivel del agua y 0.20 metros de resguardo por
saturación o cualquier factor externo (ver Fig. 09).
42
Fig. 9. Humedal artificial de flujo libre, vista isométrica.
Cuadro 11. Concentración de las medidas de construcción del humedal de flujo libre.
L (m) A (m) Z (m) As (m2) Vol. (m3) Observaciones
7.50 7.50 0.80 y 0.20 de 56.25 45 Paredes externas de 0.2
resguardo m.
En este humedal se establecerán especies como; juncos, lemnas, incluso plantas
completamente sumergidas, etc., éstas se describen más adelante.
Para la relación largo-ancho del humedal FL, varios autores coinciden en que las
proporciones más usadas son 4:1, 2:1 y 1:1.
Para este caso, el humedal será de un tamaño relativamente pequeño, tal que sus
dimensiones y la relación entre largo y ancho no genera gran resistencia al flujo, por lo que
el diseño se hace con la relación 1:1, sabiendo además que se tiene disponible un As mayor
al requerido. Si tomamos en cuenta la fórmula, tenemos.
Largo y ancho:
43
√
Despejando:
Al final del proceso de tratamiento, las aguas del efluente del sistema, se almacenan en un
tanque, el cual estará situado al final de todo el proceso (ver Fig. 10), su capacidad es de
ocho metros cúbicos de agua tratada. Su capacidad se justifica, ya que el agua tratada será
usada directamente en riego agrícola, o en algún momento poder reutilizarla en labores de
aseo, riego en las áreas verdes del hotel, etc.
44
Las dimensiones del tanque final se presentan en el siguiente cuadro.
Cuadro 12. Medidas del tanque de almacenamiento temporal del agua tratada.
L (m) A (m) Z (m) Volumen (m3) Observaciones
2 2 2 8 Paredes de 0.30 metros.
En este tanque además de almacenar el agua tratada, refleja la calidad del sistema al
momento de realizar las pruebas de laboratorio para cada cierto periodo de tiempo y llevar
un control en caso de que el sistema requiera de ajustes o mantenimiento adicional.
Los datos para el cálculo y diseño se sobreestiman, ya que, aun cuando se sabe que en el
tanque anaerobio se cubre con más del 80% de la DBO, la sección de humedales tanto el de
tipo FL como de FSS se han calculado con la misma DBO de entrada al tratamiento
(afluente), lo que asegura su buen rendimiento y calidad de las aguas al final del sistema.
Por otro lado, las dimensiones a las que se diseñan tanto los humedales como el Tanque
Anaerobio, abarcan altos TRH´s lo que asegura una buena depuración.
A continuación se presenta un plano escala 1:200 en planta donde se aprecian cada una de
las partes que conforman al sistema (ver Fig. 11). Así como una vista isométrica de la
misma a escala 1:100 (ver Fig. 12).
45
Fig. 11. Vista en Planta del sistema de tratamiento de aguas residuales.
46
Fig. 12. Vista de perfil de las partes que conforman la planta de tratamiento.
47
Es importante incluir en el sistema un medidor de caudales, este se propone instalar en el
canal de llegada al tanque anaerobio, después del desgrasador, se usará un de acero
inoxidable tipo Parshall (ver Fig. 14), el medidor tendrá como objetivo determinar el nivel
del caudal en cualquier momento que sea requerido además de servir como protección al
sistema indicando excesos en el nivel de diseño y cuando es necesario usar el vertedor de
demasías.
Fig. 13. Canal tipo Parshall existente en el mercado, para medición de caudales.
Fuente: Jiménez, (2013). Construmática.
En el siguiente plano (Fig. 14), se muestra una vista isométrica conceptual de la planta de
tratamiento.
48
Fig. 14. Vista isométrica de la planta de tratamiento de aguas residuales.
