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EJEMPLO 3-12

Un flujo de gas natural húmedo de 51,4 MMscfd con gravedad


específica γ = 0,6564 y z = 0,8629 entra a una contactora con TEG a 950
psia y 100 °F. La especificación de humedad para el gas de salida es 7 lb
de H2O/MMscf. El número de platos reales de la contactora es 8.

Calcular el diámetro y la altura para platos de burbujeo y empaque


estructurado. Usar una temperatura de aproximación de 10 °F para el punto
de rocío.
Para la torre despojadora de agua o regeneradora, calcular la cantidad
de calor “duty” del rehervidor, si la carga a la despojadora entra a 280 °F y
la temperatura del rehervidor es 370 °F.

SOLUCIÓN.-

1. Determinar el contenido de agua en el gas de entrada a P y T:

En la Figura 3-1, (@ 100 °F, 950 psia), Win = 64 lb


H2O/MMscf.

2. Determinar el contenido de agua a ser removida:

Δ H2O = Win - Wout = 64 - 7 = 57 lb H2O/MMsdf

3. Determinar el punto de rocío por agua del gas deshidratado:

En la Figura 3-1, (@ 7 lb H2O/MMscf, 950 psia),


Punto de rocío = 31 °F

4. Descontar la temperatura de aproximación al punto de rocío por


agua:

T punto de rocío con aproximación = 31 - 10 = 21 °F

5. Determinar la concentración de TEG para la temperatura de


equilibrio del punto de rocío con aproximación:

En la Figura 3-21 (@Pto. Rocio del equi. = 21 °F y T contactora = 100


°F),
Concentración de TEG = 98,5 % peso.

6. Determinar (Win - Wout) / Win :


(Win - Wout)/ Win = (64 – 7)/64 = 0,89

Fig. 3-21 (Fuente: GPSA)


7. Determinar el número de platos teóricos:

Para platos de burbujeo se toma una eficiencia de 25 %


N = NR * 0,25 = 8 * 0,25 = 2

8. Determinar rata de circulación de TEG en gal de TEG/lb H2O:

En Figura 3-22 (@ (Win - Wout) / Win = 0,89


Concentracíon de TEG = 98,5 % peso).
Rata de circulación de TEG = 2,54 TEG/lb H2O

9. Determinar la rata mínima de circulación de TEG:

(Q) MMscf / d * (H 2 O)lb / MMscf * (TEG) gal / lbH 2 O


GPM 
24h / d * 60 min/ h

(51,4) MMscf / d * (57)lb / MMscf * (2,54) gal / lbH 2 O


GPM   5,17 gpm
24h / d * 60 min/ h

10.Determinar la densidad de TEG:

En Figura 3-23 (@ T contactora = 100 °F y Concentración de


TEG = 98,5 % peso).
Densidad Relativa de TEG = 1,109
ρTEG = 1,109 * 62,4 lb/ft3

11.Determinar la densidad del gas:


ρgas = (2,7*P*γgas) / (z*T)
ρgas = (2,7*950*0,6564) / (0,8629*560) = 3,48 lb/ft3

12.Determinar la velocidad permisible del gas:

De la Tabla 3-1. (@ Espaciamiento de platos de burbujeo 24”),


K = 0,16 ft/s

L  g 69,2  3,48
Velocidad permisible del gas, v = K = 0,16
g 3,48
v = 0,659 ft/s

13. Determinar el diámetro de la contactora y altura de platos y


empaque:

Para platos de burbujeo,


59,4 * Q * z * T
D
Pv

59,4 * 51,4 * 0,8629 * 560


D  47,27 in
950 * 0,659

D ≈ 48 in = 4.0 ft.

Altura para platos = NR * espaciamiento = 8 * 24 in/ (12 in/ft) =


16 ft.
Para empaque estructurado,

De la Tabla 3-1. (@ Espaciamiento platos de burbujeo 24”),


C = 576 ft/h

De la Tabla 3-1. (@ Empaque estructurado),


C = 1200 ft/h

Con la Ec. 3-10,

C platoburbuja
D * ( D platoburbuja)
Cempaque estructurado
576
D * (4.0)  2,77 ft
1200

D ≈ 3.0 ft.

FIGURA 3-22
Fuente: “GPSA (Gas Processors Suppliers Association)”

Altura de empaque = N * 60 in/plato teórico = 2 * 60 = 120 in = 10


ft.

