DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE EQUIPOS

La determinación de los costos de los equipos se realiza utilizando distintos métodos encontrados
en bibliografías; utilizar uno u otro método depende de la información disponible en el proyecto. A
continuación se explica el método utilizado que proponen las bibliografías para estimar el costo de
los equipos.

Costo de compra de compresores

Garrett y Walas (Seader, pag 569) presentan un método para estimar el costo de compra de
distintos compresores tomando en cuenta el diseño y el material.
El costo de compra "Cp ", de los compresores se calcula con la siguiente ecuación:

Cp = FD FM CB
Dónde:
Cp : Costo de compra para un índice de 500 de la CE.
FD : Factor de diseño. Un valor de 1,15 para una turbina a vapor.
FM : Factor de material. Un valor de 1,0 para acero al carbón y 2,5 para acero inoxidable.
CB : Costo base. Para un compresor centrífugo con un costo índice CE de 500 de calcula con
la siguiente ecuación:

CB = exp{7,5800+0,8∗[ln(PC )]}

Dónde:
PC : Es función de la potencia consumida del compresor. Valido para un rango de 200 a
30000 hp.

Costo de compra de la Columna de destilación

El costo de la columna de destilación implica calcular el costo de recipiente, de los platos, del
condensador y del hervidor. Los dos primeros fueron calculados utilizando métodos
planteados en bibliografía de Seader.

Costo del recipiente

Para el costo del recipiente de proceso para columnas de separación (pag 575 Seader) se utilizó la
siguiente formula:

Cp = FM CV + CPL

Dónde:
Cp : Costo de compra para un índice de 500 de la CE.
FM : Factor de material. Un valor de 1,0 para acero al carbón.
CPL : Costo añadido para las plataformas. Para recipientes verticales entre 3 <Di<24 ft y
27<L<170 ft, está dado por la siguiente formula
CPL = 300,9 ∗ Di 0,63316 ∗ L 080161

Costo de platos

Mulet (Seader, pag 577) presenta un método para estimar el costo de adquisición de
bandejas instaladas en una torre vertical.
El costo de compra de platos instalados (todos con bajantes), CT , está dado por :

Cp = NT FNT FTT FTM CBT

Dónde:
CBT : Costo base para platos perforados y está dado por la siguiente ecuación:

CBT = 468 ∗ exp(0,1739 ∗ Di )

El diámetro interno de la torre , Di , está en pies. La ecuación es válida para diámetros de 2 a

16 pies.
NT : Número de platos. Si el número de platos es más grande que 20, el factor FNT es igual a
1.
FTT : Factor que considera el tipo de platos. Se determina de la siguiente tabla en función del
número de platos.
 FTM, es el factor para el material de construcción el cual depende del
diámetro de la columna en pies. Se determina de la siguiente tabla.

Costo de compra de Intercambiadores de calor

Calentador

En el caso de los calentadores se utilizaron hervidores de vapor para un rango de operación entre
1200 a 9400 KW de potencia consumida. El material de construcción utilizado es acero al carbón.,
operando a presión constante. (Richard Turton, 2012)

El costo de compra de los hervidores de vapor fue ajustado a la siguiente ecuación:

log10C0p = K1+K2 log10 A + K3 (log10 A)2

Donde:
A: Trabajo realizado, KW
K1, K2 K3: Constantes dentro de los rangos de operación del equipo. Donde K1 = 6.9617,
K2 = −1.480 K3= 0.3161.

Quemador

En el caso de mayor demanda de potencia, se realiza la estimación de costos como

quemadores, que operan en un rango de 10 a 340 millones de Btu/hr (3000 a 100000 KJ/s o de 3 a
100 MW), los cuales se utilizan para calentar o vaporizar corrientes de proceso que sin que
reaccionen a elevadas temperaturas más allá de donde el vapor es normalmente empleado. El
combustible de combustión es gas natural.
Los quemadores son unidades completas de empaque “package” con tubos horizontales estándar
de acero al carbón, adecuadas para temperaturas de 1100°F y presiones de 500 psig. Trabajan
con una eficiencia térmica entre 70 a 90%.
 Intercambiador de calor

El costo de compra de los intercambiadores de calor más publicados corresponde a correlaciones

en términos de superficie de intercambio de calor (en general basado en el área de la superficie
exterior de los tubos). Seader, presenta la siguiente correlación para un tubo en U.

