REACTIVOS NACIONALES S.A.

1. Objetivos

2. Fundamento teórico

2.1. Antecedentes

En 1976, Reactivos Nacionales S.A., RENASA, inició en el Perú la

fabricación de reactivos para la minería con la línea de XANTATOS,
convirtiéndose en la primera planta de Sudamérica. Este proyecto fue
concebido en 1961 por varias compañías mineras peruanas que ante la total
dependencia de productos importados, se buscaba contar con productos de
similar calidad, a precios razonables y sobre todo en forma oportuna,
disminuyendo de esta manera los costos de inventarios.

Como consecuencia de la demanda creciente de la minería, de contar con

otros reactivos complementarios, RENASA amplio su línea de producción
con los DITIOFOSFATOS, esta planta inicio sus operaciones en 1981.

Desde el año 1995, RENASA, con el propósito de ampliar la cartera de

productos, inició la producción de ESPUMANTES, para satisfacer mejor los
requerimientos del mercado. Para contribuir con nuestros clientes a ser más
competitivos y elevar los niveles de calidad y productividad, RENASA cuenta
con un adecuado y eficiente Servicio de Asesoramiento Técnico, que está en
permanente contacto con nuestros usuarios, absolviendo consultas y/o
sugiriendo soluciones a sus problemas metalúrgicos.

Esta actividad es complementada con el apoyo de un Laboratorio de

Investigación Químico-Metalúrgico, el que también se encarga del diseño de
reactivos específicos para las diferentes plantas concentradoras, además de
realizar todo tipo de análisis y pruebas metalúrgicas, el mismo que se
encuentra a disposición de todos sus clientes.

Las materias primas son importadas (Francia, EEUU, Argentina)

2.2. Servicios brindados

Con el propósito de brindar un adecuado y eficiente servicio de asesoramiento,

RENASA cuenta con profesionales altamente capacitados que visitan
constantemente las diversas plantas concentradoras del pais lo cual es
complementado con el apoyo del Laboratorio de Investigación Químico-
Metalúrgico, el mismo que se encuentra al servicio de la industria minera.
Los sericios brindados son:
  Servicios químicos

 Análisis de los siguientes elementos

Pb Zn Fe S Cu(t)

Au Ag Ins As Cu(ox)

Sb Mn Mg Co Cu(s)

Cu Ca Ni Al Otros

 Análisis de Carbón y Coke

 Asesoría a Laboratorios Químicos de Empresas Mineras

 Servicios metalúrgicos

 Estudios de molienda
 Flotación de minerales metálicos y no metálicos
 Estudios de Sedimentación
 Estudios de lixiviación y cianuración

2.3. PLANTA DE XANTATOS

Los XANTATOS son productos sólidos usados en la flotación de minerales

sulfurados y metálicos. Los componentes básicos son: Bisulfuro de
carbono, soda caústica y un determinado alcohol el cual le da las
propiedades colectoras en el circuito de Flotación para los minerales
metálicos y polimetálicos.
Todos los xantatos son solubles en agua, usualmente se alimentan como
soluciones en concentraciones de 5 al 20% en peso. Estos reactivos son
ampliamente usados para todos los minerales sulfurados, con una
tendencia fuerte a flotar sulfuros de hierro, salvo que se usen depresores,
no son empleados en circuitos muy ácidos, porque tienden a
descomponerse.
 Tipos de Xantatos

 Xantato amílico de potasio: Reactivo poderoso

y el menos selectivo, usado generalmente en
circuitos de acción rápida, acidez moderada
pero sobre todo en el tratamiento de minerales
de Zinc marmatíticos.

 Xantato isopropílico de sodio: Muy parecido al

xantato etílico de potasio por su cadena
carbonada, es el reactivo más usado en el
Perú para el tratamiento de minerales
polimetálicos.

 Xantato isobutílico de sodio: Colector

ampliamente usado para flotar sulfuros de
plomo, plata y zinc también es usado en los
circuitos de flotación de cobre con buenos
resultados metalúrgicos. Puede sustituir en
algunos casos al xantato amílico de potasio.

Otros productos:

 Ditiofosfatos (DTFS): Son colectores líquidos usados en la flotación

de minerales de la industria minera, la fabricación de ditiofosfatos se
desarrolla en la planta denominada “planta multipropósitos” que
consta de diferentes equipos de proceso (reactores, condensadores,
bombas, tanque de almacenamiento, filtros, etc.) adecuados para la
fabricación de productos y compatible químicamente.

2.4. LABORATORIO METALURGICO

2.5. LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
2.6. djdjeikeji
3. Descripción del proceso
4. Conclusiones
5. Recomendaciones
6. Bibliografía
http://www.renasa.com.pe/servicios.htm