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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERIA

CD. MENDOZA, VER.

TITULO DEL TEMA:

“UTILIZACION DE LA BOMBA GOLPE DE ARIETE PARA SISTEMA DE RIEGO


ECOLOGICO EN COSCOMATEPEC”

MODALIDAD:

MONOGRAFIA

TITULO A OBSTENTAR:

INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA

PRESENTAN:

HUGO VASQUEZ BAROJAS

EMANUEL SANCHEZ XOTLANIHUA

ASESOR:

ING. FRANCISCO JAVIER MERINO MUÑOZ

CD. MENDOZA, VER. NOVIEMBRE 2012


DEDICATORIAS
HUGO VASQUEZ BAROJAS

A DIOS:

Por darme la vida por darme la fuerza, la voluntad, la sabiduría de llegar hasta aquí
por ayudarme a dar un paso mas en esta vida, sé que el camino es largo y que
apenas comienza el recorrido pero con la ayuda de el todo será posible.

A MIS PADRES:

Especial dedicatoria a mi madre Marina Barojas Olguín y padre Miguel Vásquez


Huerta por creer en mi por apoyarme cada día de mi vida desde el momento en que
nací por darme todo su amor, cariño y comprensión y por no desistir en ningún
momento de mi vida.

A MIS HERMANOS:

A mis seis hermanos por apoyarme y ayudarme en lo que necesitaba por creer en mi
Karina, Miguel, Eloy, Rigoberto, Angélica y Fátima

Un hombre siempre necesita de una compañera con la cual pueda compartir sus
alegrías, sus logros, sus tristezas, lo que le aturde, lo bueno y lo malo de la vida, con
quien reír y con quien llorar, con quien compartir sus experiencias en la vida, con
quien compartir todo. Sé que apenas comenzamos y que nos falta mucho por
recorrer y mientras Dios y tu me permitan estar a tu lado lo are, pues eres muy
especial en mi vida MARIA DEL CARMEN NOLAZCO ZAVALETA gracias por todo.
A MIS COMPAÑEROS Y AMIGOS

A todos los que compartimos algún momento en la vida ya sea alegre o amargo por
los días y horas vividas en el aula gracias por compartir conmigo lo que sabían
muchas gracias por su amistad siempre los llevare presentes en mi vida. Marcos,
Daniel, Héctor, José Manuel, Jesús, Carlos, José Irad, Sergio augusto, y en especial
a Emanuel por ser mi compañero de trabajo recepcional.

A MIS CATEDRATICOS Y ASESOR.

A todos los ingenieros que compartieron sus conocimientos y que formaron parte de
mis estudios profesionales, por compartir sus experiencias laborales y profesionales
por todo gracias.

Al Ing. Francisco Javier Merino Muñoz por brindarnos su tiempo y atención al


asesorarnos en nuestro trabajo de experiencia recepcional y por ayudarnos a lograr
lo que todo estudiante aspira desde que ingresa a la universidad por todo muchas
gracias.

Al Sr. Jaime por compartir sus conocimientos e ideas para construir nuestra bomba e
instalarla en el laboratorio.
Emanuel Sánchez Xotlanihua

A DIOS:

Por el regalo mas grande que es la vida y saber que siempre has estado a mi lado, y
que me has permitido realizar mis metas que hasta ahora me eh propuesto, gracias
por la salud y por todas las personas que han estado presentes en mi vida.

A mi Padre Noé Francisco:

Gracias por ser un ejemplo y enseñarme actitudes de perseverancia y tener la


fuerza para levantarme y superar los obstáculos de la vida, ya que estos influyeron
en mi de tal manera que ahora estoy por cumplir una meta de la cual tu eres parte,
por todos aquellos consejos y valores que me sirvieron a nunca darme por vencido.,
y saber que todo sacrificio tiene una recompensa, por el inculcarme la devoción a
nuestro creador y saber que él es el único que siempre estará en cada instante de
nuestra vida. Gracias te doy por todo y me siento orgulloso por ser tu hijo.

A mi madre Andrea:

Gracias te doy por aquellos momentos de desvelo y angustia que has tenido que
vivir, por todos los cuidados hacia con mis hermanos y a mi, por ese gran amor que
siempre nos has tenido, ya que sin duda alguna este fue un gran impulso que día
tras día me permitió el no darme por vencido ya que fuiste el motivo de seguir
siempre adelante, por todo el tiempo que me regalaste y me escuchaste dejando a
un los problemas, y siempre me aconsejaste de la mejor manera. Sabe muy bien
que no bastan las palabras para agradecerte por todo lo que has hecho por mi, pero
créeme que eh valorado todo lo que eh recibido de ti y que cada día me esforzare y
que te sientas muy orgullosos de mi.
A mis hermanos:

Gracias Sergio, Adriana y Jazmín por los consejos y por esos gratos momentos que
hemos vivido, y que fueron importantes para no darme por vencido, ya que
estuvieron siempre con un consejo acertado, por toda la motivación y su paciencia,
saben bien que este logro es por ustedes, muchas gracias hermanos por su apoyo
moral y material.

A los catedráticos:

Por todos los consejos y por el compartir sus conocimientos y experiencias en mi


formación profesional, gracias por su paciencia y apoyo en la culminación de este
proyecto.

Gracias también al Sr. Jaime por su apoyo para el armado de la bomba, le agradezco
por compartir con nosotros su tiempo, experiencia y paciencia, y siempre llevare en
cuenta los consejos prácticos que nos comento.

A mis amigos:

Gracias por todos aquellos gratos momentos que pasamos y por acompañaros en
nuestra formación profesional sin duda fueron excelentes amigos y que de cada uno
me llevo gratos recuerdos y consejos que no dejare de valorar. Muchas gracias: Ana
Giselle, Antonio, Juan Carlos, José Carlos, Héctor, Daniel, Alfonso, Raúl, Jairo,
Gerardo, Jorge, Sergio Augusto, Marcos y Hugo.
INDICE

JUSTIFICACIÓN

INTRODUCCIÓN

CAPITULO I CONCEPTOS BÁSICOS DE SISTEMAS DE RIEGO

1.1 El riego en la historia de la humanidad…………………………...………………..1


1.1.1 Breve historia cronológica del uso del riego……………………………….2
1.2 Definición de riego…………………………………………………………………...3
1.2.1 ¿Porque se usa el riego?.........................................................................3
1.2.2 Frecuencia de riego…………………………………………………………..4
1.3 Tipos de sistemas de riego…………………………………………………………5
1.3.1 Riego por superficie………………………………………………………….5
1.3.1.1 Tipos de riego superficial…………………………………………...6
1.3.2 Riego presurizado…………………………………………………………….7
1.3.2.1 Riego por aspersión………………………………………………….8
1.3.2.1.1 Tipos de sistemas de riego por aspersión……………………..8
1.3.3 Riego localizado…………………………………………………………….10
1.4 Eficiencia de los sistemas de riego………………………………………………11
1.5 Ventajas y desventajas del sistema de riego……………………………………13
1.5.1 Riegos presurizados………………………………………………………..13
1.5.2 Riego por aspersión………………………………………………………...13
1.5.3 Riego por micro aspersión…………………………………………………14
1.5.4 Riego localizado…………………………………………………………….15
1.5.5 Riego automatizado………………………………………………………...15
CAPITULO II BOMBAS

2.1 Definición de bombas………………………………………………………………16


2.1.1 Clasificación………………………………………………………………….16
2.1.1.1 Bombas dinámicas………………………………………………….17
2.1.1.2 Bombas de desplazamiento positivo……………………………...18
2.2 Factores para la selección del tipo de bomba…………………………………..21
2.2.1 Definiciones y nomenclatura……………………………………………….22
2.3 Elementos…………………………………………………………………………...22
2.3.1 Carcasa………………………………………………………………………22
2.3.2 Materiales de carcasa………………………………………………………27
2.4 Impulsores…………………………………………………………………………..28
2.4.1 Clasificación………………………………………………………………….28
2.4.1.1 Tipo de succión……………………………………………………...29
2.4.1.2 Por la forma de sus aspas…………………………………………30
2.4.1.3 Por su construcción mecánica…………………………………….32
2.5 Anillos de desgaste………………………………………………………………...33
2.6 Estoperos, empaques y sellos……………………………………………………34
2.6.1 Estoperos…………………………………………………………………….34
2.6.2 Empaques……………………………………………………………………35
2.6.3 Sellos mecánicos……………………………………………………………36
2.7 Flechas………………………………………………………………………………37
2.8 Cojinetes…………………………………………………………………………….38
2.9 Operación y mantenimiento……………………………………………………….39
2.9.1 Elevación estática de succión y carga estática de succión…………….40
CAPITULO III BOMBA DE ARIETE

3.1 Que es el golpe de ariete………………………………………………………......43


3.1.1 Investigando las causas del golpe de ariete……………………………..44
3.1.2 Consecuencias………………………………………………………………46
3.1.3 Dispositivos para controlar el golpe de ariete……………………………47
3.2 Historia………………………………………………………………………………49
3.3 ¿Que es ariete hidráulico?.............................................................................52
3.3.1 Funcionamiento……………………………………………………………..52
3.3.2 Aplicaciones…………………………………………………………………54
3.3.3 Ciclo hidráulico de la bomba de ariete……………………………………55
3.3.4 Características de la bomba de ariete……………………………………55
3.3.5 Rendimiento…………………………………………………………………57
3.3.6 Diagrama de descomposición funcional………………………………….58

CAPITULO IV APLICACIÓN DE LA BOMBA DE ARIETE PARA UN SISTEMA DE


RIEGO

4.1 Estudio de campo…………………………………………………………………...59


4.1.1 Ubicación del ariete…………………………………………………………60
4.2 Criterios hidráulicos………………………………………………………………..61
4.2.1 Altura de elevación (H)……………………………………………………..62
4.2.2 Caudal de alimentación (Q)………………………………………………..62
4.2.3 Longitud de la tubería de alimentación (L)……………………………….63
4.2.4 Longitud de la tubería de descarga ( l)…………………………………...63
4.2.5 Altura de elevación (h)……………………………………………………...64
4.2.6 Caudal de descarga (q)…………………………………………………….64
4.2.7 Rendimiento o eficiencia …………………………………………………..65
4.3 Elementos de la bomba de ariete………………………………………………...66
4.3.1 Componentes de la bomba de ariete……………………………………..66
4.3.1.1 Tubería de entrada………………………………………………….67
4.3.1.2 Llaves de paso de alimentación y salida ………………………...68
4.3.1.3 Válvula Check……………………………………………………….68
4.3.1.4 Válvula de retención………………………………………………..70
4.3.1.5 Cámara de aire……………………………………………………...71
4.3.1.6 Tubería de salida…………………………………………………....72
4.4 Construcción de la bomba de ariete……………………………………………..72
4.4.1 Accesorios de la bomba de ariete…………………………………………73
4.4.2 Armado de la bomba………………………………………………………..74

CAPITULO V MANTENIMIENTO

5.1 Pruebas de campo………………………………………………………………….77


5.1.1 Prueba en bomba de ariete de 1 ½” de entrada por 1”de salida………77
5.1.2 Prueba en bomba de ariete de 1 ½” de entrada por ½” de salida……..78
5.1.2.1 Prueba con válvula check de 2”…………………………………...79
5.1.2.2 Prueba con válvula check de 1 ½”………………………………..80
5.2 Limpieza de la tubería de alimentación………………………………………….80
5.3 Tareas de mantenimiento…………………………………………………………82
5.3.1 Mantenimiento preventivo………………………………………………….82
5.3.2 Mantenimiento predictivo…………………………………………………..82
5.3.3 Frecuencia de mantenimiento……………………………………………..84
5.3.4 Reparación de la bomba…………………………………………………...84

CONCLUSION………………………………………………………………………………85

GLOSARIO…………………………………………………………………………………..87

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………….……..92
JUSTIFICACIÓN

Las necesidades que se presentan en algunas partes de la zona Orizaba- Córdoba


en el aspecto del transporte del vital liquido a las zonas marginadas, y que no puede
llevarse a cabo ya sea por motivos económicos o de su situación topográfica con
respecto a CFE. La gente se ve en la necesidad del tener que acarrear el vital líquido
largas distancias y de difícil acceso debido a las condiciones del terreno, esto se ve
con mayor frecuencia en las zonas serranas, cuando esto se puede evitar o
disminuir mediante la búsqueda de alternativas para el transporte de agua o sistema
de bombeo.

