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Índice:

I. Introducción

II. Cuerpo

1. Seguridad e Higiene Industrial

1.1. ¿Qué es la seguridad e higiene en la industria?

1.2. Origen y evolución de la seguridad e higiene industrial

1.2.1. Principales características de la Seguridad e higiene industrial

1.2.1. Características de la seguridad industrial

1.2.2. Características de la higiene en la industria

1.3. Reglas y normativas de la Seguridad e Higiene industrial

2. Peligros y Riesgos

2.1. ¿Qué diferencia hay entre peligro y riesgo?

2.2. Tipos de peligros derivados de la falta de orden y limpieza en el trabajo


2.3. IPERC

2.3.1. Objetivos

3. Respaldo legal en el Perú

3.1. Ley 29783

4. Petroperú

4.1. Accidentes reportados

III. Conclusiones

IV. Bibliografía

V. Anexos
I. Introducción:

La siguiente monografía se ha elaborado en el fin de establecer y esclarecer la importancia


de la seguridad e higiene en el trabajo, factores tan importantes que todo trabajador debe
tener en cuenta para evitar una perdida, tanto a él, como a la empresa.

Observamos a lo largo de nuestra monografía que la seguridad e higiene juega un rol muy
importante en la industria, ya que no solo consiste en evitar accidentes, sino que esta puede
influir significativamente en la conducta del obrero a lo largo de su jornada laboral
generando en él, mayor confianza, esto aumenta la productividad y reduce el estrés.

Dentro de este tema encontramos una amplia gama de teorías que han ido evolucionando a
lo largo del tiempo y que han sido modificados y adaptados a los tiempos actuales para que
sigan funcionando pero de una manera óptima. Plantearemos nuevas soluciones formuladas
por nosotros y explicaremos los métodos más conocidos de seguridad e higiene en el trabajo
y como se han ido adaptando a nuestros tiempos.
II. Cuerpo

1. LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

1.1. ¿Qué es la Seguridad e Higiene en el trabajo?

Hernández (2005) dijo: “La seguridad e higiene aplicadas a los centros de trabajo tienen
como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los
trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que se les
proporcionen las condiciones adecuadas para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos
para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales”

La seguridad y la higiene industrial son el conjunto de conocimientos científicos y


tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en
el trabajo.
1.2. Origen y evolución de la seguridad e higiene industrial

Por todos es conocido que desde hace muchas épocas, el hombre ha tendido a preservar su
bienestar físico y mental, en este proceso el hombre pudo haber probado y observado
algunas técnicas de higiene y seguridad con la finalidad de sentirse más seguro, al verse
asediado por condiciones inseguras a las que pudieron estar sujetos cual fuera el trabajo
que desempeñara. Se tuvieron que ir creando técnicas avanzadas que hicieran los trabajos
mucho más seguros y así se fue creando un tipo de conciencia sobre la higiene y seguridad,
que se hizo más firme en la colonia y se consolido con la aparición de leyes que regulaban
los procedimientos de trabajo.

Seguridad Industrial
Fue en 1473 cuando Ubich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades relacionadas
con el ambiente de trabajo y cómo prevenirlos, he hizo renacer el interés de esta área.
En 1556 fue publicado el libro más completo en la descripción de los riesgos asociados con
las actividades de minería, su autor Georgions Agrícola, en el que se hacen sugerencias para
mejorar la ventilación en las minas y fabricar mascaras que protejan efectivamente a los
mineros.
Fue hasta el siglo XVII cuando Bernandino Ramazzini inició la práctica de lo que
actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemáticamente
y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferente oficios que se desarrollaban en
aquella época.
En 1970 se publica en E.U.A. “La Ley de Seguridad e Higiene Ocupacional” cuyo objetivo es
asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta nación trabaje en
lugares seguros y saludables que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene.
En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se
dan los lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de trabajo seguro
y sano. Hernández (2005)
HIGIENE INDUSTRIAL
La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control
de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en
peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible
repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.
La higiene centra su estudio en el ambiente del trabajador, porque es en ese ambiente donde
se encuentran las causas básicas que del proceso que desemboca en la EPP. Además efectúa
una prevención primaria de las enfermedades que padece el trabajador relacionadas con su
puesto de trabajo.
En 1986, la reunión de expertos de la Región de las Américas, organizado por la Organización
Panamericana de la Salud, utilizaron la siguiente definición: “Es el conjunto de conocimientos
científicos y de técnicas destinadas a promover, proteger y mantener la salud y el bienestar de
la población laboral, a través de medidas dirigidas al trabajador, a las condiciones y ambiente
de trabajo y a la comunidad, mediante la identificación, evaluación y control de las condiciones
y factores que afectan la salud y el fomento de acciones que la favorezcan”.

