3.

CADENA DE ABASTECIMIENTO DE ALICORP

4.1. PRINCIPALES PROVEEDORES

4.1.1. Proveedores de materiales y servicios

La selección se basa en el método de análisis ABC, utilizado frecuentemente para clasificar

proveedores en base al monto de compra. “A” se refiere a los proveedores a quienes
compramos montos mayores; “B” a los proveedores a quienes compramos por montos
inferiores a los del segmento “A”, y por último, “C” a aquellos a quienes compramos por montos
menores que los de “B”.
En Alicorp las compras se realizan indistintamente a nivel local o internacional, dependiendo del
cumplimiento de indicadores como el menor precio, mejor calidad, abastecimiento oportuno,
capacidad de producción, plazo de pago, servicio técnico y de desarrollo. Sin embargo, existen
materiales que son producidos solamente en el exterior. A los proveedores locales, es decir
empresas ubicadas y registradas en el Perú, se les solicita cotizaciones de cada material que se
compra, considerando los indicadores mencionados. Dependiendo de los valores de compra, se
solicita un mínimo de dos cotizaciones. El porcentaje de compras locales fue de 59.38% y 60.09%
en los años 2009 y 2010 respectivamente, sobre el total de compras de bienes que no son
comodities.
 Como los principales proveedores de Alicorp tenemos a los agricultores de de la provincia de
Contumazá (Cajamarca) trigo durum, ademas de trigos harineros, como, harina gavilán y
centenario; cabe señalar que la zona empezó a cultivar el trigo durum gracias al apoyo de
Alicorp en alianza estratégica con Prisma, que cuenta con el respaldo financiero de Fondo
empleo del Ministerio de Trabajo e incluso para reducir las importaciones de este tipo de trigo.

4.2. PRODUCTOS QUE SE IMPORTAN PARA ABASTECIMIENTO

 Nuestro país importa alrededor de 1.3 millones de toneladas de Trigo Durum por año, de las
cuales Alicorp adquiere el 50%.

 Ocean Nutrición Canadá Limited, proveedor de MEG-3 ® Omega-3 EPA / DHA alimentos
funcionales y suplementos alimenticios ingredientes, ha firmado un Joint Venture Acuerdo de
Colaboración con Alicorp SAA, quien lo proveerá con dicho producto.

 ABB grano comercializa una amplia gama de granos de cereales, ubicada en Australia que es el
que le facilitara el trigo durum.

4.3. ALMACENES DE INSUMOS

Responsable de gestionar con los proveedores el abastecimiento de insumos, envases y
repuestos a las plantas de producción. De administrar los almacenes mediante el control de
ingresos y salidas de materiales, la toma de inventarios y la liquidación de materiales obsoletos.
Todo esto mediante un control y manejo de niveles de inventario eficiente y aplicando técnicas
de Supply Chain Management.

En los almacenes se provee de información e indicadores de ventas a toda la organización,

contando para esto con herramientas que permiten efectuar pronósticos en el ERP SAP.

4.4. FABRICACIÓN

Para una mejor comprensión indicaremos ejemplos de la fabricación de algunos productos

Alicorp:

4.4.1. Fabricación de galletas

La elaboración de galletas se inicia con la recepción de las materias primas; luego esos
ingredientes son preparados y seleccionados para la mezcla. La mezcla se prepara de acuerdo a
cada receta, las cuales se encuentran almacenadas digitalmente en la memoria de un
computador. De las diferentes mezclas y tratamientos resultan diferentes tipos de masas las
cuales corresponden a 3 diferentes tipos de galletas: laminadas, rotumoldeadas y obstruidas. Se
usa el laminado y el rotucortado en las llamadas masas elásticas o desarrolladas, como es el caso
de las galletas Soda y Divas, el moldeado rotativo se usa en masas cortas como en las Casino y
Tentación. El obstruido se emplea en masas blandas como Marquesitas. El horneado de las
galletas se realiza bajo un riguroso control de temperatura y humedad, al salir del horno las
galletas son enfriadas en las fajas transportadoras. Alicorp produce una gran variedad de
galletas entre las que tiene las de tipo sándwich, es decir dos galletas que contienen una capa
de crema. Las galletas bañadas son aquellas revestidas por chocolate u otra cobertura
saborizada. Luego de ser cubiertas las galletas bañadas pasan por un túnel de refrigeración
donde se inicia la cristalización de la cobertura. Las galletas procedentes de las diferentes líneas
son alimentadas en la maquina envasadora la cual está condicionada para diversos formatos de
envasado, la maquina empaquetadora codifica los packs indicando su fecha de vencimiento,
luego los paquetes son encajados en envases secundarios y apilados. Cada fase del proceso es
constantemente supervisada por inspectores de calidad quienes certifican la conformidad de los
atributos de calidad en cada etapa.

4.4.3. Fabricación de aceites

Alicorp produce aceites y grasas comestibles a partir de semilla de algodón y de aceites crudos
vegetales de soya, girasol y palma. El proceso de producción de aceite de algodón se inicia con
la recepción de semilla y su almacenamiento en el depósito de ventilado, la semilla pasa por los
procesos de limpieza, deslintado, descascarado, laminado y acondicionamiento, prensado y
extracción por solvente, obteniéndose a si aceite crudo de algodón. Los aceites crudos de las
distintas materias primas oleaginosas son procesados en la planta de neutralización y blanqueo
donde se retira la acidez y otras impurezas propias que afectan el color y la estabilidad. Luego
los aceites neutro blanqueados son mezclados de acuerdo al diseño de cada producto y
sometidos al proceso de desodorización donde por destilación a lata temperatura y presión
reducida se elimina las sustancias responsables del olor y sabor del aceite de esta forma el
producto obtiene el sabor y el color que el cliente prefiere. El aceite desodorizado es finalmente
envasado en botellas de 1 litro, ½ litro y 200cm3. Bidones plásticos de 5 litros, baldes plásticos
de 18 litros y latas de 18 litros. De las acidez retirada en el proceso de neutralización se produce
acido esteárico, el cual es utilizado en la industria cosmética, de neumáticos, entre otros.

Los aceites de calidad que produce Alicorp son: Primor, Capri, Cocinero, Friol, Cil y Crisol.
4.4.2. Fabricación de salsas
El proceso de elaboración de la mayonesa se inicia con la recepción de materias primas
sometida a rigurosas controles de calidad caducidad y conservación; estas materias primas son
almacenadas en ambientes adecuadas antes de su utilización y pesados para cumplir con las
cantidades específicas en su formulación; los ingredientes son mezclados mediante agitación
constante a fin de lograr una mezcla homogénea; luego esta mezcla es succionada al tanque
de formulación donde se incorporan el aceite y otras especias; del tanque de formulación la
mezcla es pasada a través de un molino mediante una bomba y depositada en al tanque de
almacenamiento; antes de ser enviada al envasado esta mezcla es examinada en su aspecto,
viscosidad, temperatura, color, olor y sabor. Desde el tanque de almacenamiento la mayonesa
es enviada a las maquinas envasadoras por medio de bombas especiales que protegen su
textura; el envasado en material flexible o de vidrio protege el producto del oxígeno;
permitiendo una adecuada conservación y presentación; estos envases son luego encajados a
fin de protegerlos durante su almacenamiento y transporte; las cajas son selladas y rotuladas
para finalmente ser transportadas al centro de distribución donde reposaran el tiempo
necesario para conseguir la estabilidad del producto.