Acero Estructural.

El Acero estructural es uno de los materiales básicos utilizados en la construcción de

estructuras, tales como edificios industriales y comerciales, puentes y muelles. Se produce
en una amplia gama de formas y grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es
relativamente barato de fabricar y es el material más fuerte y más versátil disponible para
la industria de la construcción.

Perfiles de Acero Estructural para construcción e industria.

Composición del acero estructural:

Propiedades y cualidades del acero estructural: Se define como acero estructural al

producto de la aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros elementos tales
como silicio, fósforo, azufre y oxígeno, que le aportan características específicas. El acero
laminado en caliente, fabricado con fines estructurales, se denomina como acero
estructural al carbono, con límite de fluencia de 250 megapascales (2,549 kg/cm 2 ).

Los tipos de perfil de acero estructural más comunes son:

1. Perfil HEB:

Es un perfil muy usado en construcción, se utiliza para columnas, pilotes, vigas, refuerzo y
otros usos de gran resistencia.

2. Perfil tipo U o Canal:

El perfil tipo U o canal como su nombre lo indica es en forma de canal o C, se utiliza para
vigas y columnas que se unen y sueldan, en usos de rendimiento medio.

3. Perfil angular o ángulos:

Puede ser de lados iguales o desiguales, se utiliza en dinteles, columnas, vigas de

rendimiento, estructuras secundarias.

4. Tubo de Acero circular:

La tubería hueca circular de acero se utiliza preferiblemente para columnas.

5. Tubo de acero cuadrado sección hueca:

Estas secciones cuadradas o rectangulares se utilizan con mayor frecuencia como columnas,
pero también puede ser utilizado como vigas, abrazaderas y en otros usos.
6. Placas de acero estructural:

Se trata de piezas planas de acero estructural, cortadas a medida. En general tienen entre
1/8 ” a 6″ de espesor. Se utiliza en bases de columnas, vigas y columnas hechas a medida,
piezas de conexión (es decir, las placas de refuerzo, placas de soldadura, etc), así como
cualquier otra aplicación donde donde el tamaño no es estándar y son medidas muy
especificas.

7. Perfiles de Corte:

Normalmente son las secciones de ala ancha de un perfil HEB o IPE, que se cortan por la
mitad para formar una sección “T”. Se utiliza para dinteles, vigas, tirantes y columnas.

Propiedades y cualidades del acero estructural: su alta resistencia, homogeneidad en la

calidad y fiabilidad de la misma, soldabilidad, ductilidad, incombustible, pero a altas
temperaturas sus propiedades mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas,
buena resistencia a la corrosión en condiciones normales.

El acero es más o menos un material elástico, responde teóricamente igual a la compresión y

a la tensión, sin embargo con bastante fuerza aplicada, puede comenzar a comportarse
como un material plástico, pero a diferencia de los materiales plásticos a máximas
solicitaciones su comportamiento plástico en tales situaciones como un terremoto, la fase
plástica es útil, ya que da un plazo para escapar de la estructura.

¿Cómo se crea el acero estructural?

El proceso sigue varios pasos y usa como elemento fundamental el hierro. Este es el
resumen del proceso:

1º el mineral de hierro crudo es triturado y clasificado. Hay una serie de diferentes

procesos de refinación, todos diseñados para conseguir las mejores calidades de hierro,
por lo general de alrededor del 60 por ciento de pureza.

2º El mineral se carga en un alto horno desde la parte superior y se calienta. El aire

caliente se inyecta en el horno desde el fondo. La reacción resultante comienza a eliminar
impurezas a medida que el hierro puro se hunde en el fondo del horno.

3º El hierro fundido se extrae y se calienta aún más para permitir la inclusión de otras
sustancias, tales como manganeso, que le darán diferentes propiedades al producto de
acero acabado. Los productos añadidos pueden aumentar la fuerza, hacer el acero más o
menos dúctil o mejorar la economía de uso

Una de las adiciones más comunes al acero estructural, después del hierro y el carbono, es
el manganeso. El manganeso mejora la manejabilidad del acero y también ayuda a unir mejor
el acero para resistir el agrietamiento y la división durante el proceso de laminación.

Ejemplos de uso del acero estructural.

Edificios grandes

El bajo peso y la inmensa fuerza del acero hacen que sea ideal para el uso en la
construcción de edificios de gran altura.

Edificios Industriales

El acero es uno de los materiales más ideales para la construcción de edificios industriales.
Hay varias razones para ello, incluyendo el coste, la fuerza, la durabilidad, y otros más.

Edificios residenciales

Durante la construcción de edificios residenciales construidos con acero estructural, se

utiliza un proceso llamado acero de calibre ligero para ayudar a maximizar el nivel de
resistencia de la estructura.

Aparcamientos

El acero es un material ideal cuando se construyen estructuras tales como garajes. Las
ventajas incluyen bajo costo de construcción, tiempos de construcción acortados, y
durabilidad a largo plazo

Puentes

El acero se utiliza comúnmente para construir grandes puentes. Su excelente relación peso
/ resistencia destaca una vez más cuando se trata de la construcción de estas estructuras
masivas, y su nivel de durabilidad asegura que será capaz de soportar el peso de los coches
y los peatones que pasan por encima de él.
Ventajas y Desventajas del Acero como Material de Construcción:

*Ventajas del acero como material estructural:

*Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como
son la soldadura, los tornillos y los remaches.

*Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.

*Rapidez de montaje.

*Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas.

*Resistencia a la fatiga que el concreto.

*Posible reutilización después de desmontar una estructura.

Desventajas del acero como material estructural:

-Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosión al

estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse periódicamente.

-Costo de la protección contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales son

incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.
Además se ha comprobado que por su gran capacidad de conducir calor ha provocado la
propagación de incendios, elevando la temperatura de habitaciones donde no hay flamas o
chispas de ignición mas por el alto calor conducido ha logrado inflamar otros materiales
usuales como madera, tela y otros

-Susceptibilidad al pandeo. Es decir entre más esbeltos sean los miembros a compresión,
mayor es el peligro de pandeo. Como se indico previamente, el acero tiene una alta
resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy económico
ya que debe usarse bastante material, solo para hacer más rígidas las columnas contra el
posible pandeo. Sin embargo cabe la posibilidad de usar perfiles que tengan dentro sus
propiedades grandes momentos de inercia abundando a mitigar esta desventaja.
-Durabilidad.- Si el mantenimiento de los materiales es adecuado durara indefinidamente.

-Tenacidad.- poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber

energía en grandes cantidades.

-La densidad.- es una magnitud escalar que permite medir la cantidad de masa que hay en
determinado volumen de una sustancia.

-El peso específico.- se define como el peso por unidad de volumen y se obtiene al dividir el
peso de un sistema entre el volumen que ocupa.

-Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes

deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros
estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.

-Módulo elástico.- es un tipo de constante elástica que involucra una medida relacionada con
la tensión y una medida relacionada con la deformación.

-Rigidez.- a aquello que posee la particularidad de ser rígido (es decir, que no puede ser
doblado o que resulta riguroso, inflexible y severo).

-Trabajabilidad.-es la capacidad de un material para ser manipulado.

-Limite de fluencia.- (o resistencia límite de fluencia) de un material se define como la

tensión existente en la sección de una probeta normalizada de dicho material, sometida a
un ensayo de tracción o a un ensayo de compresión, en el instante en que se inicia la
fluencia o deformación plástica del mismo.

-plasticidad.- Propiedad que tiene un material de ser moldeado o trabajado para cambiarlo
de forma.