Maquinas Termicas I

Índice

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 6

2. OBJETIVOS......................................................................................................................... 6
2.1 Objetivo general....................................................................................................... 6
2.2 Objetivo especifico .................................................................................................. 7

3. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 7

3.1 Principales centrales térmicas del Perú.................................................................... 7
3.1.1 Central térmica MALACAS-EEPSA (turbina a gas-reserva fría) .................... 11
3.1.2 Central térmica PIURA-MAPLE ETANOL ..................................................... 14
3.1.3 Central térmica CHICLAYO (PLAN ETEN-RESERVA FRÍA)...................... 17
3.1.4 Central térmica TRUJILIO (62MW) ................................................................. 20
3.1.5 Central térmica VENTANILLA (200MW)-LIMA ........................................... 21
3.1.6 Central térmica SANTA ROSA (400MW)-LIMA ............................................ 23
3.1.7 Central térmica CHILINA ................................................................................. 24
3.1.8 Central térmica MOLLENDO ........................................................................... 28
3.1.9 Central térmica ILO 1........................................................................................ 31
3.1.10 Central térmica ILO 2...................................................................................... 31
3.1.11 Central térmica CALANA (25MW)................................................................ 33
3.1.12 Central térmica AGUAYTIA. ......................................................................... 34
3.1.13 Central térmica SAN NICOLAS ..................................................................... 38

4. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 46

5. REFERENCIAS ................................................................................................................. 47
 Lista de figuras

Figura 3.1 diagrama de una central térmica (sanchez, 2014) ................................................ 8

Figura 3.2 Central de generaciones eléctricas (COES, DATOS INSTANTANEO) .......... 10

Figura 3.1.1.3 Central térmica MALACAS (Rodrigues Paredes, 2016) ............................ 11

Figura 3.1.1.4 Ubicación desde satelital (Rodrigues Paredes, 2016) .................................. 11

Figura 3.1.1.5 Esquema unifilar (Rodrigues Paredes, 2016) ............................................... 14

Figura 3.1.2.6 Esquema unifilar etanol (Osenerming, central termica maple - etanol,
2018) ............................................................................................................. 17

Figura 3.1.3.7 Esquema unifilar reserva fría (osenerming, 2018) ....................................... 20

Figura 3.1.5.8 central térmica ventanilla (peru, 2016) ........................................................ 22

Figura 3.1.5.9 planta de vapor de ventanilla (peru, 2016) ................................................... 22

Figura 3.1.5.10 ficha técnica (Alvitres, 2018) ..................................................................... 23

Figura 3.1.7.11 Siglo del central (Mera, 2014) ................................................................... 24

Figura 3.1.7.12 Reserva chilina (Mera, 2014) ..................................................................... 25

Figura 3.1.7.13 sala de turbina (Mera, 2014) ...................................................................... 26

Figura 3.1.7.14 Central chilina (Mera, 2014) ...................................................................... 27

Figura 3.1.7.15 generadora chilina (Mera, 2014) ................................................................ 27

Figura 3.1.7.16 características de la central (Mera, 2014) .................................................. 28

Figura 3.1.8.17 diagrama unifilar de central de Mollendo (Osenerming, central

termica puerto brabo, 2018) .......................................................................... 31

Figura 3.1.12.18 Ubicación en el mapa (Alvitres, 2018) .................................................... 34

Figura 3.1.12.19 Esquema (Alvitres, 2018) ........................................................................ 35

Figura 3.1.12.20 Funcionamiento (Alvitres, 2018) ............................................................. 36

Figura 3.1.12.21 Central Aguaytia (Alvitres, 2018) .......................................................... 36

Figura 3.1.12.22 Turbina (Alvitres, 2018)........................................................................... 37

Figura 3.1.12.23 Líneas de transmisión eléctrica Aguaytia (Alvitres, 2018) ...................... 37

Figura 3.1.13.24 planta térmica san Nicolás 1972 (S.A. S. G., 2018)................................. 39

Figura 3.1.13.25 Construcción de la planta san Nicolás ..................................................... 40

Figura 3.1.13.26 Proceso de generación eléctrica san Nicolás ........................................ 41

Figura 3.1.13.27 Ubicación desde satelital de san Nicolás ................................................. 42

Figura 3.1.13.28 Vista de la Central Térmica San Nicolás ................................................. 43

Figura 3.1.13.29 Vista del grupo de Emergencia CUMMINS ........................................... 45

Lista de tablas

Tabla 3.1Tabla centrales térmicas .......................................................................................... 8

Tabla 3.1.1.2 datos de ubicación de la central térmica maracas ........................................... 12

Tabla 3.1.1.3 datos técnicos de planta RVA......................................................................... 13

Tabla 3.1.1.4 datos técnicos de turbina a gas Malacas ......................................................... 13

Tabla 3.1.1.5 datos técnicos de generador Malacas ............................................................. 13

Tabla 3.1.1.6 datos técnicos de transformador Malacas ....................................................... 13

Tabla 3.1.1.7 datos de contrato Malacas .............................................................................. 14

Tabla 3.1.2.8 Ubicación de la Central Etanol ...................................................................... 15

Tabla 3.1.2.9 Datos técnicos Central Etanol ........................................................................ 15

Tabla 3.1.2.10 Datos de la turbina Central Etanol................................................................ 16

Tabla 3.1.2.11 datos del generador Central Etanol............................................................... 16

Tabla 3.1.2.12 datos técnico del transformador Central Etanol ........................................... 16

Tabla 3.1.2.13 datos de línea transmisión Central Etanol ................................................... 16

Tabla 3.1.2.14 datos del contrato Central Etanol ................................................................. 17

Tabla 3.1.3.15 datos de ubicación Central térmica Chiclayo ............................................... 18

Tabla 3.1.3.16 datos técnicos Central térmica Chiclayo ..................................................... 19

Tabla 3.1.3.17 datos del equipo Central térmica Chiclayo ................................................... 19

Tabla 3.1.3.18 datos técnicos de generador Central térmico Chiclayo ................................ 19

Tabla 3.1.3.19 datos técnicos de transformador Central térmico Chiclayo .......................... 20

Tabla 3.1.3.20 datos de centrado de Central térmico Chiclayo ............................................ 20

Tabla 3.1.7.21 datos de ubicación Central térmica chilina ................................................... 25

Tabla 3.1.8.22 datos de ubicación Central térmica Mollendo .............................................. 29

Tabla 3.1.8.23 datos técnicos Central térmica Mollendo .................................................... 30

Tabla 3.1.8.24 datos de la turbina a gas Central térmica Mollendo .................................... 30

Tabla 3.1.8.25 datos de generador Central térmico Mollendo ............................................. 30

Tabla 3.1.8.26 datos de transformador Central térmico Mollendo ....................................... 30

Tabla 3.1.13.27 Características de las unidades SAN NICOLAS ........................................ 43

Tabla 3.1.13.28 Características del grupo electrógeno SAN NICOLAS ............................. 44

1. INTRODUCCIÓN

Se denomina centrales termoeléctricas clásicas o convencionales aquellas centrales

que producen energía eléctrica a partir de la combustión de carbón-fueloil o gas en una
caldera diseñada al efecto. El relativo de “clásica” o “convencionales” sirve para
diferenciarlas de otros tipos de centrales termoeléctricas (nucleares y solares).