Para poner en práctica la higiene industrial es necesaria la cooperación interdisciplinaria y la


constitución de un equipo, del cual tiene que formar parte el médico de los trabajadores.
1.2.1. Principales características de la Seguridad e higiene industrial
1.2.1. CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en
la empresa, la cual posee unas series de características para lograr una correcta gestión.
Sus características principales son:
 La seguridad industrial requiere de la protección de los trabajadores: con las
vestimentas necesarias y su monitoreo médico.

 La implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de riesgos.

 La seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se


producirá ningún tipo de accidente.
 Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadísticas, que le
permite advertir en qué sectores suelen producirse los accidentes para extremar las
precauciones.
 La innovación tecnológica, el recambio de maquinarias, la capacitación de los trabajadores
y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la seguridad
industrial.

No puede olvidarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en seguridad para
ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los trabajadores.
Normativas:
 En 1914 la Ley Nº 9.688 definía algunas de las enfermedades que debían ser
indemnizadas por el empleador y sentaba bases que definieron al empleador como
responsable de la salud de aquellos que empleaba en lo referido al trabajo
encomendado.
 Sesenta años más tarde se promulgó la ley Nº 19.587 de Higiene y Seguridad para los
lugares de trabajo. Esta norma se preocupaba por “la protección de la vida, preservar y
mantener la integridad psicofísica de los trabajadores; prevenir, reducir, eliminar o
aislar los riesgos, estimular y desarrollar la prevención de accidentes o enfermedades
derivados de la actividad laboral.
 Finalmente, en 1996 entró en vigencia la Ley de Riesgo de Trabajo Nº 24.557 que
plantea entre sus objetivos:
 Reducir los siniestros laborales a través de la prevención de riesgos derivados
del trabajo.
 Reparar daños derivados de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales incluyendo la rehabilitación del damnificado.
 Promover la recalificación y recolocación de los trabajadores damnificados.

Esta Ley crea la obligación del empleador de asegurarse a una A.R.T.


(Aseguradora de Riesgos de Trabajo). Fija la obligación del empleador de
cumplir con la ley 19.587, define como contingencias cubiertas por la ley a los
accidentes de trabajo, accidentes “in itinere” y enfermedades profesionales
(creando un listado).
1.2.2. CARACTERÍSTICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL
a) El primer paso será identificar cuáles son los contaminantes que pueden afectar a la salud
del trabajador.
b) Una segunda fase en todo campo de aplicación de la higiene industrial sería la medición, es
decir, cuantificar el contaminante.
c) En función de la medición, se valorará el nivel de contaminante, para decidir si nos
encontramos ante una situación segura o ante una situación peligrosa, para ello
utilizaremos criterios de valoración.
d) Si se decide que estamos ante una situación segura, se llevará a cabo un control
periódico para determinar si se sigue en la misma línea. Si, por el contrario, se decide que
la situación es peligrosa se tendrá que actuar sobre los contaminantes, mediante
un control ambiental. Hernández (2005)