Este problema se puede resolver implementando el uso de una bomba de ariete


hidráulico, debido a que no requiere de una fuente de energía eléctrica para su
funcionamiento y su costo no es mayor al de un sistema de bombeo de motor
eléctrico, esto puede beneficiar a muchas comunidades rurales y ayudara a una
mayor producción de productos agrícolas provenientes de estas, y debido a que este
sistema no requiere más que la presión de caída del agua, y con la ventaja de que
su nivel de emisiones dañinas para el medio ambiente es de 0%. RESULTA SER
UNA ALTERNATIVA ECOLÓGICA Y SUSTENTABLE.

La bomba de ariete, es un sistema diseñado para provocar reiteradamente el golpe


de ariete, de cuya energía se vale para impulsar agua a un nivel más alto, consiste
en una máquina que aprovecha únicamente la energía de un pequeño salto de agua
para elevar parte de su caudal a una altura superior. En este proceso, el sistema
pierde agua para compensar la altura que eleva.
INTRODUCCIÓN

Se pretende que al final de esta información, se logre fomentar el interés por buscar
alternativas sustentables y renovables, a fin de que puedan ser implementadas en
zonas marginadas a manera de satisfacer y disminuir las necesidades que se
presentan en aquellos lugares, de un modo económico, sencillo y eficiente.

Dentro de un mundo de necesidades entre los seres humanos lo primero que


necesitaba para sobrevivir fue el agua, para lo cual diseño y busco la manera de
transportar el vital liquido de un lugar a otro construyo canales, represas y depósitos,
pero tenia un gran inconveniente que solo podía transportar el agua por gravedad o
desnivel solo se podía llevar de un lugar alto a uno bajo y de aquí comenzó un nuevo
reto, buscar la manera de como llevarla de un lugar bajo a uno alto.

En tiempos remotos se utilizo la rueda hidráulica esta estaba diseñada de modo que
instalada sobre un rio la corriente del agua la hacia girar y las paletas recogían el
agua, también podemos citar la bomba de tornillo de Arquímedes, el diseño consistía
en un tornillo sin fin que iba dentro de una carcasa la cual iba sumergida en el liquido
con una leve inclinación y cuando el tornillo se hacia girar el agua comenzaba a fluir
era muy utilizada por los agricultores para regar sus cultivos.

Con el paso del tiempo se buscaron nuevas formas de como bombear agua y en el
año de 1775 un ingles llamado John Whitehurst fermento su ingenio para construir un
aparato con un principio de ingenio novedoso accionaba manualmente un grifo en
una tubería conectada a un tanque de abasto en un nivel superior para provocar el
fenómeno físico conocido como golpe de ariete.
Al año siguiente fue reconocida la invención y la posterior muerte del ilustre ingles su
invento fue precedido por los investigadores que se ocuparon de añadir elementos al
equipo y descubrir en realidad su funcionamiento y fue perfeccionada a tal grado que
en año de 1796 fue patentada por Joseph Montgolfier que como en la actualidad
aprovechaba la energía de un salto de agua para elevar parte de su caudal a una
altura superior.

En la actualidad la alza de los precios del combustible han llevado al hombre a


buscar nuevas tecnologías y formas de bombear agua y vuelve a usar los primeros
equipos utilizados en la antigüedad y este recae el la bomba de ariete ya que solo
representa un costo inicial y una vez funcionando puede trabajar las 24 horas los 365
días del año con una revisión periódica y un mantenimiento mínimo anual.

En el contenido de esta información se explican de manera sencilla los aspectos que


se deben de considerar para el uso de la bomba de ariete, partiendo desde una
explicación de los diferentes sistemas de riego, clasificación de bombas, descripción
de sus elementos y características, hasta llegar a la descripción y armado de la
bomba de ariete, describiendo sus características y pruebas de funcionamiento,
siendo esta bomba una alternativa sustentable de fuentes ecológicas, todo esto
incluido por capitulo sucesivamente.
CAPITULO I
CONCEPTOS BÁSICOS DE SISTEMAS DE RIEGO
1.1 EL RIEGO EN LA HISTORIA DE LA HUMANIDAD.

La disponibilidad del agua para el ser humano siempre ha sido vital, porque además
del sustento que obtenía en el cultivo de la tierra, creaba riqueza y con ella
conseguía poder. El dominio del agua ha originado en la historia de la Humanidad
disputas y confrontaciones.

El hombre se hizo sedentario unos 3.000 años antes de Jesucristo, al dominar la


conducción del agua, construyendo presas en los ríos llevando el agua donde había
buena tierra.

Posiblemente el dominio de la técnica del riego impulsó una nueva forma de vida,
más segura y con menos riesgo que la vida errante de cazador. Desde ahora podría
disponer de alimentos sin tener que desplazarse de un sitio a otro. Ya no era
necesario el continuo traslado para buscar sustento.

Con la agricultura nace una nueva revolución para el hombre, el dominio del agua, el
arte del riego, el conseguir comida sin tener que hacer grandes migraciones. Para
aquellos pueblos que estaban en continuo movimiento, fue un verdadero cambio en
cuanto a sus costumbres. Además del sustento que obtenía el hombre para su grupo
o familia, se dio cuenta que podía almacenar las cosechas y asegurarse comida no
para un día o dos como cuando era cazador. Ahora disponía de alimentos para
varios meses o quizás años. Esta técnica descubierta haría cambiar el concepto de
aquella vida errante, naciendo los primeros pueblos.

Estos cambios tan importantes en la historia fueron posibles, en definitiva, por el


agua, por su dominio y uso. Por eso se dice que este preciado líquido es y será
motivo de disputas por su posesión en todos los momentos de la historia tanto
FUENTE 1 (PAG. 3)
pasados como futuros. Donde hay agua y tierra hay riqueza.

1
1.1.1 Breve historia cronológica del uso del riego.

6000-5000 AC: Primeros regadíos en Egipto y Mesopotamia.

5000-2000 AC: Construcción de canales de regadío en las montañas de los Andes


en Perú.

3000-2000 AC: Sofisticados sistemas de canales en Pakistán y el Norte de la India.

1800 AC: El Faraón Amenemhet III construye un embalse con el agua del lago del
Oasis Faiyum para utilizarlo durante la época seca, el lago se recargaba anualmente
con la inundación del Nilo.

800 AC: Se desarrollan los primeros canales en la antigua Persia.

200 AC: Los romanos utilizan norias en el norte de África y para 150 AC son
mejoradas con la adición de válvulas.

Sri Lanka: Desde 300 AC, desde el reino del rey Pandukabhaya se inició la
construcción de complejo sistema de regadío que se siguió mejorando por unos 1000
años más, teniendo una compleja red de canales subterráneos y es probable que
fueran los primeros en construir embalses artificiales para almacenar agua.

China: Desde 500 AC, China ha contado con Ingenieros Hidráulicos trabajando en
grandes proyectos de irrigación como Sunshu Ao y Ximen Bao. En la región de
Szechwan en 256 AC, se inicio la construcción del Sistema de Riego Dujiangyan.
Durante la Dinastía Han, los chinos empezaron a utilizar bombas de cadena que
elevan el agua de bajas a altas elevaciones, estas funcionan con pedales manuales,
ruedas hidráulicas o son activadas por bueyes.

Tiempos Modernos: A mediados del siglo veinte se empiezan a utilizar las bombas
propulsadas con gasolina y motores eléctricos, lo cual ha permitido extraer agua de
ciertos lugares para llevarlos a sitios con necesidad. Esto junta a la construcción de
embalses ha permitido un desarrollo extraordinario en las técnicas y los diseños de
los distintos sistemas de riego. FUENTE 2

2
1.2 DEFINICIÓN DE RIEGO.

Riego agrícola:

Es la aplicación de agua a los cultivos a través de medios artificiales de riego. Se


utiliza principalmente en las zonas con lluvias esporádicas o las condiciones de
sequía para garantizar el potencial del suelo y que el cultivo recibe suficiente agua
para su desarrollo.

El agua utilizada en el riego agrícola puede provenir de diversas fuentes, como


aguas subterráneas, ríos, manantiales, lagos, pozos o aguas superficiales.

El riego es fundamental si estamos pensando en la siembra, en cultivar tomates,


fresas o las plantas que fueran. Mediante el riego damos agua al suelo para que las
plantas o cultivos tengan el suministro que necesitan favoreciendo así su
crecimiento.

1.2.1 ¿Por qué se usa el riego?

El riego se usa para ayudar al crecimiento de los cultivos en áreas donde la


precipitación natural pudiera ser insuficiente para cubrir las necesidades del cultivo;
se usa también para hacer descender la variabilidad en el crecimiento de la cosecha
y de las ganancias por año. Los sistemas de riego pueden ser muy caros, con costos
anuales muy elevados.

El suelo, representa en los sistemas productivos agropecuarios el principal factor de


producción, el mismo que viene degradándose paulatinamente y progresivamente,
convirtiéndose en muchos casos como limitante en la producción, debido a causas
de uso intensivo del suelo.

Las plantas o cultivos extraen del suelo el agua que necesitan, y esa necesidad
vendrá determinada por diversos factores tales como la temperatura del ambiente, el
clima, intensidad de la luz, el viento, el grado de humedad de la atmósfera y la

3
cantidad de agua que la planta utilice para disolver los aportes minerales y orgánicos
que retendrá dentro de su estructura, devolviendo a la atmosfera por la transpiración
el agua no necesitada.

Así el riego en la agricultura implica también una forma de colaboración intensa entre
los agricultores y los no agricultores, pues juntos se hacen cargo de la capacitación
de agua la conducción hacia las parcelas y la distribución entre sí.

El agua por sí misma puede ser relativamente barata y en consecuencia, el incentivo


económico para su uso eficiente es poco. Sin embargo, donde los costos del agua
son una proporción significativa de los costos totales de producción, la eficiencia en
su uso viene a ser un factor importante para el manejo de cultivos

1.2.2 Frecuencia de riego

Se riega de acuerdo a las necesidades de cada planta, no todas consumen la misma


cantidad de agua. La escasez de agua tiene solución, pero el exceso de riego y
desperdicio no es así, por ejemplo en verduras y hortalizas pierde parte de la
intensidad de su sabor cuando se riegan en exceso.

La frecuencia y cantidad a aportar depende de muchos factores:

 Una planta a pleno sol necesitará más agua que en sombra.


 Una planta en plena floración consume más agua que cuando no tiene flores.
 Se necesitan más agua las plantas que tienen un sistema radicular superficial.
 Verano es la estación en la que más debes regar tus plantas y observarlas
casi todos los días.
 Si azotan vientos secos la cantidad de agua a suministrar a cada planta debe
ser más porque se deshidratan los vegetales.
 Un suelo arenoso es más seco que uno arcilloso que tiene más capacidad de
almacenar agua.

4
 Los terrenos arcillosos se riegan con menor frecuencia porque almacenan
FUENTE 3
más agua. Los arenosos, retienen poco y se riegan más.