Una central termoeléctrica o central térmica es una construcción en donde la energía

mecánica es usada para mover el rotor del generador y así poder obtener energía eléctrica la
cual se obtiene del vapor de agua al hacerla hervir en una caldera. Este vapor es usado para
poder producir la combustión del carbón, fuel y el gas y la turbina es la encargada de hacer
funcionar el generador.

Existen diferentes tipos de termoeléctricas en la octava región y a lo largo de todo el

país y el mundo como por ejemplo las clásicas o convencionales las que funcionan con el
fuel, carbón y otros compuestos y las otras son de tipos nucleares y solares, las que generan
electricidad a partir de un ciclo termodinámico a través de distintas fuentes energéticas de
combustibles fósiles empleadas en la producción de energía eléctrica desde hace décadas
con tecnologías diferentes y mucho más nuevas que las termoeléctricas clásicas.

Las centrales térmicas poseen dentro de ellas un recinto en donde almacenan el

combustible que utilizan para asegurarse de que no les falta mediante el proceso en donde
de generar electricidad. En caso de que el combustible sea carbón este pasa por un proceso
en donde es pulverizado, mediante unos molinos en los cuales el carbón queda en forma de
polvo muy fino para facilitar su combustión.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

Las centrales térmicas convencionales queman gas natural, carbón fuel-oil para
producir electricidad por medio de la combustión.
2.2 Objetivo especifico

Conocer el proceso de generación termoeléctrica.

Reconocer las unidades de generación termoeléctrica

Recopilar la información de componentes con más susceptibles a fallas

Analizar los principios básicos del mantenimiento industrial.

Analizar el Sistema de Mantenimiento actual de la Central.

3. MARCO TEÓRICO

3.1 Principales centrales térmicas del Perú

Definición de una central térmica

Una central térmica es una instalación que produce energía eléctrica a partir de la
combustión de carbón, fuel-oil o gas en una caldera diseñada al efecto. El funcionamiento
de todas las centrales térmicas, o termoeléctricas es semejante.

El combustible se almacena en parques o depósitos adyacentes, desde donde se

suministra a la central, pasando a la caldera, en la que se provoca la combustión. Eta última
genera el vapor a partir del agua que circula por una extensa red de tubos que tapizan las
paredes de la caldera. El vapor hace girar el alavés de la turbina, cuyo eje rotor gira
solidariamente de la turbina, cuyo eje rotor gira solidariamente con el de un generador que
produce la energía eléctrica; esta energía se transporta mediante líneas de alta tensión a los
de centro de consumo. Por su parte, el vapor es enfriado en un condensador y convertido
otra vez en agua, que vuelve a los tubos de la caldera, comenzando un nuevo ciclo.

El agua en circulación que refrigera el condensador expulsa el calor extraído a la

atmosfera a través de las torres de refrigeración, grande est6ructuras que identifican estas
centrales; parte del calor extraído pasa a un rio próximo o al mar.

Las torres de refrigeración son enormes cilindros contraídos a media altura

(hiperboloides), que emiten de forma constante vapor de agua, no contaminante, a la
atmósfera. Para minimizar los efectos contaminantes de la combustión sobre el entorno, la
central dispone de una chimenea de gran altura (llegan a los 300 m) y de unos
precipitadores que retienen las cenizas y otros volátiles de la combustión. Las cenizas se
recuperan para su aprovechamiento en procesos de metalurgia y en el campo de
la construcción, donde se mezclan con el cemento.

Figura 3.1 diagrama de una central térmica (sanchez, 2014)

Tabla 3.1Tabla centrales térmicas

CENTRALES TÉRMICAS
Número Empresa Central Térmica Grupo Curva de Capabilidad
1 BAGUA GRANDE GT1
2 ADINELSA BAGUA GRANDE GT2
3 JAEN GT1
AGRO INDUSTRIAL
4 PARAMONGA PARAMONGA TV-01
5 STA ROSA TG7
6 STA ROSA TG8 Curva Santa Rosa TG8
7 STA ROSA UTI5 Curva Santa Rosa UTI5-
8 EDEGEL STA ROSA UTI6 UTI6
9 VENTANILLA TG3
10 VENTANILLA TG4
Curva Ventanilla TG3-TG4
11 VENTANILLA TV Curva Ventanilla TV
12 MALACAS TG1 Curva Malacas TG1
13 EEPSA MALACAS TG4 Curva Malacas TGN4
14 MALACAS TG5 Curva Malacas TG5
15 CHILINA SLZ1
16 CHILINA SLZ2
17 CHILINA TV1
18 CHILINA CCOMB
19 CHILINA TV2
20 EGASA CHILINA TV3
21 MOLLENDO GD1
22 MOLLENDO GD2 Curva CT Mollendo
23 MOLLENDO GD3
24 PISCO TG1
25 PISCO TG2
Curva CT Pisco
26 CHICLAYO GMT2
27 CHICLAYO SZ1
28 CHICLAYO SZ2
29 CHIMBOTE TG3 Curva Chimbote
30 LAS FLORES TG1 Curva Las Flores
31 EGENOR PIURA 1 GMT1
32 PIURA 1 GMT2
33 PIURA TG
34 PIURA 2 MIR4
35 PIURA 2 MIR1
36 TRUJILLO SUR TG4
37 CALANA 123 G1
38 CALANA 123 G2
39 CALANA 123 G3
40 CALANA 4 G4
EGESUR
41 INDEPENDENCIA G1
42 INDEPENDENCIA G2
43 INDEPENDENCIA G3
44 INDEPENDENCIA G4
45 TUMBES MAK1
ELECTROPERU
46 TUMBES MAK2
47 CHILCA 1 TG1
48 CHILCA 1 TG2
Curva Chilca TG1-TG2
49 CHILCA 1 TG3 Curva Chilca TG3
50 CHILCA 1 TV
51 ILO 1 GCAT
52 ILO 1 TG1 Curva Ilo1 TG1
53 ILO 1 TG2 Curva Ilo1 TG2
54 ILO 1 TV2
55 ENERSUR ILO 1 TV3
56 ILO 1 TV4
Curva ILO1 TV3-TV4
57 ILO 2 TV21 Curva Ilo2 TV21
RESERVA FRIA PLANTA
58 ILO TG1
RESERVA FRIA PLANTA
59 ILO TG2
Curva Reserva Fría Ilo
RESERVA FRIA PLANTA
60 ILO TG3
61 CT FENIX TG11
62 CT FENIX TG12
Curva Fénix TG11-TG12
FENIX POWER PERÚ
63 CT FENIX TV10 Curva Fénix TV10
64 ILLAPU ENERGY ILLAPU TG1
65 KALLPA TG1 Curva Kallpa TG1
66 KALLPA TG2 Curva Kallpa TG2
KALLPA GENERACION
67 KALLPA TG3 Curva Kallpa TG3
68 KALLPA TV Curva Kallpa TV
69 MAPLE ETANOL CT MAPLE ETANOL TV Curva Maple
70 HUAYCOLORO G1
71 PETRAMAS HUAYCOLORO G2 Curva Huaycoloro
72 HUAYCOLORO G3
73 BELLAVISTA ALCO
74 BELLAVISTA MAN1
75 TAPARACHI MAN1
SAN GABAN
76 TAPARACHI MAN3
77 TAPARACHI MAN4
78 TAPARACHI SKD1
79 SDE PIURA TABLAZO TG1 Curva SDE PIURA
80 SDF ENERGIA OQUENDO TG1
Curva San Nicolás
81 SAN NICOLÁS CUMMINS Cummins
82 SHOUGESA SAN NICOLÁS TV1 Curva San Nicolás TV1
83 SAN NICOLÁS TV2 Curva San Nicolás TV2
84 SAN NICOLÁS TV3 Curva San Nicolás TV3
85 PACASMAYO MAN MAN
86 PACASMAYO SULZER G1
SN POWER PERÚ
87 PACASMAYO SULZER G2
88 PACASMAYO SULZER G3
89 TERMOCHILCA TERMOCHILCA G1
90 AGUAYTÍA TG1
91
TERMOSELVA
AGUAYTÍA TG2
Curva Aguaytía

