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De sobremesa
Intercambiadores de calor
Guía del
usuario
Contenid
o
Introducción ...................................................................................................................................... 1
Descripción........................................................................................................................................ 3
El módulo de servicio (TD360) ....................................................................................................... 3
Intercambiador de calor de tubos concéntricos (TD360a) ......................................................... 6
Intercambiador de calor de placas (TD360b) .............................................................................. 7
Intercambiador de calor de carcasa y tubos (TD360c) .............................................................. 9
Recipiente con camisa con la bobina y un agitador (TD360d) ............................................... 10
Sistema de Adquisición de Datos Versátil (VDAS) ................................................................... 11
experimentos ................................................................................................................................. 27
La seguridad ................................................................................................................................... 27
Notas de interés ............................................................................................................................. 27
A Montar un intercambiador de calor .......................................................................................... 27
Experimento 1 - El efecto de la variación de caudal................................................................. 31
Experimento 2 - Efecto de la variación de la temperatura (presión) ...................................... 35
Experimento 3 - Lote Calefacción través de una camisa y la bobina .................................... 39
Experimento 4 - Calefacción continua a través de una chaqueta y una bobina .................. 43
Experimento 5 - ¿Cómo afecta a la agitación de Transferencia de Calor ............................ 47
Ingenieros de aprendizaje sobre la termodinámica y transferencia de calor necesitan saber qué tan bien
funcionan los diferentes intercambiadores de calor. Se puede utilizar esta información para decidir el
intercambiador de calor correcta para sus propios diseños. Intercambiadores de calor de sobremesa de
TecQuipment mostrar a los estudiantes cómo diferentes a pequeña escala intercambiadores de calor
de trabajo. Ellos imitan los intercambiadores de calor más comunes utilizados en la industria y
comparar qué tan bien funcionan para diferentes caudales y temperaturas.
La parte principal es el módulo de servicio (TD360). Esta es una estructura compacta con dos circuitos
de agua (fría y caliente) e instrumentos para medir y visualizar el flujo de agua y la temperatura.
También es necesario al menos uno de los intercambiadores de calor opcionales (TD360a, TD360b,
TD360c y TD360d). Cada intercambiador de calor encaje en la parte frontal del módulo de servicio y se
conecta a él de los circuitos de agua y circuitos de medición de temperatura.
Los estudiantes ponen a prueba cada uno de los intercambiadores de calor opcionales y registran los
cambios de flujo y temperatura para ver qué tan bien funciona el intercambiador de calor. Si usted tiene
uno o más de los intercambiadores de calor, los estudiantes pueden compararlas para ver cuál es la mejor
TecQuipment Ltd 1 Guía del
usuario
para cualquier aplicación.
Para grabar automáticamente los resultados del experimento y ahorrar tiempo, el módulo de servicio
trabaja con el Sistema de Adquisición de Datos TecQuipment Versátil (VDAS).
Descripción
controles del
tanque calentador
Conectores de
termopar
El circuito de agua fría es simplemente el suministro de agua fría de red entrante, que pasa a través de un
regulador de flujo entrante, a través de una válvula de control de flujo ajustado lado, aunque el
intercambiador de calor opcional y a un desagüe adecuado.
El circuito de agua caliente tiene un tanque calentador eléctrico. Un controlador ajustable ajusta la
temperatura del tanque. El tanque calentador tiene sensores de flotador de nivel de agua conectados a
los indicadores que le muestre la cantidad de agua en el tanque (completa, media y vacío). A 'de prensa
para llenar el tanque "botón en el panel frontal funciona una válvula de solenoide que permite al usuario
añadir fácilmente más agua al tanque de suministro de agua fría cuando sea necesario. Una bomba en el
circuito de agua caliente recircula agua caliente desde el tanque, a través de una válvula de control de
flujo ajustado lado, a través del intercambiador de calor y de nuevo al tanque. El tanque tiene un sensor
de seguridad que corta la alimentación del calentador si la temperatura llega a ser peligrosa. sensor de
flotador "completa" el tanque desconecta la electroválvula de llenado del depósito, por lo que no se
puede llenar excesivamente el depósito.
Los tubos flexibles con conectores de cierre rápido conectan los circuitos de agua caliente y fría desde el
módulo de servicio de los intercambiadores de calor opcionales. Los circuitos de agua caliente y fría
tienen diferentes conectores para reducir errores. Cerca de cada conector es un termopar que se
conectan a tomas de corriente en el módulo de servicio para medir la temperatura del agua en la
entrada y salida de los intercambiadores de calor.
Un conector de baja tensión desde el módulo de servicio suministra corriente para el agitador del buque
opcional con camisa con la bobina y un agitador (TD360d).
Los paneles de visualización de circuitos caliente y frío todas tienen un enchufe para su conexión a VDAS
opcional de TecQuipment. VDAS permite la adquisición de datos de este equipo, con el uso de un equipo
Los experimentos en esta guía no utilizan TH4 y TC4. Son repuesto, para su uso
NOTA futuro, o para el trabajo del proyecto (no se muestran en esta guía). Debe utilizar
termopares de tipo K adecuados con estas tomas.
Filtros de agua
filtro de agua
caliente
filtro de agua
fría
Figura 5 Filtros de agua
Debe utilizar agua limpia con este equipo. El agua sucia o agua rica en minerales dañan gradualmente
el interior de los intercambiadores de calor y partes del módulo de servicio - especialmente los
sensores de flujo. Para ayudar a reducir los problemas, el módulo de servicio tiene dos filtros de agua
para filtrar pequeñas partículas de suciedad o residuos que puedan existir en el suministro de agua. El
circuito de suministro de agua fría tiene un filtro, y el suministro de agua caliente de la calefacción
tiene el otro filtro.
Referirse a Mantenimiento, piezas de repuesto y atención al cliente para más detalles sobre
los filtros.
Guía del 6 TecQuipment Ltd
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
Este intercambiador de calor es un simple intercambiador de calor de carcasa y tubos. Tiene dos tubos,
uno dentro del otro. El tubo exterior es la cáscara. El tubo interior lleva el agua desde el circuito caliente
del módulo de servicio, el otro tubo transporta el agua desde el circuito de frío. las transferencias de
calor entre los dos tubos. Es posible conectar los circuitos de agua para dar de contra-flujo (contra-flujo)
o experimentos de flujo paralelo.
Este intercambiador de calor se divide en dos partes iguales con termopares adicionales en el punto
medio. Esto ayuda a los estudiantes a entender más claramente cómo los cambios de temperatura a lo
largo del intercambiador de calor.
