“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

MECÁNICA

“RECONOCIMIENTO DE MATERIALES
SIDERURGICOS”

DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Cálculo de Elementos de Máquinas I
 Área : Ciencias de la Ingeniería
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios : VIII
 Semestre Académico : 2017-I
 Docente responsable : Ing. Nelver J. Escalante Espinoza

DATOS DEL ALUMNO:

  Nombres y Apellidos
Apellidos : Robinson Frank,
Frank, Decena Guado
Guado
 Código : 0201316032

 Nvo. Chimbote, 04 de Mayo

Mayo 2017
 CONTENIDO
Pa .

I. OBJETIVOS………………………………………………… .......3
II. FUNDAMENTO TEÓRICO……………………………………..3-5
III. MATERIALES………………………………………………… ..6
IV. PROCEDIMIENTO…………………………………………… ...6
V. CALCULO……………………………………………………… .6-9
VI. RESULTADOS………………………………………………… .9
VII. CONCLUSIONES……………………………………………… . 9
VIII. RECOMENDACIONES………………………………………… 9
IX. BILOBILOGRAFIA Y LINKOGRAFIA………………………..10
X. ANEXOS………………………………………………………… 10-12

2
 RECONOCIMIENTO DE MATERIALES SIDERURGICOS

I. OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL:
 Familiarización con los materiales siderúrgicos.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Conocer las propiedades físicas químicas de los materiales siderúrgicos.
 Identificar los materiales siderúrgicos.
 Uso de los materiales siderúrgicos.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

La Siderurgia : Es un proceso de tratamiento del  hierro con el fin de obtener diversos
tipos de dicho mineral, así como productos de su mezcla con otros materiales o
aleaciones.
El hierro que ha sido producido en el  horno alto no es apto para muchas de las
aplicaciones que debería tener, pues es bastante frágil, debido a su composición ya que
está formado por una cantidad de carbono que suele estar entre el 3.5 y 4.4%, y otros
elementos como pueden ser el silicio, fósforo, azufre, etc., elementos que proceden
generalmente del propio mineral de hierro o también del carbón.
Materiales Siderúrgicos:  O productos férreos son aleaciones en las que el elemento
químico hierro (Fe) es predominante. Los productos siderúrgicos son elaborados
mediante moldeo, laminación y forja.
Según el contenido en carbono estas aleaciones se denominan:
1. Fundición: El porcentaje de carbono es mayor que 2 usualmente entre 2.5 y 4.5
2. Hierros: Su porcentaje de carbono es el más bajo entre 0.05 % y 0.15%
3. Aceros: Son aleaciones con porcentaje de carbono menor a 2%
3.1 Tipos de aceros:
- Aceros ordinarios: Se clasifican en función del carbono. Pertenecen a este tipo
los denominados F-115 y F-145, que se utilizan en la fabricación de ejes para
anclajes y chapas.

- Aceros aleados : Son aceros a los que se añaden elementos adicionales al

hierro y al carbono, como manganeso, níquel, cromo, molibdeno, vanadio,
wolframio, etc.
- Aceros aleados de gran resistencia : para usos en los que sea necesaria una
gran resistencia a la tracción con buena tenacidad y resiliencia.

3
 Se encuentran aceros al níquel, cromo-níquel, cromo-molibdeno y cromo-
níquel-molibdeno. Se emplea para pitones y clavos y tornillos de hielo.
- Aceros de gran elasticidad : deben tener suficiente resiliencia sin que
disminuya mucho el límite elástico.
- Aceros de cementación : son aceros de bajo contenido en carbono que se
destinan a la fabricación de piezas cuyo núcleo debe ser tenaz y su superficie
muy dura y resistente. Se logran sometiendo a las piezas a un proceso de
carburación superficial.
- Aceros inoxidables : son aceros destinados a resistir el efecto corrosivo de
los medios naturales o industriales. Están constituidos por mezclas de cromo
con contenidos de carbono que le dan dureza.
- Aceros de alto contenido en carbono : incorporan adicionalmente cromo y
wolframio, que proporcionan dureza y resistencia al desgaste.
- Aceros rápidos : utilizados en la fabricación de herramientas cortantes,
como el llamado 18-4-1 (18% de Wolframio, 4% de cromo, 1 % de vanadio
y 0. 7-0.8% de carbono).
3.2 Formas comerciales del hierro y del acero : Las principales formas son barra
y hierro perfilados, los cuales son considerados como productos elaborados.
- Barras : pueden ser planas, cuadradas, hexagonales y redondas. Se laminan
a partir de acero y hierro dulce. El acero dulce estirado en grandes longitudes
constituye el alambre con diámetro que varía entre 0.2 a 0.5mm
- Hierros perfilados : Dentro de ellos se encuentran los angulares, los canales,
las T y las doble T.
- Laminas: se destaca como materia prima y como material de construcción
 por su acabado de alta calidad. Se puede conseguir en bobinas, hojas lisas y
flejes. (cintas).

