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¡La universidad para todos!

¡La Universidad para todos!

Tema: ______________________________
Docente: ___________________________

Escuela Profesional Periodo académico:


INGENIERÍA INDUSTRIAL Semestre:
Unidad:
¡La universidad para todos!

La industria de la caña de azúcar y la


industria pesquera
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ORIENTACIONES

• Para que usted pueda lograr los objetivos de


cada semana ponga en practica las siguientes
recomendaciones:

1. Estudiar las ayudas que el profesor entrega.


2. Realizar las actividades que al final se sugiere.
3. Cualquier duda consulte, no se la guarde.
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CONTENIDOS TEMÁTICOS
1. La industria de la caña de azúcar
1.1 La industria azucarera

2 . El papel

3. La industria pesquera
3.1 La harina de pescado
3.2 El aceite de pescado
1.1 La industria azucarera
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EL AZÚCAR
Se denomina azúcar a la sacarosa, cuya
fórmula química es C12H22O11, también
llamado azúcar común o azúcar de mesa.

Ampliación de
los granos de
azúcar
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El azúcar es un alimento sano y


natural que ofrece una serie de
beneficios fundamentales para el
organismo.
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ORIGEN Y EXPANSIÓN
Las primeras referencias a esta caña se
remontan a más de 5.000 años atrás en
Nueva Guinea (Indonesia), donde se
consumían estos tallos pelados,
masticándolos para extraer así su dulzura
interior.
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Rápidamente el cultivo se expandió


hacia la India donde se ideó el proceso
para extraer el azúcar.

Llegó a Europa por los


relatos de los
Cruzados que volvían
de sus excursiones a
Tierra Santa hablando
maravillados de una
“especia dulce”.
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Debido a la creciente demanda de este


valiosísimo producto, los portugueses y los
españoles llevaron el cultivo a sus colonias
africanas y americanas.
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La cosecha y la producción exigía mucha mano de


obra, las antiguas plantaciones americanas de caña
de azúcar están asociadas a la introducción de
esclavos africanos en Sudamérica.
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LA CAÑA DE AZUCAR
La caña es un cultivo de zonas tropicales
o subtropicales del mundo. Requiere de
abundante agua y suelos adecuados para
crecer bien.

Tiene un tallo macizo


de 2 a 5 metros de
altura con 5 ó 6 cm.
de diámetro.
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TIPOS DE
AZÚCAR
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AZÚCAR EXTRABLANCA
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AZÚCAR BLANCA
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AZÚCAR RUBIA
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AZÚCAR MORENA
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AZÚCAR GLASE
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2. EL PAPEL
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“Trama delgada y uniformemente repartida de fibras


celulósicas, las que han sido hidratadas previamente”.
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Las materias primas usualmente utilizadas son:

Fibras vegetales:
Algodón, bagazo, bambú, cañas

Fibras madereras:
✓ Coníferas o Gimnospermas:
Pinus, Araucaria, Pícea y Pseudotsuga.

✓ Latifoliadas o Angiospermas:
Eucalyptus, Abedul, Roble, Sauces y Álamos.

Fibras secundarias o recicladas


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ELABORACIÓN DE PAPEL RECICLADO
Se necesita:
Papel, una palangana con agua, una licuadora, dos bastidores, uno
sirve de filtro y el otro de marco, dos tablas de madera y una
plancha.
Etapas:
✓ La primera etapa consiste en elaborar la pasta,
✓ Una vez hemos hecho la pasta, hay que diluirla en la palangana
con agua,
✓ Después, el trabajo consiste en colocar el contramarco sobre el
marco e introducirlos dentro de la palangana con un
movimiento lento y continuo desde atrás hacia adelante de la
palangana,
✓ Finalmente se puede entonces empezar el proceso de secado de
nuestra hoja de papel.
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ELABORACIÓN DE PAPEL VEGETAL


En este proceso se insiste sobre todo en el uso de la solución
alcalina, solución indispensable y necesaria para disolver las
plantas, de las cuales se liberarán las fibras de celulosa de los
ácidos nocivos, para posteriormente ser lavadas.

Por último, después haber producido esta pasta, podemos


convertirla en hojas de papel, siguiendo las mismas etapas que
para el papel reciclado.
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FUENTES DE FIBRA PARA LA FABRICACIÓN DE


PASTA Y DE PAPEL

Componentes químicos de las fuentes de pasta y de


papel (%).
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La madera se transforma en astillas o troncos adecuados para la


transformación en pasta mediante una serie de pasos, entre los que
figuran:

✓ Descortezado
✓ Aserrado
✓ Astillado
✓ Tamizado y extracción del agua

Zona de almacenaje de astillas con


alas cargadoras frontales.
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DESTINTADO
BASURA Y BLANQUEO
LAMINADO

LAVADO POR
SEPARACION CORRIENTE PRENSADO
DE AIRE

MEZCLADO
BATIDO PARA
LA
PAPEL
CON AGUA
SEPARACION RECICLADO
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PAPEL
PRENS
A

PAPELES PAPEL DE
ESPECIA IMPRESI
LES TIPOS ON

DE
PAPEL

PAPEL
PAPEL
DE SANITARI
EMBALA O
JE
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• La fabricación de pasta,
papel y derivados del papel
alcanza cifras que sitúan
esta industria entre las más
grandes del mundo.