Un diagrama en el medio de la placa de soporte del intercambiador de calor muestra a los estudiantes
cómo conectar el intercambiador de calor.
frío en Frío
afuera
i caliente
n
o a cabo
r en
t Cáscara flujo paralelo calient
e e
Frío
afuera frío en
Caliente
e
n fuera
Cal
ient
contraflujo e
Este intercambiador de calor es compacto y eficiente. Esto hace que sea bueno para aplicaciones con
espacio limitado. Inventado en 1923 por Richard Seligman, es capas de placas de metal separadas por
juntas (o espaciadores). Las placas y juntas tienen agujeros, por lo que los circuitos de agua caliente y fría
pasan alternativamente a través de las placas. Los circuitos son completamente transferencias separadas
pero de calor entre ellos a través de las placas de metal. Figura9 muestra cómo funciona cuando está
conectado para flujo paralelo y el contador.
El tamaño y la cantidad de placas determina el rendimiento de este intercambiador de calor. Más placas
dan más área de transferencia de calor, pero el aumento de la resistencia al flujo. Las placas de los
intercambiadores de calor de placas comerciales tienen formas 'chevron' a presión en su superficie, para
aumentar su área de superficie y perturbar el flujo para una mejor transferencia de calor. placas de
TecQuipment tienen pequeños perturbadores de flujo que se puede hacer un trabajo similar (ver
Figura10).
Un diagrama de la bancada del intercambiador de calor muestra a los estudiantes cómo conectar el
intercambiador de calor.
placas
comerciales con
muescas estilo
'chevron'
placas de TQ
con
perturbadores
de flujo
Este es el intercambiador de calor más común utilizado en muchas industrias, especialmente las
refinerías de petróleo y plantas químicas. Es compacto y puede trabajar a altas presiones. Es un tubo
grande (shell) que rodea varios tubos más pequeños (un paquete). Un circuito de agua pasa a través del
haz y el otro pasa a través de la cáscara. transferencias de calor entre ellos. El paquete tiene deflectores
para ayudar a crear un flujo turbulento (mixto) en la cáscara.
Un diagrama de la bancada del intercambiador de calor muestra a los estudiantes cómo conectar el
intercambiador de calor.
deflectores
flujo paralelo
Caliente en a cabo en caliente
Cáscara
Tubos (paquete)
Frío frío en
afuera
contraflujo
Caliente en a cabo en caliente
Este calor imita intercambiador de los utilizados en la industria de procesos. Es un recipiente dentro de
otro, de modo que el recipiente interno tiene una 'chaqueta' exterior. El recipiente interno tiene una
entrada en su parte superior y una salida "desbordamiento" en un nivel alto, para atrapar un "lote" de
agua fría. Esto le permite hacer una prueba en un lote fijo de agua, o dejar el agua corriente durante
una prueba de flujo continuo a un nivel fijo.
Motor
agitador
frío en
Chaqueta
Hace
calor (camisa de
calentamiento)
recipiente exterior
Desbordamiento / drenaje
recipiente interno
caliente en
(Camisa de calentamiento)
Figura 14 ¿Cómo el recipiente con camisa con agitador Works (TD360d) y la bobina
Se puede conectar el circuito de agua caliente a la camisa alrededor de la vasija interior, por lo que la
transferencia de calor a través de la pared metálica del recipiente interior (calefacción de camisa).
También puede conectar el circuito de agua caliente a una bobina en el interior del recipiente interno, por
lo que la transferencia de calor a través de la pared metálica de la bobina (bobina de calentamiento). El
recipiente interior incluye un termopar adicional para medir su temperatura del agua y un agitador con
velocidad ajustable para mostrar cómo la agitación puede afectar la transferencia de calor.
• ahorrar tiempo
Detalles técnicos
Módulo de servicio
ít. detalle
s
nett Dimensiones 1350 mm de largo x 500 mm delante a atrás x 500 mm
de altura
Peso neto 40 kg
Los fusibles internos Agua Lámparas de nivel y los circuitos de control (F2): 1 x T1
Una bomba 20 mm de agua (F1): 1 x 20 mm T2 A
Suministro de agua suministro de agua fría y limpia a las 5 L.min -1, Entre 1 bar y 3
fría y de residuos bar. Temperatura Mínima 5 ° C, la temperatura máxima de 20
necesaria ° C *.
el desperdicio de agua potable estándar.
Nota: Si el suministro de agua de la red es cálido, considere el uso de un
enfriador de agua para suministrar el agua fría para este equipo.
* Si utiliza agua por encima de esta temperatura, no se puede hacer con éxito
todos los experimentos y sus resultados serán muy diferentes a los de esta guía.
Intercambiador detalle
de calor s
Intercambiador Nett Dimensiones:
de calor de 500 mm de ancho x 260 mm delante a atrás x 160 mm de alto y 3,5
tubos kg
concéntricos
(TD360a) El tubo exterior (shell): Acrílico, 30 mm de diámetro exterior y
20 mm de diámetro interior.
Intercambiador detalle
de calor s
Shell y tubo Nett Dimensiones:
intercambiador 500 mm de ancho x 260 mm delante a atrás x 150 mm de alto y 2,7
de calor (TD360c) kg
tres deflectores
Montaje e instalación
Los términos izquierda, derecha, delantera y trasera del aparato se refieren a la posición de los
operadores, frente a la unidad.
Localización y Asamblea
Utilice la sobremesa Intercambiadores de calor en un lugar limpio, bien iluminado laboratorio o en clase
de tipo. Ponga el módulo de servicio en la parte superior de un sólido, banco de trabajo de nivel, cerca de
un suministro de agua y drenaje.
El módulo de servicio utiliza un área de banco de 800 mm x 700 mm. Si usted va a utilizar el opcional
VDAS, dejar espacio cercano por un ordenador.
Instalación
1. Poner el módulo de servicio en su mesa de trabajo.
2. Conecte la entrada de agua fría y escurrir las conexiones al suministro de agua fría y escurrir
(véase la figura dieciséis).
Tú debe utilizar agua fría y limpia, o los resultados del experimento serán mal y
que puede romper el equipo. Para obtener los mejores resultados, asegúrese de
PRECAUCIÓN que su suministro de agua tiene un filtro y tiene un bajo contenido de minerales.
Para obtener los mejores resultados, el suministro de agua fría debe estar entre 5
° C y 20 ° C (no demasiado frío y no superior a la temperatura ambiente). Ver
'Detalles técnicos en
página 13'.
3. Conecte el suministro de agua fría para el tanque del calentador (véase la figura 17).
5. Conectar el cable de alimentación de la parte posterior del módulo de servicio para su suministro
eléctrico (véase Conexión eléctrica).
Agua fría
Agua fría
alimentación
fuga de
del circuito.
circuito.
Agua fría
de
suministro
para el
tanque
calentador.
