DUREZA LEEB

1. Fundamento teórico

La prueba de dureza de rebote Leeb (LRHT) es uno de los cuatro métodos más utilizados para
probar la dureza del metal. Este método portátil se utiliza principalmente para probar piezas de
trabajo lo suficientemente grandes (principalmente por encima de 1 kg).
Mide el coeficiente de restitución. Es una prueba de Ensayo No Destructivo (NDT).
Historia

El método de prueba de dureza de rebote Leeb fue desarrollado en el año 1975 por Leeb y
Brandestini en Proceq SA para proporcionar una prueba de dureza portátil para metales. Fue
desarrollado como una alternativa al equipo de medición de dureza tradicional difícil de manejar
y, a veces, intrincado. El primer producto de rebote de Leeb en el mercado se denominó
"Equotip", una frase que todavía se utiliza como sinónimo de "rebote de Leeb" debido a la amplia
circulación del producto "Equotip".

Las mediciones de dureza tradicionales, por ejemplo, las de Rockwell, Vickers y Brinell, son
estacionarias, y requieren estaciones de trabajo fijas en áreas o laboratorios de pruebas
segregados. La mayoría de las veces, estos métodos son selectivos e implican pruebas
destructivas en las muestras. A partir de resultados individuales, estas pruebas extraen
conclusiones estadísticas para lotes completos. La portabilidad de los probadores Leeb a veces
puede ayudar a lograr tasas de prueba más altas sin destrucción de muestras, lo que a su vez
simplifica los procesos y reduce los costos.

Método
Los métodos tradicionales se basan en pruebas de dureza de indentación física bien definidas.
Los indentadores muy duros de geometrías y tamaños definidos se presionan continuamente en
el material bajo una fuerza particular. Los parámetros de deformación, como la profundidad de
indentación en el método de Rockwell, se registran para proporcionar medidas de dureza.

De acuerdo con el principio dinámico de Leeb, el valor de dureza se deriva de la pérdida de

energía de un cuerpo de impacto definido después de impactar en una muestra de metal, similar
al escleroscopio de Shore. El cociente de Leeb (vi, vr) se toma como una medida de la pérdida
de energía por deformación plástica: el cuerpo de impacto rebota más rápido de las muestras de
prueba más duras que de las más suaves, lo que resulta en un valor mayor de 1000 × vr / vi. Un
cuerpo de impacto magnético permite que la velocidad se deduzca del voltaje inducido por el
cuerpo a medida que se mueve a través de la bobina de medición. El cociente 1000 × vr / vi se
cita en la unidad de dureza de rebote Leeb HL.

Mientras que, en las pruebas estáticas tradicionales, la fuerza de prueba se aplica de manera
uniforme con una magnitud creciente, los métodos de prueba dinámica aplican una carga
instantánea. Una prueba toma solo 2 segundos y, usando la sonda estándar D, deja una sangría
de solo ~ 0.5 mm de diámetro en fundición de acero o acero con una dureza Leeb de 600 HLD.
En comparación, una muesca de Brinell en el mismo material es ~ 3 mm (valor de dureza ~ 400
HBW 10/3000), con un tiempo de medición compatible con el estándar de ~ 15 segundos más el
tiempo de medición de la muesca.
2. Esquema de equipo

3. Funcionamiento
El principio de dureza Leeb está basado en el método (de rebote) dinámico. Un cuerpo de impacto
con una punta de prueba de metal duro es propulsado mediante fuerza de resorte contra la
superficie de la pieza de ensayo. Cuando el cuerpo de impacto pega en la superficie de ensayo
sucede una deformación de la superficie, lo cual causa una pérdida de energía cinética. La pérdida
de energía es detectada por medio de la comparación de las velocidades de impacto y de rebote
cuando el cuerpo de impacto está a una distancia exacta de la superficie tanto para la etapa de
impacto como para la etapa de rebote del ensayo.
Las velocidades se miden usando un imán permanente en el cuerpo de impacto el cual genera un
voltaje de inducción en la bobina posicionada precisamente en el cuerpo de impacto. El voltaje
detectado es proporcional a la velocidad del cuerpo de impacto.
4. Objetos que se va a medir y los instrumentos que se van a utilizar
 Muestra de acero
 Muestra de bronce
 Muestra de fibra de vidrio

5. Pruebas realizadas
dureza escala Vickers
Leed
Muestra Acero
1
N° dureza x=189 HV
HV
1 193 n=3
2 182 s=5.9
3 191 r=11

muestra de bronce
N° dureza x=100
1 101 s=1.5
2 100 r=3
3 98 resistencia a la tracción:
623MPa

muestra fibra de vidrio

2
N° Dureza x=81.23
Leeb
1 76 r=9.5
2 82.1
3 85.6
6. Interpretación de resultados

Con el análisis del gráfico anterior, podemos afirmar que los materiales fueron clasificados
adecuadamente según su dureza en la escala correcta. Ya que el resultado de los ensayos
estuvo dentro del campo de validez de la escala a la que pertenecen.

El equipo nos da a seleccionar los diferentes tipos de dureza como:

 En la escala Vickers, realizamos ensayos en el acero, cuyos resultados fueron 189HV

 Pero, ocurrió algo distinto. De los ensayamos con los siguientes materiales, obtuvimos
como resultado:

Pieza de bronce 100 .

Fibra de vidrio en escala Leeb 81.23 HL

Por otro lado, entre los ensayos de cada pieza notamos una variación en las cifras leídas,
esto lo asociamos con las superficies de cada muestra, ya que no presentaban superficies
continuas. Y también en la muestra de bronce que era una lamina a la cual tuvimos que
colocarle un acoplante ,esta sería una desventaja del equipo .

7. Conclusiones
El ensayo de dureza de Leeb es una evolución del ensayo de Shore en donde un cuerpo
penetrador es lanzado a una velocidad conocida gracias a la acción de un resorte, cuanto más
blando el material a ensayar menor velocidad alcanzará el cuerpo penetrador luego del impacto.
La dureza por este método se determina mediante el cociente de la velocidad de impacto y la
velocidad de rebote en función del ángulo de medición. Este método permite medir la dureza en
cualquier dirección y los resultados dependen de la resiliencia de la probeta, la del matillo y la
deformación permanente sobre el material ensayado.