1.3 TIPOS DE SISTEMAS DE RIEGO

En términos generales, el riego consiste en la aplicación artificial del agua al terreno


para que las plantas (cultivos), puedan satisfacer la demanda de humedad necesaria
para su desarrollo. Según la técnica y los medios que utilizamos para el riego de
agua se consideran los principales factores que se pueden considerar están:

 La pendiente del terreno.


 El relieve del terreno.
 La velocidad de infiltración del agua en el suelo (textura)
 La calidad del agua
 La velocidad del viento
 El gasto disponible
 El costo del agua para riego
 Los objetivos de los productores

1.3.1 Riego por superficie

Son riegos muy conocidos que, en principio, no crean problemas al agricultor


experto, pero que pueden producir pérdidas de abonos por lavados y arrastres, al no
poder controlarse perfectamente las dosis de agua. El agua se aplica directamente
sobre la superficie del suelo por gravedad o escurrimiento.

El propio suelo actúa como sistema de distribución dentro de la parcela desde la


zona próxima al lugar de suministro, denominado cabecera de la parcela, hasta llegar
a todos los puntos de ella.

5
Para distribuir el agua adecuadamente es muy frecuente disponer de surcos o
caballones que favorezcan la circulación o escurrimiento del agua sobre el suelo, a lo
que también contribuye la pendiente que suelen tener las parcelas de riego en la
dirección de escurrimiento del agua, aun cuando existen parcelas a nivel en las que
la pendiente es cero.

1.3.1.1 Tipos de riego superficial

El riego por superficie es un método particularmente recomendable en terrenos


llanos o con pendientes muy suaves en las que no sea preciso realizar una
explanación del suelo

Dada la gran variedad de sistemas diferentes dentro de la aplicación del agua por
gravedad, el riego por superficie puede aplicarse casi a la totalidad de los cultivos.

Inundación: Se inunda completamente la superficie de la parcela. El agua tiene un


movimiento descendente total. Solo es aconsejable en cultivos muy específicos
(arroz).

6
Calles: El agua tiene un movimiento descendente y lateral. Se reducen las pérdidas y
arrastres de los abonos.

Surcos: El agua tiene un movimiento descendente y lateral hacia los lomos Conviene
aclarar que tanto la técnica de riego por calles como por surcos, si bien no son riegos
totales, para que sean localizados, tiene que haber un porcentaje igual o superior al
33% del volumen de suelo, que no se moje, para que no sufra los efectos de la
inundación (asfixia y apelmazamiento, principalmente)

1.3.2 RIEGO PRESURIZADO

El agua es conducida a presión por tuberías, hasta un emisor en el punto de


aplicación. Puede dividirse en sistemas de aspersión, micro aspersión y goteo, cabe
mencionar que este tipo de riego es el más eficiente en cuanto ahorro de agua pero
su instalación y adquisición son excesivamente costosos.

7
1.3.2.1 Riego por aspersión

Con este método el agua se aplica al suelo en forma de lluvia utilizando unos
dispositivos de emisión de agua, denominados aspersores, que generan un chorro
de agua pulverizada en gotas. El agua sale por los aspersores dotada de presión y
llega hasta ellos a través de una red de tuberías cuya complejidad y longitud
depende de la dimensión y la configuración de la parcela a regar.

Por lo tanto una de las características fundamentales de este sistema es que es


preciso dotar al agua de presión a la entrada en la parcela de riego por medio de un
sistema de bombeo.

1.3.2.1.1 Tipos de sistemas de riego por aspersión

Un sistema de riego tradicional de riego por aspersión está compuesto de tuberías


principales (normalmente enterradas) y tomas de agua o hidrantes para la conexión
de secundarias, ramales de aspersión y los aspersores.

8
Todos o algunos de estos elementos pueden estar fijos en el campo, permanentes o
solo durante la campaña de riego. Además también pueden ser completamente
móviles y ser transportados desde un lugar a otro de la parcela.

En las tres últimas décadas se han desarrollado con gran éxito las denominadas
máquinas de riego que, basándose igualmente en la emisión de agua en forma de
lluvia por medio de aspersores, los elementos de distribución del agua se desplazan
sobre la parcela de manera automática. Aunque su precio es mayor, permiten una
importante automatización del riego.

9
Los sistemas de riego por aspersión se adaptan bastante bien a topografías
ligeramente accidentadas, tanto con las tradicionales redes de tuberías como con las
maquinas de riego. El consumo de agua es moderado y la eficiencia de uso bastante
aceptable.

Sin embargo, la aplicación del agua en forma de lluvia está bastante condicionada a
las condiciones climáticas que se produzcan, en particular al viento, y a la aridez del
clima, ya que si las gotas generadas son muy pequeñas, en particular el viento, y a la
aridez del clima (las gotas podrían desaparecer antes de tocar el suelo por la
evaporación).

1.3.3 RIEGO LOCALIZADO

El riego localizado consiste en aplicar agua a una zona determinada del suelo, no en
su totalidad. Al igual que en el riego por aspersión, el agua circula a presión por un
sistema de tuberías (principales, secundarias, terciarias y ramales) desplegado sobre
la superficie del suelo o enterrado en este, saliendo finalmente por los emisores de
riego localizado con poca o nula presión a través de unos orificios, generalmente de
muy pequeño diámetro.

10
En estos sistemas es necesario contar con un sistema de bombeo que dote de
presión al agua, así como determinados elementos de filtrado y tratamiento del agua
antes de que circule por la red de tuberías

Con ellos se pretende evitar la obturación de los emisores, uno de los problemas
más frecuentes. Estos elementos se instalan a la salida del grupo de bombeo en el
denominado cabezal de riego. FUENTE 4 (PAG. 20)

1.4 EFICIENCIA DE LOS SISTEMAS DE RIEGO

A nivel de sistema o distrito de riego

Eficiencia de conducción

En donde:

A nivel del predio

Causas principalmente, pérdidas por infiltración en las acequias. Dependen de:

 Textura del suelo


 Régimen de funcionamiento
 Diseño de la acequia

11
Eficiencia de aplicación

Eficiencia de almacenaje

Factores que afectan la eficiencia de riego

 Disponibilidad de agua
 Factores económicos
 Habilidad del regante
 Adecuado diseño del equipo
 Adecuado diseño de los parámetros
 Re-uso del agua
 Dispositivos de distribución y medida del agua de riego FUENTE 5 (PAG. 7)

12
1.5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE
RIEGO

1.5.1 Riegos presurizados

Requieren de una terminada presión para operar. El agua se obtiene por una
diferencia de cota entre la fuente de agua y el sector a regar, o mediante un equipo
de bombeo. El agua se conduce al suelo mediante tuberías a presión. Existen
diferentes tipos en función de los emisores que se utilicen.

Ventajas que presenta:

 Se adaptan mejor a las aplicaciones frecuentes de escaso volumen a las que


las plantas reaccionan mejor.
 Son más eficientes en el uso del agua.
 Manejo más económico al no requerir mucha mano de obra y al no humedecer
todo el suelo.
 No precisan sistematización del terreno.

El principal inconveniente radica en la mayor inversión que requiere, tanto en lo que


a equipos de riego se refiere como a las infraestructuras.

1.5.2 Riego por aspersión

Simula de alguna manera el aporte de agua que realizan las lluvias.


Consiste en distribuir el agua por tuberías a presión y aplicarla a través de
aspersores en forma de lluvia. Si el equipo está bien diseñado respecto al tipo de
suelo a regar se obtiene una lámina muy uniforme sin que se presente escurrimiento.

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Los diversos sistemas existentes van desde los equipos autopropulsados como los
cañones regadores o los equipos de avance frontal, hasta equipos de diferentes
dimensiones de alas móviles.

Ventajas:

 La conducción fuera del cuadro de cultivo se hace por tuberías sin pérdidas
 La aplicación si el sistema está bien diseñado es muy uniforme
 Los equipos móviles se prestan para la aplicación de riegos complementarios
debido a que son desplazables y no precisan sistematización de los terrenos.

Aplicaciones:

Se usa en una diversa gama de cultivos que van desde hortalizas, pasturas,
cereales, y en riegos complementarios de cultivos extensivos, patatas, hortalizas etc.

1.5.3 Riego por microaspersores

Similar al anterior pero a escala muy reducida.

Se disponen de una gran cantidad de mangueras de riego que recorren las líneas del
cultivo con emisores individuales o para un grupo de plantas “microaspersor” que con
diferentes diseños moja una superficie relativamente pequeña.

Ventajas:

 No moja la totalidad del suelo.


 Permite el riego por debajo de las copas de las plantas sin mojarlas

Usos: Principalmente frutales y vid.

14
1.5.4 Riego localizado

El agua se conduce a presión por tuberías y luego por mangueras de riego que
recorren las hileras del cultivo.

El emisor, externo o incorporado a la manguera de riego es un “gotero” de caudal y


separación variable según el suelo y los cultivos aplica el agua en forma de gotas
que se van infiltrando a medida que caen.

Ventajas:

 No moja la totalidad del terreno.


 No moja las hojas por lo que no es tan exigente en calidad de agua.
 No tiene piezas móviles y es de fácil mantenimiento.
 Gran uniformidad

Usos:

 Cultivos hortícolas, Vid y frutales FUENTE 6 (PAG. 25)

1.5.5 Riego automatizado

Permite que se programe por anticipado, la cantidad de días por semana, y el tiempo
de riego en cada ocasión.

Significa un ahorro de tiempo y trabajo. El agua es distribuida de manera uniforme.


Se puede regar a cualquier hora, sin necesidad de preocuparse, más que por
programar la instalación.

Este riego se adapta a cualquier tipo de emisores, como aspersores, difusores,


goteo, micro-aspersores, riego subterráneo.

15
CAPITULO II BOMBAS

2.1 DEFINICION DE BOMBAS

Una bomba es una máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de
un motor eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía que la transfiere a un
fluido como energía hidráulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de
un lugar a otro, y que el fluido adquiere en forma de presión, de posición o de
velocidad. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido
añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor
presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

2.1.1 Clasificación

Teniendo en consideración de que existe una diversidad de bombas existe el instituto


de Hidráulica de los E.E.U.U. (1984) siendo dicho institución como la oficial para la
clasificación de las bombas y la más adecuada.

Para la clasificación de las bombas es necesario el considerar variadas factores o


características de operación a la que estará sometida la bomba por ejemplo: es
necesario saber si el liquido que la bomba manejará: si con volátiles, viscosos,
calientes o pastas aguadas, que así se manejará el concepto de densidad y
partículas que la bomba pueda impulsar, alturas de succión, velocidad del fluido a
trasportar, posición, entre otros.

Se pueden considerar dos grandes grupos:

 Dinámicas (Centrífugas, Periféricas y Especiales)


 Desplazamiento Positivo (Reciprocantes y Rotatorias). FUENTE 7 (PAG 14 )

16
2.1.1.1 Bombas dinámicas

 Bombas centrifugas

Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por el eje y sale siguiendo una
trayectoria periférica por la tangente.

 Bombas periféricas

Son también conocidas como bombas tipo turbina, de vértice y regenerativas, en


este tipo se producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a velocidades
muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor. El líquido va recibiendo
impulsos de energía No se debe confundir a las bombas tipo difusor de pozo
profundo, llamadas frecuentemente bombas turbinas aunque no se asemeja en nada
a la bomba periférica.

La verdadera bomba turbina es la usada en centrales hidroeléctricas tipo embalse


llamadas también de Acumulación y Bombeo, donde la bomba consume potencia; en
determinado momento, puede actuar también como turbina para entregar potencia.
FUENTE 8

17
2.1.1.2 Bombas de desplazamiento positivo

Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el


cual siempre está contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo,
un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro.
“El movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el movimiento de un fluido
causado por la disminución del volumen de una cámara. Por consiguiente, en una
máquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de
energía no tiene necesariamente movimiento alternativo (émbolo), sino que puede
tener movimiento rotatorio (rotor).