6. Conectar el suministro eléctrico y el suministro de agua fría. Repare las fugas inmediatamente.
7. En el panel frontal del módulo de servicio, apague la bomba y el calentador. Pulse y mantenga
pulsado el botón que llena el tanque del calentador, hasta que el "total" luz verde está
encendida.
Figura 18 Presione y sostenga el 'Pulse para llenar el tanque "Botón de la lámpara hasta que el'
completo 'es verde
Conexión eléctrica
Utilice el cable suministrado para conectar el módulo de servicio a la red eléctrica.
de Suministro Neutro:
VERDE Y AMARILLO: TIERRA E O
BROWN: VIVO
AZUL: NEUTRAL
GRIS: No utilice
La conexión a VDAS
Si usted va a utilizar el opcional VDAS con el de sobremesa intercambiadores de calor, leer la Guía del
usuario VDAS y conectar el módulo de servicio a la interfaz VDAS-F y el equipo como se muestra en la
figura 19.
Adecuado PC
(no
suministrado)
VDAS-F hardware
(módulo de interfaz de la
computadora)
E NTRA DAS
DIG ITA LE S
SALIDA SALIDA
RS 232 CO MUNICA CIO NES DE PO TE NCIA
DIGITAALL DIGITAL
HUB J UNTA
SA LIDA SA LIDA
DIGITA L DIGITA L
TO MA DE E NT RADA 1
1
TO MA 3Introduz ca 2
alimentación
Suministro eléctrico salida para el hardware opcional VDAS.
En esta sección sólo da la información básica necesaria para realizar los experimentos. Para la teoría
completa, consulte los libros de texto que figuran en elMantenimiento, piezas de repuesto y
atención al cliente en la página 73.
Notación
o La eficiencia global %
T Temperatura K o ° C en la que se
muestra
T Cambio en la temperatura K o ° C en la que se
muestra
Temperatura media K o ° C en la que se
T muestra
T Coeficiente de transferencia de calor wm-2K-1
Conversión de flujo
Las medidas del módulo de flujo de servicio en litros por minuto (L.min-1), pero sus cálculos necesitan
fluir en metros cúbicos por segundo (m3.s-1).
Para la mayoría de las ecuaciones de transferencia de calor, y los cálculos de capacidad de calor
específico y la densidad del agua, debe encontrar la temperatura media de los circuitos de agua caliente y
fría en el intercambiador de calor. Este es el valor calculado de la temperatura en un punto medio entre
la entrada y la salida del circuito (véase la figura20).
T do1+ T
Tdo = -----------------------
do (1)
2 2
T MARIDO1 +T
TMARIDO = ----------------------- (2)
ARIDO22 M
Ecuaciones útiles
do = m do (3)
capacidad de calor específico es la cantidad de energía térmica necesaria para elevar la temperatura de
exactamente 1 kg de material por 1 grado (Celsius). Es una relación del cambio en la energía de calor y
el cambio en la temperatura.
do =
-----Q--- (4)
T
La presión y la temperatura afecta la capacidad de calor específico, por lo que la ecuación 5asume presión
constante en una gama conocida de temperatura. Es la capacidad de calor 'isobárica' (igual presión)
específico.
doPAG = -- (5)
Zenit
-----
T
Es posible utilizar la figura 21para encontrar la capacidad de calor específico para la temperatura media
del agua. Alternativamente, la ecuación6 (Basado en datos de pruebas) le dará una respuesta precisa
(donde la temperatura T es en grados Celsius):
4.215
4.21
4.205
4.2
específido heat capacity
4.195
(kJ.kgramo -1.K-1)
4.19
4.185
4.18
4.175
010203040506070
Temperatura del Agua (Celsius)
Densidad ()
A medida que cambia la temperatura del agua, su densidad cambia ligeramente. Su densidad máxima es
de aproximadamente 4 grados centígrados y disminuye a medida que su temperatura aumenta o
disminuye de este valor. Esto afecta a todos sus cálculos. Puede utilizar la figura22para encontrar la
densidad del agua de la temperatura del agua, para una unidad de masa y una presión constante.
Alternativamente, la ecuación7 que muestra cómo calcular con precisión (donde T es la temperatura del
agua en grados centígrados).
999.839 + 16.952T - 7.990 10-3T2 - 46,241 10-6T3 + 105.846 10-9T4 - 281.030 10-12T5
= ------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------
--------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ----
1 + 16.887 10-3T
(7)
1.005
1
water Density (kg.L -1)
0,995
0.99
0,985
0.98
0,975
010 20 30 40 5060 70
La temperatura del agua (° C)
Q· = metro (8)
dopag T
En un intercambiador de calor ideales, que no pierde ni absorbe calor de su entorno, el fluido fresco
absorbe todo el calor desde el fluido caliente. Por lo que la tasa de transferencia de calor es:
Para comprender mejor la transferencia de calor en un intercambiador de calor, se debe asumir que es
un "sistema" con los flujos de agua caliente y fría como su entrada y salidas (véase la figura 23).
Como se mencionó anteriormente, no hay transferencia de calor a través del "sistema de límites 'en un
intercambiador de calor ideal. Pero, en realidad, los fluidos caliente y frío son por lo general a
temperaturas diferentes a los alrededores, por lo que algunas transferencias de calor a través de la
frontera del sistema. Por ejemplo, el calor de una habitación caliente transferiría al fluido frío. Figura24
Muestra la entrada, las salidas y las pérdidas en forma de diagrama en forma de cantidades relativas.
La pérdida de
calor al
entorno
Intercambiador de
Frío en Frío afuera
calor real
Calentar en
un entorno
de
El coeficiente de equilibrio de energía (CEB) muestra la relación entre la energía absorbida y emitida,
donde:
Q· un
doEB = ------
Q· mi
Guía del 24 TecQuipment Ltd
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
Pero, como se muestra, debido a la posible flujo de calor hacia o desde el sistema, el coeficiente de
equilibrio de energía puede dar respuestas de mayor que 1 si el intercambiador de calor absorbe la
energía de su entorno. Por lo tanto, es sólo para orientación, ya que, en la realidad:
La eficiencia de la temperatura del circuito caliente del intercambiador de calor es la relación entre el
cambio de temperatura en el circuito caliente, dividido por la diferencia entre las temperaturas
máximas y mínimas de los circuitos caliente y frío:
TMARIDO1 - TMARIDO2
= ----------------------- 100
MARIDO (11)
T -
MARIDO1
Tdo1
La eficiencia de la temperatura del circuito de frío del intercambiador de calor es la relación entre el
cambio de temperatura en el circuito de frío, dividida por la diferencia entre las temperaturas máxima y
mínima de los circuitos caliente y frío:
Tdo2 - Tdo1
= ----------------------- 100
do (12)
T – Tdo
MARIDO1
1
La eficiencia de la temperatura media de los dos circuitos es la eficiencia media de los dos:
= ------------------
MARIDO (13)
2 do
-
T MARIDO2 - T - T do2 - T
LMTD = --------------------------------------------------
MARIDO1
------------ (14)
T - Tdo1
MARIDO2
-----------------------
En TMARIDO1do2 1-
T
do
Coeficiente de transferencia de calor (T)
Este es el coeficiente global de transferencia de calor para la pared y capas límite. Es una medida de
cuán bien funciona el intercambiador de calor. Un buen intercambiador de calor dará un coeficiente
alto, por lo tanto, este valor es importante para los ingenieros.