Figura 3.2 Central de generaciones eléctricas (COES, DATOS

INSTANTANEO)
3.1.1 Central térmica MALACAS-EEPSA (turbina a gas-reserva fría)

En el presente capítulo se realiza una descripción del proyecto de ampliación de

Central Térmica Malacas de EEPSA en lo que concierne a los aspectos generales del
proyecto, así mismo las actividades constructivas para la implementación de la nueva
turbina de gas TG-5 y sus componentes accesorios, así como los aspectos operativos y
tecnológicos de dicha turbina, tomando como referencia el estado actual de la
Central Térmica Malacas.

Figura 3.1.1.3 Central térmica MALACAS (Rodrigues Paredes, 2016)

Figura 3.1.1.4 Ubicación desde satelital (Rodrigues Paredes, 2016)

A. Información relevante
 De acuerdo al contrato, el Concesionario se encargará del diseño,
financiamiento, construcción, operación y mantenimiento de la
Unidad de Generación TG5 de la C.T. Malacas.
 Actualmente la C.T. Malacas cuenta con tres Turbinas a Gas Natural
(TG1, TG2 y TG3, operando en ciclo simple) preparadas para
trabajar con combustible G.N. o Diesel B2; además, la C.T. Malacas
2, cuenta con una Turbina ABB a Gas TG4 en ciclo simple.
 La Planta de Reserva Fría, es de ciclo simple y tiene una capacidad
de 200 MW, que opera actualmente con combustible Diesel B5, y
estará preparada para operar con Gas Natural.
 La potencia instalada pactada es de 200 MW (+/-15%), es decir,
entre 230 MW y 170 MW.
 La interconexión del transformador de potencia de la nueva Turbina
a Gas TG5 con la red eléctrica del SEIN es a través de la S.E. Talara
de propiedad de RED ELÉCTRICA DEL PERÚ (REP), que es
colindante con la C.T. Malacas.
 Con fecha 29.06.2013 se registró una demanda generada de 189
MW.
 Mediante carta COES/D/DP-723-2013 el COES otorgó la POC para
la Turbina a Gas TG5 de la C.T. Malacas, a partir de las 00:00 del
13.07.2013.
 El monto de la inversión es de 106,4 MM US$
B. Ubicación

Tabla 3.1.1.2 datos de ubicación de la central térmica maracas

Departamento Piura

Talara
Provincia
Pariñas
Distrito

Altitud 30 msnm
 C. datos técnicos de planta RVA. Fría

Tabla 3.1.1.3 datos técnicos de planta RVA

200 MW 1
Potencia Instalada
Turbina a Gas Dual
Número de Unidades de Generación
Diésel B5 / Gas Natural
Fuente de Energía
Ciclo Abierto (Simple)
Operación
1 x 6 000 m³
Tanque de combustible
1 x 6 000 m³
Tanque de combustible filtrado
1 x 6 180 m
Tanque de Agua desmineralizada

D. datos técnicos de turbina a gas

Tabla 3.1.1.4 datos técnicos de turbina a gas Malacas

Turbina TG5
Potencia Nominal
200 MW
Modo de Operación
Diésel B5
Sistema de Combustible
Dual 9,58 MMBTU/MWh
Consumo Especifico

E. datos técnicos de generador

Tabla 3.1.1.5 datos técnicos de generador Malacas

209 MVA
Potencia
Tensión de 16,5 Kv
0,85
Generación
Factor de Potencia

F. datos técnicos de transformador

Tabla 3.1.1.6 datos técnicos de transformador Malacas

 230 MVA
Potencia
16,5/220 kV
Nivel de Tensión

G. datos de contrato

Tabla 3.1.1.7 datos de contrato Malacas

Contrato de Reserva Fría

Tipo de contrato
08.01.2011
Firma de Contrato
13.07.2013 (carta COES/D/DP-723-2013)
Puesta en Operación Comercial (POC)
7 815 US$/MW mes
Precio por Potencia

H. esquema unifilar de la central de generación

Figura 3.1.1.5 Esquema unifilar (Rodrigues Paredes, 2016)

3.1.2 Central térmica PIURA-MAPLE ETANOL

I. Información relevante
 La Central Termoeléctrica Maple Etanol genera energía eléctrica
usando el bagazo, que es un subproducto del proceso de producción
del etanol usando como materia prima la caña de azúcar. La Central
se ubica dentro de la Planta de Producción de Etanol localizada en el
Departamento de Piura.
 Para efectos de la inyección de energía al Sistema Eléctrico
Interconectado Nacional (SEIN), la Central de Generación se
 conecta a la Sub Estación Piura Oeste (SEPO), componente del
SEIN ya existente, utilizando un transformador de potencia de 40/50
MVA que elevará la tensión de generación (13,8 kV) a 60 kV y una
línea de transmisión en 60 kV.
 Maple Etanol señala que el 23.04.2008, se aprobó el Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) del proyecto de Producción de Etanol
Anhidro, donde está incluida la Central Termoeléctrica Maple
Etanol.
 Mediante R.S. N° 043-20 12-EM, el 22.05.2012 el Ministerio de
Energía y Minas (MINEM) otorgó a la empresa Maple Etanol la
concesión definitiva para desarrollar la actividad de generación de
energía eléctrica con recursos energéticos renovables (biomasa).
 El monto aproximado de la Inversión es de 25 MM US$
 La Central Termoeléctrica Maple ingresó en operación comercial el
17.08.2012 (Carta COES/D-749- 2012), con una potencia efectiva
de 37,5 MW.
 La instalación de la C.T. incrementó la confiabilidad del Sistema
Eléctrico Norte.
J. Ubicación

Tabla 3.1.2.8 Ubicación de la Central Etanol

Piura
Departamento

Provincia Paita

Distrito La Huaca

Altitud 5 msnm

K. datos técnicos de planta.

Tabla 3.1.2.9 Datos técnicos Central Etanol

 37,52 MW
Potencia Instalada
1 Turbogenerador
Número de Unidades de Generación
El “Follaje” y el “Bagazo” de la caña
Fuente de Energía
de azúcar