4
Características de materiales

1. ASTM A36
 Características:
Acero estructural de buena soldabilidad, adecuado para la fabricación de vigas soldadas
 para edificios, estructuras remachadas, y atornilladas, bases de columnas, piezas para
 puentes y depósitos de combustibles.
 Aplicaciones:
Construcción de puentes, estanques, estructuras para industrias, edificios, torres y
aplicaciones estructurales en general.

Composición Química (Valores Típicos)

%C %Mn %Si %P %S
≤ 0,26 0,80 -1,20 ≤ 0,40 ≤ 0,04 ≤ 0,05
Propiedades Mecánicas
Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción (Kg/mm²) Elongación

(Kg/mm²) MPa (Kg/mm²) MPa %

25,5 (mín) 250 (mín.) 40,8 (mín) 400 (mín.) 20 (mín.)

Cuadro 1
Fuente http://www.acerosotero.cl/planchas_acero_carbono_astm_a36.html

2. ASTM A572 GRADO 50:

 Características:
Acero estructural ASTM A 572 Grado 50 soldable y de baja aleación, aleado con Niobio
y Vanadio como afinadores de grano.
 Aplicaciones:
Sus mejores propiedades mecánicas, en comparación con el producto ASTM A 36,
 permiten reducir espesores y disminuir peso de estructuras remachadas, apernadas o
soldadas como por ejemplo puentes, carrocerías, equipos de transporte y estructuras en
general.
Composición Química
%C %Mn %Si %P %S %V %Nb
(máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.)
0,23 1,35 0,40 0,04 0,05 0,01 0,005
- - 0,05
0,15
Propiedades Mecánicas
Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación
(Kg/mm²)
(Kg/mm²) MPa (Kg/mm²) MPa %
35 (mín) 345 46 (mín) 450 (mín.) 21 (mín.)
(mí n.)
Mínimo Radio Interior de Plegado en Frío
Espesor E (mm.)
Hasta 20 Sobre 20 mm. hasta Sobre 25 mm. hasta
mm. (Incl.) 25 mm. (Incl.) 50 mm. (Incl.)
1,5 X E 1,5 X E 2,0 X E
Cuadro 2
Fuente htt ://www.acerosotero.cl/ lanchas acero carbono astm a572 r50.html

5
III. MATERIALES
 2 planchas
 1 tubo circular y 1 tubo rectangular
 1 Viga H
 1 wincha
 1 vernier calibrador
IV. PROCEDIMIENTO.
 Se procedió a acomodar el área donde realizaría la parte de practica de
reconocimiento de piezas de siderúrgicas
 Luego se tomó cada elemento para realizar las medidas requeridas con los
instrumentos de medición (wincha y vernier) tomando los apuntes necesarios,
realizando dibujo a mano alzada.
 Se procedió ya con los datos obtenidos realizar los cálculos para obtener los
 pesos de cada elemento como la viga T, el tubo circular y rectangular y las
 planchas
V. CÁLCULOS
 Platina ASTM A36 (Anexo 1)
- a = 38.1 mm = 1 1/2 pulg
- e = 12.7mm = 1/2 pulg
- l = 340 mm.

El peso de teórico del material

-  =     

-  = 0.34  0.0381  12.7   7.85 
-  = . 
Usando las medidas del material se convirtió en pulgadas y asi aproximarlo en el
catálogo de COMASA (pág. 42) y encontrar el peso real.

6→23.04
0.340→
 = 0.340∗23.04
6
 = . 