Q·
T= m
- (15)
--------------------------
UN LMTD i
experimentos
La seguridad
Notas de interés
2. Poner el intercambiador de calor en la parte frontal del módulo de servicio. Utilice los tornillos
para mantenerlo en su posición.
12 VDC enchufe de
alimentación de
agitador.
Suministro de agua
fría OUT drene.
Agua caliente en T
+H1
(Calentamiento
de la bobina).
Figura 25 Para conectar el Recipiente con camisa con la bobina y un agitador (TD360d) -
Bobina de calentamiento.
Suministro de
Guía del 28 TecQuipment Ltd
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
Figura 26 Para conectar el Recipiente con camisa con la bobina y un agitador (TD360d) -
Camisa de calentamiento.
5. Utilice el cable corto (suministrado) para conectar la baja tensión (12 V CC) del cable de
alimentación de la toma de agitador en el módulo de servicio (véase la figura 27) Al conector
situado en el lado derecho del intercambiador de calor.
12 VDC
Conexión
8. Asegúrese de que el tanque del calentador está lleno y encender la bomba y el calentador, utilice los
botones del controlador para fijar el punto de ajuste del calentador (SP) a la temperatura indicada
en el procedimiento experimento. figuras28 y 29 mostrar cómo utilizar el controlador.
59.9
1. Utilice este
botón para 2. A
visualizar la continuación,
temperatura de utilice estos
consigna (SP). botones para
cambiar la
La lámpara SP temperatura de
va a continuar. consigna (SP).
SP ALM
3. A
continuación,
utilice este
botón para
mostrar la
temperatura
real. La
lámpara SP se
apagará.
9. Asegúrese de que los grandes burbujas de aire se han trasladado desde el intercambiador de calor.
Es posible que tenga que inclinar o suavemente mover el intercambiador de calor para hacer esto.
Objetivo
Para mostrar cómo diferentes tasas de flujo en frío afectan al rendimiento del intercambiador de calor
tanto en la conexión de flujo y flujo de contador en paralelo (velocidad de flujo caliente y la temperatura
del calentador se fija).
2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la tabla 3. Si usted tiene VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione el intercambiador de calor correcta. El software creará una
tabla de forma automática cuando comienza a tomar lecturas.
3. Use un termómetro preciso para comprobar la temperatura del aire ambiente local para referencia.
4. Para la primera prueba, utilice las válvulas de control de flujo de operación manual para ajustar los
caudales de agua caliente y fría, como se muestra para la prueba en la Tabla 1 3. Deje por lo
menos cinco minutos para las temperaturas del intercambiador de calor se estabilice.
6. Repetir el procedimiento para velocidades de flujo como se muestra en la tabla para las pruebas 2, 3 y
TecQuipment Ltd 31 Guía del
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
4.
Intercambiadores de Calor
TD360 De sobremesa
Intercambiadores de Calor
blanco
Resultados de la tabla en
Ejército de reservable 3
Intercambiador de calor:
Conexión (flujo paralelo o contador):
Temperatura ambiente:
El calentador del tanque Temperatura:
*
AVtura Tdo
Flow (L /
Floridao
UNverage
doantigu
Caliente
T MARIDO*
Test
w (L /
min)
min)
LMTD
32
Q· Q·
o
TH1 TH2 T M TH3* TC1 TC2 T do TC3 * MA do M do dop door doEB T
ARIDO RIDO ARID H dena mi un
1 3 3 O dor
pers
2 3 2 onal
3 3 1
4 3 0,5
Temperatura
tiene tiene
la TD360a TC3 la TD360a TC3
TC1 TC1
TC2 TC2
12 12
Posición Posición
Encontrar el cambio en la temperatura (? T) para cada circuito y la temperatura media para cada
circuito.
Usa los gráficos o las ecuaciones en la sección de teoría para calcular la densidad del agua para los
circuitos de agua caliente y fría ( H y C) en cada velocidad de flujo y la capacidad de calor específico
para cada circuito a cada tasa de flujo.
Calcular el calor emitido, el calor absorbido, las eficiencias de temperatura y coeficiente de balance de
energía de la de flujo paralelo y sistemas de flujo de contador para todos los caudales significar. Crear
gráficos de coeficiente de balance energético (eje vertical) frente a la velocidad de flujo en frío (eje
horizontal). Encuentra la LMTD y usar esto para calcular el coeficiente de transferencia de calor (U)
para cada flujo. A partir de los resultados, comentar cómo el caudal afecta al rendimiento del
intercambiador de calor.
Si usted tiene más de un intercambiador de calor, comparar los coeficientes de transferencia de calor
de los intercambiadores de calor para cualquier caudal dado.
Objetivo
Para mostrar cómo diferentes temperaturas de suministro de agua caliente afectan al rendimiento del
intercambiador de calor en ambas conexiones de flujo paralelos y contador (tasas de flujo son fijos).
2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la tabla 3. Si usted tiene VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione el intercambiador de calor correcta. El software creará una
tabla de forma automática cuando comienza a tomar lecturas.
3. Use un termómetro preciso para comprobar la temperatura ambiente local para referencia.
4. Para la primera prueba, utilice las válvulas de control de flujo de mano de establecer las
velocidades de flujo caliente y frío, como se muestra en la Tabla 5. Deje por lo menos cinco
minutos para las temperaturas del intercambiador de calor se estabilice.
TecQuipment Limitado
Intercambiador de calor:
Conexión (flujo paralelo o contador):
Temperatura ambiente:
Flujo caliente: 3 L.min-
1
Flujo frío: 2 L.min-1
*
temperatura
AVtura T do
calentador
UNverage
TMARIDO*
Test
LMTD
la
36
pers
2 40 onal
3 50
4 60
Resultados de la tabla en
* Si usted tiene la TD360a, utilice la camisetaH3 y TC3
lecturas como las temperaturas medias.