L. datos de la turbina

Tabla 3.1.2.10 Datos de la turbina Central Etanol

Turbina 1
turbina
37,5 MW
Potencia Nominal
Siemens
Marca
SST-300, álabes de reacción
Tipo

M. datos del generador

Tabla 3.1.2.11 datos del generador Central Etanol

46,9 MVA
Potencia Nominal
13,8 kV
Tensión de Generación
1800 RPM
Velocidad

N. datos técnicos de transformador

Tabla 3.1.2.12 datos técnico del transformador Central Etanol

40/50-20/25-40/50
Potencia
MVA 60/22,9/13,8KV
Nivel de Tensión

O. línea de transmisión

Tabla 3.1.2.13 datos de línea transmisión Central Etanol

 60 kV
Nivel de Tensión
40 MW
Capacidad de Transmisión
36,686 km
Longitud

P. datos del contrato

Tabla 3.1.2.14 datos del contrato Central Etanol

Concesión Definitiva de Generación

Tipo de contrato
con RER N° 399-2012
08.06.2012
Firma de Contrato
17.08.2012
Puesta en Operación Comercial
(POC)

Q. esquema unifilar de la central de generación

Figura 3.1.2.6 Esquema unifilar etanol (Osenerming, central termica

maple - etanol, 2018)

3.1.3 Central térmica CHICLAYO (PLAN ETEN-RESERVA FRÍA)

R. Información relevante
El proyecto está ubicado en el distrito de Reque, provincia de
Chiclayo, departamento de Lambayeque.
 La central es dual (Diesel B5/Gas Natural). Inicialmente opera con
combustible Diesel B5, pero está preparada para operar con Gas
Natural. La central opera en sistema abierto (simple).
Cuenta con una Turbina dual de 181 MW de potencia nominal, con
un Generador Síncrono de 230 MVA de potencia.
Cuenta con una chimenea con monitoreo de emisiones, con dos
tanques de almacenamiento de combustible líquido (2x7750 m3),
para mantener operativa la planta a plena carga durante diez (10)
días), un tanque de almacenamiento de agua desmineralizada (500
m3), una planta de tratamiento de agua, un grupo electrógeno
Wartsila de 10 MW para el arranque autónomo (black start), un
generador ABB de 10,5 MVA, un grupo electrógeno de emergencia,
un sistema de control automático y supervisión de turbinas (DCS), un
sistema de aire comprimido, un sistema de protección contra
incendio, una fosa séptica para aguas sanitarias y fecales y
edificaciones varias.
La interconexión de la Central con el SEIN se da mediante la Línea
de Transmisión 220 kV Reque – Éten (L-2166) de 3 km. La L-2166
se encuentra operando satisfactoriamente desde el 26.06.2015.
Con carta COES/D-290-2015 del 01.07.2015, el COES aprobó la
integración al SEIN de la L.T. 220 kV Reque – Éten (L-2166) desde
las 00:00 horas del 02.07.2015. La línea de transmisión se encuentra
operando satisfactoriamente desde el 26.06.2015.
Con carta COES/D-291-2015 del 01.07.2015, el COES aprueba la
Operación Comercial de las unidades GT1 (175 MW) y GT2 (8,47
MW) de la central, desde las 00:00 horas del 02.07.2015.
La inversión aproximada en el proyecto es de 145 MM US$.
S. Ubicación

Tabla 3.1.3.15 datos de ubicación Central térmica Chiclayo

Departamento Lambayeque
 Provincia Chiclayo

Distrito Puerto Éten 4 msnm

Altitud 4 msnm

T. datos técnicos de central

Tabla 3.1.3.16 datos técnicos Central térmica Chiclayo

Potencia Instalada 240,5 MVA

Número de Unidades de Generación Turbina a Gas (Dual)
Fuente de Energía Diésel B5 / Gas Natural (GN)
Operación Ciclo Abierto (Simple)

U. datos equipo

Tabla 3.1.3.17 datos del equipo Central térmica Chiclayo

Turbina TG1
Turbina
General Electric 7FA.05
marca
181 MW
potencia nominal
Diésel B5
tipo de Combustible
Dual (GN)
sistema

V. datos técnicos de generador

Tabla 3.1.3.18 datos técnicos de generador Central térmico Chiclayo

GT1
Datos del generador GT2
General Electric
marca
184 MW ABB
potencia
18 kV 10 MW 18 kV
tensión de generación
factor de potencia 0,8
0,8
 W. datos técnicos de transformador

Tabla 3.1.3.19 datos técnicos de transformador Central térmico Chiclayo

225-300 MVA (ONAN-ONAF)

Potencia
18 /220 kV
Nivel de Tensión

X. datos de contrato

Tabla 3.1.3.20 datos de centrado de Central térmico Chiclayo

Reserva Fría HITOS

Tipo de contrato
21.07.2011 EIA 05.06.2013
Firma de Contrato
Puesta en Operación Comercial (POC) 02.07.2015 Cierre Financiero 12.02.2014
7 627 US$/MW mes Llegada de equipos 19.02.2015
Precio por Potencia

Y. esquema unifilar de la central de generación

Figura 3.1.3.7 Esquema unifilar reserva fría (osenerming, 2018)

3.1.4 Central térmica TRUJILIO (62MW)

Estudio definitivo e ingeniería de detalle. Reubicación de las 3 turbinas a gas Frame

5 de la central térmica de Chimbote. (3 x20, 5 MW).Estudio de nueva ubicación. Ingeniería
de detalle de las nuevas instalaciones en la SE Trujillo Norte. Documentos de licitación de
obra y montaje, incluyendo nuevos tanques de combustible. Ubicación: Ancash y La
Libertad. Perú (Alvitres, 2018)

Ubicación:

Ancash y La Libertad. Perú

El ministro de Energía y Minas, Carlos Herrera Descalzi, anunció que a partir de

setiembre se ampliará la capacidad de generación eléctrica en el norte de Perú, mediante la
implementación de una central termoeléctrica, para evitar cortes en el suministro.

Explicó que ya se dieron instrucciones a la empresa Electro Perú para que

implemente una central termoeléctrica de emergencia en la ciudad de Trujillo, en La
Libertad, que aumentará la capacidad de generación en la zona norte en 60 megavatios
(Mw)

3.1.5 Central térmica VENTANILLA (200MW)-LIMA

La central de Ventanilla está localizada en la Avenida del Bierzo, en el distrito de

Ventanilla, provincia del Callao, departamento de Lima. Específicamente, está localizada
en la margen derecha del rio Chillón, en la localidad denominada “Pampa de los Perros”,
alrededor de 10 kilómetros de la carretera a ventanilla (Av. Néstor Gambeta). El proyecto
está ubicado a 50 metros sobre el nivel del mar, y las coordenadas del proyecto son:
11°56’14.19’’ latitud sur y 77°07’09.07’’ longitud este.
 Figura 3.1.5.8 central térmica ventanilla (peru, 2016)

Instalación de 2 turbo gases W501D5 de 100 MW cada una.