6
  Plancha de Acero Inoxidable AISI 304 (Anexo 2)
- a = 99.5 mm = 0.0995 m
- e = 12 mm = 0.19 m
- L = 190 mm
- d=13.4mm

El peso teórico del material

 =      −2[ 4 ( )    

  
  ]
 = 0.19  0.0995  12  8 −2[ 4 (0.0134)  12 8 
  
  ]
 = 1.8148 − 0.02707
 = . 
Usando las medidas del material se convirtió en pulgadas y asi aproximarlo en el
catálogo (pág.33) de COMASA

 Viga H de Acero ASTM A36, (Anexo 3)

-  b = 103.8 mm = 4 pulg.
- d = 104.65mm = 4 pulg.
- f= 8.55mm
- w= 7.15mm
- L = 299 mm
- D = 13,65 mm

El peso teórico del material

A: ala de la viga
B: sección central de la viga
C: diámetros
=2+−4
 = 2     + −2    
−4  ()   
 = 2 [0.299  0.1038  8.55  7.85
  ]+ [0.299  0.10465−20.00855  7.15  7.85  ]

−4[ 4 0.01365 8.55   7.85 
]
 = 4.1661 + 1.4692 − 0.03928 
 = . 
Usando las medidas del material se convirtió en pulgadas y asi aproximarlo en el
catálogo de COMASA (pág.63) y encontrar el peso real.
13→1
 → 0.98097 
=13∗0.98097
=.=.
7
  TUBO RECTANGULAR LAC COPANT 518-TIPO1 (Anexo 4)
- h = 50 mm = 2 pulg.
- a = 100.25 mm
- e = 3mm
- L = 304 mm

El peso teórico del material

=2+2
 = 2 [      ]+2 [      ℎ−2           ]


 = 2 [0.304  0.10025  3   7.85 ]+ 2 [0.304  0.050 − 20.003  3   7.85  ]
 = 1.4354  + 0.63
 = . 
Usando las medidas del material se convirtió en pulgadas y así aproximarlo en el
catálogo de COMASA (pág.93) y encontrar el peso real.

6→42.100
0.304→
 = 0.304∗42.100
6
=.

 TUBERIA DE ACERO SIN COSTURA SCHEDULE 40, (Anexo 5)

- D = 89.8 mm
- L = 299 mm
- d = 79 mm

el peso teórico del material

=[ 4 ()      ( )   ]


  ] − [ 4  
=[ 4    
  ]    −  
 = [ 4  299  7.85 
  ]  0.0898  − 0.079

= . 

8
 Usando las medidas del material se convirtió en pulgadas y así aproximarlo en el
catálogo de COMASA (pág.) y encontrar el peso real.

13.57→1
→0.299
=13.57∗0.299
=.
VI. RESULTADOS

Unidad Pieza Siderúrgica Material Peso teórico con Peso teórico

datos  por catalogo
01 Platina De Acero ASTM A36 1.2914  1.3056 
01 Plancha De Acero Inoxidable AISI 304
1.78773 Kg
01 Viga H ASTM A36 5.5960 Kg 5.78
01 Tubo Rectangular De Acero COPANT 518-TIPO I 2.0654 Kg 2.13307
01 Tubo De Acero sin costura Schedule 40 ASTM A53 3.3606  4.05743

VII. CONCLUSIONES
 Se logró aprender la aplicación de los materiales siderúrgicos usados en la
 práctica de laboratorio.
 Aprendimos a familiarizarnos con los productos siderúrgicos, mediante la
realización de las mediciones
 Gracias a las practica realizadas más la investigación para el desarrollo de
informe de laboratorio, se aprendió a identificar los materiales siderúrgicos.
VIII. RECOMENDACIONES.
 Al usar un tipo de medición no muy exacta(Wincha), se debe verificar con
 paciencia las medidas correctas de las piezas.
 Se debe manejar con cuidado algunos materiales siderúrgicos debido a su peso,
 porque puede ocasionar daños en el lugar de práctica.
 Tener en cuenta los márgenes de proximidad y criterio para ubicar las medidas
en las tablas de los catálogos.

9
IX. BIBLIOGRAFÍA Y LINKOGRAFÍA
 Comercial del Acero SA.(COMASA), Catálogo de Productos
 JAHESA SA. Aceros Inoxidables, Catálogo de Productos
 http://www.miliarium.com/proyectos/pliegos/ayuntamientomadrid/siderurgicos.asp
 http://quimica.laguia2000.com/metalurgia/productos-siderurgicos
 http://tecnologiautrillas.ftp.catedu.es/materiales/web2.htm
 http://www.acerosotero.cl/planchas_acero_carbono_astm_a36.html

X. ANEXO
Anexo 1.

Fuente “Catálogo de productos siderúrgicos

COMASA, pag.42”

10
Anexo 2.

Fuente “Catálogo de productos siderúrgicos

COMASA, pag.33”

Anexo 3.

Fuente “Catálogo de productos siderúrgicos

Anexo 4. COMASA, pag.33”

11
ANEXO 4.

Fuente “Catálogo de productos siderúrgicos

COMASA, a .93”

Anexo 5.

Fuente “Catálogo de productos

siderúrgicos COMASA, pag.81”

12