Ejército de reservable 5
Intercambiadores de Calor
TD360 De sobremesa
blanco
Utilizarr Guidmi
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
Temperatura
tiene tiene
la TD360a TC3 la TD360a TC3
TC1 TC1
TC2 TC2
12 12
Posición Posición
Encontrar el cambio en la temperatura (? T) para cada circuito y la temperatura media para cada
circuito.
Usa los gráficos o las ecuaciones en la sección de teoría para calcular la densidad del agua para cada
circuito a cada temperatura del calentador y la capacidad de calor específico para cada circuito a cada
temperatura del calentador.
Encuentra la LMTD y usar esto para calcular el coeficiente de transferencia de calor (U) para cada
temperatura del calentador. A partir de los resultados, comentar cómo la temperatura del calentador
(fuerza motriz) afecta al rendimiento del intercambiador de calor.
Si usted tiene más de un intercambiador de calor, comparar los coeficientes de transferencia de calor
de los intercambiadores de calor para cualquier temperatura del calentador dado.
Objetivo
Para comparar calefacción de camisa con calentamiento de la bobina de un volumen fijo (por lotes) de
agua.
termopar lotes de temperatura - superior del intercambiador de TC2 (No hay retorno frío)
calor
2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la tabla 3. Si usted tiene VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione laRecipiente con camisa con la bobina y un agitador
(TD360d). El software creará una tabla de forma automática cuando comienza a tomar lecturas.
3. Use un termómetro preciso para comprobar la temperatura ambiente local para referencia.
4. Abra la válvula de suministro de mano de frío a 4 L.min-1. Ajuste la válvula de suministro de agua
caliente de accionamiento manual para ajustar el flujo de calor a 3 L.min -1, A continuación, apague la
bomba. Deje el flujo en frío se ejecuta durante aproximadamente cinco minutos para eliminar
cualquier calor residual en el recipiente.
Tenga cuidado con la corriente fría. Asegúrese de que el agua fría a cabo para
PRECAUCIÓN drenar es libre para drenar por gravedad y tratar de no exceder de 4 L.min -1, O
puede inundar la vasija y romper el agitador.
5. Cierre el suministro de agua fría para dejar un 'lote' de agua fría en el interior del vaso.
TecQuipment Ltd 39 Guía del
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
7. Registrar todas las temperaturas, a continuación, encender la bomba de agua caliente. A intervalos
de 30 segundos, registrar todas las lecturas, ya que el agua caliente se calienta el lote.
NOTA La tasa de flujo de calor puede variar ligeramente a medida que lo hace el
experimento, por lo que puede ser necesario ajustar la válvula ligeramente para
mantener constante la velocidad de flujo.
9. Repetir el procedimiento para caudales de agua caliente de 2,0 y 1,0 L.min -1. Recuerde que debe
dejar el chorro de agua fría durante unos minutos para enfriar el intercambiador de calor antes de
Guía del 40 TecQuipment Ltd
usuario
TD360 de sobremesa
cada prueba. Intercambiadores de Calor
Cuando haya terminado el experimento, permitir que el agua se enfríe y vacíe el agua del recipiente
como se muestra en A Vaciar el recipiente con camisa con la bobina y un agitador (TD360d) en la
página 75.
Para cada caudal, crear un gráfico de la temperatura en ° C (eje vertical) frente al tiempo en segundos (eje
horizontal). En su carta, representar gráficamente los resultados de las temperaturas de proceso por
lotes.
Calcular la densidad del agua caliente, el calor específico, la potencia emitida y LMTD para cada fila de
sus resultados. Utilice estos para encontrar el coeficiente de transferencia de calor (U).
Tenga en cuenta que no se mide la temperatura de entrada de agua fría (TC1) -, ya que no se utiliza,
también no hay flujo paralelo o mostrador. Por lo tanto, debe utilizar la ecuacióndieciséis para
encontrar LMTD:
T MARIDO1
- T - T do2 - T
LMTD = --------------------------------------------------
MARIDO2
------------ (dieciséis)
T - Tdo2
MARIDO1
-----------------------
En TMARIDO2do2 2-
T
do
Trazar una tabla de LMTD (eje vertical) frente al tiempo (eje horizontal), tanto para la bobina de
Objetivo
Para comparar calentamiento de la bobina de calentamiento con camisa de un flujo continuo de agua.
Procedimiento
1. Conectar y configurar el intercambiador de calor como se muestra en A Montar un
intercambiador de calor en la página 27. Conectarlo para la calefacción de la bobina y fijar
una temperatura del calentador de tanque de 60 ° C.
termopar lotes de temperatura - superior del intercambiador de TC2 (No hay retorno frío)
calor
2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la tabla 9. Si usted tiene VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione laRecipiente con camisa con la bobina y un agitador
(TD360d). El software creará una tabla de forma automática cuando comienza a tomar lecturas.
3. Use un termómetro preciso para comprobar la temperatura ambiente local para referencia.
4. Abra la válvula de suministro de mano de frío a caudal máximo. Ajuste la válvula de suministro de
agua caliente de accionamiento manual para ajustar el flujo de calor a 3 L.min -1, Y el flujo en frío a
2 L.min-1.
6. Permitir que las temperaturas se estabilicen - esto puede tardar aproximadamente 15 minutos,
a continuación, registrar todas las temperaturas.
NOTA Tratar para mantener las velocidades de flujo constante a medida que lo hace el
experimento.
Recuerde que el agua fría debe fluir a través de la tubería de rebose, pero no
PRECAUCIÓN llenar el recipiente, o el agua puede entrar en el motor del agitador y lo rompiera.
UNverage
Hot Fluir
T MARIDO
Test
AVtura
Fluir
Q· Q·
Tdo
Para cada prueba, se calcula la diferencia de temperatura entre el (Tc) (conexiones fuera ΔTH)
conexiones en caliente y fría y caliente y frío. Encuentra las temperaturas promedio, densidades,
coeficientes y eficiencias para cada prueba.
Comparar sus resultados para encontrar los caudales y las temperaturas del calentador que dan el mejor
rendimiento.
TH1
TH2
Temperatura
TC1
TC2
12
Posición
Objetivo
Para mostrar cómo el agitador afecta a la transferencia de calor y el coeficiente de transferencia de
calor del intercambiador de calor.
Procedimiento
1. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la tabla 10. Si usted tiene VDAS, en la parte
superior izquierda de la presentación, seleccione laRecipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d). El software creará una tabla de forma automática cuando comienza a tomar
lecturas.
NOTA El agitador puede girar lentamente con el mínimo de control establecido, por
lo desenchufe el 12 VDC conexión para establecer el agitador de apagado
(0%).
Para cada tipo de calefacción (chaqueta y la bobina), crear un gráfico de LMTD y U contra la velocidad del
agitador. Esto demuestra la velocidad del agitador afecta a la LMTD y por lo tanto el coeficiente de
transferencia de calor para el intercambiador de calor.
