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Especialistas en 

actividad de agua (aw) 
& Isotermas de 
sorción

Fabricación de 
embutidos curados
Seguimiento del proceso a través de la 
Seguimiento del proceso a través de la
actividad de agua (aw)
Ejemplo del FUET 

Francesc Ferrer Alegre


Joan Ferrer Rovira
Gema Rodrigo Villar

Embutidos y aw
Seminario Virtual LabFerrer, 24 Julio 2014
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LabFerrer

• Francesc
F F
Ferrer. Dr Ing. agrónomo

• Experiencia en embutidos: Lab Análisis alimentos J.


J Ferrer Rovira
(desde 1981)

• Especialistas
l en actividad
d d de
d agua (a
( w):
) distribuidor de
Aqualab – DECAGON DEVICES desde el año 2000

• Recursos
www.aqualab.com,
.aqua ab.co , www.lab‐ferrer.com
. ab e e .co
Blog.actividaddeagua.com
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FUET – Embutido crudo curado
FUET  Embutido crudo curado

pH final: entre 5,5


5 5 y 6,5
6 5 (ligeramente acidificados)

Diámetro: ( 30mm) con tripa natural; L=300mm; Grasa bruta: 30% ssn

Tiempo de curación: tradicional, lento, a baja temperatura (4 a 5 sem.)

Forma de presentación: Pieza entera, con moho, sin envase

Vida útil: 6 meses

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PROCESO FERMENTATIVO 
PROCESO FERMENTATIVO – proceso metabólico anaeróbio
proceso metabólico anaeróbio

PROCESO METABÓLICO 
MATERIA PRIMA
MATERIA PRIMA Fermentación y respiración
y respiración
INGREDIENTES Degradación y Bio‐sintesis
Acidificación

SECADO
GELIFICACIÓN PROTEINAS
NITROSACIÓN MIOGLOBINA
Ó
HIDRÓLISIS  Y OXIDACIÓN  Calidad
ENZIMÁTICA GRASAS Y PROT Seguridad
FORMACIÓN MOHO
FORMACIÓN MOHO Durabilidad

FACTORES INTRÍNSECOS FACTORES AMBIENTALES
 Tensión O2  Temperatura
pH : 6
pH  : 6‐‐6,5   5,7 
6,5   5,7  5,5 
5,5 ‐‐ 6,5 HR
aw:  
aw 0,99  0,97 
:  0,99 0,97  0,85 Velocidad aire
Composición química y 
química y microb
química y microb
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SECUENCIA DE PROCESOS BIOFÍSICOS
SECUENCIA DE PROCESOS BIOFÍSICOS 

1‐2 PICADO, MEZCLA, AMASADO, EMBUTIDO 
O S O O
Y ARRANQUE DE LA FERMENTACIÓN (3 días)
Factores intrínsecos: pH,  tensión O2, aw (>0,96), inhibidores (sal y 
nitritos), azúcares y AA, competencia actividad BAL

Factores ambientales: Tª

BACTERIAS PATÓGENAS Y ALTERANTES inhibición del desarrollo


 Parar los procesos degradación natural de la carne: Pseudomonas
, Enterob., S. aureus, Listeria m., C.botulinum
, Enterob., S. aureus, Listeria m., C.botulinum

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NITROSACIÓN DE LA MIOGLOBINA  potenciación de la reacción
 Reacción
R ió del óxido
d l ó id nítrico
ít i con la mioglobina para producir
l i l bi d i la nitroso‐
l it
mioglobina (color). 
 Conseguir el máximo de  color para compensar la degradación en fases 
posteriores
 Reducción (CGC+) Nitratos  Nitritos  nitrosación

BACTERIAS BAL y CGC+  
AC IAS AL CGC potenciación de su actividad
 BAL: Bacterías ácido láctico
Baja actividad de BAL (azúcar, T): pH
 CGC+:  Cocos Gram(+) catalasa‐positivos
CGC C G ( ) t l iti ( i
(micrococos y estafilococos)
t fil )
Asegurar que sintetizan un “stock” de enzimas necesario para 
hidrólisis posterior, nitrato&nitrito reductasa
 Actividad competitiva de bacterias
competitiva de bacterias patógenas y alterantes
y alterantes

SECADO  todavía no
SECADO
GELIFICACIÓN PROTEINAS  inicio cambio consistencia
FORMACIÓN MOHO EXTERIOR   todavía no
HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA todavía no
HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA  

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3 SECADO Y MADURACIÓN (2 a 3 semanas)
Factores intrínsecos: pH,  tensión O2, aw, merma

Factores ambientales: Tª,  HR, u 


Factores ambientales: T HR u

SECADO incremento de la velocidad de secado
 Mayor gradiente capa exterior producto  ambiente y velocidad del aire 
 Efectos sobre el producto:  aw y  merma
 Formación de crosta exterior  aparente
 Efectos de un secado rápido: forma no redonda