1.3. Normas y reglas de seguridad e higiene


En el desarrollo de las industrias es fundamental establecer normas en las cuales podamos
fundamentar, valorar y comprobar lo que se está desempeñando. Cuando en una empresa se
implementa un nuevo procedimiento nos dará como resultado algunas normas que se deben
seguir de una forma correcta para que los resultados de estos procesos sean confiables.
 Las normas de seguridad se dividen en dos grupos:
1. Normas voluntarias o de auto aplicación: estas son las que establecen los grupos e
individuos que tienen interés en la prevención de accidentes dentro del ambiente de
trabajo.
2. Normas reguladoras: que son las que el gobierno ha establecido como ley con el
propósito de la eliminación de situaciones de peligro e instaurar requisitos necesarios
para la seguridad. Una norma debe ser establecida, divulgada y de cumplimiento
obligatorio, a ella se deben adaptar las operaciones y el comportamiento de los
empleados para reducir los riesgos y evitar accidentes que puedan presentarse en el
ambiente laboral.
Camilo,(2010) dijo que es necesario que cada empresa tenga sus propias normas en
cuanto a prevención de accidentes que deben ser adaptadas a las necesidades, ya que
las normas reguladoras son generales y cada empresa tiene necesidades específicas de
seguridad, sin embargo estas normas no deben estar por encima de las leyes o reglas
oficiales, debe especificarse lo que se debe hacer y no recurrir a la prohibición, deben
estar redactadas de forma clara y precisa, deben estar basadas únicamente en la
prevención de riesgos laborales y es conveniente presentar ilustraciones para que
puedan ser comprendidas con mayor facilidad.
 Fases :
Una norma pasa por cuatro fases que son:
 La necesidad
 La elaboración
 La aplicación
 El control.
La necesidad es la redacción o elaboración de la norma que debe ser hecha por las personas
encargadas de riesgos, procesos o equipo que nos da como resultado la norma. Se debe
informar a las personas involucradas en estos procesos y se les debe concientizar sobre la
necesidad de esas normas pedir sugerencias que, en caso de presentarse, darían paso a la
corrección para finalmente buscar su aprobación por parte de la dirección de la empresa.
Una vez que ha sido aprobado se debe ser impreso de forma adecuada para la visualización del
personal y firmado por la dirección. Es importante la difusión del reglamento y que cada
empleado expuesto al riesgo de que trata la norma tenga una copia además de firmar de
recibido, comprendido y aceptado el reglamento.
2. Peligros y Riesgos
2.1. ¿Qué diferencia hay entre peligro y riesgo?
La confusión al escuchar ambas palabras es común dentro del trabajador ya que
llevan una pequeña asociación, pero es muy importante dejar en claro que no
significan lo mismo.
El peligro es una situación que produce un nivel de amenaza a la vida, la salud,
la propiedad o el medio ambiente. Se caracteriza por poder generar un daño potencial.
El peligro es "real" cuando existe aquí y ahora, y es "potencial" cuando el peligro ahora
no existe, pero se sabe que puede existir a corto, medio, o largo plazo, dependiendo
de la naturaleza de las causas que crean peligro.

El riesgo es el la exposición a una situación donde hay una posibilidad de sufrir un


daño o de estar en peligro. Es esa vulnerabilidad o amenaza a que ocurra un evento y
sus efectos sean negativos y que alguien o algo puedan verse afectados por él.
Cuando se dice que un sujeto está en riesgo es porque se considera que la condición
en la que se encuentra está en desventaja frente a algo más, bien sea por su
ubicación o posición, además de ser susceptible a recibir una amenaza sin importar
cuál sea su índole.
Riesgo y peligro no es lo mismo, el riesgo se basa en una posibilidad de resultar
afectado o sufrir un daño y el peligro se refiere a probabilidad del daño, es decir es
posible que un sujeto o ente sea factible al peligro por consecuencia de un riesgo.
2.2. Tipos de peligros derivados de la falta de orden y limpieza en el trabajo
Según José María (2010) existen tipos de peligros que afectan la salud de los trabajadores
dentro de sus labores diarias, estos se dan debido a algunos factores de riesgo.
Dentro de estos principales tipos de peligros tenemos:
 Caídas al mismo nivel
 Choques o golpes contra objetos
 Caídas de personas a distinto nivel
 Desplomes o derrumbamientos de objetos
 Contacto con sustancias nocivas
 Pinchazos y cortes
 Incendios
Factores:
 Suelos sucios , impregnados de sustancias resbaladizas o en mal estado
 Equipos y maquinas situados fuera de lugar
 No utiliza medidas de seguridad
 Falta de orden y de métodos correctos de almacenaje
 Existencia de sustancias nocivas en almacenes y lugares de trabajo
 Empleo de herramientas cortantes y/o punzantes
 Utilización de ropa de trabajo impregnado de sustancias inflamables.