Tenga en cuenta que los experimentos con este intercambiador de calor asumen el agitador no realiza
trabajo sobre el fluido (que causaría un aumento de temperatura). Esta es una suposición realista, ya que
la potencia eléctrica del motor del agitador es muy bajo, (menos de 1 W) una potencia mecánica aún
más pequeño, y una transferencia de energía de calor aún más pequeño al fluido. Se podría comprobar
esto volver a hacer el experimento, pero sin flujo y con la temperatura ambiente similar a la temperatura
del agua.
TecQuipment Limitado
Intercambiador de calor: Recipiente con camisa con la bobina
y un agitador (TD360d) Calefacción (bobina o chaqueta):
Temperatura ambiente:
Temperatura calentador de
tanque:
Columnare
AVtura Tdo
Stirrer (%)
Hot Fluir
UNverage
LMTD
T MARIDO
Fbajo
48
ARIDO ARID H dena mi un
100 O dor
pers
50 onal
Utilizarr Guidmi
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
resultados
Nota: Estos resultados son resultados de la muestra solamente, los resultados reales
pueden ser ligeramente diferentes.
80
Temperaturami
80 CALI
Temperaturami
ENT 60
60 E
CALI
FRÍO 40
40
ENTE
20 20 FRÍO
0 0
13 2 132
Posición Posición
ENT
60 E 60
FRÍO CALIE
40 40 NTE
20 20 FRÍO
0
0
132
132
Posición Posición
Eficiencia
Temperatura 14% 26% 14% 26%
media
Coeficiente de
1391 Wm-2K-1 718 Wm-2K-1 1336 Wm-2K-1 702 Wm-2K-1
transferencia
de calor
1.230
Meanorte Temperaturae
Energy Balancmi Coefficient
125
0,820
Eficiencia
0,615
Energía Equilibrar Coef ciente,
0,410
la eficiencia de la temperatura
0.25
00
0.5123
Velocidad de flujo en frío (Lm en-1)
1.230
Meanorte Temperaturae
Energy Coeficiente de
125
0,820
Eficiencia
equilibrio
0,615
0,410
Balance de energía
Coeficiente
0.25
Temperatura media Eficiencia
00
0.5123
Velocidad de flujo en frío (L.min-1)
Temperaturami
80
Temperaturami
60
60 CALI CALI
40
ENT
40 ENTE E
20
20 FRÍO FRÍO
0
0 12
12
Posición
Posición
60 60
CALI CALIE
40 40
NTE
ENTE
20 20
FRÍO
FRÍO
0 0
1 2 12
Posición
Posición
Eficiencia
Temperatura 7% 15% 7% 15%
media
Coeficiente de
672 Wm-2K-1 349 Wm-2K-1 640 Wm-2K-1 373 Wm-2K-1
transferencia
de calor
1.4 die
cis
1.2 éis
Meanorte Temperaturae
1 14
Energy Balance
Coeficiente
12
0,8
10
Eficiencia
0,6
8
0,4
Balance de energía Coeficiente 6
0,2
4
Eficiencia Temperatura media
0 2
0
0.5123
Velocidad de flujo en frío (L.min-1)
1.216
14
1
Meanorte Temperaturae
Energy Balancmi Coefficient
12
0,8
10
Eficiencia
0.68
6
0,4 Balance de energía
Coeficiente 4
0,2
2
Eficiencia Temperatura media
00
0.5123
Velocidad de flujo en frío (L.min-1)
80 80
Temperaturami
Temperaturami
60 60
40 CALI 40 MAnti
ENT Aguo
E 20 RTest
20
FRÍO I ame
0 0 Dnto
O
1 2 12
ANT
d
Posición Posición IGU
o
O
80 80
Temperaturami
Temperaturami
60 60
CALIE CALI
40 40
NTE ENT
20 FRÍO 20 E
0 FRÍO
0
12
12
Posición
Posición
Eficiencia
Temperatura 15% 26% 15% 26%
media
Coeficiente de
1422 Wm-2K-1 698 Wm-2K-1 1407 Wm-2K-1 715 Wm-2K-1
transferencia
de calor
1.230
Meanorte Temperaturae
Energy Balance 125
0,820
Coeficiente
Eficiencia
0,615
0.25
temperatura media del
00
coeficiente
0.5123 de eficiencia
Velocidad de flujo en frío (Lm en-1)
1.230
Meanorte Temperaturae
Energy Coeficiente de
125
0,820
Eficiencia
equilibrio
0,615
Balance de
energía
0,410
Coeficiente
0.25 Eficiencia
Temperatura
00 media
0.5123
Velocidad de flujo en frío (L.min-1)
• caudal afecta coeficiente de transferencia de calor, pero la dirección del flujo no lo hace. Esto
debido a que el coeficiente de transferencia de calor depende en parte de las propiedades del
material (que siguen siendo los mismos) y la capa límite térmica, que cambia con la velocidad
del fluido (tasa de flujo).
• Estos resultados no muestran ninguna diferencia notable entre el flujo paralelo y mostrador
como la temperatura media del frío y caliente es similar en ambos casos. El beneficio de
contraflujo sobre el flujo paralelo es que permite que el contraflujo caliente hacia fuera (TH2)
A ser menor que el frío en (TC1). En flujo paralelo, fuera caliente es siempre mayor que el frío
fuera. Ver figura45. Por lo tanto, la temperatura media
eficiencia de flujo paralelo se limita efectivamente a 50% (con exclusión de transferencia de
calor externo), pero en teoría se puede superar el 100% para el flujo contador. En estos
intercambiadores simples, no hay suficiente transferencia de calor al ver que esto suceda.
Dirección del
TH1 TH1
flujo
TH2 TC1
Temperatura
Temperatura
TC2
TH2
TC1
TC2
12 12
Posición Posición
• Resultados para carcasa y tubos son muy similares a tubos concéntricos. Esto es como se
esperaba ya que son similares. El beneficio de la carcasa y tubos es su tamaño compacto para
la misma área de intercambio de calor.