Equipos auxiliares.
Oleoducto de 4 km de longitud.
Tanques de combustible.
Estación de transformación de 13,8 / 220 kV.
Ubicación : Ventanilla, Lima

Ejecutor en el Perú: empresa de generación eléctrica S.A.A. (EDEGEL S.A.A.).

Antecedentes:

La planta, cuya construcción ha demandados años, es la primera central de ciclo

combinado de Perú y la primera también que utiliza el gas natural proveniente de los
yacimientos de Camisea. Es la central termoeléctrica de mayor capacidad y la más moderna
y eficiente del país. Su construcción demandó una inversión de 135 millones de dólares.

Figura 3.1.5.9 planta de vapor de ventanilla (peru, 2016)

Ficha técnica
 Figura 3.1.5.10 ficha técnica (Alvitres, 2018)

3.1.6 Central térmica SANTA ROSA (400MW)-LIMA

Estudio de factibilidad. Ampliación de la central existente de 110 MW de turbinas a

gas tipo Aero derivadas (twin FT4C), mediante la adición de 300 MW de turbinas a gas y
vapor en ciclo combinado. Ubicación: Santa Rosa, Lima.

Estudio de factibilidad.

Ampliación de la central existente de 110 MW de turbinas a gas tipo Aero derivadas

(twin FT4C), mediante la adición de 300 MW de turbinas a gas y vapor en ciclo
combinado.

Ubicación: Santa Rosa, Lima.

Antecedentes: SANTA Rosa es una central térmica que posee dos plantas:

Planta UTI:

La planta UTI entró en operación en 1982 y hasta la fecha ha operado básicamente

como central de punta y emergencia. Actualmente funciona con petróleo diesel 2, con la
posibilidad de quemar gas natural
 Planta Westinghouse:

La planta WHS entró en operación en 1996 como central de punta. Esta planta
posee una unidad de generación del Modelo W501-D5A, la cual empleaba diesel para la
generación de energía eléctrica.

El 1 de junio de 2005, la unidad N° 7 Westinghouse fue declarada en operación

comercial por el Comité de Operación Económica del Sistema (COES), de acuerdo con lo
programado, para operaciones comerciales bajo el sistema de combustible dual (gas natural
y diesel) (Peru, 2016)

3.1.7 Central térmica CHILINA

Una central termoeléctrica o térmica es una instalación empleada para la generación

de energía eléctrica a partir de calor. Este calor puede obtenerse tanto de combustibles
fósiles (petróleo, gas, carbón)

I. ciclo de una central térmica

El funcionamiento es simple el combustible sirve para encender el caldero,
donde el agua se convierte en vapor seco, que a su vez acciona la turbina y
genera movimiento.

Figura 3.1.7.11 Siglo del central (Mera, 2014)

La Empresa de Generación Eléctrica de Arequipa S.A. (EGASA) se

constituye el 15 de marzo de 1994 como integrante del Sistema
Interconectado Sur y tiene como objeto social la generación de electricidad,
 la cual es producida a través de sus Centrales Hidroeléctricas (Charcani I, II,
III, IV, V y VI) y Centrales Térmicas (Chilina, Mollendo y Pisco),
otorgando un total de 342.77 MW.
II. Ubicación de una central térmica- chilina
La central térmica CHILINA se encuentra en la localidad de chilina, en el
distrito Cercado, provincia Arequipa y departamento de Arequipa. A una
Altura de 2374msnm.

Figura 3.1.7.12 Reserva chilina (Mera, 2014)

III. Central térmica chilina

Tabla 3.1.7.21 datos de ubicación Central térmica chilina

Ubicación

Arequipa
Departamento
Arequipa
Provincia
Cercado
Distrito

Chilina
Localidad
2374msnm
Altitud
Residual y diésel
Fuente de energía
42.3MW
Potencia efectiva
 5
Número de unidades
2 TUBOVAPOR, 1 CICLO
Tipo de unidades
COMBINADO, 2 MOTOR DIESEL

Puesta en servicio 1995 (repotenciado)

IV. Descripciones de la central chilina

La central cuenta con seis unidades de generación:
 Dos turbo vapor.
 Una turbo gas.
 Dos motores de combustión interna Sultzer.

Las turbinas a vapor usan el vapor generado por el caldero recuperador usando los
gases de escape de la unidad turbo gas (TG), y el proveniente de los calderos 1 y 2 que
utilizan petróleo residual (R500).

Figura 3.1.7.13 sala de turbina (Mera, 2014)

La turbina a gas utilizan como combustible diésel y genera una tensión de 13.8
kV, la cual es elevada a 33 kV a través de un transformador de potencia, y la turbina a
vapor TV2 genera a una tensión de 5.25 kV y a 50 Hz, la cual es convertida a 60 Hz y
elevada hasta 33 kV mediante un convertidor y un transformador de potencia. La turbina a
vapor TV3 genera en 10.5 kV, la cual es elevada a 33 kV a través de un transformador de
potencia.

Figura 3.1.7.14 Central chilina (Mera, 2014)

Los motores de combustión interna Sulzer consumen diésel.

Las unidades Sulzer generan a una tensión de 10.4 kV, la cual es elevada a 33 kV a
través de dos transformadores de potencia.

Figura 3.1.7.15 generadora chilina (Mera, 2014)

 Figura 3.1.7.16 características de la central (Mera, 2014)

V. Información

3.1.8 Central térmica MOLLENDO

A. Información relevante
 El proyecto se ubica en el distrito de Mollendo (Arequipa) a
una altura de 56,5 msnm.
  La capacidad de la central por contrato es de hasta 600 MW
sin embargo, SAMAY I instaló 788,8 MW (4 generadores de
marca G.E. de 232 MVA c/u).
 En la Etapa 1, operará con Diésel B5, hasta que se disponga
de gas natural.
 En la Etapa 2, utilizará gas natural.
 La central tiene conexión al Terminal de combustible de
Mollendo, mediante un poliducto y en el futuro (cuando se
disponga de gas natural) al Gasoducto Sur Peruano.
 Se construyó con la modalidad de Contrato EPC: Posco
(Central), Siemens (S.E. GIS) y Abengoa (Línea de
Transmisión 500 kV y Ampliación de S.E. San José).
 Las obras de la central y la L.T. 500 kV Puerto Bravo-San
José se encuentran concluidos.
 El proyecto presenta un avance global de 100%.
 Con carta COES/D/DP-570-2016, el COES aprobó la Puesta
en Operación Comercial de la Central Termoeléctrica Puerto
Bravo desde las 00:00 horas del 26.05.2016 con las siguientes
potencias efectivas: TG1 (153,98 MW), TG2 (153,97 MW),
TG3 (153,96 MW) y TG4 (153,86 MW).
 El monto de inversión aproximado fue de US$ 390 millones.
B. Ubicación

Tabla 3.1.8.22 datos de ubicación Central térmica Mollendo

AREQUIPA
Departamento

Provincia Islay

Distrito Mollendo

Altitud 3.5 Msnm

C. datos técnicos de central.

 Tabla 3.1.8.23 datos técnicos Central térmica Mollendo

788,8 MW (Gas Natural) / 616 MW (Diésel

Potencia Instalada
B5)
Número de Unidades de Generación
4 Turbinas a Gas (154 MW c/u-Diésel B5) /
Fuente de Energía
(180 MW c/u-Gas)
Diésel B5 (proyectado para Gas Natural