Sin embargo, en las máquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes como


rotatorias, siempre hay una cámara que aumenta de volumen (succión) y disminuye
volumen (impulsión), por esto a éstas máquinas también se les denomina
Volumétricas.

 Bombas reciprocantes

Llamadas también alternativas, en estas máquinas, el elemento que proporciona la


energía al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. La característica de
funcionamiento es sencilla. FUENTE 9

18
 Bomba rotatoria

Llamadas también rotoestáticas, debido a que son máquinas de desplazamiento


positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son diferentes a las rotodinámicas.
Estas bombas tienen muchas aplicaciones según el elemento impulsor. El fluido sale
de la bomba en forma constante, puede manejar líquidos que contengan aire o
vapor. Su principal aplicación es la de manejar líquidos altamente viscosos, lo que
ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede carecer de válvula de admisión de
carga. FUENTE 10

En general las características de los diferentes tipos de bombas, se pueden resumir


con respecto a sus gastos y presiones:

Las bombas de desplazamiento positivo reciprocantes son aplicables para:

a) Gastos pequeños
b) Presiones altas
c) Líquidos limpios

19
Las bombas de desplazamiento positivo rotatorias son aplicables para:

a) Gastos pequeños y medianos


b) Presiones altas
c) Líquidos viscosos

Las bombas dinámicas del tipo centrífugo son aplicables para:

a) Gastos grandes
b) Presiones reducidas o medianas
c) Líquidos de todos los tipos excepto viscosos

20
2.2 FACTORES PARA LA SELECCIÓN DEL TIPO DE BOMBA

Cabe mencionar la importancia de lo que es la selección de una bomba


considerando el uso que se le dará a esta, entres los factores a considerar se
pueden manejar tres como los principales: presión, gasto y características de los
líquidos:

 Índice de acidez-alcalinidad (PH)


 Condiciones de viscosidad
 Temperatura
 Presión de vaporización del liquido a la temperatura de bombeo
 Densidad
 Materiales en suspensión, tamaño, naturaleza, etc.
 Condiciones de abrasión
 Contenido de impurezas

21
2.2.1 DEFINICIONES Y NOMENCLATURA

Como se ha manejado la variedad de bombas por lo cual sus partes constitutivas de


la misma dependen en si de su tamaño, diseño, tipo y aplicación.

 Tamaño nominal de bombas


 Sentido de rotación
 Clasificación de las bombas por su material de construcción
 Clasificación por tipo de succión
 Clasificación de bombas por dirección de flujo

2.3 ELEMENTOS

2.3.1 Carcasa

Su función es convertir la energía de velocidad impartida al líquido por el impulsor en


energía de presión. Esto se lleva a cabo mediante una reducción de la velocidad por
un aumento gradual del área.

 Carcasa tipo de voluta: Es llamada así por su forma de espiral. Su área es


incrementada a lo largo de su circunferencia (360˚) que rodean al impulsor
hasta llegar a la garganta de la carcasa donde conecta con la descarga.

22
La magnitud de este empuje radial es una función de la carga, diámetro del impulsor,
ancho del mismo y diseño de la misma carcasa.

 Carcasa tipo difusor

Consiste en una serie de aspas fijas que además de hacer el cambio de energía de
velocidad a presión, guían el líquido de un impulsor a otro. Es muy aplicado
esencialmente en las bombas de pozo profundo, que son de varios pasos con
impulsores en serie.

23
24
Según su construcción, las carcasas pueden ser de una sola pieza o partidas.

Las carcazas de una sola pieza, por supuesto, deben tener una parte abierta por
donde entra el líquido. Aunque para poder introducir el impulsor es necesario que la
carcasa esta partida y por ello debe ser a través de un plano vertical, horizontal o
inclinado.

25
Las carcasas que están partidas por un plano horizontal tienen la gran ventaja de
que se pueden inspeccionar las partes internas sin tener que quitar las tuberías, y se
designan como bombas de caja partida. Se usan para abastecimientos de agua en
grandes cantidades.

Las bombas con carcasa inclinada son utilizadas en el manejo de pulpas o pastas
que continuamente están obstruyendo el impulsor y cuya revisión es continua, sin
embargo, su uso es para fábricas de papel o ingenios.

Según sus características de succión, las carcasas pueden ser de simple o doble
succión, se puede tener una succión lateral superior e inferior refiriéndose a la
carcasa propiamente.

26
Las ventajas de las distintas disposiciones dependen del uso especifico a que se
vaya a destinar la bomba centrifuga y depende, principalmente, de las necesidades y
colocación de las tuberías de succión y descarga.

2.3.2 Materiales de carcasa

La mayoría de las carcasas de bombas centrifugas están hechas de hierro fundido.


Sin embargo, tiene limitaciones debido a su baja resistencia a la tensión, por lo cual
no se utilizan para elevadas presiones y ni altas temperaturas, en estos casos el
material que ofrece mayores características seria el acero, el cual con menores
espesores podrá soportar presiones mayores.

Pocas veces se usan carcasas de fierro para presiones mayores de 1000 lb/pulg² y
temperaturas superiores a 350˚F.

Otro material que es empleado en las carcasas es el bronce, donde no se quiere


tener contaminación en el agua o se tengan substancias ligeramente acidas.

27
En si la selección del material del que se constituirá la carcasa depende de su uso,
por mencionar se encuentran estos usos:

 Se usa el acero inoxidable en sus diferentes tipos, si el líquido es altamente


corrosivo o erosivo.
 Para agua potable los materiales más comunes de la carcasa son fierro y
algunas veces bronce.

La fundición de fierro es mas fácil que la de bronce y mucho mas fácil que la del
acero y acero inoxidable. Para el maquinado de carcasas se necesitan talleres
equipados con tornos, mandriladoras, taladros, fresadoras, etc.

2.4 IMPULSORES

El impulsor es el corazón de una bomba centrifuga es la única parte movible de esta,


transmite la potencia de su rotación al liquido que se esta bombeando.

3.4.1 Clasificación

Los impulsores se clasifican según.

Tipo de succión  Simple succión


 Doble succión
Forma de las aspas  Aspas curvas radiales
 Aspas tipo Francis
 Aspas para flujo mixto
 Aspas tipo Propela
Construcción mecánica  Abierto
 Semi abierto
 Cerrado
Velocidad especifica  Baja
 Media alta

28
2.4.1.1 Tipo de succión

 Impulsor de simple succión

En este tipo de impulsor el líquido entra por un solo extremo. Este tipo de impulsor en
manufactura por ser más práctico y por simplificar la carcasa.

 Impulsor doble succión

Se caracteriza por tener entrada por ambos extremos y salida común, podría
considerarse que un impulsor de doble succión estaría formado por dos de simple
succión colocados espalda con espalda. Este tipo de impulsor es usado para
grandes gastos.

29
2.4.1.2 Por la forma de sus aspas

 Aspas curvas radiales

Los impulsores de aspas de simple curvatura son de flujo radial y están sobre un
plano perpendicular. Por lo general, son para gastos pequeños y altas cargas, por lo
cual, son impulsores de baja velocidad especifica.

 Aspas tipo Francis

Las aspas tienen doble curvatura. Son mas anchas y el flujo tiende a ser radial o
axial. La velocidad específica va aumentando y la curva de variación del gasto con la
carga se hace más plana.

30
 Aspas para flujo mixto

En este tipo de impulsores se manejan líquidos con solidos en suspensión, en si el


flujo radial-axial

 Aspas tipo propela

Son de flujo completamente axial para gastos altísimos y cargas reducidas, que
vienen a ser los de máxima velocidad específica. Tienen pocas aspas y pueden
manejar líquidos con solidos en suspensión generalmente grandes, son usados en
bombas de drenaje. FUENTE 12

31
2.4.1.3 Por su construcción mecánica

 Impulsor abierto

Es aquel en el cual las aspas están unidas al mamelón central sin ningún plato en el
extremo, tienen la ventaja de que puedan manejar líquidos ligeramente sucios y a la
vez, tienen la desventaja de trabajar con claros muy reducidos.

 Impulsores cerrados

Estos pueden trabajar con claros mayores entre ellos y la carcasa, ya que el líquido
va canalizado entre las tapas que cubren ambos lados del impulsor. Este tipo de
impulsor es el mas usado en aplicaciones generales de las bombas centrifugas de
simple y doble succión.

32
2.5 ANILLOS DE DESGASTE

La función del anillo de desgaste es el tener un elemento fácil y barato de remover en


aquellas partes donde, debido a las cerradas holgaduras que se producen entre el
impulsor que gira y la carcasa fija, originándose un desgaste.

Existen diversos tipos de anillos y la selección de estos dependerá del líquido que se
esta manejando y el trabajo que este necesita, entre los tipos incluyen:

a) Anillos planos
b) Aíllos en forma de L
c) Anillos de laberinto

33
2.6 ESTOPEROS, EMPAQUES Y SELLOS

Su función es evitar el flujo hacia afuera, del liquido bombeado a donde pasa la
flecha de la bomba, y es flujo de aire hacia en interior de la bomba.

2.6.1 Estopero

El estopero es una cavidad concéntrica con la flecha donde van colocados los
empaques, prácticamente en todos los estoperos se tendrá que ejercer una cierta
presión para contrarrestar o equilibrar la que ya existe en el interior de la bomba.

Debido a la misma presión, se origina en la flecha una fricción bastante considerable


con el que aumenta la temperatura, por lo cual, deberá procurarse un medio de
lubricación y enfriamiento.

Esto se logra mediante la introducción de una pieza que no se deforma llamada jaula
de sello, la cual tiene una forma acanalada y a la cual se le hace llegar desde la
misma carcasa líquido de enfriamiento.

34
2.6.2 Empaques

La presión de los empaques se efectúa por medio de prensaestopas, una pieza


metálica que se mueve por medio de tornillo.

35
Los materiales usados como empaques en bombas centrifugas están los siguientes:

a) Empaque de asbesto
b) Mezcla de asbesto y plomo o bien plástico, con el mismo plomo, cobre o
aluminio.
c) Empaques de fibra sintética

2.6.3 Sellos mecánicos

Cuando se desea que no se produzca ninguna fuga, o bien que el liquido que ataca a
los empaques origine que su cambio sea frecuente y con ello perdidas, se deben
tomar medidas a fin de disminuirlo, todo esto se evita usando sellos mecánicos que
consiste en dos superficies perfectamente bien pulidas que se encuentran en
contacto una con otra. Una de ellas es estacionaria y se encuentra unida a la
carcaza, mientras que la otra gira con la flecha, los materiales de ambas superficies
es diferente una tiende hacer de carbón o teflón y la otra de acero inoxidable.

36
2.7 FLECHAS

La flecha de una bomba centrifuga es el eje de todos los elementos que giran en ella,
transmitiendo además el movimiento que le imparte la flecha del motor.

Las flechas son generalmente de acero, modificándose únicamente el contenido de


carbono según la resistencia que necesite.

 Camisas de flecha

Tiene por objetivo el de proteger la flecha y ser una pieza de cambio, sobre la cual
trabajan los empaques. Las camisas son generalmente de latón o de acero
inoxidable.

37
2.8 COJINETES

Su objetivo es soportar la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en


relación con las partes estacionarias. Por medio de un correcto diseño soportan las
cargas radiales y axiales consistentes en la bomba.

Los soportes pueden ser en forma de bujes de material suave, con aceite a presión
que centra la flecha o bien baleros, que pueden ser bolas en sus variantes de una
hilera, dos hileras, autolineales, etc., o bien pueden ser del tipo de rodillos.