FORMACIÓN MOHO EXTERIOR aparición uniforme
 Inóculo, T, HR y rocío

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BACTERIAS PATÓGENAS Y ALTERANTES
Ó inhibición del desarrollo
 Sobretodo debido a aw

BACTERIAS BAL y CGC+  reducción de la actividad BAL y mantener CGC+


 Sobretodo debido a aw
BAL
BAL: paran l
la actividad
ti id d antes (a
t ( w=0,91)
0 91)
CGC+:  mantienen su actividad hasta valores de aw menores (aw=0,87)

HIDRÓLISIS DE GRASAS Y PROTEÍNAS  formación de aroma y sabor
 Compuestos aromáticos: sabor y gusto
 Evitar formación
E it f ió aminas
i no deseables
d bl
Evitar enranciamiento:  antioxidantes (ascorbato) y calidad grasa

GELIFICACIÓN DE LAS PROTEINAS consistencia al corte
 Desnaturalización de las proteínas y ligado de la masa (fosfatos y proteína añadida)
 Relacionado
R l i d con la retención
l t ió de humedad
d h d d

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COLOR evitar la degradación del color
COLOR  e itar la degrada ión del olor
 Evitar la reacción del O2 que se pueda difundir desde el exterior hasta dentro 
la masa y que reaccione con la mioglobina
 Efecto antioxidantes
Efecto antioxidantes

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LOS MICROORGANISMOS ‐ notas
LOS MICROORGANISMOS  
LA CURVA DE DESARROLLO
LA CURVA  DE DESARROLLO

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Homeostasis de los microorganismos
Efecto de la aw y la temperatura  

Efectos de distintos valores de aw sobre


las curvas de crecimiento de
Staphylococcus aureus

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PROCESO DE FABRICACIÓN
PROCESO DE FABRICACIÓN 
¿Cómo conseguir los hitos en fábrica? 

12
1‐2 PICADO, MEZCLA, AMASADO, EMBUTIDO 
, , ,
Y ARRANQUE DE LA FERMENTACIÓN (3 días)
Mantener la temperatura baja (4ºC)

  tensión O2 y la actividad de agua entre 0,97


0 97 y
0,96, evitar pérdida humedad. pH  6,0

Conseguir color: asegurar presencia de nitritos +


acción de las bacterias CGC+ para que actúe la
nitrato&nitrito reductasa
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3 SECADO Y MADURACIÓN (2 a 3 semanas)

 Temperatura 8ºC, HR=80%

Secado lento y gradual: minimizar merma y disminución de la


actividad de agua aw < 0,92 (aw  0,88‐0,89), pero intentando
mantener actividad CGC+ y no parar la hidrólisis enzimática

 Conseguir
g ggelificación p
proteinas

 Hidrólisis:
Favorecerla
Favorecerla para generar compuesto volátiles interesantes
Evitar enranciamiento de las grasas
 Evitar la formación de aminas indeseables

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CUADRO DE MANDOS del producto
CUADRO DE MANDOS del producto

D i del 
Dosier ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO FINAL
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO FINAL
Producto
FÓRMULA

DIAGRAMA DE PROCESO y CONSIGNAS

SEGUIMIENTO & AJUSTE DEL PROCESO PRODUCTIVO 
‐ AMBIENTALES
‐ PRODUCTO

CONTROL PRODUCTO FINAL

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BENEFICIOS DEL CUADRO DE MANDOS 
BENEFICIOS DEL CUADRO DE MANDOS

• Re‐ajustar el proceso productivo y tener parámetros fácilmente


medibles para controlar el proceso de fermentación y secado‐
curado
d

• Poder repetir los buenos resultados y evitar incidencias, dadas


diferentes condiciones de partida y de fabricación

• Alargar y justificar la vida útil comercial del producto final

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ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO FINAL
ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO FINAL
Humedad, pH y aw
 Proteina
 Hidroxiprolina
 Grasa
 Azúcares solubles y totales
 Cenizas
 Sal
 Nitratos y nitritos residuales
 Fosfatos
Gusto y aroma Aerobios (30ºC)
 Textura  Enterobacterias,
E b i E.E coli,
li Salmonella
S l ll
 Vida comercial  Listeria monocytogenes
 Mohos
 Levaduras

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FÓRMULA – Materia prima & ingredientes
FÓRMULA  Materia prima & ingredientes

MATERIA PRIMA
Magro y panceta
Sin pasteurizar

INGREDIENTES
IInhibidores microb: sal, nitritos, nitratos
hibid i b l i i i
Cultivos iniciadores
Ingr Energéticos: azúcares y AA
Ingr. Energéticos: azúcares y AA
Antioxidantes (grasa y color): ascorbato, citrato
Nitratos y nitritos: color,inhibidores microb
Estabilizantes humedad (merma): fosfatos y proteinas
Ligantes: sal, proteinas
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PROCESO DE FABRICACIÓN
PROCESO DE FABRICACIÓN