D. datos de la turbina a gas

Tabla 3.1.8.24 datos de la turbina a gas Central térmica Mollendo

4 turbinas de (154 MW c/u-Diésel B5) / (180

Potencia
MW c/u-Gas)
General Electric
Marca

E. datos del generador

Tabla 3.1.8.25 datos de generador Central térmico Mollendo

Potencia Nominal 4x232 MVA

18 kV
Tensión de Generación
General Electric
marca

F. datos de transformador

Tabla 3.1.8.26 datos de transformador Central térmico Mollendo

(130/160/200 MVA)/(ONAN/ONAF1/ONAF2) a
Potencia
40°C
500/18 kV
Nivel de Tensión

G. esquema unifilar de la central de generación

 Figura 3.1.8.17 diagrama unifilar de central de Mollendo (Osenerming,
central termica puerto brabo, 2018)

3.1.9 Central térmica ILO 1

Localizada en la Región Moquegua, a 1215.5 Km al sur de la ciudad de Lima. Fue

adquirida en 1997 a la empresa Southern Perú Copper Corporation - SPCC bajo un
contrato de Power Purchase Agreement - PPA. Luego de su adquisición y con el fin de
expandir la Central, se instaló una turbina a gas adicionando 37 MW. La Central Térmica
Ilo 1 opera con petróleo residual y diésel 2, contando con una planta deco-generación. Ilo 1
genera un total de 206.47 MW de potencia efectiva; además, cuenta con dos plantas
desalinizadoras que proveen de agua industrial y potable a la operación de la Central y a
nuestro cliente Southern Copper Perú. (Alvitres, 2018)

3.1.10 Central térmica ILO 2

Está ubicada en la Región Moquegua, ciudad de Ilo, a 1240.5 Km al sur de Lima.

La Central Térmica Ilo21 se empezó a construir en 1998, siendo dotada de todos los
adelantos técnicos que hacen que su sistema sea uno de los más modernos del país. Es la
única planta en Perú que opera con carbón. La Ilo21 genera un total de 141.83MW de
potencia efectiva. Las operaciones se inician con la llegada de buques de hasta 85,000
toneladas, que atracan en la plataforma del muelle propio de más de 1km. (ABENGOA,
2015)

EMPRESA QUE OPERA

  BREVE HISTORIA DE ENERSUR A LA CUAL PERTENECE
LACENTRAL TERMIVA DE ILO II.
Energía del sur SA fue constituida el 20 de setiembre de 1996 con el nombre
de Powerfin Perú SA cuyo objetivo era la generación y transmisión de
energía eléctrica en sistemas secundarios, directamente o mediante cualquier
otro medio de asociación empresarial. Con fecha 15 de agosto del 2007 la
Junta de accionista acordó eliminar la denominación social abreviada y
modificar la denominación social completa Energía del Sur SA por EnerSur
SA (ABENGOA, 2015)
 POSICION DE GENERACION ELECTRICA DE
CENTRALTERMICA DE ILO II.
EnerSur cuenta con cuatro centrales que totalizan una capacidad instalada de
1,085.7 MW, equivalente al 16.8% del total de la capacidad del SEIN.
Adicionalmente, EnerSur posee líneas retransmisión secundarias de 138 y
220 kv de tensión, por un total de274 Km. (ABENGOA, 2015)

TURBINA DE LA CENTRAL TERMICA.

La central térmica de generación eléctrica Ilo II, cuenta con una turbina dual de dos
etapas, una de alta presión y baja presión con retroalimentación para el mejor
aprovechamiento de la energía producida en las calderas, la turbina es una máquina de
tecnología Japonesa marca HITACHI, que funciona con vapor producido del calor
transferido de la quema de carbón en sus cámaras de combustión, sus características son:

 Tipo TCDF de recalentamiento condensación.

 Capacidad 3600 RPM.
 Etapas 21
 Presión de vapor principal 16.67 MPa C.
 Temperatura de vapor principal 538 grados centígrados.
 Temperatura de vapor de calentamiento 538 grados centígrados.
 Presión de escape 4.5 Kpa.
 No de producción 195191.
 Fecha de producción 1999.
3.1.11 Central térmica CALANA (25MW)

Estudio de factibilidad y gestiones para lograr la aprobación de la viabilidad.

Elaboración de expedientes técnicos para contratación de suministros y obras. Descripción
de la Central Térmica de Calana. (S.A. & SECEL, 2016)

El equipo electromecánico de la Central Termoeléctrica, comprende los equipos

eléctricos y mecánicos necesarios desde el suministro de combustible a la central hasta los
cables de potencia en media tensión para conectar las barras de la Central con la
subestación de salida Calana 10.5/66 kV.El equipo principal de la Central lo representan los
cuatro grupos electrógenos motor Diesel-generador de una potencia nominal de 6.4 MW
cada uno, con sus correspondientes equipos. Los sistemas mecánicos que comprende la
central son los siguientes: (S.A. & SECEL, 2016)

 Sistema de Combustible.
 Sistema de Aceite Lubricante.
 Sistema de refrigeración.
 Sistema de Aire de Combustión del motor.
 Sistema de Aire comprimido y rotación del motor.
 Sistema de gases de escape de recuperación.
 Sistema de control e instrumentos del motor Diesel y Auxiliares.
 Sistema de extinción de incendios.
 Grúas y equipos de izaje.
 Sistemas de Ventilación y climatización.

Los sistemas eléctricos de la central están constituidos por los siguientes:

 Sistema eléctrico de servicios auxiliares.

 Transformador de servicios auxiliares.
 Sistema de Control e instrumentación.
 Red de tierra de la central.

Estudio de conversión a gas natural de las unidades de generación y traslado a una

nueva ubicación junto a la SE Independencia en Pisco. Comprende 4 grupos.

Diesel:
 Tres de ellos modelo 18V32E y uno modelo 18V32LN. Comprende gasoducto de uso
propio de 4 km. (S.A. & SECEL, 2016)

Ubicación: Tacna e Ica. Perú.

3.1.12 Central térmica AGUAYTIA.

La CTA aguaytía está ubicada en el Departamento de Ucayali, en la Provincia

y Distrito de Padre Abad, aproximadamente a 2 Kilómetros al este de la ciudad de Aguaytía

Figura 3.1.12.18 Ubicación en el mapa (Alvitres, 2018)

 Termoselva S.R.L (Termoselva ) mediante resolución ministerial recibió a

partir del primero de mayo del 2001 en transferencia de Aguaytía Energy del
Perú S.R.L.(Aguaytía) la Concesión Definitiva para desarrollar las
Actividades de Generación Eléctrica en la Central Termoeléctrica a Gas
Natural de Aguaytía (CTA guaytía).
 Está conformada por 2 turbinas a gas ABB (hoy Alstom) de ciclo simple de
80 MW cada una, totalizando 172 MW aproximadamente de potencia
efectiva. Utiliza el gas natural seco que proviene del yacimiento ubicado en
el distrito de Curimaná, a 90 kilómetros de Aguaytía, a través de un ducto de
12 pulgadas de diámetro. De este yacimiento se dirige otro ramal hacia
Pucallpa, recorriendo 75 km de tubería.
 El Grupo Aguaytía cuenta con una planta de procesamiento de gas natural,
una planta de fraccionamiento de LGN para la obtención de gasolinas y
GLP, una central termoeléctrica de ciclo simple de 172 MW, gestionada por
la empresa TERMOSELVA; una línea de transmisión de alta tensión de 220
KV entre Aguaytía y Paramonga, operada por la empresa ETESELVA; así
como un sistema de transporte en camiones cisterna.

