UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLLIVAR

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS – EJERCICIOS

1. Interprete el significado de los siguientes índices en cuanto a capacidad, centramiento y dispersión:

Pp Ppk Interpretación

1.50 1.0

1,33 0.67

0.5 0.5

0.33 0.4

1.67 1.67

2. En la fabricación de cierto tipo de barras de acero, se desea monitorear la longitud de las mismas. La especificación es 10 ± 1
pulgadas. Se tomó una muestra de 100 barras y se encontró una media de 9.62 pulgadas y una desviación estándar de 0.32 pulgadas.

a. ?
b. ¿El proceso está o no bajo control? Explique
c. Qué análisis realizar: De capacidad o desempeño? Por qué?
d. Cuál es la capacidad del proceso? Qué representa?
e. Encontrar los límites de tolerancia natural e interpretar
f. Calcular los índices de desempeño e interpretar.
g. ¿Cuál es la fracción probable de producto no conforme y PPM? Cuál es el supuesto para esta estimación?
h. Encontrar e interpretar el nivel sigma de este proceso

3. En un proceso químico se ha venido controlando el tiempo de reacción, por ser una característica crítica.
El departamento técnico ha establecido para esta característica de calidad, la siguiente especificación: 10 ± 0,12 minutos.
Con el propósito de realizar un análisis de capacidad, en cada turno se toman muestras de tamaño cinco, obteniendo los
siguientes resultados:

Turno Valores observados

1 10,04 10,07 10,05 10,1 10,09
2 10,07 10,04 10,07 10,04 10,03
3 10,08 10,1 10,07 10,09 10,08
4 10,02 10 10 10,01 10
5 10,1 10,12 10,12 10,13 10,11
6 10,06 10,05 10,04 10,04 10,06
7 10,02 10,05 10,03 10,04 10,06
8 10,09 10,03 10,11 10,1 10,11
9 10,05 10,1 10,1 10,05 10,05
10 10,09 10,05 10,08 10,03 10,05

Realizar un análisis de capacidad con enfoque de largo plazo, para el efecto:

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 a. Identificar: característica de calidad, estándar de desempeño, tamaño de la muestra y número de muestras.
b. Estimar la media y la desviación estándar del proceso.
c. Estimar la capacidad del proceso y los límites de variación natural e interpretar.
d. Calcular los índices de desempeño. ¿Qué conclusiones se sacarían acerca de la capacidad el proceso?
e. ¿Cuál es la fracción probable de operaciones no conformes? ¿Cuál es el valor probable de PPM?
f. ¿Cuál es el nivel sigma del proceso? Qué representa?
g. ¿La distribución de las mediciones parece provenir de un universo normal?

4. En una industria alimenticia se requiere garantizar que la concentración mínima de grasa de un producto sea de 1.8%. En la
siguiente tabla se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial, con tamaño de subgrupo igual a 4.

SUBGRUPO GRASA (%)

1 1.88 1.93 1.98 1.88
2 1.93 1.97 1.89 1.94
3 1.92 1.95 1.90 1.98
4 1.89 1.89 1.90 1.94
5 1.95 1.93 1.90 1.93
6 2.00 1.95 1.94 1.89
7 1.95 1.93 1.97 1.85
8 1.87 1.98 1.96 2.04
9 1.96 1.92 1.98 1.88
10 1.99 1.93 2.01 2.02
11 1.93 1.95 1.90 1.93
12 1.95 1.98 1.89 1.90
13 1.88 1.93 1.88 1.90
14 1.97 1.88 1.92 1.96
15 1.91 1.91 1.96 1.93
16 1.98 1.90 1.92 1.91
17 1.93 1.94 1.95 1.90
18 1.82 1.92 1.95 1.94
19 2.00 1.97 1.99 1.95
20 1.98 1.94 1.96 1.88

Realice un análisis de capacidad con enfoque de largo plazo, para ello:

a. Identificar: característica de calidad, estándar de desempeño, tamaño de la muestra y número de muestras.
b. Estime los parámetros estadísticos del proceso
c. Estime la capacidad del proceso y los límites de tolerancia natural e interprételos
d. Determine si el proceso puede o no cumplir la especificación? Si no puede cumplirlas, cuál es la fracción de producto no
conforme?
e. Organice los datos en una distribución de frecuencias.
f. Elabore el histograma, inserte especificaciones e interprete
g. ¿Qué hacer para determinar si el proceso está o no bajo control?

5. En la producción de piezas para un motor de combustión interna, los pesos presentan bastante dispersión. Una dispersión muy
grande provoca un mal funcionamiento. Supongamos que un fabricante concreto desea rechazar el 2% de los cojinetes de
menor peso y el 1% de los de mayor peso. Si el peso tiene una distribución normal con un peso medio de 4.72 Kg y la
desviación típica de 0.06 Kg, determinar el peso máximo y el mínimo que tendrán las piezas para ser aceptadas.

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6. Suponga que usted tiene la siguiente información acerca del comportamiento de dos procesos para los cuales la especificación
establecida es de 100 ± 10:

Proceso A: Media = 100 y Desviación estándar = 3

Proceso B: Media = 105 y Desviación estándar = 1

Con base en estos datos, ¿qué proceso preferiría usar usted?

7. En la fabricación de escritorios de madera, tipo secretaria, se utiliza primordialmente lámina de triplex con un espesor nominal de
3.00 mm. Si la lámina tiene un espesor menor a 2.98 mm. o superior a 3.02 mm. una máquina rectificadora rechaza estas láminas
defectuosas, lo que representa reproceso de la lámina con los consecuentes costos adicionales. Se desea analizar el comportamiento
del proceso, para el efecto se hizo un estudio sobre 50 unidades. Los resultados son los siguientes:

CLASE LIMITES FRECUENCIA

1 2.97 – 2.98 1
2 2.98 – 2.99 4
3 2.99 – 3.00 7
4 3.00 – 3.01 16
5 3.01 – 3.02 10
6 3.02 – 3.03 8
7 3.03 – 3.04 3
8 3.04 – 3.05 1

a. Identificar: característica de calidad, estándar de desempeño, unidad de medición, tamaño de la muestra y número de
muestras
b. Qué puede usted afirmar a cerca de la forma como se distribuye la característica de calidad?
c. Cuáles son los valores estimados para los parámetros estadísticos del proceso?
d. Puede el proceso cumplir las especificaciones? Qué % de láminas rechazará la máquina rectificadora?
e. Cuál debería ser el valor de la media y de la desviación estándar para tener un proceso centrado y estrictamente capaz?
f. Si usted como Ingeniero de calidad, ha encontrado que es imposible disminuir la variabilidad del proceso con los recursos
actuales de producción, qué cambio en la especificación, propondría al Dpto., de Diseño.?

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