Métodos de Esfuerzos Overcoring

Su principal objetivo es determinar el esfuerzo in-situ de la roca a partir de un sondaje. La

determinación del tensor tridimensional de esfuerzos se basa en mediciones de desplazamientos
cuando una muestra de roca es liberada del macizo rocoso y los esfuerzos que sobre ella actúan. Los
esfuerzos in-situ se calculan a partir de desplazamientos medidos y de propiedades elásticas de la
roca.

Los esfuerzos in-situ depende de una serie de factores, tales como:

 La topografía del terreno.

 La Erosión.
 Esfuerzos tectónicos residuales.
 El efecto de las discontinuidades, etc.

Algunos métodos directos del Overcoring son:

 CSIR Doorstoper.
 USBM Medidor de deformación.
 LNCE Triaxial Solid Inclusion Cell.
 CSIRO Triaxial Hollow Inclusion Cell.

Doorstopper de Leeman (1971)

Uno de los métodos pioneros en la determinación de tensiones in situ y que aún hoy en día está
bastante extendido.
Es una célula biaxial, desarrollada por el CSIR (Council for Scientific and Industrial Research)
en Sudáfrica (Leeman).
  Ventajas

Rapidez de ejecución y menor tamaño requerido para el taladro de sobre perforación (diámetro y
longitud).

Adecuado cuando la roca está fracturada, sometida a grandes tensiones ya que se necesita recuperar
un testigo más corto.

 Inconvenientes

Al igual que los demás métodos que trabajan con longitudes extensas, no se pueden emplear
sumergido o en ambientes muy húmedos.

Dispositivo de Instalación y Doorstopper en primer plano.

 Pasos a seguir
  Perforación de un agujero cilíndrico de unos 60 a 76 mm, hasta la posición en que se quiere
hacer el estudio.
 Se coloca la célula en el fondo del agujero, pegada a la pared.
 Ejecución del Overcoring.
 Las deformaciones son recogidas por las galgas del instrumento, y medidas al mismo tiempo.
 Se extrae el instrumento junto con la porción de roca que quedaba dentro de la corona
cilíndrica, para determinar en el laboratorio las constantes elásticas.
 Son necesarios al menos 2 (generalmente se hacen 3) ensayos en 2 (3) agujeros no paralelos
para determinar las 6 componentes del tensor de tensiones.
 El fondo del agujero debe ser plano y estar.
 Limpio y seco; se requiere buena cementación.

Se miden deformaciones en la roseta y se calculan las deformaciones, tensiones y direcciones

principales:

USBM (United States Bureau of Mines) deformation gage

BDG, es un método de medición de esfuerzos In Situ, desarrollado por la Oficina de Minas de los
EE.UU, cuyo principio está dado por: “medir los efectos de deformación por relajación causadas al ser
liberado la roca durante el sobreperforado y obtener a partir de estas, el valor de los componentes
delos tensores de fatigas in-situ, en un lugar determinado”.
Por las características de elasticidad de la roca (módulos de Young y coeficiente de Poisson), y la
medición de deformaciones diametrales, se pueden derivar los esfuerzos de relajamiento durante el
sobreperforado, y mediante cálculos computacionales se determina la magnitud y dirección de los
esfuerzos In Situ que actúan.

Objetivos de los ensayos de Overcoring:

El objetivo general:

Aplicar un sistema que mida las tensiones "in-situ" en un área determinada. El método sugerido y
más usado es el método del ovecoring con el sensorBDG, debido a la mayor confiabilidad y eficacia
que los otros métodos existentes en términos del tiempo, operacionalidad y veracidad. No se descarta
la aplicabilidad de las demás técnicas de medición expuestas anteriormente. Si no que este método
es el más generalizado por ello tiene gran demanda su aplicación.

Los objetivos específicos son:

1. Obtener información del estado de esfuerzos tectónicos In Situ (Magnitud y orientaciones de los
tensores principales, intermedios, mínimos y secundarios).

Con la cual se podrá requerir trabajos sobre, estabilidad, seguridad de las excavaciones subterráneas,
análisis de sensibilidad, etc.2. Diseñar labores manteniendo el confinamiento en las excavaciones
subterráneas partiendo del conocimiento de las magnitudes y orientaciones de los esfuerzos
tectónicos in situ. Afín de seleccionar los diseños de las estructuras rocosas en mina así como definir
el método de explotación.

Configuración para la toma de información del Overcoring:

En el gráfico adjunto se muestran cada uno de los posicionamientos de los taladros destinados para
la aplicación de la técnica del Overcoring. Vista en Planta de la labor minera. La posición ay b son las
más ideales pero difícilmente aplicables; d es la más práctica.