Figura 3.1.12.19 Esquema (Alvitres, 2018)

A. TURBINA A GAS
o Las turbinas de gas funcionan siguiendo un ciclo de Brayton.
o La diferencia esencial del ciclo Brayton con el Rankine es
que en el primero el fluido de trabajo es un gas, mientras que
en el segundo es un vapor que se condensa y evapora en el
ciclo. Además, la compresión en el ciclo Brayton absorbe
mayor trabajo que en el ciclo Rankine por realizarse en la
fase gaseosa y fase líquida respectivamente.
B. Principales componentes
o Compresor
o Cámara de combustión
o Turbina de vapor
C. Funcionamiento de una central térmica a gas
 Figura 3.1.12.20 Funcionamiento (Alvitres, 2018)

D. Sistema de generación-central Aguaytia

Figura 3.1.12.21 Central Aguaytia (Alvitres, 2018)

o Central Termoeléctrica a gas natural de ciclo simple. Marca

ABB (ahora ALSTOM), modelo GT11NM Capacidad ISO
por unidad: 86.294 MW.
 Figura 3.1.12.22 Turbina (Alvitres, 2018)

o Vista del rotor de la turbina y el compresor desmontado

durante el mantenimiento mayor (tipo C).
E. Proyecto integral-Aguaytia

Figura 3.1.12.23 Líneas de transmisión eléctrica Aguaytia (Alvitres,

2018)

F. Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales son las siguientes:
 Elevación: 300 msnm.
 Presión barométrica 977 mbar.
 Temperatura Ambiente (rango) 20-40 º C.
  Humedad relativa (rango) 60-95 %
G. Datos generales
 Tipo de central central termodinámica a gas natural de ciclo
simple.
 Marca y modelo de unidades ABB (ahora ALSTOM),
modelo GT11MN.
 Capacidad ISO por unidad 86.294 MW.
 Número de unidades 3,600 RPM.
 Tipo de combustible gas de natural seco.
 Poder calorífico de combustible 8821.3BTU/ pc neto
 Tensión de generación 13.8 KV
 Frecuencia 60 Hz
 Capacidad de transformador principal de cada grupo
60/80/100 MVA ONAN/ONAF
 Relación de transformación de transformadores de cada
grupo 223 /13.8 KV

3.1.13 Central térmica SAN NICOLAS

La planta térmica San Nicolás entró en operación en 1963 con un primer grupo de
generación de 18 750kW, luego en 1967 se instaló un segundo grupo, también de 18 750
kW y el tercero se puso en funcionamiento en 1972, con una potencia de 25 000kW.

Desde el año 1979, en que se interconectó la Planta Térmica con el Sistema

Interconectado Centro Norte (SICN), sólo operó una unidad. En estos años existía un
superávit en la oferta de generación y la política energética estaba dirigida a no consumir
petróleo y en su lugar usar energía de origen hídrico.

En el año 1981 quedó fuera de servicio la Caldera Nº 1 y las evaluaciones que se

realizaron, indicaron que era muy costosa y difícil su reparación. Desde esta fecha, la
capacidad de la planta quedó reducida a lo que pudiera generar las unidades 2 y 3.

En 1986, quedó fuera de servicio la Caldera Nº 2. Debe señalarse que ya desde 1984
hasta 1992 se produjeron en el país atentados terroristas a las torres de alta tensión que
convirtieron al SICN en inseguro y poco confiable. Ante esa circunstancia es que se vuelve
a plantear el poner en operación, a su plena capacidad la Planta Térmica.

Figura 3.1.13.24 planta térmica san Nicolás 1972 (S.A. S. G., 2018)

Cuando SHOUGANG CORPORATION compra la Empresa Hierro Perú, inicia de

inmediato la adquisición de dos nuevas calderas. En noviembre de 1993 se firma contrato
para la fabricación e instalación de las mencionadas calderas y en setiembre de 1995 se
pusieron en funcionamiento.

En 1997 se constituye Shougang Generación Eléctrica S.A.A. como consecuencia

de un proceso de escisión de Shougang Hierro Perú S.A.A., por la cual se separó la planta
térmica para constituirla en una empresa independiente. Desde ese mismo año SHOUGESA
forma parte del Sistema Interconectado Centro Norte (SICN). En 1998 se adquiere un
grupo diesel de 1 500kW para alimentar los equipos auxiliares y en el año 2000 se adquiere
la celda de sincronización. De esta manera SHOUGESA aumenta su capacidad de 63.5MW
a 65MW.
 Figura 3.1.13.25 Construcción de la planta san Nicolás

A. PROCESO DE GENERACIÓN DE LA CENTRAL TÉRMICA

SAN NICOLÁS
En el caso de la Central Termoeléctrica San Nicolás, siendo una
central con turbinas a vapor, dispone de calderas en las que se
produce la energía calorífica (vapor), mediante la transferencia del
calor producido en la combustión (gases calientes) al agua de
alimentación a la caldera. En el proceso de combustión señalado se
utiliza el petróleo residual 500 (PIAV-500) como combustible con un
contenido de 1% de azufre y el aire ambiente como comburente. Los
gases provenientes del proceso de combustión en la caldera son
arrastrados por el viento con dirección Nor-Oeste hacia el mar, por lo
que no causa problemas ambientales.
El vapor producido en las calderas que normalmente se encuentra a
950 PSIG y 900ºF se inyecta a las turbinas en las que se expanden
hasta la presión correspondiente al condensador (1,5 “Hg),
generando en este proceso la rotación del eje (energía mecánica).
Esta energía mecánica es convertida en energía eléctrica a través de
los generadores eléctricos.
Debe aclararse que el vapor que ha sido utilizado como fluido de
trabajo en la turbina, es condensado (en el condensador) mediante el
agua de mar que se utiliza como fluido de enfriamiento; de esta
manera el agua condensada regresa a la caldera, siendo a su paso
precalentada mediante sangrías de vapor en 03 calentadores
indirectos y uno directo o de mezcla (desaereador). Es decir este
circuito agua – vapor es teóricamente cerrado aunque en la realidad
tiene algunos puntos en las que se pierde algo de flujo (purgas) que
son compensadas mediante agua de reposición. El agua utilizada
proviene de la Planta Desalinizadora de propiedad de Shougang
Hierro Perú S.A.A., la cual es almacenada en la Central Térmica San
Nicolás en 3 tanques, de los cuales se repone a las calderas según la
necesidad mediante una bomba de reposición.
El agua que se utiliza para la refrigeración es agua de mar la que es
impulsada por una batería de bombas desde un reservorio construido
en la orilla del mar. La temperatura de entrada del agua es de
aproximadamente 15º C y cuando el sistema está operando el agua es
evacuada de la planta a 26º C en invierno y a 28 – 30ºC en verano. El
flujo de agua de enfriamiento es de 9000 gal/min.