• Los mayores productores de


pasta y papel son Estados
Unidos, Canadá, Japón,
China, Finlandia, Suecia,
Alemania, Brasil y Francia
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Tres tipos de papel, se producen dependiendo de la proporción de celulosa


de madera:
✓ cartón liner
✓ papel corrugado
✓ papel blanco

Las empresas más importantes en estas actividades son Papelera Suizo


Peruana, Papelera del Sur SA e Industrial Papelera Atlas SA.

Y en la industria de diarios basada enteramente en la importación de papel


periódico tenemos entre las mas importantes: Empresa Editora el Comercio
SA, Editora Nacional SA, Empresa Periodística Nacional SA y Editora
Navarrete SRL.

La industria del papel en el Perú se derivó de los intereses azucareros de


WR Grace en el país cuando en 1926 establecen una primera planta de
papel para la utilización del bagazo de caña de azúcar.
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Principales problemas del medio


ambiente
✓ Efecto Invernadero
✓ Deforestación
✓ Extinción de especies animales y
vegetales
✓ Contaminación de la tierra, el agua
y el aire
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En la época actual, el Papel


reciclado, fabricado con
métodos correctos, es decir
sin la utilización de
elementos químicos
agresivos, y de acuerdo a
políticas medioambientales e
industriales coherentes, es la
solución a la deforestación.
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“El proceso del papel reciclado es, hasta cierto


punto parecido al del papel Blanco, sin embargo,
en este caso la materia prima es residuo de Papel”.
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➢ consumo de ENERGÍA en un 70%


➢ el AGUA en un 90%
➢ la CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA en un 73%
➢ los DESECHOS SÓLIDOS en un 39%
(Datos correspondientes al proceso de elaboración de papel
reciclado)
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3. La industria pesquera
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3.1 La harina de pescado

• La harina de pescado es un producto


obtenido del procesamiento de pescados,
eliminando su contenido de agua y aceite.
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Proceso para la harina de pescado

• Dosificación del antioxidante

Las grasas de las harinas de pescado se


estabilizan mediante la adición de
antioxidante, inmediatamente después de la
fabricación.
Los antioxidantes son compuestos químicos
que retardan la autoxidación.
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• Estudio de la materia prima

La calidad de la harina es dependiente de


la materia prima y del proceso
productivo; de estos dos parámetros el
de mayor importancia es la materia
prima
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• Operación de cocción

La operación unitaria de cocción tiene como fin :


Coagular las proteínas, Esterilizar los pescados con
el fin de detener la actividad enzimática y
microbiana, Liberar la grasa de las adiposas y el
agua.
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• Predesaguado o preprensado

El del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al


prensado con la finalidad de aumentar su
capacidad.
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• Operación de extrusión o prensado

La operación de prensado tiene como objetivo la


separación de agua y grasa de tal forma que la
torta de prensa contenga la menor cantidad
posible de estos dos componentes y sea pobre
en sólidos.
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• Operación de centrifugación

Es la operación que utiliza la centrífuga


para separar los diversos componentes
que tiene el licor de prensa como
son la grasa, sólidos solubles e
insolubles y agua, en razón de su
diferencia de densidades.
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• Operación de evaporación

La evaporación consiste en la eliminación de


vapor de un soluto relativamente no volátil, el
cual suele ser sólido. Generalmente no se
elimina completamente y el producto
concentrado permanece en forma líquida,
aunque algunas veces con una elevada
temperatura.
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• Operación de secado

La principal razón es reducir la humedad del


material a niveles de agua remanente en
donde no sea posible el crecimiento
microbiano ni se produzcan cosas que
puedan deteriorar el producto.
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• Operación de Molienda

El objetivo de la molienda, es la reducción del


tamaño de los sólidos hasta Que se
satisfagan las condiciones y
especificaciones dadas por los compradores.
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3.2 El aceite de pescado


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• El aceite de pescado es normalmente de color


marrón/amarillento oscuro. Se obtiene al final
del tratamiento del liquido procedente de la
prensa, después de haber sido sometido a
operaciones de separación y centrifugación y
pasado por una pulidora antes de ser
almacenado en nuestros tanques.
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CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE


INVESTIGACIÓN SUGERIDAS

Impacto ambiental de la industria pesquera


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GRACIAS

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