UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME N° 003 – FICP-EPIC-2018-UANCV -JULIACA

PARA: ING. EDWIN PARILLO ESCARSENA

DOCENTE DEL CURSO LAB. DE TECNOLOGIA DEL
CONCRETO

DE: ELVIS WASHINGTON COILA PAREDES

(Coordinador del grupo I “LIQUID”)

ASUNTO: INFORME DE “CONTENIDO DE HUMEDAD”

FECHA DE REALIZACION DEL ENSALLO : Juliaca, 24/04/2018

FECHA DE ENTREGA DE INFORME: Juliaca, 08/05/2018
Por el presente documento me dirigimos a usted con la finalidad de hacer de
su conocimiento que se realizó la práctica N°003 correspondiente al tema de
“CONTENIDO DE HUMEDAD” del curso de LABORATORIO DE TECNOLOGIA
DEL CONCRETO, el cual lo realizamos en el laboratorio de suelos de la
UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ. Contando de esta
manera con la participación de 6 integrantes conformando de esta manera el grupo
LIQUID.

Lo cual a continuación detallare lo que realizamos en dicho ensayo:

……………………………………….
PRESENTADO POR:
COILA PAREDES, ELVIS WASHINGTON
DNI: 73781870

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INDICE
CONTENIDO PAGINA
1) ÍNDICE………………………………………………………………………. 3
2) INTRODUCCIÓN…………………………………………………………… 4
3) OBJETIVOS…………………………………………………………………. 5
4) MARCO TEÓRICO…………………………………………………………. 6
5) MATERIALES UTILIZADOS………………………………………………7
6) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS……………………………………………. 7
7) PROCEDIMIENTO RECOMENDADO…………………………………… 8
8) PRESENTACIÓN DE DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULOS…………9
9) ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS…………………. 9
10) CONCLUSIONES…………………………………………………………. 12
11) RECOMENDACIONES…………………………………………………… 12
12) ANEXOS……………………………………………………………………. 13

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2) INTRODUCCIÓN
En el presente ensayo verificaremos la cantidad de humedad que puede tener los
agregados traídos anteriormente, para esto contamos con la guía que nos facilitó el
docente encargado del laboratorio (Ing. Edwin Parillo Escarsena).

El presente documento contiene el informe correspondiente al Método de Ensayo para

determinar el contenido de humedad delos agregados realizado el 24 de abril del
presente año.

El proceso de la obtención del contenido de humedad de una muestra se hace en

laboratorios, el equipo de trabajo consiste en un horno donde la temperatura pueda
ser controlable. Una vez tomada la muestra del sólido en estado natural se introduce al
horno. Ahí se calienta el espécimen a una temperatura de más de 110 grados Celsius, para
producir la evaporación del agua y su escape a través de ventanillas o poros.
En análisis el contenido de humedad es usualmente reportado como él (%) por ciento
de humedad, el cual es igual a la masa de agua por unidad de masa de suelo seco al
horno.

Realizar estos tipos de ensayo nos permite conocer, verificar la calidad de los
agregados.

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3) OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL:

 Determinar la cantidad de agua o porcentaje de humedad necesario para el diseño
de mezclas de concreto: Que posee una muestra de los agregados con respecto al
peso seco y húmedo por el METODO ESTANDAR, la cual se utiliza un horno
requerido en el laboratorio de suelo que la temperatura de secado es a temperatura
promedio natural o a 110° +/- 5°C.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 El estudiante debe atender y recatar todo lo dicho por el ingeniero para luego
ponerlos en práctica.
 Lograr que el estudiante adquiera conocimiento respecto a la correcta
determinación del contenido de humedad de los agregados.
 Utilizar los equipos adecuadamente.
 Diferenciar con los pesos de diferentes ensayos (seco húmedo)
 Hallar el promedio del contenido de humedad de los agregados.

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4) MARCO TEÓRICO

Contenido de humedad:

La determinación del contenido de humedad es un procedimiento que es ampliamente

usado en los ensayos de un laboratorio de tecnología del concreto, bajo distintas
condiciones y en distintos tiempos. Por lo que es necesario la comprensión de su
correcto procedimiento y metodología de cálculo.
El contenido de humedad de los agregados es de gran utilidad para determinar bien nuestro
diseño de mezclas.

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5) MATERIALES UTILIZADOS

 Agregados finos y gruesos.

6) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 TARAS

Las taras de muestreo deben estar fabricadas con materiales resistentes a la corrosión
y no deben ser sensibles a cambios de peso cuando es sometido a enfriamiento o
calentamiento continuo o perdido del material constituido y al cambio por exposición a
material.

 ESPATULA:

Es una lámina plana angosta que se encuentra adherida a un mango hecho de madera,
plástico o metal que se utilizó principalmente para tomar pequeñas cantidades de los
agregados.

