PROGRAMA DE CONTROL AMBIENTAL

NOMBRE DEL ALUMNO: RICARDO ALVARADO HERNÁNDEZ

CUATRIMESTRE Y GRUPO: 9° “B”

MATERIA: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

CARRERA: INGENIERÍA EN METAL MECÁNICA.

DOCENTE: ING. FRANCISCO MANUEL HERNÁNDEZ SÁNCHEZ

PERIODO: MAYO-AGOSTO 2018.

Huejutla de Reyes, Hgo. a 23 de junio del 2018

 Introducción
El deber de un líder en misión es comprender la problemática de salud y seguridad
de la empresa donde trabaja. Esta comprensión se logra observando los diferentes
agentes contaminantes que están presentes en las instalaciones, puestos de
trabajo, métodos, materiales y en el ambiente en general.

Observar significa mirar con atención, con el propósito de aprender algo nuevo
sobre las condiciones de su trabajo y el comportamiento de sus compañeros. Por
tanto, una de las principales responsabilidades que tiene el líder de seguridad es
percibir a través de todos los sentidos (vista, oído, tacto, olfato) los peligros que
pueden afectar su salud y la de los demás, no sólo en su lugar de trabajo, sino
también en el hogar, en la calle y, en general, en todo momento de la vida.

En la medida en que dicha percepción se agudice, estará en mejores condiciones

de diferenciar lo seguro de lo inseguro y, por tanto, de adoptar comportamientos
de autocuidado, y de fomentar entre sus compañeros maneras seguras de realizar
el trabajo.

En el apartado I enlista brevemente los tipos de agentes contaminantes

encontrados en el taller de la UTHH, así mismo se proponen algunos puntos para
evitar que siga ocurriendo.

Por último se agrega un registro que se obtuvo mediante una entrevista que se le
realizó al encargado del taller.
Objetivo: dar a conocer los diferentes tipos de agentes contaminantes que se
encuentran en el taller y las consecuencias de estas.

I. Identificación de los agentes contaminantes

Tras la visita que se hizo en el taller de la UTHH se identificaron varios agentes
contaminantes. Al platicar con el encargado del área, Ing. Reynaldo, comentó que
no hay un programa que prevé los tipos de agentes que se mencionan a
continuación, para ello, después de puntualizar estos agentes, se hará una lista de
verificación esto con la idea de que el encargado, como líder de seguridad, se de la
tarea de identificar los agentes y condiciones de riesgo que existe en el taller y
proponer las medidas de prevención y control.

1.1 Agentes de riesgo físicos

Son agentes ambientales de naturaleza física que, cuando nos exponemos a
ellos, pueden provocar daños a las salud, según la intensidad y concentración de
los mismos.
 Ruidos
Medida de prevención y control: encerramiento y protección auditiva.

Fig. 1. Sierra eléctrica

 Vibraciones
Medida de prevención y control: mantenimiento y amortiguación de máquinas y
equipos
 Fig. 2 Cizalla eléctrica
 Iluminación
Medida de prevención y control: distribución de lámparas en las áreas o zonas
donde se trabajan.

Fig. 3 falta de iluminación en el taller.

 Ventilación
Medida de prevención y control: colocación de ventiladores en las áreas donde se
trabaja repetitivamente

Fig. 4 Mesas de trabajo en el taller que requiere de una ventilación.

1.2 Agentes de riesgo químicos

Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas,
que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan
entrar en contacto con el organismo por inhalación, ingestión o absorción,
ocasionando problemas en la salud según su concentración y tiempo de
exposición.
 Inhalación de material particulado
Medida de prevención y control: protección respiratoria (uso de cubre-bocas)

Fig. 5 desbastado de una pieza en el torno paralelo.

 Gases
Medida de prevención y control: Extracción local, protección respiratoria
(Cartucho químico).

1.3 Agentes de riesgo biológicos

Se refiere a microorganismos que pueden ocasionar enfermedades, o a residuos
que pueden ser tóxicos para las personas que entran en contacto con ellos.

 Criadero de mosquitos

Medida de prevención y control: rosear

 Lista de verificación
Agente de riesgo químico
SITUACIÓN A OBSERVAR SÍ NO N.A. OBSERVACIONES
¿Los envases con productos químicos poseen
etiquetas de advertencia de peligro?
¿Durante el desarrollo de la tarea se genera
contaminación por polvos, humos, vapores,
gases?
¿Los trabajadores utilizan elementos de protección
personal respiratoria durante la exposición a estos
contaminantes?
¿Existen sistemas de extracción de polvos,
vapores, gases o neblinas?

Agente de riesgo físico

SITUACIÓN A OBSERVAR SÍ NO N.A. OBSERVACIONES
¿La exposición del personal a ruido, radiación,
vibración, calor o frío en la sección o puesto de
trabajo está por encima de los límites permisibles?
¿Existen sistemas de control del agente de riesgo
en la fuente o en el medio?
¿La iluminación de los puestos de trabajo es
suficiente para realizar la tarea?
¿Los equipos de protección son adecuados al
riesgo y se suministran oportunamente?

Agente de riesgo bilógico

SITUACIÓN A OBSERVAR SÍ NO N.A. OBSERVACIONES
¿Los servicios sanitarios están en buenas
condiciones de orden y aseo?
¿Existe tratamiento y disposición de basuras?
¿Existe tratamiento y disposición de residuos
industriales, aguas residuales, emisiones
ambientales?
¿Las condiciones de higiene y limpieza de los
puestos de trabajo están controladas?
 Recomendaciones
 Identificar el tipo de residuos que genere y su clasificación.
 Hacer como requisito la bitácora de manejo de control de residuos
peligrosos con el objetivo de llevar un registro sobre, cantidad que se
generó y cantidad de residuos que saldrán.
 Crear un inventario de cantidades, periodicidad, tipología, destino y costes
de los distintos residuos para poder fijar objetivos de reducción por
sectores.
 Contar con contenedores apropiados para cada tipo de deshecho teniendo
en cuenta la elección del tamaño, peso, color, forma y material para
garantizar una adecuada gestión de cada uno de ellos.
 Colocar los contenedores en zonas bien ventiladas, a cubierto del sol y la
lluvia separados de focos de calor, y colocados de forma que no estén
próximos aquellos productos que puedan reaccionar entre sí.
 Disponer de un código de colores e impresos visibles que identifiquen el
deshecho, tanto en los envases como en las áreas de almacenamiento,
delimitando cada punto claramente
 Supervisar periódicamente si los contenedores están disponibles y si las
zonas de almacenamiento están en condiciones adecuadas

II. Registro de los efectos fisiopatológicos ocasionados por los

agentes contaminantes
TIPO DE AGENTE VÍA E ENTRADA TIEMPO DE GRADO DE
EXPOSICIÓN CONCENTRACIÓN
DE LOS AGENTES
CONTAMINANTES
Medio, ya que las
Químico (Polvos) oral 5 a 10 minutos partículas del metal
no saltan demasiado
Es alto debido a que
la luz generada en el
proceso de soldar
Físicos (Radiación) vista 5 a 10 segundos
puede dejar a la
persona con ceguera
parcial.