La carga axial es mayor en la bombas de pozo profundo que en las centrifugas


horizontales y en estas, es mayor en las bombas de simple succión que en las de
doble succión.

38
2.9 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Generalidades

Siendo sabedores de lo que representa la perfecta selección del tipo de bomba que
se desea utilizar, independientemente de que sea centrifuga, rotatoria o reciprocarte,
los elementos de instalación tales como carga, capacidad, líquidos a manejar,
tuberías y sus accesorios, estos tienen los mismos inconvenientes en cuanto a su
operación y mantenimiento, siendo las operaciones de succión y descarga los mas
interesantes.

Teniendo en cuanta que la presión es de mucha relevancia en el aspecto del


bombeo, se deben definir las tres diferentes presiones que se tienen:

1. Presión absoluta, esta es la presión arriba del cero absoluto, esta también
puede encontrarse arriba o debajo de la presión atmosférica.
2. Presión Barométrica, es la presión atmosférica de una localidad determinada.
3. Presión de Carga, es la presión arriba de la presión atmosférica de la localidad
en que se mide.

39
Ahora bien, una vez teniendo conocimiento de los tres tipos de presiones aun nos es
necesario el conocimiento de términos mas relacionados con la carga.

Carga estática. Es la altura, expresada en metros de líquido, de la columna de fluido


que actúa sobre la succión (entrada) o descarga (salida) de una bomba.

2.9.1 Elevación estática de succión y carga estática de succión

Este se refiere a la distancia entre el nivel del líquido a bombear y el eje central de la
bomba considerando que la bomba se encuentra arriba del nivel de bombeo, esto es
conocido como elevación estática de succión. Ahora bien si la bomba se encuentra
abajo del nivel libre de bombeo, entonces la distancia entre el nivel del liquido y el eje
central de la bomba se denomina carga estática de succión.

 Carga estática de descarga

Es la distancia vertical entre el eje central de la bomba y el punto de entrega libre del
líquido.

 Carga estática total

Es la distancia vertical entre los niveles de succión y descarga

40
 Carga de fricción

Esta suele variar dependiendo de la velocidad del líquido, tamaño, tipo y condiciones
interiores de las tuberías y naturaleza del líquido que se manejan.

 Carga de velocidad

Es la distancia de caída necesaria para que un

Líquido adquiera una velocidad dada y es determinada por:

 Elevación de succión

Es la suma de la elevación estática de succión, de la carga de fricción de succión


total y de las perdidas de admisión (la elevación de succión es una carga de succión
negativa).

 Carga de succión

Es la carga estática de succión menos la carga de fricción local y las pérdidas de


admisión, es una presión negativa (hay vacío) y se suma algebraicamente a la carga
estática de succión del sistema.

41
 Carga de descarga

Es la suma de la carga de descarga estática, de la carga de fricción de descarga y la


carga de velocidad de descarga.

 Carga total

Es la suma de las cargas de elevación de succión y descarga. Es la diferencia entre


las cargas de succión y descarga.

42
CAPITULO III BOMBA DE ARIETE

3.1 QUE ES EL GOLPE DE ARIETE

El golpe de ariete o pulso de Joukowski, llamado así por el ingeniero ruso Nikolay
Egorovich Zhukovskiy (1847-1921), este fenómeno es junto a la cavitación, el
principal causante de averías en tuberías e instalaciones hidráulicas.

La podemos definir como una sobrepresión producida sobre los elementos de una
instalación (tuberías, válvulas, etc.) que se puede presentar ante una modificación de
la velocidad en la trayectoria del agua que por ella circula. Esta sobrepresión se
traduce en un aumento desproporcionado de la energía cinética del agua y que esta
puede producirse por el cierre o apertura de una válvula o grifo, arranque o paro de
una bomba de una manera repentina u ocasionada, o también al disminuir
bruscamente el caudal, por mencionar algunos FUENTE 13 (PAG. 36)

Generalmente este efecto se puede apreciar debido a que se origina una vibración o
resonancia, especialmente si ésta no está firmemente anclada, provocando
esfuerzos y fatigas en la tubería, en las uniones, bridas, codos o cualquier elemento
que se encuentren en el recorrido de la instalación.

43
3.1.1 Investigando las Causas del Golpe de Ariete

Las condiciones de operación de un sistema de transporte de agua casi nunca están


en un estado constante. Las presiones y los flujos cambian continuamente a medida
que la bomba se enciende y se apaga, la demanda varia y los niveles del tanque
cambian. Adicionalmente a estos eventos normales existen acontecimientos
imprevistos tales como interrupciones de energía y el mal funcionamiento de los
equipos, lo que puede cambiar rápidamente las condiciones de operación de un
sistema.

En general el GOLPE DE ARIETE es ocasionado por causas imprevistas como lo


pueden ser: FUENTE 14 (PAG.2)

 El arranque de la bomba puede inducir un colapso rápido del espacio vacío


que existe aguas abajo de la bomba.
 Un fallo de potencia en la bomba, ya puede crear un cambio rápido en la
energía de suministro del flujo, lo que causa un aumento de la presión en el
lado de succión y una disminución de presión en el lado de la descarga.
 Cierres bruscos de válvulas ante las turbinas, causados por averías en los
mecanismos de amortiguamiento; en un mal funcionamiento de las válvulas
en caso de una descarga brusca del grupo.
 El golpe de una roca contra la tubería, originando una onda que se transmite a
lo largo del conducto y puede producir una rotura en algún sitio alejado del
punto de impacto.
 Fallas en el suministro de energía que requiere una bomba para su adecuado
funcionamiento, que obligan al cierre súbito de la válvula de retención, para
evitar el paso del agua hacia la bomba.

44
En las siguientes figuras se muestra el cambio que se produce en las tuberías
cuando son se presenta el golpe de ariete Fig. 3.2 es el estado normal en una
tubería, mientras que la Fig. 3.3 es la contraparte a este estado.

El agua fluye con una velocidad uniforme, bajo una presión h supuesta constante sin
FUENTE 15
considerar rozamiento, el diámetro de la tubería es normal

Iniciación del fenómeno, cierre rápido de la válvula B

45
Explicación:
Como se había mencionado anteriormente sobre las causas que pueden propiciar el
efecto del golpe de ariete, ahora se dará una explicación de lo que sucede en dicho
fenómeno, tomando en cuenta la Fig. 3.3:

Repentinamente de cierra la llave B, en un tiempo teórico t=0. El volumen en frente


de dicha válvula se aplasta o comprime fuertemente contra la dicha válvula cerrada,
la energía cinética que ahí se presenta se convierte de manera rápida en energía de
presión (sobre-presión h’). La presión total en el extremo de la tubería es ahora H=h
+ h’; la tubería se ensancha debido a h’. Entre tanto el liquido es chocado debido al
cierre de la válvula y progresivamente, el agua se comprime y la tubería se ensancha
en el sentido de B hacia A, iniciándose el fenómeno. FUENTE 15

3.1.2 Consecuencias

Este fenómeno es muy peligroso, ya que la sobrepresión generada puede llegar a


entre 60 y 100 veces la presión normal de la tubería, ocasionando roturas en los
accesorios instalados en los extremos (grifos, válvulas, etc.).

La fuerza del golpe de ariete es directamente proporcional a la longitud del conducto,


ya que las ondas de sobrepresión se cargarán de más energía, e inversamente
proporcional al tiempo durante el cual se cierra la llave: cuanto menos dura el cierre,
más fuerte será el golpe.
El golpe de ariete estropea el sistema de abastecimiento de agua, a veces hace
reventar tuberías de hierro colado, ensancha las de plomo, arranca codos instalados,
etc.

46
3.1.3 Dispositivos para controlar el golpe de ariete

Para evitar este efecto, existen diversos sistemas:


 Para evitar los golpes de ariete causados por el cierre de válvulas, hay que
estrangular gradualmente la corriente de agua, es decir, cortándola con
lentitud utilizando para ello, por ejemplo, válvulas de rosca. Cuanto más larga
es la tubería, tanto más deberá durar el cierre.

 Sin embargo, cuando la interrupción del flujo se debe a causas incontrolables


como, por ejemplo, la parada brusca de una bomba eléctrica, se utilizan
tanques neumáticos con cámara de aire comprimido, torres piezometricas o
válvulas que puedan absorber la onda de presión.

47
Ejercicio de cálculo de golpe de ariete

Como se ha mencionado el golpe de ariete es originado al choque producido por una


súbita disminución en la velocidad del fluido. En una tubería, al cerrar una válvula, el
tiempo que tarda la onda de presión en viajar aguas arriba hasta la embocadura de la
tubería y volver aguas abajo hasta la válvula viene dado por:

( )

El aumento de presión producido por el cierre rápido de una válvula se calcula por
variación de presión= densidad x celeridad x variación de velocidad

( )

Donde es la variación de la altura de presión.

Para tuberías rígidas, la celeridad de la onda de presión es

√ √ ( )

Para tuberías deformables, la expresión toma la forma

Donde:

E= modulo de elasticidad de la pared de la tubería

d= diámetro interior de la tubería

t= espesor de la pared de la tubería

48
3.2 HISTORIA

El ariete hidráulico irrumpe en la historia al principio de la era de los grandes inventos


y alcanzó la adultez paralelamente a las máquinas de vapor y el motor de
combustión interna alrededor del siglo XVIII.

Se ha debatido mucho sobre el verdadero creador empírico de esta bomba pero


entre los antecedentes o crónicas mas aceptadas se establece que en el año de
1772 en una cervecería del condado inglés de Cheshire, John Whitehurst fermentó
su ingenio para construir un aparato con un principio de funcionamiento novedoso:
que consistía en accionar manualmente un grifo en una tubería conectada a un
tanque de abasto en un nivel superior, con la finalidad de provocar el fenómeno
físico conocido como golpe de ariete, que permitía elevar el líquido a un tanque de
almacenamiento colocado a una altura mayor. (Fig. 3.5) FUENTE 17 (PAG. 1)

49
La primera bomba de ariete similar a las de hoy de la que tenemos noticia fue
FUENTE
inventada en 1796 el inventor francés Joseph Michel Montgolfier (1749-1810).
18 (PAG.3)
Quien la instaló en su fábrica de papel aunque entonces la denominó le
belier hydraulique (el ariete hidráulico). Fig. 3.6

Durante el siglo XIX la bomba de ariete se popularizó mucho, pero con la llegada de
la electricidad y los motores de bajo costo, ha perdido su uso debido a la factibilidad
de nuevas alternativas

La novedad, reconocida en 1796, fue una alternativa para reducir el trabajo de la


servidumbre humana para no tomarla como fuerza motriz. Después de la muerte del
ilustre francés otros se ocuparon de añadir bondades al equipo e investigaron los
secretos de su aparente magia.

50
En la fig. 3.7 se muestra una comparación entre los dos sistemas o modelos que
cada inventor desarrollo o que le implemento un nuevo diseño, cabe hacer mención
que estas dos referencias son las que se le considera que se establecieron como las
mas registradas.

Una bomba de ariete es una bomba hidráulica cíclica que utiliza la energía cinética
de un golpe de ariete en un fluido para subir una parte de ese fluido a un nivel
superior. No necesita por lo tanto aporte de otra energía exterior. Esto y su sencillez
la hacen adecuada para lugares remotos donde no hay acceso a energía eléctrica o
motores de otro tipo.

51
3.3 ¿QUÉ ES EL ARIETE HIDRÁULICO?

La bomba de golpe de ariete o ariete hidráulico es un motor hidráulico que utiliza la


energía de una cantidad de líquido (comúnmente agua) situada a una altura mayor
(el desnivel de un río, presa, acequia u otro depósito o caudal), con el objetivo de
elevar una porción de esa cantidad de líquido hasta una altura mayor que la inicial,
mediante el empleo del fenómeno físico conocido como golpe de ariete. El equipo
bombea un flujo continuo y funciona ininterrumpidamente sin necesidad de otra
fuente de energía.