 HORNO DE SECADO:

Horno de secado termostáticamente controlado, capaz de mantener una temperatura de

110 ± 5°C.

 BALANZA:
De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: de 0.01 gr para
muestras de menos de 200 gr de 0. 1 gr para muestras de más de 200 gr.
 BANDEJA:
Es un recipiente donde los sirve para el almacenamiento de los agregados.

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7) PROCEDIMIENTO RECOMENDADO

1. Atender a las explicaciones del ingeniero para tener conocimiento y así desarrollar
una buena práctica.
2. Primeramente reunimos los materiales (tara grande, tara pequeña, agregado grueso,
agregado fino y tamiz n° 4) que usaremos en la práctica de CONTENIDO DE
HUMEDAD.
3. Teniendo el tamiz n°4 procedemos a separar el agregado fino como el agregado grueso.
4. Se anota el N° de recipiente o tara identificándola con un nombre y se pesa en la balanza
mecánica registrándola como tara ).
5. Una vez pesada las taras procedemos a colocar los agregados en la tara grande el
Agregado grueso y en la tara pequeña el agregado fino.
6. Una vez separados y colocados en las taras correspondientes volvemos a realizar
El pesado correspondiente.

7. Luego de haber realizado los procedimientos pasamos a colocar al horno que está
a una temperatura constante de 110 ± 5°C para el secado correspondiente durante
24 horas exactas.
8. Luego procedemos a guardas los materiales utilizados.
9. Al dia siguiente una vez concurridas las 24 horas correspondientes de secado del
material, procedemos a retirar las muestras del horno (tara grande y tara
pequeña).

10. Posteriormente se procede a pesar las taras con el contenido de los agregados ya secos.
Obteniendo como resultado el W2.
11. Una vez realizado todos los procedimientos anteriores pasamos a realizar los
cálculos para determinar el peso del agua.

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8) PRESENTACIÓN DE DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULOS Y ANÁLISIS E

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:

DONDE:
peso del reciepiente +muestra húmeda.

peso del recipiente +muestra seca.

peso del recipiente.

AF AG
PESO DE RECIPIENTE 22.57 gr 37.90 gr
( ) PESO DEL AGUA = REC+ muestra húmeda – REC+ muestra seca.

AF= 210.82gr – 202.33gr = 8.49 gr

AG=537.42gr - 520.43gr = 16.99 gr

PESO DEL MUESTRA SECA

REC+SUELO SECO-REC=PESO DEL SUELO SECO

AF= 202.33 gr – 22.57 gr = 179.76g
AG= 520.43 gr – 37.90 gr = 482.53 gr

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Calculo del porcentaje (%) de humedad.

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CONTENIDO DE HUMEDAD

PROYECTO: Practica de Laboratorio FECHA DE ENSAYO: 24-04-2018

SOLICITANTE: EPIC- UANCV CANTERA: ISLA

UBICACIÓN: a 14 km de la ciudad de juliaca

CALICATA N°: - PROFUNDIDAD(m): -

N° MUESTRA 1

RECIPIENTE AG AF
CODIGO 4A-G1 4A-G1-F
REC. + MUESTRA HUMEDA Gr. 537.42 gr 210.82 gr
REC.+ MUESTRA SECA Gr. 520.43 gr 202.33 gr
PESO DEL RECIPIENTE Gr. 37.90 gr 22.57 gr
PESO DEL AGUA Gr. 16.99 gr 8.49 gr
PESO DEL SUELO SECO Gr. 482.53 gr 179.76 gr
HUMEDAD% Gr. 3.52% 4.72%

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10) CONCLUSIONES

 Los agregados deben ser ensayados para determinar sus características y

propiedades y por medio de estas; saber qué cualidades pueda desarrollar en el
momento de utilizarse en cualquier estructura (donde en este primer ensayo
obtuvimos el contenido de humedad).

 Se reconoce que el método estándar es el más efectivo y preciso con el que se puede
realizar un ensayo para determinar el porcentaje de humedad.

11) RECOMENDACIONES

 Para prevenir la obtención de resultados incorrectos, todos las taras deben estar
limpias, y deben ser enumerados y codificadas los números de las taras en los
formatos de laboratorio.
 Realizar con mucho cuidado al pesar las taras y los agregados.
 Tomar en cuenta las formulas ya dadas.
 Manipular con cuidado los materiales del laboratorio de suelos.

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12) ANEXOS

Tamiz n° 4 Tara cod:(4A-G1-F)

Tara cod:(4A-G1) Separando AG Y AF (TAMIZ N°4)

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Peso húmedo 4A-G1 Peso húmedo 4A-G1-F

Peso seco tara (4A-G1-F) Peso seco tara (4A-G1)

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