49
6.8. Materiales y sustratos para el sistema
Los sustratos en los humedales construidos incluyen suelo, arena, grava y roca, además de
algunos sedimentos y restos de vegetación que se acumulan en el fondo del humedal de tipo
FL, que sirve como anclaje de las plantas y a permitir la baja velocidad del agua. El
sustrato, sedimentos y los restos de vegetación en estos sistemas son importantes por varias
razones (Rodríguez, 2008): Soportan a muchos de los organismos vivientes en el pantano,
la permeabilidad del sustrato permite el movimiento del agua a través del humedal,
transformaciones químicas y biológicas (sobre todo microbianas) tienen lugar en el
interior de estos, proporcionan zonas de almacenamiento para muchos contaminantes que
se van degradando poco a poco, permiten la acumulación de restos de vegetación, lo
cual hace aumentar la cantidad de materia orgánica en el lecho y esto da lugar al
intercambio de gases.
Los materiales para los humedales tanto para flujo subsuperficial y el de flujo libre, se
detallan a continuación (ver Cuadro 13).
Cuadro 13. Materiales a utilizar en el tanque anaerobio y humedales (FL y FSS).
Sección Materiales necesarios para su construcción
Entrada: Piedras bola de entre 100 y 120 mm de diámetro.
Primera sección con deflector: Grava gruesa con diámetros de entre 60-70
Tanque
mm.
anaerobio
Segunda sección con deflector: Grava media, con diámetro de 30 a 35 mm
y grava fina, con diámetros de entre 15 a 20 mm.
Primera sección: En la base se tendrá piedras (120 mm de diámetro), grava
gruesa en la parte media (60 a 70 mm de diámetro, y grava media en la
superficie
Segunda sección: En esta celda del humedal, es necesario disminuir la
Humedal de densidad de espacios porosos, por lo que estará compuesta por una capa de
flujo grava media y sobre esta una capa de grava fina.
subsuperficial Tercera sección: Esta estará constituida por dos capas, una de grava fina y
otra de arena gravilla de 8 mm de diámetro.
Cuarta sección: la última sección del humedal de flujo subsuperficial, se
constituirá por una capa de grava fina y una capa de 10 cm de arena de 2 mm
de diámetro en la superficie.
Estrato orgánico: Debido a que esta es la capa donde se tendrán la mayor
cantidad de raicillas y servirá como soporte, estará compuesta por raíces y
material vegetal en descomposición, mezclado con arena, Capa de 20 cm de
Humedal de espesor.
flujo libre Capa media: En esta parte se mezcla arena y sustrato vegetal. Capa de 15
cm de espesor.
Capa del lecho: Estará compuesta de grava de tamaño mediana y grava fina.
Capa de 10 cm de espesor.
50
Cada parte del humedal estará constituido con materiales diferentes, en cuanto a tamaño,
forma y tipo, desde un material más grueso en la entrada, medio en la sección intermedia
del sistema y fino mientras el agua va mejorando su calidad.
El mayor beneficio de las plantas es la transferencia física en el sistema (los tallos, las
raíces, y rizomas). En los humedales FL las proporciones sumergidas de las hojas y
tallos muertos se degradan y se convierten en lo que se llama restos de vegetación. Según
Silva y Zamora, 2005. Las plantas emergentes que frecuentemente se encuentran en la
mayoría de los humedales para aguas residuales incluyen:
Typha sp: conocido como espadaña se ubica en distribución robusta, capaz de crecer bajo
diversas condiciones medioambientales, algunas tienen una relativa baja de penetración en
grava de 0.3m, por lo que es recomendable para sistemas FSS.
Scirpus californicus: conocido como juncos, son de la familia de las ciperáceas, son
perennes y crecen en grupos. Los juncos son capaces de crecer bien en agua desde 5cm a
3m de profundidad, pueden crecer en grava hasta 0.6m por lo que son muy
utilizadas en FSS, las temperaturas deseables son 16-27ºC, y un pH de 4-9.