Procesamiento de toma de Información – Overcoring:

a. Se efectúa una perforación de gran diámetro (6 pulgadas) hasta una profundidad óptima para la
medición, teniendo en consideración que necesitamos salir fuera de la influencia delas actividades
mineras para obtener medidas que correspondan a los esfuerzos tectónicos y no al efecto de la
excavación. Longitud mínima de perforación = Diámetro de labor.

b. A continuación y concéntrico a la perforación de 6 pulgadas, se efectúa una perforación de 1.5

pulgadas de diámetro, guiados por los centralizadores para no tener problemas de desviación. Esta
nueva distancia de perforación será aproximadamente de 1.0 m. hasta 1,3 m., con la finalidad de
poder realizar 3 pruebas, cada una de 30 - 45 cm.

c. Se procede a la instalación del sensor BDG en la perforación de 1,5 pulgadas (la orientación inicial
del pinU3 debe estar siempre a 30° para la primera medición, a90° para la segunda medición y a
150° para la tercera medición, con respecto a la horizontal (Fig. 5). El cable del instrumento sensor
BDG se introduce a través de todo el sistema de coronas, barras, centralizadores y sondeadora, para
conectarlo posteriormente a la unidad de lectura exterior. Se da inicio nuevamente a la perforación
(sobreperforado) con diámetro de 6 pulgadas con una la longitud aprox. de 30 - 45 cm.

Durante el sobreperforado la deformación diametral es medida, cada 1cm. de perforación en los 3

ejes U1, U2, U3, separados cada 60°. El registro de las perforaciones se lleva ordenadamente en un
formulario.

Una vez registrada la medición, se retira el instrumento BDG de la perforación de 1.5". Se procede a
cortar y extraer el testigo de roca liberada. En este testigo, se marcará la orientación que tenía uno de
los sensores durante la medición y su dirección. (30°, 90° o 150°), facilitando así los cálculos
posteriores de esfuerzos como también en la determinación de los módulos elásticos de la roca.
Concluido con la etapa anterior se reinicia el proceso para obtener una segunda medición siguiendo
desde el paso b.
Es recomendable efectuar a lo menos 3 mediciones exitosas por hoyo. Hay que tener en cuenta que
se necesitará un testigo de por lo menos 20 - 30 cm. de largo, para poder realizar los análisis de
laboratorio y obtener los módulos elásticos de la roca.

Técnica del Overcorig con

Borehole Deformación gage.
Visualización de testigos – Core, extraídos de una prueba de Overcoring - Sobreperforado. Se puede
apreciar en la figura la perforación menor en la cual se alojó el dispositivo de medición Bore Hole
Deformation.
6. Aplicabilidad de los Criterios de Falla. Problema.

En una prueba de “overcoring”, llevada a cabo en un taladro formando 60º con el dispositivo de
control, el cual registró las siguientes deformaciones del taladro.

U1 = 550  in (IN x 10-6)

U2 = 1840  in (IN x 10-6)

U3 = 995  in (IN x 10-6)

El eje U, fue orientado a 45º con respecto a la horizontal, medida en sentido contrario a las agujas del
reloj.

Para este tipo de roca se conoce que:

E = 13.3 x 106 psi

 = 0.25

El peso de la roca es WR = 180 Lbs./ft3

El taladro ha sido perforado horizontalmente y su dirección es: N 45º E

El diámetro del taladro es BH = 2

Asumiendo una condición del “plano de esfuerzos” el cual es perpendicular al eje del taladro:

Determinar las magnitudes y las direcciones de los esfuerzos principales.

NALISIS DEL CIRULO DE MORH – CALCULO TENSIONES (45°):

METODO DEL GATO PLANO (Flat Jack)

Fue inventado por el ingeniero francés Eugene Freyssinet en 1934. Un gato plano, en general,
consiste en dos planchas de acero inoxidable soldadas a lo largo de las esquinas con uno o dos
puertos de entrada y salida, que conectados a un circuito hidráulico con bomba son capaces de
suscitarle una presión interna. “Permite medir esfuerzos compresivos en una dirección”

Procedimiento:

 Seleccionar una pared óptima para el ensayo

 Instalar uno o más juegos de pernos como puntos de referencia y medir su separación

 Realizar un agujero cilíndrico de 1.5 m de profundidad y 17 cm de diámetro que servirá de guiado

para la sierra circular-el testigo se puede utilizar para obtener E y v en el lab.

 Realizar el corte. Los puntos de referencia se moverán (acercándose)

 Introducir el gato y aplicar presión hasta que los puntos de referencia vuelvan a su posición inicial,
en ese momento la presión en el gato es aprox, igual a la tensión inicial normal al corte.
CONCLUSIONES

 La determinación de las tensiones in situ se da por origen tectónico, gravitacional y de

origen no renovable. También influyen las condiciones estructurales como la morfología en
el área de estudio.
 La técnica de medición de tensiones in situ, denominada Overcorig – sobre perforado, es la
técnica que obtiene una mayor confiabilidad de resultados, para la determinación de
las tensiones.
 La medición de tensiones por el método del Gato Plano, no es muy preciso, razón por la cual
se utiliza en evaluaciones rápidas del comportamiento tensional confinado.
 El método de fracturamiento hidráulico está directamente relacionado a la permeabilidad de
la masa rocosa y en condiciones cuasi isotrópicas.