14.Determinar la cantidad de calor “Duty” del rehervidor,

a) Calor sensible para elevarla temperatura del glicol desde la


T de entrada hasta la T del rehervidor:
Se toma como base 1 gal de TEG

De la Figura 20-32 (@ 60 °F y Concentración de TEG =


98,5 % peso),
m = 9,38 lb/gal.

Se determina Cp a T promedio = (370 + 280) / 2 = 325 °F

De la Figura 20-38 del GPSA, extrapolando sus ejes (@


325 °F y Concentración de TEG = 98,5 % peso),

Cp = 0,655 Btu/lb °F.

Qs = m * Cp * ΔT = 9,38 * 0,655 * (370 – 280)

Qs = 553 Btu/gal de TEG

b) Calor de vaporización del agua absorbida:

De la Figura 23-2 del GPSA, se lee el calor de


vaporización del agua a presión atmosférica, ΔHv =
970 Btu/lb de H2O.
 970 Btu  lbH 2 O 
Qv      382 Btu / gal TEG
 lbH 2 O  2,54 galTEG 

FIGURA 3-23
Fuente: “GPSA (Gas Processors Suppliers Association)”

c) Calor de reflujo o “Duty” del condensador:

Qr = 0,25 * Qv = 0,25 * 382 = 95,5 Btu/gal TEG


d) Cantidad de calor “Duty” del rehervidor incluyendo 10 %
de pérdidas.

Qrb = (Qs + Qv + Qr) * 1,1 = (553 + 382 + 95,5) * 1,1


Qrb = 1133,6 Btu/gal TEG

El nivel de deshidratación del gas depende de la composición del


glicol pobre alcanzada en la regeneradora.

Como la temperatura en el rehervidor no puede ser superior a 400 °F


para evitar la degradación del TEG, su pureza está limitada a 98,4 - 98,8 %
en peso.

Si se requiere una pureza mayor para secar el gas, debe hacerse


mejoras al proceso de regeneración tales como gas de despojo, adición de
un hidrocarburo líquido volátil (DRIZO) o el proceso COLDFINGER.
Estos procesos mejorados se describen en las páginas del GPSA, desde la
página 24 hasta la página 34.

Para dietilen glicol (DEG) la temperatura del rehervidor está limitada


a 320 °F, lo cual a su vez limita la pureza a 96 – 97 % peso.

FIGURA 3-24
Fuente: “GPSA (Gas Processors Suppliers Association)”
 LISTA DE PASOS SENCILLOS PARA EL DISEÑO DE UNA
ABSORBEDORA DE TEG.-

1. Hallar la cantidad de agua presente en el gas (puede usarse el


Método de Mcketa).
2. Determinar la cantidad d agua removida

Δ H2O = Win - Wout

3. Hallar el Punto de Rocío del Gas (Tr ) , usar gráfica del Método
de Mcketa.

4. Definir el Punto de Rocío por aproximación.

Tra = Tr - Ap

5. Hallar la pureza del TEG mediante la Figura 20-54 del GPSA.

6. Determinar el número de platos teóricos de la absorbedora.

N = NR * EF

Para platos de burbuja EF = 0,25


Para platos tipo válvula EF = 0,33

Win  Wout
7. Hallar la relación:
Win

8. Hallar la Tasa de TEG con la Figura 20-57 del GPSA.

9. Calcular el caudal de TEG:


Qgas ( MMscfd ) * H 2 O(lbH 2 O / MMscf * Tasa ( gal / lbH 2 O)
QTEG  gal / min 
60 * 24

10.Calcular la densidad del TEG

De la Figura 20-32 , hallar: γTEG

ρTEG = γTEG * 62,4 [lb/ft3]

11.Calcular la densidad del gas:

ρgas = (2,7*P*γgas) / (z*T)

12.Hallar la velocidad
L  g
v= K [ft/s] , hallar K de Tabla 1.
g

13.Calcular el diámetro de la torre:

59,4 * Q * z * T
D
Pv

14.Hallar la altura de la torre:


H = espaciamiento (20-60) * NR

15.Para empaque estructurado:


C platoburbuja
D * ( D platoburbuja)
Cempaque estructurado

Altura de empaque = N * 60 in/plato teórico

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