Phragmites communis: son conocidos como carrizos, anuales y con altos rizomas
perennes extensos. Los sistemas que utilizan carrizos pueden ser más eficaces en la
transferencia de oxigeno por los rizomas que penetran de forma vertical más
profundamente que las espadañas pero menos que los juncos 0.4m, esta especie
posee poco valor alimenticio por lo cual no son atacadas por animales u otros tipos
de plantas.
51
Cuadro 14. Algunas de las especies de plantas a usar en los humedales.
Especie Características
Humedal de flujo subsuperficial
Juncus spp. Sus raíces penetran en sustratos húmedos o saturados y degradan
M.O. además de Nitrógeno y otros elementos. Se adapta a
cualquier área fangosa y crece hasta un metro de altura además de
que tiene una larga vida.
Phragmites spp. De nombre común, Caña de agua. Son particularmente eficaces en
la creación de condiciones aeróbicas dentro de la zona rizosfera,
apoyando así la próspera comunidad microbiana necesaria para
tratar la entrada y salida del sistema de tratamiento. Se adapta a las
condiciones.
Schoenoplectus Es una especie perene, Tolera aguas con sales, ayuda en la
americanus disminución de la demanda Bioquímica de Oxígeno.
Humedal de flujo libre
Lemna minor Lenteja de agua, crece en la superficie, sus raíces son poco
profundas y soporta pH desde 4.5 a 7.5. Crece a plena luz, oxigena
el agua y consume N, y P.
Azolla caroliniana Comúnmente llamada helecho de agua, crece entre los 18 y 24°C,
pH de 6 a 8, usada en la superficie del agua. Está recubierta por un
alga azul verdosa (Anabena azollae) que absorbe el Nitrógeno.
Cuando se planta directo a la luz solar tiene un color rojizo.
Elodea nuttallii Esta especie crece totalmente sumergida, y tiene un alto valor en
aguas residuales, ya que ayuda a regular la temperatura y consume
una gran cantidad de nutrientes. Forma un hábitat para especies de
invertebrados acuáticos que también ayudan a degradar parte de la
materia orgánica.
Las plantas pueden ser emergentes, flotantes y/o sumergidas. Estas permiten que se
establezca la película microbiana y por medio de las raíces inyectan aire al soporte y
a la fase acuosa, esto origina que existan, dentro del humedal, secciones aerobias y
otras anaerobias, favoreciendo así la existencia de una mayor variedad de
microorganismos. Además, toman parte de los nutrientes disueltos para la producción
de biomasa y al regular el paso de los rayos solares a través de la columna de agua limitan
el crecimiento de algas (Burciaga, 2008).
52
Cuadro 15. Catálogo general de costos y cantidades.
Planta de Tratamiento de aguas residuales tipo híbrido con Humedal Artificial, En Guasave, Sin.
Cantidad con
No. Concepto Medida Cantidad Cantidad con letra Importe total
número
ESTRUCTURAS BÁSICAS
Tanque recolector y de bombeo Pieza 1 Cuatro mil ochocientos
1 noventa y tres pesos $ 4,893.00 $ 4,893.00
00/100 MN.
Tanque elevado Pieza 1 Dieciséis mil quinientos
2 setenta peros 00/100 $ 16,570.00 $ 16,570.00
MN.
Desarenador y extracción de Pieza 1 Diez mil ciento treinta y
3 $ 10,138.45 $ 10,138.45
lodos ocho pesos 45/100 MN.
Desgrasador Pieza 1 Mil novecientos
4 cuarenta y tres pesos $ 1,943.50 $ 1,943.50
50/100 MN.
Tanque o Biorreactor anaerobio Pieza 1 Doscientos cuarenta y
y su canal de llegada dos mil setecientos
5 $ 242,774.90 $ 242,774.90
setenta y cuatro pesos
90/100 MN.
Humedal artificial de flujo Pieza 1 Diecisiete mil quinientos
6 subsuperficial (FSS) noventa y siete pesos $ 17,597.03 $ 17,597.03
03/100 MN.
Humedal artificial de flujo libre Pieza 1 Veintiún mil trecientos
7 (FL) sesenta y un pesos $ 21,361.23 $ 21,361.23
23/100 MN.