En la figura 3.8 se pueden observar los dos momentos del golpe de ariete.

3.3.1 Funcionamiento

La bomba de ariete es una maquina que convierte la energía cinética del agua
generado por una caída, en energía mecánica con la finalidad de elevar un volumen
de agua por un una unidad de tiempo (lt/min).

El principio de funcionamiento se basa en el golpe de ariete como se menciono


anteriormente, este fenómeno es producido por el cierre instantáneo de la válvula de
derrame.

52
Por lo tanto, se trata de crear golpes de ariete para qué, con la sobrepresión
generada la bomba sea capaz de elevar el caudal a determinada altura, siendo esta
mayor a la altura de alimentación.

Antes de poner en funcionamiento la bomba se beben de considerar las siguientes


condiciones de operación:

1. Se requiere un desnivel constante de agua mínimo de 0.3 metros de altura; el


agua proveniente de un río, canal o estanque debe ser sedimentada y filtrada
para mejorar su calidad (opcional) y evitar que se obstruyan las válvulas.
2. Cuando no hay caída de agua se puede usar una tubería, tal que en una
distancia razonable podamos obtener un desnivel superior a 0.3 metros. En
ese punto se puede colocar un reservorio para instalar la tubería motriz.

El funcionamiento de la bomba se describe a continuación:


 El agua vence la válvula V llegando a un nivel con respecto a la válvula
vertical. Esta velocidad en principio no es la suficiente para vencer la válvula
A, que es la que produce que se origine el choque del agua. Fig. (A)
 Se origina el choque hidráulico, de manera cíclica, hasta que se vence la
válvula A, y se igualen las presiones, esto es perceptible ya que se produce el
derrame de un chorro de agua en dicha válvula. Fig. (B)
 El golpe de ariete genera una sobrepresión que vence la válvula B, el agua
busca salida por medio de la tubería de descarga. El ciclo se reinicia.

53
3.3.2 Aplicaciones

Las bombas de ariete puede usarse para elevar agua que puede ser de un rio,
canal de riego o vertiente hasta una parcela, los bebederos del ganado, pero
dando mayor importancia en el abastecimiento en zonas rurales en las que no
cuentan con un sistema de bombeo de agua.

Estas bombas pueden ser instaladas en serie o en paralelo, esto, va de acorde a


las características de la bomba y a las necesidades que se tenga esto de acuerdo
a todos los factores para su implementación.

54
3.3.3 Ciclo hidráulico de la bomba de ariete

 Almacenamiento
 Aceleración.- Cuando se llena el sistema, la válvula de impulse se cierra por la
presión de la carga inicial del deposito de almacenamiento (presa), el agua
entra a la cámara de aire en la que el aire es comprimido.
 Entrega.- Estando cerrada la válvula de impulso, el agua se detiene de
manera brusca
 Retroceso.- Como se ha mencionado esta bomba cíclica, permite que el agua
en cierta manera al ser rechazada por la válvula esta de alguna manera
regrese y que a su vez es encontrada por el agua que entra. Se puede resumir
en un choque de flujos (acción que origina el golpe de ariete).

3.3.4 Características de la bomba de ariete

Entre las características con las que cuenta este equipo están:

1. No necesita de electricidad ni de un combustible para su funcionamiento. Por


ende se puede establecer que no es contaminante.
2. Es mucho más económico que un motor eléctrico o una motobomba. Su costo
de mantenimiento es casi nula y no es muy requerido.
3. La vida útil del equipo es por las 24 horas, los 365 días del año

En contraste se presentan las desventajas de este equipo: se establece una baja


eficiencia en relación al caudal de entrega en comparación a una bomba eléctrica
por ejemplo, aunque esta es minimizada debido a que la bomba de ariete puede
estar en operación todo el tiempo, sin presentar costos en su operación.

55
A continuación en la siguiente tabla 3.1 se muestran la comparación entre las
ventajas y desventajas en los aspectos más relevantes, en relación a la bomba de
ariete con las bombas que son aplicables en el campo laboral.

Descripción Bomba Eléctrica Motobomba Bomba de Ariete


Uso de Energía Si Si No
Costo Alto Medio Bajo
Mantenimiento Frecuente frecuente Nulo
Caudal 60 lts/min. 1hp 68 lts/min 1 hp 6 lts/min.*
Confiabilidad Alta Alta Alta
Ruido Medio Alto Medio
Eficiencia Alta Alta Media
Tiempo de trabajo 3 hrs. continuas 8 hrs. Continuas 24 hrs. continúas.
máximo máximo
Tabla comparativa 3.1 De Bomba de ariete con otras bombas.

*
Tomando como referencia una bomba cuya tubería de entrada es de 1 ½” por 1”
como diámetro de tubería de salida, con una longitud de tubería de descarga de
260 m y elevada a una altura de 65 m.

56
3.3.5 Rendimiento (R)

El rendimiento del ariete hidráulico representa el porcentaje de agua que se puede


bombear en relación al total de la captada o canalizada por el ariete, y varía en
función del cociente H/h (alturas). Al aumentar el valor resultante, el rendimiento
disminuye. FUENTE 19 (PAG. 7)

Factores de diseño

 Localización de un sitio conveniente ( caudal)


 La diferencia de altura entre la fuente de agua y en sitio del ariete (caída
vertical)
 La diferencia de altura entre el sitio del ariete y el tanque de
almacenamiento (elevación)
 La cantidad de agua necesaria (caudal)
 Longitud de la tubería entre la fuente y el sitio de ariete (tubería motriz)
 Longitud de tubería entre el ariete y el lugar de almacenamiento (tubería de
bombeo)
 Aspectos de resistencia de materiales ( corrosión, desgaste, fricción,
condiciones térmicas )

Requerimientos del cliente

 Eficiencia
 Facilidad de manejo y mantenimiento
 Operación continua
 Estética
 Confiable en condiciones normales
 Seguridad
 Tamaño y flexibilidad

57
3.3.6 Diagrama de descomposición funcional FUENTE 20 (PAG. 10)

58
CAPITULO IV APLICACIÓN DE LA BOMBA DE ARIETE
PARA UN SISTEMA DE RIEGO.

4.1 ESTUDIO DE CAMPO

La implementación de la bomba de ariete se realizo en el municipio de


Coscomatepec de Bravo, localizado en la zona montañosa central del estado de
Veracruz, con una altura de 1520 promedio metros sobre el nivel del mar, su clima
es templado-húmedo-regular con una temperatura promedio de 19.6 C; su
precipitación pluvial media anual es de 2069.9 mm.

La necesidad creciente de utilizar el agua disponible, aun en algunas regiones


húmedas como lo es en este caso y debido a la necesidad de alternativas
sustentables de energía que se persiguen en esta época, se instalo la bomba de
ariete cuya finalidad será para almacenamiento de agua, para después ser utilizado
como sistema de riego por gravedad, para cultivos de calabaza, chayote y tomate
principalmente, todo esto en una parcela ubicada en dicho municipio de
Coscomatepec.

59
El terreno esta ubicado en la localidad del Mirador municipio de Coscomatepec con
una extensión de 10,000 m2, cuenta con una fluente hidráulica que atraviesa el
terreno, motivo por el cual se decidió instalar en aquel lugar la bomba de ariete.

4.1.1 Ubicación del ariete

Para la ubicación del ariete se consideraron los criterios antes mencionados para
obtener el mejor aprovechamiento del caudal con el que se contaba, para elegir el
sitio apropiado para la instalación de la bomba se tomo en cuenta los siguientes
criterios:

 Factibilidad de área para la fijación de la bomba


 Abastecimiento de agua para la alimentación de la bomba. (caudal)
 Diferencia de alturas.
 Longitud y colocación de tubería, tomando como referencia el embalse de
captación hasta el depósito de almacenamiento (tanque).

60
4.2 CRITERIOS HIDRÁULICOS

Se hace referencia a los aspectos que determinan las características de la bomba,


tomando en cuenta las características o condiciones de funcionamiento que tendrá la
misma, por ejemplo, caudal, altura de elevación, longitud de tubería… etc.

Tomando en cuenta estos criterios se puede tener una noción de la eficiencia que la
bomba debe tener de manera teórica. FUENTE 21(PAG.16)

61
4.2.1 Altura de alimentación (H)

La altura o salto de agua es la caída aprovechable que suministra energía para


accionar la válvula para que se pueda producir el golpe de ariete. Esta altura debe de
ser no menor a 0.30 metros.

4.2.2 Caudal de alimentación (Q)

El ángulo de inclinación del tubo de alimentación debe estar entre los 10 y 45 con
la horizontal. El caudal de alimentación del ariete dependerá del diámetro del tubo de
acometida. FUENTE 22 (PAG.4)

Tamaño 1
Entrada: 1 “ - Salida: 1/2 “
Q min.: 1500 Litros/día h=1 m H=10 m
Q máx.: 13300 Litros/día h=7 m H=8 m

Tamaño 2
Entrada: 2 “ - Salida: 1 “
Q min.: 6000 Litros/día h=1 m H=10 m
Q máx.: 53600 Litros/día h=7 m H=8 m

Tamaño 3
Entrada: 4 “ - Salida: 2 “
Q min.: 24000 Litros/día h=1 m H=10 m
Q máx.: 214000 Litros/día h=7 m H=8 m

Nota: Estos valores son orientativos, pueden variar en función de las condiciones
particulares de la ubicación.

62
4.2.3 Longitud de la tubería de alimentación (L)

Se puede deducir que la longitud de la tubería influirá de manera importante al


rendimiento de la bomba, y todo esto va con relación al ángulo de inclinación de la
tubería de alimentación, sin dejar de considerar el diámetro de entrada de la bomba,
presión y caudal del mismo.

En general la longitud no debe ser muy corta ya que esto provoca un cierre temprano
de la válvula de residuos lo cual no permite un aumento de presión adecuado, si la
longitud es muy larga las perdidas por fricción aumentan, reduciendo el efecto del
golpe de ariete.

En resumen se considera que la longitud del conducto de impulso dependerá del


funcionamiento del ariete. Si no tiene la dimensión correcta, el cambio de volumen
entre expansión y contracción no es suficiente para producir la succión necesaria
para abrir la válvula de impulso, o el tiempo entre los dos extremos, será demasiado
corto para superar la inercia de la misma válvula.

4.2.4 Longitud de la tubería de descarga (l)

Se sabe que entre mayor sea la longitud de la tubería de descarga mayor va a ser la
perdida de flujo, esto sin dejar de considerar la altura de elevación, ya que esta
influirá en la presión directamente. La longitud de la tubería va a ser en relación a la
cantidad de caudal con el que se esta trabajando, de aquí se elegirá el diámetro que
debe de tener la tubería.

63
4.2.5 Altura de elevación (h)

Esta es la altura a la cual el flujo hidráulico debe ser impulsado por la bomba, es
decir, es la altura total que debe vencer la bomba para bombear el agua. El alcance
que va a tener la altura de elevación va ir con relación a la altura de alimentación que
tiene la bomba, ya que como se hace mención anteriormente las características de
este aspecto influyen directamente en la presión que la bomba tendrá y por ende la
presión que mantendrá durante su funcionamiento.

4.2.6 Caudal de descarga (q)

Depende del rendimiento (R), el caudal de alimentación (Q), altura de alimentación


(H) y la altura de elevación (h). La ecuación que relaciona estos factores es:

Ejemplo:

La relación H/h=8, luego el rendimiento del ariete es estas condiciones equivale al


57% (0.57%) por lo tanto:

El caudal elevado q= (0.57) (100) (3) / 24= 7.125 lt/min (1440 min. al día).= 10260
lt/día.

