Preparó

Procedimiento Francisco Rodas

Chaco S.A. Disponibilidad de inyección de gas a
Revisó
los pozos Raimundo Céspedes

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Raimundo Céspedes
Fecha: 26-01-08 Código:

 Contenido

Objetivo
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Desarrollo
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1.- OBJETO

Inyección de gas a todos los pozos inyectores durante las 18 horas paro de Transredes,
esto significa cero de gas entregado a gasoducto de alta y baja.

2.- ALCANCE

Procedimiento esta enmarcado para manejar los parámetros y la disponibilidad de los

equipos de compresión versus la admisibilidad de los pozos inyectores durante el paro de
Transredes (entrega 0 MMPCD al gasoducto de alta) .

3.- RESPONSABILIDADES

3.1 Superintendente de Producción

3.1.1 Aprobar y Asegurar la difusión de los instructivos de éste Procedimiento.

3.1.2 Propiciar todo cambio o revisión de éste procedimiento.

3.2 Supervisor de Operaciones

3.2.1 Divulgar, Implementar y verificar su cumplimiento en el Campo.

3.2.2 Administrar y proveer los recursos necesarios para asegurar la ejecución

y el cumplimiento de éste procedimiento.

3.3 Operador Area de Pozos y Criogénica.

3.3.1 Conocer el Procedimiento y aplicar las instrucciones relacionadas con éste.

3.3.2 Tomar acción ante un desvío real o potencial del presente Procedimiento

4.- Desarrollo

4.1 Confirmar permanentemente fecha del paro solicitado por la empresa de

Transredes.

4.2 Asegurarse que los tres compresores de inyección estén en óptimas

condiciones de funcionamiento para ese día, coordinar con personal de
mantenimiento.

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Antes del paro reducir choque a pozo KNT X1 a 10/64” MMPCD (para
asegurarnos de no sobrepasar los 16 MMPCD de inyección) con el objetivo de
tener listo para inducir flujo a CRC – 8I que requiere como máximo de 4500 Psig
en la línea de inyección para inyectar 10 MMPCD de gas, aproximadamente.

4.3 Un día antes purgar los depuradores y revisar válvulas y arbolitos de todos
los pozos inyectores.
4.4 Coordinar con el sereno de BBL – 11 para que este atento para el momento
del cierre de la válvula manual de la línea larga.
4.5 Encargado de DCS desplazarse a manifold de Bulo- Bulo para colocar por la
línea prueba a BBL – 11LC.
4.6 Operador de pozo alistará choque para reducir a CRC – 11. N° ( 24, 28)
4.7 El Químico se encargará de cerrar el CRC – 7.

4.8 Unas ves que las condiciones estén dadas coordinar con personal de UCI
para que paren la planta de Kanata.
4.9 Media hora antes tener listo para meter carga a los compresores de
inyección.
4.10 El control del manejo de los 85 MMPCD de gas a proceso estará a
carga del encargado de control y criogénica.( ingresará 75 MMPCD de gas a
criogénica y 10MMPCD de gas deshidratado de la salida del V – 05 ira
directo a termoeléctrica de Ipol).

4.11 Capacidad máxima, según diseño, de disponibilidad de los equipos de

compresión.

Comp. N° 7 = 1200 RPM, Q gas 20MMPCD.

Comp. N° 8 = 1000 RPM, Q gas 30 MMPCD
Comp. N° 9 = 1000 RPM, Q. Gas 20 MMPD

Se espera operar con un 90% de rendimiento de estas unidades.

4.12 Operador criogénica regulará las velocidades de los compresores en el

campo.

4.13 Parámetros de sistema de compresión esperado:

Comp. N° 7 = Succión 1250 Psig, descarga 4400 Psig
Comp. N° 8 = Succión 1200 Psig, descarga 4550 Psig
Comp. N° 9 = Succión 1200 Psig descarga 4550 Psig
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4.14 Desde salda de control regular la válvula PIC – 4104 hasta que
tengamos la suficiente presión de 4500 Psig para la admisión del CRC – 8I.

4.15 Para evitar paro Controlar constantemente la presión de descarga en el

tablero del compresor de inyección N° 7 máximo 4400 Psig, esto nos da una
referencia que tenemos la presión de la línea de inyección en 4100 Psig
hacia los pozos CRC – 6I, 9I.

4.16 Como el paro programado es de 18 horas, realizar prueba a

BBL – 11LC durante 10 horas ( sacar muestra de gas en el V-100 y de
líquidos en planchada)

4.17 Coordinar con el operador de pozo para que se desplace a BBL – 11 y

cierre la línea corta y abra el línea larga para realizar prueba de producción
del mismo y sacar muestra de gas y líquido de manera similar al LC.

4.18 Estar pendiente al llamado del personal de Transredes para

reacondicionar los parámetros de operación en la planta.

4.19 Asegurarse que la planta de Kanata este listo para normalizar

operación cuando Transredes termine los trabajos.
4.20 Disponer del personal asignado para habilitar todos los pozos que
fueron intervenidos.

4.21 Aseguramiento de medio de comunicación confiables ( Handy) para

utilizar durante el despliegue del personal.

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Volúmenes aproximados de inyección a Pozos:

CRC-6 20 MMPCD
CRC-9 20 MMPCD
CRC-8 10 MMPCD

KNT-X1 16 MMPCD

Total Inyectado: 66 MPCD

Manejo ideal de la producción de Gas del área

Inyección a Pozos: 66 MMPCD

Entrega a Termoeléctricas: 16 MMPCD
Condensables, Combustible y CO2 eliminado: 7 MMPCD
Entrega a Transredes: 0 MMPCD

Volumen de Gas a producir: 89 MMPCD

Producción Actual: 106.5 MMPCD
Volumen de Gas a reducir: 17.5 MMPCD
Reducir producción a Pozos BBL-11LL: 13 MMPCD
Reducir Choke a Pozo CRC-7LL 4.5 MMPCD

Manejo Real de la producción de Gas del área durante el paro de Transredes

considerando la capacidad de compresión de los compresores de inyección a un 85%
de su rendimiento en función de la presión de descarga tenemos:
Inyección a Pozos: 60 MMPCD
Entrega a Termoeléctricas: 16 MMPCD
Condensables, Combustible y CO2 eliminado: 7 MMPCD
Entrega a Transredes: 0 MMPCD

Volumen de Gas a producir: 83 MMPCD

Producción Actual: 106.5 MMPCD
Volumen de Gas a reducir: 23.5 MMPCD
Reducir producción a Pozos BBL-11LL: 13 MMPCD
Reducir producción a Pozo CRC-7LL 8.5 MMPCD
Reducción Producción a Pozo CRC – 11 2 MMPCD

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Comportamiento de las Presiones de inyección en la ultima prueba de

admisión de los pozos tenemos:

CRC – 6I Presión inyección 4050 Psig Q, Inyección 17 MMPCD.

CRC – 9I Presión inyección 4050 Psig Q, Inyección 20 MMPCD
CRC – 8I Presión inyección 4500 Psig Q, Inyección 11 MMPCD
KNT – 1I Presión inyección 3550 Psig Q, Inyección 17 MMPCD

Sistema de Inyección de Gas a Pozos

Compresor N° 7
20 MMPCD

Compresor N° 9
20 MMPCD
Compresor N° 8
30 MMPCD

A Pozo KNT-X1

A Pozo CRC-8
CRC - 6

A Pozos CRC-6 y 9

CRC - 9
CRC-8

KNT-X1

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