Temperaturami (DO)
40
CALIE
NTE
FRÍO CALIE
20 20 NTE
FRÍO
0 0
12 3 123
Posición Posición
80 CALIE
Temperaturami (DO)
NTE
NTE
FRÍO 60
60 FRÍO
40 40
20 20
0 0
12 3 123
Posición Posición
Coeficiente de
872 Wm-2K-1 1198 Wm-2K-1 814 Wm-2K-1 1185 Wm-2K-1
transferencia
de calor
1.2 18
die
1 cis
éis
Meanorte Temperaturae
Energy Balance
0,8 14
Coeficiente
12
0,6
Eficiencia
10
0,4 Balance de energía 8
Coeficiente
6
0,2 Eficiencia Temperatura media
4
0
2
0
30405060
Calentador de temperatura (° C)
1.2 18
die
1 cis
Meanorte Temperaturae
éis
Energy Balance
0,8
Coeficiente
14
0,6 12 Coeficiente
Temperaturami (DO)
40 40
CALI CALIENTE
ENT
E FRÍO
20 FRÍO 20
0 0
1 2 1 2
Posición
Posición
temperatura = 60 ° C
temperatura = 60 ° C
80
Temperaturami (°DO)
80 CALI CALI
ENT ENTE
E 60
60 FRÍO
FRÍO
40 40
20 20
0 0
12 1 2
Posición Posición
Coeficiente de
380 Wm-2K-1 560 Wm-2K-1 412 Wm-2K-1 499 Wm-2K-1
transferencia
de calor
1.4 9
Meanorte Temperaturae
1.2 8
7
Energy Balance
1
Coeficiente
6
Eficiencia
0,8 5
0,6 4
Energía Equilibrar la 3
0,4
temperatura media del 2
0,2 1
coeficiente de eficiencia
0 0
30405060
Calentador de temperatura (° C)
1.4 9
Meanorte Temperaturae
1.2 8
7
Energy Balance
1
Coeficiente
Eficiencia
0,8 5
0,6 4
Energía Equilibrar la 3
0,4
temperatura media del 2
0,2 1
coeficiente de eficiencia
0 0
30405060
Calentador de temperatura (° C)
Temperaturami (°DO)
calentador = 30 ° C
CALI 40 CALIE
Temperaturami (DO)
ENTE NTE
40
FRÍO FRÍO
20 20
0 0
1 2 12
Posición
Posición
calentador = 60 ° C CALI
80
Temperaturae (° C)
ENT CALIE
80 E
60 NTE
60 FRÍO FRÍO
40
40
20
20
0
0
1 Posición 2 1 2
Posición
Coeficiente de
766 Wm-2K-1 1215 Wm-2K-1 731 Wm-2K-1 1208 Wm-2K-1
transferencia
de calor
1.4 18
die
Meanorte Temperaturae
1
14
0,8
12
Eficiencia
0,6 10
1.4 18
Energy Coeficiente de
1.2 die
cis
Meanorte Temperaturae
1 éis
14
equilibrio
0,8
12 Eficiencia
0,6 10
0,4 Balance de energía Coeficiente 8
6
0,2 Eficiencia Temperatura media
4
0
2
0
30405060
Calentador de temperatura (° C)
• temperatura del agua caliente afecta el coeficiente de transferencia de calor. Dirección del
flujo no lo hace porque la transferencia de calor depende de las propiedades del material (que
permanecen el mismo) y la capa límite térmica, que cambia con la temperatura del fluido.
• Estos resultados no muestran ninguna diferencia notable entre el flujo paralelo y mostrador
como la temperatura media del frío y caliente es similar en ambos casos. Ver las
comparaciones de experimento 1 para obtener más detalles acerca de la diferencia entre el
contador y el flujo paralelo.
• Resultados para la carcasa y tubos son muy similares a la de tubos concéntricos. Esto es como
se esperaba debido a que son esencialmente los mismos. El beneficio de la carcasa y tubos es
su tamaño compacto para la misma área de intercambio de calor.
• Una vez más, el intercambiador de calor de placas es comparativamente menos eficaz que los
tipos de tubulares. Pero es más compacto y resistente que los otros diseños.
70
60
Temperaturami (DO)
50
40 1 L.min-1
2 L.min-1
30
3 L.min-1
20
10
0
0 200400600800 10001200
Tiempo (s)
Figura 58 Resultados típicos para el Experimento 3 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
-1
Serpentín de calentamiento - LMTD contra el tiempo a 2 L.min
40.00
35.00
30.00
25.00
LMTD (K)
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0 200400 600 80010001200
Tiempo (s)
Figura 59 Resultados típicos para el Experimento 3 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
TecQuipment Ltd 63 Guía del
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
60
Temperatura (DO)
50
40
1 L.min-1
30 2 L.min-1
3 L.min-1
20
10
0
0 200400600800 10001200
Tiempo (s)
Figura 60 Resultados típicos para el Experimento 3 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
35
30
25
LMTre (K)
20
LMTD
15
10
0
0 200400600800 10001200
Tiempo (s)
Figura 61 Resultados típicos para el Experimento 3 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
• velocidades de flujo más altos dan una mayor temperatura final (equilibrio), pero esto es más
significativo para la calefacción de la bobina que para la calefacción de la chaqueta. En
serpentín de calentamiento, el calor se pierde en el entorno del agua de proceso por lotes,
pero en el calentamiento de la chaqueta que se pierde desde el suministro de agua caliente
que se está reponiendo, por lo tanto, la mayor temperatura de equilibrio.
• serpentín de calentamiento tiene una LMTD inicial más alto que el calentamiento de la
chaqueta, por lo que alcance la temperatura de equilibrio más rápido para una velocidad de
flujo dada. Esto se debe a la bobina crea mejores corrientes de convección dentro de la
"batch 'de agua, para ayudar a la transferencia de calor (teniendo en cuenta que el área de
transferencia de calor es el mismo para ambos modos).
50
40
Frio
30 calor
20
10
0
12
Posición
Figura 62 Resultados típicos para el Experimento 4 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
Rendimiento
calentamiento de la bobina 800
120
700
100
heat Transfer Coeficiente (Wm .K )
-1
Efficiency (%) unre LMTre (K)
600
-2
80
500
60400
LMTD
300
cacia eff
40
Coeficiente de
transferencia de calor 200
20
100
00
Caliente = 3, Frío = 1 Caliente = 2, Frío = 2 Caliente = 1, Frío = 3
Combinaciones de flujo (L.min-1)
Figura 63 Resultados típicos para el Experimento 4 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
Guía del 66 TecQuipment Ltd
usuario
TD360 de sobremesa
Intercambiadores de Calor
Temperaturami (°DO)
60
50
Cali
40 ente
30 Frío
20
10
0
1 2
Posición
Figura 64 Resultados típicos para el Experimento 4 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
400 100
90
350
K )
-2 -1
80
250
60
Eficiencia
LMTD
200 Eficiencia significa 50
Coeficiente de
transferencia de calor 40
150
30
100
20
50
10
00
Caliente = 3, Frío = 1 Caliente = 2, Frío = 2 Caliente = 1, Frío = 3
-1
Combinaciones de flujo (L.min )
Figura 65 Resultados típicos para el Experimento 4 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
50700
45
600
40
35 500
T (Wm-2K-1)
LMTD (K)
30 400
25
T
20 300
LMTD
15 200
10
100
5
00
0 50100
Marco agitador (%)
Figura 66 Resultados típicos para el Experimento 5 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
50 1600
45 1400
40
1200
35
K)
1000
LMTre (K)
T (W.metro
-2 -1
30 LMTD
25 T 800
20 600
15
400
10
5 200
00
050 100
Marco agitador (%)
Figura 67 Resultados típicos para el Experimento 5 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
20
18
dieciséis
efficiency (%)
14
12 BOBIN
10 A
8 CHAQU
6
ETA
4
2
0
050.100
Marco agitador (%)
Figura 68 Resultados típicos para el Experimento 5 - Recipiente con camisa con la bobina y un
agitador (TD360d)
Los resultados muestran que la velocidad de agitador afecta directamente al rendimiento. velocidades de
agitación más altas dan un mejor rendimiento térmico, mejores coeficientes de transferencia de calor y menor
LMTD, tanto en bobina y camisa de calentamiento.