2.3. IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos, Control de Riesgos)

Metodología que permite IDENTIFICAR CON DETALLE los peligros y sus riesgos , para
VALORARLOS y con esto determinar los CONTROLES necesarios de acuerdo a la jerarquía de
controles.
2.3.1. OBJETIVOS DEL IPERC
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
• Identificar con detalle los peligros y la exposición a estos.
• Planificar y adoptar controles para la prevención de accidentes.
• Participación de los colaboradores.
• Elaborar matriz de capacitación por puesto de trabajo de acuerdo a los riesgos de
cada proceso.
• Permitir capacitar específicamente a colaboradores nuevos o transferidos.
• Determinar los EPP necesarios y específicos para cada proceso

PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES


• Identificar con detalle la exposición a agentes higiénicos.
• Determinar con detalle el perfil de exámenes médicos por proceso y puesto de
trabajo de acuerdo con la exposición a riesgos críticos y agentes higiénicos.
• Planificar y adoptar controles para la prevención de enfermedades.
• Determinar la reubicación de colaboradores por accidentes o enfermedades
ocupacionales.
CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS LEGALES
•Art. 57 de la Ley: Evaluación de riesgos.
•Art. 65 de la Ley: Evaluación de factores de riesgo para la procreación.
•Art. 30, 77 y 82 del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en trabajo.
3. Respaldo Legal
4. Petroperú
III. Conclusiones
LA SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO COMO DISCIPLINA TÉCNICA
La higiene se define como la "parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la
salud y los medios de precaver las enfermedades"; en consecuencia, para aplicar la higiene en
el trabajo se deberá observar, establecer y además, vigilar las condiciones que conlleven y
ayuden a conservar y mantener un medio de trabajo lo suficientemente sano, y de esta
manera evitar al máximo enfermedades.

La higiene Industrial es un sistema de principios y reglas dedicados al reconocimiento,


evaluación y control de factores del ambiente, psicológicos o tensionales de riesgo, que
provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. Cuando se
habla de higiene industrial, esas actividades se realizan sobre aquellos factores de riesgos
ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y en ocasiones hasta pueden
originar cuadros epidémicos o endémicos.
Es su contenido técnico lo que actualmente diferencia y caracteriza a la seguridad e higiene
industrial del trabajo como especialidades autónomas, por lo que su función solo se puede
concebir a partir de los conocimientos y técnicas básicas de la ingeniería, teniendo como
objeto:
 Eliminar o reducir los riesgos de los distintos centros de trabajo.
 Estimular y desarrollar en las personas comprendidas en el campo de aplicación de la Ley
una actitud positiva y constructiva respecto a la prevención de los accidentes y
enfermedades profesionales que pueden derivarse de su actividad profesional.
 Lograr, individual y colectivamente, un óptimo estado sanitario.
Ante todo ello se concibe según José María (2010) que la Seguridad e higiene del trabajo son
“técnicas no médicas” de actuación sobre los riesgos específicos derivados del trabajo y las
enfermedades profesionales. En su aplicación puede precisar del aporte de otras técnicas de
protección de la salud como la Medicina del trabajo, La Psicosociología, la ergonomía, las
técnicas educativas, entre otras que permiten abordar el estudio de determinadas situaciones
de riesgo.
IV. Linkografía

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/to
mo1/30.pdf

http://www.pac.com.ve/contenido/seguridad-y-proteccion/caracteristicas-de-la-seguridad-
industrial/9411/90

http://seguridad0303.blogspot.pe/p/caracteristicas.html

http://www.f2i2.net/web/publicaciones/libro_seguridad_industrial/lsi.pdf

https://es.slideshare.net/aliriotua/bases-legales-de-higiene-y-seguridad-industrial

https://www.aiu.edu/publications/student/spanish/180-207/Higiene-y-seguridad-
Industrial.html#t3

http://higienemichel.blogspot.pe/p/caracteristicas.html

V. Anexos