Tanque de almacenamiento final Pieza 1 Cuarenta y nueve mil
8 ochocientos noventa y $ 49,704.10 $ 49,704.10
tres pesos 45/100 MN.
SUBTOTAL $ 364,982.21
OTROS MATERIALES
Adquisición de especies de Pieza 1000 Cincuenta y cinco pesos
9 plantas acuáticas para el 60/100 M.N. $ 55.60 $ 55,600.00
humedal.
Materiales (grava, arena y m3 25 Ciento veinticinco pesos
piedra) para el tanque 50/100 M.N.
10 anaerobio. $ 125.50 $ 3,137.50
La construcción del humedal con este diseño, demanda un total de $ 449,039.71 pesos, lo
cual es altamente aceptable en comparación con otros diseños que sobrepasan el millón de
pesos.
53
7. Conclusión y recomendaciones
Los humedales artificiales son sin duda los medios más adecuados y amigables para el
tratamiento de aguas contaminadas, ya que además de tener costos bajos de instalación,
tienen un mínimo consumo de energía eléctrica y requieren de escaso mantenimiento. Por
ello me atrevo a decir que son depuradores totalmente efectivos en términos ambientales,
sanitarios.
Aplicando las fórmulas de Van Haandel, (1998) y Lettinga et al, (1989), citado por Suarez
(2010) para tanques anaerobios y Lara, (1999), se determinó el área superficial mínima que
se necesita para construir un sistema de tratamiento de aguas residuales mediante
humedales artificiales tanto de FL como de FSS y el tanque anaerobio, dando como
resultado una superficie de 15 m2 aplicando los datos del laboratorio. De igual manera se
realizaron los cálculos de TRH´s que demandas las aguas de este caudal.
Partiendo de estos cálculos se procedió a hacer el diseño y cálculo del sistema propuesto.
Donde se obtiene que con las dimensiones dadas y con base en la disponibilidad de
superficie de terreno, se tendrá un TRH de 12.06 días y se usarán 600 m2 de área
superficial incluyendo todas las secciones de la presa.
Los diseños hidráulicos de las partes del sistema de tratamiento de aguas residuales que
comprenden el humedal artificial de tipo subsuperficial y de flujo libre propuestos, se basan
en la ley de Darcy, con pequeñas variaciones en cuanto a mediciones, ya que se dispone de
una superficie mayor a la que demandan las formulas.
54
8. Bibliografía citada
EPA, 1988. Design Manual, Constructed Wetlands and Aquatic Plant Systems for
Municipal Wastewater Treatment. (U. S. Enviro mental Protection Agency).
55
POLPRASERT, C. (1996). "Organic Waste Recycling – Technology and Management".
2nd Ed., John Wiley & Sons, Chichester, England. 20 p.
VAN H., A., y G. LETTINGA. 1994. Tratamiento Anaerobio de Esgotos para regiones
de clima caliente. Editorial EPGRAF. Campina Grande (Brasil).
56
Anexo I. Recomendaciones para la operación, mantenimiento y control
Las plantas de tratamiento de aguas residuales mediante humedales tienen grandes ventajas,
y sus capacidades para disminuir las concentraciones de contaminantes y materiales como
los sólidos suspendidos que se encuentran en ellas es alta, pero se vuelven vulnerables en
tanto las concentraciones van en aumento o a futuro. En este contexto se nota de forma
clara la necesidad de una supervisión, limpieza y revisión periódicas.
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Anexo II. Objetivos para aplicar buen control en la operación
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Lodo: Mezcla de solidos suspendidos que cuentan con material inerte y viviente
microscópico en un medio acuoso.
NOM: Norma Oficial Mexicana
PTAR: Plana de Tratamiento de Aguas Residuales.
De acuerdo con Liconsa, 2006, las leyes aplicables en el sentido de protección y cuidado en
las operaciones y funcionamientos de un tren de tratamiento de aguas residuales, son las
siguientes.