Figura 3.1.13.26 Proceso de generación eléctrica san Nicolás

La energía eléctrica producida a un nivel de tensión de 13,8 KV

luego es elevada a la tensión de 60 KV en los transformadores del
S.E. San Nicolás donde se conecta con el Sistema Eléctrico
Interconectado Nacional. El S.E. San Nicolás está conectada con la
S.E. Marcona a través de dos líneas en 60 KV de 15,2 Km de
longitud. Por otro lado la Central Térmica posee tres barras de
generación conectadas entre sí y alimentadas cada una de ellas por un
generador. De estas barras se alimentan a los diversos circuitos en
13,8 KV: Planta Diésel, Pellet 1, Pellet 2, Concentradora 1,
Concentradora 2, Concentradora 3, Mina, San Juan, Bombas de Mar,
Relaves. De la Barra 3 se alimenta el circuito San Juan y mediante la
 S.E. 8B se eleva la tensión a 34,5 KV. Y con la línea de Transmisión
TL2 se lleva la energía a San Juan de Marcona. En estas últimas
subestaciones la energía es transformada a la tensión de utilización
de 4,16 KV y 0,48 KV mediante transformadores de potencia de una
relación de transformación de 13,8/4,16-0,48 KV.
B. Ubicación
La Central Térmica San Nicolás, se encuentra ubicada en el distrito
de San Juan de Marcona, Provincia de Nasca, departamento de Ica,
Región Ica, en la Costa Peruana a 530 Km al sur este de Lima.
Ocupa 6,76 Ha de los terrenos que corresponden a los denuncios de
Shougang Hierro Perú S.A.A.

Figura 3.1.13.27 Ubicación desde satelital de san Nicolás

La Central Térmica San Nicolás inició su operación el año 1964; está

conformada por tres unidades de generación con turbinas a vapor que
operan termodinámicamente cumpliendo un ciclo RANKINE
regenerativo con sobrecalentamiento para lo cual dispone como
equipos básicos: calderas de fuego directo acuotubulares que utilizan
petróleo residual 500 (PIAV-500) como combustible, turbinas a
vapor del tipo condensación con extracciones, condensadores
enfriados por agua de mar y toda una red de vapor y condensados
que conforman el circuito principal además de los otros circuitos
como el de combustible, agua de enfriamiento; etc.
 De acuerdo a los últimos ensayos de potencia efectiva y rendimiento,
las unidades de generación TV1, TV2 y TV3 tienen una potencia
efectiva de 19 026 KW, 18 284 KW y 25 786 KW respectivamente.

Figura 3.1.13.28 Vista de la Central Térmica San Nicolás

C. Características de la central
En el siguiente cuadro se dan las características principales de los
equipos que conforman cada unidad de generación.

Tabla 3.1.13.27 Características de las unidades SAN NICOLAS

 Dentro de las instalaciones de la Central Térmica San Nicolás se
encuentra instalado un grupo Diesel marca CUMMINS el cual se
encuentra declarado ante el COES. Las características de esta unidad
se apreciar en la siguiente tabla.

Tabla 3.1.13.28 Características del grupo electrógeno SAN NICOLAS

 Figura 3.1.13.29 Vista del grupo de Emergencia CUMMINS
D. Sistema eléctrico

El Sistema Eléctrico de la central térmica está constituido

fundamentalmente por un conjunto de Barras en 13.8 KV
 denominados Barra 1, Barra 2 y Barra 3, conectados entre sí y
alimentados cada uno por las unidades de Generación 1, 2 y 3,
respectivamente.
Este sistema de barras está conectado al Sistema Eléctrico
Interconectado Nacional (SEIN) mediante 3 transformadores de 37.5
MVA y 13.8/60 KV en la S.E. San Nicolás; ésta S.E. a su vez está
conectada a la S.E. Marcona de 75/75/30 MVA y 220/60 KV del
SEIN mediante dos líneas de transmisión L-6627 y L-6628 en 60 KV
y 15.2 km de longitud.
De estas barras se alimentan a los diversos circuitos en 13,8 KV:
Planta Diesel, Pellet 1, Pellet 2, Concentradora 1, Concentradora 2,
Concentradora 3, Mina, San Juan, Bombas de Mar, Relaves. De la
Barra 3 se alimenta el circuito San Juan y mediante la S.E. 8B se
eleva la tensión a 34,5 KV. y con la línea de Transmisión TL2 se
lleva la energía a San Juan de Marcona.
E. Contactos de la empresa
Razón Social: Shougang Generación Eléctrica S.A.A
RUC 20325493811
Nuestras oficinas:
Av. República de Chile 262
Jesús María
Lima11 – Perú
Zona M-14 N° 56
San Juan de Marcona
Nasca – Ica
Nuestros teléfonos:
Telefax: 056 525678/ 056 525891

4. CONCLUSIONES

Una máquina térmica es un dispositivo que convierte la energía térmica en trabajo

mecánico. Ya que es un conjunto de elementos mecánicos que permite intercambiar
energía, generalmente a través de un eje, mediante la variación de energía de un fluido que
varía su densidad significativamente al atravesar la máquina. Se trata de una máquina de
fluido en la que varía el volumen específico del fluido en tal magnitud que los efectos
mecánicos y los efectos térmicos son interdependientes. Una vez explicada brevemente la
máquina térmica, he aquí nuestra conclusión:

Este tipo de maquina nos parece bastante importante ya que sin las máquinas
térmicas no habría nada de los medios de los ahora casi no podemos prescindir de ellos.

Algo que buscando información nos hemos planteado es como puede fabricarse una
cosa tan compleja con elementos tan sencillos. Son inventos, tecnologías que se unen sin
más y forman las maquinas térmicas.

Con esta visita a La CENTRAL TERMICA DE ILO II, la gama de conocimiento

técnico que adquirimos fue totalmente valioso, por lo que concluimos, que conocer los
diferentes aspectos que engloban una central térmica es importante, tomar en cuenta las
distintas áreas por ejemplo, el funcionamiento, el desempeño de los profesionales etc.,
deben de ser bien estudiadas en una etapa en la que nos encontramos. Al fin de la visita
salimos con informaciones siguientes.

5. REFERENCIAS

ABENGOA. (2015). CENTRAL TERMICA ILO 2. Recuperado el 17 de JUNIO de 2018, de

http://www.abengoa.pe/web/es/areas-de-actividad/ingenieria-y-construccion-
industrial/energia/obra/Central-Termica-Ilo-2/

Alvitres, J. (21 de MAYO de 2018). SCRIBD. Obtenido de

https://es.scribd.com/presentation/369663621/Central-Termoelectrica-Aguaytia-1

COES, S. (DATOS INSTANTANEO). COMITE DE 0PERACIOCIONES DEL SISTEMA

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