FASE 1 ‐ P+M+embutido

FASE 2 – Arranque fermentación

FASE 3‐ Maduración ‐ secado


FASE 3

FASE 1 ‐ Conservación
ó

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FUET  TRADICIONAL, 40 días,  30mm, 6 meses

CÁMARA 
CÁMARA • 3 días
ARRANQUE • Consigna: 4ºC y 82%. Poca ventilación

CÁMARA 
CÁMARA • 21 días
CURADO • Consigna: 8ºC y 80%. Más ventilación

BODEGA 
BODEGA • 14 días
CONSERVACIÓN • Consigna: : 5ºC y 85%. Poca ventilación

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PARÁMETROS AMBIENTALES
Á

Temperatura
Humedad relativa
 Velocidad aire
Sensor de humedad
superficial (rocío)

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SENSORES AMBIENTALES
www decagon com
www.decagon.com

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CÁMARA  DE  ARRANQUE
Á

Consigna Seguimiento
Temp. (ºC) 4 3,3
HR (%) 82 83
U (m/s) baja 0,10

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CÁMARA  DE  CURADO
Á

Consigna Seguimiento
Temp. (ºC) 8 8,1
HR (%) 80 80
U (m/s) Media‐alta 0,24

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CÁMARA  DE  CONSERVACIÓN
Á Ó

Consigna Seguimiento
Temp. (ºC) 5 4,6
HR (%) 85 87
U (m/s) baja 0,09

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PARÁMETROS DE PRODUCTO
Á
Obs. visuales
Obs
pH
 Actividad de agua (aw)
 Humedad y merma
 Potencial redox (O2)

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SEGUIMIENTO DEL pH
E l ió d l H h
Evolución del pH y humedad
d d
7,00 70,0
6,80
60,0
6,60
6,40 50,0

Humedad (%)
6,20 40,0
pH

6,00
5,80 30 0
30,0
5,60 20,0
5,40
10,0
5,20
,
5,00 0,0
0 7 14 21 28 35 42
DDF (Días desde fabricación)

pH:      5, 96   a 6,05
Humedad 62 a 32%
Humedad: 62 a 32%
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65

60

55

50
Humedaad (%)

45

40 Espetec
Espetec
35 Fuet
Fuet
Propio
30

25

20

15
4 5 6 7

pH

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SEGUIMIENTO DE LA aw
Evolución de la aw y humedad
Evolución de la a y humedad
0,980 70,0
0,94‐0,95 
0,960 60,0 Salmonella, E. Coli, C. 
Perfringens, Pseudomonas
50,0

edad (%)
0,940
40,0 0,91 ‐0,92
aw

0,920 Listeria. C. 

Hume
30 0
30,0 Botulinum, Lactobacillus
0,900
20,0
0,87
0,880 10,0 Micrococus

0,860 0,0
0 7 14 21 28 35 42 aw 0,88 – 0,89
DDF (Días desde fabricación)

aw:      0,967   a 0,868
Humedad: 62 a 32%
65

60

55

50
Humedad ((%)

45

40 Espetec
35 Fuet
Propio
30

25

20

15
0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1

aw

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SEGUIMIENTO DE LA MERMA
SEGUIMIENTO DE LA MERMA
Evolución de la merma y la a
y w
0,980 0
5
0,960 10
0,940 15

Merma (%)
20
aw

0,920 25
30

M
0 900
0,900 35
0,880 40
45
0 860
0,860 50
0 7 14 21 28 35 42
DDF (Días desde fabricación)

aw:      0,967   a 0,868
Merma: 0 a 47%
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ESTIMACIÓN MERMA a partir de aw
Ó
0
5
10
15
Mermaa (%)

20
25
30
35
40
45
50
1,000 0,950 0,900 0,850 0,800 0,750
aw

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CONCLUSIONES
Fuet de maduración lenta, a baja temperatura y poco acidificado

 Importancia de favorecer
de favorecer o frenar los procesos
o frenar los procesos metabólicos y biofísicos
y biofísicos en cada 
en cada
fase, según los factores intrinsecos, externos y tecnológicos

Cuadro de mandos ((Dosier del producto


p yy seguimiento) como herramienta
g ) de 
control y mejora del proceso y del producto final

 Utilidad de la actividad de agua (aw), para:

 Asegurar barrera al desarrollo de microorganismos patógenos y alterantes


 Controlar los procesos de hidrólisis durante la fase de curación‐maduración
 Regular merma

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B
Buen provecho y Muchas gracias  !!
h M h i !!

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