64
4.2.7 Rendimiento o Eficiencia

El rendimiento del ariete vendrá dado o representado por el porcentaje de agua que
se puede bombear en relación al total de agua canalizada por el ariete, es decir, el
agua total de alimentación que se le suministra a la bomba.

Este porcentaje vendrá dado por la diferencia de alturas h/H. al aumentar el valor
resultante, el rendimiento tendrá a disminuir.

En resumen se puede establecer la siguiente relación:

( )
( )

De acuerdo a la relación h/H y a la curva de la fig.4.5 obtenemos el valor


correspondiente de la eficiencia. FUENTE 20 PDF PEQUEÑAS BOMBAS PAG.14

65
4.3 ELEMENTOS DE LA BOMBA DE ARIETE

Las partes de la bomba de ariete en cierta manera llevan un mismo estándar en su


construcción, no importando el diámetro que cada una pueda tener, en este caso la
bomba que se construyo es de 1 ½”.

4.3.1 Componentes de la Bomba de ariete

Los componentes los podemos clasificar de manera más sencilla de la siguiente


manera:

 Tubería de entrada
 Llaves de paso de alimentación y salida
 Válvula de elevación de pie
 Válvula de retención
 Cámara de aire
 Tubería de salida

66
4.3.1.1 Tubería de entrada

Es la tubería que se conecta a la entrada de la bomba de ariete, el material puede


variar de acuerdo a las necesidades o aspectos de instalación, en este caso la
manguera de alimentación será de acero galvanizado de 1 1/2”. La longitud de la
tubería de alimentación (L) dependerá de la altura de caída de alimentación y de la
topografía del terreno.

Los tubos se suministran negros o galvanizados, con o sin rosca de cuerdo a las
dimensiones de la siguiente tabla. FUENTE 23 (PAG. 2)

67
4.3.1.2 Llaves de paso de alimentación y salida

Se opto por elegir las llaves de tipo esfera también llamada de bola, ya que nos
permiten regular el caudal de una manera tal que se pueda ir controlando de mejor
manera el mismo, por mencionar una características están:

 Las válvulas de bola manuales pueden cerrarse rápidamente, lo que puede


producir un golpe de ariete.
 Bajo costo.
 Fácil regulación de caudal.

4.3.1.3 Válvula Check

Tiene la función de generar el golpe de ariete por lo cual la podemos establecer


como pieza clave de la bomba, siendo esta la que a través del golpe de ariete
producida la energía al sistema.

El principio de funcionamiento consta en que cuando el flujo en la válvula está en la


dirección de avance, la presión del líquido levanta el cono de su asiento, abriendo la
válvula. Con el flujo inverso, el cono vuelve a su asiento y se mantiene en su lugar
por la presión de flujo inverso. FUENTE 24

68
En este caso en el que la bomba funciona en un rio, se sugiere que se regle la
válvula a fin de reducir el tiempo de ciclo que tiene al momento del accionar la
válvula, esto lo podemos hacer mediante el uso de un percutor. Esto se realiza de
la siguiente manera:

 Perforar el centro de la válvula, en la que va a travesar el tornillo, de acuerdo


al diámetro que tenga la válvula es como se procede a seleccionar la longitud
del tornillo, en este caso el diámetro del tornillo es de 4”. (Fig. 4.10 )

 El tornillo quedara con la cabeza en la parte interior de la válvula, en su otro


extremos quedara fijado o presionado por una tuerca de seguridad o
contratuerca, podemos emplear unos contrapesos (tuercas y arandelas) como
otra alternativa.
Al tornillo le pondremos un resorte para poder ejercer la presión. (Fig. 4.11)

69
 Finalmente, se regula el percutor mediante la oscilación del resorte, aumento
o reduciendo la fuerza de tensión en la contratuerca. (Fig. 4.12 )

4.3.1.4 Válvula de retención.

También llamadas válvulas check, válvulas de contraflujo, válvulas de no retorno,


entre otros nombres.

La válvula de retención se emplea con la finalidad de permitir la entrada del flujo


hacia la cámara de aire, que ofrecerá una fuerza de repulsión (aire comprimido)
hacia el flujo que se le esta entrando, y una vez acumulado el flujo suficiente, el
mismo peso del agua cierra la válvula de retención, elevando el agua por la tubería
de descarga.

70
La válvula se debe colocar con la flecha indicadora hacia arriba. (Fig. 4.13).

4.3.1.5 Cámara de aire

En ella se ejerce la presión del fluido, ya que tiene una contrapresión debido al aire
comprimido, su función es el de cambiar de un flujo pulsante a un flujo continuo, el
cual, tendrá su recorrido por medio de la tubería de descarga. La dimensión de la
cámara debe ser tomada con referencia a la altura de elevación, longitud de tubería
de descarga, caudal. Entre los materiales que se pueden emplear esta el PVC, Acero
Inoxidable, botella de polietileno Tereftálico (PET) para pruebas principalmente,
acero galvánico, por mencionar algunos.

71
4.3.1.6 Tubería de salida

Es el ultimo componente que va conectado a la salida de la bomba, nos servirá para


transportar el agua hasta nuestro deposito de almacenamiento (tanque, estanque,
rotoplas, etc.,) todo de acuerdo al uso que se le vaya a dar al agua.

La longitud y diámetro de la tubería debe de ser con relación al tamaño de la bomba,


es decir, al rendimiento que pueda tener la bomba, el material de la tubería va de
acuerdo a las condiciones topográficas del terreno y del presupuesto con el que se
cuenta, es condiciones no favorables se recomienda el uso de poliducto.

4.4 CONSTRUCCION DE LA BOMBA DE ARIETE

En el capitulo anterior se mencionaron de manera general los elementos de los que


consta la bomba de ariete, ahora se darán a conocer el procedimiento del armado de
la bomba de ariete. Los accesorios de la bomba, no importando el diámetro del que
sea ya que se pueden armar en medidas de 1”, 2”, 3”, 4”… 8” dependiendo del uso o
de las variables con las que se cuente tanto de manera favorable como en contra, los
accesorios no varían en gran manera, pues solo se presentan modificaciones.

En el caso del que se requiera de una bomba de mayor medida, es más conveniente
el maquinarlas ya que la adquisición de las piezas es más difícil.

72
4.4.1 Accesorios de la bomba de ariete

En este caso la bomba que se armara será de 1 ½” de entrada por 1/2” de salida, a
fin de observar su funcionamiento.

 1 Llave de paso tipo “esfera” de 1 ½ ”


 5 Niples de 1 ½ “
 1 Niple de 2” de 10 cm de longitud.
 1 T de 1 ½ ” de acero galvanizado
 1 Codo de 1 ½ ” a 90
 1 codo de 1 ½ ” a 45
 Válvula de elevación de pie 2”
 Válvula de retención 1 ½ ”
 Reductor tipo campana de 2” a 1 ½ ”
 Llave de paso de 1/2” tipo esfera
 1 Niple de 1/2”
 Cinta teflón

73
4.4.2 Armado de la bomba

Elementos de la bomba de ariete.

VALVULA DE RETENCION 1 ½” “T” 1 ½”

NIPLE DE 1 ½’ x 3” CODO 90 DE 1 ½”

CAMARA DE AIRE  4” VALVULA CHECK 2”

74
TUERCA UNION UNIVERSAL 1 ½” NIPLE CUERDA CORRIDA 1 ½”

REDUCTOR TIPO CAMPANA 2” – 1 ½” CODO 45

TUBO GALVANIZADO CON ROSCA DE 6 m.

LLAVE DE PASO TIPO ESFERA ½”

75
Recomendaciones:

 Se sugiere que se le aplique pintura a cada una de las partes, a fin de


mitigar el efecto de la corrosión.
 Es uso de cinta teflón para mejorar el sello y evitar así posibles derrames
del fluido, adicionar pintura en las uniones entre piezas (roscas) a fin de
mejorar su ensamble.
 Usar la herramienta adecuada para el armado (llave Stilson, pinzas de
presión, tornillo de banco.)

76
CAPITULO V MANTENIMIENTO

5.1 PRUEBAS DE CAMPO

Se llevaron a cabo las pruebas para establecer que relación presentaba cada bomba
de acuerdo a una variación de longitud de tubería de salida, diámetro de entrada de
la bomba y con ello su eficiencia.

De a cuerdo a las lecturas que se tomaron, se pudo establecer la relación para cada
bomba, en seguida se presentan las variables que se presentaron en cada caso.

5.1.1 Prueba en bomba de ariete de 1 ½” de entrada por 1” de salida.

La bomba presenta las siguientes características:

 Tubería de alimentación de 1 ½ “
 Tubería de salida 1”
 Altura de la cámara de aire 1.34 m.
 Golpes por minuto 150 G.P.M

77
Los aspectos de la bomba para su funcionamiento y alimentación, presenta las
siguientes características:

 Cuenta con un tanque de captación con una capacidad de 1000 litros, ubicado
a una altura en relación a la bomba de 9 metros de altura y a una longitud de
13 metros de tubería galvanizada para la alimentación de la bomba.
 La tubería de salida de la bomba tiene una longitud de 260 m. hasta el
depósito de captación y una diferencia de 60 metros de altura.
 El caudal de salida que se obtiene es de 6 lt/min.

5.1.2 Prueba en bomba de ariete de 1 ½” de entrada por ½” de salida.

Se le realizo una modificación a la bomba cambiándole solamente la medida de la


válvula check de pie, en primera instancia se realizo las pruebas con una válvula de
2” y después de que se tomaron las lecturas correspondientes se cambio la válvula
por una de 1 ½”.

78
5.1.2.1 Prueba con válvula check de 2”

Las características con las que cuenta esta bomba son:

 Válvula check es de 2 ”
 Tubería de alimentación de 1 ½ “
 Tubería de salida ½ ”
 Altura de la cámara de aire 1 m.
 Golpes por minuto 120 G.P.M

Las características de operación que se pueden mencionar son las siguientes:

 Cuenta con una deposito para alimentación con una capacidad de 215 litros
aproximadamente, cuenta con una altura de 4 metros en relación a la entrada
de la bomba y con una longitud de tubería de 6 metros de tubo galvanizado.
 La tubería de descarga es de 60 metros aproximadamente y a una altura de
10 metros en relación con relación a la bomba.
 El caudal de salida que se obtiene es de 4.5 litros por minuto.

79
5.1.2.2 Prueba con válvula check de 1 ½”
Las características en cuenta a sus elementos de operación son los mismos que el
anterior, solo que la válvula check es cambiada por una de 1 ½”.

Los valores que entrega la bomba en su operación son los siguientes:


 Válvula check es de 1 1/2
 Tubería de alimentación de 1 1/2 “
 Tubería de salida ½ ”
 Altura de la cámara de aire 1 m.
 Golpes por minuto 220 G.P.M

5.2 LIMPIEZA DE TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN

Se recomienda verificar que el tanque de almacenamiento que nos servirá para


suministrar el caudal de alimentación para la bomba, no contenga residuos que
puedan obstruir el curso del agua o disminuir la presión de esta. Se recomienda que
se le ponga una rejilla de acero, malla o de preferencia es conveniente que el
depósito de este tapado y así evitar que le caiga basura al recurso hidráulico.

80
Se recomienda que el montaje de la tubería sea lo mas recto posible, es decir con
una pendiente en incremento con la finalidad de que el agua al circular por esta
tubería aumente su velocidad y mejore el golpe de ariete, y mejorando así el accionar
de la bomba y su eficiencia.

81
5.3 TAREAS DE MANTENIMIENTO

5.3.1 Mantenimiento preventivo:

 Mantener la tubería de alimentación libre de desechos, limpiar el depósito de


alimentación en caso de no estar tapado.
 Verificar que la bomba no presente fugas
 Desarmar la bomba y darle limpieza. ( agua y trapo húmedo)
 Aplicar pintura de aceite a las superficies de la bomba (parte exterior de la
carcasa) alarga la vida de ella ante la corrosión.