Publicado por
Longman ISBN0-582-
25629-1
ISBN 0-582-02704-7
Mantenimiento
General
Si va a dejar el módulo de servicio o un intercambiador de calor no utilizado durante varias semanas,
drenar el agua. Esto ayuda a reducir cualquier corrosión o bacterias que pueden recoger en el agua.
Referirse aA Escurrir el Módulo de servicio en la página 76 y A Escurrir los intercambiadores de
calor en la página 74 para más detalles.
PRECAUCIÓN A evitar derrames, drenar el agua del módulo de servicio antes de moverlo.
• Compruebe regularmente todas las partes del equipo de los daños, si es necesario sustituirlos.
• Cuando no esté en uso, guarde el equipo en un área libre de polvo seco, preferiblemente
cubierta con una lámina de plástico.
• Si el equipo se ensucia, limpie las superficies con un paño limpio y húmedo. No utilice
limpiadores abrasivos.
• Compruebe regularmente todas las fijaciones y los cierres de estanqueidad; ajustar en caso
necesario.
NOTA Renovar las piezas defectuosas o dañadas con un artículo equivalente del
mismo tipo o habilitación.
Se suministra con el equipo es un conector adicional de ajuste a presión, los mismos que en los
extremos de las tuberías de los circuitos de agua del módulo de servicio.
Para drenar el circuito de frío del intercambiador de calor de utilizar una herramienta contundente (por
ejemplo - una pluma) y el conector extra y una pieza corta de tubo. Para drenar el circuito caliente,
presione el dedo en contra de ambos conectores del circuito de agua caliente. Ver figura69.
herramienta
roma (un lápiz)
Figura 70 Desenroscar y con cuidado levante la tapa con el motor del agitador
3. Desconecte todas las tuberías y conexiones del termopar, y el cable de alimentación de 12 VCC
agitador.
5. A drenar la bobina y la camisa, presione el dedo en contra de ambos las conexiones, como con los
otros intercambiadores de calor.
7. Deje la tapa del recipiente para ayudar a que se seque y evitar cualquier daño en el motor del agitador.
2. Abra completamente el circuito caliente y fría mano circuito operados válvulas de control de flujo.
3. Presione los extremos de las conexiones de las tuberías de circuito de frío para drenar el circuito de
frío, en un recipiente adecuado o directamente a un desagüe.
4. Utilice el conjunto del tubo de drenaje y un instrumento romo para drenar el circuito caliente
a través de sus conexiones de tubería, en un recipiente adecuado o directamente a un desagüe
(véase la figura 71). Esto dejará aproximadamente 750 ml de agua en el calentador de tanque.
Figura 71 Utilice el conjunto de drenaje Tubo sangrando al Servicio módulo de circuito caliente.
5. En la parte posterior del módulo de servicio, poner un recipiente debajo del tanque del calentador y
use una llave para abrir con cuidado el calentador de tanque tapón de drenaje (véase la figura 72).
Volver a colocar el tapón de drenaje cuando el agua haya dejado el calentador de tanque.
4. Utilice una llave para deshacer las partes superiores de ambos filtros.
Elemento de
filtro
5. Retire con cuidado los elementos de filtro y limpiarlos por dentro y por fuera con agua limpia y un
cepillo suave. Asegúrese de que estén completamente limpios antes de que vuelva a montar, o le
puede causar daño a los sensores de flujo.
6. Si están muy sucios, revisar el suministro de agua de red y corregir cualquier problema con la
suciedad. Considere la posibilidad de montar su propio filtro para su suministro de agua de la red.
7. Vuelva a colocar los elementos de filtro y vuelva a colocar las tapas de los filtros.
Eléctrico
• Supongamos que el aparato se activa hasta que se sabe que está aislado de la red eléctrica.
• Utilice herramientas aisladas donde hay posibles riesgos eléctricos.
• Confirmar que el circuito aparato de la tierra se ha completado.
• Identificar la causa de un fusible fundido o se disparó el disyuntor antes de renovar.
NOTA Renovar las piezas defectuosas o dañadas con un artículo equivalente del
mismo tipo o habilitación.
El interruptor principal (disyuntor) para el módulo de servicio se encuentra en su lado izquierdo, al lado
de la entrada del cable de red. El fusible para el suministro a la interfaz VDAS opcional está en la parte
posterior del módulo de servicio, junto a la salida de la IEC. Utilice un destornillador de punta plana de
5 mm para desenroscar el fusible (s).
Los fusibles internos para las lámparas de nivel de agua y la bomba están en el interior del armario
principal. Usted debe cortar la alimentación eléctrica y retire la cubierta frontal de la caja principal.
Desenroscar los portafusibles para eliminarlos.
Piezas de repuesto
Compruebe la lista del contenido del embalaje para ver qué piezas de repuesto que enviamos con el
aparato.
Si necesita asistencia técnica o piezas de recambio, póngase en contacto con su agente local
de TecQuipment, o póngase en contacto TecQuipment directa.
• Tu Nombre
• El nombre completo y la dirección de su universidad, empresa o institución
• Tu dirección de correo electrónico
• El nombre del producto y referencia del producto TecQuipment
• El número de pieza TecQuipment (si lo conoce)
• El número de serie
• El año en que se compró (si lo conoce)
Por favor dénos tantos detalles como sea posible sobre las piezas que necesita y comprobar los detalles
cuidadosamente antes de contactar con nosotros.
Si el producto está fuera de garantía, TecQuipment le permitirá saber el precio de las piezas de
repuesto.
Atención al cliente
Esperamos que les guste nuestros productos y manuales. Si usted tiene alguna pregunta, por favor,
póngase en contacto con nuestro departamento de atención al cliente:
Para obtener información acerca de todos los productos y servicios TecQuipment, visite:
www.tecquipment.com