Leyes:
i. Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), DOF del
28 de enero de 1988. Última reforma publicada.
ii. Ley de Aguas Nacionales, DOF del 1° de diciembre de 1992. Última reforma publicada.
iii. Ley Federal de Derechos, DOF del 31 de diciembre del 1981. Última reforma publicada.
iv. Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, DOF Última reforma
publicada.
Reglamentos sobre los que se sustenta:
Según JAIMES C., C. L. y VEGA E., J. 2009 son aplicables las siguientes NOM’s.
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Norma NMX-AA-012-SCFI, Límites máximos permisibles para descargas de aguas
residuales.
Norma NMX-AA-050-SCFI, Análisis de agua para determinación de fenoles totales en
aguas naturales, potables, residuales y residuales tratadas - método de prueba
Norma NMX-AA-051-SCFI, Análisis de agua para determinación de metales por
absorción atómica en aguas naturales, potables, residuales, y residuales tratadas - método
de prueba.
Norma NMX-AA-004-SCFI, Análisis de agua para determinación de sólidos
sedimentables en aguas naturales, residuales y residuales tratadas-método de prueba.
Norma NMX-AA-005-SCFI, Análisis de agua para determinación de grasas y aceites
recuperables en aguas naturales, residuales y residuales tratadas-método de prueba.
Norma NMX-AA-006-SCFI, Análisis de agua para determinación de materia flotante en
aguas residuales y residuales tratadas-método de prueba.
Norma NMX-AA-007-SCFI, Análisis de agua determinación de la temperatura en
aguas naturales, residuales y residuales tratadas-método de prueba.
Norma NMX-AA-012-SCFI, Análisis de agua-determinación de oxígeno disuelto en aguas
naturales, residuales y residuales tratadas-método de prueba.
i. Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes que componen las
PTAR.
ii. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
iii. Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.
iv. Evitar accidentes.
v. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
vi. Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
Las fallas se presentan en mayor medida al principio de la vida útil para luego
estabilizarse durante un tiempo relativamente largo, en un valor que depende del tipo y
características del bien, para luego comenzar a ascender, lo cual marca en general, el límite
de la vida útil de ese bien (Jaimes y Vega, 2004).
Los datos del nivel de abastecimiento del humedal varían a lo largo del día y la noche. Para
su diseño se tomó en cuenta las variaciones y picos en cuanto al gasto del afluente entrará
al tren de tratamiento.
60
El efluente expulsado por la infraestructura, se concentra en un tanque con capacidad de
4,500 litros, con dimensiones de 2 x 1.5 x 1.5 metros, situado a un costado de la zona de
descarga. Este tanque alojará en su interior una bomba una bomba sumergible instalada,
con potencia de 2 Caballos de Potencia (HP) que bombeará el agua hacia el tanque elevado
situado a 65 metros de tipo circular con una capacidad total de 4,000 litros. A partir de este
punto el caudal será enviado hacia el tanque desarenador/sedimentador y avanzará por todo
el sistema a través de la gravedad. En estos primeros aditamentos, solo serán necesarios
evitar taponamientos de tuberías, hacer la limpieza del tanque de llegada y controlar el
funcionamiento de la bomba en caso de vaciarse el tanque.
Para determinar una calendarización aproximada para el mantenimiento de esta parte del
sistema y junto con el tanque anaerobio, primero es necesario determinar la cantidad de
SST. Según los análisis de laboratorio, se tienen bajas cantidades, lo cual es una gran
ventaja. Para conocer los periodos en que cada uno de los componentes del sistema necesita
desazolve, se realiza el siguiente cálculo y con ello se determinan las cantidades de lodos y
el porcentaje que se sedimenta o es retenida, así mismo el periodo adecuado en que estas
acciones se lleven a cabo.