Cp = FP FM FL CB
Donde:

Cp : Costo de compra para un índice de 500 de la CE.

CB : Costo base.
FM : Factor del material para varias combinaciones de materiales de tubo y coraza

FL : Factor de corrección del largo del tubo y está dado por:

FP, es el factor de presión, está basado sobre la presión, P, del lado de la coraza.

Costo de compra de Separadores

Para separadores, se presenta las siguientes correlaciones:

Cp = FM CV + CPL

Donde:
Cp : Costo de compra para un índice de 500 de la CE.
FM : Factor de material. Un valor de 1 para acero al carbón.
CPL : Costo añadido para plataformas y escaleras.

CV : Recipiente vacío incluyendo boquillas, registros y soportes.

Costo de compra de Reactores

En el caso de los reactores de la etapa de reformado de gas de síntesis y síntesis de metanol, se

realiza la estimación de costos basados en ítems similares que difieren solo e n el tamaño. Para tal
propósito se tomó como base la “regla de seis décimas”. (Randall W. Whitesides, 2012), que nos
brinda resultados muy satisfactorios cuando solamente se requiere un costo aproximado con
más o menos 20%.

Un análisis de los costos de piezas individuales muestra que el exponente del factor de tamaño
variará de 0.3 a la unidad, pero el promedio es muy cercano a 0.6, por ende el nombre de la regla
empírica o de oro. Si se busca un grado de sofisticación más alt o, se usa
un exponente R determinado para cada equipo o ítem. Utilizando los datos y exponentes de
“Future prospects for production of methanol and hydrogen from biomass” (Carlo N.
Hamelinck, September 2001), la fórmula presentada anteriormente se transforma en:

Donde:
R : Exponente de tamaño o factor de escala, adimensional.
Costa , Costb : Costo base de inversión del equipo conocido y costo de compra aproximado del
equipo requerido.
Sizea , Sizeb : Escala base del equipo conocido y tamaño escala requerida correspondiente según
las unidades manejadas.

Índice de costos

Un índice de costo relaciona los costos de ítems específicos en varias fechas a un tiempo
específico en el pasado y es útil para ajustar costos por inflación a través del tiempo. Chemical
Engineering (CE) publica varios índices de costos cada mes como CE Plant Cost Index (CEPCI)
(Access Intelligence, July 2014); y el Marshall & Swift Equipment Cost Index. El CE Plant Cost
Index provee valores para varios costos relacionados con las plantas incluyendo varios tipos de
equipamiento, estructuras, mano de obra de construcción y honorarios de ingeniería. Estos valores
relaciona costos de plantas enteras a través del tiempo, utilizando el calendario de 1957-1959
como el periodo base (valor=100). Los índices Marshall & Swift provee índices de costo de
equipamiento ajustado de acuerdo al proceso de la industria en el cual la unidad es utilizado,
utilizando 1926 como periodo base.

Para utilizar cualquiera de estos índices para ajustar la estimación de costos, se utiliza la siguiente
ecuación:

C = C0 ( I ⁄ I0 )

Donde:
C : Costo actual, en Dólares $us.
C0 : Costo base, en Dólares $us.
I : Índice actual, adimensional.
I0 : Índice base, adimensional.
Se utilizaron los índices de costo de la revista Chemical Engineering.
 Resumen detallado del costo de los equipos

Tabla 1. Compresores
Tabla 2. Intercambiadores de calor
 Tabla 3.Separadores

Tabla 4.Reactores