5.3.2 Mantenimiento predictivo:

 Revisar que los empaques aun se encuentren en buen estado, se recomienda


un cambio periódico (cada año) y asegurar un asentamiento correcto.
 Verificar periódicamente (cada mes) mediante hojas de verificación o check
list (lista de chequeo), el ajuste de pernos de la válvula de impulso y
empaques.

Al ser una bomba que no requiere de mucho mantenimiento ya que basa su principio
en pura mecánica, los únicos accesorios que deberían cambiarse podrían ser las
válvulas de retención y la válvula de check.

82
FORMATO DE VERIFICACION PERIODICA
FECHA:
Relativos al tanque de almacenamiento (inspección visual)
El nivel de agua de almacenamiento es el indicado. SI NO
Existe la presencia de basura orgánica en el interior del deposito SI NO
Relativos a la bomba (inspección visual, auditiva y operacional)
Anomalías en el accionar de la bomba SI NO
Presencia de fugas SI NO
Golpe de ariete discontinuo (inspección auditiva) SI NO
Fijación de la bomba es correcta* (montaje) SI NO
La tubería de salida presenta fugas SI NO
Nombre y firma del encargado de mantenimiento:

Comentarios:

Instrucciones: marque SI o NO según las características de


operación presentadas. En caso de un comentario adicional utilizar
la parte de atrás de este formato.

*
Ocasionado por la vibración que produce el golpe de ariete

Fallos debido a una inspección y mantenimiento incorrecto


Análisis de fallos y medidas correctivas
Código de fallo Acción correctiva
01 Bloqueo de agua de alimentación Limpieza del deposito de captación
02 Fugas en ensamble Chequeo de ajuste de pernos
03 Desajuste de empaques Considerar un cambio de empaques
04 Anomalías en golpe de ariete Reajuste de montaje de la bomba
05 Fugas en tubería de salida Cambio parcial o total de la tubería
06 Derrame excesivo en válvula check Revisar empaques
07 Presencia corrosiva en las piezas Limpieza y recubrimiento con pintura

83
5.4 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO.

Se recomienda una revisión cuando menos de una vez por día, para cerciorarse de
que la bomba no presente fugas o desajuste debido a la vibración que produce el
golpe de ariete.

La bomba de ariete en si es muy confiable en el aspecto a su funcionamiento por lo


cual la frecuencia de mantenimiento puede ser de una vez por mes, en la que se
recomienda el mantenimiento predictivo.

5.5 REPARACIÓN DE LA BOMBA.

Si se lleva a cabo la revisión de la bomba de manera predictiva se puede evitar en su


totalidad de que la bomba presente una falla, como por ejemplo, que la bomba deje
de trabajar o su caudal de entrega disminuya.

En caso de presentarse esto se recomienda antes que nada verificar el estado del
deposito de almacenamiento, limpiar su interior, desarmar la bomba y limpiarla,
volver a conectar la válvula cerciorándose de que los empaques embonen de buena
manera y que los pernos ajusten bien.

Regular la válvula de aire para ajustar la entrada de aire de la bomba, esto juega un
papel importante en el accionar de la bomba ya que la buena regulación adecuada
garantiza que no ingrese cantidades excesivas de aire que puedan afectar el
funcionamiento de la bomba.

84
CONCLUSIÓN

Esta recopilación de información fue con la finalidad de buscar alternativas que


puedan facilitar el desarrollo de zonas marginadas, específicamente en el transporte
del vital líquido, para lo cual se investigo y se encontró el uso de la bomba de ariete
como una alternativa sustentable y ecológica, siendo esto un tema de mucha
relevancia en la actualidad. Como se hizo mención la gran ventaja que ofrece esta
bomba es que no presenta gastos económicos para su funcionamiento y su tiempo
de operación son las 24 horas días por los 365 días del año.

Durante el transcurso que nos llevo redactar esta monografía pudimos aterrizar los
principios que se adquirieron en la carrera, en la parte mecánica y específicamente
en mecánica de fluidos, siendo esta área a la que va mas enfocado.

Los conocimientos que se adquirieron fueron muy relevantes para nuestra formación,
pero sin duda, podemos hacer mucho énfasis en la importancia que tiene la
ingeniería en el aspecto de mejorar o innovar alternativas que faciliten la vida de la
sociedad. Un ingeniero debe estar involucrado para encontrar soluciones al menor
tiempo y proyectado a un ahorro de costos.

A pesar de que este invento irrumpió a la par de los grandes inventos como lo fue la
maquina de vapor y el motor de combustión interna alrededor del siglo XVIII, fue
perdiendo relevancia con la entrada de la bomba eléctrica, por este motivo las
dificultades que se presentaron fueron la recopilación de información, porque no hay
suficientes fuentes tanto secundarias como primarias, en revistas e internet.

Se ha construido el prototipo de esta bomba a fin de que nuestros compañeros


puedan observar y comprobar el funcionamiento de esta bomba, sabiendo de
antemano que su principio se basa en el golpe de ariete, siendo este un fenómeno
destructivo, y que ahora se provocara y aprovechara este fenómeno. Esto llevara a
mejorar la comprensión de este fenómeno de manera práctica.

85
La bomba de ariete es una alternativa de energía ecológica, motivo por el cual se le
dio mayor importancia, ya que sabemos de la preocupación por mejorar e
implementar estas nuevas opciones, a fin de disminuir los problemas que los motores
y bombas eléctricas generan, y que mejor si es de antemano económica, de fácil
manejo, casi nula de mantenimiento, uso continuo e interrumpido.

El fin que también se pretende es de facilitar para que alguien mas puede
implementar esta bomba, ya sea para uso personal o en favor de su comunidad, y
que pueda verse la iniciativa y los valores que se adquieren en nuestra formación
profesional.

86
GLOSARIO

 Abrasión: se define como la acción de corte de un material duro y agudo a


través de la superficie de un material más suave. Tiende a formar ralladuras
profundas cuando las partículas duras penetran en la superficie, ocasionando
deformación plástica y/o arrancando virutas
2. acto o proceso de desgaste por fricción, o los efectos resultantes de este
proceso, con movimiento de residuos, debido por el curso del agua.

 Acequia: es un canal por donde se conducen las aguas para regar

 Bridas: es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías,


permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una
circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan pernos de unión.

 Bujes: es el elemento de una máquina donde se apoya y gira un eje. Puede


ser una simple pieza que sujeta un cilindro de metal o un conjunto muy
elaborado de componentes que forman un punto de unión

 Carga estática: Una carga estática es una acción estacionaria de una fuerza
o un momento que actúan sobre cierto objeto. Para que una fuerza o
momento sean estacionarios o estáticos deben poseer magnitud, dirección y
punto (o puntos) de aplicación que no varíen con el tiempo.

 Caudal: En dinámica de fluidos, se considera el caudal como la cantidad de


fluido que pasa en una unidad de tiempo

 Cavitación: es la generación de burbujas en el fluido en movimiento las


cuales colapsan severamente en las partes internas de las bombas.

87
2. Es un efecto hidrodinámico que se produce cuando el agua o cualquier otro
fluido pasa a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una
descompresión del fluido. Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor
del líquido de tal forma que las moléculas que lo componen cambian
inmediatamente a estado de vapor, formándose burbujas o, más
correctamente, cavidades. Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor
presión e implotan (el vapor regresa al estado líquido de manera súbita,
«aplastándose» bruscamente las burbujas) produciendo una estela de gas y
un arranque de metal de la superficie en la que origina este fenómeno

 Celeridad: es la velocidad de propagación de la onda de presión a través del


agua contenida en la tubería

 Corrosión: se refiere a la interacción de un metal con el medio que lo rodea


(agua, aire, etc.), cambiando sus propiedades físicas y químicas.
Presentándose la oxidación del metal.

 Energía cinética: se presenta cuando un cuerpo se encuentra en movimiento,


al mantenerse en movimiento este cuerpo tiende a presentar energía cinética
que, chocando contra otro cuerpo es capaz de producir trabajo.

 Esporádicas: Que se da con poca frecuencia, no es regular y ocurre


aisladamente sin relación alguna con otros casos anteriores o posteriores

 Estoperos: tienen la función principal de proteger la bomba contra


escurrimiento en el punto en el que la flecha atraviesa la cubierta de la bomba
centrifuga.

88
 Fricción: es la fuerza entre dos superficies en contacto, a aquella que se
opone al movimiento entre ambas superficies (fuerza de fricción dinámica) o a
la fuerza que se opone al inicio del movimiento (fuerza de fricción estática). Se
genera debido a las imperfecciones, mayormente microscópicas, entre las
superficies en contacto

 Gastos: volumen de fluido que pasa por un orificio en un tiempo determinado.


2. Es la relación que hay entre el volumen de un líquido que fluye por un
conducto y el tiempo que tarda en fluir, puede calcularse también si se
considera la velocidad que lleva el líquido y se conoce el área de la sección
transversal de la tubería

 Grifo: Mecanismo provisto de una llave que sirve para abrir o cerrar el paso
de un líquido.
2. llave de metal que es colocada en el extremo de una cañería, controla el
pasaje de los líquidos

 Irrigación: Riego de un terreno

 Mamelón: es un separador que tienen algunos sprocekts o catarinas, en


algunas ocasiones se utiliza para poner cuñas o tornillos prisioneros y evitar
desplazamientos.

 Obturación: viene del verbo obturar que es tapar o cerrar una abertura o
conducto introduciendo o aplicando un cuerpo

 Percutor: se llama así a la pieza que golpea en cualquier máquina, y


especialmente, aquellas que hacen detonar las armas de fuego.

89
 Presión absoluta: Se denomina presión absoluta a la presión que soporta un
sistema respecto al cero absoluto. Para poder decir que existe sobrepresión la
presión absoluta debe ser superior a la presión atmosférica.
Sin embargo, cuando la presión absoluta es inferior a la presión atmosférica
decimos que existe una depresión.

 Presión Barométrica: presión atmosférica local mas una corrección por la


altitud Geopotencial local.

 Presión de Carga: La presión necesaria para mover la carga.

 Propela: también conocido como hélice, es un elemento de propulsión.

 PVC: es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a


policloruro de vinilo.

 Monómero: es una molécula de pequeña masa molecular que unida a otros


monómeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces químicos,
generalmente covalentes, forman macromoléculas llamadas polímeros

 Resonancia: es un fenómeno que se produce cuando un cuerpo capaz de


vibrar es sometido a la acción de una fuerza periódica, cuyo periodo de
vibración coincide con el periodo de vibración característico de dicho cuerpo.
En el cual una fuerza relativamente pequeña aplicada en forma repetida, hace
que una amplitud de un sistema oscilante se haga muy grande.

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 Torres piezometricas: también llamadas chimeneas de equilibrio son
estructuras complementarias en algunas centrales hidroeléctricas y estaciones
de bombeo, destinadas a absorber las sobrepresiones y sub presiones
causadas por el golpe de ariete en grandes obras hidráulicas.

 Viscosos: Se aplica a la sustancia que es espesa y pegajosa, es adhesivo o


pastoso, diferenciándose de otros estados como el sólido o el líquido.

 Volátiles: Cualquier compuesto orgánico (que contiene carbón) que se


evapora con facilidad hacia la atmósfera a temperatura ambiente

 Voluta: se define como la cámara o carcasa en forma de espiral de una


bomba centrífuga dentro de la cual gira el rodete y que recoge el fluido
propulsado radialmente por éste, dirigiéndolo hacia las salida del tubo. La
denominación es debida a que su forma recuerda al molusco del mismo
nombre.

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