Tenemos un gasto diario de 13,000 litros, si multiplicamos los kg/l por el número de litros
al día tenemos que:
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Kg/d = 0.018408 kg/día, esto para un año representa un total de:
Con base en ello, el siguiente cuadro muestra el porcentaje de sólidos que son retenidos en
cada una de las partes del humedal, así mismo el periodo de tiempo tentativo recomendado
para llevar a cabo su limpieza (ver Cuadro 16).
Cuadro 16. Periodo recomendado de tiempo para el desazolve de las partes del sistema.
Parte del sistema Porcentaje de Kg de Cantidad de Periodo
sólidos solidos sedimentos recomendado de
retenidos de un retenidos como límite desazolve y
total de 6.719 (año) recomendados pruebas de
kg/año (%) (kg) funcionamiento
(años)
Sedimentador/ 35 2.35165 5 kg 2
desarenador
Desgrasador Extracción de grasas 1
Filtro para partículas 35 2.35165 5 kg 2
finas
Tanque anaerobio 20 1.3438 6 kg 4
Sistema de 8 0.53752 - -
humedales
Otras (canal y 2 0.13438 - 1
medidor Parshall)
Toma de muestras para estudios en laboratorio 1
En cuanto al canal de entrada al tanque anaerobio se recomienda limpiar cada vez que el
medidor de caudales arroje resultados no precisos o en un tiempo menor que las demás
secciones, ya que por estar a cielo abierto puede obstruirse por basura y hojarasca, en ella
queda sedimentada una mínima parte del total de sólidos.
En la tercera sección del sistema se incluyen las secciones de humedal artificial de tipo FSS
y FL, los cuales asocian materiales como grava y arena sobre los cuales se establecerán
especies de plantas acuáticas y subacuáticas que ayudan a disminuir y desintegrar a la
mayoría de los contaminantes. En el humedal de tipo FSS, el desplazamiento de las aguas
residuales será por dos métodos, en algunas secciones será por gravedad y otras por presión
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generalizándola como de flujo horizontal. Aquí se logra la oxidación de la materia orgánica
disuelta y coloidal, además de lograrse una reducción de la DBO de un 80 a un 85 por
ciento del total según Jaimes y Vega, (2004). Para el mantenimiento de los humedales de
este tipo, se requiere del cuidado constante y control de las especies de platas establecidas
en ellas, por otro lado, cuando su eficiencia disminuye, basta con hacer un lavado inverso
del mismo.
Una vez capacitado el personal encargado del buen funcionamiento del humedal, puede ser
el mismo quien supervise el sistema, llenando una bitácora de las principales anormalidades
en órdenes de prioridad, las bombas, los filtros y los canales o tuberías de conducción, para
detectar a tiempo las fallas y darle el mantenimiento necesario, en el momento necesario.
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Tanque de
Afluente recolección y
Conducción Conducción
(ENTRADA) bombeo (con rejillas
de desbaste)
Vertedor de
Conducción Llave de paso Conducción demasías
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Anexo IX. Control de Arranque y Estabilización de la PTAR
Para el funcionamiento del tren de tratamiento de aguas residuales, solo serán necesarios
realizar los siguientes pasos:
a) Verificar que todas las tuberías y llaves de paso estén transitables y abiertas, excepto las
llaves en tuberías de demasías.
b) Conectar el canal o tubería Efluente de agua residual al tanque de rebombeo.
c) Poner en marcha la bomba a través de un botón o palanca de encendido/apagado
eléctrico situado a un costado del tanque de rebombeo.
d) Verificar que no se tienen fugas o problemas de circulación por algún factor externo o
interno.
e) En caso de tener una saturación en el tanque anaerobio o en la capacidad del humedal,
abrir inmediatamente las llaves que conducen a los vertedores de demasías.
f) Para realizar cualquier ajuste o maniobra al sistema, detener por completo el mismo, a
excepción de que la operación lo permita mantenerlo en funcionamiento.
Lo que sigue del proceso solo requiere supervisión y algunos ajustes simples como abrir y
cerrar llaves de paso, checar la carga de sedimentos en filtros y determinar el nivel del
caudal.
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